物流管理方法簡介

第13章

物流管理方法簡介?第13章物流管理方法簡介13.1JIT——準(zhǔn)時制13.2QR——快速反應(yīng)13.3MRP——物料需求計劃13.4DRP——分銷需求計劃13.5LRP——物流資源計劃?13.1JIT——準(zhǔn)時制一、JIT的概念二、JIT的基本原理及特點三、實施JIT成功的條件四、JIT的實施步驟五、JIT的發(fā)展六、JIT的應(yīng)用實例?一、JIT的概念

JIT——指嚴(yán)格按照客戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)，以較高的生產(chǎn)率生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時降低成本，消除浪費為目標(biāo)的一種管理方法。JIT始創(chuàng)于20世紀(jì)的50年代，由日本豐田公司提出一種高質(zhì)量、無庫存的新型生產(chǎn)體系。它以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本為目標(biāo)，使其市場競爭力不斷增強(qiáng)。

?二、JIT的基本原理及特點1.JIT的基本原理

在企業(yè)的生產(chǎn)線中，后一道工序決定前一道生產(chǎn)程序的內(nèi)容，是一種拉動式的生產(chǎn)方式。這樣，把所需的原材料加工成零件，裝配成組件后，遂即被裝配成制成品，進(jìn)行銷售。2.JIT的特點

①JIT能夠降低成本，消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中的浪費②JIT強(qiáng)調(diào)質(zhì)量取勝。企業(yè)要根據(jù)顧客需求進(jìn)行柔性化生產(chǎn)，要縮短生產(chǎn)周期以適應(yīng)不斷變化的顧客需求③JIT能夠適應(yīng)市場的風(fēng)云變化，提高生產(chǎn)效率④JIT采取“以人為本”的管理思想，并且以銷售帶動生產(chǎn)，能夠減少損失，保證企業(yè)的利益

?三、實施JIT成功的條件1．實施JIT的基礎(chǔ)——一個順暢的供銷體系2．實施JIT的支撐點——顧客的需求信息3．實施JIT的有力保證——完善的物流體系4．加強(qiáng)人力資源的培養(yǎng)和利用?四、JIT的實施步驟1．實行全面質(zhì)量管理2．企業(yè)采取JIT系統(tǒng)，則要對傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式予以改造3．企業(yè)可以公開內(nèi)部信息，根據(jù)長期合作、質(zhì)量保證等條件，選擇原材料供應(yīng)商、銷售商，并實現(xiàn)整個系統(tǒng)優(yōu)化，提高企業(yè)的需求能力，使企業(yè)在復(fù)雜的市場環(huán)境下立于不敗之地。4．企業(yè)全員參與管理。為適應(yīng)不斷變化的市場環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，企業(yè)需要建立一支訓(xùn)練有素，掌握多方面技能的員工隊伍5．不斷改善JIT系統(tǒng)?五、JIT的發(fā)展1.因特網(wǎng)對JIT的影響2.企業(yè)創(chuàng)新對JIT的影響3.市場經(jīng)濟(jì)對JIT的影響?六、JIT的應(yīng)用實例施樂歐洲公司（前身為RankXerox）是一個成功應(yīng)用JIT系統(tǒng)的案例。作為施樂公司在美國之外最大的機(jī)構(gòu)，施樂歐洲——施樂公司與英國蘭克（Rank）公司的合資企業(yè)——生產(chǎn)和修理中等規(guī)模的復(fù)印機(jī)設(shè)備并在世界范圍內(nèi)銷售。20世紀(jì)80年代，施樂歐洲開始實施JIT計劃。作為計劃的一部分，公司還安裝了自動化物料處理系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng)，同時也修正了生產(chǎn)流程。

