壓力容器的安全附件

壓力容器的安全附件一、安全閥壓力容器在正常工作壓力運(yùn)行時，安全閥保持嚴(yán)密不漏，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞。當(dāng)容器壓力泄至正常值時，它又能自行關(guān)閉，停止泄放。（一） 安全閥的種類安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)形式來分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種。在石油化工裝置中，普遍使用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥的加載裝置是一個彈簧，通過調(diào)節(jié)螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調(diào)整閥瓣對閥座的壓緊力，從而確定其開啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，動作靈敏，對震動不太敏感，可以裝在移動式容器上。缺點(diǎn)是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時，彈性有所降低。</P>（二） 安全閥的選用安全閥的選用，應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性，從安全閥的安全泄放量、加載機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)、氣體排放方式、工作壓力范圍等方面考慮。安全閥的排放量是選用安全閥的關(guān)鍵因素，安全閥的排量必須大于或等于容器的安全泄放量。選用安全閥時，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。（三） 安全閥的安裝安全閥應(yīng)垂直向上安裝在壓力容器本體的液面以上氣相空間部位，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相聯(lián)接。安全閥確實(shí)不便裝在容器本體上，而用短管與容器連接時，則接管的直徑必須大于安全閥的進(jìn)口直徑，接管上一般禁止裝設(shè)閥門或其它引出管。壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時，則該連接口人口的面積，至少應(yīng)等于數(shù)個安全閥的面積總和。壓力容器與安全閥之間，一般不宜裝設(shè)中間截止閥門，對于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中高度危害或粘性介質(zhì)的容器，為便于安全閥更換、清洗，可裝截止閥，但截止閥的流通面積不得小于安全閥的最小流通面積，并且要有可靠的措施和嚴(yán)格的制度，以保證在運(yùn)行中截止閥保持全開狀態(tài)并加鉛封。（四） 安全閥的調(diào)整、維護(hù)和檢驗(yàn)安全閥在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行調(diào)整校正。安全閥的開啟壓力，一般應(yīng)為容器最高工作壓力的1.05?1.10倍。對壓力較低的低壓容器，可調(diào)節(jié)到比工作壓力高0.98MPa，但不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。校正調(diào)整后的安全閥應(yīng)進(jìn)行鉛封。要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查。安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過低時，有無凍結(jié)的可能性，檢查安全閥是否有泄漏。對杠桿式安全閥，要檢查其重錘是否松動或被移動等。如發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時校正或更換。《容規(guī)》規(guī)定，安全閥要定期檢驗(yàn)，每年至少檢驗(yàn)一次。定期檢驗(yàn)工作包括清洗、研磨、試驗(yàn)和校正。二、 防爆片防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好、反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。防爆片的結(jié)構(gòu)比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一齊放人接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器超壓時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因超壓而發(fā)生爆炸。防爆片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般為工作壓力的1.25倍，對壓力波動幅度較大的容器，其設(shè)計(jì)破裂壓力還要相應(yīng)大一些。但在任何情況下，防爆片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。爆破片泄放能力應(yīng)滿足壓力容器的泄壓要求。三、 防爆帽防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型安全泄壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣，它的主要元件是一個一端封閉、中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當(dāng)容器的壓力超過規(guī)定時，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。為了防止防爆帽斷裂后飛出傷人，在它的外面應(yīng)裝有保護(hù)裝置。</P>四、 壓力表壓力表是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。裝在壓力容器上的壓力表，其表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5?3倍，最好的為2倍。壓力表量程越大，允許誤差的絕對值也越大，視覺誤差也越大，選用壓力表，還要根據(jù)容器的壓力等級和工作需要。按容器的壓力等級要求，低壓容器一般不低于2.5級；中壓及高壓容器不應(yīng)低于1.5級。為便于操作人員能清楚準(zhǔn)確地看出壓力指示，壓力表盤直徑不能太小。在一般情況下，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。如果壓力表距離觀察地點(diǎn)遠(yuǎn)，表盤直徑增大，距離超過2m時，表盤直徑最好不小于150mm，距離越過5m時，不要小于250mm。超高壓容器壓力表的表盤直徑應(yīng)不小于150mm。安裝壓力表時，為便于操作人員觀察，應(yīng)將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響；裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30。。壓力表接管應(yīng)直接與容器本體相接，為了便于卸換的校驗(yàn)壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上，并要有開啟標(biāo)志，以便核對與更換。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有存水彎管。盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。使用中的壓力表，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成事故。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表均不準(zhǔn)安裝使用。壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表的接管要定期吹洗。在容器運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即校正或更換。壓力表的維護(hù)和校驗(yàn)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)記，注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封。五、液面計(jì)液面(粉體物料的料面)計(jì)，是壓力容器的安全附件。一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計(jì)。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。介質(zhì)為粉體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度。不論選用何種類型的液面計(jì)或儀表，均應(yīng)符合《容規(guī)》規(guī)定的安全要求，主要有：應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。在安裝使用前，低、中壓容器用液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計(jì)公稱壓力的水壓試驗(yàn)；高壓容器用的液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計(jì)公稱壓力的水壓試驗(yàn)。盛裝0°C以下介質(zhì)的壓力容器上，應(yīng)選用防霜液面計(jì)。寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)。用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)采用板式或自動液面指示計(jì)，并應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置。要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計(jì)。液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置，如液面計(jì)的安裝位置不便于觀察，則應(yīng)增加其它輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液面計(jì)的最高和最低安全液位，應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。壓力容器操作人員，應(yīng)加強(qiáng)液面計(jì)的維護(hù)管理，經(jīng)常保持完好和清晰。應(yīng)對液面計(jì)實(shí)行定