后澆帶質(zhì)量管控要點

后澆帶質(zhì)量管控要點前言此管控要點適用于地下室底板、側(cè)墻有防水要求的部位；按規(guī)范及設計文件規(guī)定需設置后澆帶的梁、板、側(cè)墻等部位。此管控要點對基層的留設、后澆帶節(jié)點的構(gòu)造、使用模板類型及支撐體系的設置、混凝土的澆筑、后澆帶的后期清理及保護等，進行了說明及要求。望以此解決后澆帶支模難、清理難、后期滲漏等問題。一、編制依據(jù)根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1、11G101-3及施工現(xiàn)場實際情況，編制此質(zhì)量管控要點二、材料要求止水鋼板、橡膠止水帶、遇水膨脹止水條須有出廠合格證，并符合設計要求；鋼絲網(wǎng)片須有出廠合格證；后澆帶用支撐木方須經(jīng)壓刨，保證規(guī)格一致。三、過程控制要點基層：卷材防水面的基面應堅實、平整、清潔，不得起砂、空鼓（GB50108-2008中第條）。設計一般均為墊層上設找平層，建議在墊層施工時水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝前完成收水后二次壓光，將墊層作為找平層。防水卷材：卷材施工前應涂刷基層界面劑，鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)底板墊層混凝土部位的卷材可采用空鋪法或點粘法施工，粘接位置及點粘面積應按設計要求確定；側(cè)墻及頂板采用外防外貼法施工卷材應采用滿粘法施工；應鋪設卷材加強層；卷材粘接應緊密牢固，鋪貼后應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲皺折；搭接處和接頭部位應粘接牢固，接縫口應封嚴或采用材性相容的密封材料封縫；鋪貼立面卷材時，應采取防止卷材下滑的措施；鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪設。（GB50108-2008中第條1-6款）。應注意，底板后澆帶部位設計是否加設附加層，如未考慮，建議加設。鋼筋：梁、板、墻后澆帶構(gòu)造根據(jù)設計圖紙及圖集11G101-1第98頁、圖集11G101-3第93、94頁執(zhí)行。具體施工時應注意，普通底板后澆帶構(gòu)造與抗水壓墊層構(gòu)造及超前止水構(gòu)造，鋼筋設置的區(qū)別。見下圖：后澆帶留縫構(gòu)造：后澆帶應設在受力和變形較小的部位，其間距和位置應按結(jié)構(gòu)設計要求確定，寬度宜為700-1000mm。后澆帶兩側(cè)可做成平直縫或階梯縫，如設計無具體做法，其防水構(gòu)造形式宜采用下圖：現(xiàn)設計圖紙，多設計在后澆帶中部加設止水鋼板或橡膠止水帶，此種做法屬于平直縫構(gòu)造。施工中止水鋼板應雙面滿焊，橡膠止水帶應采用專用配套膠粘劑對頭粘接。模板：5.1地下室底板后澆帶垂直縫模板當設計加設中埋式止水鋼板或橡膠止水帶時，采用鋼筋支架配單層鋼絲網(wǎng)分上下兩片支設。鋼筋網(wǎng)片采用焊接方式固定。當設計為遇水膨脹止水條及外貼式止水帶時，采用木模板加木方頂撐支設。底筋下應設置與底板混凝土同標號的通長細石砼墊塊兼做模板使用，寬度50mm，厚度同保護層厚度。5.2地下室側(cè)墻后澆帶模板后澆帶留置時，側(cè)墻模板采用木模板加木方頂撐支設。見下圖混凝土澆筑完畢，后澆帶模板拆除后。為保證外墻防水及回填土施工，在后澆帶外側(cè)砌240厚紅磚墻，磚墻內(nèi)外抹灰并同混凝土外墻一起進行防水施工。此墻做為后澆帶外模。見下圖：5.3梁、板后澆帶模板樓板后澆帶模板采用模板采用木模板加木方頂撐支設。后澆帶處單獨用模板進行支撐，形成獨立支撐體系（見下圖）。如現(xiàn)場實際情況允許，建議后澆帶模板支撐體系與防止已澆筑部分形成懸臂構(gòu)件預留的支撐體系，也形成獨立支撐體系。6、混凝土6.1結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，控制振搗器與模板的距離，不應小于500mm。垂直施工縫的處理。(1)對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋)，用壓力水沖洗，混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除。(2)對木模板處的垂直施工縫，應根據(jù)現(xiàn)場情況，盡早拆模并及時用人工鑿毛。(3)對于已硬化的混凝土表面，要使用電鎬鑿毛。6.2后澆帶的清理后澆帶范圍基層留置時，下臥100mm作為操作面，間距20m設400mm×400mm×400mm集水坑，基層向集水坑找坡，坡度1‰。用高壓水槍沖洗后澆帶施工縫表面，將積水及泥漿沖刷至預留集水坑用污水泵排除。體積較大塊狀垃圾人工清理。6.3后澆帶的保護在后澆帶兩側(cè)500mm寬處，用砂漿做出寬50mm，高50～100mm擋水帶。頂部用木模板封嚴，四周設臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。6.4后澆帶混凝土澆筑6.4.1后澆帶的封閉時間必須經(jīng)設計單位確認，一般為施工后42～60天。6.4.2澆筑后澆帶混凝土前，應將其表面清理干凈并涂刷混凝土界面劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，排除混凝土表面積水，及時澆筑。6.4.3后澆帶混凝土強度等級及性能應符合設計要求。當設計無具體要求時，強度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級；抗?jié)B等級不應低于兩側(cè)混凝土；摻膨脹劑的補償收縮混凝土水中養(yǎng)護14天后的限制膨脹率不應小于0.015%。6.4.4后澆帶混凝土應分層一次澆筑，不得留設施工縫，并應注意底板止水板（帶）下部是否振搗密實。6.5后澆帶混凝土澆筑后，防水混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d，其余混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。四、質(zhì)量檢查1、地下室底板后澆帶垂直縫模板，鋼筋支架應采用?8～?10鋼筋焊接成框，豎向加強肋間距200～300mm，根據(jù)板厚靈活設置。鋼絲網(wǎng)根據(jù)板厚采用規(guī)格為5～8目（孔徑4～3mm）與鋼筋框用綁線綁扎牢固。2、梁、板后澆帶模板，每層后澆帶處立桿要放線設置,上下對正，保證受力在一條線上。周邊模板支撐拆除時此處不得拆除，待后澆帶混凝土澆筑完達到設計強度后再拆除。在板底及梁底設100mm×100mm清掃口。二次支設部位，模板周邊應加密封膠條頂嚴。3、底板后澆帶預留集水坑位置鋼筋，采用100%搭接留筋，待后澆帶清理完畢后澆筑前，全數(shù)單面焊接。4、混凝土澆筑，應特別注意分層澆筑時止水板下部振搗是否密實。5、后澆帶混凝土澆筑前，技術(shù)人員應以訂貨單的方式和預拌混凝土廠家確認補償收縮混凝土的配合比。6、后澆帶混凝土澆筑前，技術(shù)人員應對后澆帶進行隱蔽驗收并對班組進行專項技術(shù)交底。驗收內(nèi)容包括：鋼筋位置、模板及支架可靠性及變形、遇水膨脹止水條的設置、外貼式及中埋式止水帶位置及固定、混凝土殘渣及垃圾清理、接縫處混凝土鑿毛及界面劑涂刷、積水清理等。交底內(nèi)容包括：混凝土表面處理應達到的質(zhì)量標準、振