?作為JIT計劃和其他系統(tǒng)改變的結(jié)果，施樂歐洲獲得了以下好處：1．其供應(yīng)商從3000個減少到300個。2．入場交貨的準(zhǔn)時率高達(dá)98%，其中有70%是在需要時一小時內(nèi)送達(dá)的。3．倉庫庫存從3個月的供給下降到半個月。4．整體物料成本減少了約40%。5．由于供應(yīng)商物料質(zhì)量的提高，多數(shù)入廠產(chǎn)品檢驗站被撤消了。6．因缺陷或質(zhì)量不佳而拒收的水平從17%劇降至0.8%。7．由于標(biāo)準(zhǔn)化的包裝，40個重新打包職位被取消。8．入廠運輸成本減少了40%。9．入廠運送的準(zhǔn)時率提高了28%。（注①）其他成功地引入JIT系統(tǒng)的公司還有卡明斯發(fā)動機(jī)公司、福特汽車公司、通用汽車公司、3M公司、泰克斯頓公司（Textron）和惠而浦。?總之，實施JIT系統(tǒng)的組織具有下列一個或多個特征：1．績效指標(biāo)的形成。2．對具有專門技能的物流人員的高度依賴。3．在組織架構(gòu)中對有關(guān)戰(zhàn)略物流的決策進(jìn)行授權(quán)。4．在制定物流戰(zhàn)略時，來自不同部門的高層管理人員的廣泛的參與。5．隨著公司規(guī)模的增大，高級物流經(jīng)理的控制范圍擴(kuò)大。6．改進(jìn)組織相對于行業(yè)內(nèi)其他公司的績效。（注②）注①：LisaH.Harrington,“WhyRankTurnedtoJust-in-Time,”TrafficManagement27,no.10(October1988),pp.82-87注②：ermainetal.,“ImplicationsofJust-in-TimeforLogistics,”pp.30-32?13.2QR——快速反應(yīng)一、QR的概念二、實施QR的意義與作用三、實施QR成功的條件四、實施QR的收益五、QR的新發(fā)展六、QR的應(yīng)用實例

?一、QR的概念快速反應(yīng)（quickresponse,簡稱QR）是指物流企業(yè)在面對多品種、小批量的買方市場時，不是儲備了制成的成品，而是各種要素，在用戶提出要求時，能以最快的速度抽取要素，及時組裝，提供用戶所需的服務(wù)或產(chǎn)品。QR的實施可以分為三個階段：第一階段：對所有的商品單元條碼化第二階段：在第一階段的基礎(chǔ)上增加與內(nèi)部業(yè)務(wù)處理有關(guān)的策略第三階段：與貿(mào)易伙伴密切合作，采用更高級的QR策略，以對客戶的需求做出快速反應(yīng)。?二、實施QR的意義與作用1．極大地縮短了企業(yè)的補(bǔ)貨周期

2．接駁式轉(zhuǎn)運，降低庫存3．提高了供應(yīng)鏈整體的運作效率4．提高了企業(yè)的服務(wù)水平與競爭能力?1．極大地縮短了企業(yè)的補(bǔ)貨周期商品售出生成、審核并郵寄訂單輸入訂單及裝運單由集運人發(fā)貨配送中收收貨記賬，粘貼價簽，分類商店收貨，補(bǔ)充貨架應(yīng)用QR策略前應(yīng)用QR策略后商品售出生成訂單并通過EDI傳送錄入訂單，裝運帶有條碼的商品，錄入裝運直接發(fā)貨在配送中收收貨，并接運輸在商店收貨，補(bǔ)充貨架時間（天）時間（天）20415410314232共62共15圖13—1應(yīng)用QR前后補(bǔ)貨周期比較?三、實施QR成功的條件1．改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式，革新企業(yè)的經(jīng)營意識與組織結(jié)構(gòu)2．開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技術(shù)3．與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系4．建立信息共享機(jī)制5．供應(yīng)方必須縮短生產(chǎn)周期，降低商品庫存?四、實施QR的收益QR的效果對象商品構(gòu)成QR系統(tǒng)的供應(yīng)鏈企業(yè)零售業(yè)者的QR效果休閑褲零售商：Wal—Mart銷售額：增加31%商品周轉(zhuǎn)率：提高30%服裝生產(chǎn)廠家：Semiloe面料生產(chǎn)廠家：Milliken襯衫零售商：J.C.Penney銷售額：增加59%商品周轉(zhuǎn)率：提高90%需求預(yù)測誤差：減少50%服裝生產(chǎn)廠家：Oxford面料生產(chǎn)廠家：Burlinton?五、QR的新發(fā)展目前在歐美，QR的發(fā)展已跨入第三個階段，即聯(lián)合計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨階段（collaborativeplanning,forecastingandreplenishment,簡稱CPFR）。CPFR研究的重點是供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商、承運商及零售商之間協(xié)調(diào)一致的伙伴關(guān)系，以保證供應(yīng)鏈整體計劃、目標(biāo)和策略的先進(jìn)性。美國的KurtSalmon協(xié)會通過調(diào)查、研究和分析認(rèn)為，通過實施CPFR可以達(dá)到如下的目標(biāo)：第一，新產(chǎn)品開發(fā)的前導(dǎo)時間可以減少1/2；第二，可補(bǔ)貨產(chǎn)品的缺貨將大大減少，甚至消除（通過供應(yīng)商與零售商的聯(lián)合從而保證24小時供貨）；第三，庫存周轉(zhuǎn)率可以提高1~2倍（通過制造商減少前導(dǎo)時間、零售商利用顧客需求導(dǎo)向策略）；第四，通過敏捷制造技術(shù)，企業(yè)的產(chǎn)品中可以有20%~30%是根據(jù)用戶的特定需求而制造的。

