回風(fēng)立井地面預(yù)注漿施工組織設(shè)計

29/29晉煤集團(tuán)寺河礦常店回風(fēng)立井地面預(yù)注漿施工組織設(shè)計第一章工程概況第一節(jié)工程地點 山西晉煤集團(tuán)澤州天安恒源煤業(yè)有限公司井田位于晉城市澤州縣巴公鎮(zhèn)西北側(cè)約1km處，西寺莊村～李村一帶,行政區(qū)劃隸屬澤州縣巴公鎮(zhèn)管轄，隸屬山西晉煤集團(tuán)。第二節(jié)工程技術(shù)特征1、主斜井長度11４3m（躲避硐２8m），傾角1５°，主斜井表土段40ｍ，凈斷面20。1m2,掘進(jìn)斷面28。2m2,凈寬5600mm，凈高420０mm,壁厚450mm,基礎(chǔ)深度5０0mm，鋼筋混凝土支護(hù),砼等級C３0.基巖段107５ｍ,凈斷面20。１2、回風(fēng)立井井筒技術(shù)特征工程量及技術(shù)特征表名稱工程量（m)位置(m)凈徑（凈高／凈寬）壁厚(mｍ）支護(hù)形式支護(hù)強(qiáng)度備注鎖口110～１1Φ6。5m450表土鋼筋段３01１｀4１Φ6．5ｍ450鋼筋混凝土Ｃ35基巖普通段122941~270Φ6．５m450素混凝土C4０基巖鋼筋段2182７0～2８8Φ６。5ｍ450鋼筋混凝土C40基巖普通段１7288~2９5Φ6.５m４5０素混凝土C40休息硐室２。35３50C40安全出口第三節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，井筒穿過的地層自上而下依次為:第四系(Q)：層厚22。８m，巖性為亞粘性土。二疊系石盒子組（P１X）:層厚２８0．３5ｍ，巖性主要為灰色、灰白色、淺灰色砂巖，灰色、淺灰色泥巖。二疊系山西組(P１Ｓ）：層厚52.53m,巖性主要為灰－灰黑色砂巖、泥巖互層,內(nèi)含3號煤層，煤層厚6。1９m，局部植物化石含量豐富，為重要的含煤地層.二疊系太原組(C3t):層厚55。０m，巖性主要為灰色、淺灰色、灰黑色砂巖互層,內(nèi)含4號煤層，煤層厚度為0．８ｍ。表土地層裂隙發(fā)育大，裂隙可達(dá)到2．～30cｍ．根據(jù)山西省晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寺河礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程圖紙S１0０1—１１８.６—7說明三：表土段及基巖分化段采用地面預(yù)注漿防治水措施。第二章施工前準(zhǔn)備工作第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員與管理人員勘測現(xiàn)場,認(rèn)真審閱施工圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會審,并在此基礎(chǔ)上編制各分部、分項工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前做好各項技術(shù)交底和各項培訓(xùn)，組織測量人員做好測量工作，完成實測定位。第二節(jié)材料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計劃，并落實材料設(shè)備工器具的進(jìn)場與保管.2、落實各種材料的貨源及采購,特別是鋼材、木材、水泥及砂石等用量大的材料,并做好材料檢測實驗工作.3、對于進(jìn)場后立即開展的施工項目,其設(shè)備工器具及各種材料均要提前做好充分準(zhǔn)備。第三節(jié)施工人員準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，在進(jìn)場前根據(jù)施工階段不同，做出詳細(xì)的施工人員需求計劃,并將不同施工階段的各工種需求計劃報公司人力資源部，以便能及時調(diào)配、補(bǔ)充施工人員.第四節(jié)“四通一平”工作1、交通運輸在現(xiàn)有的工業(yè)廣場基礎(chǔ)上投入部分人力和機(jī)械臺班對廣場布置進(jìn)行調(diào)整以滿足施工需要.２、供水在建設(shè)方提供的水源點的基礎(chǔ)上，根據(jù)需要敷設(shè)供水管路，保障施工和生活用水。3、供電建設(shè)方提供10ＫＶ電源，施工單位地面設(shè)變電所,由變電所供回風(fēng)立井施工用電.4、通訊施工單位自配移動電話隨時保持與各個相關(guān)單位及外部的聯(lián)系。第五節(jié)大臨工程設(shè)施根據(jù)工程施工的需要，在人員迅速到位,爭搶工期的目標(biāo)下，職工宿舍、倉庫、職工浴室、機(jī)械加工房及各種車房等生產(chǎn)、生活設(shè)施需要建設(shè)。