抹灰工程施工工藝輸煤系統(tǒng)

抹灰工程作業(yè)指導書一、適用范圍本作業(yè)指導書針對D標段輸煤系統(tǒng)而編制，是抹灰工程的一般作法及工藝操作，不針對單體工程的具體工藝要求，在單體工程施工時可根據本指導書與工程實際制定針對單位工程的技術交底，指導及控制單位工程的施工。二、主要材料和機具1、水泥抹灰常用42.5級普通硅酸鹽水泥和，經試驗合格的同標號、同一批水泥。水泥應存放在有屋蓋和墊有木地板的倉庫內，出廠三個月后的水泥，應試驗合格后方能使用，受潮后結塊的水泥應過篩試驗合格后使用。2砂宜用中砂，平均粒徑1.2mm~2.6mm，細度模數(shù)為3.0~2.3，特細砂不宜使用，使用前要過篩子（孔徑為0.5mm），要求顆粒堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質，含泥量不超過3%。4107膠按設計要求配比，其質量應符合規(guī)范標準。5纖維網布纖維網經向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均不得小于1250N/50mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率不得小于90%，每平方米重量≥160克。6、主要工具木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、擼角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等工具。三、作業(yè)條件及基礎處理1主體結構須經過有關部門進行工程檢查驗收合格后方可進行抹灰工程。2檢查門框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固。連接縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼保護的塑料薄膜。3將砼構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的砼表面鑿到實處，并刷素水泥漿一道（摻水重10%的107膠），然后用1：2.5水或1：3水泥砂漿分層補平壓實。表面太光的要剔毛或用1：1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層，腳手眼、窗臺磚、內隔墻與樓板、梁板等處應堵嚴實和補砌整齊。4砼及磚結構表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，對砼結構表面、磚墻表面應在抹灰前兩天澆水濕透（每天兩遍以上）。5室內抹灰的環(huán)境溫度，一般應不低于5℃不得在凍結的墻面、頂棚上抹灰。6抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經檢查鑒定達到優(yōu)良標準再正式抹灰施工。四、施工操作工藝1、內墻抹灰1.1墻面澆水墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般抹灰前1~2d進行，每天不少于兩次。1.2找規(guī)矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線。隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。如果為中級和普通抹灰，先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢角線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2m~1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂筋，用木杠適平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。室內磚墻體抹灰層平均總厚度按圖紙設計要求，當設計無要求時不得大于下面規(guī)定：普通抹灰18mm、中級抹灰20mm、高級抹灰25mm。確定抹灰厚度后（但最薄處不應小于7mm），墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制在7mm~9mm。灰餅打墩操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板及墻裙，選擇為下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。1.3抹踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，根據樓地面工程抹砂漿作法，抹底層灰時一般抹至地面，然后表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，防止出現(xiàn)爛根，常溫下待第二天抹面層。踢腳板一般做法為凸出墻面5mm~7mm，但也有的做法與墻面一樣平，或者凹進墻面要按設計要求施工。1.4做護角室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時，一般根據砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙、用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用擼角器及水泥漿抹成小圓角。宜用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2mm），用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應低于2m，過梁底部要規(guī)方。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。1.5抹窗臺板抹灰將窗臺基層清理干凈，對松動磚要重新砌筑。磚縫要劃深，澆水濕透，然后用1：2：3細石（豆石）砼鋪實，厚大于2.5cm，次日再刷摻水重10%的107膠的素水泥漿一道，接著抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強度或表成開始變白色時，澆水養(yǎng)護3~4d。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。在特殊情況下門窗不到位時，留出裁口，兩邊不小于200mm，以備以后接槎。1.6墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據房間墻面的高度而定。操作時在上下灰餅之間做寬度約30mm~50mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直，沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。1.7抹墻裙按設計要求進行抹灰。操作時應根據0.5m標高線測準墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊、表面壓實抹光。1.8抹底灰及中層灰在墻體濕潤情況下進行抹底灰。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，即不能過早也不能過遲。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力使砂漿擠入細入縫隙內，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛，然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。1.9抹預留洞、配電箱、槽、盒設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊5cm寬清除干凈，灑水濕潤，改用水泥混合砂漿，如設計無規(guī)定時一般采用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。1.10抹罩面灰當?shù)鬃踊腋鶕曳N類凝結或7~8成干后，開始抹罩面灰（如果底子灰過干時應充分澆水濕潤）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚不大于3mm，宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光，按先上后下順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，可甩下整面墻為宜，采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。2、頂棚抹灰2.1預制砼樓板頂棚抹灰前把凸出部分及其它雜物用毛刷子把殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，隨即抹1：3水泥砂漿頂板縫抹平，厚處可分層勾抹，每遍厚度宜為5mm~7mm。2.2鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水濕潤并刷素水泥漿（或摻水重10%的107膠水泥漿）一道，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線一為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。2.3抹板平頂棚底子灰時，抹子運行方向應與板條長向垂直。待底子灰6~7成干時進行罩面，罩面分三遍壓實趕光。其他板條、鋼絲網頂棚抹灰要求與墻面相同。頂棚的高級抹灰，應加釘長350mm~450mm的麻束，間距為400mm，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內。2.4灰線抹灰應符合下列規(guī)定2.4.1抹灰線用的模子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置。2.4.2簡單的灰線抹灰，應待墻面、柱面頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰，應在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。2.4.3灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。2.5頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。