?六、QR的應(yīng)用實例法國巴黎的托馬森電子產(chǎn)品公司，直接向零售商銷售產(chǎn)品，通過快速反應(yīng)系統(tǒng)和賣主存貨管理系統(tǒng)來降低存貨水平。在零售業(yè)，QR是對銷售點的信息及時作出反應(yīng)和減少庫存的能力。以前，商店一般持有4~6個星期的庫存，如今降至1~2個星期。托馬森的賣主庫存管理意味著零售商提供銷售點信息，但不發(fā)出采購訂單。作為供應(yīng)商，托馬森利用這些信息預(yù)測需求，發(fā)了采購訂單并提供產(chǎn)品。它利用電子手段，提前將發(fā)貨信息傳遞給零售商，使他們能夠了解產(chǎn)品到貨情況。在選擇運輸公司的時候，主要依據(jù)成本、運輸質(zhì)量、運輸時間和電子數(shù)據(jù)交換的能力。?13.3MRP——物料需求計劃一、MRP的概念二、MRP的構(gòu)成三、MRP的發(fā)展

?一、MRP的概念1.物料需求計劃概念2.MRP的基本任務(wù)3.MRP基本邏輯流程關(guān)系?1.物料需求計劃概念物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning,簡稱MRP）是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)計劃時間的先后順序，以此來加強(qiáng)物料的計劃與控制、最大限度地減少庫存、降低勞動力成本、增加按時發(fā)貨率。?2.MRP的基本任務(wù)一是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關(guān)需求）；二是根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。?3.MRP基本邏輯流程關(guān)系圖13—2MRP基本邏輯流程關(guān)系主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP物料清單BOM庫存狀態(tài)記錄ISR制造任務(wù)單采購訂貨單生產(chǎn)什么需要什么有什么?二、MRP的構(gòu)成1．MRP的輸入系統(tǒng)2．MRP的實行過程3．MRP的輸出

?1．MRP的輸入系統(tǒng)MRP的輸入系統(tǒng)主要由三部分組成：1)主生產(chǎn)計劃（MasterProductionScheduling,MPS）2)物料清單（BillofMaterial,簡稱BOM）物料清單也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，表示產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)和組成單位產(chǎn)品的原材料和零部件的數(shù)量3)庫存狀態(tài)記錄（InventoryStatusRecords,簡稱ISR）庫存狀態(tài)記錄是指有關(guān)物料庫存水平的詳細(xì)記錄

?1)主生產(chǎn)計劃（MasterProductionScheduling,MPS）主生產(chǎn)計劃是指在每個時間段根據(jù)各種終端物品（一般是最終產(chǎn)品）的需求數(shù)量和需求時間，在平衡企業(yè)資源和生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上制定出的生產(chǎn)進(jìn)度表在MRP系統(tǒng)中一般通過初步生產(chǎn)能力計劃（RoughCutCapacityPlanning,簡稱RCP）來檢查MPS的結(jié)果銷售計劃訂貨信息主生產(chǎn)計劃（MPS）初步生產(chǎn)能力計劃（RCP）提出各種報告物料清單加工流程工序能力庫存水平圖13—3MPS和RCP的關(guān)系圖?2．MRP的實行過程首先，計算總需求量其次，計算凈需求量第三，確定物料訂貨（加工）批量和指令發(fā)出的時間一般指令發(fā)出時間（訂貨時間）=計劃需求時間—交納周期指令發(fā)出時間（加工開始時間）=計劃完成時間—作業(yè)加工時間第四，制定物料需求計劃

第五，發(fā)出指令

?3．MRP的輸出MRP系統(tǒng)輸出的報告分為三類：一類是計劃報告：計劃報告主要有計劃訂貨日程進(jìn)度表，進(jìn)度計劃的執(zhí)行和訂貨計劃的修正調(diào)整及優(yōu)先次序的變更一類是績效報告：主要有成果檢驗報告、生產(chǎn)能力需求計劃報告一類是異常報告：主要是指出偏差?三、MRP的發(fā)展MRP的發(fā)展經(jīng)歷了兩個階段：MRPI和MRPI其中MRPI又分為時段式MRP和閉環(huán)式MRP?閉環(huán)式MRP系統(tǒng)構(gòu)造采購作業(yè)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)能力計劃調(diào)整調(diào)整銷售和生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃發(fā)出指令和輸入輸出控制采購/生產(chǎn)現(xiàn)場控制物料清單庫存水平生產(chǎn)流程交納周期圖13—4閉環(huán)式MRP系統(tǒng)構(gòu)造?MRP的演化范圍功能時間物料需求計劃MRPI制造資源計劃MRPⅡ企業(yè)資源計劃ERP圖13—5MRP的演化供應(yīng)鏈計劃SCP?13.4DRP——分銷需求計劃一、DRP的概念與原理二、DRP的應(yīng)用范圍三、DRP的構(gòu)成四、DRP的優(yōu)缺點五、DRP的發(fā)展六、DRP的應(yīng)用實例