（附表）第六節(jié)材料設(shè)備進(jìn)場計劃施工人員進(jìn)場2天后,開始依次購買水泥等原材料，并根據(jù)施工所需設(shè)備,陸續(xù)進(jìn)場，立即按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ),以保證設(shè)備如期安裝到位。附表一回風(fēng)立井臨時設(shè)施一覽表序號工程名稱面積（ｍ2)結(jié)構(gòu)備注１絞車房210彩鋼2壓風(fēng)機(jī)房及燈房75彩鋼3機(jī)修間45彩鋼4變電所80彩鋼5食堂６0彩鋼6澡堂及更衣室60彩鋼7倉庫70彩鋼8會議室45彩鋼9辦公室45彩鋼１０職工宿舍900彩鋼第三章施工方案第一節(jié)注漿深度及段高劃分：根據(jù)寺河煤礦常店會立風(fēng)井檢查鉆研孔柱狀圖資料，將注漿深度確定為4６。７m，注漿分為兩段，一段為0．00—19。1m段，即先注表土卵石、粘土段，二段為19．1—46．7m段，即后注基巖風(fēng)化段，第二段注漿時將重新從止?jié){墊上打注漿眼，也是對上段注漿的復(fù)鉆。風(fēng)硐鉆孔布置為全段注漿，注漿深度18ｍ。１.1、注漿材料的選擇:根據(jù)地面預(yù)注漿的成功經(jīng)驗,本次注漿堵水材料選用４２５#水泥漿液、BR-CE型漿液兩種主材進(jìn)行注漿。BＲ-ＣE型漿液的摻入量為水泥的１0～1２%。根據(jù)凝膠時間可加入1｀2%的專用粉。１。2、注漿參數(shù)的確定：1。２。1、注漿孔位的確定：注漿采用雙圈三花布置，兩圈間距為2.２5ｍ,外圈每孔間距為1。5ｍ，內(nèi)圈鉆孔間距１.８m，為保證兩相鄰孔之間形成一定厚度的注漿壁，在考慮到兩段注漿之間的滲透關(guān)系，卵石層段漿液擴(kuò)散半徑確定為1.8～１.6m，二段漿液擴(kuò)散半徑確定為１.５～1．4m,注漿孔位以井筒中心為圓心,內(nèi)圈半徑為：6。25m，外圈半徑為8。5m的兩圈孔與風(fēng)道相閉合的兩周，孔采用三花布置。詳見注漿孔位布置圖。1。2．2、井筒單孔漿液注入量一段外圈Q＝λπR2H1ηB／m式中λ—漿液消耗系數(shù)為1.5R—注漿孔中心為基點的漿液有效擴(kuò)散半徑R=1．8mＨ1—注漿高度Ｈ1=19.1mη—地層平均裂隙η=0．２B-漿液填充系數(shù)Ｂ=0。90ｍ—漿液結(jié)石率m=０.75Q＝７0m3一段內(nèi)圈Q＝λπR２H1ηB/ｍ式中λ—漿液消耗系數(shù)為１.５R—注漿孔中心為基點的漿液有效擴(kuò)散半徑R＝1.６ｍH1—注漿高度H1=19．１mη-地層平均裂隙η=0。2Ｂ—漿液填充系數(shù)Ｂ=０.90m—漿液結(jié)石率ｍ=0.7５Q=55。3m3二段外圈Q=λπR2H1ηB／m式中λ-漿液消耗系數(shù)為1.5Ｒ—注漿孔中心為基點的漿液有效擴(kuò)散半徑Ｒ＝1．５ｍH1—注漿高度Ｈ1＝２7。6mη—地層平均裂隙η=0.03Ｂ—漿液填充系數(shù)B=０。9０m—漿液結(jié)石率ｍ=0．65Q=1２.１5ｍ3二段內(nèi)圈Ｑ=λπR2Ｈ1ηB/m式中λ—漿液消耗系數(shù)為１。５R—注漿孔中心為基點的漿液有效擴(kuò)散半徑R=1.4mH1—注漿高度H1＝27。6ｍη—地層平均裂隙η=0.03Ｂ—漿液填充系數(shù)B=0.90m—漿液結(jié)石率ｍ=０．6５Q=10.6ｍ32。3。3風(fēng)道單孔漿液注入量內(nèi)圈Q＝λπＲ2H１ηB/ｍ式中λ—漿液消耗系數(shù)為1.5R-注漿孔中心為基點的漿液有效擴(kuò)散半徑Ｒ=1.4mH1—注漿高度H1=1８mη—地層平均裂隙η＝0.2Ｂ—漿液填充系數(shù)B=0．90m—漿液結(jié)石率m＝０．７5Q＝4０m3外圈Q=λπR2H1ηB／m式中λ—漿液消耗系數(shù)為１.5R—注漿孔中心為基點的漿液有效擴(kuò)散半徑Ｒ=1。8ｍＨ1—注漿高度H1＝18mη—地層平均裂隙η=0。2B-漿液填充系數(shù)B=0．9０m—漿液結(jié)石率m=0。７5Q=66m31。２.3、注漿孔數(shù)：1）注漿孔數(shù)注漿孔數(shù)的確定與巖石裂隙的大小、發(fā)育程度、井筒斷面、注漿泵的能力、注漿的種類等因數(shù)有關(guān)。通常用下式確定：①內(nèi)圈布孔：N=π（D+2A)／L≈22(孔）Ｎ—注漿孔數(shù)D-井筒荒徑?。埂?mA-注漿孔至荒徑距離取1.4mL—注漿孔間距（弧長）?。保?m②外圈布孔：N=π（D+2Ａ）/L≈36（孔）Ｎ-注漿孔數(shù)D－井筒凈徑取9。7mA—注漿孔至井筒荒徑距離取3.6ｍｍL—注漿孔間距（弧長）取１．５m風(fēng)硐鉆孔計算同上井筒注漿孔數(shù)為外圈36個,內(nèi)圈為22個；風(fēng)道注漿孔數(shù)為外圈２4個，內(nèi)圈３4個,共計11６個。第二節(jié)注漿施工順序及注漿方式2．1、注漿施工順序:２．1。1、施工止?jié){墊:為防止地面跑漿,沿井筒圍幕中心線澆灌一個止?jié){墊,規(guī)格為厚度0．