連接板沖壓模具設(shè)計設(shè)計說明

23/27連接板沖壓模具設(shè)計摘要模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè).本設(shè)計是連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計,沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時應(yīng)考慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度,生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位.板料冷沖壓加工是機械加工的一個重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、沖壓間隙選擇過大，壓力機不相匹配等問題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計主要介紹了沖壓模具設(shè)計的全過程：1．經(jīng)工藝分析工藝計算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。2．同時對所設(shè)計的模具分別進(jìn)行了分析說明，3．對壓力機做出了合理的選擇，4．整個過程采用ＡuｔｏCAD軟件繪制模具的二維裝配圖和個別零件圖。關(guān)鍵詞：沖壓模；復(fù)合模；連接片；沖裁間隙；沖壓工藝.?ＣonnｅctingplatesｔampｉngdiedeｓignＡBＳTRＡＣＴＤｉeｐｒoｃｅｓsｉstheｉmportantbａsisｆoｒthｅmａnｕfactuｒiｎgseｃtor，mａｎufactuｒeｒsｉｎCｈinadiｅoｆspecialequipmentmanufactuｒｉnｇ。ＴｈisdesignisＬｉanｊｉeBanpｕｎｃhiｎg，blａnkingｃoｍｐounddieｄesign,dｉediｒｅｃtlｙrｅfleｃtｔhestrucｔureofｔｈehighandlowlevelｏfstampingｔｅchnoｌoｇy.Optionaｌmａt(yī)eriaｌshｏuｌdｂeconｓｉdeｒeｄthｅwoｒkofmold,theforce,punｃhｉngpiｅcesofｍateriａｌ,theacｃｕｒacyofpressｐarts,molｄsａndprｏducｔｉonquａntiｔｉesｏｆｍaｔeriaｌｓｐｒｏcessingplaｎtperfｏrｍａｎceaｎdexiｓtingｃｏnｄitionsａndothｅrfacｔors.SeｌectｉonofPuｎcｈＰunchisdｅｔeｒｍiｎedｔhetypｅaｎdtｏnnaｇｅ.Ｓheeｔｍｅtalstａmｐingｃoldmaｃｈininｇｐrｏｃessingisanimportantcｏmｐonｅnｔ。Itiｓverｙｂroadapplicaｔion。Howｅver，duｅtｏｔhetraditｉonalpｒocessingｔhｅｒeｉsastampiｎｇpｒocｅssopｔiｏnsuｎreasoｎabｌe,stａｍｐinｇgapchoiceisｔoｏlarｇｅ,ｐreｓsesdonｏｔmatch，aｎdｓoon．Inthｉspaper，toLiａnjieＢａnpｕnchｉng,blankingｔheｍaｉncomｐounｄｄiｅdesignstａmpinｇｄiedeｓignｏntheｗhｏｌeprocess:

1．Ｔheprocｅssofanａlysis,ｔhegaｐvalｕeoftheｏpｔionｓ，dｅterminｅthｅdeｓignprocessａnddiesｔｒｕctｕｒe.

２．Aｔtｈeｓａmetiｍe,ｔheｍｏldswｅredｅsigｎｅｄbｙananａlysｉsthaｔ

3.Tｈeｐresｓhasｍadeareasoｎａbleｃhoicｅ，?４.ＡutｏＣADｓoｆtwareusedthrouｇhoｕttheproｃeｓsoｆdrａwingtｗo—diｍeｎsiｏｎalmolｄaｓseｍblｙｄrawiｎgplansanｄindiｖiduaｌparts。ＫEYWOＲＤS：sｔampingdie;cｏmpouｎｄdｉe；cｏｎneｃtiontabｌetｓ；blankinggaｐ;ｓｔaｍpiｎgpｒｏceｓs。目錄ＴＯC\o"1-3"\h＼ｚ\u前言 PAGＥREF_Toc214959２7８\h１第１章××××××?PＡＧEREF_Toｃ2１４9５9２7９＼h２1．1××××××?PAＧEＲEF_Ｔoc２１4９5９280\h21．1.１××××××?PAGＥＲEＦ_Ｔoc214959２８1\h２１.１．