建筑給水排水管道安裝工程技術(shù)交底大全

建筑給水排水工程與通風(fēng)管道安裝工程技術(shù)交底第一節(jié)室內(nèi)排水管道安裝工程技術(shù)交底本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑的室內(nèi)鑄鐵排水管道及塑料排水管道的安裝工程。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開(kāi)挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近±0.00標(biāo)高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線(xiàn)位置無(wú)堆積物，且管線(xiàn)穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已完成。土建支模己拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5米應(yīng)搭腳手，并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線(xiàn)應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。（二）材質(zhì)要求1、硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC）管材，管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時(shí)地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽(yáng)曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。2、鑄鐵排水管道及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；铱阼T鐵的管壁應(yīng)厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮沙、包沙、粘沙、更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。水泥一般采用強(qiáng)度等級(jí)32.5的普通水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。用到的其他材料有：汽油、機(jī)油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。3、不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。（三）工器具1、UPVC管道：機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其它：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、小線(xiàn)、毛刷、棉布等。2、鑄鐵管道：3、機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。4、工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺(tái)虎鉗、管鉗、小車(chē)等。5、其它：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺，小線(xiàn)等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、（1）生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表（2）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或下表的規(guī)定3、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。4、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（二）一般項(xiàng)目1、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm：檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。（2）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm：若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。（3）在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。（4）污水橫管的直線(xiàn)管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。（5）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。2、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于；立管不大于2m；樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。3、料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）4、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。（2）在通氣管出口伽以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)，窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。（3）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。（4）屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。5、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。6、飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。7、通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。8、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。9、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。10、室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差三、工藝流程四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確認(rèn)、將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線(xiàn)定位。（二）預(yù)制加工1、UPVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角度。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格旨，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2至3分鐘。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2、預(yù)制鑄鐵管道：應(yīng)每節(jié)做防腐；兩端留100㎝不做防腐（接口用）。為了減少在安裝中捻固定灰口：對(duì)部分管材及管件可預(yù)先按測(cè)繪好的草圖捻好灰口，并編號(hào)、碼放在平坦場(chǎng)地，管段下面用木方子墊平墊實(shí)。捻好灰口的預(yù)制管段，對(duì)灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。冬季要采取防凍措施，一般常溫24～48小時(shí)后方可移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。（三）干管安裝1、UPVC管道：采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘按時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100毫米，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。2、鑄鐵管道：管道埋設(shè)：在開(kāi)挖管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。開(kāi)挖捻灰口用的工作坑，將預(yù)制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線(xiàn)，將管段承插口相連在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。將水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤(pán)內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿(mǎn)后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿(mǎn)打?qū)崬橹?。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)捻好灰口，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線(xiàn)、坐標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤。捻口經(jīng)過(guò)24小時(shí)后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿(mǎn)后15分鐘再次灌滿(mǎn)，觀察5分鐘水位不下降且各接口及管道元滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合上建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線(xiàn)、坐標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水于管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。（四）立管安裝1、UPVC管道：安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20至30毫米）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵笆子，比如1層、6層、12層等，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面1米。管井中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。2、鑄鐵管道：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留孔洞尺寸有元差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意，并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般首層和頂層必須有，其它層隔層設(shè)置。安裝高度距地面1m。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一個(gè)人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時(shí)卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿(mǎn)填實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補(bǔ)償余量。高層建筑采用輔助透氣管時(shí)，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。3、室內(nèi)雨水管道安裝（1）內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計(jì)要求選擇。（2）懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005，埋地雨水管道最小坡度見(jiàn)下表。管徑（mm）最小坡度500.020750.0151000.0081250.0061500.005200～4000.004懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15米的應(yīng)安裝檢查口，其間距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150毫米時(shí)，檢查口間距為不大于15米。