5ｍ、寬度為5ｍ,在風(fēng)道的三個方向上施工止?jié){墊，規(guī)格為厚度0。5m。寬度為4ｍ.素混凝土澆灌,水泥采用42５#高標(biāo)號水泥，其圍幕中心位置見附圖,并在澆灌混凝土?xí)r固結(jié)孔口管，以便保護(hù)孔口和起導(dǎo)向作用.開口適用12０mｍ鉆頭，鉆進(jìn)2.7m,孔口管采用φ108mｍ鋼管，預(yù)埋管長３m（露出地面3０0mm）?；炷练搅繛椋?１m3，止?jié){墊強(qiáng)度Ｃ30.2．1.2、搭設(shè)移動式打鉆孔操作臺及施工臨時庫房、值班室、注漿站等。移動式打鉆操作平臺共２個用20＃槽鋼做成矩形架，固定在止?jié){墊上，上面輔設(shè)方木，長2.0m，寬2．０m,厚0.5m。2.1.3、一段注漿孔的鉆進(jìn):ａ、按設(shè)計孔位安裝鉆機(jī)，將鉆機(jī)安平穩(wěn),使立軸垂直對準(zhǔn)中心;b、使用筒狀φ90mｍ合金鉆頭,φ１寸鉆桿作為注漿管,清水鉆進(jìn)，遇卵石層時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，防止鉆孔偏斜；c、鉆至基巖19。1m后，然后用水泥—BR-CE漿液固結(jié)；２。1.4、一段注漿孔封阻及一段注漿孔的注漿按沖管→壓水→注漿→清洗注漿機(jī)、輸漿管的程序進(jìn)行注漿。a、沖管：為保證漿液順利通過花孔進(jìn)行滲透，應(yīng)把注漿管內(nèi)的泥砂沖洗干凈.沖洗方法是把直徑30—３5mｍ的鋼管及橡膠軟管與水泵相接,邊沖水邊將沖管慢慢插入注漿管,使注漿管內(nèi)的泥砂隨水流出，一直到回水澄清為止.當(dāng)沖洗到底部時,可適當(dāng)提高水壓，將泥砂沖洗干凈。b、壓水:當(dāng)孔口止?jié){裝置安設(shè)好以后，應(yīng)用注漿機(jī)具壓注清水1０分鐘左右。壓水目的:一是檢查止?jié){效果;二是沖洗砂層中的泥質(zhì)物；三是了解砂層的滲透情況，以便調(diào)節(jié)漿液配方和注漿量，選定注漿壓力等.若砂層中含泥量較大，影響注漿效果時,可延長壓水時間，提高砂層滲透能力。壓水時的流量應(yīng)從小到大。ｃ、注漿：按設(shè)計規(guī)定的注漿流量、壓力和注漿量進(jìn)行注漿。注漿過程中要經(jīng)常觀測并記錄壓力和流量，隨時掌握變化情況。一般用孔口壓力表示注漿壓力，用浮標(biāo)法或流量計測定注漿流量.當(dāng)工作壓力達(dá)到3MＰａ后停止當(dāng)前鉆孔注漿，準(zhǔn)備下一個鉆孔注漿。d、清洗注漿機(jī)、輸漿管：注漿工作結(jié)束后，將輸漿管從注漿管上下掉，用泵繼續(xù)壓水清洗管路和注漿泵,直至出水澄清為止,然后檢修注漿機(jī)具,為下次注漿做好準(zhǔn)備。2.1．５、二段注漿孔的鉆進(jìn)二段注漿孔的鉆孔工作在一段注漿完成后進(jìn)行,并保證一段注漿液終凝后,二段注漿鉆孔在進(jìn)行卵石層打鉆時作為一段注漿效果的檢查孔。2.1。6、二段注漿孔的注漿其注漿方法與一段注漿孔注漿一樣。２。2、注漿方式：注漿方式采用壓入式注漿.2.3、注漿壓力井筒地面預(yù)注漿壓力控制在2．5ＭP~3MP第三節(jié)、施工組織3．１、施工工期、作業(yè)方式：施工工期預(yù)計為72天、作業(yè)采用三班作業(yè)值。３.2、施工人員組成：為保證注漿工程安全、進(jìn)度和質(zhì)量要求，下設(shè)常店回風(fēng)立井地面預(yù)注漿組織機(jī)構(gòu)，共同對本注漿的工期、質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)，其組織機(jī)構(gòu)如下：3．2。1、：由項目經(jīng)理任總指揮全面負(fù)責(zé)注漿工作，由郭鳳祥負(fù)責(zé)施工設(shè)備、材料及施工安全工作,由忽軍召負(fù)責(zé)注漿的施工技術(shù)、質(zhì)量工作。３.2．2、工程技術(shù)部由２人組成,由技術(shù)負(fù)責(zé)曾云波全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的孔位、孔深、成孔、混凝土攪拌、注漿等現(xiàn)場工作,并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理及質(zhì)量驗收工作。3．２.3、施工部由2人組織，由郭鳳祥負(fù)責(zé)施工設(shè)備的安全正常動轉(zhuǎn)，下管機(jī)電班組;由壟歐弟負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織，確保安全、文明生產(chǎn)，并制定施工計劃,確保有序的生產(chǎn)并保證工期，下管打鉆班、注漿班、注漿液攪拌班組.打鉆由８人組成，負(fù)責(zé)鉆孔作業(yè)及現(xiàn)場施工記錄。注漿班由4人組成，負(fù)責(zé)注漿工作。