建筑門窗檢測作業(yè)指導(dǎo)書

建筑門窗檢測作業(yè)指導(dǎo)書（NTJCZ-TG36）1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑中所用建筑門窗的檢測。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-20023建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法3．1分級分級指標(biāo)采用定級檢測壓力差為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)值P3列于表1。P3值與工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk相對比，應(yīng)大于或等于Wk。工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk的確定方法見GBJ50009。分級代號12345678X．Xa)分級指標(biāo)值P31.0《P3〈1.51.5《P3〈2.02.0《P3〈2.52.5《P3〈3.03.0《P3〈3.53.5《P3〈4.04.0《P3〈4.54.5《P3〈5.0P3》5.0a）表中X.X表示示用》5.0kPPa的具體值，取取代分級代號號。3．2檢測檢測項目變形檢測檢測試件在逐漸遞增的風(fēng)壓作用下，測試桿件相對面法線撓度的變出檢測壓力差P1。反復(fù)加壓檢測檢測試件在壓力差P2（定級檢測時）或P’2（工程檢測時）的反復(fù)作用下，是否發(fā)生損壞和功能障礙。定級檢測或工程檢測檢測試件在瞬時風(fēng)壓作用下，抵抗損壞和功能障礙的能力。定級檢測是為了確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能分級的檢測，檢測壓力差為P3。工程檢測是考核實際工程的外窗能否滿足工程設(shè)計要求的檢測。檢測壓力差為P’3。3．3檢測裝置壓力箱：壓力箱一側(cè)開口部位可安裝試件，箱體應(yīng)有足夠的剛度和良好的密封性能。供壓和壓力控制系統(tǒng)：供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制能力必須滿足5.4的要求。壓力測量儀器：壓力測量儀器測值誤差不應(yīng)大于2%。位移測量儀器：位移測量儀器測值誤差不應(yīng)大于0.1mm。3．4檢測設(shè)備試件的數(shù)量：同一窗型、規(guī)格尺寸應(yīng)至少檢測三樘試件。試件要求：a）試件應(yīng)為按所提供的圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件。不得附有任何多余配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施；b)試件鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計要求；c）試件必須按照設(shè)計要求組合、裝配完好，并保持清潔、干燥。試件安裝：a）試件應(yīng)安裝在鑲嵌框上。鑲嵌框應(yīng)具有足夠剛度；b）試件與鑲嵌框之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直，下框要求水平。不允許因安裝而出現(xiàn)變形；c）試件安裝完畢后，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。3．5檢測方法確定測點和安裝位移計將位移計安裝在規(guī)定位置上。測點位置規(guī)定為：中間測點在測試桿件中點位置；兩端測點在距該桿件端點向中點方向10mm處（見圖3）。當(dāng)試件的相對撓度最大的桿件難以判定時，也可選取兩根或多根測試桿件，分別布點測量（見圖4）。預(yù)備加壓在進(jìn)行正負(fù)變形檢測前，分別提供三個壓力脈沖，壓力差P0絕對值為500Pa，加載速度約為100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時間為3s，泄壓時間不少于1s。變形檢測先進(jìn)行正壓檢測，后進(jìn)行負(fù)壓檢測。檢測壓力逐級升、降。每級升降壓力差值不超過250Pa，每級檢測壓力差穩(wěn)定作用時間約為10s。壓力升降直到面法線撓度值達(dá)到±l/300時為止，不超過±2000Pa。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量。并依據(jù)達(dá)到±l/300面法線撓度時的檢測壓力級的壓力值，利用壓力差和變形之間的相對關(guān)系求出±l/300面法線撓度的對應(yīng)壓力差值作為變形檢測壓力差值，標(biāo)以±P1。工程檢測中，l/300所對應(yīng)的壓力差已超過P’3時，檢測至P’3為止。求取桿件中點面法線撓度可按下式進(jìn)行（見圖3）：B=(b-b0)-[(a-a0)+(c-c0)]/2式中：a0、b0、c0——為各測點在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm；a、b、c——為某級檢測壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm；B——為桿件中間測點的面法線撓度。反復(fù)加壓檢測檢測前可取下位移計，裝上安全設(shè)施。檢測壓力從零升到P2后降至零，P2=1.5P1，不超過3000Pa，反復(fù)5次。再由零降至-P2后升至零，-P2=1.5（-P1），不超過-3000Pa，反復(fù)5次。加壓速度為300Pa/s~500Pa/s，泄壓時間不少于1s，每次壓力差作用時間為3s。當(dāng)工程設(shè)計值小于2.5倍P1時以0.6倍工程設(shè)計值進(jìn)行反復(fù)加壓檢測。正負(fù)反復(fù)加壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。記錄試驗過程中發(fā)生損壞（指玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落或被打開以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象）和功能障礙（指外窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象）的部位。定級檢測或工程檢測定級檢測：使檢測壓力從零升至P3后降至零，P3=2.5P1。再降至-P3后升至零，-P3=2.5（-P1）。加壓速度為300Pa/s~500Pa/s，泄壓時間不少于1s，持續(xù)時間為3s。