建筑工程主體結構質量通病防治措施

目錄HYPERLINK\l"_Toc325473117"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc325473118"1、建筑概況3HYPERLINK\l"_Toc325473119"2、結構概況5HYPERLINK\l"_Toc325473120"3、節(jié)能概況7HYPERLINK\l"_Toc325473121"二、鋼筋工程7HYPERLINK\l"_Toc325473122"1、鋼筋的錨固質量標準及通病防治7HYPERLINK\l"_Toc325473123"2、墻、柱主受力鋼筋安裝質量標準及通病防治8HYPERLINK\l"_Toc325473124"3、梁主受力筋安裝質量標準及通病防治9HYPERLINK\l"_Toc325473125"4、洞口加強鋼筋的安裝質量標準及通病防治10HYPERLINK\l"_Toc325473126"5、柱箍筋的安裝質量標準及通病防治10HYPERLINK\l"_Toc325473127"6、節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質量標準及通病防治11HYPERLINK\l"_Toc325473128"7、梁箍筋的安裝質量標準及通病防治11HYPERLINK\l"_Toc325473129"8、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質量標準及通病防治12HYPERLINK\l"_Toc325473130"9、梁、墻、柱鋼筋的保護層質量標準及通病防治13HYPERLINK\l"_Toc325473131"10、樓面及屋面板鋼筋的安裝質量標準及通病防治14HYPERLINK\l"_Toc325473132"11、板筋保護層質量標準及通病防治15HYPERLINK\l"_Toc325473133"12、后澆帶鋼筋的安裝質量標準及通病防治15HYPERLINK\l"_Toc325473134"13、鋼筋的成品保護16HYPERLINK\l"_Toc325473135"二、模板工程17HYPERLINK\l"_Toc325473136"1、基礎模板的安裝17HYPERLINK\l"_Toc325473137"2、柱模板的安裝18HYPERLINK\l"_Toc325473138"3、梁模板的安裝18HYPERLINK\l"_Toc325473139"四、剪力墻模板安裝20HYPERLINK\l"_Toc325473140"5、板模安裝20HYPERLINK\l"_Toc325473141"6、模板的拆除21HYPERLINK\l"_Toc325473142"七、高大模架的安裝22HYPERLINK\l"_Toc325473143"三、砼工程22HYPERLINK\l"_Toc325473144"1、砼的泵送質量標準和防治措施22HYPERLINK\l"_Toc325473145"2、墻柱砼的質量標準及通病防治23HYPERLINK\l"_Toc325473146"3、梁板砼的質量標準及通病防治24HYPERLINK\l"_Toc325473147"4、樓梯砼的質量標準及通病防治25HYPERLINK\l"_Toc325473148"5、施工縫的設置標準及通病防治26HYPERLINK\l"_Toc325473149"6、施工縫砼的澆筑質量標準及通病防治27HYPERLINK\l"_Toc325473150"7、大體積砼的質量標準及通病防治27HYPERLINK\l"_Toc325473151"8、砼的養(yǎng)護質量標準及通病防治28HYPERLINK\l"_Toc325473152"9、砼的成品保護28一、工程概況XX工程位于XX；用地北XX路，東臨XX，西鄰規(guī)劃中2路，南XX，C7、C8地塊之間是規(guī)劃中5路，總建筑面積為57350.92平方米。由五棟獨立建筑組成，5#樓地下二層，地上八層，建筑高度36.45m；6#、7#、8#樓地上五層，建筑高度25.2m,9#樓地上四層，建筑高度25.2m。本工程為鋼筋混凝土框架結構，使用功能為科研辦公用房，抗震設防烈度為6度，安全等級為二級。5#樓基礎形式為筏板基礎，6#、7#、8#、9#樓基礎形式為樁基礎。