廣州商業(yè)廣場(chǎng)逆作區(qū)梁板模板施工方案膠合板KM計(jì)算

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc249273406"第一節(jié)編制說明及編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc249273407"一、編制說明1HYPERLINK\l"_Toc249273408"二、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc249273409"第二節(jié)工程概況1HYPERLINK\l"_Toc249273410"一、工程概述1HYPERLINK\l"_Toc249273411"二、本次模板工程設(shè)計(jì)區(qū)域1HYPERLINK\l"_Toc249273412"三、首層梁、板構(gòu)件情況一覽表2HYPERLINK\l"_Toc249273413"第三節(jié)施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc249273414"一、技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc249273415"二、機(jī)具準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc249273416"三、材料準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc249273417"四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc249273418"第四節(jié)施工部署1HYPERLINK\l"_Toc249273419"第五節(jié)模板設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc249273420"一、梁模板設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc249273421"二、板模板設(shè)計(jì)5HYPERLINK\l"_Toc249273422"第六節(jié)構(gòu)造措施6HYPERLINK\l"_Toc249273423"第七節(jié)模板安裝與拆除1HYPERLINK\l"_Toc249273424"一、施工要求1HYPERLINK\l"_Toc249273425"二、質(zhì)量要求1HYPERLINK\l"_Toc249273426"三、模板拆除1HYPERLINK\l"_Toc249273427"第八節(jié)質(zhì)量保證措施1HYPERLINK\l"_Toc249273428"一、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1HYPERLINK\l"_Toc249273429"二、技術(shù)交底制度1HYPERLINK\l"_Toc249273430"三、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1HYPERLINK\l"_Toc249273431"四、施工過程巡檢監(jiān)督制度3HYPERLINK\l"_Toc249273432"五、堅(jiān)持工序中間檢收制3HYPERLINK\l"_Toc249273433"六、成品保護(hù)制度3HYPERLINK\l"_Toc249273434"七、砼澆注對(duì)模板支撐體系影響消除措施3HYPERLINK\l"_Toc249273435"第九節(jié)安全施工措施4HYPERLINK\l"_Toc249273436"一、管理架構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc249273437"二、施工安全措施4HYPERLINK\l"_Toc249273438"第十節(jié)文明施工措施1HYPERLINK\l"_Toc249273439"第十一節(jié)計(jì)算書1HYPERLINK\l"_Toc249273440"一、梁模板1HYPERLINK\l"_Toc249273441"二、樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書44第一節(jié)編制說明及編制依據(jù)一、編制說明1、為了確保本工程模板工程施工質(zhì)量和安全，切實(shí)加強(qiáng)施工過程中技術(shù)安全管理，我項(xiàng)目部按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。2、本工程地下室裙房區(qū)域采用逆作法，本工程首層具體支模高度為：首層梁支撐系統(tǒng)支模高度為4m；板支撐高度為4.8m；3、本工程梁板模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管落地滿堂支撐架；4、由于本工程梁截面較為復(fù)雜，本方案綜合施工質(zhì)量、安全、成本、操作等各方面考慮至選擇了3種梁截面進(jìn)行設(shè)計(jì)，在施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在模板設(shè)計(jì)值允許范圍對(duì)立桿、托梁、水平桿等間距進(jìn)行調(diào)整。二、編制依據(jù)1、《建筑施工手冊(cè)》（第四版）2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20024、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20015、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20036、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50005-2003；7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》50204-2002；8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；9、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（ISBN978-7-112-09144-7江正榮編著）；10、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2008）11、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)12、本工程有關(guān)施工圖紙等（廣州市住宅建筑設(shè)計(jì)院有限公司2009年11月）第二節(jié)工程概況一、工程概述****廣場(chǎng)項(xiàng)目位于廣州市**新城（西側(cè)為**路，北側(cè)為**大道，東側(cè)為**新城西塔附樓，南側(cè)為變電站規(guī)劃用地），用地面積7942㎡，總建筑面積177759㎡，其中地上145444㎡，地下32315㎡，地上68層，地下5層，塔樓總高度285米?？蚣?—核心筒結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為核心筒筏板基礎(chǔ)，地下室裙樓為人工挖孔樁基礎(chǔ)。二、本次模板工程設(shè)計(jì)區(qū)域本次模板工程地下室裙房逆作區(qū)的模板設(shè)計(jì)，具體位置如下圖：三、首層梁、板構(gòu)件情況一覽表構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)梁（b×h）最大梁截面尺寸（mm）主要KL截面尺寸（mm）主要L截面尺寸（mm）1000*15000600*800，600*11100，800*10000，600*11000，600*15000，900*11000，600*13000，800**850，1050*8500600*800，400*6600，300*5500，500*7700，300*6600，200*5500，200*6600，200*3300，400*7700，250*6600，200*4400板200mm第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，組織技術(shù)及生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、熟悉各構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高；重點(diǎn)對(duì)梁、板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。2、編制模板施工專項(xiàng)方案，根據(jù)模板方案對(duì)施工人員進(jìn)行方案交底。二、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，組織滿足該部位施工的相應(yīng)機(jī)械設(shè)備按施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面布置圖搭設(shè)模板加工車間，提前加工好各類模板，安裝調(diào)試機(jī)械設(shè)備，確保施工時(shí)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、材料準(zhǔn)備1、本工程采用“膠合板+木方+鋼管”模板及支撐系統(tǒng)，木方選用50mm×80mm，九夾板選用木膠合板，厚度為18mm；鋼管為φ48×3.0無縫鋼管。2、鋼管質(zhì)量要求：采用鋼管規(guī)格為外徑48mm，壁厚3.0mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》GB700—79中A3鋼的要求。彎曲變形、銹蝕的鋼管不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔。扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。