3、外墻抹灰3.1基體為砼墻面基層處理將突出墻面的砼剔平，若為大鋼模板施工的砼墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清除干凈，然后澆水濕潤，對于很光滑的砼表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10%堿水將砼表面的油污刷拌，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1：1水泥細砂砂漿內摻水重20%的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結牢固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，高層建筑應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直，多層建筑從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后依據面磚規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為立平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制，應人武部是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時，應以灰餅為準點進行沖筋，使底層做到橫平豎直，并應做好突出檐口、腰線、窗臺、雨逢等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。內墻同一般抹灰。打底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠素水泥漿，打底應分層分遍進行抹砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待有6~7層干時，可抹第二遍，厚度8mm~12mm，隨抹隨用木杠搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。彈線分格、排磚待基層有六、七成干時，按設計圖紙釘求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚并且磨450角，同時也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應注意一致對稱，如遇到突出卡件應用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。內墻面排磚時，自頂棚底向下排磚，保證半塊磚粘貼在墻角。粘貼面磚鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行，在粘貼每段或分塊內面墻，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后再面磚外此上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結砂漿，砂漿厚度6mm~10mm，貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調整平面和垂直度。另外還用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面3mm~5mm厚粘貼就行了。勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面3mm，對于橫豎為干擠縫或縫隙小于3mm的應用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。3.2基體為磚墻面基層處理抹灰前必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設點做灰餅（間距1.6m）。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直，并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨逢等飾面流水直經度。內墻面同一般抹灰做法。打底層抹底層砂漿前，應先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5mm~6mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平、木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護。彈分格線、貼面磚、勾縫等作法同砼墻面做法。3.3基體為加氣砼墻面基層處理澆水濕潤墻面，修補棱掉角處，修補前應刷一道聚合物水泥漿，使之粘結牢固。然后用1：3：9=水泥：石灰膏：砂子混合砂漿分層分遍補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹砂漿打底，木抹子搓平，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。也可以在加氣砼墻面釘一層金屬網，并繃緊，然后在金屬網上分層抹砂漿打底，用木抹子搓平，待砂漿終凝后江水養(yǎng)護。五、質量標準1主控項目1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。1.2抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基本交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。2一般項目2.1表面普通抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整、分格縫清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰縫清晰美觀。2.2護角、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正確，邊緣整齊，表面光滑，管道后面平整。2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.4一般抹灰工程質量允許偏差和方法項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板和尺檢檢查2表面平整542用2m靠尺及楔尺檢檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20m方尺和楔尺尺檢查5分格條(縫)平直直—3—用5m小線和尺量檢檢查六、成品保護1抹灰前必須全面檢查門窗框是否固定牢固，是否方正平整，是否安裝反了，如發(fā)現(xiàn)問題，要進行認真調整，使其符合設計及驗收規(guī)范要求。2抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙用1：3水泥砂漿嵌塞密實或1：1：6混合砂漿分層嵌塞密實。門口要設置鐵皮、木板或木架保護。3抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對鋁合金門窗框一定要粘貼保護膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。4在施工當中，推小車或搬運模板、腳手架、鋼管、跳板、木材、鋼筋及材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用有大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕。嚴禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺防止損壞棱角。5拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角。6隨抹灰隨注意保護好墻上預埋件、窗簾鉤、通風篦子等，同時要注意墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞及空調線的穿墻孔洞等，不要隨意堵死。7抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強度。8注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，從樓梯上下搬運東西時，不得撞擊樓梯踏步。七、施工注意事項1為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對基層應徹底處理并澆水濕透，檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標準，門窗框與墻的縫隙嵌塞宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設專人嵌塞密實。2墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質量。因此施工時應注意如下事項：2.1基層處理好，清理干凈，并澆水濕透。2.2腳手架孔和其它預留洞口邊及不同的洞在抹灰前填實抹平。2.3應分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7mm~9mm。2.4不同基層材料交接處，宜鋪纖維網。2.5配制砂漿一定要控制原材料的質量及砂漿的稠度。3要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光。紙筋罩面時，必須待底子灰有五、六成干后再進行。4抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直方正。5為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口處墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫。抹灰時應按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方，如果墻面為石灰砂漿，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須澆水濕透，要分層抹實趕平，按時壓光面層。6暖氣槽兩側、上下窗垛抹灰應通順一致，抹灰時按規(guī)范吊直規(guī)方，特殊部分應派技術高的人員負責操作。7頂板抹灰時，基層應處理干凈并澆水濕透，灌縫密實平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結牢固、不空鼓、不裂縫。8對于管道后抹灰，必須依照規(guī)范安放過墻套管，抹灰時設專人且技術高的人員用專用工具認真細致地操作，以保證抹灰平整、光滑和不空鼓、裂縫。9、在內外墻抹灰過程中在混凝土基層相接、梁底、柱腳及各種陰陽角處鋪設纖維網布，纖維網布之間的搭接寬度不小于50mm，陰角處纖維網要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處≥200mm。在施工時，纖維網鋪貼要平整，無褶皺，沙漿飽滿度達100%，同時要抹平、找直、保持陰陽角處的方正和垂直度。八、質量通病及預防措施1．磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

