井底水倉瓦斯治理方案

28/28貴州華隆煤業(yè)有限公司化樂分公司井底水倉瓦斯治理方案編制單位:編制人：審核人：通風瓦斯部：總工程師：經(jīng)理：編制日期：?TOC\o"1-3”＼h\ｕ一、工作面概況 PＡＧEREF_Toc2１7４５31.工作面概況?PＡGＥREＦ_Toc６３9３3１。1工作面位置 ＰAGEＲEF_Tｏc１１4４7３1。2范圍及長度?ＰＡGERＥF_Tｏｃ1５40641。3巷道參數(shù)?PＡGEREF＿Toc12070４1.4工作面地質(zhì)構(gòu)造?ＰAＧEREF_Tｏc11740４1．5煤層的自燃性質(zhì)及煤層的爆炸性 PAＧＥREF_Ｔoc142８541．6工作面突出危險性?PAGERＥＦ＿Toc８42８42.工作面通風情況?PＡGEREF_Toc1770３53.礦井瓦斯抽放系統(tǒng)?ＰAGERＥF＿Tｏｃ72605４．礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)?PAGＥREF＿Toc2５3４26二、井底水倉瓦斯治理?PＡGERＥF_Ｔoc883861、瓦斯治理方案 PAGEＲEF＿Toｃ2７４61.２井底水倉煤層瓦斯治理區(qū)域措施 PAGEＲEF＿Toc18359７井底水倉7＃煤區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖 PAＧＥRＥF_Toc24５４3１０２、預(yù)抽煤層瓦斯效果檢驗 ＰAGEＲＥＦ_Toc２3１181０2。１指標應(yīng)用要求 PAGEREF_Ｔoc19643112．2效檢點的布置方式和要求?PAGEREF＿Toｃ434６112。4檢驗結(jié)果劃分 PＡＧＥRＥＦ_Tｏc2８5691２三、井底水倉瓦斯治理 PAGEREF_Ｔoc610313（一）區(qū)域預(yù)測 PAＧＥＲＥＦ_Tｏｃ１64４11３(二）區(qū)域防突措施?PAGERＥF_Toc23412１６井底水倉７＃煤區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖?PAGEＲEF＿Tｏｃ９61６19四、各類鉆孔施工及封孔工藝 ＰAGEREF_Toc１0５0５２０五、工作面進行消突評價和措施效果驗證的要求 PAGEREF_Ｔｏc6565２１六、實施瓦斯治理的步驟?PAGEREF＿Ｔｏc1367421七、安全防護措施?PAＧERＥF_Ｔoｃ156８２22(一）礦井通風管理?PＡＧEREF＿Toｃ2674022(二）瓦斯檢查管理?PAＧEREF_Toｃ2511822(三）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理 ＰAGEREF_Tｏc3098823（四）抽放系統(tǒng)管理 PAGＥＲEF＿Ｔｏc1905２３（五）其他方面的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生 PAGEREF＿Tｏc１50924（六）其它安全要求 PAGEＲＥF_Toc25６１６25八、工作面瓦斯治理方案保障措施?PAＧERＥＦ＿Tｏc31144271、鉆孔施工質(zhì)量要求 PAＧEREF＿Tｏc１29３2２７2、鉆孔封堵要求 ＰAGEREF_Tｏc15671283、管道安裝要求?PＡGERＥF_Ｔoc221９8284、瓦斯抽放管理?ＰAGEREF_Toc438228井底水倉瓦斯治理方案一、工作面概況1。工作面概況1．１工作面位置井底水倉（內(nèi)、外水倉、井下變電所及通道、排水泵房及通道、管子道、吸水井）位于化樂礦井一井區(qū)井底+1200～+1１96.5m標高,對應(yīng)地面標高+159３~1673ｍ之間，工作面上下部未有采掘活動.1。２范圍及長度內(nèi)、外水倉、井下變電所及通道、排水泵房及通道、管子道、吸水井共計長度6７0m.1.3巷道參數(shù)水倉斷面特征：凈寬4。5m，凈高３。45m,墻高1．2m,Ｕ25＃型鋼支架支護；泵房、水倉、變電所入口通道斷面特征：凈寬3。2m,凈高３.35m，墻高1．6m，U25＃型鋼支架支護.1．4工作面地質(zhì)構(gòu)造工作面無大的地質(zhì)構(gòu)造1.５煤層的自燃性質(zhì)及煤層的爆炸性7＃、8＃、１０＃煤層為富甲烷煤層，煤塵爆炸危險性、自燃傾向性尚未鑒定,但可參照相應(yīng)煤層，根據(jù)化樂煤礦初步設(shè)計化樂煤礦可采煤層2煤至7煤多屬自然、具有爆炸性。1。6工作面突出危險性瓦斯成分：根據(jù)地質(zhì)資料,可采煤層甲烷(ＣＨ4）成分最大為9９.80％，平均69。56％；氮(N2）成分最大為８3．93%,平均2３。74%；重烴（C2H6）成分最大為7。70%,平均0.9８%；二氧化碳(CO２）成分最大為18。80％，平均1.41%。２.