投標(biāo)簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁公鐵立交橋柱式墩肋板臺(tái)鉆孔樁

TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc361899696"五、施工組織設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc361899697"1、總體施工組織布置及規(guī)劃1HYPERLINK\l"_Toc361899698"1.1工程簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc361899699"1.2總體施工組織布置及規(guī)劃2HYPERLINK\l"_Toc361899700"1.3設(shè)備、人員、材料安排6HYPERLINK\l"_Toc361899701"2、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc361899702"2.1主要工程項(xiàng)目的施工方案8HYPERLINK\l"_Toc361899703"2.2主要項(xiàng)目施工方法與技術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc361899704"3、工期保證體系及保證措施26HYPERLINK\l"_Toc361899705"3.1工期安排26HYPERLINK\l"_Toc361899706"3.2工期保證體系27HYPERLINK\l"_Toc361899707"3.3確保工期的措施27HYPERLINK\l"_Toc361899708"4、工程質(zhì)量管理體系及保證措施29HYPERLINK\l"_Toc361899709"4.1質(zhì)量保證體系29HYPERLINK\l"_Toc361899710"4.2確保工程質(zhì)量的措施33HYPERLINK\l"_Toc361899711"5、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施35HYPERLINK\l"_Toc361899712"5.1安全保證體系35HYPERLINK\l"_Toc361899713"5.2安全生產(chǎn)的保證措施38HYPERLINK\l"_Toc361899714"6、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施41HYPERLINK\l"_Toc361899715"6.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系41HYPERLINK\l"_Toc361899716"6.2環(huán)境保護(hù)措施41HYPERLINK\l"_Toc361899717"6.3水土保護(hù)措施42HYPERLINK\l"_Toc361899718"6.4施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)措施42HYPERLINK\l"_Toc361899719"7、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施43HYPERLINK\l"_Toc361899720"7.1文明施工、文物保護(hù)保證體系43HYPERLINK\l"_Toc361899721"7.2文明施工、文物保護(hù)保證措施43HYPERLINK\l"_Toc361899722"8、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案46HYPERLINK\l"_Toc361899723"8.1項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)46HYPERLINK\l"_Toc361899724"8.2事故應(yīng)急預(yù)案46HYPERLINK\l"_Toc361899725"9、其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)48HYPERLINK\l"_Toc361899726"9.1冬季施工措施48五、施工組織設(shè)計(jì)1、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程簡(jiǎn)介XXX至XXX高速公路XXX至XXX段團(tuán)結(jié)互通XXX城區(qū)連接線，路線起點(diǎn)位于XXX高速團(tuán)結(jié)互通，經(jīng)團(tuán)XXX、XXX動(dòng)植物園、文化路口，終點(diǎn)位于XXX市XXX大學(xué)旁，與XXX城區(qū)和平大街相接，路線全長(zhǎng)約9.5km，該段公路是XXX公路中的一段，是XXX城區(qū)的一條重要的客、貨運(yùn)輸通道。本標(biāo)段為L(zhǎng)X-3公鐵立交橋工程施工。路線跨越鐵路為八面通至XXX鐵路，原舊路采用平交方式與鐵路交叉，為有人看守道口；鐵路為單軌普通客貨車混行軌道，鐵路遠(yuǎn)期無(wú)復(fù)線及電氣化改造規(guī)劃。結(jié)合橋位路線走向、地形情況，全橋共2聯(lián)：（5*25）+（5*25），橋型為簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁橋，橋梁下部采用柱式墩、肋板臺(tái)、鉆孔樁基礎(chǔ)，橋梁全長(zhǎng)257.4m，橋梁設(shè)2*1.25m人行道，兩側(cè)橋頭設(shè)人行步道臺(tái)階（0號(hào)臺(tái)左側(cè)由于受擋墻限制設(shè)置人行樓梯，其余利用錐坡踏步通行）。本橋與八面通至XXX鐵路斜交，交角為110°，凈高6.5米，荷載等級(jí)為公路-I級(jí)，橋面橫向布置為：2*〔凈11.0m+1.25m(人行道)〕。該橋平面分別位于緩和曲線（起始樁號(hào)K0+295.8，終止樁號(hào)K0+323.249，參數(shù)A：193.649，右偏）、圓曲線（起始樁號(hào)K0+323.249，終止樁號(hào)K0+379.278，R300m，右偏）、緩和曲線（起始樁號(hào)K0+379.278，終止樁號(hào)K0+459.278，參數(shù)A：154.919，右偏）、緩和曲線（起始樁號(hào)K0+459.278，終止樁號(hào)K0+539.278，參數(shù)A：144.222，左偏）和圓曲線（起始樁號(hào)K0+539.278，終止樁號(hào)K0+553.2，R260m，左偏）上，縱斷面位于R=3000m的豎曲線上，墩臺(tái)徑向布置。橋臺(tái)及1、4、5、6、9號(hào)橋墩采用GYZF4250*65型四氟板式橡膠支座；其余橋墩采用GYZ350*66型板式橡膠支座；0、10號(hào)橋臺(tái)采用80伸縮縫，5號(hào)橋墩采用160伸縮縫。1.2總體施工組織布置及規(guī)劃1.2.1施工組織機(jī)構(gòu)若我單位中標(biāo)，將組織有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)人員按照項(xiàng)目法組建XXX高速公路XXX至XXX段建設(shè)項(xiàng)目XXX城區(qū)連接線公鐵立交橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、管理本標(biāo)段工程施工。并配備齊全各類專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人來(lái)承擔(dān)本工程施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師。下設(shè)五部一室，即工程管理部、物資設(shè)備部、安質(zhì)環(huán)保部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合部和試驗(yàn)室。根據(jù)工程專業(yè)分布特點(diǎn)，下設(shè)專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)完成本工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部：全權(quán)代表我們履行與業(yè)主所簽訂的合同賦予的權(quán)利和義務(wù)。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理工作，主持編審項(xiàng)目總體施工組織、制定總體質(zhì)量規(guī)劃、確定項(xiàng)目管理目標(biāo)與方針；負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，推行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行；確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)；并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：為我單位在本項(xiàng)目的總體負(fù)責(zé)人，主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)總責(zé)；貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立健全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項(xiàng)措施。負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主有關(guān)工程文明施工、環(huán)保、交通、防汛安全等法律法規(guī)和指示。項(xiàng)目副經(jīng)理：組織指揮施工生產(chǎn)，對(duì)項(xiàng)目部施工生產(chǎn)負(fù)全責(zé)；組織管理本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)組織、安全文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊(duì)伍管理。負(fù)責(zé)組織落實(shí)監(jiān)督本項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動(dòng)衛(wèi)生等工作全面開展，確保項(xiàng)目管理目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目總工程師：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。具體組織編制本項(xiàng)目經(jīng)理部工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、管理計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等，具體主持本項(xiàng)目的ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行工作。組織、檢查、審核“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用工作。負(fù)責(zé)與業(yè)主的技術(shù)部門、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)溝通工作。工程管理部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作。組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)本項(xiàng)目工程全過程進(jìn)行施工技術(shù)交底、技術(shù)控制、技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理。組織技術(shù)文件、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收，參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)。組織實(shí)施工程竣工后保修和后期服務(wù)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測(cè)量控制工作。負(fù)責(zé)施工調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)施工組織協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)制定安全管理規(guī)劃、安全技術(shù)方案、應(yīng)急預(yù)案等措施，并貫徹落實(shí)。安全質(zhì)量環(huán)保部：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作；組織編制質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、糾正和預(yù)防措施、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)職工質(zhì)量教育培訓(xùn)，組織開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的檢查評(píng)比與考核。負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作；組織編制安全管理辦法、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、糾正和預(yù)防措施；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)安全的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)職工安全教育培訓(xùn)，組織開展全面安全質(zhì)量的檢查評(píng)比與考核。