3、扣件質(zhì)量要求：扣件及其附件應(yīng)符合《可煅鐵分類及技術(shù)條件》BG978—67的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33—8的可煅鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700—79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》GB196—81的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合《墊圈》GB95—76的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。滿堂架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N*m時(shí)，不得發(fā)生破壞。鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證，且扣件生產(chǎn)廠家要出具生產(chǎn)許可證4、按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃提前編制該施工部位勞動(dòng)力計(jì)劃，根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃組織勞動(dòng)力施工，作好進(jìn)場(chǎng)工人三級(jí)教育和安全技術(shù)交底、本部位施工方案交底。第四節(jié)施工部署一、施工流水段的劃分本次模板作業(yè)面積較大，約5000㎡，為確保施工進(jìn)度和質(zhì)量，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)本次模板工程工期安排，本模板工程在施工過程中擬分為2區(qū)4段來組織施工（如下圖），每個(gè)區(qū)內(nèi)鋼筋、模板、混凝土組織流水施工，兩個(gè)區(qū)之間平行施工。先施工A1、B2區(qū)域，再施工A2、B1區(qū)域。二、材料投入本次模板工程擬投入模板量約8400㎡。其中梁模板量4238㎡，板模板量4119㎡。第五節(jié)模板設(shè)計(jì)本工程采用“膠合板+木方+鋼管”模板及支撐系統(tǒng)，木方選用50mm×80mm落葉松，木構(gòu)件特性：fm=17N/mm2，fv=1.6N/mm2，E=10000N/mm2；面板采用木膠合板，厚度為18mm，fm=30N/mm2，E=4000N/mm2；鋼管為φ48×3.0無縫鋼管，fm＝205N/mm2，E=2.06×105N/mm2；普通螺桿（φ14）允許拉應(yīng)力取170N/mm2。一、梁模板設(shè)計(jì)根據(jù)第二節(jié)首層梁板構(gòu)建情況一覽表中各梁截面情況，綜合施工質(zhì)量、安全、成本、操作等各方面考慮，決定選用最大梁截面1000mm*1500mm、KL最多截面800*1000、L最多截面500*700三個(gè)截面進(jìn)行梁模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對(duì)于其他截面的梁，梁截面面積＞0.8㎡的，按最大梁1000mm*1500mm的梁模板支撐方式進(jìn)行搭設(shè)；0.35㎡＜梁截面面積≤0.8㎡的，按800mm*1000m的梁模板支撐方式進(jìn)行搭設(shè)；梁截面面積＜0.35㎡的，按500mm*700mm的梁模板支撐方式進(jìn)行搭設(shè)。1、梁截面1000mm*1500mm（1）、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度1000mm，高度1500mm，兩側(cè)樓板高度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距300+400+400mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm（如圖）。模板組裝示意圖（2）、梁底模板基本參數(shù)梁截面B×D=1000mm×1500mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向)l=0.60米，立桿的步距h=1.50米，梁底木方（次楞）間距0.25m，梁底增加4道承重立桿，間距如圖。梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。梁底支架采用48×3.0鋼管。梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖2、梁截面800mm*1000mm（1）、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度800mm，高度1000mm，兩側(cè)樓板高度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用50×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距200+450mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。模板組裝示意圖（2）、梁底模板基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為4.8米，基本尺寸為：梁截面B×D=800mm×1000mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向)l=0.60米，立桿的步距h=1.50米，梁底木方（次楞）間距0.25m，梁底增加3道承重立桿。梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。梁底支架采用48×3.0鋼管。梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖3、梁截面500mm*700mm（1）、梁側(cè)模板基本參數(shù)梁截面寬度B=500mm，梁截面高度H=700mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=4000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=30N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=4000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=30N/mm2。（2）、梁底模板基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為4.8米，基本尺寸為：梁截面B×D=500mm×700mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向)l=1.20米，立桿的步距h=1.50米，梁底木方（次楞）間距0.25m，梁底增加2道承重立桿。梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。梁底支架采用48×3.0鋼管。梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖二、板模板設(shè)計(jì)首層板厚200mm，模板支架搭設(shè)高度為4.5米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距l(xiāng)=1.20米，立桿的步距h=1.50米，梁底木方（次楞）間距0.3m，。梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。梁底支架采用48×3.0鋼管。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元第六節(jié)構(gòu)造措施本模板支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2001）及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2008）執(zhí)行。1、可調(diào)頂托：可調(diào)頂托螺絲伸出的長(zhǎng)度不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不能大于3mm，安裝時(shí)必須保證上下同心。2、木枋搭接：木枋搭接處應(yīng)有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長(zhǎng)度至少伸出可調(diào)頂托100mm。3、剪刀撐：模板支架外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐與地面夾角45°～60°；梁截面面積在0.8㎡以上（含0.8㎡）的梁底掃天桿處必須滿設(shè)水平剪刀撐，梁底兩側(cè)外支撐立桿必須設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與梁軸線夾角45°～60°。梁截面面積在0.8㎡以下的梁底一側(cè)外支撐立桿必須設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與梁軸線夾角45°～60°。（如下圖，以800mm*1000mm梁為例）梁側(cè)剪刀撐搭設(shè)示意圖梁底掃天桿處剪刀撐搭設(shè)示意圖4、鋼管縱橫水平拉桿：鋼管支撐立桿離地200mm處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。立桿步距1.5m，每步處須設(shè)置縱橫水平拉桿，每隔1.5米（不大于1.5米）設(shè)置Φ48鋼管縱橫水平拉桿，扣件扣緊。5、在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距（1.5m）的前提下，可以進(jìn)行平均分配確定步距。6、掃地桿、水平桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。7、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高）4000mm×200mm×50mm。