技改簡要說明

技改簡要說明技改項目一：（1）技改內容及目的：將原有一期、二期中矸磁選機分開，改后一期339/340磁選機為矸石磁選機，二期341/342磁選機為中煤磁選機。二期經354截粗后的煤泥水由進入濃縮系統(tǒng)改為進入浮選系統(tǒng)，目的是將系統(tǒng)中部分低灰分細煤進行回收，增加精煤回收率的同時改善浮選效果。（2）改前工藝：一二期為兩臺中矸雙滾筒磁選機，入料同為中煤脫介篩二段+矸石脫介篩二段+煤泥重介旋流器的低流。出料同為磁選精礦回合介，磁選尾礦去中矸磁尾桶后經截粗去濃縮系統(tǒng)。（3）改后工藝：一期為矸石磁選機：入料為一二期矸石脫介篩二段稀介，出料磁選精礦回合介，磁選尾礦去矸石磁尾桶后經截粗去濃縮系統(tǒng)。二期為中煤磁選機：入料為一二期中煤脫介篩二段稀介+一二期煤泥旋流器低流。磁選精礦回合介，磁選尾礦去矸石磁尾桶后經截粗去浮選系統(tǒng)。（4）部分設備名稱更改：339/340中矸磁選機改后339/340矸石磁選機341/342中矸磁選機改后341/342中煤磁選機329中矸磁尾桶改后329矸石磁尾桶330中矸磁尾桶改后330中煤磁尾桶353中煤截粗篩改后353矸石截粗篩生產過程中注意事項：1、入浮濃度增高，浮選操作控制不好，浮精灰分偏高，影響綜精灰分。適當?shù)恼{整循環(huán)水的添加量進行入浮濃度稀釋，調整重介灰分，進行背灰，滿足外運要求。2、中煤灰分升高影響中煤發(fā)熱量，當發(fā)熱量值達不到外運標準時，立刻進行調整。3、改后中煤磁選機因入料量過大原因，磁選效果不好，導致系統(tǒng)跑介，時刻關注洗選密度，當密度下降增快時要分析原因。4、注意合介泵的上量，發(fā)生跑煤時泵的壓力將發(fā)生波動，出料口可能發(fā)生堵塞。技改項目二：技改內容及目的：改動363中煤皮帶，延長機尾。接納二期小于28mm(使用自制棒條篩斜裝在溜槽)的矸石量進入中煤系統(tǒng)。注意事項：定期檢查溜槽棒條篩下料堵塞情況，并清理。技改項目三：(1)技改內容及目的：將一二期煤泥桶桶上部加高，使煤泥桶與合介桶聯(lián)通，目的在于調整一定的分流量，保證煤泥桶始終處于滿桶位，讓煤泥重介旋流器處于最佳的分選狀態(tài)。精煤磁選機入料管增加反分流管道，目的是保證合介桶中的煤泥量及桶位。（4）注意事項：1、調整分流時，注意合介桶桶位變化，滿足桶位在50%以上，在滿足合介桶液位的同時去調整分流，分流電動門開度遵循細調、慢調。調到煤泥桶溢流，合介桶桶位穩(wěn)定為止。2、隨時注意密度變化，分流量過多勢必會增大分選密度，合理控制好補水閥的開度。3、當密度有持續(xù)下降