1、建筑概況5#、6#、7#、8#、9#樓序號項目內容1建筑功能科研辦公用房2建筑面積5#樓22448㎡6#樓9121.43㎡㎡7#樓9121.43㎡㎡8#樓9121.43㎡㎡9#樓7538.63㎡㎡總面積57350.922㎡3建筑層數5#樓地下2層、地上8層6#樓地上5層7#樓地上5層8#樓地上5層9#樓地上4層4建筑高度5#樓36.45米6#樓25.20米7#樓25.20米8#樓25.20米9#樓24.5米5耐火等級5#樓為一級；6#——9#樓為二級6建筑高程5#樓±0.000高程程相當于絕對對高程5.45mm6#樓±0.000高程程相當于絕對對高程5.65mm7#樓±0.000高程程相當于絕對對高程5.40mm8#樓±0.000高程程相當于絕對對高程5.50mm9#樓±0.000高程程相當于絕對對高程5.25m7防水底板水泥基滲透結晶型型防水涂料防防水層衛(wèi)生間樓面采用1.5厚厚合成高分子子防水涂料防防水層；墻身身采用1.5厚聚合物水水泥防水涂料料防水層屋面1.2厚合成高分分子防水卷材材+1.5厚合成高分分子防水涂料料8門窗鋁合金門、鋼制防防火門9外裝修玻璃幕墻、石材幕幕墻10內裝修樓地面環(huán)氧地面漆自流平平樓面、防靜靜電環(huán)氧自流流平樓面、防防靜電全鋼活活動地板樓面面、磨光花崗崗石樓面、環(huán)環(huán)保亞麻地板板地面、地面面磚防水樓面面頂棚紙面石膏板吊頂((暗龍骨)、刮膩子涂涂料頂棚、穿穿孔膠合板吸吸聲頂棚、鋁鋁合金條板吊吊頂墻面刮膩子涂料內墻面面、穿孔膠合合板吸聲內墻墻、面磚防水水內墻、干掛掛石材墻面2、結構概況5#、6#、7#、8#、9#樓序號項目內容1基礎類型5#樓為筏板基礎、66#—9#樓為樁基礎礎2結構類型現澆鋼筋混凝土框框架結構3抗震設防烈度6度4框架抗震等級5#樓、6#樓、7#樓、8#樓二級9#樓三級5地基持力層土質安山巖全風化帶、強強風化帶、中中風化帶6地基承載力安山巖全風化帶：：Fka=2250KPaa、強風化帶帶：Fka=3300KPaa、中風化帶帶：Fka=11800KPPaFrk=115~20MMPa7混凝土強度等級構件部位強度等級墊層C15基礎C40梁板、樓梯C30、C40柱C30、C35、C40、C45、C50構造柱、圈梁、抱抱框等C208鋼筋類別HPB235級、HRB3335級和HRB400級型鋼鋼板Q235B級鋼、Q345B級鋼9焊條類型HPB235級鋼鋼筋采用E43型，HRB3335級鋼筋筋采用E50型、HRB400級鋼筋采用E55型10構件尺寸（mm）墊層100底板1000板120、160、250、450框架柱300×300、400×4400、600×5500、600×6600、650×6600、700×7700、750×7750、800×8800、850×8850、800×9900、900×9900、φ300、φ6000、φ700、φ800、φ900、φ1000框架梁200×300、200×4400、350×8800、300×7700、300×800、300×6600、600×8800、350×1100011鋼筋保護層厚度注：1、構件中受力鋼筋筋保護層厚度度不應小于鋼鋼筋的公稱直直徑。2、右框僅適適應于一類環(huán)環(huán)境類型基礎底板40mm框架梁20mm板15mm框架柱20mm12鋼筋連接梁柱縱向鋼筋均采采用機械連接接；其它受力力鋼筋d≥16mm采用機械連連接，受力鋼鋼筋<16mm時可采用綁綁扎搭接。13二次結構200厚的隔墻為為加氣混凝土土砌塊填充墻墻:強度等級≥MU2.5，砌塊重度≤8.0kkN/m3；小于200厚的隔墻或或非固定隔墻墻均采用輕鋼鋼龍骨輕質隔隔斷墻,嚴禁采用砌砌塊隔墻。砂砂漿強度等級級:混合砂漿(室外±0.0以下為水泥泥砂漿)RM5。3、節(jié)能概況序號項目內容1節(jié)能標準執(zhí)行山東省《公共共建筑節(jié)能設設計標準》DBJ144-036--20062建筑形式鋼筋混凝土框架結結構3體形系數5#樓S=0.14，66#、7#、8#、9#樓S=0.1164外墻巖棉復合板保溫和和加氣混凝土土砌塊保溫5外門窗斷橋鋁合金節(jié)能保保溫窗6屋面上人屋面和不上人人屋面采用80厚憎水膨珠珠保溫砂漿保保溫7地面及頂板接觸室外空氣樓板板采用超細無無機纖維噴涂涂、非采暖空空調間與采暖暖空調間樓板板采用巖棉復復合板及超細細無機纖維噴噴涂二、鋼筋工程1、鋼筋的錨固質量標準及通病防治質量通?。孩倭轰摻钌烊雺Α⒅鶅鹊腻^固長度不夠或錨固方式不當，有抗震要求的未按設計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁鋼筋入承臺的錨固長度不夠。③柱鋼筋伸入基礎承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④板底筋或面筋入梁內的錨固長度不夠設計或規(guī)范要求。