當(dāng)管徑為200毫米時(shí)，檢查口間距不大于20米。（3）選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。選用聚氯乙烯管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。（4）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（5）雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（五）支管安裝1、UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸作記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110m，接人管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線(xiàn)管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。2、鑄鐵管道：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，未端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。（六）灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌水15分鐘后，再次灌滿(mǎn)持續(xù)觀察5分鐘，液面不下降不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣翼位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。（七）滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具100%做滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿(mǎn)水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)試驗(yàn)記錄單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。（八）通球試驗(yàn)滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)后進(jìn)行通球試驗(yàn)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞。用輕質(zhì)易碎塑料球，外徑為管道內(nèi)徑的2/3～3/4，對(duì)排水立管、排水于管都作。對(duì)出戶(hù)干管通球時(shí)，放球地點(diǎn)在首層立管檢查口，室外排水井已做好的，接球地點(diǎn)在室外；室外未作完的，在出戶(hù)干管未端設(shè)鐵絲網(wǎng)接球，并做好臨時(shí)排水。對(duì)立管通球時(shí)，撤除立管內(nèi)防堵篦子，在排水立管首層掃除口處設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。從屋面透氣帽處放入，下面能找到球說(shuō)明通球試驗(yàn)合格。通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝修掉入雜物。（九）下水管道安裝過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時(shí)除掉：粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過(guò)低，影響使用，原因是地平線(xiàn)未找準(zhǔn)；立、支管距墻過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留門(mén)方向不準(zhǔn)，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過(guò)高或過(guò)低，影響使用，要求根據(jù)水平線(xiàn)找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒(méi)找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過(guò)小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)。（十）成品保護(hù)1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4、立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。6、在回填房心土?xí)r，對(duì)己鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。7、預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。8、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。9、冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。五、管道支架安裝（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件管溝土建已砌筑完畢，溝內(nèi)雜物已清理干凈，未蓋溝蓋板之前，有明確的測(cè)量點(diǎn)。設(shè)備層的支架安裝，應(yīng)是該層的結(jié)構(gòu)施工已完，模板，支撐清理干凈，應(yīng)有明確的標(biāo)高線(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)層與管道安裝同步進(jìn)行，應(yīng)有明確的標(biāo)高線(xiàn)。2、材質(zhì)要求（1）根據(jù)施工圖紙和管道對(duì)支托架的要求準(zhǔn)備原材料，支架的制作的各種型鋼包括：扁鋼，圓鋼，角鋼，槽鋼等。（2）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)外觀檢查，型鋼的幾何尺寸和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工圖集要求，型鋼無(wú)變形，彎曲，表面元銹蝕。（3）工機(jī)具砂輪鋸，臺(tái)鉆，臺(tái)虎鉗，電錘，手電鉆，手鋸，活扳子，手錘，克絲鉗，手工制作鏨子，鋼釬等，圓板牙架子及圓板牙水平尺，線(xiàn)墜，盒尺，皮尺，小線(xiàn)，石筆，毛刷，機(jī)油。（二）工藝流程（三）操作工藝1、支吊架卡的預(yù)制加工（1）根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用形式，規(guī)格，間距，數(shù)量，工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫(huà)出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。（2）支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進(jìn)行，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。（3）常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺(tái)鉆開(kāi)孔，如孔大于φ12時(shí)采用氣焊開(kāi)孔的應(yīng)對(duì)切割處進(jìn)行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5毫米，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30度倒角，尾部燕尾長(zhǎng)0～50毫米，倒角20度～30度。端頭邊緣處應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)行處理，要求光滑無(wú)毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150毫米～200毫米。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20毫米，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個(gè)開(kāi)孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100毫米，可以不刷防銹漆。型卡的選用參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計(jì)要求或采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402中規(guī)定的型鋼規(guī)格。（4）吊架的預(yù)制如果采用吊架安裝，要求按設(shè)計(jì)管道標(biāo)高，坡度，管徑，吊架距離計(jì)算每根吊桿長(zhǎng)度預(yù)制加工。吊桿直徑的確定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402規(guī)定材料和作法。DN15-40用直徑8，DN50-100用直徑12，DN125-150用直徑16，DN200-250用直徑20，DN300用直徑24。吊架間距：保溫管DN15用1.5米，DN20-25用2米，DN32用2.5米，DN40-50用3米，DN65-100用4米，DN125-DN300用6米。不保溫管DN5用2.5米，DN20用3米，DN25用3.5米，DN32用4米，DN40用4.5米，DN50用5米，DN65-300用6米。管卡采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402型規(guī)定材料作法。管卡的加工，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料明細(xì)表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料后的扁鐵兩端應(yīng)在砂輪上進(jìn)行處理，然后，按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫(huà)彎曲位置線(xiàn)，扁鐵的彎曲位置線(xiàn)上用焊槍將扁鐵烤紅，在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行預(yù)先煨彎，大約在45度左右，煨彎時(shí)扁鐵應(yīng)與鉗口呈90度垂直，在壓力鉗上夾緊同時(shí)要煨的一根相同直徑的短管，然后將兩端已煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進(jìn)行冷煨或熱煨。（5）立管卡制作：住宅工程暖衛(wèi)及冷熱水支管，管徑小于DN25管中心距墻不超過(guò)60毫米，可采用單管卡作托架，樓層高度小于或等于5mm，必須安裝一個(gè)大于5m，不得少于之個(gè)，距地1.5～1.8m，而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡，目前市場(chǎng)采購(gòu)的單雙管卡子一般不合格，主要材質(zhì)不合格，卡子單雙管卡規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集使用25×3扁鋼制作。固定管子后卡子合不嚴(yán)影響美觀，所以一般采用外加工定作，根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量，其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù)量，由于管卡需要加長(zhǎng)應(yīng)采用25×4扁鋼制作，衛(wèi)生間廚房的使用數(shù)量可以根據(jù)佯板間安裝數(shù)量而定。塑料管道的管卡應(yīng)采用原廠家產(chǎn)品配套使用，其它形式的支托吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)制。2、支吊架卡的安裝（1）適合室內(nèi)安裝的固定支架和支架：①卡環(huán)式固定支架適用DN20-DN50管子固定。②帶弧形板固定支隊(duì)適用于DN65-150管子固定。③活動(dòng)支架。④暖氣溝中鋪設(shè)的采暖管道一般采用吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2）如設(shè)計(jì)未給定支架間距按下表規(guī)定第二節(jié)室內(nèi)給水管道安裝工程技術(shù)交底本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用用和一般工業(yè)業(yè)建筑的給水水管道安裝工工程。