1)現(xiàn)象：墻抹灰后過一段時間，梁底、柱腳及各種陰陽角處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結構頂層兩頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

2)原因：

①基層清理不干凈或處理不當。

②墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結力。

③基層偏差較大，一次抹灰層過厚，收縮率較大。

④配制砂漿和原材料質量不符合要求，使用不當。

3)防治措施：

①抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好。

②混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應清除干凈。

③墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水曖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。

④與混凝土基層相接、梁底、柱腳及各種陰陽角處，應鋪纖維網，纖維網布之間的搭接寬度不小于50mm，陰角處纖維網要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處≥200mm。在施工時，纖維網鋪貼要平整，無褶皺，沙漿飽滿度達100%，同時要抹平、找直、保持陰陽角處的方正和垂直度。⑤抹灰前墻面應澆水?；鶎訅γ鏉菜潭冗€與施工季節(jié)、氣候和室內外操作環(huán)境有關，應根據實際情況酌情掌握。

⑥確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。

⑦抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。

⑧抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。

⑨加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。2．墻面抹灰層析白

1)現(xiàn)象：在墻面抹灰后過一段時間，往往在墻體表面會析出一些白色或絮狀物質。

2)原因：

①水泥在水化過程中產生ca(OH)2，同空氣中的CO2化合成白色粉末狀CaCO2析出于墻面。

②選用外加劑不當。

3)防治措施：

①拌和砂漿摻一定數(shù)量的減水劑，減少砂漿中的游離水，則可以減輕ca(OH)2游離而滲至表面。

②拌和砂漿摻一定數(shù)量的分散劑，使ca(OH)2分散均勻，不會形成成片的析白現(xiàn)象。

③低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析白現(xiàn)象。

④選擇適宜的外加劑。外加劑應滿足《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》(GB18583—2001)的要求。

3．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正

1)現(xiàn)象：墻面抹灰后，經質量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要求。

2)原因：抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠，影響了陰陽角的方正。

3)防治措施：

①抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和墻裙(或踢腳板)線。

②先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。

③常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。

④抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正。

⑤罩面灰施抹前應進行一次質量驗收，不合格處必須修正后再進行面層施工。

4．外墻面空鼓、裂縫

1)現(xiàn)象：外墻用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴重的會有脫落現(xiàn)象發(fā)生。

2)防治措施：

①外墻面的腳手孔洞、框架結構中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負責堵孔和勾縫工作。

②抹灰前應將基層表面清掃干凈。

③從上到下進行抹灰打底，并進行一次質量驗收，合格后再進行罩面，不允許分段打底隨后進行罩面施工。

④表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應先刷一道107膠素水泥漿粘結層，增加粘結力，避免空鼓和裂縫。

