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文檔簡介
一、編制依據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2003)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑施工計算手冊》《建筑施工手冊》《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001);《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)工程概況本工程位于廣州市**區(qū)**與**大道交匯處西側**花園小區(qū),有一層地下室,地上十一層至十三層,建筑平面整體呈U型布置格局,結構設計為框架結構,建筑面積為53310平方,地下室底板建筑標高為-4.0m,首層層高4.50m,B3棟標準層層高為3.30m,B4棟建筑標準層層高為3.00m。根據(jù)廣州市規(guī)定,首層部分模板施工屬于高大模施工范疇,因此本方案是《住宅小區(qū)B區(qū)B3、B4棟模板工程施工方案》的補充。有關安全組織機構救援應急措施仍按照前方案。三、施工管理組織機構組織機構圖如下:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理工程部核算部安質(zhì)部物資部辦公室工程部核算部安質(zhì)部物資部辦公室質(zhì)量檢查工程師試驗員測量主管機械工程師安裝工程師土建工程師出納員會計師庫管員材料員安全檢查工程師預算工程師質(zhì)量檢查工程師試驗員測量主管機械工程師安裝工程師土建工程師出納員會計師庫管員材料員安全檢查工程師預算工程師施工班組施工班組四、支撐使用材料鋼管:Ф48×3.5mm;方木:50mmx100mm膠合板:915mm×1830mm×18mm、腳手架配套頂托。方案設計及計算根據(jù)我司以往施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況,此部分模板支撐使用扣件式鋼管滿堂架支撐系統(tǒng),如下圖所示。高支模板支撐體系參數(shù)如下:板:縱橫間距800,步距1.2m,木方間距400,模板采用18mm厚夾板。梁底設兩根承重立桿,梁兩側承重立桿間距為700,沿梁跨度方向立桿縱向間距為600,地板上來200mm設縱橫掃地桿??v向剪刀撐每5跨設一道,架體四周均設置剪刀撐。水平加強剪刀撐在底部和頂部各設一道。(一)、板模板設計恒載標準值選取①、120mm厚砼:24kN/m3×0.12=2.88kN/m2;②、鋼筋自重:1.5kN/m3×0.12=0.18kN/m2③、模板自重:0.35kN/m2活荷載標準值選取④、施工人員及設備荷載標準值2.5KN/m2為集中荷載時取2.5KN,⑤、振搗砼荷載2.5KN/m2(1)、模板面板計算面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100×1.82/6=54cm3;I=100×1.83/12=48.6cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖荷載設計值q1=[1.2×(①+②+③)+1.4×(④+⑤)]×1=[1.2×(2.88+0.18+0.35)+1.4×(2.5+2.0)]×1=10.392KN/mq2=[1.2×(①+②+③)+1.4×⑤]×1=[1.2×(2.88+0.18+0.35)+1.4×2.0]×1=6.892KN/mKm=0.080剪力系數(shù)KV=-0.600,撓度系數(shù)Kω=0.677KFm=0.175剪力系數(shù)KFV=-0.650,撓度系數(shù)KFω=1.146Ⅰ.則當施工人員及設備荷載為均布荷載時:M1=Kmql2=0.080×10.392×0.402=0.133KN.mⅡ.則當施工人員及設備荷載為集中荷載時,計算簡圖:計算簡圖M2=Kmq2l2+KFmFl=0.080×6.892×0.402+0.175×2.5×0.40=0.263KN.m取M2進行驗算。W=bh2/6=1000×182/6=54000mm2б=M/W=0.263×106/54000=4.8744/mm2<[б]=13N/mm2,滿足要求。(2)抗剪驗算V=kvq2l+KFVF=0.600×6.892×0.40+0.650×2.5=3.279KNτ=3v/2bh=(3×3.279×103)/(2×400×18)=0.683N/mm2<fv=1.4N/m2滿足要求。