8、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3（見下圖）。9、按照步距1.5米的要求，在每步、每跨均設(shè)置縱橫向水平桿件，縱向、橫向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向、橫向水平桿的接頭或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3（見下圖）。10、所有扣件應(yīng)擰緊，擰緊力矩不得小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。11、主梁底立桿沿兩跨度方向間距0.6m，應(yīng)和板模板支撐系統(tǒng)立桿間距1.2m一側(cè)對(duì)齊，將梁板模板支撐系統(tǒng)連成整體；次梁底立桿沿兩跨度方向間距1.0m，應(yīng)和板模板支撐系統(tǒng)立桿間距1.0m一側(cè)對(duì)齊，將梁板模板支撐系統(tǒng)連成整體。第七節(jié)模板安裝與拆除一、施工要求（一）、頂板施工1、頂板模板根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配制拼裝。2、模板采用9層18厚膠合板，模板次龍骨采用50mm×80mm木枋，主龍骨采用φ48×3.0鋼管。3、滿堂支承架采用φ48×3.0鋼管。（二）、梁模板施工1、梁模安裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角，支承采用φ48鋼管。2、按規(guī)定跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的1/1000—3/1000，且不超過3cm。3、梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。二、質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺尺寸+4-54層高垂直度≤5m6≥5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度5三、模板拆除1、按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中有關(guān)模板拆除規(guī)定，及時(shí)拆除模板，以利于模板的周轉(zhuǎn)利用。2、拆除時(shí)不可用力過過猛，模板及及支撐拆除后后要及時(shí)運(yùn)走走，保持施工工現(xiàn)場(chǎng)的整潔潔、文明。3、拆模應(yīng)遵循先安裝裝后拆除，后后安裝先拆除除的原則。4、模板拆除后，要派派專人負(fù)責(zé)除除去板上的鐵鐵釘、板面粘粘結(jié)的剩余砼砼及涂刷脫模模劑，以延長(zhǎng)長(zhǎng)模板使用壽壽命。5、拆模前必須填寫拆拆模申請(qǐng)。6、拆模時(shí)砼達(dá)到強(qiáng)度度序號(hào)模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所所需混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21002側(cè)模墻柱按混凝土土強(qiáng)度表面及及棱角能達(dá)到到不受損壞第八節(jié)質(zhì)量保證措施我項(xiàng)目部將指派專業(yè)業(yè)技術(shù)人員到到參與技術(shù)管管理工作，負(fù)負(fù)責(zé)施工方案案的施工管理理、施工監(jiān)測(cè)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)等多項(xiàng)工作作，還對(duì)突發(fā)發(fā)工程問題進(jìn)進(jìn)行分析、處處理，從而保保證工程的施施工技術(shù)質(zhì)量量。基層施工工人員配備熟熟練的技術(shù)工工人，選擇有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及一定管管理組織才能能的人員擔(dān)任任班組長(zhǎng)。一、質(zhì)量保證措施施、細(xì)部處理理方法1、拉通線全過程監(jiān)控控，一般拉上上中下三道通通線，支模安安裝后全面檢檢查糾正，澆澆筑砼時(shí)隨時(shí)時(shí)校正，砼澆澆筑后一小時(shí)時(shí)內(nèi)再?gòu)?fù)查。2、所有模板側(cè)向應(yīng)應(yīng)平整以保證證拼縫緊密，模模板薄厚應(yīng)一一致，若相差差大的應(yīng)加墊墊片，施工中中發(fā)現(xiàn)板縫過過大應(yīng)貼膠帶帶紙。3、保護(hù)模板的拆模模方法-安裝時(shí)最后后在邊角處安安裝小塊三角角形或長(zhǎng)方形形模板。如一一個(gè)開間鋪2塊大模板，中中間可有意鋪鋪1條小模，拆拆模用鐵撬先先拆出這個(gè)小小模，然后用用木楔楔入，使使模板與砼表表面脫離，再再用鐵撬撬模模。拆墻模板板時(shí)應(yīng)先用木木楔先楔入，使使模板與砼表表面脫離，再再用鐵撬撬模模。二、技術(shù)交底制度1、技術(shù)交底的目的的是使施工管管理人員和作作業(yè)人員了解解掌握施工方方案、工藝要要求、工程內(nèi)內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施工程程序、工期要要求、安全措措施等，做到到心中有數(shù)，施施工有據(jù)。2、工程開工前，項(xiàng)目目部技術(shù)部門門根據(jù)設(shè)計(jì)文文件、圖紙編編制《模板工工程施工專項(xiàng)項(xiàng)方案》向施施工管理人員員進(jìn)行工程內(nèi)內(nèi)容交底。3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員員向?qū)I(yè)班長(zhǎng)長(zhǎng)、組員進(jìn)行行工程結(jié)構(gòu)、工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安安全生產(chǎn)全員員交底。4、交底制度以書面面交底為主，交交底資料必須須詳細(xì)準(zhǔn)確、直直觀、符合施施工規(guī)范和工工藝細(xì)則要求求，并經(jīng)第二二人復(fù)核確認(rèn)認(rèn)無誤后，方方可交付使用用，交底資料料應(yīng)妥善保存存?zhèn)洳?。三、質(zhì)量、技術(shù)管理理制度1、由項(xiàng)目部技術(shù)部部門根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件、圖紙紙編制施工組組織設(shè)計(jì)方案案，突出本工工程的難點(diǎn)、特特殊部位，制制定專項(xiàng)技術(shù)術(shù)措施。2、對(duì)于特殊工種人人員一定要持持有特殊工種種操作證書，并并經(jīng)定期審核核合格，方可可上崗作業(yè)。3、在施工過程中，繼繼續(xù)進(jìn)行施工工方案優(yōu)化工工作，以求得得施工方案的的先進(jìn)、科學(xué)學(xué)和成熟。施施工過程中，工工序細(xì)節(jié)的優(yōu)優(yōu)化隨時(shí)可能能有，通過不不斷優(yōu)化施工工方案，提高高施工管理人人員的技術(shù)管管理水平和作作業(yè)組員的操操作水平，從從而保證工程程質(zhì)量的提高高。4、工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文文件和資料，由由技術(shù)部門負(fù)負(fù)責(zé)收集、整整理、組卷和和歸檔。5、指定專人填寫工工程日志，要要求內(nèi)容詳細(xì)細(xì)。施工過程程中，按程序序要求收集文文件，記錄和和整理各項(xiàng)施施工資料，特特別做好技術(shù)術(shù)、質(zhì)量安全全工作情況的的記錄，以便便于日后的查查閱、追朔。6、實(shí)施全面質(zhì)量管管理，在工程程質(zhì)量管理中中，制定責(zé)任任到人的質(zhì)量量把關(guān)制度，實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度度，嚴(yán)格把好好質(zhì)量關(guān)。7、以優(yōu)質(zhì)樣板工程程為目標(biāo)，積積極開展質(zhì)量量管理小組活活動(dòng)，對(duì)影響響工程質(zhì)量的的分部工程及及主要工序，在在施工前編制制好專題施工工方案，用以以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施施工，攻克弱弱點(diǎn)和施工難難關(guān)，提高工工程質(zhì)量。8、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工全過程程的質(zhì)量監(jiān)督督，施工過程程中發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)予以處處理，對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)有不按按設(shè)計(jì)要求、施施工驗(yàn)收規(guī)范范、操作規(guī)程程及施工方案案的行為，質(zhì)質(zhì)安員有權(quán)停停止現(xiàn)場(chǎng)施工工，并勒令其其限期整改。9、認(rèn)真做好計(jì)量工工作，用數(shù)據(jù)據(jù)說話，保證證施工用料的的定額用量。嚴(yán)嚴(yán)格把好材料料驗(yàn)收、施工工操作、質(zhì)量量檢查監(jiān)督三三道關(guān)，從而而控制工程質(zhì)質(zhì)量。10、落實(shí)雨季施工措措施，本工程程施工期間正正是春季，受受風(fēng)雨影響較較大，因而必必須做好防雨雨施工部署工工作，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)雨天施工信信息的反饋，掌掌握天氣變化化情況，以確確保施工質(zhì)量量、安全及進(jìn)進(jìn)度要求。11、按配板設(shè)計(jì)循序序拼裝，以保保證模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體穩(wěn)定定。