建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系。依據(jù)國(guó)家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對(duì)本工程施工及周圍環(huán)境特點(diǎn)，制定具體詳細(xì)的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并具體負(fù)責(zé)抓好貫徹落實(shí)，減少本工程的施工對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成損害。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的合同管理、施工預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和資金使用等財(cái)務(wù)管理工作。編制項(xiàng)目成本計(jì)劃、資金使用計(jì)劃、資金管理辦法、驗(yàn)工計(jì)價(jià)辦法，確定、分解成本控制目標(biāo)，辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。歸口管理施工變更，辦理工程款的收付。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理及物資保障。根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的材料、設(shè)備、機(jī)械的質(zhì)量和管理全程負(fù)責(zé)。綜合管理部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的日常管理、后勤工作、職工培訓(xùn)及完成遷改工作。負(fù)責(zé)接待、文秘、翻譯、醫(yī)療衛(wèi)生、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。下設(shè)治安室配合當(dāng)?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負(fù)責(zé)工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預(yù)防。中心試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。負(fù)責(zé)采購(gòu)物資、設(shè)備、建筑材料、各分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量試驗(yàn)、檢驗(yàn)、計(jì)量工作。各專業(yè)作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)專業(yè)工程的施工作業(yè)，及質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理及標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。組織機(jī)構(gòu)框圖詳見附圖。1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃及臨時(shí)工程1.2.2.1施工駐地鑒于本工程的工程專業(yè)綜合，專業(yè)性較強(qiáng)，項(xiàng)目經(jīng)理部駐地辦公地點(diǎn)設(shè)在立交橋附近。各專業(yè)作業(yè)隊(duì)根據(jù)施工具體進(jìn)展情況安排施工駐地，以利于生產(chǎn)，方便生活。施工駐地本著充分利用本工程永久用地原則，施工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)分離設(shè)置，并設(shè)圍擋封閉，配備防火設(shè)施。生活辦公用地占地5畝，鋼筋模板用地占地10畝。1.2.2.2臨時(shí)用水工程生活和施工用水采用從附近接引滿足需要。1.2.2.3臨時(shí)用電本標(biāo)段工程施工用電量較大，工程用電采用“T”接地方電源和自發(fā)電相結(jié)合的方式。1.2.2.4臨時(shí)道路為了工程的施工方便，結(jié)合地方既有道路設(shè)置臨時(shí)道路1km，道路寬為4ｍ。必須占用永久征地外的耕地提前與當(dāng)?shù)卣?lián)系。1.2.2.5臨時(shí)通訊在項(xiàng)目部設(shè)固定電話3部、傳真機(jī)1部等通信工具。各作業(yè)隊(duì)分別設(shè)一部固定電話。項(xiàng)目部設(shè)專職調(diào)度人員24小時(shí)值班，以保持作業(yè)隊(duì)、甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等單位的密切聯(lián)系，保證工程施工順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)采用無(wú)線對(duì)講機(jī)或手機(jī)聯(lián)系，配備對(duì)講機(jī)20部，以確保施工過程中信息通暢。1.2.2.6混凝土拌和站立交橋附近設(shè)置攪拌站一座，負(fù)責(zé)該立交橋混凝土的供應(yīng)，攪拌站占地10畝。1.2.2.7梁場(chǎng)本工程在立交橋0#臺(tái)臺(tái)尾設(shè)置制梁場(chǎng)1處，占地20畝，梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)制梁臺(tái)座，存梁臺(tái)座，鋼筋模板加工區(qū)。1.2.3施工平面布置具體詳見“附表五、施工總平面圖”。1.2.4工期安排本標(biāo)段招標(biāo)文件計(jì)劃總工期為2013年8月10日開工，2014年8月30日竣工。我單位計(jì)劃2013年8月10日開工，2014年8月30日竣工，滿足招標(biāo)文件工期要求。1.3設(shè)備、人員、材料安排1.3.1人員組織安排如我單位中標(biāo)，將以最快的速度調(diào)遣隊(duì)伍進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員在2013年8月10日進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開展施工準(zhǔn)備工作。各作業(yè)隊(duì)施工隊(duì)伍依據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并計(jì)劃在2013年8月31日前完成進(jìn)場(chǎng)工作。目前施工隊(duì)伍正休整待命，隨時(shí)可以調(diào)遣，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?？紤]工期較緊，用工量較大，所有勞動(dòng)力的調(diào)配隨施工進(jìn)度來(lái)組織，本工程擬采用平行作業(yè)施工方法，不足時(shí)按勞動(dòng)力實(shí)際需求隨時(shí)調(diào)配，以確保本工程的施工質(zhì)量和工期。1.3.2機(jī)械設(shè)備、儀器組織及進(jìn)場(chǎng)安排我單位擬投入精良配套的施工機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器完成本標(biāo)段的工程任務(wù)。主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求配備，設(shè)備功能以全面滿足工程需要為原則。在組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間考慮上，主要做到滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，有足夠的調(diào)試時(shí)間，同時(shí)不造成過多的機(jī)械臺(tái)班損失及工程造價(jià)增加。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力數(shù)量（臺(tái)）預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)PC200-8日本20091100.8m312013年9月2裝載機(jī)ZL50G中國(guó)20111623.0m322013年9月3膠輪壓路機(jī)XP262中國(guó)201111526000kg12013年9月4混凝土攪拌站HZS-90中國(guó)200890m3/h12013年9月5混凝土泵車SY5295THHB中國(guó)2008300140m3/hh12013年9月6混凝土輸送車SY308C--6中國(guó)20082408m322013年9月7架橋機(jī)DJ180中國(guó)200995180t12014年3月8龍門吊MG24中國(guó)20095080t22014年3月9運(yùn)梁車ZH220中國(guó)2010170220t12014年3月10汽車起重機(jī)車QY25中國(guó)200920625t12013年9月11旋挖鉆機(jī)HR180意大利200618722013年9月12沖擊鉆機(jī)SH25H中國(guó)200919412013年9月13回旋鉆機(jī)GPS-15中國(guó)20093012013年9月1.3.3材料進(jìn)場(chǎng)安排我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的要求，并按我單位GB/T19001-2008質(zhì)量體系相關(guān)規(guī)定，優(yōu)先選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良、信譽(yù)好的供貨方，簽訂供貨合同。本工程所用材料，將嚴(yán)格根據(jù)工程施工進(jìn)度分期、分批進(jìn)場(chǎng)，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度需要。1.3.4設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法本工程位于黑龍江省XXX市，工程所在地附近有省道S206。主要管理人員、分期、分批由公司所在地乘汽車至施工駐地，作業(yè)人員根據(jù)施工進(jìn)度需要選擇汽車或火車至施工地點(diǎn)。施工設(shè)備由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。工程材料：水泥、木材、鋼筋、管材和一般材料由汽車從采購(gòu)地點(diǎn)直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，片石、碎石等地材從當(dāng)?shù)夭少?gòu)。立交橋主體結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)過考察采用自建攪拌站混凝土，原材料由經(jīng)過比選后的砂、石、水泥、外加劑供應(yīng)商供貨。2、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施2.1主要工程項(xiàng)目的施工方案對(duì)于鉆機(jī)選型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、圖紙中的樁基類型、樁長(zhǎng)、樁徑等來(lái)考慮鉆機(jī)的選用，根據(jù)本標(biāo)段樁基特點(diǎn)，大部分為摩擦樁，且樁長(zhǎng)大多在26m左右，鉆機(jī)選回旋鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī)，導(dǎo)管法灌注水下混凝土，在施工過程中應(yīng)考慮達(dá)到巖層后換鉆。承臺(tái)施工采用放坡明挖方案。混凝土由攪拌站拌制、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送、泵送或吊車提升灌注，插入式振搗器振搗。墩臺(tái)采用大塊鋼模板，局部輔以木模內(nèi)襯PVC薄形板。鋼筋集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷敛捎脭嚢枵炯邪柚疲瑪嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)送，泵送或吊斗吊送混凝土入模，插入式振搗器振搗。梁在臺(tái)尾梁場(chǎng)預(yù)制，梁場(chǎng)修建吊梁龍門架，由龍門吊輸送梁片，架橋機(jī)架設(shè)。附屬工程在梁體架設(shè)施工完畢順序進(jìn)行。2.2主要項(xiàng)目施工方法與技術(shù)措施鉆孔灌注樁工程施工1、開工前，將準(zhǔn)備采用的施工方法的全部細(xì)節(jié)，包括材料和設(shè)備的說(shuō)明等，送交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并且在每一孔工作開始前，都應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、泥漿制作：鉆孔泥漿用膨脹土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿，鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。