建筑工程地基處理質(zhì)量控制要點

一、CFG樁施工質(zhì)量管理1．6．1總則1．6．1．1適用范圍CFG樁又稱水泥粉煤灰碎石樁，適用于處理黏性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對淤泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗或通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。1．6．1．2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1．中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2．中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；3．中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；4．中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）。1．6．2術(shù)語1．CFG樁：又稱水泥粉煤灰碎石樁。2．水泥粉煤灰碎石樁法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結(jié)強度樁，并由樁、樁間土和褥墊一起組成復(fù)合地基的地基處理方法。1．6．3基本規(guī)定1．6．3．1CFG樁應(yīng)選擇承載力相對較高的土層作為樁端持力層。1．6．3．2CFG樁復(fù)合地基設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行地基變形驗算。1．6．3．3技術(shù)人員應(yīng)掌握所承擔(dān)工程的地基處理目的、加固原理、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制和監(jiān)測，并做好施工記錄。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，必須及時會同有關(guān)部門妥善解決。1．6．3．4施工過程中應(yīng)有專人或?qū)ｉT機構(gòu)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)理。施工結(jié)束后應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和驗收。1．6．4施工準(zhǔn)備1．6．4．1技術(shù)準(zhǔn)備1．施工前應(yīng)具備下列資料和條件（1）建筑物場地工程地質(zhì)報告和必要的水文資料；（2）CFG樁布樁圖，并應(yīng)注明樁位編號，以及設(shè)計說明和施工說明；（3）建筑場地鄰近的高壓電纜、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物及障礙物等調(diào)查資料；（4）建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料；（5）具備“三通一平”條件。2．施工技術(shù)措施（1）確定施工機具和配套設(shè)施；（2）編制材料供應(yīng)計劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、質(zhì)量要求和數(shù)量；（3）試成孔應(yīng)不小于2個，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)；（4）按施工平面圖放好樁位；（5）確定施打順序及樁機行走路線；（6）施工前，施工單位放好樁位、CFG樁的軸線定位點及測量基線，并由監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核。（7）在施工機具上做好進(jìn)尺標(biāo)志。1．6．4．2主要機具設(shè)備1．長螺旋鉆機性能見表2．4．4．3。CFG20型長螺旋深孔鉆機主要性能及參數(shù)最大鉆孔直徑（MMM）4006600800最大鉆孔深度（MM）2016動力對功率（kww）2×45最大扭矩（kn..m）31鉆桿轉(zhuǎn)速（kn..m）23許用拔鉆力（KNN）240工作地需最大坡度度（°）2立柱傾斜范圍（°°）2接地比壓（Mpaa）行走方式步履式步長（M）1.1回轉(zhuǎn)速度（M/mmin）0-1.33回轉(zhuǎn)角度（°）360運輸形式拖掛+解體散件轉(zhuǎn)彎半徑（M）10限速（Km/h）15工作狀態(tài)尺寸10×4.9×224.7運輸狀態(tài)尺寸10×3×2.55整機重量（T）352．振動沉拔樁錘規(guī)格與技術(shù)性能見表1．6．4．2。參數(shù)名稱DZ22DZ40DZ60DZ90ADZ120A靜偏心力距（Nmm）140180230460700振動頻率（r/mmin）9501150115010501000激振力（KN）140260345570782空載振幅（mm）8.07.57.210.313.33空載加速度（g）11.011.512.412.6914許用拔樁力(KNN)120120150240350許用加壓力（KNN）80120120120240電機功率（KW）22376090120樁錘總質(zhì)量（Kgg）25503380484061557303電機類型防振型防振型/耐振型防振型/耐振型防振型/耐振型耐振型1．6．5材料和質(zhì)量要求1．6．5．1水泥1．根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以及設(shè)計、施工的要求，選用強度等級為32.5以上的水泥。2．施工前，對所用水泥應(yīng)檢驗其初終凝時間、安定性和強度，作為生產(chǎn)控制和進(jìn)行配合比設(shè)計的依據(jù)。必要時，應(yīng)檢驗水泥的其他性能。3．水泥應(yīng)按規(guī)定堆放在防雨、防潮的水泥庫內(nèi)。如因儲存不當(dāng)引起質(zhì)量明顯下降或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。1．6．5．2褥墊層材料褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等。最大粒徑不宜大于30mm。不宜選用卵石，卵石咬合力差，施工擾動容易使褥墊層厚度不均勻。1．6．5．3碎石碎石粒徑20～50mm，松散密度1.39t／m３，雜質(zhì)含量小于5％。1．6．5．4石屑粒徑2.5～10mm，松散密度1.47t／m3，雜質(zhì)含量小于5％。1．6．5．5粉煤灰粉煤灰應(yīng)選用Ⅲ級或Ⅲ級以上等級粉煤灰。1．6．6施工工藝1．6．6．1工藝流程1．CFG樁復(fù)合地基技術(shù)采用的施工方法有：長螺旋鉆孔灌注成樁，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成柱，振動沉管灌注成樁等。2．長螺旋鉆孔灌注成樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土；長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，適用于黏性土、粉土、砂土，以及對噪聲或泥漿污染要求嚴(yán)格的場地。長螺旋鉆孔灌注成樁及長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程：樁位放線→樁機就位→調(diào)整樁機垂直度→確定鉆進(jìn)深度標(biāo)識→潤濕泵管→成孔至設(shè)計標(biāo)高→泵送CFG樁混合料至設(shè)計標(biāo)高→清理樁間土→鑿樁頭→樁身質(zhì)量檢驗→鋪設(shè)辱墊層1．6．6．2施工要點1．施工前應(yīng)按設(shè)計要求由試驗室進(jìn)行配合比試驗，施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160～200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30～50mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于200mm。2．樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于1％；對滿堂布樁基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.4倍樁徑；對條形基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.25倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應(yīng)大于60mm。3．控制鉆孔或沉管入土深度，確保樁長偏差在＋100mm范圍內(nèi)。4．長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在1.2～1.5m／min左右，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢。5．施工時，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和施打順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。6．成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應(yīng)做一組（3塊）試塊（邊150mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方體28d抗壓強度。7．冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃，對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。8．清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。9．褥墊層厚度宜為150～300mm，由設(shè)計確定。施工時虛鋪厚度（h）:h=△H/λ其中λ為夯填度，一般取0.87~0.90。虛鋪完成后宜采用靜力壓實法至設(shè)計厚度；當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法。對較干的砂石材料，虛鋪后可適當(dāng)灑水再進(jìn)行碾壓或夯實。1．6．7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．6．7．1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求。1．