預(yù)埋件與與預(yù)留孔洞必必須位置準(zhǔn)確確，安設(shè)牢固固。12、模板體系安裝好好后，必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求的幾何尺寸寸，且具有足足夠的強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性。13、與混凝土接觸的的模板面涂隔隔離劑。14、模板安裝好后表表面要平整，接接縫不至于漏漏漿，對(duì)于過過大的接縫要要用膠紙粘貼貼。15）、拆模時(shí)，側(cè)模模在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證構(gòu)構(gòu)件不變形、棱棱角完整時(shí)，方方可拆除。拆拆模板后，在在樓面堆荷較較多的部位，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置板底加回頭頭頂。四、施工過程巡檢監(jiān)監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自自己的工作質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行自檢檢。管理人員員要堅(jiān)持監(jiān)督督和每周專門門巡檢的制度度，監(jiān)督檢查查施工方案的的執(zhí)行情況，檢檢查施工質(zhì)量量是否符合規(guī)規(guī)范的要求，檢檢查確保模板板工程的幾何何尺寸無誤，支支模系統(tǒng)達(dá)到到強(qiáng)度和穩(wěn)定定的要求，模模板平整垂直直，不發(fā)生因因支模質(zhì)量而而導(dǎo)致的爆板板漏漿通病，公公司組織月控控，巡檢過程程發(fā)現(xiàn)不合格格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)監(jiān)督施工班組組返工整改，直直至消除不合合格項(xiàng)。五、堅(jiān)持工序中間檢檢收制分項(xiàng)工程完成之后后，必須按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的的分項(xiàng)或工序序進(jìn)行質(zhì)量的的檢測(cè)驗(yàn)收工工作，不符合合要求不得進(jìn)進(jìn)入下一工序序。六、成品保護(hù)制度度1、完工的模板工程在在轉(zhuǎn)入搗砼的的時(shí)要對(duì)已完完成的支模進(jìn)進(jìn)行維護(hù)和檢檢查，對(duì)部份份可能移動(dòng)或或變形的要進(jìn)進(jìn)行返執(zhí)，確確保模板達(dá)到到工藝的要求求。2、訂立科學(xué)合理的作作業(yè)計(jì)劃，施施工作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)內(nèi)容制訂多工工種交叉施工工作業(yè)計(jì)劃，既既要考慮保證證工程進(jìn)度順順利進(jìn)行，又又要考慮保證證交叉作業(yè)施施工不相互干干擾。防止盲盲目施工和不不合理趕工期期以及不采取取防護(hù)措施，互互相損壞、反反復(fù)污染等現(xiàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生。3、交接清楚、責(zé)任明明確，管理到到位，提高成成品質(zhì)量保護(hù)護(hù)意識(shí)，將以以合同、協(xié)議議等形式明確確各工種對(duì)上上道工序質(zhì)量量的保護(hù)責(zé)任任及本工序工工程的保護(hù)，并并辦好上下工工序必要的交交接手續(xù)，以以提高產(chǎn)品保保護(hù)的責(zé)任心心。4、貴重物品及半成品品進(jìn)場(chǎng)后入庫(kù)庫(kù)堆放，應(yīng)分分類、整齊地地堆放，并墊墊離地面。5、教育工人不要在在施工完成面面上亂涂亂畫畫，以免涂損損，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人為造成成成品涂損及碰碰壞，屢教不不改者，將作作罰款和退場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)肅處理。七、砼澆注對(duì)模板板支撐體系影影響消除措施施1、支模時(shí)，支撐、拉拉桿不準(zhǔn)連接接在門窗、腳腳手架或其他他不穩(wěn)固的物物件上。砼澆澆灌過程中，要要有專人檢查查，發(fā)現(xiàn)變形形、松動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象，要及時(shí)時(shí)加固和修理理，防止塌模模傷人。2、混凝土澆筑時(shí)，要要有專職安全全員觀察模板板及其支撐系系統(tǒng)的變形情情況，發(fā)現(xiàn)異異常現(xiàn)象時(shí)，立立即暫停施工工，迅速疏散散人員，待排排除險(xiǎn)情并經(jīng)經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安安全責(zé)任人檢檢查同意后方方可復(fù)工。3、在砼澆注過程中中，嚴(yán)禁將砼砼輸送管道直直接擱置在已已綁扎好的樓樓面鋼筋上，應(yīng)應(yīng)在其下加鋪鋪木枋及鐵三三角架。4、在澆注混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)及時(shí)將將混凝土耙開開，不得集中中堆放混凝土土。5、為保證砼澆注時(shí)時(shí)高支模的安安全，砼澆注注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按按照下圖澆注注方向進(jìn)行澆澆注。第九節(jié)安全施工措施施一、管理架構(gòu)模板工程施工屬于于關(guān)鍵工序，其其施工難度較較大，施工過過程中的安全全問題尤為重重要，主要體體現(xiàn)在模板的的安裝及模板板支架的強(qiáng)度度及穩(wěn)定性方方面，為了安安全、優(yōu)質(zhì)、高高效、如期的的完成該模板板分項(xiàng)工程，特特成立管理小小組進(jìn)行管理理。組長(zhǎng)：袁成執(zhí)行組長(zhǎng)：黃明華華副組長(zhǎng)：袁茂生、陳陳強(qiáng)組員：劉闖、沈華華星、張登貴貴、瞿偉、周周航鑫、趙劍劍平、陳虹池池、各分包單單位安全員二、施工安全措施施1、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全全生產(chǎn)，勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)方面的的方針、政策策和法規(guī)。堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的安全方針。2、通過多種形式對(duì)員員工進(jìn)行安全全教育，對(duì)新新方法、新工工藝、新設(shè)備備、新材料及及技術(shù)難度復(fù)復(fù)雜的作業(yè)和和危險(xiǎn)性較大大的行為，要要進(jìn)行專門的的安全教育，爭(zhēng)爭(zhēng)取可靠的保保證措施。3、明確安全職責(zé)，開開展三級(jí)安全全檢查制度（即即作業(yè)班組每每天自檢、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員每周周檢，本本公司管理人人員每月月檢檢），實(shí)行目目標(biāo)安全管理理，把安全事事故壓縮到最最小可能。4、施工過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患，要馬上上指定專人限限期整改，落落實(shí)整改措施施，在檢查制制度監(jiān)督下清清除隱患，以以保證安全生生產(chǎn)的順利進(jìn)進(jìn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作作規(guī)程：6、所有施工人員在進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作必須按按規(guī)范要求帶帶好安全帽；；7、作業(yè)人員必須經(jīng)過過三交底教育育才能上崗操操作；8、模板安裝必須按模模板的施工設(shè)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行行，嚴(yán)禁任意意變動(dòng)；9、模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中，必須設(shè)設(shè)置臨時(shí)固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆；10、安裝模板應(yīng)按工序序進(jìn)行，當(dāng)模模板沒有固定定前，不得進(jìn)進(jìn)行下一道工工序作業(yè)，禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上落；11、安裝頂板模板遇到到有預(yù)留洞口口的地方，應(yīng)應(yīng)作臨時(shí)封閉閉，以防誤踏踏和墜物傷人人；12、大模板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先內(nèi)后外，單單面模板就位位后，應(yīng)用支支架固定并支支撐牢固；13、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工工技術(shù)人員按按試塊強(qiáng)度檢檢查，確認(rèn)混混凝土已達(dá)到到拆模強(qiáng)度時(shí)時(shí)，且必須經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人同意，方可可拆除。操作作時(shí)應(yīng)按順序序分段進(jìn)行，不不允許讓模板板枋料自由落落下，嚴(yán)禁猛猛撬落和拉倒倒；14、拆除模板前，應(yīng)將將下方一切預(yù)預(yù)留洞口及建建筑物周圍用用木板或安全全網(wǎng)作防護(hù)圍圍蔽，防止模模板枋料墜落落傷人；15、完工后，不得留下下松動(dòng)和懸掛掛的模板枋料料等，拆下的的模板枋料應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到到指定地點(diǎn)集集中堆放穩(wěn)妥妥。