注漿液攪拌班由７人組成，負(fù)責(zé)注漿液的攪拌工作.機(jī)電班由5人組成，負(fù)責(zé)對施工設(shè)備的檢查、維修工作。3。２。４、后勤管理部由6人組成，主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料的供應(yīng)及后勤保障工作.第四節(jié)注漿工藝４．1、注漿站的布置：４.２、注漿前的準(zhǔn)備工作：4。2.１、備好注漿材料4。2。2、注漿設(shè)備運轉(zhuǎn)4.2。３、壓水實驗.4.3、注漿泵的操作程序：４.３.1、開始注漿：關(guān)掉管路的輸出閥門及孔口泄壓閥門;打開漿液的回漿閥及進(jìn)漿閥;打開漿液泵，高調(diào)節(jié)流量。當(dāng)流量、壓力不符合要求時，應(yīng)予調(diào)節(jié),用進(jìn)取漿閥調(diào)節(jié)流量使壓力流量達(dá)到正常注漿的要求；為防止因注漿時間長而堵塞回路,一般每隔10分鐘左右開關(guān)一次回漿閥，以流出少量注漿液達(dá)到回路暢通為準(zhǔn)；設(shè)專人看管吸漿頭,及時清理吸漿頭上的糊堵物；注漿時楊修人員不能離開注漿站，要精心維護(hù)注漿設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.4。３．2、結(jié)束注漿：在最后一次放漿完畢后，由水箱放入定量清水至水泥漿液攪拌池；在吸漿池的水泥漿即漿吸干前，要同量完成以下四項工作:(1）、把一次攪拌池內(nèi)的定量清水放入吸漿池（2)、關(guān)閉漿液泵進(jìn)漿閥，同時開大水落石出泥漿泵的進(jìn)漿閥致至使清水壓力比壓入漿液終壓力大5千克力/厘米2左右,以防由于壓力低，流速慢而造成漿液凝膠堵管事故，但也不可高于安全銷的壓力，否則切斷銷子也全造成堵管事故（3）、關(guān)閉漿液泵（4）、關(guān)閉逆止閥；定量清水壓完后,立即關(guān)閉水泥泵、孔口逆止閥、解開孔口附近活接頭；開水泥泵，沖洗水泥管路；注漿結(jié)束3０分鐘后后，擰開孔口泄壓閥;清洗注漿泵，吸漿管和試動轉(zhuǎn)，達(dá)到壓力、流量正常.4。３．3注漿效果檢查：當(dāng)一段注漿完成后,采用二段注漿孔進(jìn)行檢查，當(dāng)二段注漿完成后，采用打孔抽水法檢查注漿效果.4。4水泥漿液濃度確定：水泥漿液用于注漿時其濃度一般為０．6—2。0,在常店回風(fēng)立井注漿中水泥漿液濃度定為0．6：1.在常店回風(fēng)立井施工中采用水泥漿液與BＲ－CE漿液。BR-CE漿液的摻入量為水泥用量的１2％.第四章勞動力配備及主要施工機(jī)械配備表主要施工機(jī)械配備序

號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)?量國別

產(chǎn)地制造

年份額定功率

（kw)生產(chǎn)?能力備注一提升設(shè)備１主斜井提升機(jī)ＪK－2。5/１1．51洛礦19９9。１06302風(fēng)井提升機(jī)2JＫ－2．５/11.5１洛礦1998.10630３提升游動天輪φ２０0０２徐州２004．94前卸式箕斗6ｍ2徐州20０３二裝矸及排矸設(shè)備12３4調(diào)度絞車JD-１１。４2徐州２002．１２11。45汽車8t2一汽20０3。３三通風(fēng)設(shè)備1對旋風(fēng)機(jī)YＢDＴ6.3—２,2×4５ｋｗ4長治20０9．32×45兩臺備用四排水設(shè)備1水泵250QK50—４80/1６４山東2０0５。1211０50m3兩臺備用2風(fēng)泵ＢQF-50/25４常州200７。１２兩臺備用五壓風(fēng)設(shè)備1壓風(fēng)機(jī)LＧＤF-3２/84無錫2002.31８5六供電設(shè)備1高爆開關(guān)BPG８濟(jì)源2004。32低壓開關(guān)柜GGD型４濟(jì)源2004.3３電力變壓器S11-80０／10/0。4１鹽城2000．34電力變壓器S１1-１２５0/１0/61鹽城2000．35礦用變壓器KS9-３１5／１0/0.692鄭州２002。１07礦用真空啟動器ＱJZ－2０0/66０１0鹽城２01０.48礦用真空饋電開關(guān)BKDＺ—400/6606鹽城２009.2七砼攪拌系統(tǒng)1攪拌機(jī)JＳ5０02鄭州2010．22裝載機(jī)ＺL501廣西2001。73電子計量配料系統(tǒng)ＰＬ—８002鄭州2002。4八其它設(shè)備1電焊機(jī)BX２-3002新鄉(xiāng)２002.32５2客貨車1．5ｔ1２０0５。43激光指向儀JＺＢ—1２沈陽2０03．124礦用照明綜合