6．7．2施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。1．6．7．3施工結(jié)束后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。1．6．7．4CFG樁復(fù)合地基的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合水泥土粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或或抽樣送檢2樁徑mm20用鋼尺量或計算填填料量3樁身強度設(shè)計要求查28d試塊強度4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定的辦法一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0.440D條基布樁≤0.225D用鋼尺量，D為樁樁徑3樁垂直度%≤1.5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球球測孔深5褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量注：1、夯填度指夯實后后的褥墊層厚厚度與虛體厚厚度的比值。2、樁徑徑允許偏差負(fù)負(fù)值是指個別別斷面。１．6．8成品保護(hù)1．6．8．1CFG樁施工時，應(yīng)調(diào)整好打樁順序，以免樁機碾壓已施工完成的樁頭。1．6．8．2CFG樁施工完畢后，待樁體達(dá)到一定強度后（一般為3～7d），方可進(jìn)行開挖。開挖時，宜采用人工開挖，如基坑較深、開挖面積較大，可采用小型機械和人工聯(lián)合開挖，應(yīng)有專人指揮，保證鏟斗離樁邊應(yīng)有一定的安全距離，同時應(yīng)避免擾動樁間土和對設(shè)計樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)生損害。1．6．8．3挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)剔除多余的樁頭，剔除樁頭時應(yīng)采取如下措施：1．找出樁頂標(biāo)高位置，在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。樁頭截斷后，再用鋼纖、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高，并在樁頂上找平。2．不可用重錘或重物橫向擊打樁體。3．樁頭剔至設(shè)計標(biāo)高，樁頂表面應(yīng)鑿至平整。4．樁頭剔至設(shè)計標(biāo)高以下時，必須采取補救措施。如斷裂面距樁頂標(biāo)高不深，可接樁至設(shè)計標(biāo)高，方法如圖1．6．8．3。同時保護(hù)好樁間土不受擾動。1．6．8．4保護(hù)土層和樁頭清除至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)盡快進(jìn)行褥墊層的施工，以防樁間土被擾動。1．6．8．5冬期施工時，保護(hù)土層和樁頭清除至設(shè)計標(biāo)高后，立即對樁間土和CFG樁采用草簾、草袋等保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止樁間土凍漲而造成樁體拉斷，同時防止樁間土受凍后復(fù)合地基承載力降低。1．6．9安全環(huán)保措施1．6．9．1安全生產(chǎn)注意事項1．機械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。2．機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。3．機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。4．專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。5．所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。6．所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。7．施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。8．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JCJ46-88）的規(guī)定。1．6．9．2環(huán)保措施1．易于引起粉塵的細(xì)料或松散料運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。2．施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫，不排入飲用水源。3．食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。4．受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。5．使用機械設(shè)備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應(yīng)符合《建筑施工場地界噪聲限值》（GBl2523-1990）的規(guī)定。6．運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和機站等投料器應(yīng)有防塵設(shè)備。在這些場地作業(yè)的工作人員配備必要的勞保防護(hù)用品。7．駛出施工現(xiàn)場的車輛應(yīng)進(jìn)行清理，避免攜帶泥土。1．6．10質(zhì)量記錄1．工程定位測量記錄；2．設(shè)計交底記錄；；3．設(shè)計變更、洽商商記錄；4．技術(shù)交底記錄；；5．CFG樁施工記記錄表；6．施工日志；7．施工組織設(shè)計；；8．混合料配合比申申報表；9．原材出廠合格證證；10．原材試驗報報告；11．混合料抗壓壓強度試驗報報告。二、高壓旋噴注降降地基施工質(zhì)質(zhì)量管理一、總則（一）適用范圍高壓旋噴注漿適用用于淤泥、淤淤泥質(zhì)土、流流塑、軟塑或或可塑黏性土土、粉土、砂砂土、黃土、素素填土和碎石石土等地基的的加固?？捎糜糜诩扔薪ㄖ托陆ńㄖ牡鼗幚砝?，深基坑側(cè)側(cè)壁擋土或擋擋水，基坑底底部加固防止止管涌與隆起起，壩的加固固與防水帷幕幕等工程。（二）編制參考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB550202--2002）；；3．中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）。二、術(shù)語1．高壓噴射注漿：：把注漿管鉆鉆入或置入土土層以后，使使噴嘴噴出220－40MPaa的高壓噴噴射流破壞地地基土體，形形成預(yù)定形狀狀的空間，注注人的漿液將將沖下的土置置換或部分混混合凝成固結(jié)結(jié)體，以達(dá)到到改造土體的的一種方法。2．復(fù)噴：對同一注注漿孔內(nèi)的某某一段進(jìn)行兩兩次或兩次以以上的噴射作作業(yè)。三、基本規(guī)定1、使用本標(biāo)準(zhǔn)須符符合《建筑地地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ79--2002）、《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB550202--2002）的的相關(guān)規(guī)定。2、高壓噴射注漿施施工前，必須須具備完整的的工程地質(zhì)勘勘察資料及工工程附近管線線、建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物和其他他公共設(shè)施的的構(gòu)造情況，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤鲃觿铀俣容^快時時，應(yīng)進(jìn)行專專項水文地質(zhì)質(zhì)勘察。3、施工中出現(xiàn)異常常情況時，應(yīng)應(yīng)立即停止施施工，由監(jiān)理理或建設(shè)單位位組織勘察、設(shè)設(shè)計、施工等等有關(guān)單位共共同分析，解解決問題。消消除質(zhì)量隱患患，并應(yīng)形成成文件資料后后方可繼續(xù)施施工。4、正式施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場噴射射試驗，以確確定適宜的施施工參數(shù)。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)準(zhǔn)備下述述資料：1．巖土工程勘察資資料；2．鄰近建筑物和地地下設(shè)施類型型、分布及結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況況；3．工程設(shè)計圖紙、設(shè)設(shè)計要求和須須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢測手段段；4．設(shè)計文件及相關(guān)關(guān)規(guī)范；5．編制施工組織設(shè)設(shè)計和施工技技術(shù)交底。（二）材料要求1．高壓噴射施工所所用材料包括括水泥、外加加劑和水。2．水泥宜采用強度度等級為322．5以上的普普通硅酸鹽水水泥，并應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定對對水泥進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量抽樣檢測測。攪拌水泥泥漿所用的水水須符合《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》((JGJ633-89)的的規(guī)定。3．外加劑包括速凝凝劑、早強劑劑（如氯化鈣鈣、水玻璃、三三乙醇胺等）、擴擴散劑（NNNO、三乙醇醇胺、亞硝酸酸鈉、硅酸鈉鈉等）、填充充劑（粉煤灰灰、礦渣等）、抗抗凍劑（如沸沸石粉、NNNO、三乙醇醇胺和亞硝酸酸鈉）、抗?jié)B滲劑（水玻璃璃）。4．外加劑的使用必必須按照設(shè)計計要求，使用用量必須按試試驗資料或已已有工程經(jīng)驗驗確定。外加加劑必須按要要求復(fù)試合格格后方可使用用。（三）主要機具高壓噴射注漿主要要機具包括：：鉆機，高壓壓泥漿泵，高高壓清水泵，空空壓機，漿液液攪拌機，真真空泵與超聲聲波傳感器。