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倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序文件編號:文件版本: A/0―-制/修訂日期: 2014.10.09制定部門: 資材部頁數(shù): 共8頁修訂履歷:銷售部研發(fā)部銷售部研發(fā)部資材部(采購)行政部財務(wù)部生產(chǎn)部(吹塑)資材部(生管)資材部(倉庫)品保部生產(chǎn)部(五金)生產(chǎn)部(噴漆)生產(chǎn)部(裝配)修訂版本修訂內(nèi)容摘要修訂日期修訂人A/0新版制定2014.10.09會簽及分發(fā)部門:簽核:核準(zhǔn)審核制訂核準(zhǔn)審核制訂文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.09.目的:防止原材料、半成品、成品在搬運、包裝、儲存、保護和交付過程中發(fā)生混亂或損壞,確保材料和產(chǎn)品的品質(zhì)、確保合格產(chǎn)品準(zhǔn)時交付給客戶。.范圍:適用于本公司流通的所有物料、(半)成品的儲存、搬運、裝卸、包裝防護與交付的控制。.定義:無.職責(zé):倉庫:負(fù)責(zé)物料、(半)成品在儲存、搬運的防護、賬物的管理。研發(fā)部、品保部、倉庫:負(fù)責(zé)對來料、半成品、在庫品及成品超過儲存期的物料,的處理及狀態(tài)標(biāo)識。研發(fā)部:負(fù)責(zé)樣品物料領(lǐng)取和使用過程的標(biāo)識與防護。生產(chǎn)部B:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的成品、半成品、物料的搬運、儲存、防護和入庫。生管:負(fù)責(zé)原物料、半成品、成品庫存優(yōu)化。銷售部、成品倉:負(fù)責(zé)成品的發(fā)貨運輸及交付。.作業(yè)內(nèi)容:倉庫物料收發(fā)管理作業(yè):作業(yè)流程圖倉庫物料收發(fā)管理負(fù)責(zé)部門過程重點提示輸出文件/表單倉庫1、倉管員根據(jù)供貨商提供的《送貨單》與采購部提供的《采購單》核對品名、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤后方可簽單暫收,加蓋收貨章。2、海外來料采購提供“物料清單”提前交倉庫作收貨依據(jù)。3、任何形式來料時如需更正《送貨單》數(shù)據(jù)的必須由供貨商簽名認(rèn)可,倉管員不得私自更改供貨商送貨單上的任何數(shù)據(jù)。5、點收貨品必須在清潔的臺面、卡板或墊紙上點收,以免造成人為損環(huán)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。6、所有供貨商來料必須定量包裝并標(biāo)識清楚,而尾數(shù)則須百分之百點收或用電子稱重,對每一份送貨單所列出之貨品點收完畢后,核對實際貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、準(zhǔn)確無誤后方可簽收?!恫少弳巍贰斗判袟l》《退貨單》供應(yīng)商來料L J1F管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝第2頁共9頁
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.091F7、凡是供貨商送交之貨品有下列任何一種異?,F(xiàn)象的不得收貨入倉。無訂單號碼;無品名、規(guī)格;數(shù)量不符;實際貨品與數(shù)據(jù)不符等異?,F(xiàn)象物品;包裝破爛。8、供貨商送貨時同車有非本公司物品需帶出的,由倉管員開具《放行條》并給相關(guān)人士簽名確認(rèn),保安查實后方可放行。9、倉管員必須隨時留意急用物料的到貨情況,并于第一時間將急用物料發(fā)出給生產(chǎn)部B門及知會直屬上級。10、以上物料手續(xù)齊全入倉后由倉管員開《進料驗收單》暫收。11、物料異?;虿涣嫉拈_《退貨單》退回供應(yīng)商。倉庫品保部經(jīng)點收后的物料應(yīng)分類存放于“待檢區(qū)”環(huán)保物料放置“環(huán)保物料待檢區(qū)”,開《進料驗收單》通知IQC驗貨?!哆M料驗收單》廠 1物料送檢L JF生產(chǎn)部倉庫1、原物料入倉:倉管依《進貨驗收單》的判定填《進貨單》辦理入倉。