保護(hù)裝置KSGZ1０-4/0.6６／１33V2沈陽200３。12工種按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備期施工期備注管理人員25技術(shù)人員12打鉆工3８注漿工24漿液攪拌工37機(jī)電工8５后勤人員２6鏟車司機(jī)1２驗收員１２合計2341第五章施工進(jìn)度計劃及保證工期的措施第一節(jié)施工工期寺河礦回風(fēng)立井地面預(yù)注漿總工期60天,施工期7０天，收尾2天.第二節(jié)工期保證措施1、技術(shù)措施⑴要確保工期的實現(xiàn)，關(guān)鍵在于采用先進(jìn)的施工技術(shù)、合理的施工工藝、可靠的機(jī)械化配套裝備以及精心的組織和科學(xué)的管理。因此，我公司將精心組織施工，堅持正規(guī)循環(huán)，優(yōu)化施工方案和工藝.以此做為提高工程進(jìn)度和實現(xiàn)工期目標(biāo)的保證.⑵按照建設(shè)單位的整體部署，與建設(shè)單位密切配合。在施工期間，各個單位工程和工序、各工種相互交叉,合理安排施工工序,一環(huán)扣一環(huán)緊張而有序地進(jìn)行，要做好每個單位工程的快速施工工作.⑶很抓正規(guī)循環(huán)，實現(xiàn)穩(wěn)定、高產(chǎn)。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗,影響快速施工的因素很多,但堅持正規(guī)循環(huán)是諸多因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè),我們將首先制定符合客觀實際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表指導(dǎo)施工。⑷依靠科技進(jìn)步,使用新工藝、新技術(shù)，施工中組織多工序平行交叉作業(yè)，減少輔助作業(yè)時間。⑸積極推廣輕型建筑材料，縮短準(zhǔn)備工期，確保開工日期。⑹認(rèn)真組織好人員，做好材料和設(shè)備的進(jìn)場工作。按照公司質(zhì)量管理體系文件有關(guān)資料采購和設(shè)備使用的程序文件要求，保證采購材料的質(zhì)量符合使用要求，設(shè)備能以完好的狀態(tài)投入生產(chǎn)。2、組織措施（1）、建立針對該工程的施工項目部,設(shè)立相關(guān)只能部門和工作崗位,確定人員、職責(zé)和權(quán)限，根據(jù)項目管理目標(biāo)責(zé)任書進(jìn)行目標(biāo)分解，建立施工技術(shù)、安全、計劃、物資采購、設(shè)備管理和勞動紀(jì)律等方面的規(guī)章制度，保證各項工作有章可循，嚴(yán)格按照項目管理法組織施工。（2）、選派由施工管理和工程技術(shù)人員組成的有豐富施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派一支技術(shù)力量強(qiáng)、工人素質(zhì)好、作風(fēng)過硬的施工隊伍投入到回風(fēng)立井地面預(yù)注漿工程的建設(shè)中去.（3）、做好項目部內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，搞好內(nèi)部和外部關(guān)系的溝通工作。深入落實項目承包制，完善工資、獎金激勵機(jī)制。把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求落實到人，把完成工作成績直接與個人工資、獎金掛鉤,充分體現(xiàn)各盡所能、按勞分配、多勞多得的分配原則.第六章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本次投標(biāo)范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有:《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50213—２０10《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5009-94《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GＢ5０2０４—2002《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧBJ119—８8、ＢＪ５0119—２003《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GＢJ１08—8７《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》我公司在井筒施工中，嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).