泥漿應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，相對(duì)密度一般反循環(huán)在1.02～1.15之間，沖擊鉆一般在1.2～1.4之間，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況確定，并通過試驗(yàn)測(cè)定相對(duì)密度、粘度、含砂率等各項(xiàng)指標(biāo)，確保滿足規(guī)范要求與施工順利。3、鉆孔：用全站儀精確放出每一樁位中心，并十字交叉預(yù)以很好保護(hù)。由人工埋設(shè)鋼護(hù)筒，使護(hù)筒中心與樁位中心點(diǎn)一致，護(hù)筒四周用粘土填充，并由人工充分夯實(shí)，然后進(jìn)行鉆機(jī)就位。若采用沖擊鉆，應(yīng)保持機(jī)架水平，鋼鉆頭中心與護(hù)筒中心對(duì)正即可；若采用回旋鉆施工，應(yīng)保持機(jī)架水平，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心對(duì)正。鉆機(jī)就位并且一切準(zhǔn)備工作就緒后即可進(jìn)行鉆孔。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況確定進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速，并隨時(shí)測(cè)量泥漿比重，避免發(fā)生塌孔。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停鉆，進(jìn)行深度、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，合格后進(jìn)行清孔。4、清孔：清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2.0m，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除，清除后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進(jìn)行檢查，如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度應(yīng)等于或小于300mm；當(dāng)樁徑大于1.5m或樁長(zhǎng)大于40m或土質(zhì)較差的摩擦樁的沉淀厚度應(yīng)等于或小于500mm。清孔完畢，對(duì)鉆孔的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，滿足要求后進(jìn)行下道工序。5、安裝鋼筋籠：鋼筋籠在料場(chǎng)統(tǒng)一加工，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用吊車提升下放鋼筋籠。多節(jié)鋼筋籠時(shí)，采用孔口搭接的方式。即下第一節(jié)鋼筋籠至孔口，臨時(shí)支撐后，吊起第二節(jié)對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)擠壓焊接，然后第三節(jié)，直至鋼筋籠下放完畢。對(duì)吊車不能到達(dá)的樁孔，鋼筋加工成半成品后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成形，用拼裝的門架式起吊設(shè)備下放鋼筋籠及提升導(dǎo)管，鋼筋籠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行固定，固定吊環(huán)應(yīng)牢固。樁的鋼筋骨架，應(yīng)在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物，重新進(jìn)行檢查。鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過2m，橫向圓周不得少于4處，或按圖紙要求嚴(yán)格設(shè)置保護(hù)層。鋼筋骨架底面高程允許偏差為±50mm。6、灌注水下混凝土①灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求的清孔要求，應(yīng)再次清孔直至符合要求。②混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用。③孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注混凝土?xí)r，混凝土的溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)50%的樁頂混凝土不得受凍。④混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管由管徑不小于250mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250～400mm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。⑤灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染或堵塞河道和交通。⑥處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即拔出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。當(dāng)使用全護(hù)筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，護(hù)筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下1～2m。⑦混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨炔趴赏Ｖ節(jié)沧ⅲ员ＷC截?cái)嗝嬉韵碌娜炕炷辆_(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。⑧灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5～1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。⑨整個(gè)鉆孔直至澆筑完畢的過程，應(yīng)記錄齊全，原始記錄真實(shí)可靠，以便樁基檢測(cè)時(shí)檢查。承臺(tái)、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工本工程承臺(tái)、橋臺(tái)基礎(chǔ)基坑采用放坡或豎直支護(hù)開挖，模板采用定型大幅鋼模板。樁基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將樁頂預(yù)留部分鑿除，整直樁頂預(yù)留搭接鋼筋，將銹皮、水泥等污垢清掃干凈，樁頂鑿毛清理。1、基坑開挖（1）土方開挖，按承臺(tái)軸線位置、設(shè)計(jì)尺寸加周邊預(yù)留0.5m為工作位進(jìn)行開挖，地質(zhì)較好的地區(qū)開挖邊坡為1：1；地質(zhì)較差的情況則采用不同形式的支護(hù)開挖方式。（2）基坑開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行與人工配合。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置等由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工作人員詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置，確?；又行钠品弦?guī)范。（3）為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前20—30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少蹋方或破壞土基，減少意外事故。2、準(zhǔn)確測(cè)量放出承臺(tái)中心線，承臺(tái)底中心要標(biāo)出在樁頂面上，并做好抄平放線工作。3、基坑經(jīng)驗(yàn)收后可綁扎承臺(tái)鋼筋（1）根據(jù)放好的樁中線、承臺(tái)邊線及標(biāo)高檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。（2）上下兩層承臺(tái)（橋臺(tái)）的鋼筋網(wǎng)間用Φ20鋼筋點(diǎn)焊支撐牢固，確保上下層鋼筋網(wǎng)間距及施工安全。同時(shí)按圖紙要求準(zhǔn)確預(yù)埋墩身鋼筋。沿柱周邊預(yù)埋Φ20鋼筋，間距50cm，呈均勻分布，用作固定墩柱底端模板。4、安裝承臺(tái)模板將模內(nèi)清理干凈，承臺(tái)模板底部外側(cè)與砼墊層接口處用水泥砂漿封口。5、承臺(tái)（橋臺(tái)）砼澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的污物應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑厚度為30cm。承臺(tái)（橋臺(tái)）砼坍落度為6～8cm，澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)器振搗。6、養(yǎng)護(hù)砼澆筑終凝后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水以使混凝土面層濕潤(rùn)為度，同時(shí)將與墩身接合面砼拉毛，澆砼完成后24小時(shí)即可拆除模板。砼的灑水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。墩柱施工1、方案要點(diǎn)本工程橋墩采用加工定型鋼模板，鋼板厚度6mm，每節(jié)高度2.5m。模板須做加工圖設(shè)計(jì)，并向廠家提出嚴(yán)格的質(zhì)量要求，派人進(jìn)廠檢查驗(yàn)收。為保證立模垂直度，模板通過錨固于地錨間距調(diào)整與固定。施工腳手架與模板支撐各自獨(dú)立，避免施工中的互相擾動(dòng)。2、施工方法搭設(shè)腳手架：腳手架僅用做作業(yè)平臺(tái)，不作為模板支撐。以鋼管支架搭設(shè)，設(shè)剪刀撐以加強(qiáng)穩(wěn)定性。綁扎鋼筋：以搭接焊方式接長(zhǎng)鋼筋，每斷面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的50%。因骨架較高，以上中下三道側(cè)向纜風(fēng)繩固定。模板安裝：為保證安裝質(zhì)量，立柱模板先在地面拼裝成型，吊車將拼好的模板從鋼筋頂部套下就位，因鋼筋骨架較高，以側(cè)向纜繩固定，在模板安裝時(shí)要注意逐道拆卸纜繩，避免鋼筋骨架傾覆。經(jīng)調(diào)整與固定后開始澆注砼。為避免漏漿，拼縫以海綿密封條密封。柱模板分節(jié)安裝，每節(jié)安裝高度為6m。砼澆筑：采用砼罐車配合砼輸送泵車澆筑砼。為了使混凝土不發(fā)生離析，使用串筒。澆筑砼時(shí)，邊澆筑邊拆除串筒，保持傾落高度不超過2米。人工進(jìn)入模板以插入振動(dòng)器振搗，當(dāng)墩柱較高時(shí)采用塔吊吊裝澆筑砼。養(yǎng)生：采用噴塑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑用噴涂工藝施工，施工設(shè)備為低壓噴霧器，在新澆混凝土表面噴涂第一遍養(yǎng)護(hù)劑，第一遍養(yǎng)護(hù)劑成膜后噴涂第二遍養(yǎng)護(hù)劑，兩次噴涂方向垂直，其它原因損壞養(yǎng)護(hù)膜應(yīng)立即補(bǔ)噴，養(yǎng)護(hù)期限不少于7天。蓋梁施工根據(jù)工程地形特點(diǎn)及施工操作的簡(jiǎn)便程度，蓋梁擬全部采用貝雷架式支架進(jìn)行施工，施工時(shí)首先澆筑懸臂后澆筑跨中，然后逐次向支點(diǎn)合攏。模板全部采用鋼模板，鋼模板采用4mm厚鋼板制作，拼縫均用橡膠條鑲縫，整個(gè)混凝土帽梁模板采用螺栓及可回收對(duì)拉螺栓連成一個(gè)完整的體系，以確保外觀線型的質(zhì)量。1、支頂架搭設(shè)支架利用墩柱上預(yù)埋工字鋼及架在其上的兩排橫向單排貝雷架作為整個(gè)帽梁澆筑的支架底托。上鋪縱橫向木枋作為底模板支架。2、模板施工(1)帽梁鋼筋通過檢查驗(yàn)收合格后，安裝側(cè)面模板，并支撐牢固。(2)模板拼縫均用橡膠條鑲縫，整個(gè)混凝土帽梁梁模板采用螺栓及對(duì)拉螺栓連成一個(gè)完整的體系,以防止接縫漏漿，影響外觀質(zhì)量。(3)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支架應(yīng)有足夠的支撐面積，模板的下口及模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。3、帽梁鋼筋安裝支架、底模經(jīng)驗(yàn)收后，安裝帽梁鋼筋。帽梁鋼筋按圖紙尺寸制作，各種鋼筋制作前均應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能使用。鋼筋接頭不應(yīng)設(shè)在應(yīng)力最大處。4、混凝土澆筑帽梁主體和擋塊一一次整體澆筑筑，支座墊石石第二次澆筑筑。帽梁采用用砼泵車澆筑筑，砼到施工工現(xiàn)場(chǎng)后，校校對(duì)其出廠砼砼配比單和實(shí)實(shí)際坍落度，滿滿足要求后方方可澆筑。帽梁砼應(yīng)從梁中向向兩邊分層澆澆筑，分層振振搗，每層不不得超過300cm。特別別注意轉(zhuǎn)角部部位的振搗，不不漏振也不過過振，以保證證表面光滑、平平整、色澤均均勻。5、模板、支架拆除除（1）混凝土澆筑后，根根據(jù)室外溫度度和砼凝結(jié)情情況，砼收漿漿后及時(shí)進(jìn)行行淋水保養(yǎng)，帽帽梁頂最好用用濕麻袋覆蓋蓋保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期限為7天，在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常使砼保持持濕潤(rùn)。