2、生產(chǎn)半成品須轉(zhuǎn)入下一道工序、入倉的,倉管員依《驗收入庫單》并確認(rèn)每一款產(chǎn)品數(shù)量、名稱、規(guī)格、標(biāo)識無誤時以《生產(chǎn)入庫明細(xì)單》辦理入倉,如不相符的退回入倉部門返工。3、倉管員在接到各部門報廢物品時,必須確認(rèn)《報廢單》上是否有經(jīng)授權(quán)核準(zhǔn)人簽名,如沒有按會簽流程簽名審核的退回入倉部門?!哆M貨單》《生產(chǎn)入庫明細(xì)單》《入庫明細(xì)》《驗收入庫單》《報廢單》物料、半成品入庫L. >1F銷售部倉庫1、倉管員在接收到入庫成品時,仔細(xì)核對每款產(chǎn)品的標(biāo)識、品名、數(shù)量、規(guī)格、顏色是否與單據(jù)相符,《驗收入庫單》與實物不符的退回入倉部門,直到標(biāo)識清楚、數(shù)量無誤后方可簽單入倉。2、客戶退貨銷售部必須依據(jù)客戶《退貨單》開《客戶退貨處理單》或《客戶退貨明細(xì)》品保分析處理。3、客退品品保部確認(rèn)為我司產(chǎn)品后,倉庫需對客退品進行點數(shù)《驗收入庫單》《客戶退貨處理單》《客戶退貨明細(xì)》《客退管理規(guī)定》「 一成品、客退品入庫L 1F管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝 第3頁共9頁
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.09開《銷售退貨單》直接退成品倉,各責(zé)任部門依《客戶退貨處理單》或《客戶退貨明細(xì)》進行處理。重新判」定為合格品的,倉庫入賬轉(zhuǎn)合格品區(qū);判定需返工的倉庫開《采購?fù)藛巍吠讼嚓P(guān)生產(chǎn)部B門進行返工;判定報廢的倉庫開《報廢單》入報廢倉。依《不合格品管理程序》《客退管理規(guī)定》執(zhí)行。《銷售退貨單》《采購?fù)藛巍贰秷髲U單》廣 N領(lǐng)料、退料L生產(chǎn)部倉庫1、領(lǐng)原料倉物料:生產(chǎn)開具《BOM表明細(xì)》或《領(lǐng)料單》到原料倉領(lǐng)取物料,所有發(fā)貨動作須按照《BOM表明細(xì)》的數(shù)量發(fā)放,倉庫開對應(yīng)《出倉單》由生產(chǎn)確認(rèn)簽名。2、領(lǐng)毛壞倉物料:生產(chǎn)開《部門領(lǐng)用明細(xì)單》到毛壞倉領(lǐng)取生產(chǎn)物料,由倉管進行確認(rèn)發(fā)料。3、生產(chǎn)物料超損耗、物料不符合品質(zhì)要求、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常需要補料時以《退料/補料申請單》申請補料。4、倉管員根據(jù)入庫日期的先后順序及月份標(biāo)示,按先進先出原則進行發(fā)料,如有生產(chǎn)退料或已重新判定合格的物料要優(yōu)先發(fā)出。5、輔材以《領(lǐng)料單》領(lǐng)取。6、生產(chǎn)所剩物料以及生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)來料不良的須退倉的情況,《退料/補料申請單》上必須有品保人員簽名確認(rèn)?!禕OM表明細(xì)》《領(lǐng)料單》《退料/補料申請單》《出倉單》《部門領(lǐng)用明細(xì)單》F5.2倉庫及產(chǎn)品防護管理作業(yè)流程圖倉庫及產(chǎn)品防護管理負(fù)責(zé)部門過程重點提示輸出文件/表單貯存牙1一口防護 J倉庫物料儲存要求1、依物品的特性不同,分類儲存,倉庫分為:原料倉、成品倉、化學(xué)品倉、毛壞倉、報廢倉等。2、依據(jù)物品狀態(tài)不同儲存區(qū)域劃分:進料待檢區(qū)、出貨待檢區(qū)、出貨合格區(qū)、發(fā)料區(qū)、包裝區(qū)、包材放置區(qū)、退貨區(qū),環(huán)保產(chǎn)品區(qū)域等各區(qū)域標(biāo)示須明顯。3、產(chǎn)品、物料需按其區(qū)域及狀態(tài)進行擺放并標(biāo)識其品名、規(guī)格、數(shù)量以及狀態(tài)等,便于識別。倉管員收、發(fā)料后需及時進行整理、整頓。4、倉庫儲存三原則:防火、防水、防壓;定區(qū)、定量;先進先出。管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝第4頁共9頁
