電梯安全評估項目、內(nèi)容及要求

DB43/T1605—2019附錄A（資料性附錄）電梯安全評估項目、內(nèi)容及要求A.1設備本體評估項目、內(nèi)容及要求嚴概風序號評估重率險備項目編號評估要求等類注內(nèi)容程度級別使用單位提供了以下資料：1）使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；檔案2）安全技術檔案，至少包括TSGT7001附件A1.1、1.2、1.3所述文件資料，以及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、記錄應急救援演習記錄等，保存完好；等資1.13）以崗位責任制為核心的電梯運行管理規(guī)章制度，包括2DⅡ料管事故與故障的應急措施和救援預案、電梯鑰匙使用管理制理情度等；況4）與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同；15）按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證?；玖闩淝闆r件更1.2換及維護保養(yǎng)記錄齊全。2DⅡ供應情況1.3運行年度自行檢查記錄或者報告，日常檢查與使用狀況記錄齊2DⅡ狀況全。故障1）運行故障和事故記錄齊全；1.4及維2DⅡ2）重大修理資料齊全（如有）。修情況1）應當在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：①通往機房或者機器設備間的通道不應當高出樓梯所到機房平面4m；環(huán)境②梯子必須固定在通道上而不能被移動；③梯子高度超過及通1.50m時，其與水平方向的夾角應當在65°～75°之間，往機并不易滑動或者翻轉；④靠近梯子頂端應設置把手。22.1房和2）通道應當設置永久性電氣照明；2DⅡ機房滑輪3）機房通道門的寬度應當不小于0.60m，高度應當不小于區(qū)域間的1.80m，并且門不得向房內(nèi)開啟。門應當裝有帶鑰匙的鎖，及警安全并且可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開；示標通道4）機房應有適當?shù)耐L，同時必須考慮到井道通過機房志通風.從建筑物其他處抽出的陳腐空氣不得直接排入機房內(nèi)。應保護諸如電機、設備以及電纜等，使它們盡可能不受灰塵、有害氣體和濕氣的損害。機房及滑機房門外側應當標明“電梯機器—危險，未經(jīng)允許禁止入2.2輪間2DⅡ內(nèi)”，或者有其他類似警示標志。警示標識6序號2機房區(qū)域及警示標志

DB43/T1605—2019嚴概風項目編號評估評估要求重率險備內(nèi)容程等類注度級別機房和滑2.3輪間機房地面應采用防滑材料，抹平混泥土、波紋鋼板等。2DⅡ的防滑地面機房1）機房地面高度不一并且相差大于0.50m時，應當設置樓地面梯或者臺階，并且設置護欄2.4高度2DⅡ2）機房地面有任何深度大于0.50m，寬度小于0.50m的凹差和坑或任何槽坑時，均應蓋住。凹坑機房和滑1）機房應設有永久性的電氣照明，地面上的照度不應小2.5輪間于200lx；3CⅡ有足2）滑輪間應設置永久性的電氣照明，在滑輪間應有不小夠的于100lx的照度。照明機房內(nèi)用于搬運設在機房頂板或橫梁的適當位置上，應裝備一個或多個適用2.6備的的具有安全工作載荷標示的金屬支架或吊鉤，以便起吊重2DⅡ金屬載設備。支架或吊鉤2.7溫度機房或者機器設備間的空氣溫度保持在5℃～40℃之間。2DⅡ控制機房2.8噪音當額定速度v≤2.5m/s,機房內(nèi)平均噪音≤80dB；當額定速3DⅡ（定度2.5m/s＜v≤6.0m/s,機房內(nèi)平均噪音≤85dB。量）1）在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于工作0.70m，寬度為0.50m或屏、柜的全寬（兩者中的大值），高度不小于2m；2.9安全2DⅡ2）對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作的地方區(qū)間有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空面積，其凈高度不小于2m。旋轉在機房（機器設備間）內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器，在井道內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償部件繩張緊輪，在轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成2.10的安2DⅡ傳動的旋轉部件，均應當設置防護裝置， 以避免人身傷害、全防鋼絲繩或鏈條因松弛而脫離繩槽或鏈輪、異物進入繩與繩護槽或鏈與鏈輪之間。7DB43/T1605—2019嚴概風序號項目編號評估評估要求重率險備內(nèi)容程等類注度級別機房內(nèi)是否漏2水，是否機房堆放機房（機器設備間）應當專用，不得用于電梯以外的其他區(qū)域2.11雜物用途。2DⅡ及警或安示標裝除志消防設施外的設備3減速箱和曳引輪3減速箱和曳引輪