⑤水平鋼筋在墻轉角處的錨固不符合要求。防治措施：①做好技術交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴格按設計要求、11G101-1平法要求下料，保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長，或適當調整鋼筋位置。⑤柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時預插以保證上端的長度。合格標準：鋼筋錨固的方式及長度均滿足設計、平法要求。2、墻、柱主受力鋼筋安裝質量標準及通病防治質量通?。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽?，或澆筑砼時被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時復位校正，下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設計要求過大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎預插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時，主筋彎折不當，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。防治措施：①按設計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500處與各縱筋綁扎固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎部分墻柱插采取加箍、加臨時支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固，必要時采用柱子加定位筋進行固定。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴格按圖紙要求下料，不夠長的應及時拆除重做。⑤柱與梁、墻相交時，應按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑥砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質量，做好“三調整“即豎向結構澆筑完成后調整一次；頂板鋼筋綁扎完成后拉線檢查調整一次；頂板混凝土完成后調整一次。合格標準：①墻、柱主受力鋼筋位置準確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設計要求。墻鋼筋綁扎搭接長度1.2Lae，接頭錯開500mm，機械連接接頭錯開35d。③人防區(qū)剪力墻雙排鋼筋之間按照圖紙要求進行拉鉤400mm×400mm梅花布置，非人防區(qū)按照圖紙要求進行拉鉤600mm×600mm梅花布置。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設計抗震要求。3、梁主受力筋安裝質量標準及通病防治質量通?。孩倭旱?、面筋間距不符合最小凈距要求，或鋼筋間距大小不一較混亂，有二排或多排的鋼筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太緊）。②梁鋼筋骨架不順直，梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負筋在節(jié)點處斷開，未采用通長鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。防治措施：①在鋼筋綁扎前應核對受力鋼筋，以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點部位，要合理調整鋼筋位置，以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時，應先放置主梁鋼筋，待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內上下兩排鋼筋距離不應小于25㎜或鋼筋最大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質量。4、洞口加強鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①剪力墻門窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求，洞口內板底鋼筋未貫穿連通。