第二節(jié)質(zhì)量保證體系及主要措施一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)管理體系本工程質(zhì)量目標(biāo)是招標(biāo)文件的質(zhì)量要求，在施工中根據(jù)質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)對保證項目、基本項目和允許偏差項目的規(guī)定，明確各單位工程和分部分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定切實可行的保證措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、質(zhì)量管理體系為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我公司將通過嚴(yán)格的行政管理、技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理，充分調(diào)動一切積極因素，提高施工人員的質(zhì)量意識和操作水平,發(fā)揮質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能,保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（附質(zhì)量管理體系表).3、質(zhì)量控制體系——對每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成,經(jīng)檢驗后才允許進(jìn)行下道工序的施工?！_展群眾性的全面質(zhì)量管理活動.各施工專業(yè)班成立QC小組，解決班組、工序、工種的質(zhì)量問題，提高現(xiàn)場施工質(zhì)量.——嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度.對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程,在隱蔽前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗收,并辦理簽證手續(xù).每旬對工程質(zhì)量進(jìn)行一次自查。每月進(jìn)行一次月終驗收，并對照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定?！e極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查,定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計部門到現(xiàn)場抽查、復(fù)查和指導(dǎo)。（附質(zhì)量保證體系表)４、開工前的質(zhì)量控制--認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖,進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。--編制施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，指導(dǎo)施工.——對將要施工的工程關(guān)鍵部位工序、施工條件深入分析，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題提前制定措施.5、質(zhì)量教育、技術(shù)培訓(xùn)體系開展“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”的質(zhì)量教育活動，在職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想,定期舉行由管理人員參加的各種培訓(xùn)班，接受質(zhì)量管理教育，組織工人學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高職工的技術(shù)水平。二、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)書中指定的國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工，確保達(dá)到合格工程。2、設(shè)立行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確各類工作人員的職責(zé)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn).3、加強(qiáng)質(zhì)量檢查與監(jiān)督,搞好班組自檢工作，認(rèn)真填寫自檢記錄，對自檢情況，管理人員不定期實行抽查。４、嚴(yán)格控制裝藥量，減少超挖及對圍巖的破壞。