第十節(jié)文明施工措施1、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的材料應(yīng)按按施工平面布布置要求按類類歸堆放好，各各工序完成后后的剩余材料料嚴(yán)禁亂堆亂亂放；確保周周圍環(huán)境的清清潔。2、工程的文明施工納納入項(xiàng)目班子子的統(tǒng)一管理理，設(shè)專職文文明施工監(jiān)督督管理員，建建立文明施工工責(zé)任制度，并并設(shè)立文明施施工的處罰制制度，層層落落實(shí)文明施工工的責(zé)任，責(zé)責(zé)任到位，責(zé)責(zé)任到人。3、加大文明施工硬件件的投入，對(duì)對(duì)臨設(shè)、施工工場(chǎng)地的建設(shè)設(shè)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定興建，使使施工人員有有舒適的工作作和生活環(huán)境境。4、用現(xiàn)代化的管理手手段、施工機(jī)機(jī)具，辦公室室內(nèi)配備電腦腦、復(fù)印機(jī)、電電話等現(xiàn)代化化的辦公用具具。根據(jù)施工工需要科學(xué)地地配置先進(jìn)的的施工機(jī)具，減減輕工人的勞勞動(dòng)強(qiáng)度，提提高安全性。5、新進(jìn)場(chǎng)工人和調(diào)換換工種的職業(yè)業(yè)進(jìn)行安全教教育和技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)考核核合格，發(fā)證證后方給上崗崗，做到持證證上崗。6、建立安全技術(shù)措施施交底制度。工工程開工前，項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要要將工程概況況、施工方法法、安全技術(shù)術(shù)措施等情況況做詳細(xì)交底底；分項(xiàng)、分分部工程開工工前，主施工工要向班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行安全技技術(shù)交底；班班組長(zhǎng)每天要要向工人進(jìn)行行施工要求，作作業(yè)環(huán)境的安安全交底。7、每月對(duì)操作人員進(jìn)進(jìn)行一次防火火教育，定期期進(jìn)行防火檢檢查，建立防防火工作檔案案。指定防火火負(fù)責(zé)人，確確保施工安全全。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理理，建立崗位位責(zé)任制，確確保場(chǎng)容管理理目標(biāo)落實(shí)。對(duì)對(duì)場(chǎng)容的檢查查工作要從工工程開工做起起，直到竣工工交驗(yàn)為止。檢檢查結(jié)果要和和施工任務(wù)書書結(jié)算結(jié)合起起來，凡責(zé)任任區(qū)內(nèi)場(chǎng)容不不符合規(guī)定的的，不予結(jié)算算，責(zé)令限期期整改。9、加強(qiáng)施工垃圾清運(yùn)運(yùn)及衛(wèi)生防疫疫，及時(shí)清運(yùn)運(yùn)垃圾。10、辦公室、宿舍等生生活區(qū)范圍要要保持衛(wèi)生，無無污水和污物物，生活垃圾圾集中堆放，及及時(shí)清理。工工地落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)除“四害”措施，嚴(yán)格格控制“四害”滋生。11、施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物物內(nèi)外不得隨隨地大小便。第十一節(jié)計(jì)算書書本模板工程專項(xiàng)方方案的計(jì)算采采用中國(guó)建筑筑科學(xué)研究院院PKPM安全計(jì)算軟軟件進(jìn)行計(jì)算算。一、梁模板（一）、梁截面11000mmm*15000mm1、梁側(cè)模計(jì)算1）、梁側(cè)模板基本參參數(shù)計(jì)算斷面寬度10000mm，高高度15000mm，兩側(cè)側(cè)樓板高度2200mm。模模板面板采用用普通膠合板板。內(nèi)龍骨間間距250mmm，內(nèi)龍骨骨采用50×80mm木方方，外龍骨采采用雙鋼管448mm×3.0mmm。對(duì)拉螺栓栓布置3道，在斷面面內(nèi)水平間距距300+4400+4000mm，斷斷面跨度方向向間距5000mm，直徑徑14mm。模板組裝示意圖2）、梁側(cè)模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；；t——新澆混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取4.0000h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.500mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=336.0000kN/m22實(shí)際計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=336.0000kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=4.0000kN/m22。3）、梁側(cè)模板面板的的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取取1.25mm。荷載計(jì)算值q=1.22×36.0000×1.2500+1.4××4.0000×1.2500=61.0000kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=1225.00××1.80×1.80//6=667.50ccm3；II=1225.00××1.80×1.80×1.80//12=60.755cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.mm)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N11=6.1000kNN22=16.7775kNN33=16.7775kNN44=6.1000kN最大彎矩最大變形V==0.7mmm(1)抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==0.3881×1000×1000//675000=5.6444N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]，取30.000N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪剪計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×9150..0/(2××1250..000×18.0000)=0..610N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.400N/mm22抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6664mm面板的最大撓度小小于250..0/2500,滿足要求求!4）、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模模板傳遞的荷荷載，通常按按照均布荷載載連續(xù)梁計(jì)算算。內(nèi)龍骨均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計(jì)算寬寬度得到。q=16.7775/1.2250=133.420kkN/m內(nèi)龍骨按照均布荷荷載下多跨連連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kkN.m)內(nèi)龍骨變形圖(mmm)內(nèi)龍骨剪力圖(kkN)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==8.0994kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.6mmm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5..00×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)內(nèi)龍龍骨抗彎強(qiáng)度度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.6003×106/553333..3=11..31N/mmm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于117.0N//mm2,滿滿足要求!(2)內(nèi)龍龍骨抗剪計(jì)算算[可以不計(jì)計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×4067//(2×50×80)=11.525NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.600N/mm22內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度度計(jì)算滿足要要求!(3)內(nèi)龍龍骨撓度計(jì)算算最大變形v==0.6mmm內(nèi)龍骨的最大撓度度小于4000.0/2550,滿足要要求!5）、梁側(cè)模板外龍骨骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨骨傳遞的荷載載，按照集中中荷載下連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷荷載作用下的的連續(xù)梁計(jì)算算。