工作面通風情況水倉通風系統(tǒng)該巷道局部通風機安設(shè)于主斜井等候室進風流中,采用２×30KW（風機型號：FＢDYNＯ-6。0）的局扇對其供風?，F(xiàn)已實現(xiàn)“雙風機雙電源、三專兩閉鎖".進風路線為：地面→主斜井→局扇→永久避難硐室→回風斜井→二號回風聯(lián)絡(luò)巷→井底回風聯(lián)絡(luò)巷→水倉回風路線為：工作面→井底回風聯(lián)絡(luò)巷→２?；仫L聯(lián)絡(luò)巷→回風斜井→地面主變電所通道通風系統(tǒng)該巷道局部通風機安設(shè)于副斜井進風流中,采用2×３０KW（風機型號：FBＤYＮＯ-６。0）的局扇對其供風.現(xiàn)已實現(xiàn)“雙風機雙電源、三專兩閉鎖”。進風路線為:地面→副斜井→局扇→井底車場→主變電所通道回風路線為：工作面→井底車場→永久避難硐室→回風斜井→地面附圖《通風系統(tǒng)示意圖》３。礦井瓦斯抽放系統(tǒng)地面建成瓦斯抽放泵站一座，高、低負壓抽放泵各2臺(一用一備）。高負壓抽放泵型號：2BEC-５２,功率250ｋw，額定抽放流量2０2m3/miｎ;低負壓抽放泵型號：２BEC-６7,功率4５0kｗ，額定抽放流量38０ｍ3/mｉｎ.回風斜井內(nèi)安裝抽放干管Ф610mｍ、Ф7０0mｍ各一套。該工作面已安裝瓦斯抽放管路,瓦斯通過抽放管路直接抽放到地面，具體抽放路線:工作面迎頭鉆孔(Φ９０mm)→井底車場(Φ350mm）→永久避難硐室(Φ350ｍm)→回風斜井(Φ3５0mm）→地面(Φ6０0ｍm）,。附圖：抽放系統(tǒng)圖4.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用重慶煤科院生產(chǎn)的ＫJ９0ＮB礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)測中心站于2013年１0月投入使用，2014年初已建成局域網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)，現(xiàn)已形成了內(nèi)部局域網(wǎng)和集團公司及水城縣監(jiān)控中心之間的寬帶網(wǎng)絡(luò)連接。有監(jiān)控主機１臺，備機1臺，監(jiān)控分站10臺，現(xiàn)系統(tǒng)運行正常。并分別對礦井局部通風機開停、饋電開關(guān)、各個工作面及回風流的瓦斯?jié)舛?、溫度、風速等進行實時監(jiān)控.附圖《監(jiān)測監(jiān)控示意圖》。二、井底水倉瓦斯治理按照國家“先抽后釆、監(jiān)測監(jiān)控、已風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針,采取“密鉆孔、嚴密封、綜合抽’實施瓦斯綜合治理。堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則，區(qū)域措施推行可保必保、應(yīng)抽盡抽.1、瓦斯治理方案７＃、8＃、10＃層煤屬于近距離煤層群,該段巷道距離較長（共670m）,巷道布置距離煤層（群）法線距離短或布置于煤層中，一次完全治理控制區(qū)域大、煤層與巷道交匯角度小,造成施工難度大（鉆孔深、負度孔多)，最終導(dǎo)致瓦斯治理困難,終上考慮，該段巷道瓦斯治理采取“整體設(shè)計、分段治理"的思想，即待井底二號回風聯(lián)絡(luò)巷貫通后，井底形成全負壓通風，在井底車場主變電所通道、排水泵房通道之間（４６ｍ)砌筑３組風門;水倉口和排水泵房通道2個掘進工作面同時施工(該區(qū)域瓦斯已治理完成）,主排水泵房通道掘進３3m完成后轉(zhuǎn)向掘進主變電所，主變電所施工5２m完成后，轉(zhuǎn)向掘進變電所通道，變電所通道掘進３3m完成與井底車場貫通，之后再變電所通道之間砌筑風門，將主變電所作為鉆場施工鉆孔治理內(nèi)水倉８煤和10煤瓦斯。1.2井底水倉煤層瓦斯治理區(qū)域措施內(nèi)水倉8#、１０＃煤層瓦斯治理區(qū)域防突措施在主變電所施工順層鉆孔;7#煤層瓦斯治理區(qū)域防突措施在外水倉反掘一段施工穿層鉆孔，按巷道輪廓線往外各１2m、本煤層上下１5m范圍的控制范圍進行布孔,鉆孔抽放半徑3m。井底水倉8#煤區(qū)域措施順層鉆孔布置示意圖井底水倉10＃煤區(qū)域措施順層鉆孔布置示意圖井底水倉7＃煤區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖２、預(yù)抽煤層瓦斯效果檢驗預(yù)抽煤層瓦斯效果檢驗指標確定：采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時,應(yīng)當以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標或其他經(jīng)試驗(應(yīng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十二條要求的程序）證實有效的指標和方法進行措施效果檢驗。