③預留洞口位置設置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。防治措施：①按照設計圖認真下料，向鋼筋工人做好技術交底，澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預留洞按無洞情況配樓板底筋，墻或樓板預留洞周邊按設計要求配置加強筋。③按照圖紙設計和相關圖集要求進行洞口處加強鋼筋的設置。5、柱箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通?。孩俟拷铋g距過大，不符合設計要求。箍筋與柱筋不垂直，交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數量、加密區(qū)高度等未按要求設置。③柱箍未按抗震要求設135°彎鉤，彎鉤端平直段長度不夠10d。防治措施：①箍筋下料制作時要按設計要求，有抗震要求的必須設135°彎鉤?；驅⒐拷罱壓煤笤儆霉ぞ甙獬?35°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作，相互提醒，應把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋最好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設計圖紙、規(guī)范要求。合格標準：①箍筋間距均勻、符合設計要求，箍筋與豎筋垂直，綁扎牢固。②柱箍上下端加密區(qū)清晰、長度符合要求，柱筋骨架整體成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都帶有135°彎鉤。6、節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①節(jié)點內無箍筋，或箍筋擠在一起沒有分開。②節(jié)點箍筋與主筋不垂直，節(jié)點內鋼筋較多較密，布置不合理，箍筋歪斜使墻、柱筋出現偏位。③節(jié)點內箍筋間距過大，沒有按加密要求配置。防治措施：①按設計要求下料，安裝前做好交底工作。②加強過程控制，對節(jié)點區(qū)箍筋進行嚴格控制。③加工開口套對節(jié)點區(qū)箍筋進行綁扎。7、梁箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①梁端箍筋加密長度不夠，間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直，梁受力截面減小。③主次梁節(jié)點處，主梁兩側附加箍筋設置不符合要求。④梁端第一個箍距節(jié)點邊距離太大。防治措施：①按設計要求的尺寸寸正確制作成成型箍筋，以以保證鋼筋綁綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從從梁邊或墻邊邊50㎜處處開始設置。③梁端箍筋加密區(qū)長長度及箍筋間間距要嚴格按按設計要求和和施工規(guī)范要要求。④嚴格鋼筋的隱蔽驗驗收，不符合合要求不能澆澆筑砼。合格標準：①主次梁相交處加密密箍筋按照圖圖紙要求進行行設置，為每每側4個間距50的同直徑箍筋筋。②梁端箍筋加密區(qū)長長度為不小于于1.5倍梁高（一一級抗震為22倍梁高），且且不小于5000㎜。③有抗震要求的梁箍箍筋帶有1135°彎鉤，且在在梁中交錯布布置.④箍筋安裝與梁縱向向受力筋垂直直，間距符合合設計要求，綁綁扎牢固。8、梁、墻、柱鋼筋筋綁扎搭接質質量標準及通通病防治質量通?。孩俅罱臃秶鷥葲]有綁綁三道扎線，只只綁兩道或一一道。②鋼筋搭接長度太短短不符合設計計要求，或鋼鋼筋搭接太長長浪費材料。③搭接的鋼筋成交叉叉狀、歪斜，或或兩鋼筋相間間的距離較大大沒能綁在一一起。④相鄰的綁扎接頭沒沒有錯開，或或錯開距離不不符合要求，或或同一斷面內內綁扎接頭百分率超過要求。防治措施：①墻、柱、梁主筋盡盡量按最長下下料，能不斷斷開的地方就就不斷開，安安裝前先向工工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一一、梁面支座座兩側負筋范范圍內一般不不搭接，采用用通長筋。③有綁扎搭接的部位位，應先排好好鋼筋使鋼筋筋并在一起，綁綁扎好搭接點點，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位位的，要應處處理好復位后后方可綁扎搭搭接上段鋼筋筋。