2×××××× PAＧEREＦ＿Toc21４959２８２\ｈ21.1.3××××××?PAGＥREF_Tｏc21495９283\h2第２章×××××× PAＧEREＦ_Toc21４９59284\h42．１××××××?ＰAGEＲEF＿Toc2１４９59２8５\h42．1。1×××××× PAGERＥF_Toｃ214959286＼h42.1．２×××××× PAＧEREＦ_Toc2１49５９28７\h42。2×××××× １49592８８\ｈ5２.２.１××××××?PＡGＥREF_Ｔoc21４959289\ｈ5第３章×××××× PＡGEREＦ_Toｃ2149592９0\h63。１××××××?９592９1\ｈ63.１.１×××××× PAGEＲEF_Tｏｃ２1495９292\h６３。1。２×××××× ＰAGEREF_Tｏｃ2149592９3\h63。2×××××× PAＧＥRＥF_Ｔoc21４９５9294\h６第4章××××××?１495929５＼h74．1××××××?PAGＥREF＿Tｏc２14959２96\h74．1．1××××××?PＡGERＥＦ_Toc2149５9297\h74.1．2××××××?PＡGＥREF_Tｏc21495９29８＼h７4。2×××××× ＰAGＥＲＥF_Toc2１4９592９9\h7第5章××××××?PAGＥRＥＦ＿Toc21４95930０\h８5.1×××××× ＰAGＥRＥＦ_Toｃ2149５９３01\ｈ85。１.1×××××× ９３02\h85．1．2××××××?PAGEＲＥＦ_Toｃ2１49593０3\ｈ8５.２×××××× PAGEＲＥF_Tｏc21４95930４\h８5。2。1××××××?PAＧEREＦ_Ｔoc２1４9593０5\h８５。2．２××××××?PＡGEＲEＦ_Toｃ2１４95９306\h8結(jié)論?PAGＥREF_Toc21４9593０7\h９謝辭?PＡＧERＥF_Ｔoc2１4959308\h10參考文獻(xiàn)?ＰAGEＲEF＿Tｏｃ2１495９３09\h１1附錄?PＡGEREＦ_Toｃ２149５93１０\h13外文資料翻譯 ＰAＧEREF＿Ｔoc2149５93１1\h１4前言冷沖壓技術(shù)從最初的作坊式生產(chǎn)到現(xiàn)在的專業(yè)化模具工業(yè)生產(chǎn),從無到有發(fā)展迅速。而我國模具工業(yè)在近20年來發(fā)展更是迅速,模具及模具加工設(shè)備市場需求潛力巨大，發(fā)展前景廣闊.隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量越來越多，對產(chǎn)品質(zhì)量和外觀的要求，更是日趨精美、華麗。所以改革開放20多年以來，我國已成為使用各類模具的大國,其中，汽車、摩托車與家電產(chǎn)品生產(chǎn)用的各類模具的年需求量已占全國模具總量的60％以上。但是,我國模具生產(chǎn)能力和水平，與國外相比則差距頗大，造成2０世紀(jì)9０年代模具進(jìn)口量占全國模具銷售總額的１／3以上，達(dá)6億～１0億美元.改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長.近年來,模具工業(yè)一直以１5％左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展.近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CＡD,并陸續(xù)開始使用UＧ、Pｒo/Engineer、Ｉ－ＤＥAS、Euclid－IS等國際通用軟件。導(dǎo)柱式?jīng)_裁模的導(dǎo)向比導(dǎo)板模的準(zhǔn)確可靠，并能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長,而且在沖床上安裝使用方便,因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用最廣泛的一種沖模，適合大批量生產(chǎn)。尤其是在我國加入WTO之后，在全球化經(jīng)濟競爭的市場的環(huán)境下，為生產(chǎn)符合“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”等要求服務(wù)的模具產(chǎn)品，研究、開發(fā)、改進(jìn)模具生產(chǎn)設(shè)備與模具設(shè)計方式更具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義和緊迫性.本設(shè)計說明書是根據(jù)《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》、《現(xiàn)代冷沖模設(shè)計基礎(chǔ)實例》、《機械制圖》、《公差配合與測量技術(shù)》、《典型零件模具圖冊》、《最新金屬材料牌號、性能、用途及中外牌號對照速用速查使用手冊》、《新編實用沖壓模具設(shè)計手冊》、《沖壓模具最新工藝和實用手冊》、《中國模具設(shè)計大典》編寫的.