機機具設(shè)備的主主要型號及性性能見表各種高壓噴射注漿漿法主要施工工機具及設(shè)備備一覽表序號機器設(shè)備名稱型號規(guī)格用途所用的機具單管法二重管三重管錘重管法多孔管法1高壓泥漿泵SNS-H3000水泥車Y-2型液壓泵30MPa100L/minn旋噴注漿√√√2高壓水泵3D2-S型40MPa80L/min高壓水旋噴√√√3鉆機工程地質(zhì)鉆或震動動鉆旋噴用，成孔√√√√√4泥漿泵BW-150型BW-200型BW-250型1.8~7MPaa5~8MPa2.5~7MPaa旋噴注漿√√√5真空泵排注√6空壓機0.7MPa6-9m3/minn旋噴用√√√7泥漿攪拌機M-200型SS-400X型型配制漿液√√√√√8單管配制漿液√9二重管配制漿液√10三重管配制漿液√11多重管配制漿液√12多孔管配制漿液√13超聲波傳感器檢測成孔√14高壓膠管60-80MPaaφ19mm高壓水泥漿用√√√√√（四）作業(yè)條件1.場地應(yīng)具備備“三通一平”條件，旋噴噴鉆機行走范范圍內(nèi)無地表表障礙物。2.按有關(guān)要求求鋪設(shè)各種管管線（施工電電線，輸漿、輸輸水、輸氣管管）；開挖儲儲漿池及排漿漿溝（槽）。五、材料和質(zhì)量要要點（一）材料的關(guān)鍵鍵要求1.無特殊要求求時宜采用普普通硅酸鹽水水泥，水泥強強度等級不宜宜低于32..5，具有出出廠合格證明明，并應(yīng)按要要求抽樣送檢檢，合格后方方可使用。2．外加劑必須為合合格產(chǎn)品，其其使用量須經(jīng)經(jīng)過試驗確定定或已具備成成功經(jīng)驗。（二）技術(shù)的關(guān)鍵鍵要求1.施工前應(yīng)復(fù)復(fù)核高壓噴射射注漿的孔位位。2.單管、二重重管噴射高壓壓泥漿泵注漿漿壓力不應(yīng)低低于20MPPa。3.三重管及多多重管噴射清清水泵壓力不不應(yīng)低于255MPa。低低壓水泥漿液液液流壓力宜宜大于1MPPa，氣流壓壓力宜為0..7MPa。高高壓噴射注漿漿通常采用的的技術(shù)參數(shù)見見表技術(shù)參數(shù)表技術(shù)參數(shù)單管法二重管法三重管法CJG法RJPI法高壓水壓力（MPa）20-4020-40流量（L/minn）80-1208-120噴嘴孔徑（mm）噴嘴個數(shù)1-41壓縮空氣壓力（MPa）0.70.70.7流量（m3/miin）33-63-6噴嘴間隙（m）2-42-42-4水漿泥液壓力（MPa）20-4020-40320-40流量（L/minn）80-1208-12070-1508-120噴嘴孔徑（mm）2-32-38-142.0噴嘴個數(shù)21-21-21-2注漿管提升速度(cm//min)20-2510-205-125-12轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度（r/mmin）約2010-205-105-10外徑（mm）Φ42φ50Φ50φ75Φ75φ90Φ904．旋噴鉆機旋轉(zhuǎn)速速度10～20r/mmin，提升升速度8～25cm／min。5．高壓液流管道輸輸送距離不宜宜大于50mm。6分段提升噴射射搭接長度不不得小于1000mm。7．單孔注漿體應(yīng)在在其初凝前連連續(xù)完成施工工，不得中斷斷。由于特殊殊原因中斷后后，應(yīng)采用復(fù)復(fù)噴技術(shù)進(jìn)行行接頭處理。8．單管及二重管噴噴射水泥漿水水灰比一般采采用1:1～1:1.55，三重管水水灰比宜采用用1:1。9．水泥漿必須隨攪攪隨用，當(dāng)水水泥漿放置時時間超過初凝凝時間后，不不得再用于噴噴射施工。10．高壓注漿噴噴射用漿液必必須攪拌均勻勻，每罐攪拌拌時間不得少少于3minn。漿液使用用過程中應(yīng)對對漿液進(jìn)行不不間斷的輕微微攪拌，避免免漿液沉淀。11．水泥漿液應(yīng)應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過過濾，避免噴噴嘴堵塞。12．當(dāng)局部須增增大樁體直徑徑和提高樁體體強度時，可可采用復(fù)噴。13．當(dāng)處理既有有建筑地基時時，應(yīng)采取速速凝漿液或大大間距隔孔旋旋噴和冒漿回回灌等工藝。（三）質(zhì)量關(guān)鍵要要求1．高壓噴射注漿體體強度不得低低于設(shè)計要求求。2．高壓噴射注漿體體形態(tài)及其大大小必須與設(shè)設(shè)計要求相符符。3．高壓噴射注漿的的其他技術(shù)指指標(biāo)（如防滲滲時的滲透系系數(shù)）必須滿滿足設(shè)計要求求。（四）職業(yè)健康安安全關(guān)鍵要求求水泥漿泵站站操作人員應(yīng)應(yīng)戴口罩上崗崗。（五）環(huán)境關(guān)鍵要要求高壓噴射射產(chǎn)生的廢漿漿應(yīng)抽排至儲儲漿池中，采采用泥漿車運運至指定地點點排放。六、施工工藝（一）工藝流程場地平整→機具就就位→貫入注漿管管、試噴射→噴射注漿→拔管及沖洗洗等（二）操作工藝1．施工前先進(jìn)行場場地平整，挖挖好排漿溝，做做好鉆機定位位。要求銷。機機安放保持水水平，鉆桿保保持垂直，其其傾斜度不得得大于1.55％。2．成孔：成孔宜根根據(jù)地質(zhì)條件件及鉆機功能能確定成孔工工藝，在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入N值小于40的土層中進(jìn)進(jìn)行單管噴射射作業(yè)時，可可采用振動鉆鉆機直接將注注漿管插入；；一般情況下下可采用地質(zhì)質(zhì)鉆機預(yù)先成成石廠，成孔孔直徑一般為為75~1300mm；孔壁壁易坍塌時，應(yīng)應(yīng)下套管。3．插管；將注漿管管插入鉆孔預(yù)預(yù)定深度，注注漿管連接接接頭應(yīng)密封良良好。4．噴射作業(yè)：噴射射作業(yè)前應(yīng)檢檢查噴嘴是否否堵塞，輸漿漿(水)、輸氣管是是否存在泄漏漏等現(xiàn)象，無無異常情況后后，開始按設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行噴射作業(yè)。施施工過程中應(yīng)應(yīng)隨時檢查各各壓力表所示示壓力是否正正常，出現(xiàn)異異常情況，應(yīng)應(yīng)立即停止噴噴射作業(yè)，待待一切恢復(fù)正正常后，再繼繼續(xù)施工。5．完成噴射作業(yè)后后，拔出注漿漿管。6．拔出注漿管后、立立即使用清水水清洗注漿泵泵及注漿管道道。連續(xù)注漿漿時，可于最最后一次進(jìn)行行清洗。7．注漿體初凝下沉沉后，應(yīng)立即即采用水泥漿漿液進(jìn)行回灌灌，回灌高度度應(yīng)高出設(shè)計計標(biāo)高。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓旋噴注漿地基基質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表高壓噴射注漿地基基質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計要求查看流量及水泥漿漿水灰比3樁體強度或完整性性檢驗設(shè)計要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崒崪y3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差差≤0.2D開挖后樁頂下5000mm處用用鋼尺量，D為樁徑八、成品保護(hù)高壓噴射注漿體施施工完成后，未未達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡齡期28d時不得投入入使用。九、安全環(huán)境措施施施工過程中應(yīng)對冒冒漿進(jìn)行妥善善處理，不得得在場地內(nèi)隨隨意排放?？煽刹捎媚酀{泵泵將漿液抽至至沉淀池中，對對漿液中的水水與固體顆粒粒進(jìn)行沉淀分分離，將沉淀淀的固體運至至指定排放地地點。十、質(zhì)量記錄施工質(zhì)量記錄應(yīng)包包括測量記錄錄、施工記錄錄（注漿孔號號、施工時間間、使用材料料的品種、水水灰比、水泥泥漿液用量、外外加劑用量、施施工參數(shù)及施施工過程中的的異常情況），同同時還應(yīng)包含含材料的出廠廠合格證明及及抽樣送檢及及現(xiàn)場試驗等等各項試驗資資料。三、強夯地基施工工質(zhì)量管理一、總則。（一）適用范圍。強夯法適用于處理理碎石土、砂砂土、低飽和和度的粉土與與黏性土、濕濕陷性黃土、素素填土和雜填填土等地基。對對于高飽和度度的粉土和黏黏性土等地基基，當(dāng)采用塊塊石、碎石或或其他粗顆粒粒材料進(jìn)行強強夯置換，應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場試試驗確定其適適用性；當(dāng)強強夯所產(chǎn)生的的振動，對現(xiàn)現(xiàn)場周圍已建建成或正在施施工的建筑物物或構(gòu)筑物有有影響時不得得采用，必須須采用時應(yīng)采采取防振措施施。（二）編制參考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB550202--2002）；；3．中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）。二、術(shù)語1．強夯法：用大噸噸位（10～40t）夯錘錘，反復(fù)起吊吊至高處（66～30m）使其其自由下落，給給地基以沖擊擊和振動能量量，將地基土土夯實的地基基處理方法。2．強夯地基：利用用重錘自由下下落的沖擊能能來夯實淺層層填土地基，使使表面形成一一層較為均勻勻的硬土層來來承受上部荷荷載的地基。三、基本規(guī)定1．強夯施工前，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場有代代表性的場地地上選取一個個或幾個試驗驗區(qū)，進(jìn)行試試夯或試驗性性施工，以確確定相應(yīng)的施施工參數(shù)。試試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)應(yīng)根據(jù)建筑場場地的復(fù)雜程程度、建設(shè)規(guī)規(guī)模及建筑類類型確定。2．施工前應(yīng)檢查夯夯錘重量、尺尺寸，落距控控制手段，排排水設(shè)施及被被夯地基的土土質(zhì)。3．施工中應(yīng)檢查落落距、夯擊遍遍數(shù)、夯點位位置、夯擊范范圍。4．施工結(jié)束后，檢檢查被夯地基基的強度并進(jìn)進(jìn)行承載力檢檢驗。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1．應(yīng)有工程地質(zhì)勘勘察報告、強強夯場地平面面圖及設(shè)計對對強夯的效果果要求等技術(shù)術(shù)資料。2．結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具具體情況，編編制施工組織織設(shè)計或施工工方案。3．對現(xiàn)場施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，專業(yè)工工種應(yīng)進(jìn)行短短期專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。