⑤綁扎接頭相互錯開開，錯開的凈凈間距為00.3倍搭搭接長度。合格標準：①鋼筋綁扎三道且牢牢固。②綁扎搭接的鋼筋成成平行狀緊靠靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度度符合設計及及規(guī)范要求。當梁側面為構造鋼筋時，其搭接與錨固長度可取15d；當梁側面為受扭鋼筋時，其搭接長度為lle，錨固長度取LaE；其錨固方式同框架梁下部縱筋。9、梁、墻、柱鋼筋筋的保護層質質量標準及通通病防治質量通?。孩僦魇芰畋Ｗo層墊墊塊不到位或或厚度不符合合要求。②梁板底未設置保護護層墊塊，砼砼澆筑后箍筋筋顯露。梁板板面筋位置不不正確或砼厚厚度不夠致面筋顯露露在外。③保護層墊塊綁在箍箍筋上，且固固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼鋼筋骨架歪扭扭，模板安裝裝時墊塊撞脫脫，鋼筋擠壓壓在模板上無無保護層。⑤墻、柱鋼筋有偏位位較大的，鋼鋼筋處理不當當或未及時回回位，導致一一側或兩側保保護層過厚。防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的的側面與模板板間必須用埋埋于混凝土墊墊塊中鐵絲與與縱向鋼筋綁綁扎固定，墊塊間距距一般在1mm以內，墊塊塊厚度應一致致，并為縱向向鋼筋保護層層的厚度。②梁底鋼筋保護層墊墊塊，在沉放放梁骨架之前前可在梁底放放入直徑25mm短鋼筋頭頭或墊入25厚的砂漿墊墊塊，要保證證整個鋼筋骨骨架不直接貼貼緊模板。③主筋保護層厚度應應符合設計要要求。④梁板鋼筋面筋的安安裝要符合設設計要求，施施工時樓面應應放有標高控控制線。⑤加強現場管理，嚴嚴格鋼筋的隱隱蔽驗收，不不合格不能澆澆筑砼。合格標準：①墊塊位置適當、間間距合理、厚厚度符合要求求，安裝牢穩(wěn)穩(wěn)，使鋼筋骨骨架明顯與模模板分開。②推廣新材料，使用用塑料墊塊，安安裝到位。10、樓面及屋面板鋼筋筋的安裝質量量標準及通病病防治質量通通病：①板底筋長度不夠，端端部未過梁中中線。②板面負筋不到位，間間距大小不均均不符合要求求。③負筋較細，馬凳支支墊不牢，無無可靠保護措措施，施工中中任意踩踏。④有雙層鋼筋的板，其其面筋支墊不不當，局部或或大部底、面面筋重疊基本本無間距。⑤板筋綁扎不牢，間間距不均，不不順直較混亂亂。防治措施：①嚴格按設計圖紙和和有關技術規(guī)規(guī)定進行綁扎扎與安裝。②板中受鋼筋的位置置，一般是距距梁邊或墻邊邊50mmm開始放置。③雙向板中兩個方向向的受力鋼筋筋位置，應將將承受彎矩較較大方向的受受力鋼筋放置置在受力較小鋼筋的的外側。④板鋼筋的綁扎，除除靠近外圍兩兩行的鋼筋相相交點必須全全部扎牢外，中中間部分交叉點可間隔交錯綁綁扎，但在雙雙向板中要全全部扎牢。⑤板上部鋼筋與負筋筋應每隔一定定的間距用鋼鋼筋支架托住住。嚴禁在已已成型的板面面鋼筋網上踩踏行走走。⑥板面分布筋應放置置在板面受力力鋼筋或支座座負筋下面。⑦有板帶梁時，應先先綁板帶梁鋼鋼筋，再擺放放板鋼筋。⑧屋面板筋在屋脊及及邊梁部位的的錨固長度必必須符合設計計及規(guī)范要求求。合格標準：①板中受力鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數量、間間距、錨固長長度、接頭位位置等符合設計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。②綁扎牢固，無變形形松脫。鋼筋筋表面干凈。③彎鉤朝向正確。④伸入支座的板底筋筋必須過墻梁梁支座中線。11、板筋保護層質量量標準及通病病防治質量通?。孩侔宓捉钗捶胖帽Ｗo護層墊塊，或或墊塊間距太太大，或墊塊塊厚度不符合合要求。②面筋未采取有效措措施保證其位位置，或馬凳凳支撐不當、綁綁扎不牢，或或間距過大，造成局部面筋保護護層超厚，又又有局部面筋筋保護層超薄薄。③墊塊位置不當，有有的板筋只在在周邊調設有有墊塊，有的的板筋只在中中間部位放置置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明明顯外露，或或保護層太薄薄鋼筋銹蝕印印較明顯。防治措施：①板筋的保護層墊塊塊應統(tǒng)一制作作。②板筋綁扎完成后，再再放置墊塊，面面筋用馬凳支支撐并綁扎牢牢固、保證面面筋的位置。馬凳馬凳間距距一般控制在在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收收，沒有保護護層或保護層層不合格的不不準下道工序序施工。合格標準：①一般樓面板的保護護層厚度為15，基礎礎底板鋼筋保保護層最小厚厚度為40。