正、負(fù)加壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。并記錄試驗過程中發(fā)生損壞和功能障礙的部位。工程檢測：當(dāng)工程設(shè)計值小于或等于2.5P1倍時，才按工程檢測進(jìn)行。壓力加至工程設(shè)計值P’3后降至零，再降至-P’3后升至零。加壓速度為300Pa/s~500Pa/s，泄壓時間不少于1s，持續(xù)時間為3s。加正、負(fù)壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。并記錄試驗過程中發(fā)生損壞和功能障礙的部位。當(dāng)工程設(shè)計值大于2.5P1倍時，以定級檢測取代工程檢測。試驗過程中試件出現(xiàn)破壞時，記錄試件破壞時的壓力差值。3．6檢測結(jié)果的評定變形檢測的評定注明相對面法線撓度達(dá)到l/300時的壓力差值±P1。反復(fù)加壓檢測的評定如果經(jīng)檢測，試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞時，注明±P2值或±P’2值，如果經(jīng)檢測試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，記錄出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況，及其發(fā)生部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時壓力差值的前一級壓力差值定級。工程檢測時，如果出現(xiàn)功能障礙或損壞時的壓力差值低于或等于工程設(shè)計值時，該外窗判為不滿足工程設(shè)計要求。定級檢測的評定試件經(jīng)檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時，注明±P3值，按±P3中絕對值較小者定級。如果經(jīng)過檢測，試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，記錄出現(xiàn)功能障礙和損壞的情況及其發(fā)生的部位。以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對應(yīng)的壓力差值的前一級壓力差值進(jìn)行定級。工程檢測的評定試件經(jīng)檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時，注明±P’3值，判為滿足工程設(shè)計要求。否則判為不滿足工程設(shè)計要求。如果2.5倍P1值低于工程設(shè)計要求時，便進(jìn)行定級檢測，給出所屬級別，但不能判為滿足工程設(shè)計要求。三試件綜合評定定級檢測時，以三試件定級值的最小值為該組試件的定級值。工程檢測時，三試件必須全部滿足工程設(shè)計要求。4建筑外窗氣密性能分級及檢測方法4分級4．1分級指標(biāo)采用壓力差為10Pa時的單位縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2作為分級指標(biāo)。4．2分級指標(biāo)值表1建筑外窗氣密性能分級表分級12345單位縫長分級指標(biāo)值q1//(m3/(m.hh))6.0≥q1>44.04.0≥q1>22.52.5≥q1>11.51.5≥q1>00.5q1≤0.5單位面積分級指標(biāo)值q2/(m3/(m22.h))18≥q2>12212≥q2>7..57.5≥q2>44.54.5≥q2>11.5q2≤1.55檢測5．1檢測項目檢測試件的氣密性能。以在10Pa壓力差下的單位縫長空氣滲透量或單位面積空氣滲透量進(jìn)行評價。5．2檢測裝置壓力箱：壓力箱一側(cè)開口部位可安裝試件，箱體要有足夠的剛度和良好的密封性能。供壓和壓力控制系統(tǒng)：供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制能力必須滿足5.4的要求。壓力測量儀器：壓力測量儀器測值的誤差不應(yīng)大于1Pa。空氣流量測量裝置：當(dāng)空氣流量不大于3.5m3/h時，測量誤差不應(yīng)大于10%；當(dāng)空氣流量大于3.5m3/h時，測量誤差不應(yīng)大于5%。5．3檢測準(zhǔn)備5．3．1試件的數(shù)量同一窗型、規(guī)格尺寸應(yīng)至少檢測三樘試件。5．3．2試件要求a）試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的的產(chǎn)品或研制的試件。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施；b）試件鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計要求；c）試件必須按照設(shè)計要求組合、裝配完好，并保持清潔、干燥。5．3．3試件安裝a）試件應(yīng)安裝在鑲嵌框上。鑲嵌框應(yīng)具有足夠的剛度；b）試件與鑲嵌框之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直，下框要求水平，不允許因安裝而出現(xiàn)變形；c）試件安裝完畢后，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。5．4檢測方法5．4．1預(yù)備加壓在正負(fù)壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，加載速度約為100Pa/s。壓力穩(wěn)定作用時間為3s，泄壓時間不少于1s。待壓力差回零后，將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。5．4．2檢測程序a）附加滲透量的測定：充分密封試件上的可開啟縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴(yán)，然后按照圖2逐漸加壓，每級壓力作用時間約為10s，先逐級正壓，后逐級負(fù)壓。記錄各級測量值。附加空氣滲透量系指除通過試件本身的空氣滲透量以外的通過設(shè)備和鑲嵌框，以及各部分之間連接縫等部位的空氣滲透量。b）總滲透量的測定：去除試件上所加密封措施或打開密封蓋板后進(jìn)行檢測。檢測程序同a)。6檢測值的處理6．1計算分別計算出升壓和降壓過程中在100Pa壓差下的兩個附加滲透量測定值的平均值qf和兩個總滲透量測定值的平均值qz，則窗試件本身100Pa壓力差下的空氣滲透量qt（m3/h）即可按式（1）計算：qt=qz—qf（1）然后，再利用式（2）將qt換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的滲透量q’（m3/h）值。