4．進(jìn)行測量基準(zhǔn)交交底、復(fù)測及及驗收工作。5．其他技術(shù)準(zhǔn)備工工作。（二）勞動力準(zhǔn)備備起重司機1名、起起重工2名；輔助助工4名（單機機單班考慮）。（三）主要機具1．夯錘：可用鋼材材制作，或用用鋼板為外殼殼，內(nèi)部焊接接骨架后灌注注混凝土制成成。夯錘底面面為方形或圓圓形。錘底面面積宜按土的的性質(zhì)確定，錘錘底靜接地壓壓力值可取225～40kPaa，對于細(xì)顆顆粒土錘底靜靜接地壓力宜宜取較小值。夯夯錘的底面宜宜對稱設(shè)置若若干個與其頂頂面貫通的排排氣孔，孔徑徑可取2500～300mmm。2．起重機械：宜選選用起重能力力15t以上上的履帶式起起重機或其他他專用起重設(shè)設(shè)備，但必須須滿足夯錘起起吊重量和提提升高度的要要求，并均需需設(shè)安全裝置置，防止夯擊擊時臂桿后仰仰。3．自動脫鉤裝置：：要求有足夠夠強度，起吊吊時不產(chǎn)生滑滑鉤；脫鉤靈靈活，能保持持夯錘平穩(wěn)下下落，掛鉤方方便、迅速。4．推土機：用T33-100型，用作回回填、整平夯夯坑和作地錨錨。5．檢測設(shè)備：有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜靜力觸探或輕輕便觸探等設(shè)設(shè)備以及土工工常規(guī)試驗儀儀器。（四）作業(yè)條件1．場地已整平，機機械設(shè)備進(jìn)出出場道路已修修好。表面松松散土層已經(jīng)經(jīng)預(yù)壓。雨期期施工周邊已已挖好排水溝溝，防止場地地表面積水。2．現(xiàn)場積水已排除除，滿足機械械行走作業(yè)。五、施工工藝（一）工藝流程場地平整→布置夯夯點→機械就位→夯錘起吊至至預(yù)定高度→夯錘自由下下落→按設(shè)計要求求重復(fù)夯擊→低能量夯實實表層松土（二）設(shè)計1．有效加固深度：：H≈ahM式中a--修正系系數(shù)，一般黏黏性土取0..5，砂性土土到0.7，黃土土取0.355～0.5；H--有效加固深深度(ｍ)；M--夯鍾重（ｔｔ）；ｈ--落距（ｍ）。實際影響有效加固固深度的因素素很多，除了了錘重和落距距外，還有地地基土層的性性質(zhì)、不同土土層的厚度和和埋藏順序、地地下水位以及及其他強夯的的設(shè)計參數(shù)等等都與有效加加固深度密切切相關(guān)。在缺缺少經(jīng)驗或試試驗資料時，可可按下表預(yù)估估。強夯的有效加固深深度(m)表單擊夯擊能（KN.M）碎石土、砂土等粗粗顆粒土粉土、粘性土、濕濕陷性黃土等細(xì)顆粒土土10005.0～6.04.0～5.020006.0～7.05.0～6.030007.0～8.06.0～7.040008.0～9.07.0～8.050009.0～9.58.0～8.560009.5～10.008.5～9.0800010.0～10..59.0～9.5注：強夯的有效加加固深度應(yīng)從從最初起夯面面算起。2．夯點的夯擊次數(shù)數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場場試夯得到的的夯擊次數(shù)和和夯沉量關(guān)系系曲線確定，并并應(yīng)同時滿足足下列條件：：（1）最后兩擊的平均均夯沉量不大大于下列數(shù)值值：當(dāng)單擊夯夯擊能量小于于4000kkN·m時為50mmm；當(dāng)單擊夯夯擊能量為44000～6000kkN·m時為100mmm；當(dāng)單擊擊夯擊能量大大于60000kN·m時為200mmm；（2）夯坑周圍地面不不應(yīng)發(fā)生過大大的隆起；（3）不因夯坑過深而而發(fā)生起錘困困難。3．夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)地基土的性性質(zhì)確定，可可采用點夯22～3遍，對于于滲透性較差差的細(xì)顆粒土土，必要時夯夯擊遍數(shù)可適適當(dāng)增加。最最后再以低能能量滿夯2遍，滿夯可可采用輕錘或或低落距多次次夯擊，錘印印搭接。4．兩遍夯之間應(yīng)有有一定的時間間間隔，間隔隔時間取決于于土中超靜孔孔隙水壓力的的消散時間。當(dāng)當(dāng)缺少實測資資料時，可根根據(jù)地基土滲滲透性確定，對對于滲透性較較差的黏性土土地基，間隔隔時間不應(yīng)少少于3～4周；對于于滲透性好的的地基可連續(xù)續(xù)夯擊。5．夯擊點位置可根根據(jù)基底平面面形狀，采用用等邊三角形形、等腰三角角形或正方形形布置。第一一遍夯擊點間間距可取夯錘錘直徑的2..5～3.5倍，第第二遍夯擊點點位于第一遍遍夯擊點之間間。以后各遍遍夯擊點間距距可適當(dāng)減小小。對處理深深度較深或單單擊夯擊能較較大的工程，第第一遍夯擊點點間距宜適當(dāng)當(dāng)增大。6．強夯處理范圍應(yīng)應(yīng)大于建筑物物基礎(chǔ)范圍，每每邊超出基礎(chǔ)礎(chǔ)外緣的寬度度宜為基底下下設(shè)計處理深深度的1／2～2／3，并不宜小小于3m。7．根據(jù)初步確定的的強夯參數(shù)，提提出強夯試驗驗方案，進(jìn)行行現(xiàn)場試夯。應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同土土質(zhì)條件待試試夯結(jié)束一至至數(shù)周后，對對試夯場地進(jìn)進(jìn)行檢測，并并與夯前測試試數(shù)據(jù)進(jìn)行對對比，檢驗強強夯效果，確確定工程采用用的各項強夯夯參數(shù)。8．強夯地基承載力力特征值應(yīng)通通過現(xiàn)場載荷荷試驗確定，初初步設(shè)計時也也可根據(jù)夯后后原位測試和和土工試驗指指標(biāo)按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）有關(guān)規(guī)定確定。9．強夯地基變形計計算應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GBB500077-20022）有關(guān)規(guī)定定。夯后有效效加固深度內(nèi)內(nèi)土層的壓縮縮模量應(yīng)通過過原位測試或或土工試驗確確定。（三）操作工藝1．強夯工藝要點（1）清理并平整施工工場地；（2）標(biāo)識第一遍強夯夯點位置，并并測量原地面面高程；（3）起重機就位，使使夯錘中心對對準(zhǔn)夯點位置置；（4）測量夯前錘頂標(biāo)標(biāo)高；（5）將夯錘起吊到預(yù)預(yù)定高度，夯夯錘脫落自由由下落后放下下吊鉤，測量量錘頂標(biāo)高；；若發(fā)現(xiàn)因坑坑底傾斜而造造成夯錘歪斜斜時，應(yīng)及時時將坑底整平平；（6）重復(fù)步驟（5），按按設(shè)計要求的的夯擊次數(shù)及及控制標(biāo)準(zhǔn)，完完成一個夯點點的夯擊；（7）換夯點，重復(fù)（3）～（6），完成第一遍全部夯點的夯擊；（8）用推土機將夯坑坑填平，并測測量場地高度度；（9）在規(guī)定的間隔時時間后，按以以上步驟逐次次完成強夯夯夯擊遍數(shù)，最最后用低能量量滿夯，將功功贖罪表層松松土夯實，并并測量夯后場場地標(biāo)高。2．施工操作要點（1）強夯施工場地應(yīng)應(yīng)平整并能承承受夯擊機械械荷載，施工工前必須清除除所有障礙物物及地下管線線。（2）強夯機械必須符符合夯錘起吊吊重量和提升升高度要求，并并設(shè)置安全裝裝置，防止夯夯擊時起重機機臂桿在突然然卸重時發(fā)生生后傾和減少少臂桿的振動動。安全裝置置一般采用在在臂桿的頂部部用兩根鋼絲絲繩錨系到起起重機前方的的推土機上。不不進(jìn)行強夯施施工時，推土土機可作平整整場地用。（3）強夯施工，必須須嚴(yán)格按照試試驗確定的技技術(shù)參數(shù)進(jìn)行行控制。夯擊擊深度應(yīng)用水水準(zhǔn)儀測量控控制。（4）每夯擊一遍后，應(yīng)應(yīng)測量場地平平均下沉量，然然后用土將夯夯坑平，方可可進(jìn)行下一遍遍夯實，施工工平均下沉量量必須符合設(shè)設(shè)計要求。（5）強夯時，首先應(yīng)應(yīng)檢驗夯錘是是否處于中心心，若有偏心心時，應(yīng)采取取在錘邊焊鋼鋼板或增減混混凝土等辦法法使其平衡，防防止夯坑傾斜斜。（6）夯擊時，落錘應(yīng)應(yīng)保持平穩(wěn)，夯夯位正確。如如錯位或坑底底傾斜度過大大，應(yīng)及時用用砂土將坑整整平，予以補補夯后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。（7）淤泥及淤泥質(zhì)土土地基強夯，通通常采用開挖挖排水盲溝（盲盲溝的開挖深深度、間距、方方向等技術(shù)參參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場水文、地地質(zhì)條件確定定，或在夯坑坑內(nèi)回填粗骨骨料，進(jìn)行置置換強夯。（8）強夯時，會對地地基及周圍建建筑物產(chǎn)生一一定的振動，夯夯擊點宜距現(xiàn)現(xiàn)有建筑物115m以上，如如間距不足，可可在夯點與建建筑物之間開開挖隔振溝帶帶，其溝深要要超過建筑物物的基礎(chǔ)深度度，并有足夠夠的長度，或或把強夯場地地包圍起來。3．雨期強夯施工措措施（1）強夯施工宜在干干旱季節(jié)進(jìn)行行。在雨期施施工時應(yīng)采取取措施防止場場地積水，導(dǎo)導(dǎo)致土質(zhì)變軟軟，以致出現(xiàn)現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降降低強夯效果果。（2）根據(jù)總圖利用自自然地形確定定明溝排水方方向，按規(guī)定定坡度挖好明明溝，以確保保施工質(zhì)量。（3）對強夯的區(qū)域及及時進(jìn)行表面面碾壓。（4）掌握天氣變化情情況，做到事事前預(yù)防。（5）履帶式起重機在在雨后強夯時時，嚴(yán)禁在未未經(jīng)夯實的虛虛土上或低洼洼處作業(yè)，同同時應(yīng)進(jìn)行試試吊，將夯錘錘吊離地面llm左右往往返起落數(shù)次次，確定穩(wěn)妥妥后，方可正正式強夯。（6）使用輪胎式起重重機在強夯和和移機過程中中都應(yīng)鋪設(shè)墊墊板。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)強夯地基質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。強夯地基質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)表項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設(shè)計要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重kg100稱重3夯擊遍數(shù)及順序符符合設(shè)計要求求設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基基礎(chǔ)范圍距離離）設(shè)計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間間設(shè)計要求七、成品保護(hù)1．