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必須須在房心土回回填夯實(shí)或挖挖到管底標(biāo)高高，沿管線(xiàn)鋪鋪設(shè)位置清理理干凈，管道道穿墻處已留留管洞或安裝裝套管，其洞洞口尺寸和套套管規(guī)格符合合要求，坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高正確確。2、暗裝管道應(yīng)在地溝溝蓋板前或吊吊頂封閉前進(jìn)進(jìn)行安裝。3、明裝托、吊于管安安裝必須在安安裝層的結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板完成后后進(jìn)行。沿管管線(xiàn)安裝位置置的模板及雜雜物清理干凈凈，托吊卡件件均已安裝牢牢固，位置正正確。4、立管安裝宜在主體體結(jié)構(gòu)完成后后進(jìn)行。高層層建筑在主體體結(jié)構(gòu)達(dá)到安安裝條件后，適適當(dāng)插入進(jìn)行行。每層均應(yīng)應(yīng)有明確的標(biāo)標(biāo)高線(xiàn)，暗裝裝豎井管道，應(yīng)應(yīng)把豎井內(nèi)的的模板及雜物物清除干凈，并并有防墜落措措施。5、支管安裝應(yīng)在墻體體砌筑完畢墻墻面未裝修前前進(jìn)行。（二）材質(zhì)要求1、鑄鐵給水管及管件件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)執(zhí)行YB//T51888、GB32887。其規(guī)格格尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，管管壁厚度均勻勻，內(nèi)外光滑滑整潔，不得得有砂眼、裂裂紋、毛刺和和疙瘩；承插插口的內(nèi)外徑徑及管件應(yīng)造造型規(guī)矩，管管內(nèi)外表面的的防腐涂層應(yīng)應(yīng)整潔均勻，附附著牢固。室室外給水鑄鐵鐵管安裝多數(shù)數(shù)采用橡膠圈圈接口，管道道與橡膠圈采采用同一廠家家產(chǎn)品，已經(jīng)經(jīng)配好橡膠圈圈。給水鑄鐵鐵管件采用自自來(lái)水公司配配套產(chǎn)品。手手錘輕輕敲打打，沙沙聲說(shuō)說(shuō)明質(zhì)量不好好，應(yīng)檢查是是否有裂縫；；用錘擊斷管管壁，斷面呈呈灰色，組織織均勻、緊密密、細(xì)顆粒為為合格。2、鍍鋅給水管及管件件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)執(zhí)行GB//T30911。其規(guī)格種類(lèi)類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管內(nèi)內(nèi)外鍍鋅均勻勻，無(wú)銹蝕，無(wú)無(wú)毛刺。管件件無(wú)偏扣、亂亂扣、絲扣不不全或角度不不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將將幾個(gè)相同直直徑的管件串串起來(lái)，看是是否亂扣、偏偏扣、角度不不準(zhǔn)，然后試試壓。3、消火栓系統(tǒng)管材按按設(shè)計(jì)要求選選用，一般采采用碳素鋼管管或無(wú)縫鋼管管，管材不得得有彎曲、銹銹蝕、重皮及及凹凸不平等等現(xiàn)象。4、消火栓箱體的規(guī)格格型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，箱體表表面平整、光光潔，無(wú)銹蝕蝕、劃傷，箱箱門(mén)開(kāi)啟靈活活。箱體方正正，箱內(nèi)配件件齊全。栓閥閥外形規(guī)矩，無(wú)無(wú)裂紋，啟閉閉靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，密封封填料完好。5、水表的規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，其中每每戶(hù)使用DNN15水表。熱熱水系統(tǒng)選用用符合溫度要要求的熱水表表。表殼鑄造造規(guī)矩，無(wú)砂砂眼、裂紋，表表玻璃蓋無(wú)損損壞，鉛封完完整。6、閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，熱水系系統(tǒng)閥門(mén)符合合溫度要求。閥閥體鑄造規(guī)矩矩，表面光潔潔，無(wú)裂紋，開(kāi)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，填填料密封完好好無(wú)滲漏，手手輪完整無(wú)損損壞，干管上上的閥門(mén)全部部試壓檢驗(yàn)，一一般閥門(mén)抽查查10%。若有有不合格的，則則抽查20%%，還有不合合格的，則逐逐個(gè)檢驗(yàn)。7、不得使用國(guó)家限制制使用和淘汰汰落后的建材材。以上產(chǎn)品都應(yīng)有合合格證，其中中消火栓應(yīng)有有消防管理部部門(mén)認(rèn)定證明明，水表應(yīng)有有計(jì)量檢測(cè)單單位證明。（三）工器具1、機(jī)械：套絲機(jī)，砂砂輪鋸、臺(tái)鉆鉆、調(diào)速電錘錘、手電鉆、電電焊機(jī)、電動(dòng)動(dòng)或手動(dòng)試壓壓泵等。2、工具：套絲扳、管管鉗、臺(tái)鉗、壓壓力鉗、鋼鋸鋸、手錘、活活扳手、鏈鉗鉗、煨彎器、手手壓泵、捻鑿鑿、大錘、斷斷管器、射釘釘槍、倒鏈、電電氣焊等工具具。3、其它：水平尺、線(xiàn)線(xiàn)墜、鋼卷尺尺、小線(xiàn)、壓壓力表等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、室內(nèi)給水管道的水水壓試驗(yàn)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)未注明時(shí)，各各種材質(zhì)的給給水管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)壓力均均為工作壓力力的1.5倍，但但不得小于00.6Mpaa。2、給水系統(tǒng)交付使用用前必須進(jìn)行行通水試驗(yàn)并并做好記錄。3、生活給水系統(tǒng)管道道在交付使用用前必須沖洗洗和消毒，并并經(jīng)有關(guān)部門(mén)門(mén)取樣檢查，符符合國(guó)家《生生活飲用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》方可使使用。4、室內(nèi)直埋給水管道道（塑料管道道和復(fù)合管道道除外）應(yīng)做做防腐處理。埋埋地管道防腐腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（二）一般項(xiàng)目1、給水引入管與排水水排出管的水水平凈距不得得小于1m。室內(nèi)給給水與排水管管道平行敷設(shè)設(shè)時(shí)，兩管間間的最小水平平凈距不得小小于0.5mm；交叉鋪設(shè)設(shè)時(shí)，垂直凈凈距不得小于于0.15mm。給水管應(yīng)應(yīng)鋪在排水管管上面，若給給水管必須鋪鋪在排水管的的下面時(shí)，給給水管應(yīng)加套套管，其長(zhǎng)度度不得小于排排水管管徑的的3倍。2、管道及管件焊接的的焊縫表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列要求：（1）焊縫外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合圖紙和和工藝文件的的規(guī)定，焊縫縫高度不得低低于母材表面面，焊縫與母母材應(yīng)圓滑過(guò)過(guò)渡。（2）焊縫及熱影響區(qū)區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂裂紋、未熔合合、未焊透、夾夾渣、弧坑和和氣孔等缺陷陷。3、給水水平管道應(yīng)有有2‰～5‰的坡度坡向向泄水裝置。4、管道的支、吊架安安裝應(yīng)平整牢牢固，其間距距應(yīng)符合下表表1、表2、表3的規(guī)定。（1）鋼管水平安裝的的支、吊架間間距不應(yīng)大于于表1的規(guī)定。（2）采暖、給水及熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的塑料管及及復(fù)合管垂直直或水平安裝裝的支架間距距應(yīng)符合表22的規(guī)定。采采用金屬制作作的管道支架架，應(yīng)在管道道與支架間加加襯非金屬墊墊或套管。（3）鋼管垂直或水平平安裝的支架架間距應(yīng)符合合表3規(guī)定。5、水表應(yīng)安裝在便于于檢修、不受受曝曬、污染染和凍結(jié)的地地方。安裝螺螺翼式水表，表表前與閥門(mén)應(yīng)應(yīng)有不小于88倍水表接口口直徑的直線(xiàn)線(xiàn)管段。表外外殼距墻表面面凈距為10～30mm；水水表進(jìn)水口中中心標(biāo)高按設(shè)設(shè)計(jì)要求，允允許偏差為±±10m。6、給水管道和閥門(mén)安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定三、工藝流程四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖圖，核對(duì)各種種管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理。有問(wèn)題及及時(shí)與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)施工方案確定定的施工方法法作好準(zhǔn)備工工作。（二）預(yù)制加工：：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管管道分路、管管徑、預(yù)留管管口、閥門(mén)位位置等施工草草圖，在實(shí)際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標(biāo)標(biāo)記，按標(biāo)記記分段量出實(shí)實(shí)際安裝的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測(cè)得得的尺寸預(yù)制制加工（斷管管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對(duì)，按按管段分組編編號(hào)）。鍍鋅給水管道安裝裝盡量預(yù)制。在在地面預(yù)制，調(diào)調(diào)直后在接口口處做好標(biāo)記記，編號(hào)碼放放。立管預(yù)制制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)經(jīng)調(diào)直只套一一頭絲扣，其其長(zhǎng)度比實(shí)際際尺寸長(zhǎng)20～30mm，順順序安裝時(shí)可可保證立管甩甩口位置標(biāo)高高的準(zhǔn)確性。（三）干管安裝：：1、給水鑄鐵管道安裝裝在干管安裝前清掃掃管膛，將承承口內(nèi)側(cè)插口口外側(cè)端頭的的瀝青除掉，承承口朝來(lái)水方方向順序排列列，連接的對(duì)對(duì)口間隙不小小于3mm。找平平找正找直后后，將管道固固定。管道拐拐彎和始端處處應(yīng)支撐頂牢牢，防止捻口口時(shí)軸向移動(dòng)動(dòng)，所有管口口隨時(shí)封堵。捻麻時(shí)先清除承口口內(nèi)的污物，將將油麻擰成麻麻花狀，用麻麻釬捻入承口口內(nèi)，捻兩圈圈以上，約為為承口深度的的三分之一，使使承口周?chē)g間隙保持均勻勻，將油麻捻捻后進(jìn)行捻灰灰，水泥用332.5級(jí)以以上加水拌勻勻（水灰比為為1：9），用捻鑿將將灰填入承口口，隨填隨搗搗，填滿(mǎn)后用用手錘打?qū)?，直直至將承口打打滿(mǎn)，灰口表表面有光澤。承承口捻完后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用用濕土覆蓋或或用麻繩纏住住接口定時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)，一一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季采采取防凍措施施。青鉛接口一般用在在管道搶修或或室外管線(xiàn)的的臨時(shí)接口，優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是不用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)時(shí)接接完管道就可可以通水。其其做法是在承承口油麻打?qū)崒?shí)后，用定型型卡箍。或包包有膠泥的麻麻繩緊貼承口口，縫隙用膠膠泥抹嚴(yán)，用用化鉛鍋加熱熱鉛錠至5000℃左右（液面面呈紫紅顏色色），將熔鉛緩緩慢灌入承口口內(nèi)，使空氣氣排出。對(duì)于于大管徑管道道灌鉛速度可可適當(dāng)加快，防防止熔鉛中途途凝固。每個(gè)個(gè)鉛口一次灌灌滿(mǎn)，凝固后后立即拆除卡卡箍或泥模，用用捻鑿將鉛口口打?qū)崳ㄣU接接口也可采用用捻鉛條的方方式）。注意管子子接口一定無(wú)無(wú)積水，防止止灌鉛時(shí)發(fā)生生鉛爆炸，操操作人員應(yīng)戴戴墨鏡、手套套、鉛鍋的把把應(yīng)長(zhǎng)一點(diǎn)。水平管一般用三角角帶臨時(shí)制作作卡箍。