（2）砼澆筑完后，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPPa時(shí)(以保證表面面及棱角不致致因拆模而受受損壞為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))，才可拆除除側(cè)板。（3）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到990%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)時(shí)，方可拆除除帽梁底模和和支架，拆除除底模時(shí)，先先拆懸臂部分分的模板，再再由各柱跨內(nèi)內(nèi)從跨中向柱柱邊依次對(duì)稱稱卸落。后張法預(yù)應(yīng)力砼箱箱梁的預(yù)制與與安裝工程1、底座建設(shè)采用超挖回填方法法，平整硬化化預(yù)制場(chǎng)地，搞搞好排水設(shè)施施，鋪設(shè)好導(dǎo)導(dǎo)軌，安裝好好吊裝門車，并并根據(jù)箱梁的的跨徑設(shè)置底底座，底座應(yīng)應(yīng)牢固無(wú)沉陷陷，間距不小小于1m，底座間間排水溝留出出坡向，及時(shí)時(shí)排出雨水及及養(yǎng)護(hù)余水，在在底座上每隔隔0.5-1..0m設(shè)置一一側(cè)模固定裝裝置。2、箱梁模板箱梁的表面要求整整齊、美觀、線線條圓順、顏顏色一致，因因此箱梁模板板加工應(yīng)制作作細(xì)致，安裝裝尺寸準(zhǔn)確。（1）外模施工要求：：①應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，所所制作的模板板尺寸要準(zhǔn)確確；②模板縫隙要嚴(yán)密，排排列要整齊，特特別是端頭模模板左右要對(duì)對(duì)稱；③在模型幾何尺寸符符合設(shè)計(jì)要求求的前提下，鋼鋼筋入模后將將穿心螺絲緊緊固支撐側(cè)模模，保證在澆澆筑砼時(shí)，側(cè)側(cè)模不變形位位移；④在脫模使用方面采采用機(jī)油加柴柴油一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配方，以保保證外觀顏色色一致。（2）內(nèi)模要求：①內(nèi)模要具有一定的的強(qiáng)度和剛度度，施工中定定位準(zhǔn)確，穩(wěn)穩(wěn)定牢固，防防止其上浮及及變形；②制作箱梁內(nèi)模時(shí)，每每2.4m或1.2m為一一節(jié)拼裝而成成；③快裝慢拆，分部拆拆除，在外模模安裝和鋼筋筋綁扎期間進(jìn)進(jìn)行內(nèi)模加工工，待箱梁腹腹板鋼筋綁扎扎完畢，即可可組裝內(nèi)模；；④安裝時(shí)必須把模板板與底板鋼筋筋相連，防止止模板上??；；⑤施工時(shí)每個(gè)箱室內(nèi)內(nèi)留天窗，待待內(nèi)模拆除后后再封閉。3、鋼筋骨架制作綁扎鋼筋按綁扎底底板下層鋼筋筋→安放波紋管→綁扎骨架→腹板及板底底上層鋼筋→頂板鋼板的的順序一步一一步完成。要要求間距、保保護(hù)層符合規(guī)規(guī)范；波紋管管空間位置一一定要準(zhǔn)確，固固定在鋼筋骨骨架上，做固固定的卡子間間距不得超過過1m。鋼絞線線可在澆筑前前將一根直徑徑較小的硬塑塑料管套入波波紋管，防止止振動(dòng)器具對(duì)對(duì)波紋管的損損傷，拆模時(shí)時(shí)一并撥出再再穿束。4、砼澆筑箱梁砼分兩步澆筑筑：第一步澆澆筑底板、腹腹板砼，第二二步澆筑頂板板砼。澆筑砼時(shí)，底板與與腹板同時(shí)澆澆筑，砼應(yīng)從從腹板頂部鋼鋼筋外側(cè)澆入入，使砼從腹腹板流入箱梁梁底板，分層層振搗，交界界處要特別注注意防止漏漿漿，振動(dòng)器具具嚴(yán)禁碰擊波波紋管，以防防波紋管穿洞洞漏漿，并來(lái)來(lái)回抽動(dòng)塑料料管，以防漏漏漿堵管，一一旦有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，及時(shí)用用高壓水槍和和高壓氣泵進(jìn)進(jìn)行清理。施施工時(shí)應(yīng)注意意負(fù)彎矩孔道道和預(yù)埋件的的坐標(biāo)精確。5、箱梁養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)是關(guān)系到砼砼質(zhì)量的關(guān)鍵鍵程序，本工工序采用人工工砼上覆蓋麻麻袋，灑水養(yǎng)養(yǎng)生。注意應(yīng)應(yīng)使砼持續(xù)保保持一定濕度度，不少于7天。6、張拉為防止收縮徐變引引起超標(biāo)上拱拱，減少收縮縮徐變的預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失，根根據(jù)圖紙及規(guī)規(guī)范要求達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后張拉正彎彎矩預(yù)應(yīng)力筋筋，每束張拉拉應(yīng)力值均由由設(shè)計(jì)確定且且在張拉后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行壓漿、封錨錨，待強(qiáng)度滿滿足要求后，可可移梁架設(shè)安安裝。負(fù)彎矩矩預(yù)應(yīng)力鋼筋筋在澆注濕接接縫前連接并并穿束，張拉拉工藝與正彎彎矩鋼束一致致。（1）制作鋼鉸線束：：展開鋼絞線線，剔除死彎彎，在小槽鋼鋼槽內(nèi)鋸斷、擋擋板控制下料料長(zhǎng)度并穿束束.（2）施加預(yù)應(yīng)力：張張拉設(shè)備使用用前，根據(jù)千千斤頂及壓力力表的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，確定壓壓力表讀數(shù)與與張拉力之間間一一對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系曲線。其其檢驗(yàn)報(bào)告附附后，使用專專業(yè)技術(shù)人員員操作和管理理。使用中如如出現(xiàn)不正常?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)定校校驗(yàn)，使用超超過6個(gè)月或200次后也重新新標(biāo)定校驗(yàn)。張拉實(shí)行雙控，預(yù)預(yù)應(yīng)力控制為為主，伸長(zhǎng)值值進(jìn)行校核為為輔，實(shí)際伸伸長(zhǎng)值與理論論伸長(zhǎng)值之差差應(yīng)控制在理理論伸長(zhǎng)值的的6%之內(nèi)。張拉程序張拉采用雙控，兩兩端張拉。0→初應(yīng)力→1.055σcom(持荷2min)→σcom（錨固）兩端張拉同一束鋼鋼絞線時(shí)，可可先在一端張張拉錨固后，再再在另一端補(bǔ)補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值值，然后錨固固。兩端千斤斤頂?shù)纳祲簤?、劃線、測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值及插插墊、持荷或或消壓、終拉拉錨固，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制，協(xié)協(xié)調(diào)一致。為防止梁體發(fā)生橫橫彎、斷裂事事故，非中心心束的張拉宜宜分階段進(jìn)行行，對(duì)稱束輪輪流交替進(jìn)行行。后張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線，在張拉拉過程中應(yīng)仔仔細(xì)做好張拉拉記錄，每束束鋼絞線斷絲絲、滑絲不得得超過1根（絲），發(fā)發(fā)生斷絲、滑滑絲時(shí)，應(yīng)立立即停止張拉拉采取符合規(guī)規(guī)范的措施后后，并在監(jiān)理理工程師批復(fù)復(fù)后方可繼續(xù)續(xù)張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后，方可可進(jìn)行錨固。7、壓漿（1）張拉后，應(yīng)盡早早壓漿，壓漿漿前須將孔道道沖洗干凈，保保持濕潤(rùn)，如如有積水、雜雜物應(yīng)用高壓壓空氣進(jìn)行清清除。（2）水泥漿的水灰比比一般采用0.4-00.45，水泥漿的的泌水率最大大不超過2%，可摻入適適量膨脹劑，其其摻量為水泥泥用量的10%，水泥漿稠稠度宜控制在在14-18秒之間，使使用中應(yīng)不停停攪動(dòng)。（3）用壓漿機(jī)從壓漿漿孔道的最低低點(diǎn)壓入，最最高點(diǎn)作為排排氣和泌水之之用。為了保保證管道壓漿漿密實(shí)，不存存留游離水，一一般每一孔道道的兩端先后后各壓漿一次次，兩次間隔隔時(shí)間一般為為30-45分，保證從從另一頭排出出漿為止。（4）壓漿最大壓力為為0.5-00.7Mpaa，使用活塞塞式壓漿泵，孔孔道內(nèi)水泥漿漿的強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定后后方可進(jìn)行移移位和吊裝。（5）壓漿后應(yīng)將錨具具周圍沖洗干干凈并鑿毛。8、箱梁安裝本橋采用龍門架倒倒裝、膠輪式式運(yùn)梁車運(yùn)輸輸、DJ180架橋機(jī)架設(shè)設(shè)。具體方法法是在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)至存梁區(qū)鋪鋪設(shè)重軌，存梁區(qū)由龍門門吊倒裝至運(yùn)運(yùn)梁車上，待待梁運(yùn)至安裝裝處，逐孔安安裝。（1）架橋機(jī)組裝注意事事項(xiàng)1）檢查清點(diǎn)各構(gòu)件、聯(lián)聯(lián)接件、機(jī)電電設(shè)備總成部部分、電氣元元件及電纜數(shù)數(shù)量是否符合合，結(jié)構(gòu)和機(jī)機(jī)電元件是否否完好無(wú)損。清理各部件特別是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)附著雜物，達(dá)到整潔。2）檢查電纜是否安全全、可靠，須須無(wú)斷路和絕絕緣損壞現(xiàn)象象。3）機(jī)修維修人員檢查查各結(jié)構(gòu)件有有無(wú)變形、損損壞、連接螺螺栓是否牢靠靠、焊縫有無(wú)無(wú)裂紋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)時(shí)解決并做好好記錄；4）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)在組裝前前全面復(fù)查各各班組所做的的檢查工作，做做好檢查記錄錄，確保架橋橋機(jī)組裝條件件達(dá)到規(guī)定要要求。（2）作業(yè)分工1）司索指揮：指揮吊吊裝時(shí)的司索索工作，指揮揮人員正確掛掛鋼絲繩，以以保證吊車能能夠平穩(wěn)的完完成吊裝；2）吊車指揮：統(tǒng)一指指揮吊車安全全、規(guī)范的吊吊裝架橋機(jī)部部件，完成吊吊裝作業(yè)；3）組裝總指揮：全面面指揮組裝作作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行組裝方案案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工作人員完完成架橋機(jī)組組裝。（3）架橋機(jī)組裝施工工工序：1）本次組裝選擇在橋橋頭進(jìn)行組裝裝，組裝場(chǎng)地地面積60x20mm（長(zhǎng)x寬），組裝裝場(chǎng)地需提前前平整、夯實(shí)實(shí)，按使用功功能劃分區(qū)域域。2）汽車運(yùn)輸?shù)轿缓?，按按?guī)定區(qū)域進(jìn)進(jìn)行卸貨。3）臨時(shí)租用25T吊吊車1臺(tái)，吊車在在橋機(jī)構(gòu)件全全部運(yùn)輸?shù)轿晃缓筮M(jìn)場(chǎng)。4）組裝2#柱：a、將2#柱橫移軌道（5..9m節(jié)）吊吊放于操作臺(tái)臺(tái)與2#鋼支架之間間，鋪設(shè)橫移移軌道；b、組裝、安放走行行梁；c、拼裝2#柱立柱柱、曲梁；d、吊裝2#柱體并并與走行梁拼拼接。e、安裝2#柱柱體體液壓系統(tǒng)。5）第一次拼接大臂：：a、大臂與大臂接頭頭處由四根φ70的銷軸聯(lián)接接，安裝時(shí)注注意對(duì)號(hào)。b、吊裝第五節(jié)大臂臂穿過2#柱曲梁（將將機(jī)臂上耳梁梁穿于2#柱曲梁平衡衡輪與壓臂輪輪間），將大大臂與曲梁銷銷接；2#柱、2#剛支架、1#鋼支架3點(diǎn)將大臂托托住，1#剛支架中心心距第五節(jié)大大臂前端1mm。c、將大臂前端提起起2-3cm(不阻礙支撐撐架子前行移移動(dòng)為準(zhǔn))。d、1#鋼支架前行10..8m,2#鋼支架車前前行至預(yù)定位位置（中心距距第五節(jié)大臂臂前端1m處）；用2#柱、2#鋼支架將第第五節(jié)大臂托托住。e、吊裝第四節(jié)大臂臂，用銷軸與與第五號(hào)大臂臂聯(lián)接成一體體。f、將大臂前端提起起2-3cm(不阻礙支撐撐架子前行移移動(dòng)為準(zhǔn))。g、1#鋼支架子前行100.8m,22#鋼支架前行行10.8mm;用2#柱、2#鋼支架將第第五、第四節(jié)節(jié)大臂托住。h、按上述相同辦法法完成第三、二二節(jié)大臂拼裝裝工作（1#鋼支架前端端與大臂前端端距離為5..5m）。6）組裝1#、2#行車。a、臨時(shí)組立發(fā)電機(jī)機(jī)組，操作柜柜，預(yù)備電纜纜。b、將2#行車吊裝至大臂前前端（第二節(jié)節(jié)大臂端）；；c、發(fā)電機(jī)組供電，驅(qū)驅(qū)動(dòng)2#行車穿入大大臂5m；d、用類似方法將11#行車吊裝穿穿入大臂3mm。7）組裝1#柱：a、將1#柱橫移軌道（5..9m節(jié)）吊吊放于距大臂臂前端2m處，鋪設(shè)設(shè)橫移軌道；；b、組裝、安放走行行梁；c、拼裝1#柱立柱柱、曲梁；d吊裝1#柱體并與走行梁拼拼接。