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.095、物料入庫后,要根據(jù)其不同的內(nèi)在物理性質(zhì)和外觀、形狀及使用狀態(tài),分庫、分區(qū)、分類合理擺放,做到整齊,平穩(wěn),安全,標(biāo)示醒目,易燃、易爆等特殊物品需單獨存放。6、倉庫儲存物料時,輕的及易受潮的置于上層,重的置于下層,常進常出的擺放在易出處。7、物料儲存時,如有包裝破損,倉管員要及時更換包裝,可將原包裝的檢查標(biāo)識件貼在此新的包裝上。8、在成品的保管過程中,相關(guān)人員應(yīng)對成品上的所有標(biāo)識予以保護,防止包裝破損9、倉庫溫濕度要求:溫度:5℃-35℃,濕度:30%RH-80%RH,化學(xué)品倉溫濕度標(biāo)準(zhǔn),依化學(xué)品自身標(biāo)準(zhǔn)進行管控。10、各倉庫應(yīng)保持光線充足,定時通風(fēng)透氣,避免陽光直射,不積水,不積塵,不結(jié)蜘蛛網(wǎng),有陰雨天氣要及時關(guān)窗。11、物料擺放高度不超過2.5M。12、未經(jīng)倉庫允許,任何人不得進入倉庫,倉管員離開倉庫時必須隨時鎖門。1倉庫品保部1、儲存物料有保存期限者需照其規(guī)定,若無規(guī)定則參考下的」年限:塑料類12個月。五金、噴漆、電鍍類6個月。化學(xué)品、油墨按供貨商提供的期限為準(zhǔn)。2、倉管員定期查看庫存之物料的保存期限,對臨近保質(zhì)期的物料,提前半個月書面知會品保部復(fù)檢。檢驗合格則貼上合格標(biāo)簽繼續(xù)保存,但生產(chǎn)單位在領(lǐng)用該物料時,倉庫必須知會領(lǐng)用單位主管該批物料為超出保存期限重檢合格之物料。如生產(chǎn)單位不能使用,則通知品保依據(jù)《不合格品處理程序》處理。3、品保重新確認(rèn)后之不良品須申請報廢處理。儲存期限管理u_ _-J1r1" 、溫濕度控制倉庫定期(每天)進行溫濕度點檢?!稖貪穸赛c檢表》1管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.09倉庫1、每月檢查物料標(biāo)示是否保持完整性、定期檢查各物料標(biāo)識和有效期a)對物品使用物料標(biāo)簽予以標(biāo)識,并要求標(biāo)識和記錄清楚,易于識別,一目了然;倉庫應(yīng)合理擺放材料,以使有限空間發(fā)揮出最大效益。b)物料、產(chǎn)品保存期限。c)對產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識遺失的產(chǎn)品應(yīng)列入可疑品由品保部重新確認(rèn)。r 1定期檢查L -11F倉庫1、每月定期進行盤點確保產(chǎn)品的實物與賬、卡一致。r定期盤點L --*生管倉庫1、優(yōu)化庫存:生管根據(jù)BOM表、銷售訂單、市場需求預(yù)測和庫存量制定庫存政策及安全庫存,出貨時按先進先出原則等,呆滯料應(yīng)及時處理。參照《呆滯品管理規(guī)定》。2、倉管員發(fā)現(xiàn)庫存物料有低于安全庫存的應(yīng)及時通知生管,以做好補倉安排。優(yōu)化庫存L J1F倉庫1、認(rèn)真執(zhí)行倉庫管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防駐、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。2、倉庫重地、嚴(yán)禁煙火,任何人不得攜帶火源、火種進入庫區(qū)。3、消防設(shè)施配備應(yīng)齊全,并定期檢查。4、嚴(yán)格落實防盜措施,下班前要關(guān)好門窗。凡有門鎖的庫房人員離開時必須加鎖,鎖匙要妥善保管,嚴(yán)禁將鎖匙存放在未授權(quán)的人員。5、倉庫在裝卸、吊運、堆高、搬運等系列作業(yè)活動中,必須認(rèn)真執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,高度注意操作安全,以免人身、物料、設(shè)備發(fā)生意外事故。6、所有物品的搬運應(yīng)遵循輕拿輕放原則,搬運工具上的物品堆放高度要適當(dāng),不能跌落,確保人身,物品不受損傷。倉庫安全管理L J倉庫先進先出管理:1、物料放置時,須將最后入庫的物料放于最里面,而后依次按入庫時間先后順序放置,入庫時間越早即放置最外邊依次先進先出管理L -1管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝第6頁共9頁