做好現(xiàn)場測量控控制樁、控制制網(wǎng)的保護(hù)工工作。2．做好現(xiàn)場夯擊位位置布點的保保護(hù)工作。3．做好現(xiàn)場排水設(shè)設(shè)施的保護(hù)工工作。八、安全環(huán)保措施施1．建立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制和和安全保證體體系，對全體體施工人員進(jìn)進(jìn)行安全教育育，組織學(xué)習(xí)習(xí)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范及施工設(shè)設(shè)備的安全操操作規(guī)程。2．定期和不定期地地組織安全檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱隱患應(yīng)及時整整改。3．進(jìn)入現(xiàn)場必須帶帶安全帽，特特殊工種應(yīng)持持證上崗。4．吊機起重臂活動動范圍內(nèi)嚴(yán)禁禁站人，非工工作人員嚴(yán)禁禁進(jìn)入強夯區(qū)區(qū)域。5．夯機駕駛室前應(yīng)應(yīng)安裝安全防防護(hù)網(wǎng)，測量量儀器應(yīng)架設(shè)設(shè)在距夯機330m以外的的地方，夯錘錘下落位置與與施工人員的的安全距離為為20m。6．汽車吊行走時應(yīng)應(yīng)鋪放4m×2m×0.02mm鋼板。7．施工時應(yīng)隨時觀觀察機械的工工作狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時予以解決。8．施工應(yīng)按計劃有有序進(jìn)行，保保持現(xiàn)場安全全文明施工。9．施工垃圾、生活活垃圾應(yīng)定期期清理，以免免污染環(huán)境。九、質(zhì)量記錄1．強夯施工紀(jì)錄；；2．強夯地基質(zhì)量檢檢驗評定；3．強夯地基承載力力檢驗記錄；；4．其他必須提供的的文件和記錄錄。四、人工合成材料料地基施工質(zhì)質(zhì)量管理一、總則（一）適用范圍土工合成材料適用用于加固軟弱弱地基，使之之形成復(fù)合地地基，可提高高土體強度，顯顯著地減少沉沉降，提高地地基的穩(wěn)定性性；用于公路路、鐵路路基基作加強層，防防止路基翻漿漿、下沉；用用于堤岸邊坡坡，可使結(jié)構(gòu)構(gòu)坡角加大，又又能充分壓實實；作擋土墻墻后的加固，可可代替砂井。此此外，還可用用于河道和海海港岸坡的防防沖；水庫、渠渠道的防滲以以及土石壩、灰灰壩、尾礦壩壩與閘基的反反濾層，可取取代砂石級配配良好的反濾濾層，達(dá)到節(jié)節(jié)約投資、縮縮短工期、保保證安全使用用的目的。（二）編制參考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GBB503000-20011）；2.中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502022-20022）；3.中華人民共和和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ79--2002）；；4．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《短短纖針刺非織織造土工布》（GB／T17639-1998）；5．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《長長絲紡粘針刺刺非織造土工工布》（GBB／T176639-19998）；6．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《長長絲機織土工工布》（GBB／T176640--11998）；；7．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《裂裂膜絲機織土土工布》（GGB／T176641--11998）；；8．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《非非織造復(fù)合土土工布》（GGB／T176642--11998）；；9．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《聚聚乙烯土工膜膜》（GB／T176643--11998）；；10.中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《聚氯乙乙烯土工膜》（GB／T17688--1998）；11.中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《塑料土土工格柵》（GB／T17689--1998）；12.中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《塑料扁扁絲編制土工工布》（GBB／T176690-19998）。二、術(shù)語1．土工合成材料：：巖土工程和和土木工程中中所應(yīng)用的高高分子聚合物物材料的總稱稱。2．土工織物：透水水性土工合成成材料。按制制造方法不同同分為織造土土工織物和非非織造（無紡紡）土工織物物。3．土工膜：由聚合合物或瀝青制制成的一種相相對不透水薄薄膜。4．土工格柵：由高高密度聚乙烯烯等聚合物經(jīng)經(jīng)擠壓加工再再進(jìn)行拉伸制制成的格柵狀狀、用于加筋筋的土工合成成材料。其開開孔可容周圍圍土、石或其其他土工材料料穿入。5．土工帶：經(jīng)擠壓壓拉伸或加筋筋制成的條帶帶抗拉材料。6．土工格室：由土土工格柵、土土工織物或土土工膜、條帶帶等形成的蜂蜂窩狀或網(wǎng)格格狀三維結(jié)構(gòu)構(gòu)材料。7．土工復(fù)合材料：：由兩種或兩兩種以上材料料復(fù)合而成的的土工合成材材料。三、基本規(guī)定1．施工前應(yīng)對土工工合成材料的的物理性能（單單位面積的質(zhì)質(zhì)量、厚度、相相對密度）、強強度、延伸率率以及土、砂砂石料等做檢檢驗。土工合合成材料以1100m2為為一批，每批批應(yīng)抽查5％；產(chǎn)品驗驗收抽樣以卷卷為單位時，每每批應(yīng)抽查55％，并不少少于一卷。2．施工過程中應(yīng)檢檢查清基、回回填料鋪設(shè)厚厚度及平整度度、土工合成成材料的鋪設(shè)設(shè)方向、接縫縫搭接長度或或接縫狀況、土土工合成材料料與結(jié)構(gòu)的連連接狀況等。3．施工結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行承載力力檢驗。四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1．詳細(xì)閱讀設(shè)計文文件，準(zhǔn)確理理解設(shè)計采用用土工合成材材料在地基加加固中的作用用。2．詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘勘察報告，了了解原地基土土層的工程特特性、土質(zhì)及及地下水對擬擬使用的土工工合成材料的的腐蝕和施工工影響。3．對擬使用的回填填土、石做檢檢驗，確保符符合設(shè)計要求求。4．根據(jù)設(shè)計要求和和土工合成材材料特性及現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件編制施工方方案。5.對工人進(jìn)行行施工技術(shù)交交底.(二)材料準(zhǔn)備1．根據(jù)設(shè)計要求及及施工現(xiàn)場情情況，制定土土工合成材料料的采購計劃劃；2．選擇回填土、石石的來源地；；3．土工合成材料進(jìn)進(jìn)場時，應(yīng)檢檢查產(chǎn)品標(biāo)簽簽、生產(chǎn)廠家家、產(chǎn)品批號號、生產(chǎn)日期期、有效期限限等，并取樣樣送檢；4．根據(jù)施工方案將將土工合成材材料提前裁剪剪拼接成適合合的幅片；5．準(zhǔn)備好土工合成成材料的存放放地點，避免免土工合成材材料進(jìn)場后受受陽光直接照照曬。(三)主要機具1．土工合成材料拼拼接機具；2．回填土、石料運運輸機具；3．回填層夯實、碾碾壓機具；4．水準(zhǔn)儀、鋼尺等等。(四)作業(yè)條件1．土工合成材料驗驗收合格；2．回填土、石材料料試驗合格；；3．向工人的技術(shù)交交底已經(jīng)完成成；4．土工合成材料鋪鋪設(shè)基層處理理合格。五、材料和質(zhì)量要要點（一）土工合成材材料的分類土工合成材料目前前可分為下列列四大類：（二）土工合成材材料的性能（1）土工合成材料的的性能指標(biāo)包包括其本身特特性指標(biāo)及其其與土相互作作用指標(biāo)。后后者需模擬實實際工作條件件由試驗確定定（該指標(biāo)主主要用于初步步設(shè)計時參考考）。（2）土工合成材料自自身特性指標(biāo)標(biāo)包括下列內(nèi)內(nèi)容：1）產(chǎn)品形態(tài)指標(biāo)：：材質(zhì)、幅度度、每卷長度度、包裝等；；2）物理性能指標(biāo)：：單位面積（長長度）、質(zhì)量量、厚度、有有效孔徑（或或開孔尺寸）等等；3）力學(xué)性能指標(biāo)：：拉伸強度、撕撕裂強度、握握持強度、頂頂破強度、脹脹破強度、材材料與上相互互作用的摩擦擦強度等；4）水力學(xué)：透水率率、導(dǎo)水率、梯梯度比等；5）耐久性能：抗老老化、化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性、生物物穩(wěn)定性等。（三）土工合成材材料應(yīng)按設(shè)計計指定產(chǎn)品選選擇，設(shè)計沒沒有明確指定定時，應(yīng)選用用抗拉強度大大，延伸率較較小的產(chǎn)品。土土工格柵應(yīng)有有較大糙度；；土工織物、土土工膜應(yīng)有較較高的刺破、頂頂破、握持強強度，其性能能指標(biāo)應(yīng)滿足足設(shè)計要求。（四）土工合成材材料的抽樣檢檢驗可根據(jù)使使用功能進(jìn)行行試驗項目選選擇（五）土工合成材材料自身主要要性能的試驗驗方法標(biāo)準(zhǔn)可可參照《土工工合成材料試試驗規(guī)程》（SL/T235-1999）執(zhí)行。六、施工工藝（一）工藝流程土工合成材料地基基的施工工藝藝流程：平整整場地→測量放線→基層處理→編織土工帶→碾壓→回填（二）操作工藝1.基層處理（1）鋪放土工合成材材料的基層應(yīng)應(yīng)平整，局部部高差不大于于50mm。清清除樹根、草草根及硬物，避避免損傷破壞壞土工合成材材料。