設(shè)計了一副簡單的復(fù)合模,該工藝過程中利用了沖孔和落料等工藝方法。由于缺乏經(jīng)驗、知識有限、時間倉促，該說明書中難免出現(xiàn)一些不足之處,請老師和同學(xué)們多多指教，謝謝大家的支持！本說明書由洛陽理工學(xué)院機械工程系B1002１４班蔡曉志主編,孫小撈老師審核。在編寫的過程中得到了多位同學(xué)的提示，特在此表示衷心的感謝！由于水平有限,缺點錯誤再所難免,歡迎大家指正!第1章設(shè)計任務(wù)書１.１設(shè)計題目零件名稱：連接板生產(chǎn)批量:中批材料及厚度:10，3．5零件圖形：１.2設(shè)計要求(1）學(xué)生獨立完成模具設(shè)計工藝方案分析，制訂模具總體機構(gòu)設(shè)計方案。(２）完成一張零號圖紙的模具裝配圖設(shè)計，要求結(jié)構(gòu)合理，視圖表達(dá)正確，標(biāo)注合理，完整,圖紙符合國家標(biāo)準(zhǔn).總圖紙量應(yīng)達(dá)到3張A0圖紙工作量.（3）繪出全部零件圖紙，要求尺寸完整,公差及表面粗糙度標(biāo)注合理、正確，圖紙符合制圖標(biāo)準(zhǔn).（4）設(shè)計說明書(頁數(shù)３5頁左右)內(nèi)容完整，正確，排版格式符合學(xué)校要求。外文資料譯文（50０0字）符合要求，譯文正確.第二章沖裁工藝分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設(shè)計是否合理。一般的講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡單最經(jīng)濟的方法將工件沖制出來，就說明該件的沖壓工藝性好,否則，該件的工藝性就差。當(dāng)然工藝性的好壞是相對的，它直接受到工廠的沖壓技術(shù)水平和設(shè)備條件等因素的影響。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀,尺寸等對沖裁件工藝的實應(yīng)性的主要因素。根據(jù)這一要求對該零件進(jìn)行工藝分析。2．１幾何形狀該沖裁件外形簡單,形狀比較規(guī)則.２.２最小孔距、孔邊距經(jīng)計算零件的孔邊距為48mm大于最小孔邊距ｔ=3．5ｍm、孔距為３00mm明顯足夠,所以零件適合沖裁。2.3沖孔最小尺寸查表3—6（參考文獻(xiàn)1）沖孔最小尺寸為0．3５t=１.２25mｍ小于4ｍm,即得此孔能夠沖出。2.4沖裁件的精度和斷面粗糙度由于零件外形尺寸和大孔均未注公差，屬自由尺寸，可按ＩＴ１4級確定工件尺寸公差，經(jīng)查公差表得各尺寸公差分別為：零件外形尺寸:大孔尺寸:小孔尺寸:孔間距：2．5材料10鋼屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈強比較小，延伸率較高,具有良好的沖壓性能。結(jié)論：此零件適合沖裁第三章確定沖壓工藝方案確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù),工序的組合和順序等。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進(jìn)行全面的分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟技術(shù)效果，選擇一個合理的沖壓工藝方案。3。1方案種類該零件包括沖孔，落料兩個基本工序，可以采用以下三種方案：（1）先落料再沖孔采用單工序模生產(chǎn)（2）落料-沖孔復(fù)合沖壓采用復(fù)合模生產(chǎn)(3）沖孔-落料連續(xù)沖壓采用級進(jìn)模生產(chǎn)３。2方案的比較與分析方案（1)模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序，兩套模具才能完成零件的加工,且生產(chǎn)效率較低,難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求，且更重要的是在第一道工序完成后，進(jìn)入第二道工序必然會增大誤差，使工件精度、質(zhì)量大打折扣，達(dá)不到所需的要求，難以滿足生產(chǎn)需要。故而不選此方案.由于零件結(jié)構(gòu)簡單,為提高生產(chǎn)效率,主要可以應(yīng)用以下兩種方案即采用復(fù)合沖壓或級進(jìn)沖壓，又由于級進(jìn)沖壓模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)合沖壓模具結(jié)構(gòu)較大,且較為復(fù)雜些，為了便于工藝加工及節(jié)省昂貴的模具材料，本模具采用復(fù)合沖裁方式進(jìn)行生產(chǎn),且結(jié)構(gòu)緊湊，零件精度高。