(3)樓板模板剛度驗算荷載標準值qk=1.2×(①+②+③)×1=1.2×(2.88+0.18+0.35)=4.092KN/mI=bh3/12=1000×183/12=486000mm4E=10000N/mm2ωmax=Kωqkl4/100EI=(0.677×4.092×4504)/100×9500×4166666.667=0.029mm<[ω]=l/400=500/400=1.25mm滿足要求。2、方木計算木枋間距為400mm,計算簡圖:q800800計算簡圖(1)、強度驗算:按二跨連續(xù)梁進行計算,查靜力學手冊得:均布荷載作用計算系數(shù):Km=-0.125KV=-0.625KW=0.521q1=10.392×0.40=4.157KN/m木枋自重均布荷載:選用松木,彈性模量E=10000N/mm2,容重r=6.0×103N/m3。q2=1.2×0.05×0.10×6.0=0.036KN/mM=Kmq1l2+Kmq2l2=0.125×(4.157+0.036)×0.82=0.3354KN.mw=bh2/6=50×1002/6=83333.3mm3M/w=0.3354×106/83333.3=4.025N/mm2<[б]=13N/mm2滿足要求。(2)、抗剪驗算V=KVql=0.625×(4.157+0.036)×0.8=2.0965KNT=3V/2bh=3×2.0965×103/2×50×100=0.629N/mm2〈1.4N/mm2滿足要求。(3)、撓度驗算荷載不包括振搗荷載,則I=bh3/12=50×1003/12=4166667q3=1.2×(2.88+0.18+0.35)×0.40=1.637KN/mω=KWql4/100EI=0.512×1.637×8004/100×10000×416667=0.824mm〈l/400=900/400=2.25mm.滿足要求。3、模板縱楞計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;托梁采用:鋼管(單鋼管):Φ48×3.5;W=5.08cm3;I=12.19cm4;(1)、抗彎計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載取縱向板底支撐傳遞力,P=2.0965kNPPP800800800800800計算簡圖KM=0.175KV=-0.650KW=1.146б=M/w=(0.2935×106)/5080=57.78N/mm2<[б]=205N/mm2滿足要求。(2)、撓度驗算滿足要求。4、腳手架力桿穩(wěn)定性驗算由《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001可知立桿〈1〉荷載計算①鋼管架綜合自重合計:NG1=0.158×4.5=0.711kN;鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。②模板自重NG2=0.35×0.8×0.8=0.224kN;③新澆混凝土重:NG3=25×0.12×0.8×0.8=1.92kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=2.86kN;④施工人員及設備荷載標準值2.5KN/m2×(0.8×0.8)=1.6KN⑤施工振動荷載:2KN/m2×(0.8×0.8)=1.28KN經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=1.6+1.28=2.88kN;〈2〉立桿軸心力設計值N不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N=1.2NG+1.4NQ=7.464kN;〈3〉立桿穩(wěn)定承載力設計值計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N----立桿的軸心壓力設計值(kN):N=7.464kN;φ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到;i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.58cm;A----立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2;W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;σ--------鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