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.09放之。2、同時為便于區(qū)分,對有保質(zhì)期限的物料必須加貼月份顏色標(biāo)簽。月份顏色標(biāo)簽由倉庫人員在品保檢驗后入庫時加貼。3、物料發(fā)放以月份標(biāo)簽、入庫日期為依據(jù)。4、對生產(chǎn)線退料及特采物料要優(yōu)先發(fā)放。1倉庫1、每種物料都要出入倉記錄。2、記錄不能有不負(fù)責(zé)的記錄在結(jié)存欄,發(fā)現(xiàn)有負(fù)數(shù)和異常現(xiàn)象應(yīng)第一時間報告直屬上級以求協(xié)助核查更正。3、所有進出倉的物料都必須登記臺賬,當(dāng)天的數(shù)據(jù)在第二天上午12:00前全部完成。4、不論在任何時候發(fā)現(xiàn)物料實際倉存與賬面數(shù)不平衡時,應(yīng)及時核查原因報告直屬上級作進一步核實r賬物管理L j1F5.3產(chǎn)品交付作業(yè)內(nèi)容作業(yè)流程圖產(chǎn)品交付管理負(fù)責(zé)部門過程重點提示輸出文件/表單交付通知銷售部倉庫接收銷售部《發(fā)貨清單》。3搬運倉庫產(chǎn)品搬運的防護1、倉庫和生產(chǎn)部B門負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品的特點選用合適的、合理的搬運方法和工具,防止產(chǎn)品在搬運過程中丟失、受損。2、生產(chǎn)過程中的搬運由生產(chǎn)部B門安排人員負(fù)責(zé),在搬運過程中應(yīng)保護好產(chǎn)品標(biāo)識。搬運時嚴(yán)禁產(chǎn)品及物料碰撞引起包裝及物品損壞。3、產(chǎn)品堆放時按“下重上輕”的原則,高度符合規(guī)定的要求,且不能擋住視線。4、對尚未包裝的產(chǎn)品必須小心搬運、存放。1r發(fā)放交付至客戶銷售部倉庫1、根據(jù)業(yè)務(wù)提供的發(fā)貨清單,按先進先出的原則提前備好出貨成品,以《發(fā)貨清單》通知OQC檢驗,檢驗合格后OQC蓋“OQCPASS章”交倉庫。2、倉管員在貨物上車前先行仔細(xì)檢查一次(包括訂單號碼、數(shù)量、箱數(shù)),再核對所開送貨單,倉庫主管確認(rèn)無誤后方可裝《發(fā)貨清單》1r管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝 第7頁共9頁
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護及交付管理程序制定部門資材部生效日期2014.10.09車。3、在裝車前必須清楚了解送貨地點、時間、路程、客戶名稱及收貨單位、收貨人等。4、倉庫主管根據(jù)路程的遠(yuǎn)近或送貨時間順序的先后,合理的安排裝車,送貨到客戶處,須了解并遵守客戶的規(guī)章制度。5、客戶驗收若發(fā)現(xiàn)貨物、單據(jù)、質(zhì)量、數(shù)量不符時,須查明原因或打電話回廠詢問清楚后,加以修正及處理,返廠后知會上級領(lǐng)導(dǎo)。6、當(dāng)有不良品退貨時,但本廠沒有任何有關(guān)數(shù)據(jù)通知,應(yīng)及時電話回廠確認(rèn)清楚再處理退貨。7、當(dāng)與客戶的溝通工作受到干擾時,自行無法解決,應(yīng)及時回饋工廠,避免與客戶發(fā)生爭執(zhí)。記錄管理\J倉庫相關(guān)資料按《記錄管理程序》進行作業(yè)?!队涗浌芾沓绦颉?參考文件:《呆滯品管理規(guī)定》 CZJ-CK-WI-001《記錄管理程序》 CZJ-QP-002.使用表單《進料驗收單》 CK-2/026-002《驗收入庫單》 CK-2/026-003《退貨單》 CK-2/026-004《領(lǐng)料單》 CK-2/026-005《溫濕度點檢表》 CK-2/026-006《出倉單》原料倉 CK-2/026-007《退料/補料申請單》 CK-2/026-008《報廢單》 PB-2/010-001《BOM表明細(xì)》 SG-2/025-002《采購單》 CG-2/023-001《發(fā)貨清單》 XS-2/022-016發(fā)貨清單《不放清單》 XS-2/022-017《放行條》 XZ-3/002-001《進貨單》(系統(tǒng)單) CK-2/026-009管制文件----非經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)不得任意拷貝第8頁共9頁
文件編號版本號A/0倉庫、產(chǎn)品防護
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