e、安裝1#柱柱體體液壓系統(tǒng)。8）第二次拼接大臂：：a、吊裝第一節(jié)大臂臂，將第一節(jié)節(jié)大臂穿過1#柱曲梁（將將機(jī)臂上耳梁梁穿于1#柱曲梁平衡衡輪與壓臂輪輪間）；將第第一節(jié)大臂與與第二節(jié)大臂臂聯(lián)接；b、吊裝第六節(jié)大臂臂，將第六節(jié)節(jié)大臂與第五五節(jié)大臂聯(lián)接接；9）吊裝0#柱與大臂聯(lián)接。10）拼接3#柱，吊裝3#柱與與大臂掛接，將將大臂與3#柱銷接。11）吊裝尾部托架與大大臂聯(lián)接。12）安裝前后滑線架，掛掛線，聯(lián)接各各部電器和油油路等。13）運(yùn)梁車將主機(jī)托運(yùn)運(yùn)至橋頭預(yù)定定位置。14）起升1#、2#柱頂升到預(yù)定位置置。15）檢查設(shè)備組裝完成成情況，調(diào)試試電氣、液壓壓系統(tǒng)：a、檢查各部栓聯(lián)緊緊固情況，注注意檢查、確確認(rèn)螺栓及開開口銷是否正正確設(shè)置；b、液壓系統(tǒng)油面高高度是否符合合要求。c、全面檢查各液壓壓系統(tǒng)壓力，并并調(diào)整柱體泵泵站為16-200MPa。d、液壓系統(tǒng)管路是是否有松動(dòng)和和泄漏。e、運(yùn)動(dòng)減速機(jī)潤(rùn)滑滑油是否符合合使用要求。f、電氣系統(tǒng)是否可可靠、安全、操操作無(wú)誤。g、吊梁鋼絲繩是否否符合使用要要求。h、限位開關(guān)、急停停、電鈴是否否正常。i、電機(jī)制動(dòng)部分是是否可靠、正正常。g、全車進(jìn)行一次全全面潤(rùn)滑。（4）組裝好后架橋機(jī)檢檢查與調(diào)試架橋機(jī)經(jīng)組裝后，應(yīng)應(yīng)檢查下列項(xiàng)項(xiàng)目：1）檢查各部栓聯(lián)緊固固情況，對(duì)任任何一個(gè)螺栓栓及開口銷均均不能忽視。2）液壓系統(tǒng)油面高度度是否符合要要求。3）全面檢查各液壓系系統(tǒng)壓力，并并調(diào)整柱體泵泵站為16-200MPa。4）液壓系統(tǒng)管路是否否有松動(dòng)和泄泄漏。5）運(yùn)動(dòng)減速機(jī)潤(rùn)滑油油是否符合使使用要求。6）電氣系統(tǒng)是否可靠靠、安全、操操作無(wú)誤。7）吊梁鋼絲繩是否符符合使用要求求。8）限位開關(guān)、急停、電電鈴是否正常常。9）電機(jī)制動(dòng)部分是否否可靠、正常常。10）全車進(jìn)行一次全面面潤(rùn)滑。11）組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行行一次全面檢檢查各液壓系系統(tǒng)壓力，并并調(diào)整柱體泵泵站為16-200MPa,充分了解各各部分工作狀狀態(tài)和可靠程程度，項(xiàng)目包包括：a、機(jī)臂伸縮、橫移移試驗(yàn)；b、整機(jī)橫移運(yùn)行及及制動(dòng)試驗(yàn)；；c、行車運(yùn)行和卷?yè)P(yáng)揚(yáng)吊重試驗(yàn),動(dòng)載試驗(yàn)1.1倍，靜載試試驗(yàn)1.25倍；d、各油缸支腿伸縮縮試驗(yàn)；e、運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)行試試驗(yàn)；f、機(jī)械、電氣設(shè)備備、液壓系統(tǒng)統(tǒng)等設(shè)備及元元件的檢驗(yàn)。（5）安裝步驟1）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指指揮運(yùn)梁車司司機(jī)操作運(yùn)梁梁炮車進(jìn)入架架橋機(jī)喂梁，在在前炮車距離離與吊點(diǎn)5mm、3m、1m、500mmm、300mmm、100mmm及停車位置置報(bào)數(shù)，并負(fù)負(fù)責(zé)指揮協(xié)力力人員觀察，防防止梁片或臺(tái)臺(tái)車掛拉橋機(jī)機(jī)。2）前炮車到達(dá)吊點(diǎn)點(diǎn)后，作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指揮協(xié)力力人員掛好鋼鋼絲繩，左側(cè)側(cè)邊梁將鋼絲絲繩中部掛于于前行車左側(cè)側(cè)耳梁上，兩兩個(gè)繩頭掛于于行車右側(cè)的的兩個(gè)小耳梁梁上（右側(cè)邊邊梁反之）。3）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指揮主主車司機(jī)操作作起吊前行車車，梁片兩側(cè)側(cè)協(xié)力人員負(fù)負(fù)責(zé)安放鐵瓦瓦，起吊至高高位。4）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指揮主主車司機(jī)與運(yùn)運(yùn)梁車司機(jī)操操作驅(qū)動(dòng)后炮炮車與前行車車同時(shí)前進(jìn)對(duì)對(duì)位，在后炮炮車與吊點(diǎn)位位置距離5mm、3m、1m、500mmm、300mmm、100mmm及停車位置置時(shí)由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一報(bào)數(shù)數(shù)、指揮。5）后炮車到達(dá)吊點(diǎn)點(diǎn)位置后，作作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指揮揮協(xié)力人員掛掛好鋼絲繩，左左側(cè)邊梁將鋼鋼絲繩中部掛掛于前行車左左側(cè)耳梁上，兩兩個(gè)繩頭掛于于行車右側(cè)的的兩個(gè)小耳梁梁上。（右側(cè)側(cè)邊梁反之）6）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指揮主主車司機(jī)操作作起吊后行車車，梁片兩側(cè)側(cè)協(xié)力人員負(fù)負(fù)責(zé)安放鐵瓦瓦，起吊至高高位。7）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、1##柱指揮人員員指揮兩行車車同時(shí)前進(jìn)達(dá)達(dá)到落梁位置置，1#柱指揮人員員負(fù)責(zé)報(bào)知前前行車距離落落梁位置距離離，在前行車車距離與落點(diǎn)點(diǎn)5m、3m、1m、500mmm、300mmm、100mmm及停車位置置報(bào)數(shù)。8）梁片縱向到位后后，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)、1#柱指揮人員員指揮主車司司機(jī)操作兩行車車同時(shí)落梁，落落梁要平穩(wěn)，在在距離支座墩墩臺(tái)200mmm時(shí)，停止止落梁。9）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、1##柱指揮人員員指揮主車司司機(jī)操作進(jìn)行行機(jī)械橫移，梁梁片橫向到位位后落梁就位位。10）穩(wěn)梁人員穩(wěn)好梁梁體后，作業(yè)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安安排協(xié)力人員員打好支撐。11）作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指揮協(xié)協(xié)力人員摘除除吊梁鋼絲繩繩及護(hù)瓦，并并指揮主車司司機(jī)操作兩行行車起高位后后退至橋機(jī)尾尾部進(jìn)行下一一片梁的架設(shè)設(shè)。（6）支座的安裝1）支座進(jìn)場(chǎng)后，首先先檢查支座的的型號(hào)是否正正確，合格后后方可選用。2）安裝前，在墩柱頂頂精確定出支支座位置且放放出結(jié)構(gòu)邊線線。3）進(jìn)行支座下面砼鑿鑿毛，要細(xì)致致，并且清理理干凈，同時(shí)時(shí)將預(yù)埋螺栓栓孔內(nèi)清理干干凈。4）請(qǐng)監(jiān)理檢查合格后后，進(jìn)行支座座的安裝。5）安裝時(shí)用環(huán)氧樹脂脂砂漿填滿螺螺栓孔，并將將支座墊平。同同時(shí)用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量出支座座頂標(biāo)高。6）安裝完成后，在環(huán)環(huán)氧樹脂砂漿漿凝固之前，嚴(yán)嚴(yán)禁在其上堆堆放重物或踩踩踏，以保證證頂面絕對(duì)水水平。（7）梁體架設(shè)順序1）利用運(yùn)梁平車將待待安裝的梁體體由預(yù)制場(chǎng)運(yùn)運(yùn)送至架橋機(jī)機(jī)后部主梁內(nèi)內(nèi)。2）安裝邊梁喂梁→前后天車起吊，將將邊梁縱向運(yùn)運(yùn)行到前跨位位→落下梁至支支墊5㎝（應(yīng)保持持梁的穩(wěn)定）→整機(jī)攜梁橫橫移至距邊梁梁最近的一片片梁的位置，落落梁→改用邊梁掛掛架起吊邊梁梁→整機(jī)攜梁橫橫移至邊梁位位置下落就位位→完成邊梁就就位安裝。3）安裝中梁喂梁→前后天車起吊梁→→前后天車將將混凝土梁縱縱向運(yùn)行到前前跨預(yù)梁位置置→落下梁并脫脫開→完成中梁的的就位安裝。4）重復(fù)上述步驟，進(jìn)進(jìn)行下一跨梁梁的安裝。具體架設(shè)流程見架架梁示意圖和和架橋機(jī)架設(shè)設(shè)工藝流程圖圖。架梁示意圖橋機(jī)解體運(yùn)輸?shù)轿唤M裝架橋機(jī)試吊脫空前支架整機(jī)推進(jìn)到位頂升前支腿橋機(jī)解體運(yùn)輸?shù)轿唤M裝架橋機(jī)試吊脫空前支架整機(jī)推進(jìn)到位頂升前支腿運(yùn)梁車喂梁安放支座吊梁、縱移到位落梁、橫移到位澆注濕接縫混凝土鋪設(shè)橋面現(xiàn)澆層砼收尾架設(shè)下一片梁架橋機(jī)架設(shè)工藝流程圖（8）預(yù)制箱梁體系轉(zhuǎn)換換本工程橋梁采用先先簡(jiǎn)支后連續(xù)續(xù)的施工方法法。一聯(lián)箱梁梁架設(shè)完畢，澆澆注橫隔板及及翼板濕接縫縫。箱梁的合龍順順序?yàn)檫吙缦蛳蛑锌绾淆垼海菏紫葷沧⑦呥吙绲亩枕敐駶窠宇^，張拉拉主梁負(fù)彎矩矩預(yù)應(yīng)力束，預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道壓壓漿封錨；其其次澆注中跨跨的墩頂濕接接頭，張拉主主梁負(fù)彎矩預(yù)預(yù)應(yīng)力束，預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道壓壓漿封錨。體體系轉(zhuǎn)換完成成，拆除臨時(shí)時(shí)支座，落梁梁。橋面鋪裝施工為了保證橋面鋪裝裝砼與橋面的的結(jié)合良好，在在鋪裝前，首首先應(yīng)仔細(xì)清清掃橋面，并并且用水沖洗洗，不允許橋橋面上有浮漿漿、木屑等其其它雜物存在在。沖洗干凈后，進(jìn)行行橋面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的鋪設(shè)和綁綁扎。要注意意鋼筋間距準(zhǔn)準(zhǔn)確，符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求。鋪設(shè)好報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行驗(yàn)收收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合合格后，即可可進(jìn)行橋面防防水砼的鋪裝裝。砼采用攪攪拌站集中拌拌和，砼灌車車運(yùn)輸，振動(dòng)動(dòng)梁攤鋪。具具體攤鋪工藝藝如下：1、在砼鋪裝前，按按橋面相應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高高，在單幅橋橋面左、中、右右焊接固定三三條槽鋼標(biāo)高高帶，標(biāo)高帶帶平整度用33m直尺檢測(cè)測(cè)，平整度控控制在2mmm以內(nèi)。2、橋面鋪裝時(shí)，人人工配合輸送送泵將砼大致致攤平后，用用2臺(tái)Φ50振搗棒將砼砼振搗密實(shí)，尤尤其是新舊砼砼接茬處更應(yīng)應(yīng)重視。3、用振動(dòng)梁沿著標(biāo)標(biāo)高帶來(lái)回振振動(dòng)2-3次，以使砼砼表面在密實(shí)實(shí)并初步提漿漿。振動(dòng)梁與與攤鋪?lái)疟３殖?-5m距離為為宜。4、用大、小提漿滾滾沿標(biāo)高帶來(lái)來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次次，以使砼表表面形成一層層薄而密實(shí)的的細(xì)漿。滾動(dòng)動(dòng)時(shí)大滾與振振動(dòng)梁及大小小滾間相互保保持3-4m為宜。5、在砼表面稍干初初凝時(shí)，采取取懸軌式自動(dòng)動(dòng)抹平機(jī)抹平平，并做拉毛毛處理。拉毛毛處理沿橫向向布置，以使使砼與瀝青鋪鋪裝牢固結(jié)合合。6、在砼表面略干初初凝后，即可可開始養(yǎng)護(hù)工工作，直到符符合強(qiáng)度要求求為止。為使使橋面整潔、美美觀，養(yǎng)護(hù)可可采用塑料布布或土工布覆覆蓋，人工灑灑水的方法進(jìn)進(jìn)行。2.2.7橋面排排水、伸縮縫縫、護(hù)欄1、護(hù)欄施工橋梁護(hù)攔系統(tǒng)的施施工應(yīng)包括在在圖紙所示的的或監(jiān)理工程程師指定的位位置上拼裝和和架設(shè)所有全全部構(gòu)件和部部件?；炷镣翝沧⑶皯?yīng)對(duì)對(duì)模板的間距距、高度、潤(rùn)潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)固情況，以以及鋼筋等安安裝位置進(jìn)行行全面檢查，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)才能開始澆澆注混凝土。