⑤室外水泥砂漿抹灰一般面積均較大，為了不顯接茬，防止抹灰砂漿收縮開裂，應設分格縫。

5．外墻面接茬有明顯抹紋，色澤不勻

1)現(xiàn)象：外墻面抹水泥砂漿后，留有明顯的抹紋和接茬或顏色不一致。

2)防治措施：

①外墻抹灰的接茬應留在分格條或陰陽角水落管等部位。

②要求壓光的水泥外墻面，抹面壓光后用細毛刷醮清水輕刷表面，可以解決表面接茬的抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。

③毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時，要做到輕重一致，方向一致，以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。

④抹灰后，應將分格條輕輕起出(也可用不再起出的一次性分格條)，修補條角并用素水泥漿細致勾縫。

6．雨水污染墻面

1)現(xiàn)象：雨后外墻出現(xiàn)順雨水流下方向的水漬和塵土污染的痕跡，甚至有的還會造成墻體的滲漏，使外裝飾失去光澤。

2)防治措施：

①外墻裝飾線凡突出墻面60mm以內者(如窗套、壓頂、腰線等)，上面應做流水坡度，下面做滴水線，窗楣部分必須做滴水槽；凡突出60mm以上者(挑檐、雨篷等)，上面應做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必須用木條成形，且兩端應留出30mm，做斷水處理。

②壓頂流水坡度方向應指向屋面。

③外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應縮進木窗框下10mm左右，慢慢抹出泛水。當為鋼、鋁合金窗時，窗臺處抹灰應低于窗框下10mm。

④室外窗臺應低于室內窗臺，窗框與窗臺交接處除認真做好處理外，應做不小于5％的外流水坡度，嚴禁倒坡。

7．陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致

(1)現(xiàn)象：工程竣工后，實測或目測檢查陽臺(或雨篷、窗臺)等突出墻面的工程部位，出現(xiàn)水平或垂直方向不在一條水平直線上。

(2)防治措施：

①安裝外窗框前應先找出窗口垂直方向中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。

②抹灰前應橫豎拉通線找平、找直、找方正后貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。

8．分格縫不直、不平、缺棱、錯縫

(1)現(xiàn)象：水泥砂漿飾面分格縫不直不平，縫口兩邊缺棱角或錯縫。

(2)防治措施：

①分格條使用前要在水中泡透。

②分格條兩側抹八字形水泥砂漿固定時，待水泥砂漿達到一定強度后才能起出。面層壓光時應將分格條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞墻面。9、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落·原因分析：基層處理不當；操作不當，預埋木磚位置、方法不當或數(shù)量不足；砂漿品種選擇不當?！め槍π灶A防措施：木磚的數(shù)量及位置應適當、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于70cm,木磚應做成燕尾式并做防腐處理，埋設在丁磚層。固定門窗的釘子長度不得小于100cm。抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側的小面墻洇水程度應與大墻面相同，且此處為通風口，抹灰時還應當洇水。門窗框賽縫應作為一道工序由專人負責，木門窗框和墻體之間的縫隙水泥砂漿全部賽實并養(yǎng)護，待到達一定強度后再進行抹灰。10、墻裙、水泥窗臺產生空鼓、裂縫·原因分析：墻面未處理干凈；砂子含泥量過大，造成砂漿干縮大，粘結強度低，采用的水泥強度等級過高，產生的收縮應力大，都會產生空鼓、裂縫。砂漿配合比用水量不準，稀稠相差過大，墻面干濕程度不一，造成砂漿砂漿干縮程度不同，易產生裂縫。為了干進度，當天打底，當天罩面，兩道工序間隔時間太近，實際上近似于一次抹灰，也會出現(xiàn)裂縫。最后一遍壓光時間未掌握好，時間過早，面層水泥砂漿還未收水，砂漿稀，收縮大易出現(xiàn)裂縫。九、腳手架搭設1腳手架的形式內、外腳手架（采用扣件式鋼管腳手架）：用于砌筑裝修，搭設雙排腳落地式手架；2材料要求2.1所有腳手架材料采用Φ48×3.5mm鋼管，其化學成份和機械性能應符合國家標準《普通碳素鋼技術條件》中的要求，2.2腳手板采用竹架板。2.3鋼管、扣件、竹架板使用前應經過仔細檢查，剔除不合格材料。2.4鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁，有裂紋或嚴重銹蝕扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。3技術要求3.1腳手架搭設工藝流程：地基夯實，上鋪枕木→彈線，立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加臨時斜撐桿→安第三、四步大橫桿