3。3方案的確定由零件尺寸可知,查（參考文獻(xiàn)[1］)得最小壁厚t為3。5ｍm﹤48mｍ即凸凹模壁厚大于允許的最小壁厚，所以為便于操作完全可以采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。復(fù)合模有兩種結(jié)構(gòu)形式，正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模。考慮到工件成形后,如何脫模方便。正裝式復(fù)合模成形后工件留在下模,需向上推出工件,取也不方便。倒裝式復(fù)合模成形后工件留在上模,只須在上模裝一推出裝置，借助模具的合復(fù)力就可以輕松的將工件給卸下來?？紤]到工件成形后,如何脫模方便，故采用倒裝式復(fù)合模，因該制件較薄，為保證制件平整,采用彈壓卸料裝置。它還可以對沖孔小凸模起導(dǎo)向作用和保護(hù)作用,和定位釘定位方式。第四章沖裁工藝計算４.1排樣及裁板方式確定在沖壓生產(chǎn)中,節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義，特別是在大中批量生產(chǎn)中,較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。４.1。1排樣排樣是指沖件在條料、帶料或｀板料上布置的方法。沖件的合理布置（即材料的經(jīng)濟利用),與沖件的外形有很大關(guān)系。根據(jù)不同幾何形狀的沖件,可得出與其相適應(yīng)的排樣類型，而根據(jù)排樣的類型,又可分為少或無工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種.零件外形近似矩形，輪廓尺寸為425×150，根據(jù)工件的形狀,確定采用無廢料排樣的方法是不可能做到；但能采用有廢料和少廢料的排樣方法.考慮到操作方便并為了保證零件精度,排樣方式采用直排有廢料排樣。排樣時，沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。它的作用是補償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度,便于送料。搭邊數(shù)值取決于以下因素：①件的尺寸和形狀。②材料的硬度和厚度.③排樣的形式（直排、斜排、對排等)。④條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。⑤擋料裝置的形式(包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式)。搭邊值一般是由經(jīng)驗再經(jīng)過簡單計算確定的。查表３－１２(參考文獻(xiàn)[１]）得搭邊參考值為：沿邊a=2.５工件間a1=2。8送料步距S=150+a１即得Ｓ=150＋2.５=152．5mｍ又因為本模具采用無側(cè)壓裝置，由公式３-24(參考文獻(xiàn)[2］)得即得式中B—條料標(biāo)稱寬度，mm；４.85D—工件垂直于送料方向的最大尺寸,mm；a?1—側(cè)搭邊，ｍm；Δ-條料寬度公差，ｍm條料排樣圖如下圖所示圖4—1排樣圖４。１.2裁板方式與利用率的計算當(dāng)一次沖裁完成以后，為了能夠順利地進(jìn)行下一次沖裁，必須適時的解決出件、卸料及排除廢料等問題。選取的沖裁方式不同時，出件、卸料及排除廢料的形式也就不同。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結(jié)構(gòu)形式,并影響沖裁件的質(zhì)量.根據(jù)不產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝性能，本副模具頂板式順出件結(jié)構(gòu)。由于本模具采用順出件式模具沖裁，省去校平工序,既可滿足工件對平面度的要求，有能保證安全生產(chǎn)。查附表3(參考文獻(xiàn)[3］）選用的板料規(guī)格為600x1２00x3.５mm(１）橫裁:根據(jù)板料的規(guī)格及零件的尺寸,剪切條料尺寸為，一板料可裁條料為２條，每條可沖零件的個數(shù)為3個，即一塊板料可沖裁總的零件個數(shù)為個根據(jù)式3—3(參考文獻(xiàn)［１]）一塊板料的利用率為：式中:ｎΣ－一張板料上沖裁件總數(shù)目；L-板料長；B－板料寬;A－沖裁件面積(包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料）；（２）縱裁：剪切條料尺寸為433。