異形大跨度雙曲線管桁架鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)

異型大跨度雙曲線管桁架結(jié)構(gòu)安裝簡介:本文通過***公園中心島***活動廣場工程鋼結(jié)構(gòu)管桁架的安裝過程,著重講述在異型大跨度雙曲線管桁架安裝施工過程中遇到的問題以及解決方案。關(guān)鍵詞：異型、雙曲線、管桁架、大跨度一、工程簡介本工程鋼結(jié)構(gòu)總量約為300t，長約68m、寬約62m，面積約為3260m2。本鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)由10榀主桁架、20榀次桁架、水平支撐等構(gòu)件組成。構(gòu)件形式主要是圓管。外封閉為玻璃幕墻，上部封閉為膜結(jié)構(gòu)，整體造型新穎別致，與周圍景色合一。二、施工難點(diǎn)及特點(diǎn)1、構(gòu)件尺寸及形狀本工程主桁架為倒三角形桁架，次桁架為正三角形桁架，且主桁架為上拱倒三角桁架。2、測量工作復(fù)雜

鋼構(gòu)件制作及安裝控制由三維坐標(biāo)點(diǎn)控制，為保證順利安裝，制作及安裝過程中測量全程跟蹤。3、可開啟式活動屋架的安裝與卸載由于可開啟式活動屋架結(jié)構(gòu)的特殊性以及臺車廠家無法預(yù)先提供臺車，因此我方安裝GJ3、5桁架時無法生根，需要設(shè)置若干承重支點(diǎn)（如承重腳手架，承重平臺等）以及以后對承重支點(diǎn)的卸載工作。4、構(gòu)件數(shù)量多、構(gòu)件堆放需按指定位置，以便于構(gòu)件的安裝5、現(xiàn)場焊接

本工程現(xiàn)場主要焊接為管對接和管相貫焊接，以及矩形管和圓管的相貫，基本上都是高空全位置焊接。三、施工方法1、屋面桁架安裝采用50t汽車吊作為安裝主吊機(jī)，隨時調(diào)遣25t、16t汽車吊協(xié)助安裝。考慮局部吊裝困難，需要采用100t噸位的吊車。2、鋼桁架在工廠整體預(yù)拼裝制作，然后分段，運(yùn)至現(xiàn)場高空組拼。3、安裝要求工廠將桁架分段制作，桁架GJ1、2、3、4、5均分五段運(yùn)至現(xiàn)場，現(xiàn)場再高空吊裝就位。次桁架工廠制作成整體，現(xiàn)場高空吊裝就位。4、安裝順序（1）考慮吊車及構(gòu)件車需要在開啟式頂棚下方作業(yè)，因此安裝GJ3、5時將它們移到最外側(cè)（即在GJ2、4的上方,），同時也便于腳手架集中布置。（2）根據(jù)現(xiàn)場施工場地及條件的限制(南側(cè)無法進(jìn)吊車及構(gòu)件車以及舞臺影響)，對于屋面桁架安裝順序：GJ2-GJ4-GJ3-GJ5-GJ1鋼柱-GJ1桁架。（3）根據(jù)整個屋架的結(jié)構(gòu)特征及考慮臺車不能及時配合現(xiàn)場鋼架安裝。GJ1、2、4安裝順序為從兩側(cè)往中間安裝；GJ3、5安裝順序為從中間往兩側(cè)安裝。（4）、由于構(gòu)件車及吊車大部分在開啟位置作業(yè)，因此在2/R4、3/R4和2/R2、3/R2之間設(shè)置了預(yù)留通道，便于構(gòu)件車及吊車進(jìn)入開啟頂棚下方作業(yè)。5、工藝流程安裝準(zhǔn)備桁架安裝桁架微調(diào)次桁架安裝焊接UT探傷除銹、刷漆、噴防火涂料檢驗本工程鋼結(jié)構(gòu)分布比較對稱，但桁架結(jié)構(gòu)較異性，總體順序都需遵循“先主桁架后次桁架”的原則對桁架進(jìn)行安裝。6、鋼結(jié)構(gòu)管桁架具體安裝（以西側(cè)桁架為例）本工程屋面結(jié)為倒三角型管桁架，根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩、工具包以及扳手等小型工具。桁架吊點(diǎn)設(shè)置在頂部，四個吊點(diǎn)位置。桁架用汽車吊升到位后，首先采用倒鏈將桁架放置在設(shè)置好的平臺上，并同時采用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀對桁架精校，較好后將桁架焊牢在支架上，并對桁架采用纜風(fēng)繩以保證穩(wěn)固。