?一、DRP的概念與原理1.DRP的概念2.DRP的原理3.DRP的實施4.DRP與MRP的關(guān)系?1.DRP的概念分銷需求計劃（DistributionRequirementPlanning,簡稱DRP）是庫存管理的一種方法，是MRP原理和技術(shù)在流通領(lǐng)域中的具體應(yīng)用。?2.DRP的原理訂貨合同提貨單市場預(yù)測社會需求文件DRP供應(yīng)商貨源文件訂貨進(jìn)貨計劃在途文件庫存文件送貨計劃圖13—6DRP原理圖?3.DRP的實施在實施ＤＲＰ時要輸入三個文件：社會需求文件：由訂貨單、訂貨合同、提貨單或市場預(yù)測數(shù)據(jù)整理而成；供應(yīng)商貨源文件：提供生產(chǎn)廠及其產(chǎn)品的信息；庫存文件和在途文件：提供流通企業(yè)倉庫中各種商品的庫存數(shù)量和在途數(shù)量等信息。根據(jù)輸入的這三份文件，形成了兩個計劃文件：（１）送貨計劃（２）訂貨進(jìn)貨計劃?4.DRP與MRP的關(guān)系用戶配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫中央倉庫地區(qū)倉庫DRP原材料零件A零件B零件C零件D部件A部件B零件E產(chǎn)成品MRP圖13—7DRP與MRP的關(guān)系?二、DRP的應(yīng)用范圍1．生產(chǎn)企業(yè)2．流通企業(yè)3.生產(chǎn)企業(yè)與流通企業(yè)的分銷模式比較?1．生產(chǎn)企業(yè)子公司需求生產(chǎn)部門流通部門用戶長期需求物流能力物流信息流圖13—8生產(chǎn)企業(yè)分銷模式?2．流通企業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠物流中心用戶需求下屬物流中心需求物流能力物流信息流圖13—9流通企業(yè)的分銷模式?3.生產(chǎn)企業(yè)與流通企業(yè)的分銷模式比較不同點在于：生產(chǎn)企業(yè)的流通部門代替了流通企業(yè)物流中心的工作，生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)部門代替了流通企業(yè)的生產(chǎn)廠集合（或者說是生產(chǎn)市場）的為止。共同的基本特征是：（1）接受社會需求，并以滿足社會需求為本企業(yè)全部工作的宗（2）依靠一定的物流能力（包括倉儲、運輸、包裝、裝卸、搬運等能力）、以物流活動作為基本手段來滿足社會的物資需求。（3）為滿足社會需求要從生產(chǎn)廠（物資資源市場）組織物資資源。?三、DRP的構(gòu)成庫存管理運輸管理訂單管理DRP數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)預(yù)測仿真采購管理計劃/調(diào)度管理質(zhì)量控制數(shù)據(jù)庫接口與數(shù)據(jù)傳輸圖13—10DRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?四、DRP的優(yōu)缺點①對存貨的有效管理使得存貨水平得到了有效的降低，同時降低了倉儲費用；②對主生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)協(xié)調(diào)了產(chǎn)品的制造和物流環(huán)節(jié)，降低了產(chǎn)品的成本；③降低了配送過程的運輸費用④提高了預(yù)測能力⑤改善了服務(wù)水平，保證顧客的需求能得到滿足；⑥提高了存貨對市場不確定性的反應(yīng)的機(jī)動性。?五、DRP的發(fā)展DRP的發(fā)展經(jīng)過了三個階段：第一個階段是配送需求計劃（DRPⅠ——DistributionRequirementsPlanning）；第二個階段是配送資源計劃（DRPⅡ——DistributionResourcesPlanning）；第三個階段是配送資源獲得能力分析（DRPⅢ——DistributionResourcesProfitability）。