（2）對于不宜直接鋪鋪放土工合成成材料的基層層應(yīng)先設(shè)置砂砂墊層，砂墊墊層厚度不宜宜小于3000mm，宜用用中粗砂，含含泥量不大于于5%。2．土工合成材料鋪鋪放（1）首先應(yīng)檢查材料料有無損傷破破壞。（2）土工合成材料須須按其主要受受力方向鋪放放。（3）鋪放時應(yīng)用人工工拉緊，沒有有皺折，且緊緊貼下承層。應(yīng)應(yīng)隨鋪隨及時時壓固，以免免被風(fēng)掀起。（4）土工合成材料鋪鋪放時，兩端端須有富余量量。富余量每每端不少于11000mmm，且應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求加以以固定。（5）相鄰?fù)凉ず铣刹牟牧系倪B接，對對土工格柵可可采用密貼排排放或重疊搭搭接，用聚合合材料繩或棒棒或特種連接接件連接。對對土工織物及及土工膜可采采用搭接或縫縫接。（6）當(dāng)加筋墊層采用用多層土工材材料時，上下下層土工材料料的接縫應(yīng)交交替錯開，錯錯開距離不小小于500mmm。（7）土工織物、土工工膜的連接可可采用搭接法法、縫合法和和膠結(jié)法。連連接處強度不不得低于設(shè)計計要求的強度度。接縫連接方法土工合成材料是按按一定規(guī)格的的長度和幅度度在工廠進(jìn)行行定型生產(chǎn)的的。因此這些些材料運到現(xiàn)現(xiàn)場后必須進(jìn)進(jìn)行連接。連連接時可采用用搭接、縫合合、釘接和粘粘接等方法。1)搭接法搭接必須保持有足足夠的長度，一一般在0.33-1.0mm間。堅固和和水平的路基基則一般為00.3m，軟軟的和不平的的路基則需11m。在水下下不規(guī)則鋪設(shè)設(shè)時，搭接長長度還要大些些。在搭接處處應(yīng)盡量避免免受力，以防防土工合成材材料移動。搭搭接法施工簡簡便。但用料料較多。若設(shè)設(shè)計時土工織織物上鋪有一一層砂土，最最好不采用搭搭接法，因砂砂土極易擠入入兩層織物間間而將織物抬抬起。2)縫合法用移動式縫合機將將尼龍滌綸線線面對面縫合合或折疊縫合合?？煽p成單單道線，也可可縫成雙道線線，一般采用用對面縫，接接縫處的強度度可達(dá)織物強強度的80%。如采用折折疊縫并用雙雙道縫合，則則可取得更高高的強度?？p縫合法能節(jié)省省材料，但施施工費時。3)釘接法用U型釘將兩塊織物連連接起來。U型釘應(yīng)能防防銹，但其接接縫強度一般般低于縫合法法。4)粘接法粘接法分為加熱粘粘結(jié)法、粘結(jié)結(jié)劑粘接法和和雙面膠布粘粘接法。粘接接時搭接寬度度可取10ccm左右，其其接縫片的強強度與土工織織物原有的強強度相同。雙雙面膠布粘接接法工藝復(fù)雜雜，不宜在現(xiàn)現(xiàn)場使用。（8）在土工合成材料料鋪放時，不不得有大面積積的損傷破壞壞。對小的裂裂縫或孔洞，應(yīng)應(yīng)在其上縫補補新材料。新新材料面積不不小于破壞面面積的4倍，邊長長不小干10000mm。3．回填（1）土工合成材料墊墊層地基，無無論是使用單單層還是多層層土工合成加加筋材料，作作為加筋墊層層結(jié)構(gòu)的回填填料，材料種種類、層間高高度、碾壓密密實度等都應(yīng)應(yīng)由設(shè)計確定定。（2）回填料為中、粗粗、礫砂或細(xì)細(xì)粒碎石類時時，在距土工工合成材料((主要指土工工織物或土工工膜)80mm范圍圍內(nèi)，最大粒粒徑應(yīng)小于660mm，當(dāng)當(dāng)采用黏性土土?xí)r，填料應(yīng)應(yīng)能滿足設(shè)計計要求的壓實實度并不含有有對土工合成成材料有腐蝕蝕作用的成分分。（3）當(dāng)使用塊石做土土工合成材料料保護(hù)層時，塊塊石拋放高度度應(yīng)小于3000mm，且且土工合成材材料上應(yīng)鋪放放厚度不小于于50mm的砂砂層。（4）對于黏性土，含含水量應(yīng)控制制在最佳含水水量的±2％以內(nèi)，密密實度不小于于最大密實度度的95％。（5）回填土應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行，每層填填土的厚度應(yīng)應(yīng)隨填土的深深度及所選壓壓實機械性能能確定。一般般為100～300mmm，但筋上第第一層填土厚厚度不小于1150mm。（6）填土順序?qū)Σ煌牡鼗胁徊煌螅?）極軟地基采用后后卸式運土車車，先從土工工合成材料兩兩側(cè)卸±，形成戧臺臺，然后對稱稱往兩戧臺間間填土。施工工平面應(yīng)始終終呈“凹”形（凹口朝朝前進(jìn)方向）。2）一般地基采用從從中心向外側(cè)側(cè)對稱進(jìn)行。平平面上呈“凸”形（突口朝朝前進(jìn)方向）。（7）回填時應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求及地地基沉降情況況，控制回填填速度。（8）土工合成材料上上第一層填土土，填土機械械只能沿垂直直于土工合成成材料的鋪放放方向運行。應(yīng)應(yīng)用輕型機械械（壓力小于于55kPaa）攤料或碾碾壓。填土高高度大于6000mm后方方可使用重型型機械。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．土工合成材料地地基應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求的地地基承載力。2．土工合成材料地地基表面應(yīng)平平整。3．土工合成材料地地基質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合下表的規(guī)定。土工合成材料地基基質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土工合成材料強度度%≤5置于夾具上做拉伸伸試驗（結(jié)果果與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相比）2土工合成材料延伸伸率%≤3置于夾具上做位伸伸試驗（結(jié)果果與設(shè)計要求求相比）3地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1土工合成材料搭接接長度mm≥300用鋼尺量2土石料有機質(zhì)含量量%≤5焙燒法3屋面平整度mm≤20用2m靠尺4每層鋪設(shè)厚度mm25水準(zhǔn)儀八、成品保護(hù)1．鋪放土工合成材材料，現(xiàn)場施施工人員禁止止穿硬底或帶帶釘?shù)男?．土工合成材料鋪鋪放后，宜在在48h內(nèi)覆覆蓋，避免曝曝曬；3．嚴(yán)禁機械直接在在土工合成材材料表面行走走；4．用黏土做回填時時，應(yīng)采取排排水措施。雨雨雪天要加以以遮蓋。九、安全環(huán)保措施施1．土工合成材料存存放點和施工工現(xiàn)場禁止煙煙火；2．土工格柵冬季易易變硬，應(yīng)防防止施工人員員割、碰損傷傷；3．土工合成廢料要要及時回收集集中處理，以以免污染環(huán)境境。十、質(zhì)量記錄土工合成材料地基基工程驗收時時應(yīng)有以下質(zhì)質(zhì)量記錄：1．土工合成材料產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證；2．土工合成材料性性能（按設(shè)計計要求項目）實實驗報告；3．土合成材料接頭頭抽樣試驗報報告；4．土工合成材料地地基工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄；5．土工合成材料地地基工程隱蔽蔽檢查資料；；6．土工合成材料地地基承載力檢檢驗報告；7．設(shè)計文件資料；；8．施工技術(shù)交底資資料；9．當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部部門或規(guī)范要要求的其他資資料。五、水泥土攪拌樁樁地基工程施施工質(zhì)量管理理一、總則（一）適用范圍水泥土攪拌法分為為深層攪拌法法（以下簡稱稱濕法）和粉粉體噴攪法（以以下簡稱干法法）。水泥土土攪拌法適用用于處理正常常固結(jié)的淤泥泥與淤泥質(zhì)土土、粉土、飽飽和黃土、素素填土、黏性性土以及無流流動地下水的的飽和松散砂砂土等地基。（二）編制參考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2.中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；3．中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；4.中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地地基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范》（GGB500007--22002）。二、術(shù)語1．水泥土攪拌樁地地基：利用水水泥作為固化化劑，通過攪攪拌機械將其其與地基土強強制攪拌，硬硬化后構(gòu)成的的地基。水泥泥土攪拌法形形成的水泥土土加固體，可可作為豎向承承載的復(fù)合地地基；基坑工工程圍護(hù)擋墻墻、被動區(qū)加加固、防滲帷帷幕；大體積積水泥穩(wěn)定土土等。加固體體形狀可分為為柱狀、壁狀狀、格柵狀或或塊狀等。2．深層攪拌法：使使用水泥漿作作為固化劑的的水泥土攪拌拌法。簡稱濕濕法。3．粉體攪拌法：使使用水泥粉作作為固化劑的的水泥土攪拌拌法。簡稱干干法。三、基本規(guī)定1、水冰泥土攪拌法法用于處理泥泥炭土、有機機質(zhì)土、塑性性指數(shù)Ip大于25的黏土土、地下水具具有腐蝕性時時以及無工程程經(jīng)驗的地區(qū)區(qū)，必須通過過現(xiàn)場試驗確確定其適用性性。2、當(dāng)?shù)鼗恋奶烊蝗缓啃∮谟?0％（黃土土含水量小于于25%）、大大于70％或地下下水的pH值小于4時不宜采采用干法。冬冬期施工時，應(yīng)應(yīng)注意負(fù)溫度度對處理效果果的影響。3、確定處理方案前前應(yīng)收集擬處處理區(qū)域內(nèi)詳詳盡的巖土工工程資料.尤其是填土土層的厚度和和組成；軟土土層的分布范范圍、分層情情況，地下水水位及pH值；土的含含水量、塑性性指數(shù)和有機機質(zhì)含量等。4、設(shè)計前應(yīng)進(jìn)行擬擬處理土的室室內(nèi)配比試驗驗。針對現(xiàn)場場擬處理的最最弱層軟土的的性質(zhì)，選擇擇合適的固化化劑、外摻劑劑及其摻量等等.5、對豎向承載的水水泥土強度宜宜取90d齡期試塊的的立方體抗壓壓強度平均值值；對承受水水平荷載的水水泥土強度宜宜取28d齡期試塊的的立方體抗壓壓強度平均值值。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1．設(shè)計（1）水泥土攪拌法的的設(shè)計，主要要是確定攪拌拌樁的置換率率和長度。