2);[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205N/mm2;L0----計算長度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》,按下式計算l0=h+2ak1----計算長度附加系數(shù),取值為1.155;u----計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表;u=1.7;a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.1m;上式的計算結果:立桿計算長度L0=h+2a=1.5+0.1×2=1.7m;L0/i=1700/15.8=108;由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.53;鋼管立桿的最大應力計算值;σ=7464/(0.53×489)=28.80N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值σ=28.80N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算l0=k1k2(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185;k2--計算長度附加系數(shù),h+2a=1.7按照表2取值1.038;上式的計算結果::立桿計算長度LLo=k1k2(h+2a)=1.1855×1.0338×(1..5+0.11×2)==2.0991m;Lo/i=20991/115.8==132..35;由長細比Lo//i的結果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.3886;鋼管立桿的最大應應力計算值;σ=7467/(0.3866×489)=39..54N//mm2;鋼管立桿的最大應應力計算值σ=39.554N/mmm2小于鋼管立桿的的抗壓強度設設計值[f]=2055N/mmm2,滿足要求求!模板承重架應盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件,否否則存在安全全隱患。以上表參照::《扣件式鋼鋼管模板高支支撐架設計和和使用安全》。六、施工方法1、施工順序放出軸線及梁位置置線,定好水水平控制標高高→梁、板腳手手架安裝→架設梁底縱縱橫鋼管、木木方于腳手架架頂托上→梁底模板及及側模板安裝裝→架設板底鋼鋼管、木方于于腳手架頂托托上→樓板模板安安裝→梁、板鋼筋筋鋪設、綁扎扎→梁、板混凝凝土澆筑混凝凝土養(yǎng)護,達達到設計強度度等級的100%→拆下腳手架架可調(diào)頂托→→拆除梁、板板模板,清理理模板→拆除水平拉拉桿、剪力撐撐及鋼管腳手手架2、安裝支撐系統(tǒng)⑴采用鋼管腳手架支支撐模板。①梁模板支撐的腳手手架采用垂直直于梁軸線的的布置方式,樓樓板模板支撐撐時采用平行行于板短向而而布置,并根根據(jù)梁底及板板底的高度組組合拼裝。②梁和樓板的腳手架架跨距和間距距必須按上述述計算情況布布置。③支頂安裝前,應放放出軸線、梁梁位置線以及及樓面水平控控制標高。安安裝腳手架后后,要調(diào)節(jié)可可調(diào)底座來進進行調(diào)平校直直。但可調(diào)底底座調(diào)節(jié)螺桿桿伸出長度不不宜超過3000mm,可可調(diào)支座應與與腳手架在同同一豎直中心心線上。腳手手架安裝宜排排列整齊,并并在相互垂直直的兩個方向向有保證其穩(wěn)穩(wěn)定的支撐系系統(tǒng)。架體必必須牢固地支支承在已經(jīng)澆澆筑好的地臺臺面上,并在在立桿底座下下鋪設木墊板板。⑵考慮到支撐高度有有15米,為保證支支撐架的整體體穩(wěn)定性及整整體抗傾覆能能力,加設的的水平加固桿桿端部伸至已已澆筑的鋼筋筋混凝土柱、剪剪力墻上,并并用扣件把水水平加固桿牢牢固扣在柱或或剪力墻上。⑶支撐安裝完成后,應應認真檢查支支架是否牢固固,發(fā)現(xiàn)問題題,立即整改改。3.梁、板模板的安裝裝⑴梁模板的安裝先彈出軸線、梁位位置線和水平平控制標高線線,按設計標標高調(diào)整腳手手架可調(diào)頂托托的標高,將將其調(diào)至預定定的高度,然然后在可調(diào)頂頂托的托板上上安放¢48x3..5鋼管作托梁。固固定托梁后在在其上安裝梁梁底縱楞,縱縱楞采用50mmm×100mmm木枋,間距距為200mm??v楞安裝完完成后,用膠膠合板安裝梁梁底模板,并并拉線找平。