室外外工程經(jīng)常采采用膠圈接口口，承插接口口的環(huán)行間隙隙10mm（管管徑在75～200），允許偏差差＋3、－2mm，沿曲曲線(xiàn)鋪設(shè)，每每個(gè)接口允許許2°轉(zhuǎn)角。2、給水鍍鋅管的安裝裝安裝時(shí)一般從總進(jìn)進(jìn)入口開(kāi)始操操作，設(shè)計(jì)要要求瀝青防腐腐或加強(qiáng)防腐腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)預(yù)制后、安裝裝前做防腐。入入戶(hù)管應(yīng)有2260坡度，坡坡向水表井。把把預(yù)制完的管管道運(yùn)到安裝裝部位按編號(hào)號(hào)依次排開(kāi)。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛泊纏好麻麻，用管鉗按按編號(hào)依次上上緊，絲扣外外露2至3扣，安裝后后找直找正，復(fù)復(fù)核甩口的位位置、方向及及變徑無(wú)誤。清清出麻頭，所所有管口要加加好臨時(shí)絲堵堵。熱水管道道的穿墻處均均按設(shè)計(jì)要求求加套管及固固定支架，安安裝伸縮器按按規(guī)定做預(yù)拉拉伸，待管道道固定卡件安安裝完畢后，除除去預(yù)拉伸的的支撐物，調(diào)調(diào)整好坡度，翻翻身處高點(diǎn)要要有放風(fēng)，底底點(diǎn)有泄水裝裝置。埋地干干管在回填土土前進(jìn)行預(yù)檢檢、單項(xiàng)強(qiáng)度度試壓、評(píng)定定，并做隱蔽蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)寫(xiě)隱檢記錄。埋埋地干管不得得有活接頭，埋埋地管道回填填土?xí)r，采取取保護(hù)措施。（四）立管安裝1、給水立管凈距：如果有保溫，管道道凈距還應(yīng)加加保溫量。室室內(nèi)立管凈距距，還應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情況處處理。比如，1～2層立管為DN50，3～4層為DN40，5～6層為DN25，7層為DN20，DN50采用最小凈距，7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。2、立管明裝：每層從從上至下統(tǒng)一一吊線(xiàn)安裝卡卡件，將預(yù)制制好的立管按按編號(hào)分層排排開(kāi)，順序安安裝，對(duì)好調(diào)調(diào)直時(shí)的印記記，絲扣外露露2至3扣，清除麻麻頭，校核預(yù)預(yù)留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷防銹漆。支支管甩口處均均加臨時(shí)絲堵堵。立管節(jié)門(mén)門(mén)安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和維修。安裝裝后用線(xiàn)墜吊吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。3、立管暗裝：豎井內(nèi)內(nèi)立管安裝的的卡件宜在管管井口設(shè)置型型鋼，上下統(tǒng)統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施施工中預(yù)留管管槽，立管安安裝后吊直找找正，用卡件件固定。支管管的甩口應(yīng)露露明并加臨時(shí)時(shí)絲堵。4、熱水立管：按設(shè)計(jì)計(jì)要求加好套套管。立管與與導(dǎo)管連接要要采用2個(gè)彎頭。立立管長(zhǎng)度達(dá)115m時(shí)要采采用3個(gè)彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。首層立立管距地面550㎝應(yīng)加閘閥。給水立管變徑不得得使用補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)使用變徑管管箍，其安裝裝位置距三通通分流處2000mm。給給水立管與橫橫干管連接處處應(yīng)設(shè)置支墩墩或吊架防止止立管下沉和和安裝尺寸不不準(zhǔn)。首層給給水立管設(shè)套套管，高層住住宅給水立管管穿樓板亦設(shè)設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)設(shè)套管應(yīng)加設(shè)設(shè)立管卡架，主主要考慮一層層閥門(mén)維修方方便。其它層層不設(shè)穿樓板板套管，給水水立管不大于于DN25使用用單管卡固定定，大于DNN25立管可可不設(shè)立管卡卡架。高層住宅給水立管管從頂層樓板板穿下時(shí)設(shè)套套管，其它層層不設(shè)套管但但設(shè)落地卡架架，抹水泥墩臺(tái)。不大于DDN25使用用單管卡固定定。設(shè)落地卡卡架應(yīng)及時(shí)辦辦理隱檢。（五）支管安裝1、支管明裝：將預(yù)制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進(jìn)行行安裝，根據(jù)據(jù)管道長(zhǎng)度適適當(dāng)加好臨時(shí)時(shí)固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的冷熱熱水預(yù)留口高高度、位置是是否正確，找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉臨時(shí)固定定卡，上臨時(shí)時(shí)絲堵。支管管如裝有水表表先裝上連接接管，試壓后后在交工前拆拆下連接管，安安裝水表。支管距墻凈距200～25mm，有有防結(jié)露要求求的管道適當(dāng)當(dāng)加大距墻凈凈距。冷熱水水支管水平安安裝時(shí)熱水在在上，間距為為100～150mmm。廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的給水水支管安裝所所在的墻面如如有貼磚，應(yīng)應(yīng)先由土建劃劃出排磚位置置。安裝臨時(shí)時(shí)卡架，臨時(shí)時(shí)固定，待土土建貼磚到相相應(yīng)位置時(shí)預(yù)預(yù)留幾塊磚，劃劃十字線(xiàn)保證證卡架在瓷磚磚縫上。支管管水平安裝時(shí)時(shí)采用角鋼托托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。2、支管暗裝：確定支支管高度后畫(huà)畫(huà)線(xiàn)定位，剔剔出管槽，將將預(yù)制好的支支管敷在槽內(nèi)內(nèi)，找平找正正定位后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預(yù)留口口要做在明處處，加絲堵（最最好是10mmm長(zhǎng)短管一一頭砸癟封死死一頭套扣）。暗裝管道道變徑不得使使用補(bǔ)心變徑徑，應(yīng)使用大大小頭變徑，暗暗裝管道不得得有油任、法法蘭等活接頭頭。3、熱水支管：熱水支支管穿墻處按按規(guī)范要求做做好套管。熱熱水支管應(yīng)做做在冷水支管管上方，支管管預(yù)留口位置置應(yīng)為左熱右右冷。其余安安裝方法同冷冷水支管。4、水表安裝：室內(nèi)水水表外殼距墻墻1～3㎝，水表前后后直線(xiàn)管段如如超過(guò)30㎝，應(yīng)煨彎，沿沿墻敷設(shè)。5、消火栓及支管安裝裝：箱體應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，支管要以以栓閥的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高定位位甩口，栓口口朝外，離地地1.1米。核定后再再穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體找找正穩(wěn)固后再再安裝栓閥，栓栓閥側(cè)裝在箱箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在在箱門(mén)開(kāi)啟的的一側(cè)，箱門(mén)門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活活。箱體穩(wěn)固固在輕質(zhì)隔墻墻上，應(yīng)有加加固措施。6、自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)統(tǒng)的控制信號(hào)號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)設(shè)閥門(mén)，其后后不應(yīng)安裝其其它用水設(shè)備備。常見(jiàn)的質(zhì)量通病有有：水表距墻墻內(nèi)表面過(guò)近近或過(guò)大；水水表前后直線(xiàn)線(xiàn)管段長(zhǎng)度不不符合要求。消消火栓箱洞上上部未設(shè)置過(guò)過(guò)梁造成箱體體變形箱門(mén)開(kāi)開(kāi)啟不靈；消消火栓位置與與門(mén)開(kāi)啟方向向錯(cuò)誤，栓口口方向錯(cuò)誤，栓栓口不能朝外外導(dǎo)致消防水水龍帶打折影影響出水量；；安裝好的箱箱體漆皮破壞壞嚴(yán)重。水表表和消火栓安安裝后應(yīng)及時(shí)時(shí)保護(hù)。（六）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)水壓壓試驗(yàn)。管道道系統(tǒng)安裝完完成進(jìn)行綜合合水壓試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)時(shí)放放凈空氣，充充滿(mǎn)水對(duì)試壓壓管道進(jìn)行外外觀檢查，檢檢查管壁及接接口有無(wú)滲漏漏。若有，返返修：若無(wú)，則則開(kāi)始加壓，當(dāng)當(dāng)壓力升到試試驗(yàn)壓力時(shí)停停止加壓（試試驗(yàn)壓力為工工作壓力的11.5倍且不不小于0.66MPa不大大于1.0MMPa，若圖圖紙上未標(biāo)注注工作壓力則則需向設(shè)計(jì)問(wèn)問(wèn)明）。單項(xiàng)試壓壓：從壓力表表上讀出100分鐘壓力降降，若大于00.02MPPa則返修，若若不大于0..02MPaa，則降至工工作壓力后進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，無(wú)滲漏為為合格。綜合合試壓：從壓壓力表上讀出出1h壓力降，若不不大于0.005MPa且且不滲不漏，則則試壓合格。試試壓前通知有有關(guān)人員，合合格后驗(yàn)收簽簽字，辦理工工序交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被破破損的鍍鋅層層和外露絲扣扣處做防腐處處理，再進(jìn)行行下道隱蔽工工序工作。試試壓未做或試試驗(yàn)不合格，管管道連接處滲滲漏不會(huì)及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)。（七）管道防腐和和保溫1、管道防腐：給水管管道鋪設(shè)與安安裝的防腐均均應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求及國(guó)家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范施工工，所有型鋼鋼支架及管道道鍍鋅層破壞壞處和外露絲絲扣要補(bǔ)刷防防銹漆。2、管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管管道防凍保溫溫、管道防熱熱損失保溫、管管道防結(jié)露保保溫。其保溫溫材質(zhì)及厚度度均按設(shè)計(jì)要要求，質(zhì)量達(dá)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)過(guò)門(mén)廳支管防防結(jié)露保溫一一般采用PEEF板10mm厚纏纏繞，兩端及及中間用鍍鋅鋅鉛絲綁扎，外外壁包裹塑料料帶。防結(jié)露措施不當(dāng)（選選用保溫材質(zhì)質(zhì)及厚度不符符合要求），會(huì)造成給給水管道結(jié)露露。在給水立立管防結(jié)露保保溫分界處采采取措施防止止結(jié)露水順著著管子流淌。（八）管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行行（如果圖紙紙沒(méi)有則以流流速不小于11.5m/ss進(jìn)行，可以以用秒表和水水桶配合測(cè)量量流速，計(jì)量量4次取平均值值），用自來(lái)水水連續(xù)進(jìn)行沖沖洗，直至各各出水口水色色透明度與迸迸水目測(cè)一致致為合格。沖沖洗合格后辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。進(jìn)戶(hù)管、橫橫干管安裝完完成后可進(jìn)行行沖洗，每根根立管安裝完完成后可單獨(dú)獨(dú)沖洗。管道道未進(jìn)行沖洗洗或沖洗不合合格就投入使使用，可能會(huì)會(huì)引起管道堵堵塞。（九）管道通水交工前做給水系統(tǒng)統(tǒng)通水試驗(yàn)規(guī)規(guī)范GBT2242第條要求，按按設(shè)計(jì)要求同同時(shí)開(kāi)啟最大大數(shù)量的配水水點(diǎn)，能否達(dá)達(dá)到額定流量量，分系統(tǒng)分分區(qū)段進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)按立管管分別進(jìn)行，每每層配水支管管開(kāi)啟1/33的配水點(diǎn)，節(jié)節(jié)門(mén)開(kāi)到最大大，觀察出水水流量是否很很急，以手感感覺(jué)到有勁為為宜。（十）給水管道安安裝過(guò)程中常常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題有：立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)確，原因：：由于層高超超出允許偏差差或測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；立管距距墻不一致或或半明半暗原原因：由于立立管安排不當(dāng)當(dāng)，或隔斷位位移偏差過(guò)大大造成：熱水水立管的套管管問(wèn)下層漏水水原因：由于于套管漏出地地面高度不夠夠，或地面抹抹灰太厚造成成：管道鍍鋅鋅層破壞，原原因：由于壓壓力和管鉗日日久失修，卡卡不住管道造造成。（十一）成品保護(hù)護(hù)措施：1、安裝好的管道不得得用做支撐或或放腳手版，不不得踏壓，其其支托卡架不不得做為其他他用途的受力力點(diǎn)。2、管道在噴漿前要加加以保護(hù)，防防止灰漿污染染管道。3、節(jié)門(mén)的手輪在安裝裝時(shí)應(yīng)卸下，交交工前統(tǒng)一安安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措施施，為防止損損壞，可統(tǒng)一一在交工前裝裝好。（十二）安裝要點(diǎn)點(diǎn)：廚衛(wèi)間立管穿樓板板地面處應(yīng)做做出20～50m水泥臺(tái)臺(tái)度防止管根根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列列出需用材料料的規(guī)格型號(hào)號(hào)、材質(zhì)、數(shù)數(shù)量，同時(shí)考考慮損耗用量量。在合格物物資分承包方方名錄內(nèi)優(yōu)選選供貨廠家，填填寫(xiě)在材料計(jì)計(jì)劃單上，同同時(shí)填寫(xiě)清楚楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及供貨日期。洞洞口留置根據(jù)據(jù)圖紙審核的的結(jié)果，繪出出管道布置圖圖。在混凝土土樓板、墻體體澆筑前，設(shè)設(shè)置套管留洞洞，并固定結(jié)結(jié)實(shí)防止移位位。管道連接：鍍鋅給給水管道采用用螺紋連接。住宅工程生活給水水及生活、消消防合用給水水管徑≧DN1255以上的鍍鋅鋅鋼管考慮實(shí)實(shí)際加工及管管件供應(yīng)困難難時(shí)可采用焊焊接方式，但但需將焊口和和鍍鋅層破壞壞處做防腐處處理。獨(dú)立的消火栓系統(tǒng)統(tǒng)給水管道不不使用鍍鋅管管時(shí)，可采用用焊接但必須須保證焊口質(zhì)質(zhì)量符合施工工規(guī)范規(guī)定并并做防腐處理理。管道距墻：給水支支管外皮距墻墻20～25毫米。給水立管距墻：管管徑32毫米以下距墻墻25～35毫米；管管徑32～50毫米距墻墻30～50毫米；管管徑75～100毫米距距墻50毫米：管徑125～150毫米距距墻60毫米。管與管關(guān)系：給水水引入管與排排水出戶(hù)管水水平凈距不得得小于1米：給水與排排水管平行鋪鋪設(shè)，兩管水水平最小凈距距為0.5米；交叉鋪設(shè)設(shè)垂直凈距為為0.15米，給水應(yīng)在在排水上，若若給水管在排排水管之下鋪鋪設(shè)應(yīng)加套管管，其長(zhǎng)度不不小于排水管管經(jīng)的6倍。冷熱水立管中心間間距為≥80毫米?；罱宇^安裝：埋設(shè)設(shè)管道不得使使用活接頭、法法蘭連接：給給水立管出地地面閥門(mén)處，需需裝活接頭；；給水裝有33個(gè)及以上配配水點(diǎn)的支管管始端，均裝裝活接頭：活活接頭的子口口一頭安裝在在來(lái)水方向，母母口一端安裝裝在去水方向向。管道變徑不得采用用補(bǔ)心，使用用變徑管箍連連接；變徑管管箍安裝位置置距三通分流流處200mm。第三節(jié)通風(fēng)管道道安裝工程技技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和和空調(diào)系統(tǒng)的的安裝，要在在建筑物圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工完完，障礙物已已清理，地面面無(wú)雜物的條條件下進(jìn)行。2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的的安裝，應(yīng)在在建筑物內(nèi)部部安裝部件的的地面做好，墻墻面已抹灰完完畢，室內(nèi)無(wú)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或或有防塵措施施的條件下進(jìn)進(jìn)行。3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管管安裝宜在廠廠房的工藝設(shè)設(shè)備安裝完或或設(shè)備基礎(chǔ)已已確定，設(shè)備備連接器、罩罩體方位已知知的情況下進(jìn)進(jìn)行。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞洞位置、尺寸寸應(yīng)符合圖紙紙要求，每邊邊比實(shí)際截面面大100mmm。5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)應(yīng)的輔助設(shè)施施，如梯子、架架子、安全防防護(hù)、消防器器材，并有施施工員的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底。（二）材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具具有出廠合格格證明書(shū)或質(zhì)質(zhì)量鑒定文件件及產(chǎn)品清單單。2、風(fēng)管成品不允許有有變形、扭曲曲、開(kāi)裂、孔孔洞、法蘭脫脫落、開(kāi)焊、漏漏鉚、漏打螺螺栓孔等缺陷陷：3、安裝的閥體、風(fēng)口口等部件應(yīng)檢檢查調(diào)節(jié)裝置置是否靈活，消消聲片、油漆漆層有無(wú)損傷傷。4、安裝使用的材料：：螺栓、螺母母、墊圈、墊墊料、密封條條、自攻螺釘釘，拉鉚釘，焊焊條、各種帆帆布、無(wú)紡布布、射釘、膨膨脹螺栓應(yīng)符符合產(chǎn)品質(zhì)量量要求。（三）工器具主要工器具有：手手錘、電錘、手手電鉆、手鋸鋸、電動(dòng)雙刃刃剪、砂輪鋸鋸、角向磨光光機(jī)、臺(tái)鉆、電電氣焊具、扳扳手、改錐、手手剪、倒鏈、高高凳、大繩、尖尖沖、射釘槍槍、刷子等。二、質(zhì)量要求（一）送、排風(fēng)，防防排煙，除塵塵系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿過(guò)需要要封閉的防火火、防爆的墻墻體或樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋管或防護(hù)套套管，其鋼板板厚度不應(yīng)小小于1.6mmm。風(fēng)管與與防護(hù)套管之之間，應(yīng)用不不燃且對(duì)人體體無(wú)危害的柔柔性材料封堵堵。（2）風(fēng)管安裝必須符符合下列規(guī)定定：①管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線(xiàn)線(xiàn)穿越；②送含有易燃、易爆爆氣體或安裝裝在易燃、易易爆環(huán)境的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有有良好的接地地，通過(guò)生活活區(qū)或其他輔輔助生產(chǎn)房間間時(shí)必須嚴(yán)密密，并不得設(shè)設(shè)置接口；③外立管的固定拉索索嚴(yán)禁拉在避避雷針或避雷雷網(wǎng)上。（3）輸送空氣溫度高高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定采取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管部件安裝必必須符合下列列規(guī)定：①各類(lèi)風(fēng)管部件及操操作機(jī)構(gòu)的安安裝，應(yīng)能保保證其正常的的使用功能，并并便于操作：：②斜插板風(fēng)閥的安裝裝，閥板必須須為向上拉啟啟；水平安裝裝時(shí)，閥板還還應(yīng)為順氣流流方向插入；；③止回風(fēng)閥、自動(dòng)排排氣活門(mén)的安安裝方向應(yīng)正正確。（5）防火閥、排煙閥閥（口）的安安裝方向、位位置應(yīng)正確。防防火分區(qū)隔墻墻兩側(cè)的防火火閥，距墻表表面不應(yīng)大于于200mmm。（6）手動(dòng)密閉閥安裝裝，閥門(mén)上標(biāo)標(biāo)志的箭頭方方向必須與受受沖擊波方向向一致。（7）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完完畢后，應(yīng)按按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，漏風(fēng)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)與風(fēng)管必須須通過(guò)工藝性性的檢測(cè)或驗(yàn)驗(yàn)證，其強(qiáng)度度和嚴(yán)密性要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)滿(mǎn)足在1.55倍工作壓力力下接縫處無(wú)無(wú)開(kāi)裂：②距形風(fēng)管的允許漏漏風(fēng)量應(yīng)符合合以下規(guī)定：：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHH≤0.01117P0.665式中QL、QM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］；P———指風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力（Pa）。①低壓、中壓圓形金金屬風(fēng)管，復(fù)復(fù)合材料風(fēng)管管以及采用非非法蘭形式的的非金屬風(fēng)管管的允許漏風(fēng)風(fēng)量，應(yīng)為矩矩形風(fēng)管規(guī)定定值的50%%；②磚、混凝土風(fēng)道的的允許漏風(fēng)量量不應(yīng)大于矩矩形低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值值的1.5倍；③排煙、除塵、低溫溫送風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。（8）風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用抽檢，抽抽檢率為5%%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)不合合格時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率做漏風(fēng)量量測(cè)試。中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在漏光光法檢測(cè)合格格后，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽檢，抽抽檢率為200%，且不得得少于1個(gè)系統(tǒng)。高高壓系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，為全數(shù)數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量量測(cè)試。系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性性檢驗(yàn)的被抽抽檢系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格，則則視為通過(guò)；；如有不合格格時(shí)，則應(yīng)再再加倍抽檢，直直至全數(shù)合格格。②凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按按高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按按風(fēng)管必須通通過(guò)工藝性的的檢測(cè)或驗(yàn)證證，其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性要求求應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或下列規(guī)定定：a、管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足足在1.5倍工作作壓力下接縫縫處無(wú)開(kāi)裂：：b、形風(fēng)管的允許漏風(fēng)風(fēng)量應(yīng)符合以以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHH≤0.01117P0.665式中QL、QM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］。P———指風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力（Pa）。c、低壓、中壓圓形金金屬風(fēng)管，復(fù)復(fù)合材料風(fēng)管管以及采用非非法蘭形式的的非金屬風(fēng)管管的允許漏風(fēng)風(fēng)量，應(yīng)為矩矩形風(fēng)管規(guī)定定值的50%%；d、磚、混凝土風(fēng)道的的允許漏風(fēng)量量不應(yīng)大于矩矩形低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值值的1.5倍；e、排煙、除塵、低溫溫送風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①風(fēng)管安裝前，應(yīng)清清除內(nèi)、外雜雜物，并做好好清潔和保護(hù)護(hù)工作；②風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)標(biāo)高、走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)風(fēng)管接口的配配置，不得縮縮小其有交截截面：③連接法蘭的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰緊，其其螺母宜在同同一側(cè)：④風(fēng)管接口的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固固。風(fēng)管法蘭蘭的墊片材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)統(tǒng)功能的要求求，厚度不應(yīng)應(yīng)小于3mmm。墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管內(nèi)，亦亦不宜突出法法蘭外；⑤柔性短管的安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適度，無(wú)無(wú)明顯扭曲；；⑥可伸縮性金屬或非非金屬軟風(fēng)管管的長(zhǎng)度不宜宜超過(guò)2mmm并不應(yīng)有死死彎或塌凹；；⑦風(fēng)管與磚，混凝土土鳳道的連接接接口，應(yīng)順順著氣流方向向插入，并應(yīng)應(yīng)采取密封措措施。風(fēng)管穿穿出屋面處應(yīng)應(yīng)設(shè)有防雨裝裝置；⑧不銹鋼板，鋁板風(fēng)風(fēng)管與碳素鋼鋼支架的接觸觸處，應(yīng)有隔隔絕或防腐絕絕緣措施。（2）無(wú)法蘭連接風(fēng)管管的安裝還應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管的連接處，應(yīng)應(yīng)完整無(wú)缺損損、表面應(yīng)平平整，無(wú)明顯顯彎曲；②承插式風(fēng)管的四周周縫隙應(yīng)一致致，無(wú)明顯的的彎曲或榴皺皺；內(nèi)涂的密密封膠應(yīng)完整整，外粘的密密封膠帶，應(yīng)應(yīng)粘貼牢固、完完整無(wú)缺損；；③薄鋼板法蘭形式風(fēng)風(fēng)管的連接，彈彈性插條、彈彈簧夾或緊固固螺栓的間隔隔不應(yīng)大于1150mm。且分布均勻勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；④插條連接的矩形風(fēng)風(fēng)管，連接后后的板面應(yīng)平平整、無(wú)明顯顯彎曲。（3）風(fēng)管的連接應(yīng)平平直，不扭曲曲。明裝風(fēng)管管水平安裝，水水平度的允許許偏差為3//1000、總總偏差不應(yīng)大大于20mmm。明裝風(fēng)管管垂直安裝，垂垂直度的允許許偏差為2//1000，總總偏差不應(yīng)大大于20mmm。暗裝風(fēng)管管的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無(wú)明明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜宜垂直傾斜敷敷設(shè)，與水平平夾角宜大于于或等于455°，小坡度和和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其其他液體的風(fēng)風(fēng)管，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并在最最低處設(shè)排液液裝置。（4）風(fēng)管支、吊架的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管水平安裝，直直徑或長(zhǎng)邊尺尺寸小于等于于400mmm，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于4000mm，不應(yīng)應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架間距可分分別延長(zhǎng)至55m和3.75mm；對(duì)于薄鋼鋼板法蘭的風(fēng)風(fēng)管，其支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。②風(fēng)管垂直安裝，間間距不應(yīng)大于于4m，單根直直管至少應(yīng)有有2個(gè)固定點(diǎn)。③風(fēng)管支、吊架宜按按國(guó)標(biāo)圖集與與規(guī)范選用強(qiáng)強(qiáng)度和剛度相相適應(yīng)的形式式和規(guī)格。對(duì)對(duì)于直徑或邊邊長(zhǎng)大于25500mm的的超寬、超重重等特殊風(fēng)管管的支、吊架架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。④支吊架不宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥門(mén)門(mén)、檢查門(mén)及及自控機(jī)構(gòu)處處，離風(fēng)口或或插接管的距距離不宜小于于200mmm。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)度超超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防止擺擺動(dòng)的固定點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少于11個(gè)。⑥另架的螺孔應(yīng)采用用機(jī)械加工。吊吊桿應(yīng)平直，螺螺紋完整、光光潔。安裝后后各副支、吊吊架的受力應(yīng)應(yīng)均勻，無(wú)明明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使使用的可調(diào)隔隔離振支、吊吊架的拉伸或或壓縮量應(yīng)按按設(shè)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)整。⑦抱箍支架，折角應(yīng)應(yīng)平直，抱箍箍應(yīng)緊貼并箍箍緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致。（5）復(fù)合材料風(fēng)管的的安裝還應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①?gòu)?fù)合材料風(fēng)管的連連接處，接縫縫應(yīng)牢固，無(wú)無(wú)孔洞和開(kāi)裂裂。當(dāng)采用插插接連接時(shí)，接接口應(yīng)匹配、無(wú)無(wú)松動(dòng)，端口口縫隙不應(yīng)大大于5mm：②采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防冷橋的的措施；③支吊架的安裝宜按按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定執(zhí)行。（6）非金屬風(fēng)管的安安裝還應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管連接兩法蘭端端面應(yīng)平行、嚴(yán)嚴(yán)密，法蘭螺螺栓兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊圈：：②應(yīng)適當(dāng)增加支、吊吊架與水平風(fēng)風(fēng)管的接觸面面積；③硬聚氯乙烯風(fēng)管的的直段連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度大于200m，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置伸縮節(jié)；支支管的重量不不得由干管來(lái)來(lái)承受，必須須自行設(shè)置支支、吊架：④風(fēng)管垂直安裝，支支架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。（7）各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝裝在便于操作作及檢修的部部位，安裝后后的手動(dòng)或電電動(dòng)操作位置置應(yīng)靈活、可可靠，閥板關(guān)關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊邊尺寸大于等等于630mmm時(shí)，宜設(shè)設(shè)獨(dú)立支、吊吊架。排煙閥（排煙口）及及手控裝置（包包括預(yù)埋套管管）的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。預(yù)埋套套管不得有死死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段段的調(diào)節(jié)閥，宜宜安裝在垂直直管段上。（8）風(fēng)帽安裝必須牢牢固，連接風(fēng)風(fēng)管與屋面或或墻面的交接接處不應(yīng)滲水水。（9）排、吸風(fēng)罩的安安裝位置應(yīng)正正確，排列整整齊，牢固可可靠。（10）風(fēng)口與風(fēng)管管的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固，與與裝飾面相緊緊貼；表面平平整、不變形形，調(diào)節(jié)靈活活、可靠。條條形風(fēng)口的安安裝，接縫處處應(yīng)銜接自然然，無(wú)明顯縫縫隙。同一廳廳室、房間內(nèi)內(nèi)的相同風(fēng)口口的安裝高度度應(yīng)一致，排排列應(yīng)整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口口，安裝位置置和標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于110mm。風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于33/10000。風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于22/10000。（二）空調(diào)系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿過(guò)需要要封閉的防火火、防爆的墻墻體或樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋管或防護(hù)套套管，其鋼板板厚度不應(yīng)小小于1.6mmm。風(fēng)管與與防護(hù)套管之之間，應(yīng)用不不燃且對(duì)人體體無(wú)危害的柔柔性材料封堵堵。（2）風(fēng)管安裝必須符符合下列規(guī)定定：①風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管管線(xiàn)穿越；②輸送含有易燃、易易爆氣體或安安裝在易燃、易易爆環(huán)境的鳳鳳管系統(tǒng)應(yīng)有有良好的接地地，通過(guò)生活活區(qū)或其他輔輔助生產(chǎn)房間間時(shí)必須嚴(yán)密密，并不得設(shè)設(shè)置接口。③室外立管的固定拉拉索嚴(yán)禁拉在在避雷針或避避雷網(wǎng)上。（3）輸送空氣溫度高高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定采取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管部件安裝必必須符合下列列規(guī)定。①各類(lèi)風(fēng)管部件及操操作機(jī)構(gòu)的安安裝，應(yīng)能保保證其正常的的使用功能，并并便于操作：：②斜插板風(fēng)閥的安裝裝，閥板必須須為向上拉啟啟；水平安裝裝時(shí)，閥板還還應(yīng)為順氣流流方向插入；；③回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣氣活門(mén)的安裝裝方向應(yīng)正確確。（5）手動(dòng)密閉閥安裝裝，閥門(mén)上標(biāo)標(biāo)志的箭頭方方向必須與受受沖擊波方向向一致。（6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完完畢后，應(yīng)按按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，漏風(fēng)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)與風(fēng)管必須須通過(guò)工藝性性的檢測(cè)或驗(yàn)驗(yàn)證，其強(qiáng)度度和嚴(yán)密性要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下列規(guī)規(guī)定：①低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用抽檢，抽抽檢率為5%%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)不合合格時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率做漏風(fēng)量量測(cè)試。中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在漏光光法檢測(cè)合格格后，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽檢，抽抽檢率為200%，且不得得少于：個(gè)系系統(tǒng)。高壓系系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為為全數(shù)進(jìn)行漏漏風(fēng)量測(cè)試。系系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密密性檢驗(yàn)的被被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格，則則視為通過(guò)；；如有不合格格時(shí)，則應(yīng)再再加倍抽檢，直直至全數(shù)合格格。②凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按按高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按按風(fēng)管必須通通過(guò)工藝性的的檢測(cè)或驗(yàn)證證，其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性要求求應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或下列規(guī)定定：①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)滿(mǎn)足在倍工作壓力力下接縫處無(wú)無(wú)開(kāi)裂；②矩形風(fēng)管的允許漏漏風(fēng)量應(yīng)符合合以下規(guī)定：：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHH≤0.01117P0.665式中QL、QM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］。P———指風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力（Pa）。③低壓，中壓圓形金金屬風(fēng)管、復(fù)復(fù)合材料風(fēng)管管以及采用非非法蘭形式的的非金屬風(fēng)管管的允許漏風(fēng)風(fēng)量，應(yīng)為矩矩形風(fēng)管規(guī)定定值的：④磚、混凝土風(fēng)道的的允許漏風(fēng)量量不應(yīng)大于矩矩形低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值值的倍；⑤排煙、除塵，低溫溫送風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定，級(jí)凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)按高壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①風(fēng)管安裝前，應(yīng)清清除內(nèi)、外雜雜物，并做好好清潔和保護(hù)護(hù)工作；②風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)標(biāo)高、走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)風(fēng)管接口的配配置，不得縮縮小其有效截截面；③連接法蘭的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰緊，其其螺母宜在同同一側(cè)；④風(fēng)管接口的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固固。風(fēng)管法蘭蘭的墊片材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)統(tǒng)功能的要求求，厚度不應(yīng)應(yīng)小于3mmm。墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管內(nèi)，亦亦不宜突出法法蘭外；⑤柔性短管的安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適度，無(wú)無(wú)明顯扭曲；；⑥平伸縮性金屬或非非金屬軟風(fēng)管管的長(zhǎng)度不宜宜超過(guò)2m，并不應(yīng)應(yīng)有死彎或塌塌凹；⑦風(fēng)管與磚、混凝土土風(fēng)道的連接接接口，應(yīng)順順著氣流方向向插入，并應(yīng)應(yīng)采取密封措措施。風(fēng)管穿穿出屋面外應(yīng)應(yīng)設(shè)有防雨裝裝置；⑧不銹鋼板、鋁板風(fēng)風(fēng)管與碳素鋼鋼支架的接觸觸處，應(yīng)有隔隔絕或防腐絕絕緣措施。（2）無(wú)法蘭連接風(fēng)管管的安裝還應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管的連接處，應(yīng)應(yīng)完整無(wú)缺損損、表面應(yīng)平平整，無(wú)明顯顯扭曲；②承插式風(fēng)管的四周周縫隙應(yīng)一致致，無(wú)明顯的的彎曲或褶皺皺；內(nèi)涂的密密封膠應(yīng)完整整，外粘的密密封膠帶，應(yīng)應(yīng)粘貼牢固、完完整無(wú)缺損；；③薄鋼板法蘭形式風(fēng)風(fēng)管的連接，彈彈性插條、彈彈簧夾或緊固固螺栓的間隔隔不應(yīng)大于1150mm，且且分布均勻，無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；；④插條連接的矩形風(fēng)風(fēng)管，連接后后的板面應(yīng)平平整、無(wú)明顯顯彎曲。（3）風(fēng)管的連接應(yīng)平平直、不扭曲曲。明裝鳳管管水平安裝，水水平度的允許許偏差為3//1000，總總偏差不應(yīng)大大于20mmm。明裝風(fēng)管管垂直安裝，垂垂直度的允許許偏差為2//1000，總總偏差不應(yīng)大大于20mmm，暗裝風(fēng)管管的位置，應(yīng)應(yīng)正確無(wú)明顯顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜宜垂直或傾斜斜敷設(shè)，與水水平夾角宜大大于或等于445°，小坡度和和水平管應(yīng)盡盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其其他液體的風(fēng)風(fēng)管，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并在最最低處設(shè)排液液裝置。（4）風(fēng)管支、吊架的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管水平安裝，直直徑或長(zhǎng)邊尺尺寸小于等于于400mmm，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于4000mm，不應(yīng)應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架間距可分分別延長(zhǎng)至55m和3.75mm；對(duì)于薄鋼鋼板法蘭的風(fēng)風(fēng)管，其支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。②風(fēng)管垂直安裝，問(wèn)問(wèn)距不應(yīng)大44m，單根直直管至少應(yīng)有有2個(gè)固定點(diǎn)。③風(fēng)管支、吊架宜按按國(guó)際圖集與與規(guī)范選用強(qiáng)強(qiáng)度和剛度相相適應(yīng)的形式式和規(guī)格。對(duì)對(duì)于直徑或邊邊長(zhǎng)大于25500mm的的超寬、超重重等特殊風(fēng)管管的支、吊架架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。④支吊架不宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥門(mén)門(mén)、檢查門(mén)及及自控機(jī)構(gòu)處處，離風(fēng)口或或插接管的距距離不宜小于于200mmm。⑤為水平懸吊的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)度超超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防止擺擺動(dòng)的固定點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少于11個(gè)。⑥吊架的螺孔應(yīng)采用用機(jī)械加工。吊吊桿應(yīng)平直，螺螺紋完整、光光潔。安裝后后各副支、吊吊架的受力應(yīng)應(yīng)均勻，無(wú)明明顯變形。風(fēng)風(fēng)管或空調(diào)設(shè)設(shè)備使用的可可調(diào)隔振支、吊吊架的拉伸或或壓縮量應(yīng)按按設(shè)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)整。⑦抱箍支架，折角應(yīng)應(yīng)平直，抱箍箍應(yīng)緊貼并筘筘緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致。（6）非金屬風(fēng)管的安安裝還應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管連接兩法蘭端端面應(yīng)平行、嚴(yán)嚴(yán)密，法蘭螺螺栓兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊圈：：②應(yīng)適當(dāng)增加支，吊吊架與水平風(fēng)風(fēng)管的接觸面面積；③硬聚氯乙烯風(fēng)管的的直段連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度大于200m，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置伸縮節(jié)；支支管的重量不不得由干管來(lái)來(lái)承受，必須須自行設(shè)置支支、吊架；④風(fēng)管垂直安裝，支支架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。（7）復(fù)合材料風(fēng)管的的安裝還應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①?gòu)?fù)合材料風(fēng)管的連連接處，接縫縫應(yīng)牢固，無(wú)無(wú)孔洞和開(kāi)裂裂。當(dāng)采用插插接連接時(shí)，接接口應(yīng)匹配、無(wú)無(wú)松動(dòng)，端口口縫隙不應(yīng)大大于5mm；②采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防冷橋的的措施；③支、吊架的安裝宜宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行行。（8）各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝裝在硬于操作作及檢修的部部位，安裝后后的手動(dòng)或電電動(dòng)操作位置置應(yīng)靈活、可可靠，閥板關(guān)關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊邊尺寸決于等等于630mmm時(shí)，宜設(shè)設(shè)獨(dú)立支、吊吊架。