豎豎向承載攪拌拌樁的長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)上部結(jié)結(jié)構(gòu)對承載力力和變形的要要求確定，并并有宜穿透軟軟弱土層到達(dá)達(dá)承載力相對對較高的土層層；為提高抗抗滑穩(wěn)定性而而設(shè)置的攪拌拌樁，其樁長長應(yīng)超過危險險滑弧以下22m。濕法的的加固深度不不宜大于200m，干法不不宜大于155m。水泥土土攪拌樁的樁樁徑不應(yīng)小于于500mmm。（2）豎向承載水泥土土攪拌樁復(fù)合合地基的承載載力特征值應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場插插單樁或多樁樁復(fù)合地基荷荷載試驗確定定。（3）單樁豎向承載力力特征值應(yīng)通通過現(xiàn)場荷載載試驗確定。（4）豎向承載攪拌樁樁復(fù)合地基應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)和樁樁之間設(shè)置褥褥墊層。褥墊墊層厚度可取取200～300mmm。其材料可可選用中砂、粗粗砂、級配砂砂石等，最大大粒徑不宜大大于20mmm。（5）豎向承載攪拌復(fù)復(fù)合地基中的的樁長超過110m時，可可采用變摻量量設(shè)計。在全全樁水泥摻量量不變的前提提下，樁身上上部三分之一一樁長范圍內(nèi)內(nèi)可適當(dāng)增加加水泥摻量及及攪拌次數(shù)；；樁身下部三三分之一樁長長范圍內(nèi)可適適當(dāng)減少水泥泥摻量。（6）豎向承載攪拌樁樁的平面布置置可根據(jù)上部部結(jié)構(gòu)特點及及對地基承載載力和變形的的要求，采用用柱狀、壁狀狀、格柵狀或或塊狀等加固固形式。樁可可只在基礎(chǔ)平平面范圍內(nèi)布布置，獨立基基礎(chǔ)下的樁數(shù)數(shù)不宜少于33根。柱狀狀加固可采用用正方形、等等邊三角形等等布樁形式。（7）當(dāng)攪拌樁處理范范圍以下存在在軟弱下臥層層時，應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GBB500077-20022）的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行下臥臥層承載力驗驗算。（8）豎向承載攪拌樁樁復(fù)合地基的的變形包括攪攪拌樁復(fù)合土土層的平均壓壓縮變形S11與樁端下下未加固土層層的壓縮變形形S2。2．深層攪拌機定位位時，必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)復(fù)核核確保定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，必要時時請監(jiān)理人員員進(jìn)行軸線定定位驗收。3．施工前應(yīng)標(biāo)定攪攪拌機械的灰灰漿輸送量、灰灰漿輸送管到到達(dá)攪拌機噴噴漿口的時間間和起吊設(shè)備備提升速度等等施工工藝參參數(shù)，并根據(jù)據(jù)設(shè)計通過試試驗確定攪拌拌樁材料的配配合比。（二）材料要求1．水泥：采用強度度等級為322.5的普普通硅酸鹽水水泥，要求無無結(jié)塊。2，砂子：用中砂或或粗砂，含泥泥量小于5％。3．外加劑：塑化劑劑采用木質(zhì)素素磺酸鈣，促促凝劑采用硫硫酸鈉、石膏膏，應(yīng)有產(chǎn)品品出廠合格證證，摻量通過過試驗確定。（三）主要機具深層攪拌機，起重重機，灰漿攪攪拌機，灰漿漿泵，冷卻泵泵，機動翻斗斗車，導(dǎo)向架架，集料斗，磅磅秤，提速測測定儀，電氣氣控制柜，鐵鐵鍬，手推車車等。（四）作業(yè)條件1．施工場地應(yīng)先整整平，清除樁樁位處地上、地地下障礙物，場場地低洼處用用粘性土料回回填夯實，不不得用雜填土土回填。2．設(shè)備開機前應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢修、調(diào)試試，檢查樁機機運行和輸料料管暢通情況況。3．開工前應(yīng)檢查水水泥及外加劑劑的質(zhì)量，樁樁位、攪拌機機工作性能及及各種計量設(shè)設(shè)備完好程度度（主要是水水泥漿流量計計和其他計量量裝置）。五、材料和質(zhì)量要要求（一）材料的關(guān)鍵鍵要求1．施工所用水泥，必必須經(jīng)強度試試驗和安定性性試驗合格后后才能使用。2．所用砂子必須嚴(yán)嚴(yán)格控制含泥泥量。3．外加劑：塑化劑劑采用木質(zhì)素素磺酸鈣，促促凝劑采用硫硫酸鈉、石膏膏應(yīng)有產(chǎn)品中中出廠合格證證，摻量通過過試驗確定。（二）技術(shù)的關(guān)鍵鍵要求1．固化劑宜選用強強度等級為332.5及及以上的普通通硅酸鹽水泥泥。水泥摻量量除塊狀加固固時可用被加加固濕土質(zhì)量量的7%～12%外，其其余宜為122%～20%。濕法法的水泥漿水水灰比可0..45～0.55。外外摻劑可根據(jù)據(jù)工程需要和和土質(zhì)條件選選用具有早強強、緩凝、減減水以及節(jié)省省水泥等作用用的材料，但但應(yīng)避免污染染環(huán)境。外摻摻劑摻入比例例：（按水泥泥用量計）木木質(zhì)素磺酸鈣鈣木鈣粉減水水劑為0.22％～0.255％，硫酸鈉鈉為2％，石膏為為1％。2．施工中固化劑應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定定的配比拌制制，并應(yīng)有防防離析措施。3．應(yīng)保證起吊設(shè)備備的平整度和和導(dǎo)向架的垂垂直度。成樁樁要控制攪拌拌機的提升速速度和次數(shù)，使使連續(xù)均勻，以以控制注漿量量，保證攪拌拌均勻，同時時泵送必須連連續(xù)。（三）質(zhì)量的關(guān)鍵鍵要求1．?dāng)嚢铏C預(yù)攪下沉沉?xí)r，不宜沖沖水，當(dāng)遇到到較硬土層下下沉太慢時，方方可適量沖水水，但應(yīng)考慮慮沖水成樁對對樁身強度的的影響。2．深層攪拌樁的深深度、截面尺尺寸、搭接情情況、整體穩(wěn)穩(wěn)定和樁身強強度必須符合合設(shè)計要求，檢檢驗方法在成成樁后7d內(nèi)用輕便觸觸探儀檢查樁樁均勻程度和和用對比法判判斷樁身強度度。3．場地復(fù)雜或施工工有問題的樁樁應(yīng)進(jìn)行單樁樁荷載試驗，檢檢驗其承載力力，試驗所得得承載力應(yīng)符符合設(shè)計要求求。六、施工工藝（一）工藝流程水泥土攪拌樁的施施工程序為：：地上（下）清清障→深層攪拌機機定位、調(diào)平平→預(yù)攪下沉至至設(shè)計加固深深度→配制水泥漿漿（粉）→邊噴漿（粉粉）邊攪拌提提升至預(yù)定的的停漿（灰）面→重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度→根據(jù)設(shè)計要求，噴漿（粉）或僅攪拌提升至預(yù)定的停漿（灰）面→關(guān)閉攪拌機、清洗→移至下一根樁。（二）操作工藝1．施工時，先將深深層攪拌機用用鋼絲繩吊掛掛在起重機上上，用輸漿膠膠管將儲料罐罐砂漿泵與深深層攪拌機接接通，開通電電動機，攪拌拌機葉片相向向而轉(zhuǎn)，借設(shè)設(shè)備自重，以以0.38～0.75m／min的速度度沉至要求的的加固深度；；再以0.33-0.5mm／min的均均勻速度提起起攪拌機，與與此同時開動動砂漿泵，將將砂漿從深層層攪拌機中心心管不斷壓入入上中，由攪攪拌葉片將水水泥漿與深層層處的軟土攪攪拌，邊攪拌拌邊噴漿直到到提至地面，即即完成一次攪攪拌過程。用用同法再一次次重復(fù)攪拌下下沉和重復(fù)攪攪拌噴漿上升升，即完成一一根柱狀加固固體，外形呈呈8字形（輪輪廓尺寸：縱縱向最大為11.3m，橫橫向最大為00.8m），一一根接一根搭搭接，搭接寬寬度根據(jù)設(shè)計計要求確定，一一般宜大于2200mm，以以增強其整體體性，即成壁壁狀加固，幾幾個壁狀加固固體連成一片片，即成塊狀狀。2．?dāng)嚢铇兜臉渡泶勾怪逼畈坏玫贸^1％，樁位的的偏差不得大大于50mmm，成樁直徑徑和樁長不得得小于設(shè)計值值。當(dāng)樁身強強度及尺寸達(dá)達(dá)不到設(shè)計要要求時，可采采用復(fù)噴的方方法。攪拌次次數(shù)以一次噴噴漿，一次攪攪拌或二次噴噴漿，三次攪攪拌為宜，且且最后一次提提升攪拌宜采采用慢速提升升。3．施工時設(shè)計停漿漿面一般應(yīng)高高出基礎(chǔ)底面面標(biāo)高0.55m，在基坑坑開挖時，應(yīng)應(yīng)將高出的部部分挖去。4．施工時因故停噴噴漿，宜將攪攪拌機下沉至至停漿點以下下0.5mmm，待恢復(fù)供供漿時，再噴噴漿提升。若若停機時間超超過3h應(yīng)清洗洗管路。5．壁狀加固時，樁樁與樁的搭接接時間不應(yīng)大大于24h，如間間歇時間過長長，應(yīng)采取鉆鉆孔留出榫頭頭或局部補樁樁、注漿等措措施。6．每天加固完畢，應(yīng)應(yīng)用水清洗貯貯料罐、砂漿漿泵、深層攪攪拌機及相應(yīng)應(yīng)管道，以備備再用。7．?dāng)嚢铇妒┕ね戤叜厬?yīng)養(yǎng)護(hù)144d以上才才可開挖。基基坑基底標(biāo)高高以上3000mm，應(yīng)采采用人工開挖挖。8．水泥土攪拌法施施工步驟由于于濕法和干法法的施工設(shè)備備不同而略有有差異；以下下各項：9～12為濕法法，13～19為干法法。9．施工前應(yīng)確定灰灰漿泵輸漿量量、灰漿經(jīng)輸輸漿管到達(dá)攪攪拌機噴漿口口的時間和起起吊設(shè)備提升升速度等施工工參數(shù)，并根根據(jù)設(shè)計要求求通過工藝性性成樁試驗確確定施工工藝藝。10．所使用的水水泥都應(yīng)過篩篩，制備好的的漿液不得離離析，泵送必必須連續(xù)。拌拌制水泥漿液液的罐數(shù)、水水泥和外摻劑劑用量以及泵泵送漿液的時時間等應(yīng)有專專人記錄；噴噴漿量及攪拌拌深度必須采采用經(jīng)國家計計量部門認(rèn)證證的監(jiān)測儀器器進(jìn)行自動記記錄。11．?dāng)嚢铏C提升升的速度和次次數(shù)必須符合合施工工藝的的要求，并應(yīng)應(yīng)有專人記錄錄。12．當(dāng)水泥漿液液到達(dá)出漿口口后應(yīng)噴漿攪攪拌30s，在水水泥漿與樁端端土充分?jǐn)嚢璋韬?，再開始始提升攪拌頭頭。13．噴粉施工前前應(yīng)仔細(xì)檢查查攪拌機械、供供粉泵、送氣氣（粉）管路路、接頭和閥閥門的密封性性和可靠性。送送氣（粉）管管道的長度不不宜大于600m。14．水泥土攪拌拌法（干法）噴噴粉施工機械械必須配置經(jīng)經(jīng)國家計量部部門確認(rèn)的具具有能瞬時檢檢測并記錄出出粉量的粉體體計量裝置及及攪拌深度自自動記錄儀。15．?dāng)嚢桀^每旋旋轉(zhuǎn)一周，其其提升高度不不得超過166mm。16．?dāng)嚢桀^的直直徑應(yīng)定期復(fù)復(fù)核檢查，其其磨耗量不得得大于10mmm。17．當(dāng)攪拌頭到到達(dá)設(shè)計樁底底以上1.55m時，應(yīng)即即開啟噴粉機機提前進(jìn)行噴噴粉作業(yè)。當(dāng)當(dāng)攪拌頭提升升至地面下5500mm時時，噴粉機應(yīng)應(yīng)停止噴粉。18．