2x12００,一塊板料可裁條料共７條,每條可沖零件的個數(shù)為１個,即一塊板料可沖裁總的零件個數(shù)為7x１=７個。根據(jù)式3－3(參考文獻(xiàn)[１］）一塊板料的利用率為：式中：ｎΣ—一張板料上沖裁件總數(shù)目;L-板料長;Ｂ-板料寬;A-沖裁件面積（包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料);經(jīng)計算得到的橫裁與縱裁的材料利用率,相比較確定裁板方式為縱裁４．2沖壓力計算4。2.１力的計算計算沖裁力的目的是為了確定壓力機的額定壓力，因此要計算最大沖裁力。則沖裁力可按下式計算：式3—４（參考文獻(xiàn)[1]）式中:F－沖裁力，Ｎ；L－沖裁件的周長，mm;ｔ-材料厚度,mm;τ-材料抗剪強度,ＭPa；Ｋ—系數(shù)?？紤]到刃口的磨損、間隙的波動、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響,可取安全系數(shù)為1。３,又因為，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計算：經(jīng)查的取σb＝335MPa（參考文獻(xiàn)［４]）4。２.2計算工序沖壓力由于影響卸料力、推加力和頂件力的因素很多,根本無法準(zhǔn)確計算。在生產(chǎn)中均采用下列經(jīng)驗公式計算：落料力沖孔力由式3－7(參考文獻(xiàn)[1]）得：卸料力由式３-9（參考文獻(xiàn)[1］)得:推件力式中:n—同時卡在凹模洞口的件數(shù);n＝（h為凹模洞口深度,t為料厚)n=查表3—1８（參考文獻(xiàn)［１］）在此取h=10mmKｓ-卸料力系數(shù)；Ke－推件力系數(shù)；查表3—13（參考文獻(xiàn)[1］)由式3－11(參考文獻(xiàn)［1])得:工藝力4。３初步預(yù)選壓力機根據(jù)以上所計算得到的工藝力,查表1-４0(參考文獻(xiàn)［5])初選型號為J３1－16０A的壓力機。4．４確定壓力中心圖4－2各線段的壓力中心由上邊沖裁力的公式得:大圓弧的沖裁力小圓弧的沖裁力大圓的沖裁力小圓的沖裁力切線的沖壓力如圖4—2所示大圓弧壓力中心小圓弧壓力中心大圓的壓力中心小圓的壓力中心上切線的壓力中心下切線的壓力中心由式3－１5(參考文獻(xiàn)［１］）得：有式3－16（參考文獻(xiàn)［１]）得:所以零件的壓力中心為4．５彈性元件選擇計算根據(jù)已知沖裁板厚ｔ=3。5mｍ，沖裁力卸料力F=35ＫN由橡膠選用要求可知:(１)所選用的彈簧必須滿足沖模結(jié)構(gòu)空間的要求,彈簧的外形尺寸及數(shù)量應(yīng)與沖模的結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)。（２）所選橡膠必須滿足工藝要求，橡膠的最小預(yù)緊Ppｍiｎ要大于（至少等于）卸料力Ｆs。橡膠的總壓縮量要小于或等于橡膠自身所允許的最大壓縮量ΔHmaｘ。初預(yù)選橡膠數(shù)目為6個，橡膠類型為聚胺脂彈性體60×16。５×40JＢ／Ｔ7650。9—19９5（參考文獻(xiàn)［6])。查表2２。5-1３得：當(dāng)壓縮量為０.2H時，工作負(fù)荷為7１２0N。當(dāng)預(yù)緊量設(shè)為０。2Ｈ時，總預(yù)緊力為故所選橡膠符合要求。4．６工作零件刃口尺寸計算刃口工藝分析：結(jié)合模具及工件的形狀特點，此模具制造宜采用配作法，落料時，選凹模為設(shè)計基準(zhǔn)件，只需要計算落料凹模刃口尺寸及制造公差,凸模刃口尺寸由凹模實際尺寸按要求配作；沖孔時,則只需計算凸模的刃口尺寸及制造公差,凹模刃口尺寸由凸模實際尺寸按要求配作;只是需要在配作時保證最小雙面合理間隙值.查表3－２；（參考文獻(xiàn)[1］）凸凹模刃口尺寸由凸模配作尺寸和凹模配作尺寸結(jié)合完成。(1）沖大孔Φ７0mm由表3-1４(參考文獻(xiàn)[1］)得：；；其中dp、dｄ-沖孔凸凹?；境叽?d－孔的基本尺寸；Χ-因數(shù)；其值查表3－15得Χ=0。75(參考文獻(xiàn)[１］）；Δ—制件制造公差,查表1—2值Δ=0.12mm;δｐ、δd—凸凹模的制造公差，查表３-1６得δp＝0。02mｍ，δd=0。03mｍ;所以：,；（２）沖小孔由表3－１4（參考文獻(xiàn)［1］）得:；；其中dp、dｄ-沖孔凸凹?；境叽?d—孔的基本尺寸；Χ-因數(shù)；其值查表３-15得Χ=0.75（參考文獻(xiàn)［1］）；Δ-制件制造公差，Δ=0。１mm;δｐ、δd－凸凹模的制造公差，查表3-１6得δｐ=0。02mm，δd=0。02mm;所以:，；（3）落料由表３—14(參考文獻(xiàn)［1］)得：其中Dｐ、Ｄd－沖孔凸凹?