當當梁跨度在大大于或等于44m時,梁底底模應按要求求起拱,起拱拱高度宜為全全跨長度的1/10000-3/11000。主、次梁梁交接時,先先主梁起拱,后后次梁起拱。梁梁底模安裝后后,再安裝側側模、壓腳板板及斜撐。當當梁高超過7750mm時時,在梁中縱縱向設12@5000對拉穿梁螺螺栓。⑵樓面模板的安裝首先通線,然后調(diào)調(diào)整腳手架可可調(diào)頂托的標標高,將其調(diào)調(diào)到預定的高高度,在可調(diào)調(diào)上¢48x3..5鋼管托架5m,橫楞楞間距為4550mm,然然后在橫楞上上安裝膠合板板模板。鋪膠膠合板時,可可從四周鋪起起,在中間收收口,若為壓壓旁時,角位位模板應通線線釘固。4?;炷翝仓糯蠼孛婊炷翝仓謱?,每每層不超過5500mm。⑵澆筑混凝土時應派派專人檢查支支頂有無松動動、傾斜、彎彎曲,模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞、預埋件件、插筋等有有無位移變形形情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應立即即停止混凝土土澆筑,并在在已澆筑的混混凝土初凝之之前修整完畢畢。⑶泵管應用支架墊固固放在梁上,不不得直接與樓樓板接觸。5.支頂、梁板模板的的拆除⑴大梁待混凝土強度度達到100%才能拆除支支撐架,若強強度小于100%拆模應加回回頭頂。尤其其是大梁對應應的模板支撐撐,混凝土強度度達到75%后采取局部部拆除加設回回頭頂?shù)呐R時時加固措施,回回頭頂與大梁梁支撐應在同同一垂直線上上,使支撐架架荷載能有效效地向下傳遞遞直到底板,等等混凝土強度度達到100%后才能整體體拆除支撐架架。⑵拆除每層樓板模板板前,應將該該層混凝土同同條件養(yǎng)護試試件送試驗室室檢測,當試試塊達到規(guī)定定的強度后,并并呈報監(jiān)理公公司審批同意意后,才能該該層模板的拆拆除工作。⑶拆除模板和支頂時時,先將腳手手架頂托松下下,用鋼釬撬撬動模板,使使模板卸下,取取下木枋和模模板,然后拆拆除水平拉桿桿、剪刀撐及及立桿后,清清理模板面,涂涂刷脫模劑。七、質(zhì)量保證措施1、模板應分類整齊平平行堆放,上上下塊模板之之間應用木塊塊墊開,墊塊塊上下應對齊齊,防止模板板受壓變形。模模板堆放不直直過高,不應應失穩(wěn)。最下下一塊模板應應墊起離地2200mm高高,保持通風風防止受潮。堆堆放場地應搭搭棚防曬,防防止太陽暴曬曬造面模板變變形。2、所用的鋼管、扣扣件必須是合合格產(chǎn)品,嚴嚴禁使用彎曲曲、穿孔的鋼鋼管進行搭設設,扣件的擰擰緊力矩在40~600N.M之間。3、支架搭設前要有有技術負責人人向班組進行行技術交底,嚴嚴格按照方案案設計的間距距、步距進行行搭設。4、模板安裝必須保保證位置準確確無誤,模板板拼縫嚴密,支支撐系統(tǒng)牢固固可靠,不發(fā)發(fā)生變形和位位移。模板安安裝完畢后,測測量人員應對對模板位置、垂垂直度、標高高、預埋及預預留洞的位置置等進行檢查查?,F(xiàn)澆結構構模板的允許許符合以下規(guī)規(guī)定:項目允許偏差(mm)軸線位移5底模上平面面標高±5基礎10柱、墻、梁+4--5垂直度全高≤5M6全高>5M8相鄰兩板板表面高低差差2表面平整(2M長度以上)55、模板治安完成后后必須經(jīng)過項項目部和監(jiān)理理公司檢查合合格方可進行行下一道工序序。八、安全措施1.技術安全措施⑴腳手架搭設前,應應按《建筑施施工鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》(JGJ1228-20000)、(J43-22000)和施工組組織設計的要要求向搭設和和使用人員做做好安全、技技術交底。⑵對鋼管架、配件、加加固件應進行行檢查驗收,嚴嚴禁使用不合合格的鋼管架架、配件。⑶搭設在腳手架立桿桿底座下應鋪鋪設墊板。⑷不配套的鋼管架與與配件不得混混合使用于同同一豎直腳手手架支撐系統(tǒng)統(tǒng)。⑸腳手架安裝應自一一端向另一端端延伸,自下下而上按步架架設,并逐層層改變搭設方方向,不得從從兩端向中間間進行,以免免結合處錯位位,難于連接接。⑹水平加固桿、剪刀刀撐安裝應符符合構造要求求,并與腳手手架的搭設同同步進行。⑺水平加固桿應設在在腳手架立桿桿內(nèi)側,剪刀刀撐應設于腳腳手架立桿外外側并連牢。⑻可調(diào)底座、頂托處處應采取措施施防止被砂漿漿、水泥漿等等污物填塞螺螺紋。⑼模板支撐和腳手架架搭設完畢后后應進行檢查查驗收,合格格后方準使用用。⑽泵送混凝土時,應應隨澆、隨搗搗、隨平整,混混凝土不得堆堆積在泵送管管路出口處。⑾應避免裝卸物料對對模板支撐或或腳手架產(chǎn)生生偏心、振動動和沖擊。