集中荷載P取橫向向支撐鋼管傳傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.2264mm最大支座力Qmmax=177.402kkN抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.7008×106/889820000.0=778.82NN/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于5000.0/1150與10mm,滿足要求!6）、對(duì)拉螺栓的計(jì)算算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對(duì)拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700N/mm22；對(duì)拉螺栓的直徑((mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積積(mm2)::A=105.0000對(duì)拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==17.8850對(duì)拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=17.4002對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算算滿足要求!!2、梁模板扣件鋼管高高支撐架計(jì)算算書計(jì)算依據(jù)1《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）。計(jì)算依據(jù)2《施工工技術(shù)》20002.3..《扣件式鋼鋼管模板高支支撐架設(shè)計(jì)和和使用安全》(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度度為4.8米，基本尺寸為：梁截截面B×D=10000mm×1500mmm，梁支撐撐立桿的縱距距(跨度方向)l=0.660米，立桿的步步距h=1.550米，梁底增加4道承重重立桿。梁頂托采用雙鋼管管48×3.0mmm。梁模板支撐架立面面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)側(cè)部分樓板混混凝土荷載以以集中力方式式向下傳遞。集中力大小為FF=1..20×25.0000×0.2000×0.5000×0.2500=0.7550kN。采用的鋼管類型為為48×3.0。1）、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225.0000×1.5000×1.0000+0.5000×1.0000=38.0000kN//m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2.0000+2.5550)×1.0000=4.5550kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=1000.00××1.80×1.80//6=554.00ccm3；II=1000.00××1.80×1.80×1.80//12=48.600cm4；(1)抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mm22)；M——面板的最大彎距((N.mm))；W——面板的凈截面抵抗抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取30..00N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值值(kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(1.2×38.0000+1.44×4.5500)×0.2500×經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==0.3225×1000×1000//540000=6.0115N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪剪計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×38.0000+1.44×4.5500)×0.2500=7.7996kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值TT=3×7796..0/(2××1000..000×18.0000)=0..650N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.400N/mm22抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度度計(jì)算v==0.6777ql4/1000EI<[v]==l/250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×38.0000×2504//(100××4000×4860000)=0..517mmm面板的最大撓度小小于250..0/2500,滿足要求求!2）、梁底支撐木方的的計(jì)算作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。1.荷載的的計(jì)算：(1)鋼筋筋混凝土梁自自重線荷載((kN/m))：qq1=225.0000×1.5000×0.2500=9.3775kN/mm(2)模板板的自重線荷荷載(kN/m))：qq2=00.500××0.2500×(2×1.5000+1.0000)/1..000=00.500kkN/m(3)活荷荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.5550+2.0000)×1.0000×0.2500=1.1338kN均布荷載q==1.200×9.3755+1.200×0.5000=11.8850kN//m集中荷載P==1.4××1.1388=1.5993kN木方計(jì)算簡(jiǎn)圖木方彎矩圖(kNN.m)木方變形圖(mmm)木方剪力圖(kNN)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N11=1.4117kNN22=6.0554kNN33=6.0554kNN44=1.4117kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==6.0554kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.1mmm木方的截面力學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5..00×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)木方方抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.2332×106/553333..3=4.335N/mmm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于177.0N/mmm2,滿足足要求!(2)木方方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×3.1666/(2×50×80)=11.187NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.600N/mm22木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算滿足要求求!(3)木方方撓度計(jì)算最大變形v==0.1mmm木方的最大撓度小小于400..0/2500,滿足要求求!3）、梁底頂托梁計(jì)計(jì)算托梁按照集中與均均布荷載下多多跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。均布荷載取托梁的的自重q==0.0880kN/mm。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁彎矩圖(kNN.m)托梁變形圖(mmm)托梁剪力圖(kNN)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==15.8865kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.5mmm頂托梁的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.998cm3；截面慣性矩I=21..56cm44；(1)頂托托梁抗彎強(qiáng)度度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.8992×106/11.05/88982.00=94.558N/mmm2頂托梁的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于2215.0NN/mm2,,滿足要求!(2)頂托托梁撓度計(jì)算算最大變形v==0.5mmm頂托梁的最大撓度度小于6000.0/4000,滿足要要求!4）、扣件抗滑移的計(jì)計(jì)算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時(shí)，扣件的的抗滑承載力力按照下式計(jì)計(jì)算:RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計(jì)值值,取8.0kNN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計(jì)值；；上部荷載沒有通過過縱向或橫向向水平桿傳給給立桿，無需需計(jì)算。