對穿層鉆孔預(yù)抽石門(含斜巷等)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施也可以采用鉆屑指標法進行措施效果檢驗。各煤層石門揭煤工作面鉆屑指標法的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按下表中所列的指標臨界值預(yù)測突出危險性。礦井防突預(yù)測檢驗方法及突出危險性檢驗指標臨界值參考表區(qū)域預(yù)測區(qū)域檢驗石門揭煤、采掘面預(yù)抽排措施檢驗指標臨界值指標臨界值方法指標值瓦斯壓力P﹤0．７4ＭPａ殘存瓦斯壓力Ｐ﹤０。74ＭPa鉆屑指標法鉆屑瓦斯解吸指標Ｋ１(mL/g?)/0．5瓦斯含量W﹤8m３/t殘存瓦斯含量WC﹤8m3／t鉆屑量S／6［kg/m]鉆屑溫差△T/4［℃]2.１指標應(yīng)用要求在采用殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量指標對穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽石門（含斜巷等)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時,必須依據(jù)實際的直接測定值，其他方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施可采用直接測定值或根據(jù)預(yù)抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等參數(shù)間接計算的殘余瓦斯含量值.檢驗期間還應(yīng)當觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆，如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、卡鉆或煤炮聲突出預(yù)兆，則直接判定區(qū)域防突措施無效。2。2效檢點的布置方式和要求對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，均應(yīng)當首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計要求,不符合設(shè)計要求的,不予檢驗。采用間接計算的殘余瓦斯含量進行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗時，應(yīng)當符合下列要求：（1）當預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的間距和預(yù)抽時間差別較大時,根據(jù)孔間距和預(yù)抽時間劃分評價單元分別計算檢驗指標；（２）若預(yù)抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動煤體，在計算檢驗指標時根據(jù)不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預(yù)抽時間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當擴大評價計算區(qū)域的煤層范圍。但檢驗結(jié)果僅適用于預(yù)抽鉆孔控制范圍。2。4檢驗結(jié)果劃分對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，應(yīng)當根據(jù)經(jīng)試驗考察（應(yīng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十二條要求的程序)確定的臨界值進行評判。在確定前可以按照如下指標進行評判:可采用殘余瓦斯壓力指標進行檢驗，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0．74MPａ或殘余瓦斯含量小于８m3／t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險區(qū)，否則,即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效；也可以采用復(fù)合指標法對穿層鉆孔預(yù)抽石門（含斜巷等)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗，如果所有實測的指標值均小于臨界值則為無突出危險區(qū)，否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效,所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。當采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進行檢驗時,若任何一個檢驗測試點的指標測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時，則此檢驗測試點周圍半徑１００m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險區(qū)。三、井底水倉瓦斯治理(一)區(qū)域預(yù)測井底車場在治理變電所通道8#、10＃煤層施鉆過程未出現(xiàn)瓦斯噴空等瓦斯動力現(xiàn)象,結(jié)合地勘資料得出、結(jié)論:井底水倉７#、８＃、10#煤層區(qū)域內(nèi)最大瓦斯含量為６。５4m3/t<８m3/t。附圖：井底水倉區(qū)域預(yù)測鉆孔設(shè)計圖鉆孔施工:鉆孔施工采用ZDＹ-1９0０S型礦用鉆機,配備直徑Φ５0mm鉆桿，Φ94ｍm鉆頭。井底水倉８＃煤區(qū)域預(yù)測示意圖井底水倉１0＃煤區(qū)域預(yù)測示意圖預(yù)測方法:鉆孔施工至取樣點后取出煤樣,取樣后現(xiàn)場測定損失瓦斯含量然后將煤樣密封送至地面實驗室，采用DGC瓦斯測試儀測定瓦斯含量W；取樣結(jié)束后,立即進行封孔.臨界指標：本次預(yù)測臨界指標依據(jù)防突規(guī)定第四十三條規(guī)定進行預(yù)測。表1根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值瓦斯壓力P／MＰａ瓦斯含量m3/ｔ區(qū)域類別<0。7４<8無突出危險性除以上情況以外的其他情況突出危險性若測得7＃、８#、１0#煤原煤瓦斯含量小于8ｍ3／ｔ、瓦斯壓力小于0.74MPa時，說明預(yù)測鉆孔控制范圍內(nèi)無突出危險性，巷道掘進時嚴格按照局部綜合防突措施執(zhí)行。若測得7＃、8＃、１0＃煤原煤瓦斯含量大于或等于８m3／ｔ、瓦斯壓力大于或等于0．７4ＭPa時，說明預(yù)測鉆孔控制范圍內(nèi)有突出危險性,則需要采取區(qū)域防突措施，并進行區(qū)域措施效果檢驗合格后按照局部綜合防突措施執(zhí)行.若原煤瓦斯含量小于8m3／ｔ、瓦斯壓力小于0.7４MPａ，但預(yù)測鉆孔過程中發(fā)生噴孔、夾鉆、頂鉆或其它瓦斯動力現(xiàn)象,則說明預(yù)測鉆孔控制范圍內(nèi)有突出危險性則需要采取區(qū)域防突措施,并進行區(qū)域措施效果檢驗合格后按照局部綜合防突措施執(zhí)行。(二）區(qū)域防突措施1、預(yù)抽煤層瓦斯若該掘進工作面區(qū)域預(yù)測有突出危險性,則立即采取區(qū)域防突措施.2、抽放半徑及預(yù)抽鉆孔布置原則因化樂分公司各煤層抽放半徑未進行測定，根據(jù)以往抽放時間和抽放效果抽放半徑取3m。預(yù)抽鉆孔控制巷道兩幫12ｍ,煤層上下方１５ｍ.井底水倉８＃煤區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖井底水倉１0#煤區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖井底水倉7#煤區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖鉆孔采用ＺDY－1９00S礦用全液壓鉆機配備Φ50mm鉆桿和Φ94mm鉆頭進行施工。鉆孔必須按照設(shè)計參數(shù)進行施工。4、預(yù)抽鉆孔驗收預(yù)抽鉆孔嚴格按照《化樂分公司鉆孔驗收管理規(guī)定》執(zhí)行，現(xiàn)場瓦斯檢查員和安檢員聯(lián)合進行驗收，鉆孔施工人員必須認真、如實填寫鉆孔原始記錄單,驗收人員認真審核所填記錄單，相關(guān)單位不定期進行鉆孔抽查，對抽查不合格的鉆孔按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。5、預(yù)抽鉆孔封孔及工藝預(yù)抽鉆孔施工完畢后立即進行封孔，封孔材料采用賽瑞，封孔長度不小于6m,必須保證封孔質(zhì)量，以鉆孔不漏氣、封孔牢固為標準。鉆孔封孔示意圖6、預(yù)抽時間由瓦斯抽采人員定期對瓦斯抽放濃度、壓力、流量進行觀測，預(yù)抽鉆孔孔口負壓不小于1３ｋpa,若瓦斯抽放濃度、壓力、流量不理想時,隨時進行調(diào)整抽放系統(tǒng).根據(jù)所測定的數(shù)據(jù),計算每日預(yù)計抽放瓦斯量，從而計算出預(yù)抽時間。四、各類鉆孔施工及封孔工藝為提高鉆孔的抽放效果,順層封孔長度保證在8米以上：在巖層中開孔的鉆孔，封孔長度保證在6米(大于巖石的松動圈子），并對順層鉆孔采用二次封孔技術(shù)。