所所有混凝土，一一經(jīng)澆筑，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行全全面的搗實(shí)，使使之形成無(wú)空空隙、無(wú)分離離、無(wú)蜂窩的的密實(shí)均勻體體。振搗應(yīng)在在澆筑點(diǎn)的新新澆筑混凝土土面上進(jìn)行，振振搗器插入混混凝土或拔出出時(shí)速度要慢慢，以免產(chǎn)生生空洞。振動(dòng)動(dòng)應(yīng)保持足夠夠時(shí)間和強(qiáng)度度，以徹底搗搗實(shí)混凝土。但但時(shí)間不能持持續(xù)太久以致致造成混凝土土離析。當(dāng)使使用插入式振振搗器時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免碰撞模模板、鋼筋及及其它預(yù)埋件件，不得通過過鋼筋施加振振動(dòng)。模板角角落以及振搗搗器不能達(dá)到到的地方，輔輔以插釬插搗搗，以保證混混凝土表面平平滑和密實(shí)?；旎炷脸跄蠛?，不得受到到振動(dòng)。2、泄水管的安裝泄水管必須在澆注注混凝土?xí)r安安裝，在后續(xù)續(xù)工作中特別別是在橋面鋪鋪裝時(shí)應(yīng)避免免泄水管堵塞塞。橋面鋪裝裝時(shí)應(yīng)把泄水水管的水口部部留出，周圍圍為鋪裝層所所包圍，形成成一個(gè)空洞以以接受水流。泄泄水管的設(shè)置置位置、數(shù)量量和材料應(yīng)按按圖紙要求執(zhí)執(zhí)行。泄水管管下緣應(yīng)伸出出結(jié)構(gòu)底面10～15cm。3、伸縮縫施工伸縮裝置安裝在瀝瀝青砼橋面鋪鋪裝完成后進(jìn)進(jìn)行，在安裝裝伸縮縫裝置置前，切割掉掉伸縮裝置位位置處的瀝青青砼鋪裝。在預(yù)留槽內(nèi)劃出伸伸縮縫定位中中心線和標(biāo)高高，用吊車將將伸縮縫吊入入預(yù)留槽內(nèi)，使使伸縮縫正確確定位，然后后將錨固鋼筋筋與預(yù)埋鋼筋筋焊連。全部部焊接完成并并在砼澆筑前前松開夾具，最最后澆筑槽口口砼。確保伸伸縮縫下面或或背面砼密實(shí)實(shí)，不留氣泡泡，預(yù)埋件位位置準(zhǔn)確。安安裝完成后的的伸縮裝置應(yīng)應(yīng)與橋面鋪裝裝接合平整。2.2.8人行梯梯施工梯道施工采用滿布布扣件式鋼管管支架，在頂頂面鋪設(shè)模板板作底模。（1）地基處理：墩柱施施工完成后，及及時(shí)在路基上上恢復(fù)梯道軸線，沿沿梯道軸線及兩側(cè)各2.5米范圍內(nèi)的的路基進(jìn)行平整整夯實(shí)，并在在該范圍的路路基上做厚度度為15cm的混凝土墊墊層（墊層頂高程為為級(jí)配碎石底底）。（2）支架架立：支架搭搭設(shè)一次性完完成，考慮到到梯道下凈空空高度和砼以以及模板等的的重量，支架架架立時(shí)，先先在混凝土墊墊層上放置底底座，然后逐逐步安放立桿、橫橫桿、斜撐、剪剪刀撐，桿件件的連接采用用直角扣件和和旋轉(zhuǎn)扣件。支支架頂部設(shè)置置橫向檁條進(jìn)進(jìn)行調(diào)平，支支架架立時(shí)在在跨中根據(jù)跨跨度設(shè)置預(yù)拱拱度。（3）支架預(yù)壓：在支架架搭設(shè)完畢，要要對(duì)支架進(jìn)行行等載預(yù)壓，預(yù)預(yù)壓的目的一一是消除支架架及地基的非非彈性變形，二二是得到支架架的彈性變形形值。通過預(yù)預(yù)壓，觀測(cè)計(jì)計(jì)算得出支架架彈性變形數(shù)數(shù)值，調(diào)整支支架標(biāo)高。預(yù)預(yù)壓采用砂袋袋等重加載。（4）鋪設(shè)底模板：底模模采用鋼模進(jìn)進(jìn)行拼裝，沿沿梯道軸線從下緣開始逐塊安裝裝，模板間縫縫隙用雙面膠膠條粘貼填塞塞。安裝好鋼鋼模后，逐段段按高程控制制梯道底部的順順直度。外模板：采用木模模加工制作，模模板表面使用用1cm厚的竹膠板板，接縫處使使用半固體肥肥皂處理，以以防止漏漿，模模板安裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的平整度，接接縫和尺寸線線形，保證砼砼的外觀質(zhì)量量。（5）鋼筋制作與安裝裝鋼筋制作前必須要要有明顯的批批號(hào)和材質(zhì)說(shuō)說(shuō)明書，同時(shí)時(shí)要有試驗(yàn)室室的抗拉、彎彎合格資料，三三證齊全后方方可下料配筋筋。鋼筋制作作過程中，加加工精度必須須滿足施工規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖圖紙要求。接頭的錯(cuò)位與焊接接，接頭的搭搭接長(zhǎng)度必須須滿足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求，即即同一斷面的的接頭數(shù)量為為同一編號(hào)鋼鋼筋數(shù)量的1/4，全部采用用單面焊，單單根鋼筋焊縫縫長(zhǎng)度不小于于12d，焊接過程程中焊工必須須按規(guī)范要求求持證上崗，對(duì)對(duì)上崗人員必必須要有焊接接試件合格的的試驗(yàn)資料，每每段主梁施工工中都要取足足夠數(shù)量的焊焊接試件。鋼筋安裝必須保證證橫平豎直，鋼鋼筋縱橫向間間距必須滿足足規(guī)范要求，鋼鋼筋工序徹底底完成后要認(rèn)認(rèn)真檢查鋼筋筋各規(guī)格型號(hào)號(hào)數(shù)量是否與與設(shè)計(jì)相符，保保護(hù)層的支墊墊是否完好，模模板底面是否否清潔，全部部工序完成后后填好施工自自檢表，再請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收。（6）砼施工澆筑時(shí)從下往上進(jìn)進(jìn)行澆筑。配配置有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的振振搗工操作確確保振搗密實(shí)實(shí)。混凝土采采用灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生方法法應(yīng)根據(jù)氣溫溫、外加劑等等情況確定，必必要時(shí)采用塑塑料薄膜覆蓋蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生生期間避免太太陽(yáng)直接爆曬曬。3、工期保證體系及保保證措施3.1工期安排1、施工準(zhǔn)備：20013年8月10日～2013年8月20日2、樁基施工：20013年8月21日～2013年11月30日3、承臺(tái)施工：20113年9月11日～2013年12月20日4、墩柱施工：20113年10月1日～2014年2月28日5、蓋梁施工：20114年2月1日～2014年3月31日6、梁場(chǎng)建設(shè)：20013年8月21日～2013年12月31日7、箱梁預(yù)制：20114年1月1日～2014年4月30日8、梁體架設(shè)：20114年4月6日～2014年4月30日9、濕接頭、濕接縫施施工：20114年4月20日～2014年5月10日10、橋面及附屬屬工程施工：：2014年5月11日～2014年6月10日11、人行梯施工：22014年6月11日～2014年7月31日12、現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工驗(yàn)驗(yàn)收：2014年8月1日～2014年8月30日在跨年施工工期間間根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡臏囟群蜆I(yè)主主的要求在具具體安排暫停停施工時(shí)間。3.2工期保證體體系為確保工期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，中標(biāo)標(biāo)后迅速組織織具備豐富類類似工程施工工經(jīng)驗(yàn)的高素素質(zhì)人員、先先進(jìn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。項(xiàng)目部成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理組長(zhǎng)的保保證工期領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，建立立完善的工期期保證體系。工期保證體系詳見工期保證體系框圖。3.3確保工期的的措施1、建立保證工期組組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以以項(xiàng)目經(jīng)理任任組長(zhǎng)，項(xiàng)目目總工程師任任副組長(zhǎng)，各各部門負(fù)責(zé)人人、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為為組員的施工工進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小小組。制定具具體職責(zé)，推推行工期目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制，采采取有力措施施，分階段進(jìn)進(jìn)行工期控制制，實(shí)現(xiàn)分階階段工期目標(biāo)標(biāo)，從而保證證本標(biāo)段工期期總體目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。2、做好準(zhǔn)備工作，以以最快的速度度進(jìn)場(chǎng)我單位提前做好思思想準(zhǔn)備、組組織準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備和物物資設(shè)備準(zhǔn)備備?，F(xiàn)已落實(shí)實(shí)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班班子和主要管管理人員以及及由各類工種種組成的基本本隊(duì)伍，并提提前進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)；對(duì)于于重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)工程，已有有足夠的技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備；擬投投入的主要機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行了保養(yǎng)維修修；測(cè)量隊(duì)等等項(xiàng)目人員做做好出發(fā)準(zhǔn)備備。3、建立崗位責(zé)任制制，強(qiáng)化施工工管理實(shí)行工期目標(biāo)管理理，建立崗位位責(zé)任制，簽簽訂包保責(zé)任任狀，明確各各級(jí)管理人員員的職責(zé)，完完善考核及獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，實(shí)實(shí)行分工負(fù)責(zé)責(zé)制，各職能能部門進(jìn)行目目標(biāo)管理，按按其工序分工工嚴(yán)格把關(guān)，圍圍繞工期制定定進(jìn)度計(jì)劃、工工作計(jì)劃，每每月檢查落實(shí)實(shí)情況，定期期召開工程例例會(huì)，及時(shí)掌掌握施工動(dòng)態(tài)態(tài)，了解各項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度情況況，對(duì)未完成成進(jìn)度計(jì)劃的的查明原因，制制訂改進(jìn)措施施，使工程進(jìn)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行。4、優(yōu)化施工方案，科科學(xué)組織施工工根據(jù)本工程的施工工技術(shù)難點(diǎn)和和環(huán)境特點(diǎn)，精精心細(xì)化實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)，科學(xué)學(xué)組織施工。運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，及時(shí)時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)項(xiàng)工程的進(jìn)度度計(jì)劃，按工工作內(nèi)容和進(jìn)進(jìn)度要求適時(shí)時(shí)調(diào)整各生產(chǎn)產(chǎn)要素，滿足足工期要求。5、確定合理的分階階段工期目標(biāo)標(biāo)，分階段進(jìn)進(jìn)行工期控制制對(duì)重點(diǎn)和控制工程程，要仔細(xì)分分析，確立合合理的分階段段工期目標(biāo)，采采取得力措施施，分階段進(jìn)進(jìn)行工期控制制，實(shí)現(xiàn)分階階段工期目標(biāo)標(biāo)，從而保證證總工期目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。工工期保證體系組織保證資源保證制度保證建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識(shí)協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境高素質(zhì)人員組成的精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部工程檢查制度內(nèi)部承包機(jī)制、加大檢查力度各種管理制度技術(shù)保證編制完善具實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化施工隊(duì)伍性能優(yōu)良、數(shù)量充足的配套機(jī)械設(shè)備符合市場(chǎng)規(guī)律及物流管理的材料供應(yīng)健全的質(zhì)量安全與保證體系避免返工與事故積極推廣“四新”開展“五小”創(chuàng)新工作組織做根本確保施工順利進(jìn)行制度做保證提高工效實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)工程例會(huì)制度工期保證體系框圖圖6、創(chuàng)造良好的外部部環(huán)境，保證證施工進(jìn)度大力協(xié)助建設(shè)單位位做好各項(xiàng)工工作，為施工工掃清障礙。