5）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算公式其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力N1==15.877kN(已已經(jīng)包括組合合系數(shù)1.44)腳手架鋼管的自重重N2==1.200×0.1199×4.8000=0.6888kNN=15..865+00.688==16.5554kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比ll0/i查查表得到；i——計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=11.60A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.24W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，[f]]=2005.00NN/mm2；；l0——計(jì)算長(zhǎng)度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計(jì)算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——計(jì)算長(zhǎng)度附附加系數(shù)，按按照表1取值為1.1167；u——計(jì)算長(zhǎng)度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表；u=11.700a——立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點(diǎn)的的長(zhǎng)度；a=0.330m；公式(1)的計(jì)算算結(jié)果：l00=1.1667×1.7000×1.50==2.9766m=2976/166.0=1886.5744==0.2077=16554/((0.2077×424)==188.3349N/mmm2，立桿桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算<[[f],滿足足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)結(jié)果：l0==1.5000+2×0.3000=2.1000m=2100/166.0=1331.6611==0.3911=16554/((0.3911×424)==99.8118N/mmm2，立桿的的穩(wěn)定性計(jì)算算<[ff],滿足要要求!如果考慮到高支撐撐架的安全因因素，適宜由由公式(3)計(jì)算l00=k11k2(h++2a)(3)k2——計(jì)算長(zhǎng)度附附加系數(shù)，按按照表2取值為1.0007；公式(3)的計(jì)算算結(jié)果：l00=1.1667×1.0077×(1.5000+2×0.3000)=2.4468m=24468/166.0=1554.7244==0.2944=16554/((0.2944×424)==132.7726N/mmm2，立桿桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算<[[f],滿足足要求!表1模板支架計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度附加加系數(shù)k步距h(m)h≤0.90.9<h≤1..21.2<h≤1..51.5<h≤2..1k11.2431.1851.1671.163表2模板支架計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度附加加系數(shù)k2468101214161.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0352.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0352.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0322.71.01.0071.0101.0161.0201.0271.032續(xù)表二1820253035401.351.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441．0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.0371.0421.0571.0701.0811.0942.71.0371.0421.0531.0661.0781.0916）、基礎(chǔ)承載力計(jì)計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平平均壓力應(yīng)滿滿足下式的要要求pp≤fg其中p———立桿基礎(chǔ)底底面的平均壓壓力(kNN/m2)，p=NN/A；p=1337.92N——上部結(jié)構(gòu)傳傳至基礎(chǔ)頂面面的軸向力設(shè)設(shè)計(jì)值(kkN)；N=166.55A——基礎(chǔ)底面面面積(m2)；A=00.12fg——地基承載力力設(shè)計(jì)值((kN/m22)；fg=170.000地基承載力設(shè)計(jì)值值應(yīng)按下式計(jì)計(jì)算ffg=kkc×fgk其中kc———腳手架地基基承載力調(diào)整整系數(shù)；kcc=1fgk——地基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值；ffgk=170.000地基承載力的計(jì)算算滿足要求!!（二）、梁截面8000mm*1000mm1、梁側(cè)模計(jì)算1）、梁側(cè)模板基本本參數(shù)計(jì)算斷面寬度8000mm，高高度10000mm，兩側(cè)側(cè)樓板高度2200mm。模模板面板采用用普通膠合板板。內(nèi)龍骨間間距300mmm，內(nèi)龍骨骨采用50×80mm木方方，外龍骨采采用雙鋼管448mm×3.0mmm。對(duì)拉螺栓栓布置2道，在斷面面內(nèi)水平間距距200+4450mm，斷斷面跨度方向向間距6000mm，直徑徑14mm。模板組裝示意圖2）、梁側(cè)模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新澆混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取4.0000h；T——混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.000mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=224.0000kN/m22實(shí)際計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=224.0000kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=4.0000kN/m22。3）、梁側(cè)模板面板的的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取取0.75mm。荷載計(jì)算值q=1.22×24.0000×0.7500+1.4××4.0000×0.7500=25.8800kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=75.000×1.80×1.80//6=440.50ccm3；I=75.000×1.80×1.80×1.80//12=36.455cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.mm)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N1=3.0966kNN22=8.5114kNN33=8.5114kNN44=3.0996kN最大彎矩最大變形V==1.0mmm(1))抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==0.2332×1000×1000//405000=5.7228N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]，取30.000N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2))抗剪計(jì)算[[可以不計(jì)算算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×4644..0/(2××750.0000×18.0000)=0..516N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.400N/mm22抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求!(3))撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算算值v==0.9771mm面板的最大撓度小小于300..0/2500,滿足要求求!4）、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模模板傳遞的荷荷載，通常按按照均布荷載載連續(xù)梁計(jì)算算。內(nèi)龍骨均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計(jì)算寬寬度得到。q=8.5144/0.7550=11..352kNN/m內(nèi)龍骨按照均布荷荷載下多跨連連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kkN.m)內(nèi)龍骨變形圖(mmm)內(nèi)龍骨剪力圖(kkN)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==5.0445kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.1mmm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.2227×106/533333.3=44.26N//mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于117.0N//mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍龍骨抗剪計(jì)算算[可以不計(jì)計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×2774//(2×50×80)=11.040NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.600N/mm22內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度度計(jì)算滿足要要求!