穿層鉆孔和本煤層平行鉆孔封孔管均采用ф50mｍ的PＥ管；封孔管的ＰE管末端用堵頭堵塞，在PE管（前端1．5m）外壁上打8mm的小孔，便于抽放煤層瓦斯.PE管露出鉆孔孔口段不小于１50mm、不大于200ｍm，然后利用膠管與瓦斯抽放管路的“多通”相連。五、工作面進行消突評價和措施效果驗證的要求1、經(jīng)采取多種抽放瓦斯措施后，必須嚴格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求的內(nèi)容對井底水倉進行消突評價。2、井底水倉在掘進過程中，必須嚴格執(zhí)行批掘制度，嚴禁超批超掘。3、防突考察工在考察時,必須嚴格按井底水倉工作面的考察設(shè)計進行布孔認真考察，認真收集考察的各種參數(shù),嚴禁弄虛作假。六、實施瓦斯治理的步驟3、在水倉施工穿層鉆孔抽放井底水倉7＃、8#、10＃煤瓦斯達到消突效果,經(jīng)評價后，采取安全防護措施再進行井底水倉掘進。4、在主變電所施工本煤層順層鉆孔進行瓦斯治理，達到消突效果,經(jīng)評價后，采取安全防護措施方可進行煤巷掘進。5、井底水倉掘進必須邊掘邊探,確保水倉和7＃、8＃、1０＃煤層保持安全法線距離。6、所有瓦斯抽放達到預(yù)期效果再經(jīng)過打取樣鉆孔對區(qū)域進行驗證,待驗證效果達到要求后，經(jīng)抽采達標后，方可進行掘進.七、安全防護措施（一）礦井通風管理1、嚴格按照《井底水倉作業(yè)規(guī)程》進行配風,測風員必須每旬測定井底水倉的風量,當發(fā)現(xiàn)采煤工作面風量法發(fā)生變化或風量不穩(wěn)定時，必須及時查明原因進行處理和匯報。2、加強全負壓通風管理，一是要加強礦井通風設(shè)施的管理，所有風門必須進行連鎖；二是要加強巡回檢查，定期對礦井地點的風量進行測定，杜絕無風、微風或瓦斯超限；三是加強巷道貫通管理，巷道貫通系統(tǒng)調(diào)整完畢后，必須對全礦井用風地點的風量進行測定，確保通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠.３、加強巷道維護，保持工作面暢通，確保巷道斷面滿足通風需要。4、地面主扇停風時，跟班隊長、當班班組長、瓦檢員、安檢員務(wù)必把綜采工作面全部工作人員安全撤至地面。（二)瓦斯檢查管理１、井底水倉工作面必須設(shè)專職，專人檢查瓦斯，特別要加強回風流及機電設(shè)備附近20米范圍內(nèi)的瓦斯檢查。2、加強抽放鉆場、硐室、高冒處等易積聚瓦斯地點的瓦斯檢查。3、下井的區(qū)（隊）長、工程技術(shù)員、流動電鉗工、班組長、瓦斯檢查員、安檢員等必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，切實掌握各地點的瓦斯情況。4、一井區(qū)必須在工作面的上隅角懸掛甲烷檢測報警儀，瓦斯超限立即撤人，嚴禁違章作業(yè)。5、瓦檢員必須在上隅角的電話處現(xiàn)場交接班(經(jīng)通風瓦斯部同意的特殊情況除外），嚴禁空班、假檢、漏檢、睡崗、脫崗。（三）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理１、通風瓦斯部必須加強監(jiān)控設(shè)備的調(diào)試，確保瓦斯傳感器靈敏可靠。加強系統(tǒng)及各類傳感器的維護，保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。２、各相關(guān)單位必須配合通風瓦斯部認真做好風電、瓦斯電閉鎖斷電試驗，確保斷電性能靈敏可靠.3、必須按規(guī)定管好用好保護好各類傳感器，使系統(tǒng)真正能反映各地點設(shè)備運轉(zhuǎn)、通風、瓦斯等情況。4、必須加強安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理，監(jiān)控中心站必須實行24小時值班，能及時從系統(tǒng)上掌握個地點的瓦斯變化情況.（四）抽放系統(tǒng)管理1、通風瓦斯部必須安排專門的管理人員負責瓦斯抽放系統(tǒng)的維護及日常管理,確保瓦斯抽放系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn).2、嚴禁隨意停（倒）瓦斯抽放泵;停(倒）瓦斯抽放泵時，必須提前進行申請，經(jīng)調(diào)度室同意后方可停(倒）泵。３、每個鉆孔撤鉆24小時內(nèi)必須封堵聯(lián)管抽放。4、加強抽放管路防水工作,放水工每班必須對所管轄區(qū)以內(nèi)的抽放管路進行放水;發(fā)現(xiàn)抽放管路積水必須及時處理并匯報通風瓦斯部值班人員,保證抽放管路無積水.５、抽放鉆場必須安裝監(jiān)測流量裝置和閥門；抽放鉆孔必須安裝測濃度裝置和閥門以便于調(diào)整局部抽放參數(shù)，確保瓦斯抽放效果。6、當?shù)孛娉榉疟猛Ｖ惯\轉(zhuǎn)時,抽放泵司機必須立即匯報通風瓦斯部和調(diào)度室,調(diào)度室通知地面監(jiān)控室和采面瓦檢員,加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控及瓦斯檢查工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。7、加強瓦斯抽放硐室的管理，嚴禁在抽放硐室內(nèi)堆放燃料，抽放硐室口必須設(shè)置柵欄,并由工作面的瓦檢員檢查柵欄處的瓦斯,每班至少檢查一次.8、必須保證瓦斯抽放管路完好，無破損無漏氣。9、加強井底水倉卸壓帶瓦斯?jié)舛扔^測。（五）其他方面的管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生１、按照《井底水倉作業(yè)規(guī)程》的要求嚴格執(zhí)行,2、掘進工作面斷層等確需爆破時,必須編制專門的措施并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。3、機運部每周必須對井底水倉工作面,進風巷的電器設(shè)備進行失爆檢查，對不符合要求的電器設(shè)備及時督促整改.4、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》2０11版規(guī)定執(zhí)行。（六）其它安全要求１、在有突出的危險采區(qū)和工作面，電器設(shè)備必須有專人負責檢查、維護，并應(yīng)每周檢查一次防爆功能,嚴禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。２、加強礦井機電設(shè)備防爆管理工作，消滅失爆設(shè)備。供電電纜和設(shè)備做到“三無，四有"，嚴禁帶電檢修、移動電氣設(shè)備和電纜。3、突出的煤及時清理,對突出的孔洞應(yīng)充填或支護，防止煤的自燃引起瓦斯爆炸.清理突出煤時，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全防護措施.若發(fā)生大型或特大型突出時，一般不要放出空洞的松散煤體,以免造成空洞跨塌或引起再次突出，應(yīng)及時砌碹或注漿封閉空洞,以免引起煤的自燃。4、巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進,撤出人員,進行處理.5、抓好采掘工作面的質(zhì)量標準化工作,嚴禁空幫、空頂,防止煤層垮落誘導(dǎo)突出;突出煤層中的煤巷更換、維修或回收支架時,必須采取預(yù)防煤體垮落而引起突出的措施。6、突出煤層中掘進上山時，應(yīng)采取超前鉆孔、掩護擋板或其它保證作業(yè)人員安全的防護措施.7、嚴格礦井瓦斯檢測和瓦斯管理工作，管好、用好、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng);采掘作業(yè)地點必須配合專職瓦斯檢查員檢查瓦斯；礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員應(yīng)按《規(guī)程》要求下井攜帶便攜式瓦斯檢測儀，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。8、加強礦井通風系統(tǒng)管理工作，采掘供風量必須符合規(guī)定要求,通風巷道必須保持暢通無阻，回風巷道失修率不應(yīng)超過7％，嚴重失修率不超過３％.9、礦井通風系統(tǒng)必須合理、可靠，采掘工作面應(yīng)實行獨立通風。開拓新水平、新采區(qū)時,必須首先形成通風系統(tǒng)，然后再布置其他巷道。10、采用遠距離放炮時，放炮地點應(yīng)設(shè)在進風側(cè)反向風門之外或避災(zāi)洞室內(nèi),放炮地點距工作面的距離應(yīng)由煤炭局確定，放炮地點并應(yīng)配備隔離式自救器。遠距離放炮時,回風系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點,都必須停電撤人，放炮3０ｍin后，方可進入工作面檢查.1１、采掘工作面應(yīng)在合適地點構(gòu)筑避災(zāi)洞室，避災(zāi)洞室內(nèi)安裝有向外開啟的風門,避災(zāi)洞室的封閉性良好,并安裝壓風管，水管和直通調(diào)度室電話,同時并配備一定數(shù)量備用自救器。12、礦井作業(yè)人員必須每年進行一次防突培訓(xùn)工作,以熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆、防治突出措施和井下避災(zāi)路線,學會使用自救器，一旦礦井采掘工作面發(fā)生突出預(yù)兆或發(fā)生突出事故時，能安全撤離危險地區(qū),進行