（１）步驟一、先在GJ2和GJ4搭設(shè)腳手腳，其中桁架接頭部位搭設(shè)承重腳手架，其他部位搭設(shè)連系腳手架，確保整體腳手架穩(wěn)定。接頭部位腳手架高度隨斷點(diǎn)標(biāo)高而定。（圖中黑點(diǎn)部位為桁架斷點(diǎn)部位的承重腳手架，連系桿件圖中未表示）。承重腳手架位置布置示意圖說明：承重腳手架布置在桁架現(xiàn)場拼接位置，預(yù)留通道部位不設(shè)置腳手架。（2）步驟二、先安裝GJ2南側(cè)第一段、第二段，再安裝北側(cè)第一段、第二段，最后安裝中間制作段，采用t=50T的汽車吊，吊車都在西側(cè)道路通道上作業(yè)。安裝完畢一段同另一段要求焊接牢固后方能卸鉤。對南北側(cè)第一段各拉兩道對稱的攬風(fēng)繩。安裝南側(cè)第一段安裝南側(cè)第二段安裝北側(cè)第一段安裝北側(cè)第二段安裝中間段（3）步驟三、先安裝GJ4南側(cè)第一段、第二段，再安裝北側(cè)第一段、第二段，最后安裝中間制作段，采用t=50T的汽車吊，吊車都在開啟式屋頂下方作業(yè)。并安裝GJ2與4之間的次桁架。安裝完畢一段同另一段要求焊接牢固后方能卸鉤。安裝南側(cè)第一段及之間的次桁架安裝南側(cè)第二段及之間的次桁架安裝北側(cè)第一段及之間的次桁架安裝北側(cè)第二段及之間的次桁架安裝中間段及之間的次桁架（4）步驟四、GJ2、4主桁架及之間的次桁架安裝完畢后，繼續(xù)搭設(shè)腳手架，將腳手架搭設(shè)到GJ3、5現(xiàn)場拼接位置指定的高度。先安裝3、5中間段及之間的次桁架，再依次往兩側(cè)安裝。具體順序如下圖：采用t=50T吊車安裝GJ3、5北側(cè)第一段主桁架，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5北側(cè)第二段主桁架，并同中間桁架焊接完成，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5中間主桁架，并采用攬風(fēng)繩固定，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5北側(cè)第一段主桁架，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5北側(cè)第二段主桁架，并同中間桁架焊接完成，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5中間主桁架，并采用攬風(fēng)繩固定，連接之間次桁架采用t=80T吊車安裝GJ3、5南側(cè)第一段主桁架，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5南側(cè)第二段主桁架，并同中間桁架焊接完成，連接之間次桁架采用t=80T吊車安裝GJ3、5南側(cè)第一段主桁架，連接之間次桁架采用t=50T吊車安裝GJ3、5南側(cè)第二段主桁架，并同中間桁架焊接完成，連接之間次桁架（5）步驟五：安裝GJ1鋼柱及鋼桁架，鋼桁架從兩端往中間安裝,采用t=16T的汽車吊即可。吊車作業(yè)區(qū)在西側(cè)道路通道部位。（6）步驟六：依照此順序完成整體結(jié)構(gòu)。臺車就位后，對GJ3、5整體卸載到臺車上，并完成底板部位焊縫。四、鋼結(jié)構(gòu)卸載設(shè)置要求對于桁架GJ3、5每榀桁架設(shè)置3各卸載點(diǎn)，卸載點(diǎn)位置如下圖所示：（1）對于GJ5此靠近舞臺部分的支撐點(diǎn)放在西面的混凝土上此靠近舞臺部分的支撐點(diǎn)放在西面的混凝土上卸載點(diǎn)兩端為離支座最近的節(jié)點(diǎn)下方，另一個卸載點(diǎn)為現(xiàn)場拼接位置。此靠近舞臺部分的支撐點(diǎn)放在西面的混凝土上（2）對于GJ3此靠近舞臺部分的支撐點(diǎn)放在西面的混凝土上支座卸載圖一（3）一側(cè)的GJ3、5主桁架及之間的次桁架總重量不超過70T,對于卸載點(diǎn)全部采用螺旋式20T的千斤頂作為卸載工具。支座卸載圖一（4）對于卸載部位細(xì)部節(jié)點(diǎn)慢慢調(diào)節(jié)千斤頂，使桁架上的法蘭靠近臺車上的固定法蘭調(diào)整桁架上的法蘭，穿入螺栓初擰：對稱旋緊螺母，擰緊至80％完全卸載支座部分的支撐點(diǎn)終擰：擰緊螺母（見支座卸載示意圖二）（5）承重腳手架示意圖腳手架示意圖