滲、3.1漏油減速箱軸伸出端每小時滲漏油面積不應超過25cm2。1DⅠ情況3.2齒輪油溫超過85℃，且采取的措施無法降溫。1DⅠ油齒輪齒輪副出現(xiàn)嚴重磨損，齒側間隙不應超過1mm或磨損量不3.3副間1DⅠ大于原齒厚15％。隙嚙合輪齒不得出現(xiàn)塑像變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或3.4面狀1DⅠ磨損等形式的嚴重失效。態(tài)齒輪3.5點蝕齒輪不得出現(xiàn)點蝕。1DⅠ情況3.6軸承傳動軸、軸承或者鍵不應出現(xiàn)影響安全運行的損壞。1DⅠ1）無齒輪曳引機以額定頻率供電空載運行時，其檢測部3.7振動位的振動速度有效值的最大值不應大于0.5mm/s；1DⅠ2）有齒輪曳引機曳引輪的扭轉振動速度有效值的最大值不應大于4.5mm/s。1）繩槽磨損造成曳引力不足或曳引者過大，無法滿GB7588中9.3的要求；輪繩2）當曳引輪出現(xiàn)磨損，槽面之間的硬度差異大于15HB；3.83）輪槽異常的不規(guī)則磨損，2CⅠ槽磨存在鋼絲繩脫槽的風險；損4）輪槽有缺損，存在損傷鋼絲繩的風險；5）輪轂出現(xiàn)裂紋。8評估序號 項目編號內(nèi)容徑向4.1跳動4聯(lián)軸器軸向4.2竄動聯(lián)接4.3情況軸承5.1潤滑5電動機 軸承5.2振動

評估要求徑向圓跳動應符合相關標準規(guī)定。與聯(lián)軸器相聯(lián)電動機軸徑向圓跳動應符合下列表格的規(guī)定：1）軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差應符合下表 : （單位：mm）軸伸直徑 圓跳動公差19-30 0.04>30-50 0.05>50-80 0.062）凸緣止口對電動機軸線的徑向圓跳動公差應符合下表：（單位：mm）凸緣止口直徑 圓跳動公差130-230 0.100>230-450 0.125>450-550 0.160聯(lián)軸器軸向竄動量應符合制造廠設計要求。聯(lián)軸器與電動機輸出軸端、減速機聯(lián)結處應固定可靠。運轉中聯(lián)軸器不應有振動、沖擊和異響。聯(lián)軸器擋圈、柱銷等組件應完好。應當有良好的潤滑。1）三相異步電動機在空載時測得的振動強度應不超下表的規(guī)定：軸中心高Hmm100≤H≤132安裝方式位移速度加速度μmmm/sm/s2自由懸置251.62.5剛性安裝211.32.0軸中心高132≤H≤280Hmm安裝方式位移速度加速度μmmm/sm/s2自由懸置352.23.5剛性安裝291.82.82）永磁同步電動機在空載時測得的振動速度有效值不超過0.5mm/s。

DB43/T1605—2019嚴概風重率險備程等類注度級別2 C Ⅰ2CⅠ2CⅠ2DⅡ2 D Ⅱ9DB43/T1605—2019序號項目編號評估評估要求內(nèi)容1）定子繞組的絕緣電阻在熱狀態(tài)時或溫升試驗結束時不應小于0.5MΩ，冷態(tài)絕緣電阻不應小于5MΩ2）絕緣電阻的最小值應按下表來取：標稱電壓V測試電壓（直流）絕緣電阻MΩ5.3V絕緣≥0.25安全電壓250≤500500≥0.50>5001000≥1.00電動機的不得出現(xiàn)下列情況之一：1）電動機軸承出現(xiàn)碎裂，影響運行的磨損；電機2）電動機繞組短路、斷路、燒毀；3）電動機定子、轉子嚴重磨損；55.4運轉4）永磁電動機出現(xiàn)退磁，不能滿足110%超載試驗；電動狀況5）永磁電動機轉子磁性材料脫落；機6）噪音不符合GB/T24478中4.2.3.3要求；7）電動機外殼或機座破裂。電機電動機本身因素導致工作溫升不應超標，B級絕緣工作溫5.5運轉升不應超過80K，F(xiàn)級絕緣工作溫升不應超過105K。溫度當對電梯電動機過載的檢測是基于電動機繞組的溫升時，過熱則只有在符合下列要求時才能切斷電動機的供電：5.6a）溫度超過其設定溫度，電梯不能再繼續(xù)運行；保護b）此時電梯轎廂應停在層站，電梯應在充分冷卻后才能自動恢復正常運行。編碼1）曳引機的編碼器（如果有）應具有防干擾屏蔽和機械5.7防護；器2）編碼器信號輸出應正常。制動器應當動作靈活，制動時制動閘瓦（制動鉗）緊密、6.1工作均勻地貼合在制動輪（制動盤）上，電梯運行時制動閘瓦狀況（制動鉗）與制動輪（制動盤）不發(fā)生摩擦；并且制動閘瓦（制動鉗）以及制動輪（制動盤）工作面上沒有油污。6.2維持維持電壓應符合要求。制動器電磁鐵的最低吸合電壓和最電壓高釋放電壓應分別低于額定電壓的80%和55%。手動緊急操作裝置應當符合以下要求：61）對于可拆卸盤車手輪，設有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上電梯驅動主機時動作；制動2）松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條的并且涂成黃器6.3松閘色，可拆卸盤車手輪放置在機房內(nèi)容易接近的明顯部位；裝置3）在電梯驅動主機上接近盤車手輪處，明顯標出