⑿交叉支撐、水平加加固桿、剪刀刀撐不得隨意意拆卸,因施施工需要臨時時局部拆卸時時,施工完畢畢后應立即恢恢復。⒀腳手架經(jīng)單位工程程負責人檢查查驗證并確認認不再需要時時,方可拆除除。⒁拆除時應采用先搭搭后拆、后搭搭先拆的施工工順序。⒂拆除模板腳手架時時應采用可靠靠安全措施,嚴嚴禁高空拋擲擲。2.預防坍塌事故的技技術措施⑴、模板作業(yè)前,按設設計單位要求求,根據(jù)施工工工藝、作業(yè)業(yè)條件及周邊邊環(huán)境編制施施工方案,單單位負責人審審批簽字,項項目經(jīng)理組織織有關部門驗驗收,經(jīng)驗收收合格簽字后后,方可作業(yè)業(yè)。⑵、模板作業(yè)時,對模模板支撐宜采采用鋼支撐材材料作支撐立立柱,不得使使用嚴重銹蝕蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎應牢固固,并按設計計計算嚴格控控制模板支撐撐系統(tǒng)的沉降降量。支撐立立柱基礎為泥泥土地面時,應應采取排水措措施,并加設設滿足支撐承承載力要求的的墊板后,方方可用以支撐撐立柱。斜支支撐和立柱應應牢固拉接,形形成整體。⑶、模板作業(yè)時,指定定專人指揮、監(jiān)監(jiān)護,出現(xiàn)位位移時,必須須立即停止施施工,將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場,待待險情排除后后,方可作業(yè)業(yè)。⑷、樓面、屋面堆放模模板時,嚴格格控制數(shù)量、重重量,防止超超載。堆放數(shù)數(shù)量較多時,應應進行荷載計計算,并對樓樓面、屋面進進行加固。⑸、裝釘樓面模板,在在下班時對已已鋪好而來不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放,以以防坍塌事故故發(fā)生。⑹、安裝外圍柱模板、梁梁、板模板,應應先搭設腳手手架,并掛好好安全網(wǎng),腳腳手架搭設高高度要高施工工作業(yè)面至少少1.2m。⑺拆模間歇時時,應將已活活動的模板、拉拉桿、支撐等等固定牢固,嚴嚴防突然掉落落、倒塌傷人人。3.預防高空墜落事故故安全技術措措施⑴高支模工程應按相相關規(guī)定編制制施工方案,經(jīng)經(jīng)公司技術負負責人審批簽簽字報監(jiān)理公公司;高支模模安裝完畢后后,需經(jīng)質(zhì)安安部、技術部部等有關部門門驗收報監(jiān)理理公司驗收,驗驗收合格后,方方可綁扎鋼筋筋等下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。支、拆模模板時應保證證作業(yè)人員有有可靠立足點點,作業(yè)面應應按規(guī)定設置置安全防護設設施。模板及及其支撐體系系的施工荷載載應均勻堆置置,并不得超超過設計計算算要求。⑵所有高處作業(yè)人員員應學習高處處作業(yè)安全知知識及安全操操作規(guī)程,工工人上崗前應應依據(jù)有關規(guī)規(guī)定接受專門門的安全技術術交底,并辦辦好簽字手續(xù)續(xù)。特種高處處作業(yè)人員應應持證上崗。采采用新工藝、新新技術、新材材料和新設備備的,應按規(guī)規(guī)定對作業(yè)人人員進行相關關安全技術交交底。⑶高處作業(yè)人員應經(jīng)經(jīng)過體檢,合合格后方可上上崗。對身體體不適或上崗崗前喝過酒的的工人不準上上崗作業(yè)。施施工現(xiàn)場項目目部應為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護用具,作作業(yè)人員應按按規(guī)定正確佩佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須須經(jīng)過檢查合合格。安全帶帶的系扣點應應就高不就低低,扣環(huán)應懸懸掛在腰部的的上方,并要要注意帶子不不能與鋒利或或毛刺的地方方接觸,以防防摩擦割斷。⑸項目部應按類別,有有針對性地將將各類安全警警示標志懸掛掛于施工現(xiàn)場場各相應部位位。⑹已支好模板的樓層層四周必須用用臨時護欄圍圍好,護欄要要牢固可靠,護護欄高度不低低于1.2mm,然后在護護欄上再鋪一一層密目式安安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前,應由由項目分管負負責人組織有有關部門對安安全防護設施施進行驗收,經(jīng)經(jīng)驗收合格簽簽字后,方可
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