加加強(qiáng)同設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)理單單位、地方政政府部門的密密切聯(lián)系，為為各項(xiàng)工程的的順利開展創(chuàng)創(chuàng)造良好的外外部施工環(huán)境境。強(qiáng)化施工工調(diào)度指揮與與協(xié)調(diào)工作，超超前布局謀勢(shì)勢(shì)，密切監(jiān)控控落實(shí)，及時(shí)時(shí)解決問題，避避免擱置延誤誤。重點(diǎn)項(xiàng)目目或工序，采采取垂直管理理、橫向協(xié)調(diào)調(diào)的手段，減減少中間環(huán)節(jié)節(jié)，提高決策策速度和工作作效率。7、做好生產(chǎn)的物資資設(shè)備供應(yīng)計(jì)計(jì)劃我單位將組建有力力的保障機(jī)構(gòu)構(gòu)，按計(jì)劃組組織物資、材材料、設(shè)備、配配件的訂貨采采購(gòu)供應(yīng)，計(jì)計(jì)劃好供應(yīng)周周期和采購(gòu)運(yùn)運(yùn)輸方案，不不出現(xiàn)停工待待料，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置機(jī)械設(shè)設(shè)備修理站，配配足常用機(jī)具具和熟練修理理工種，提高高設(shè)備的完好好率、利用率率和施工機(jī)械械化作業(yè)程度度，保證施工工順利進(jìn)行。8、做好物資設(shè)備保保障供應(yīng)，保保證施工進(jìn)度度抓好鋼筋、混凝土土和其它材料料的供應(yīng)工作作，保障車輛輛運(yùn)輸、勞動(dòng)動(dòng)力資源的使使用效率。對(duì)對(duì)于混凝土、鋼鋼筋、防水材材料等用料，項(xiàng)項(xiàng)目部工程技技術(shù)人將根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)資料詳詳細(xì)列出工程程用料單，并并根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，提提供材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。以避避免因物資供供應(yīng)影響施工工進(jìn)度。9、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，滿滿足施工需要要，保證施工工進(jìn)度選配財(cái)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富富的會(huì)計(jì)師，主主持工程資金金的籌集和合合理使用。施施工中，合理理運(yùn)籌資金，加加強(qiáng)調(diào)控能力力，確保工程程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保保證工程的正正常施工，滿滿足建設(shè)單位位的工期要求求。10、做好施工保障工工作1)協(xié)調(diào)好與地方政府府和群眾的關(guān)關(guān)系，把工作作做到前面，以以減少對(duì)群眾眾的干擾，為為施工順利的的進(jìn)行創(chuàng)造條條件。細(xì)致了了解掌握當(dāng)?shù)氐厮?、天氣氣等方面的信信息，制定切切?shí)可行的季季節(jié)施工措施施，合理安排排施工順序，落落實(shí)到位，保保證進(jìn)度。2)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間要有有足夠的照明明，并配備足足量的發(fā)電機(jī)機(jī)以防突然停停電，保證夜夜間施工進(jìn)度度。4、工程質(zhì)量管理體系系及保證措施施4.1質(zhì)量保證體體系質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)段工程交工驗(yàn)收收的質(zhì)量評(píng)定定：合格且質(zhì)質(zhì)量評(píng)分不低低于90分；竣工驗(yàn)驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)評(píng)定：優(yōu)良。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)目目總工程師為為副組長(zhǎng)，各各部門負(fù)責(zé)人人、施工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)為組員的的的質(zhì)量管理小小組，嚴(yán)格按按照GB/T119001--2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建建立本項(xiàng)目部部的質(zhì)量保證證體系，明確確各級(jí)管理職職責(zé)，建立嚴(yán)嚴(yán)格的考核制制度，將經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益與質(zhì)量量掛鉤，確保保本工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)詳見質(zhì)質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)框圖。質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是當(dāng)前社社會(huì)關(guān)注的熱熱點(diǎn)，我們將將從對(duì)企業(yè)、對(duì)對(duì)社會(huì)、對(duì)歷歷史負(fù)責(zé)的高高度來(lái)認(rèn)識(shí)質(zhì)質(zhì)量的重要性性。質(zhì)量重于于生命，責(zé)任任重于泰山?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織者和和每一個(gè)參與與者在實(shí)施過過程中做到始始終堅(jiān)持質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，圍繞繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，做做到“開工必優(yōu)，一一次成優(yōu)，全全面創(chuàng)優(yōu)”。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，把把目標(biāo)值層層層分解到各部部門、各作業(yè)業(yè)隊(duì)、各班組組直至各操作作工人，建立立健全創(chuàng)優(yōu)保保證體系，開開展方針目標(biāo)標(biāo)管理。同時(shí)時(shí)，建立以班班組為基礎(chǔ)，技技術(shù)人員為核核心的QC小組，開展展質(zhì)量管理活活動(dòng)，完善全全面質(zhì)量管理理體系。工程實(shí)施過程中質(zhì)質(zhì)量體系實(shí)行行四級(jí)管理。第一級(jí)為操作班組組質(zhì)量員；第二級(jí)為作業(yè)隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)第一級(jí)管管理人員實(shí)施施監(jiān)督檢查，收收集資料并整整理上報(bào)；第三級(jí)為安質(zhì)環(huán)保保部人員，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)第二級(jí)級(jí)管理人員實(shí)實(shí)施監(jiān)督、檢檢查；并負(fù)責(zé)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的的匯總和歸檔檔工作；第四級(jí)為項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目總工工程師，對(duì)第第三級(jí)管理人人員實(shí)施監(jiān)督督檢查。建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)基金和和保證金制度度，把工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟(jì)效效益密切結(jié)合合。質(zhì)量保證證體系詳見質(zhì)質(zhì)量保證體系系框圖。開展QC小組管理活動(dòng)配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。質(zhì)量組施工組開展QC小組管理活動(dòng)配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。質(zhì)量組施工組材料組核算組測(cè)量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程管理部部長(zhǎng)、試驗(yàn)工程師設(shè)備、材料核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)單位工程檢驗(yàn)進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)督促、檢查各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行反饋。組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核組織保證制度保證施工保證質(zhì)量保證體系工序質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到目的質(zhì)量保證體系框圖圖工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃按照質(zhì)量目標(biāo)的總總體要求，始始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)導(dǎo)思想，嚴(yán)管管理、高要求求、明確任務(wù)務(wù)，依靠科技技進(jìn)步積極采采用新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備，不斷提高高施工技術(shù)水水平，滿足業(yè)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的要求。對(duì)對(duì)內(nèi)嚴(yán)格質(zhì)量量管理，規(guī)范范質(zhì)量活動(dòng)；；對(duì)外實(shí)施質(zhì)質(zhì)量保證，為為用戶服務(wù)，信信守合同，作作好回訪，以以高質(zhì)量高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求施工工及施工管理理。2、創(chuàng)優(yōu)措施1）建立健全組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)，各各有關(guān)部門負(fù)負(fù)責(zé)人參加的的工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)組織本標(biāo)標(biāo)段工程的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作。我我單位在施工工中將嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范范，并認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)招標(biāo)文件件，嚴(yán)格按照照招標(biāo)文件的的有關(guān)質(zhì)量要要求執(zhí)行。2）開展以項(xiàng)目經(jīng)理理部總工程師師為首的GB/T119001--2008質(zhì)量認(rèn)證的的宣傳貫徹和和執(zhí)行組織活活動(dòng)，指導(dǎo)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部各各業(yè)務(wù)部門進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證證文件的學(xué)習(xí)習(xí)和貫徹執(zhí)行行。3）工程施工中，對(duì)對(duì)工程施工進(jìn)進(jìn)行全面的質(zhì)質(zhì)量管理，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和總總工程師要組組織專業(yè)人員員對(duì)施工過程程中的重要問問題進(jìn)行認(rèn)真真的分析和研研究，制定切切實(shí)可行的技技術(shù)方案，保保證施工在受受控有序的狀狀態(tài)下進(jìn)行。4）廣泛開展全面質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)，重點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵工程成立立由項(xiàng)目經(jīng)理理部技術(shù)人員員組成的攻克克難關(guān)的QC小組，確保保重點(diǎn)、關(guān)鍵鍵工程的施工工質(zhì)量。5）對(duì)工程施工進(jìn)行行科學(xué)的組織織和管理，盡盡量采用“四新”技術(shù)，提高高工程施工的的科技含量和和施工技術(shù)水水平。