成樁過程中中因故停止噴噴粉，應(yīng)將攪攪拌頭下沉至至停灰面以下下1m處，待恢恢復(fù)噴粉時再再噴粉攪拌提提升。19．需在地基土土天然含水量量小于30％土層中中噴粉成樁時時，應(yīng)采用地地面注水?dāng)嚢璋韫に嚒Ｆ?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、水泥土攪拌樁地基基質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須符合合下表的規(guī)定。水泥土攪拌樁地基基質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+10050水準(zhǔn)儀(最上部5500mm不計入)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量2、水泥土攪拌樁的質(zhì)質(zhì)量控制應(yīng)貫貫穿在施工的的全過程，施施工過程中必必須隨時檢查查施工記錄和和計量記錄，并并對照規(guī)定的的施工工藝對對每根樁進(jìn)行行質(zhì)量評定。檢檢查重點是：：水泥用量、樁樁長、攪拌頭頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升升速度、復(fù)攪攪次數(shù)、深度度、停漿處理理方法等。3、水泥土攪拌樁的施施工質(zhì)量檢驗驗可采用以下下方法：1）成樁7d后，采采用淺部開挖挖樁頭[深度宜超過過停漿（灰）面面下O．5m]，目測檢查查攪拌的均勻勻性，量測成成樁直徑。檢檢查數(shù)量為總總樁數(shù)的5％。2）成樁3d后，可可用輕型觸探探（N10）檢查查每米樁身的的均勻性。檢檢查數(shù)量為總總樁數(shù)的1％，且不少少于3根。4、豎向承載水泥土攪攪拌樁地基竣竣工驗收時，承承載力檢驗應(yīng)應(yīng)采用復(fù)合地地基載荷試驗驗和單樁載荷荷試驗。5、載荷試驗必須在樁樁身強度滿足足試驗載荷條條件時，并宜宜在成樁288d后進(jìn)行行。檢查數(shù)量量為總樁數(shù)的的0.5％～1％，且每項項單體工程不不應(yīng)少于3點。經(jīng)觸探和載荷試驗驗檢驗后對樁樁身質(zhì)量有懷懷疑時，應(yīng)在在成樁28dd后，用雙雙管單動取樣樣器鉆取芯樣樣作抗壓強度度檢驗，檢驗驗數(shù)量為總樁樁數(shù)的0.55％，且不少少于3根。6、對相鄰樁搭接要求求嚴(yán)格的工程程，應(yīng)在成樁樁15d后，選選取數(shù)根樁進(jìn)進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。7、基槽開挖后，應(yīng)檢檢查樁位、樁樁數(shù)與樁頂質(zhì)質(zhì)量，如不符符合設(shè)計要求求，應(yīng)采取有有效補強措施施。八、成品保護(hù)1．基礎(chǔ)地面以上應(yīng)應(yīng)預(yù)留0.77～1.0m厚土層層，待施工結(jié)結(jié)束后，將表表層擠松的土土挖除，或分分層夯壓密實實后，立即進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。2．雨期或冬期施工工，應(yīng)采取防防雨防凍措施施，防止水泥泥土受雨水淋淋濕或凍結(jié)。九、安全環(huán)保措施施1．施工機械、電氣氣設(shè)備、儀表表儀器等在確確認(rèn)完好后方方準(zhǔn)使用。并并由專人負(fù)責(zé)責(zé)使用。2．深層攪拌機的入入土切削和提提升攪拌，當(dāng)當(dāng)負(fù)荷太大及及電機工作電電流超過預(yù)定定值時，應(yīng)減減慢升降速度度或補給清水水，一旦發(fā)生生卡鉆或停鉆鉆現(xiàn)象，應(yīng)切切斷電源，將將攪拌機強制制提起之后，才才能啟動電機機。3．施工場地內(nèi)一切切電源、電路路的安裝和拆拆除，應(yīng)由持持證電工負(fù)責(zé)責(zé)，電器必須須嚴(yán)格接地接接零和設(shè)置漏漏電保護(hù)器，現(xiàn)現(xiàn)場電線、電電纜必須按規(guī)規(guī)定架空，嚴(yán)嚴(yán)禁拖地和亂亂拉、亂搭。4．所有機器操作人人員必須持證證上崗。5．施工場地必須做做到無積水，深深層攪拌機行行進(jìn)時必須順順暢。6．水泥堆放必須有有防雨、防潮潮措施，砂子子要有專用堆堆場，不得污污染。十、質(zhì)量記錄1．原材料的質(zhì)量合合格證和質(zhì)量量鑒定文件；；2．施工記錄及隱蔽蔽工程驗收文文件；3．檢驗試驗及見證證取樣文件；；4．其他必須提供的的文件和記錄錄。六、真空預(yù)壓加固固地基工程施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、總則（一）適用范圍真空預(yù)壓法適用于于處理飽和勻勻質(zhì)黏性土及及含薄層砂夾夾層的黏性土土，特別適用用于新淤填土土、超軟土地地基的加固。（二）編制參考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2．中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB550202--2002）；；3．中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》（JCJ79-2002）。二、術(shù)語1．預(yù)壓地基：在原原狀土上加載載，使土中水水排出，以實實現(xiàn)土的排水水固結(jié)，減少少建筑物地基基后期沉降和和提高地基承承載力。按加加載方法不同同，分為堆載載預(yù)壓、真空空預(yù)壓、降水水預(yù)壓三種不不同方法的預(yù)預(yù)壓地基。2．真空預(yù)壓：是以以大氣壓力作作為預(yù)壓載荷荷，通過先在在需加固的軟軟土地基表面面鋪設(shè)一層透透水砂墊層或或砂礫層，再再在其上覆蓋蓋一層不透氣氣的塑料薄膜膜或橡膠布，四四周密封與大大氣隔絕，在在砂墊層內(nèi)埋埋設(shè)滲水管道道，然后與真真空泵連通進(jìn)進(jìn)行抽氣，使使透水材料保保持較高的真真空度，在土土的孔隙水中中產(chǎn)生負(fù)的孔孔隙水壓力，將將土中的孔隙隙水和空氣逐逐漸吸出，從從而使土體固固結(jié)的一種軟軟土地基加固固方法。三、基本規(guī)定1．真空預(yù)壓加固地地基施工前，必必須詳細(xì)分析析地質(zhì)勘察資資料，了解土土層在水平和和豎直方向的的分布和層理理變化，透水水層的位置、地地下水類型及及水源補給條條件等。通過過土工試驗確確定土層的先先期固結(jié)壓力力、孔隙比和和固結(jié)壓力關(guān)關(guān)系、滲透系系數(shù)、固結(jié)系系數(shù)、三軸試試驗抗剪強度度指標(biāo)以及原原位十字板抗抗剪強度等。同同時踏勘工程程附近管線、建建筑物、構(gòu)筑筑物和其他公公共設(shè)施的構(gòu)構(gòu)造情況。2．對重要工程，應(yīng)應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)場場選擇試驗區(qū)區(qū)進(jìn)行預(yù)壓試試驗，在預(yù)壓壓過程中應(yīng)進(jìn)進(jìn)行豎向變形形、側(cè)向位移移、孔隙水壓壓力、地下水水位等項目的的監(jiān)測并進(jìn)行行原位十字板板剪切試驗和和室內(nèi)土工試試驗。根據(jù)試試驗區(qū)獲得的的監(jiān)測資料確確定加載速率率控制指標(biāo)、推推算土的固結(jié)結(jié)系數(shù)、固結(jié)結(jié)度及最終豎豎向變形等，分分析地基處理理效果，對原原設(shè)計進(jìn)行修修正，并指導(dǎo)導(dǎo)全場的設(shè)計計和施工。3．對主要以變形控控制的建筑，當(dāng)當(dāng)塑料排水帶帶或砂井等排排水豎井處理理深度范圍內(nèi)內(nèi)和豎井底面面以下受壓土土層經(jīng)預(yù)壓所所完成的變形形量和平均固固結(jié)度符合設(shè)設(shè)計要求時，方方可卸載。對對主要以地基基承載力或抗抗滑穩(wěn)定性控控制的建筑，當(dāng)當(dāng)?shù)鼗两?jīng)預(yù)預(yù)壓而增長的的強度滿足建建筑物地基承承載力或穩(wěn)定定性要求時，方方可卸載。4．施工前應(yīng)檢查施施工監(jiān)測措施施，沉降、孔孔隙水壓力等等原始數(shù)據(jù)，塑塑料排水帶等等位置。5．真空預(yù)壓施工應(yīng)應(yīng)檢查密封膜膜的密封性能能、真空表讀讀數(shù)等。塑料料排水帶的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合規(guī)定。6．施工單位必須具具備相應(yīng)專業(yè)業(yè)資質(zhì)、完善善的質(zhì)量管理理體系和質(zhì)量量檢驗制度。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1．認(rèn)真熟悉圖紙和和施工技術(shù)規(guī)規(guī)范，編制施施工方案和技技術(shù)交底。2．搜集詳細(xì)的工程程地質(zhì)、水文文地質(zhì)資料，鄰鄰近建筑物和和地下設(shè)施的的類型及分布布和結(jié)構(gòu)質(zhì)量量等情況。3．施工前應(yīng)進(jìn)行工工藝設(shè)計，包包括管網(wǎng)平面面布置，排水水管泵及電器器線路布置，真真空度探頭位位置、沉降觀觀測點布置以以及有特殊要要求的其他設(shè)設(shè)施的布置等等。4．測量基準(zhǔn)點復(fù)測測及辦理書面面移交手續(xù)。（二）材料準(zhǔn)備排水帶、濾水管、聚聚氯乙烯薄膜膜等，原材料料質(zhì)量檢驗項項目、批量和和檢驗方法，應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（三）主要機具1．插板機：可采用用河北興隆機機械廠制造的的SD-200型履帶式式插板機或其其他滿足施工工要求的插板板機。2．射流式真空泵是是由射流器、離離心式清水泵泵、循環(huán)水箱箱等組成，空空抽時必須達(dá)達(dá)到95kPPa以上的真真空吸力?？煽刹捎肸K--3-W型型臥式射流箱箱和ZK-33-1型立立式射流箱。（四）作業(yè)條件開工前必須水通、電電通、路通，技技術(shù)準(zhǔn)備、材材料準(zhǔn)備、主主要機具準(zhǔn)備備齊全。五、材料質(zhì)量要點點1.工作墊層應(yīng)應(yīng)選用柔韌性性好的荊笆，鋪鋪濾水層的材材料通常用中中粗砂，密封封膜選項.用0.08～0.10mmm的普通白色色聚氯乙烯農(nóng)農(nóng)用薄膜，濾濾水管選用φφ90聚氯乙乙烯硬塑料制制作。2.塑料排水帶帶質(zhì)量要求（1）不同型號塑料排排水帶的厚度應(yīng)符符合下表同型號塑料排水帶帶的厚度型號ABCD厚度＞3.5＞4.0＞4.5＞6注：1．A型型排水帶適用用于插入深度度小于１５m;2．B型排水帶適用用于插入深度度小于２５m;3.Ｃ型排水帶帶適