(3)內(nèi)龍龍骨撓度計(jì)算算最大變形v==0.1mmm內(nèi)龍骨的最大撓度度小于4500.0/2550,滿足要要求!5）、梁側(cè)模板外龍骨骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨骨傳遞的荷載載，按照集中中荷載下連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷荷載作用下的的連續(xù)梁計(jì)算算。集中荷載P取橫向向支撐鋼管傳傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.2284mm最大支座力Qmmax=100.847kkN抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.5229×106/89822000.00=58.990N/mmm2支撐鋼管的抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于6000.0/1150與10mm,,滿足要求!6）、對(duì)拉螺栓的計(jì)算算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對(duì)拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700N/mm22；對(duì)拉螺栓的直徑((mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積積(mm2):A=1055.000對(duì)拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==17.8850對(duì)拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=10.8447對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算算滿足要求!!2、梁模板扣件鋼管管高支撐架計(jì)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）。計(jì)算依據(jù)2《施工工技術(shù)》20002.3..《扣件式鋼鋼管模板高支支撐架設(shè)計(jì)和和使用安全》(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度度為4.8米，基本尺寸寸為：梁截面面B×D=800mmm×1000mmm，梁支撐撐立桿的縱距距(跨度方向)l=0.660米，立桿的步步距h=1.550米，梁底增加加3道承重立桿桿。梁頂托采采用雙鋼管448×3.0mmm。梁模板支撐架立面面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)側(cè)部分樓板混混凝土荷載以以集中力方式式向下傳遞。集中力大小為FF=1..20×25.0000×0.2000×0.5000×0.2500=0.7550kN。采用的鋼管類型為為48×3.0。1）、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225.0000×1.0000×0.8000+0.5000×0.8000=20.4400kN//m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2.0000+2.5000)×0.8000=3.6000kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=80.000×1.80×1.80//6=443.20ccm3；I=80.000×1.80×1.80×1.80//12=38.888cm4；(1)抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15..00N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值值(kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(1.2×20.4000+1.44×3.6000)×0.2500×經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==0.1885×1000×1000//432000=4.2771N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[[可以不計(jì)算算]T==3Q/22bh<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×20.4000+1.44×3.6000)×0.2500=4.4228kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×4428..0/(2××800.0000×18.0000)=0..461N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.400N/mm22抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計(jì)算v=0.6777ql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×20.4000×2504/(1000×6000×3888000)=0..231mmm面板的最大撓度小小于250..0/2500,滿足要求求!2）、梁底支撐木方的的計(jì)算作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。1.荷荷載的計(jì)算：：(1))鋼筋混凝土土梁自重線荷荷載(kN/m))：qq1=225.0000×1.0000×0.2500=6.2550kN/mm(22)模板的自自重線荷載((kN/m))：q22=0..500×0.2500×(2×1.0000+0.8000)/0..800=00.438kkN/m(33)活荷載為為施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與振搗搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載((kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.5000+2.0000)×0.8000×0.2500=0.9000kN均布荷載q==1.200×6.2500+1.200×0.4388=8.0225kN/mm集中荷載P==1.4××0.9000=1.2660kN木方計(jì)算簡(jiǎn)圖木方彎矩圖(kNN.m)木方變形圖(mmm)木方剪力圖(kNN)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N11=1.4771kNN22=6.2338kNN33=1.4771kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==6.2338kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.1mmm木方的截面力學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5..00×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)木方方抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.2447×106/533333.3=44.63N//mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于133.0N/mmm2,滿足要求!(2)木方方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×2.4899/(2×50×80)=00.933NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算滿足要求求!(3)木方方撓度計(jì)算最大變形v==0.1mmm木方的最大撓度小小于500..0/2500,滿足要求求!3）、梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均均布荷載下多多跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。均布荷載取托梁的的自重q==0.0880kN/mm。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁彎矩圖(kNN.m)托梁變形圖(mmm)托梁剪力圖(kNN)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==16.3349kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.5mmm頂托梁的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.998cm3；截面慣性矩I=21..56cm44；(1)頂托托梁抗彎強(qiáng)度度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.9119×106/1.055/89822.0=977.44N//mm2頂托梁的抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于2215.0NN/mm2,滿足要求!(2)頂托托梁撓度計(jì)算算最大變形v==0.5mmm頂托梁的最大撓度度小于6000.0/4000,滿足要要求!4）、扣件抗滑移的計(jì)計(jì)算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時(shí)，扣件的的抗滑承載力力按照下式計(jì)計(jì)算: