廣東省電力某工程局編制鋼筋直螺紋連接工藝標準新規(guī)范

鋼筋直螺紋連接工藝標準1適用范圍本標準適用于直徑16~50mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接。2引用標準、術(shù)語2.1《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)2.2《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》2.3有關(guān)鋼筋的驗收標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）《鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋》（GB13013-91）《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014-91）3施工準備3.1材料及主要機具鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。鋼筋連接套筒及鋼筋絲頭保護套主要機具.1鋼筋絲頭成型機、配套的通規(guī)、止規(guī)、扳手、螺絲刀、力矩扳手、砂輪機3.2作業(yè)條件鋼筋絲頭加工人員必須先培訓，考試合格后方可上崗一般應具備兩臺鋼筋絲頭加工設備及易損件，如削刀、滾絲輪等電源符合要求4、操作工藝4.1工藝流程鋼筋平頭→上操作臺緊固→剝肋→滾絲→上保護套堆放→現(xiàn)場安裝→外觀檢查、取樣試驗。4.2操作方法鋼筋平頭——采用斷料機斷料的鋼筋，如出現(xiàn)端頭不直、不圓以及不平，導致滾紋外觀質(zhì)量不能保證滿足要求時，應用砂輪機切去該部分；（鋼筋斷料人員完成）上操作臺緊固——把鋼筋放到兩臺滾絲機之間與滾絲機同高的操作平臺上，鋼筋端頭夾緊在滾絲機上，在夾緊的同時根據(jù)鋼筋不同直徑調(diào)整鋼筋端頭長度，這是保證鋼筋絲牙長度的關(guān)鍵；（加工人員完成）剝肋——鋼筋緊固之后，送上電源開關(guān)，轉(zhuǎn)動剝肋機頭手柄使機頭開始移向鋼筋端頭，讓機頭上的削刀開始剝?nèi)ヤ摻罾撸谑直暇S持適當?shù)牧Χ戎钡酵瓿蓜兝哌^程；（加工人員完成）滾絲——剝肋工作完成后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，讓機頭上的滾絲輪進入自動滾絲狀態(tài)，然后松開手柄，機頭將自動完成滾絲過程并自動退出，滾絲工作完成；（加工人員完成）上保護套堆放——滾絲工作完成后，按規(guī)定對絲牙進行抽檢，抽檢合格后，裝上特制保護套，分層整齊堆放在鋼筋廠準備安裝；（加工人員和公司質(zhì)檢員完成）現(xiàn)場安裝——取開前一次鋼筋保護套，先把套筒用手擰到前一次鋼筋端頭上，套筒擰到位后，把另一根要接上的鋼筋保護套取下，對準套筒手動擰進，進絲順利后方可用扳手擰進。（施工員指導班組員工完成）外觀檢查、取樣試驗——班組施工員自檢、公司質(zhì)檢員復檢、項目部質(zhì)檢員三檢，通知監(jiān)理檢查并進行見證取樣，送試驗室進行單向拉伸試驗。5質(zhì)量標準5.1主控項目鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋的規(guī)格，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比不宜超過50%，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。接頭檢驗.1接頭型式檢驗在確定接頭性能等級時、材料、工藝、規(guī)格變化進行改動時和質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時應時進行接頭型式檢驗，通常型式檢驗報告由技術(shù)供應商提供。.2、接頭工藝試驗鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；b、對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；c、3根接頭試件的抗拉強度均應大于等于鋼筋抗拉強度標準值，同時試件抗拉強度尚應大于等于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度，計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。.3接頭單向位伸試驗對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗；同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；當3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均大于等于鋼筋抗拉強度標準值時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告中。5.2一般項目外觀檢查.1套筒的外觀檢查：核對套筒的幾何尺寸與產(chǎn)品設計要求，套筒出廠質(zhì)量檢驗要求見下表一：套筒出廠質(zhì)量檢驗表一序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應無裂紋和影影響接頭質(zhì)量量的其它缺陷陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應滿足足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套套筒并達到旋旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩兩端部分旋合合，旋入量不不應超過3P（P為螺距）檢查套筒的出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應防止銹蝕和沾污，套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。5.2.1.2鋼筋絲頭外觀檢查：絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）；操作人員應按下表要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次；經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不少于10個，并按附表填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求表二序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大大徑低于中徑徑的不完整絲絲扣，累計長長度不得超過過兩個螺紋周周長。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)標準套筒長度的11/2，誤差+2P，P為螺距3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合，旋入量不不應超過3P（P為螺距）.3接頭外觀的檢查：接頭應使用管鉗和力矩板手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表的規(guī)定。接頭擰緊力矩對應表表三鋼筋直徑（mm）20~22252832擰緊力矩（N.mm）200250280320接頭擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。檢驗方法：觀察或尺量檢查。接頭保護層要求：最小厚度不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm；現(xiàn)場檢驗用力矩扳手按上表三規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量，抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎、墻、板構(gòu)件，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊。5.3成品保護絲頭加工好后應保護套保護絲頭和和套筒嚴禁沾上油污等物6職業(yè)健康、環(huán)境管理措施序號作業(yè)活動重大危險因素和重要環(huán)境因素可能導致的事故預防措施1鋼筋綁扎不綁扎安全帶高空墜落綁安全帶豎向鋼筋臨時固定定不牢、套筒筒散放在工作作面落物傷人排架同步與鋼筋固固定，套筒用用工具袋裝運運2鋼筋絲頭加工違章操作機械傷害嚴格遵守操作規(guī)程程設備漏電觸電安裝漏電保護開關(guān)關(guān)3鋼筋平頭夜間在居住區(qū)作業(yè)業(yè)噪聲污染在居住區(qū)嚴禁休息息時間作業(yè)4鋼筋絲頭加工水溶性潤滑油亂倒倒廢油污染處理后排放7應注意的問題7.1應根據(jù)絲頭加工質(zhì)量情況定期檢查削刀、滾絲輪的磨損情況，以便及時更換。8記錄8.1鋼筋原材出廠合格證8.2鋼筋原材復試報告8.3套筒出廠合格證8.4鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋絲頭檢驗記錄8.5鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋接頭檢驗記錄8.6鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋單向拉伸試驗報告鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋絲頭檢驗記錄工程名稱結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在層數(shù)絲頭類型絲頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號規(guī)格螺紋牙型絲頭長度螺紋直徑檢驗結(jié)論1234567891011121314151617181920注：1、按每批加工鋼筋筋絲頭的10%抽檢。2、“螺紋牙型”、“絲絲頭長度”、“螺紋直徑”及“檢驗結(jié)論”：合格打“√”：否則打“×”。檢查單位：檢查人員：檢驗日期：負責人：鋼筋等強度剝肋滾滾壓直螺紋接接頭質(zhì)量檢驗驗記錄工程名稱檢驗日期結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類接頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號規(guī)格接頭位置單邊外露絲扣長度度不大于2P擰緊力矩（N.mm）檢驗結(jié)論12345678910111213141516171819202122擰緊力矩值抽檢數(shù)數(shù)量：1、梁、柱構(gòu)構(gòu)件按接頭數(shù)數(shù)15%，且每個構(gòu)構(gòu)件的接頭抽抽檢不得少于于一個接頭。2、基礎、墻墻、板構(gòu)件，每100個接頭作一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。班組：質(zhì)檢員：施工員：檢查日期：鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋接頭單向拉伸試驗報告試驗單位：（公章）委托單位：報告編號：試驗編號：報告日期：年月日工程名稱：工程部位：：委托日期：試驗日期：：委托編號：單位工程：：原材料產(chǎn)地原材料試驗編號代表數(shù)量接