q’=293/101.3*[qt(·P)/T](2)式中：q’——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下通過試件空氣滲透量，m3/h；P——試驗室氣壓值，kPa；T——試驗室空氣溫度值，K；qt——試件滲透量測定值，m3/h。將q’值除以試件開啟縫長度l，即可得出在100Pa下，單位開啟縫長空氣滲透量q’1(m3/（m.h）)值，即式（3）：q’1=q’/l（3）或?qū)’值除以試件面積A，得到在100Pa下，單位面積的空氣滲透量m3/（m2.h）值，即式（4）：q’2=q’/A（4）正壓、負(fù)壓分別按式（1）~式（4）進(jìn)行計算。6．2分級指標(biāo)值的確定為了保證分級指標(biāo)值的準(zhǔn)確度，采用由100Pa檢測壓力差下的測定值±q’1值或±q’2值，按式（5）或（6）換算為10Pa檢測壓力差下的相應(yīng)值±q’1（m3/（m.h））值，或±q’2（m3/（m2.h））值。±q1=±q’1/4.65（5）±q2=±q’2/4.65（6）式中：q’1——100Pa作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值，m3/（m.h）。q1——10Pa作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值，m3/（m.h）。q’2——100Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值，m3/（m2.h）。q2——10Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值，m3/（m2.h）。將三樘試件的±q1值或±q2值分別平均后對照表I確定按照縫長和按照面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負(fù)壓測值分別定級。7建筑外窗水密性能分級及檢測方法7．1分級7．2分級指標(biāo)采用嚴(yán)重滲漏壓力差的前一級壓力差作為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)值ΔP列于表1。7．3表1中XXXXX級窗適用于熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)（GB50178中的ⅢA和ⅣA地區(qū)）的建筑。表1建筑外窗水密性能分級表分級12345XXXXX1)分級指標(biāo)ΔP100≤ΔP<1150100≤ΔP<1150100≤ΔP<1150100≤ΔP<1150100≤ΔP<1150ΔP≥7001)XXXXXX表示用≥700Pa的具體值取取代分級代號號。7．4檢測檢測項目：檢測試件的水密性能。檢測裝置：檢測裝置示意圖。壓力箱：壓力箱一側(cè)開口部位可安裝試件，箱體應(yīng)有足夠的剛度和良好的密封性能。供壓和壓力控制系統(tǒng)：供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制能力必須滿足5.4的要求。壓力測量儀器：壓力測量儀器測值誤差不應(yīng)大于2%。噴淋裝置：必須滿足在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并達(dá)到規(guī)定淋水量的要求。7．5檢測的準(zhǔn)備試件的數(shù)量：同一窗型、規(guī)格尺寸應(yīng)至少測試三樘試件。試件要求：a）試件應(yīng)為生產(chǎn)廠按所提供的圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品研制的試件。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施；b）試件鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計要求；c）試件必須按照設(shè)計要求組合、裝配完好。并保持清潔、干燥。試件安裝：a）試件應(yīng)安裝在鑲嵌框上。鑲嵌框應(yīng)具有足夠的剛度；b）試件與鑲嵌框之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直，下框要求水平。不允許因安裝而出現(xiàn)變形；c）試件安裝后，表面不可沾有油污等不潔物；d）試件安裝完畢后，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。檢測方法：可分別采用穩(wěn)定加壓法和波動加壓法。定級檢測和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)時，采用穩(wěn)定加壓法；如工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)時，就采用波動加壓法。穩(wěn)定加壓法：按順序加壓。a）預(yù)備加壓：施加三個壓力脈沖。壓力差值為500Pa。加載速度約為100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時間為3s，泄壓時間不少于1s。待壓力差加零后，將試件所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊；b)淋水：對整個試件均勻地淋水。淋水量為2L/(m2·min)；c)加壓：在穩(wěn)定淋水的同時，定級檢驗時，加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，工程檢驗時，加壓至設(shè)計指標(biāo)值；d)觀察：在逐級升壓壓及持續(xù)作用用過程中，觀觀察并參照表表4記錄滲漏情情況。加壓順序1234567891011檢測壓力/Pa0100150200250300350400500600700持續(xù)時間/minn105555555555注：檢測壓力超過過700Pa時，每級間間隔仍為100Pa。波動加壓法：按順順序加壓。a）預(yù)備加壓：施加加三個壓力脈脈沖。壓力差差值為500Pa。加載速度度約為100Paa/s，壓力穩(wěn)定定作用時間為為3s，泄壓時間間不少于1s。待壓力差差加零后，將將試件所有可可開啟部分開開關(guān)5次，最后關(guān)關(guān)緊；b)淋水：對整個試件件均勻地淋水水。淋水量為為3L/(m2·min)；c)加壓：在穩(wěn)定淋水水的同時，定定級檢驗時加加壓至出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重滲漏，工工程檢驗時加加壓至平均值值為設(shè)計指標(biāo)標(biāo)值。波動周