5、施工過程中,制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰辦法,責(zé)任落實到人，獎罰分明,使每個職工都樹立“質(zhì)量為本”的憂患意識。6、認(rèn)真編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、有針對性的確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程。將作業(yè)規(guī)程向全體施工人員認(rèn)真貫徹。7、材料進(jìn)場后,立即取樣送有關(guān)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，嚴(yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以保證工程質(zhì)量。8、配制砼必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑要專用容器摻加，強(qiáng)度按設(shè)計要求提前做試配試驗，合格后方可應(yīng)用，原材料品種、規(guī)格發(fā)生變化時,要重新調(diào)整配合比。９、嚴(yán)把施工用料的采、供、管關(guān),原材料必須有出廠合格證，堅決做到不合格不采購、不使用.１0、搞好冬季施工用水預(yù)熱措施，確保砼入模溫度不低于5℃第七章注漿施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施1。堅持開孔驗收制度,對鉆機(jī)穩(wěn)固程度及立軸角度進(jìn)行檢查糾正,并保證提引器、立軸及孔口中心位于同一直線上。２.開孔后下置的套管,必須與離軸同心并固定牢固。3.接通輸漿管,啟動注漿泵，注漿壓力與輸出量一定要從小到大逐漸升級,4.壓水試驗在每次注前必須進(jìn)行，做為漿液濃度和注入量的依據(jù)。5.由于鉆塔為整體移動式，所以每次移動必須由專人指揮,保證平穩(wěn)、牢固，并且經(jīng)嚴(yán)格檢查確認(rèn)合格后方可使用.６。地面注漿設(shè)專人負(fù)責(zé)．7。開工前由技術(shù)員向參加施工人員貫徹本措施及相關(guān)規(guī)章制度,并簽字備查。8.所有參加施工人員必須對本措施進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，特殊工種必須持證上崗。參加施工人員必須明確施工目的、任務(wù)、熟知各項參數(shù)及安全技術(shù)要求，保證按照方案設(shè)計施工。９.風(fēng)、水、電、輸漿等管路（線）接至鉆機(jī)平臺，管路（線）必須擺放、懸掛，確?？煽?以免墜落。１0．打鉆造孔人員勞動保護(hù)必須佩戴整齊，以防打鉆時鉆桿纏繞工作服傷人。打鉆時，嚴(yán)禁帶手套.11．注漿前必須對設(shè)備及輸漿管路進(jìn)行耐壓試驗并保證暢通、不漏。根據(jù)現(xiàn)場壓水試驗,確定注入量、漿液配比、注漿壓力等參數(shù)。注漿應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，必須達(dá)到設(shè)計注漿終壓、終量。１２。注漿時必須設(shè)專人看護(hù)混合室，觀察注漿泵壓力表，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止注漿,以防壓力過高傷人。13。注漿前進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工目的。工程計量及測量器具、儀表等的配置數(shù)量和質(zhì)量,要符合要求。14。特種作業(yè)人員必須“持證上崗"17．每班當(dāng)班記錄、鉆注情況由當(dāng)班班長記錄。應(yīng)記錄詳實,不得涂改。18。施工日報應(yīng)及時報送甲方、監(jiān)理.施工結(jié)束后,資料匯總、施工總結(jié)2日內(nèi)報送甲方、監(jiān)理。19．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。20。上崗前，明確工作內(nèi)容、要求和任務(wù)。安鉆前,要平整安鉆場地,清理浮渣，挖好排水溝或安裝足夠能力的排水設(shè)備。２1.鉆機(jī)、電器、安裝必須穩(wěn)固；鉆孔的位置、方位、角度要準(zhǔn)確；22．開鉆前應(yīng)由有關(guān)人員檢查設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，并經(jīng)過試車合格后,方準(zhǔn)許開車鉆進(jìn)。23。全部人員到崗后,確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動部位無人靠近時，才能啟動鉆機(jī),工作中要密切配合，集中精力,動作準(zhǔn)確。