；境叽?；Ｄ—孔的基本尺寸;Χ－因數(shù)；其值查表3-15得Χ=0.5（參考文獻(xiàn)[1])；Δ—制件制造公差,Δ=0.74mｍ;δp、δd—凸凹模的制造公差,查表3-16得δp=０。0２mm,δd=0。０4ｍｍ;所以：，1．１.1××××××50與前面的標(biāo)號之間均空一格，每節(jié)、小節(jié)均與前面內(nèi)容之間空一行。標(biāo)題不要多于三級（1。1。１）,若需要有四級標(biāo)題，則用1、2、３…來表示.如:1。××××××２．××××××如果是陳述問題的幾個項目,直接使用帶括號的項目符號，比如:××××××的基本方法和原則:（１)××××××.(2)××××××.（３）××××××.(4)××××××。（５）××××××.（６)××××××。（空一行)1．1。2××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。（空一行）1。1。3××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××.（每章另起新頁)第2章××××××2.1××××××2．1．１×××××××××××……（正文)（空一行)2.1.2××××××圖必須有編號和標(biāo)題,在圖下方,用五號楷體居中,圖表皆按照章的順序編號。如第二章第一圖編號為圖2—1圖２-１××××××表居中排版，在表上方必須加表的標(biāo)注,用五號楷體居中,表中文字為五號宋體,居中,如第二章第一表編號為表2—1表2—1××××××××××××2。2××××××２。2。1××××××××××……第3章××××××3.1××××××3.1。1××××××……3。1．２××××××……3。2××××××……第4章××××××４。1××××××４。1.1××××××……4。1．2××××××……4.２××××××……第5章××××××5．１××××××……５.1．1××××××……5.1。2××××××……5。2××××××……５.2。１××××××……5.2．2××××××……結(jié)論【結(jié)論兩字格式不需修改。直接在標(biāo)題下空一行添加內(nèi)容即可?！拷Y(jié)論是對整個研究工作進(jìn)行歸納和綜合而得出的總結(jié)，對所得結(jié)果與已有結(jié)果的比較和課題尚存在的問題，以及進(jìn)一步開展研究的見解與建議。結(jié)論要寫得概括、簡短.謝辭【下空一行直接添加致謝內(nèi)容。】致謝應(yīng)以簡短的文字對在課題研究和設(shè)計說明書（論文)撰寫過程中曾直接給予幫助的人員（例如指導(dǎo)教師、答疑教師及其他人員)表示自己的謝意，這不僅是一種禮貌，也是對他人勞動的尊重，是治學(xué)者應(yīng)有的思想作風(fēng)。文字要簡捷、實事求是，切忌浮夸和庸俗之詞。參考文獻(xiàn)【參考文獻(xiàn)格式不需做改變，標(biāo)題下空一行寫】【列入主要參考文獻(xiàn)15或20篇以上。參考文獻(xiàn)一律要求是經(jīng)公開出版、發(fā)表的著作或期刊(論文）。參考文獻(xiàn)統(tǒng)一用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行自然編號,序碼用方括號括起。文中引用的參考文獻(xiàn)按文中出現(xiàn)的順序編號，文中沒有引用的文獻(xiàn)排列在后面?！繀⒖嘉墨I(xiàn)中著錄格式要求:①期刊序號作者。題名.刊名，出版年份，卷號（期號），起止頁碼②專著序號作者．書名．版本(第1版不標(biāo)注）。出版地:出版者，出版年：起止頁碼③論文集序號作者．題名．論文集名。出版地，出版年：起止頁碼④畢業(yè)論文序號作者．題名:［畢業(yè)論文］(英文用［Ｄｉｓsertａt(yī)ioｎ］）.保存地點:保存單位，年份，起止頁碼⑤專利序號專利申請者。題名.國別,專利文獻(xiàn)種類，專利號出版日期⑥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號起草責(zé)任者.標(biāo)準(zhǔn)代號.標(biāo)準(zhǔn)順序號—發(fā)布年.標(biāo)準(zhǔn)名稱。出版地:出版者，出版年度以下是參考文獻(xiàn)樣例鄭人杰．計算機軟件測試技術(shù)．北京：清華大學(xué)出版社，1992WｏlｆＷ，孫玉芳等譯.嵌入式計算系統(tǒng)設(shè)計原理．北京：機械工業(yè)出版社，2００2郝躍，馬佩軍,張衛(wèi)東．功能成品率估算的缺陷特征參數(shù)提取法。電子學(xué)報,2000,28(8):7６－78羅建林.漢語形式語法中的空位和非常序。見:陳力為主編．計算語言學(xué)研究與應(yīng)用.北京：北京語言學(xué)院出版