6）在工程施工中，與與建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位積極極配合，及時(shí)時(shí)完成各種工工程質(zhì)量報(bào)表表的檢查簽證證，準(zhǔn)確、及及時(shí)做好各種種工程報(bào)表的的上報(bào)工作。7）工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小小組對(duì)創(chuàng)優(yōu)工工作每半月組組織一次專項(xiàng)項(xiàng)檢查，檢查查內(nèi)容為工程程施工質(zhì)量和和工程創(chuàng)優(yōu)技技術(shù)資料的收收集和整理工工作，對(duì)存在在的不足立即即采取糾正措措施。4.2確保工程質(zhì)質(zhì)量的措施確保工程質(zhì)量的組組織措施將質(zhì)量作為項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部及全標(biāo)標(biāo)段施工管理理的工作重點(diǎn)點(diǎn)，牢固樹立立整體觀念，從從分項(xiàng)工程的的每道工序抓抓起，各施工工隊(duì)和工班要要共同努力協(xié)協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)統(tǒng)一防范，嚴(yán)嚴(yán)格要求，確確保質(zhì)量工作作全面、深入入、自始至終終地開展。健全質(zhì)量組織管理理機(jī)構(gòu)，完善善質(zhì)量保證體體系的內(nèi)容，嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)量量保證體系的的內(nèi)容和程序序開展工作，把把質(zhì)量工作和和責(zé)任落實(shí)到到每個(gè)單位、每每個(gè)部門和每每道工序的每每一個(gè)人，使使整個(gè)工作的的開展形成全全員參加，全全工序進(jìn)行，并并在事后及時(shí)時(shí)總結(jié)。認(rèn)真按照設(shè)計(jì)和施施工技術(shù)規(guī)范范、驗(yàn)標(biāo)、雨雨天施工保證措措施和工作程程序開展工作作。要依靠?jī)?yōu)優(yōu)秀的職工素素質(zhì)、高水平平的操作技術(shù)術(shù)、先進(jìn)的工工藝設(shè)備來(lái)開開展質(zhì)量工作作，達(dá)到管理理科學(xué)、工作作高效、經(jīng)濟(jì)濟(jì)創(chuàng)利、質(zhì)量量?jī)?yōu)良、安全全達(dá)標(biāo)等目的的。推行全面質(zhì)量管理理，根據(jù)工程程的特點(diǎn)成立立相應(yīng)的QC小組，制定定相應(yīng)的分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管理目目標(biāo)而開展工工作。從上到到下經(jīng)常進(jìn)行行檢查考核，經(jīng)經(jīng)理部至少每每月召開一次次質(zhì)量工作會(huì)會(huì)議,解決質(zhì)量工工作中存在的的問題,提出對(duì)策和和下一步的目目標(biāo)。工程質(zhì)量檢查中實(shí)實(shí)行“一票否決權(quán)”，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違反施工程程序，不按設(shè)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)規(guī)程、規(guī)范及及技術(shù)交底要要求施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)使用的材材料、半成品品或其它工程程用品不符合合質(zhì)量要求時(shí)時(shí)，行政管理理人員、技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)檢檢員和施工員員都有權(quán)制止止或越權(quán)上報(bào)報(bào)。保證工程質(zhì)量的技技術(shù)措施我單位將在施工過過程中自上而而下嚴(yán)格按照照“跟蹤檢查”、“抽檢”、“復(fù)檢”三個(gè)檢測(cè)等等級(jí)分別實(shí)施施檢測(cè)任務(wù)。配配齊人員做到到職能相符，實(shí)實(shí)施質(zhì)量一票票否決制。在在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，認(rèn)真接接受建設(shè)單位位質(zhì)量監(jiān)督和和監(jiān)理單位的的監(jiān)理，接受受社會(huì)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門的監(jiān)督，并并自始至終密密切配合，積積極聽取對(duì)本本工程的有益益建議。各主主要分項(xiàng)工程程施工中具體體的質(zhì)量保證證措施如下：：1、鋼筋工程a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有有出廠質(zhì)量證證明或廠方試試驗(yàn)報(bào)告，并并按每1批或每60t為1次抽取試樣樣進(jìn)行力學(xué)性性能試驗(yàn)。進(jìn)進(jìn)口鋼筋或在在鋼筋加工過過程中發(fā)生脆脆斷、焊接性性能不良和力力學(xué)性能顯著著不正常時(shí)必必須做化學(xué)成成分檢驗(yàn)。對(duì)對(duì)有特殊要求求的還將進(jìn)行行相應(yīng)專項(xiàng)試試驗(yàn)。不同等等級(jí)、不同國(guó)國(guó)家生產(chǎn)的鋼鋼筋進(jìn)行焊接接時(shí)，應(yīng)有可可焊性檢測(cè)報(bào)報(bào)告。b.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求的鋼筋規(guī)規(guī)格和幾何尺尺寸彎制；在在設(shè)計(jì)圖所示示的適宜焊接接位置進(jìn)行鋼鋼筋焊接，綁綁扎牢固，間間距、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確；鋼筋綁綁扎成形輪廓廓尺寸準(zhǔn)確，固固定牢固。c.項(xiàng)目部質(zhì)量量檢查人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋筋加工、綁扎扎質(zhì)量，做好好隱蔽工程檢檢查，認(rèn)真填填寫《隱蔽工工程檢查證》，經(jīng)經(jīng)檢查及設(shè)計(jì)計(jì)單位、建設(shè)設(shè)單位和監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)簽字合格后后，方可澆筑筑混凝土。2、模板及腳手架工程程a.施工前要對(duì)模板和和腳手架進(jìn)行行受力檢算，必必須有足夠的的承載能力和和剛度方可使使用。定位放放線要準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，模板要要拼裝平整,各種連接構(gòu)構(gòu)件要牢固可可靠，加固支支撐聯(lián)結(jié)件要要與模板接觸觸緊密，混凝凝土澆注前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查模模板尺寸和位位置是否正確確，支撐是否否牢固，特別別注意保護(hù)層層符合設(shè)計(jì)要要求。b.模板使用前打磨光光滑平整并刷刷模板漆，保保證橋體外觀觀質(zhì)量及方便便拆模。3、混凝土工程a.本工程所用混凝土土為自拌混凝土，我我單位將與信信譽(yù)良好的原原材供應(yīng)商簽簽定質(zhì)量保證證合同。使用用前要對(duì)原材材進(jìn)行試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后才才準(zhǔn)許投入使使用；在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆注前對(duì)混混凝土的和易易性、塌落度度以及入模溫溫度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)制作作混凝土試塊塊。b.為防止大體積框架架橋混凝土出出現(xiàn)環(huán)裂，在在混凝土中摻摻加GT混凝土抗裂裂防水劑。c.為預(yù)防混凝土裂縫縫，采取外部部覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并做好好測(cè)溫工作，控控制混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。d.混凝土振搗時(shí)時(shí)采取定人定定崗負(fù)責(zé)振搗搗，插入式振振搗器的作業(yè)業(yè)間距不超過過振動(dòng)器作用用半徑的1.5倍，并與側(cè)側(cè)模保持5～10cm。當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)下列情況時(shí)時(shí)，表明混凝凝土已振搗完完成：1）混凝土表面停止止沉落，或沉沉落不顯著；；2）振搗不出現(xiàn)顯著著氣泡，或振振搗四周無(wú)氣氣泡冒出；3）混凝土表面呈平平坦、無(wú)氣泡泡；4）混凝土已將模板板邊角部位填填滿充實(shí)；5、安全生產(chǎn)管理體系系及保證措施施5.1安全保證體體系安全目標(biāo)滿足國(guó)家、交通運(yùn)運(yùn)輸部及黑龍龍江省相關(guān)規(guī)規(guī)定。安全管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)建立健全管理體系系，建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首的安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，堅(jiān)持持管生產(chǎn)必須須管安全的原原則，健全崗崗位責(zé)任制，從從組織上、制制度上、防范范措施上保證證安全生產(chǎn)，做做到規(guī)范施工工，安全操作作。建立安全全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)詳見“安全管理組組織機(jī)構(gòu)圖”。安全生產(chǎn)保證體系系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的安全保保證體系。具具體見“安全保證體體系框圖”。5.1.4安全管管理制度(1)嚴(yán)格執(zhí)行安安全生產(chǎn)責(zé)任任制度項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)長(zhǎng)、操作工人人及各級(jí)職能能部門嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)管理責(zé)任制制度，形成安安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到位，工作作到位，分工工明確，責(zé)任任到人。(2)安全生產(chǎn)教教育制度工程開工前，對(duì)所所有施工人員員進(jìn)行安全生生產(chǎn)教育，并并結(jié)合本標(biāo)段段工程實(shí)際制制定安全措施施，做好宣傳傳教育。堅(jiān)持每周不少于兩兩小時(shí)的安全全教育制度，由由安全檢查工工程師或安全全員針對(duì)施工工實(shí)際進(jìn)行授授課。(3)持證上崗制制度各級(jí)安全檢查人員員必須持證上上崗，加大現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查管理理力度，及時(shí)時(shí)糾正不符合合安全規(guī)定的的行為，杜絕絕安全隱患；；對(duì)于特殊工工種，如起重重工、電工、電電焊工、機(jī)動(dòng)動(dòng)車司機(jī)等均均需持證上崗崗。(4)認(rèn)真落實(shí)安安全技術(shù)措施施1)在編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、制定施施工方案和下下達(dá)施工計(jì)劃劃時(shí)，必須同同時(shí)制訂和下下達(dá)施工安全全技術(shù)措施。2)施工技術(shù)難點(diǎn)工序序、新技術(shù)、新新工藝和高空空、起重作業(yè)業(yè)工作，必須須制定專項(xiàng)安安全技術(shù)措施施并進(jìn)行安全全技術(shù)交底，組組織有關(guān)專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行實(shí)實(shí)施，否則不不準(zhǔn)進(jìn)行施工工。(5)建立健全安安全檢查制度度各級(jí)單位必須建立立安全檢查制制度，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部每半月月一次，項(xiàng)目目隊(duì)每周一次次，工班一日日一次安全檢檢查。檢查時(shí)時(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)、有有關(guān)人員參加加，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理并并將處理意見見填入檢查記記錄中。對(duì)重重大問題填發(fā)發(fā)安全隱患通通知書，并制制定對(duì)策措施施，限期整改改，專人復(fù)查查。經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安質(zhì)環(huán)保部獎(jiǎng)罰分明安全第一預(yù)防為主安全為生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全隊(duì)安質(zhì)員工班、工種安全檢查員各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)安全保證