24.鉆機(jī)操作人員，不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并要做到“三看”、“二聽”、“一及時”:三看:即看孔底壓力指示計和進(jìn)尺速度；看水泵工作及孔口上水情況；看水管接頭情況.二聽：即聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音；聽孔內(nèi)震動聲音.一及時：即發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。25．嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆具，做到“兩準(zhǔn)備"、“三不下”、“四檢查”:兩準(zhǔn)備：即做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班給下班做好準(zhǔn)備。三不下:即鉆桿磨損超規(guī)定不下鉆;絲扣擰不緊時不下鉆;鉆桿彎曲不下鉆。四檢查：開鉆前、上下鉆具中、加尺時及發(fā)生事故后都要檢查鉆具.26.準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)的鉆桿及機(jī)上的余尺，計算出正確的孔深。27．?dāng)U孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時由熟練而有經(jīng)驗的鉆工或班長操作。28.松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中停車修理接頭時，要有專人看管操縱把，防止立軸突然轉(zhuǎn)動傷人,打開立軸箱時,橫向齒輪應(yīng)加防護(hù)罩，合立軸時，應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行.29．起下鉆具時,禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉，孔口人員不準(zhǔn)把手握在墊叉底下。30.在機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行部件的拆卸和修理，禁止用手、腳直接制動機(jī)械的運轉(zhuǎn)部分。31．禁止將工具、衣物等放在電器設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動部分及防護(hù)罩上.32．鉆進(jìn)時應(yīng)注意以下事項:（1）絲扣處應(yīng)涂黃油、纏棉絲，以便于鉆具拆卸,減少絲扣磨損，防止沖洗液漏失。（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障。（３）鉆頭距孔底1。5~2。0ｍ時，進(jìn)行沖孔;距孔底０．３~0.5m時，調(diào)整好水量再以輕壓、慢轉(zhuǎn)掃孔至孔底；鉆進(jìn)0。１~０。2m后方準(zhǔn)給予正常壓力和轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)。（4）擰卸鉆頭和護(hù)孔器時,應(yīng)使用自由鉗,不得使用牙鉗,鉆頭不得在地上拖拉.（5）每一回（次)應(yīng)由一人操作,便于掌握孔內(nèi)情況，鉆進(jìn)時操作人員要精力集中，注意鉆進(jìn)速度，返水大小和泵壓高低，發(fā)現(xiàn)異常及時提鉆.(６)地層變軟時，要控制壓力，不得盲目追求進(jìn)尺。(7）臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡鉆；停鉆8小時以上應(yīng)將鉆桿起出來。(８）接近含水層時，必須先安好控制閥,采用防噴和反壓裝置的方法鉆進(jìn).33。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)來壓或鉆眼水壓水量突然增大,以及有頂鉆等異常情況時,必須停止鉆進(jìn)，不得拔出鉆桿，立即向項目部調(diào)度室報告，然后采取措施處理。34．鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采取反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口套管突然鼓，起下鉆具時必須使用孔口鉆桿卡持器.3５下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面記錄下來,并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長要把本班情況詳細(xì)記錄到打鉆臺帳上并簽名