?DRPII的原理圖提貨單訂貨合同市場預(yù)測社會需求文件DRP倉儲管理生產(chǎn)廠資源文件訂貨進(jìn)貨計劃運輸倉儲能力物流優(yōu)化模型粗物流能力計劃能力平衡車隊管理送貨計劃成本核算地理數(shù)據(jù)物流單位成本細(xì)物流能力計劃圖13—11DRPII的原理圖?六、DRP的應(yīng)用實例日本“西友”公司是一家實行正規(guī)連鎖的綜合性大型零售企業(yè)，擁有店鋪206座，職工2萬人。為了滿足遍及全國的連鎖店鋪銷售的需要，西友公司建立了8處DRP中心，承擔(dān)本公司以及鄰近地區(qū)其他店鋪的進(jìn)貨、集配和送貨任務(wù)，其中最大的是東京府中DRP中心，要供應(yīng)130個店鋪。這些DRP中心都受公司物流部的直接領(lǐng)導(dǎo)，擁有常溫、低溫儲藏設(shè)施及運輸工具，為本公司的連鎖店無償服務(wù)；為公司外的店鋪送貨要收取費用。?通過DRP中心向各地店鋪發(fā)送的商品分為兩類：一部分是基本商品，包括日常用品，大約占總數(shù)的85%；另一部分是特殊商品，如北海道多雪，需要防寒及雪上活動用品，再如一些帶有歷史文化傳統(tǒng)特征的商品，大約占總數(shù)的15%。日本國土面積不大，又具有發(fā)達(dá)的高速公路網(wǎng)，為物流的暢通創(chuàng)造了有利條件。從位于東京的府中DRP中心，用大噸位的集裝箱卡車和冷藏車向各地的分中心送貨，除遠(yuǎn)離日本本土的沖繩外，其他地區(qū)當(dāng)日都可到達(dá)。DRP各地中心為店鋪送貨就更加方便及時了。為營業(yè)方便起見，運輸大都在夜間進(jìn)行，將商品送到店鋪門前。?13.5LRP——物流資源計劃一、LRP的概念與基本思想二、LRP的邏輯原理三、LRP的處理步驟

?一、LRP的概念與基本思想1.LRP的概念2.LRP的基本思想?1.LRP的概念物流資源計劃（LogisticsResourcePlanning,簡稱LRP），是運用物流手段進(jìn)行物資資源優(yōu)化配置的技術(shù)，它是在MRP和DRP的基礎(chǔ)上形成和發(fā)展起來的，是MRP和DRP的集成應(yīng)用。從市場的角度來看，LRP是為企業(yè)生產(chǎn)和流通的高效運行組織資源，包括從社會和企業(yè)內(nèi)部有效地組織資源，改善企業(yè)物流，提高企業(yè)效率。從社會的角度來看，LRP是為市場需求進(jìn)行經(jīng)濟(jì)有效的物資資源配置，滿足社會的物資需求。總的說來，LRP就是要打破生產(chǎn)和流通的界限，面向大市場，為企業(yè)生產(chǎn)和社會流通提供經(jīng)濟(jì)有效的物資資源配置。?2.LRP的基本思想LRP的基本思想包括了這樣幾個基本方面：（1）站在市場的高度，既為社會市場需求配置物資資源，滿足社會的物資需要，又為企業(yè)的生產(chǎn)和流通的經(jīng)濟(jì)高效運行組織資源。（2）打破生產(chǎn)和流通的界限，允許企業(yè)在整個大市場內(nèi)為企業(yè)、為社會統(tǒng)一進(jìn)行物資資源配置，以降低配置成本。（3）靈活運用各種手段，打破地區(qū)、部門、所有制界限，利用各種經(jīng)營組織、經(jīng)營方式以及采用各種物流優(yōu)化方法，什么方式能實現(xiàn)資源的有效配置，最能提高經(jīng)濟(jì)效益就采取什么方式。?二、LRP的邏輯原理訂貨合同提貨單市場預(yù)測需求主文件主產(chǎn)品外購件零部件DRP訂貨進(jìn)貨計劃外購計劃MRP產(chǎn)品投產(chǎn)計劃物流優(yōu)化模型物流能力計劃供應(yīng)商貨源文件企業(yè)產(chǎn)品目錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)管理送貨計劃倉儲管理庫存文件在途文件成本文件財務(wù)管理圖13—12LRP邏輯原理圖?LRP的實際原型資源市場LRP生產(chǎn)廠流通中心需求市場實線表示物流、虛線表示信息流圖13—13LRP的實際原型?三、LRP的處理步驟步驟1：將主需求計劃中本企業(yè)能夠生產(chǎn)的主產(chǎn)品和零部件單獨運行DRP，得出需向企業(yè)生產(chǎn)部門的訂貨進(jìn)貨計劃，其