排煙閥（排煙口）及及手控裝置（包包括預(yù)埋套管管）的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。預(yù)埋套套管不得有死死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段段的調(diào)節(jié)閥，宜宜安裝在垂直直管段上。（9）風(fēng)口與風(fēng)管的連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固，與裝飾飾面相緊貼；；表面平整、不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可靠靠。條形風(fēng)口口的安裝，接接縫處應(yīng)銜接接自然，無(wú)明明顯縫隙。同同一廳室、房房間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安裝裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口口，安裝位置置和標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于110mm。風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于33/10000。風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于22/10000。（10）變風(fēng)量未端端裝置的安裝裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)獨(dú)支、吊架，與與風(fēng)管連接前前宜做動(dòng)作試試驗(yàn)。（三）凈化空調(diào)系系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿過(guò)需要要封閉的防火火、防爆的墻墻體或樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋管或防護(hù)套套管，其鋼板板厚度不應(yīng)小小于1.6mmm。風(fēng)管與與防護(hù)套管之之間，應(yīng)用不不燃且對(duì)人體體無(wú)危害的柔柔性材料封堵堵。（2）風(fēng)管安裝必須符符合下列規(guī)定定：①風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管管線(xiàn)穿越；②輸送含有易燃、易易爆氣體或安安裝在易燃、易易爆環(huán)境的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有有良好的接地地，通過(guò)生活活區(qū)或其他輔輔助生產(chǎn)房間間時(shí)必須嚴(yán)密密，并不得設(shè)設(shè)置接口；③室外立管的固定拉拉索嚴(yán)禁拉在在避雷針或避避雷網(wǎng)上。（3）輸送空氣溫度高高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定采取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管部件安裝必必須符合下列列規(guī)定：①各類(lèi)風(fēng)管部件及操操作機(jī)構(gòu)的安安裝，應(yīng)能保保證其正常的的使用功能，并并便于操作；；②斜插板風(fēng)閥的安裝裝，閥板必須須為向上拉啟啟；水平安裝裝時(shí)，閥板還還應(yīng)為順氣流流方向插入；；③止回風(fēng)閥、自動(dòng)排排氣活門(mén)的安安裝方向應(yīng)正正確。（5）手動(dòng)密閉閥安裝裝，閥門(mén)上標(biāo)標(biāo)志的箭頭方方向必須與受受沖擊波方向向一致。（6）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的安裝還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：①風(fēng)管、靜壓箱及其其他部件，必必須擦拭干凈凈，做到尤油油污和浮塵，當(dāng)當(dāng)施工停頓或或完畢時(shí)，端端口應(yīng)封好；；②法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)產(chǎn)塵、不易老老化和具有一一定強(qiáng)度和彈彈性的材料，厚厚度為5～8mm，不得采用用乳膠海綿；；法蘭墊片應(yīng)應(yīng)盡量減少拼拼接，并不允允許直縫對(duì)接接連接，嚴(yán)禁禁在墊料表面面涂涂料；③管與潔凈室吊頂、隔隔墻等圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的接縫處處應(yīng)嚴(yán)密。（7）集中式真空吸塵塵系統(tǒng)的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：①空吸塵系統(tǒng)彎管的的曲率半徑不不應(yīng)小于4倍管徑，彎彎管的內(nèi)壁面面應(yīng)光滑，不不得采用褶皺皺彎管；②空吸塵系統(tǒng)三通的的夾角不得大大于45°；四通制作作應(yīng)采用兩個(gè)個(gè)斜三通的做做法。（8）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完完畢后，應(yīng)按按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，漏風(fēng)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)與風(fēng)管必須須通過(guò)工藝性性的檢測(cè)或驗(yàn)驗(yàn)證，其強(qiáng)度度和嚴(yán)密性要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下列規(guī)規(guī)定：①低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用抽檢，抽抽檢率為5%%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)不合合格時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率做漏風(fēng)量量測(cè)試。中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在漏光光法檢測(cè)合格格后，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽檢，抽抽檢率為200%，且不得得少于1個(gè)系統(tǒng)。高高壓系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，為全數(shù)數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量量測(cè)試。系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性性檢驗(yàn)的被抽抽檢系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格，則則視為通過(guò)：：如有不合格格時(shí)，則應(yīng)再再加倍抽檢，直直至全數(shù)合格格。②凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按按高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按按風(fēng)管必須通通過(guò)工藝性的的檢測(cè)或驗(yàn)證證，其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性要求求應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或下列規(guī)定定：a、管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足足在1.5倍工作作壓力下接縫縫處無(wú)開(kāi)裂；；b、風(fēng)管的允許漏風(fēng)量量應(yīng)符合以下下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHH≤0.01117P0.665式中QL、QM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］。P———指風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力（Pa）。c、低壓、中壓圓形金金屬風(fēng)管、復(fù)復(fù)合材料風(fēng)管管以及采用非非法蘭形式的的非金屬風(fēng)管管的允許漏風(fēng)風(fēng)量，應(yīng)為矩矩形風(fēng)管規(guī)定定值的50%。d、磚混凝土風(fēng)道的允允許漏風(fēng)量不不應(yīng)大于矩形形低壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管規(guī)定值的的1.5倍；e、排煙、除塵、低溫溫送風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①風(fēng)管安裝前，應(yīng)清清除內(nèi)、外雜雜物，并做好好清潔和保護(hù)護(hù)工作：②風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)標(biāo)高、走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)風(fēng)管接口的配配置，不得縮縮小其有效截截面；③連接法蘭的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰緊，其其螺母宜在同同一側(cè)；④風(fēng)管接口的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固固。風(fēng)管法蘭蘭的墊片材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)統(tǒng)功能的要求求，厚度不應(yīng)應(yīng)小于3mmm。墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管內(nèi)，亦亦不宜突出法法蘭外；⑤柔性短管的安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適度，無(wú)無(wú)明顯扭曲；；⑥可伸縮性金屬或非非金屬軟風(fēng)管管的長(zhǎng)度不宜宜超過(guò)2m，并不應(yīng)應(yīng)有死彎或塌塌凹：⑦風(fēng)管與磚、混凝土土風(fēng)道的連接接接口，應(yīng)順順著氣流方向向插入，并應(yīng)應(yīng)采取密封措措施。風(fēng)管穿穿出屋面處應(yīng)應(yīng)設(shè)有防雨裝裝置；⑧不銹鋼板、鋁板風(fēng)風(fēng)管與碳素鋼鋼支架的接觸觸處，應(yīng)有隔隔絕或防腐絕絕緣措施。（2）無(wú)法蘭連接風(fēng)管管的安裝還應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管的連接處，應(yīng)應(yīng)完整無(wú)缺損損、表面應(yīng)平平整，無(wú)明顯顯扭曲；②承插式風(fēng)管的四周周縫隙應(yīng)一致致，無(wú)明顯的的彎曲或褶皺皺；內(nèi)涂的密密封膠應(yīng)完整整，外粘的密密封膠帶，應(yīng)應(yīng)粘貼牢固、完完整無(wú)缺損：：③薄鋼板法蘭形式風(fēng)風(fēng)管的連接，彈彈性插條、彈彈簧夾或緊固固螺栓的問(wèn)隔隔不應(yīng)大于，且且分布均勻，無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；；④插條連接的矩形風(fēng)風(fēng)管，連接后后的板面應(yīng)平平整、無(wú)明顯顯彎曲。（3）風(fēng)管的連接應(yīng)平平直、不扭曲曲。明裝風(fēng)管管水平安裝，水水平度的允許許偏差為3//1000，總總偏差不應(yīng)大大于20mmm。明裝風(fēng)管管垂直安裝，垂垂直度的允許許偏差為2//1000，總總偏差不應(yīng)大大于20mmm，暗裝風(fēng)管管的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無(wú)明明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜宜垂直或傾斜斜敷設(shè)，與水水平夾角宜大大于或等于445°，小坡度和和水平管應(yīng)盡盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其其他液體的風(fēng)風(fēng)管，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)