②保護層墊塊的間距距一般為11000左左右。③地下室底板和頂板板鋼筋的保護護層厚度按設設計要求。12、后澆帶鋼筋的安安裝質量標準準及通病防治治質量通?。孩俸鬂矌т摻罱壴旎靵y。鋼筋上上垃圾、雜物物、泥、銹、舊舊砼較多。②后澆帶處底面雙層層鋼筋間距不不符合要求。③局部漏設加強筋。④后澆帶內止水鋼板板連接處沒有有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時板帶帶鋼筋沒有焊焊接處理，或或處理不符合合要求。⑥后澆帶內梁內箍筋筋松脫、間距距不合要求，梁梁底很厚一層層舊砼包住鋼鋼筋。防治措施：①后澆帶部位的鋼筋筋要綁扎牢固固，要采取有有效措施嚴防防他人亂踩踏踏。②底、面筋之間要用用馬凳或短鋼鋼筋焊牢支頂頂，同時止水水鋼板與鋼筋筋之間要連接接牢固。③后澆帶內兩側的板板筋和附加的的加強鋼筋要要按設計要求求完全分開，間間距要符合設計要求。綁扎牢牢固以免砼澆澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼砼之前應采取取覆蓋措施，以以保護鋼筋不不受到污染和和擾動。⑤澆筑砼時兩側的板板筋要整理復復位，清理干干凈鋼筋上的的污染物，然然后逐條焊接接，支頂好上下層鋼筋筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之之前要重新進進行鋼筋隱蔽蔽驗收。⑦后澆帶上鐵保護層層控制采用“梳子板”。13、鋼筋的成品保護護質量通?。孩僦愉摻罱壴?，踩踩踏柱子箍筋筋。②梁板鋼筋安裝完成成后在鋼筋上上任意踩，堆堆放材料等，上上層面筋踩塌塌、綁扎點松脫、沒有做任何何的保護措施施。③鋼筋完成后沒有及及時澆筑砼，鋼鋼筋沒有保護護被污染，如如后澆帶鋼筋筋。防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不不準踩踏，要要向工人做好好交底。②樓板的彎起鋼筋、負負筋綁扎好后后，不準在上上面踩踏行走走，不得在上上面堆放其他材料等。澆筑砼砼時派鋼筋工工專門負責修修理，保證負負彎矩鋼筋的的位置的正確確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)衛(wèi)管線中其他他設施時，不不得任意切斷斷和移動鋼筋筋。④鋼筋模板內落入的的垃圾、泥等等要及時清理理，如鋼筋綁綁扎好后等待待澆筑砼的時時間較長，則應對鋼鋼筋進行覆蓋蓋保護。二、模板工程1、基礎模板的安裝裝質量通病：①側模歪扭，上口不不直，寬度不不準，周邊無無固定措施，砼砼澆灌時易脹脹模、跑模。②模板上口無固定措措施，只用鐵鐵線對拉，有有松有緊。③模板平整度偏差過過大，殘渣未未清除干凈，側側模支撐不牢牢。④操作架或腳手板擱擱置在上級模模板上口，造造成模板失穩(wěn)穩(wěn)或下沉。⑤基礎墊層上放線不不準或未及時時做出明顯標標點，復線工工作不認真。如：側模歪扭，上上口不平直，寬寬度不準，周周邊無固定措措施，側模無無支撐，只用用鐵線對拉且且不緊。操作作架或腳手板板擱置在上級級模板上口，側側模板支頂不不穩(wěn)固。防治措施：①測放好位置線，核核對模板墨線線及標高，配配合鋼筋綁扎扎，校核基礎礎模板幾何尺尺寸及軸線位置。②側模板應有足夠的的強度、剛度度、穩(wěn)定性，支支模時要垂直直度準確。③上口拉線釘牢。④周邊模與支撐在土土坑邊時下面面應墊以板或或方木，模板板接頭處應加加以拼條。⑤在安裝鋼筋之前要要先清理干凈凈模內的泥土土和垃圾等。合格標準：①基礎模板安裝前要要先在墊層上上放出鋼筋、模模板的定位線線，并做好明明顯的記號，以便復復核。②標高、中線要準確確，側邊要垂垂直，周邊形形狀要符合設設計。③支撐要保證澆灌砼砼時不跑模。2、柱模板的安裝質量通?。孩僦块g距太大、不不牢或無效。未未安裝柱箍或或穿墻螺栓，只只采用對頂或或拉鐵線固定模板。②測放軸線不認真，支支模不跟線，不不找方，鋼筋筋偏移未扳正正就套柱模。③炸模，造成截面尺尺寸不準，鼓鼓出、漏漿，砼砼不密實或蜂蜂窩、孔洞、露露筋。④支頂不當、偏斜，一一排柱子不在在同一軸線上上。⑤柱身扭曲，梁柱接接頭處偏差大大。⑥柱內有雜物、垃圾圾未清理干凈凈，模板上的的舊砼未清干干凈，柱腳未未留清掃口。⑦模板完成后，砼澆澆注前不對模模板進行驗收收。防治措施：①柱子封模前必須先先校正鋼筋位位置。②根據柱子斷面的大大小及高度，柱柱模外面每隔隔300～500應加加設牢固的柱柱箍，必要時加對拉螺栓，其其間距一般控控制在5000~800。③成排柱模支模時應應先立兩端柱柱模，校直與與復核位置無無誤后，頂部部拉通長線，再立中間柱模。④四邊支撐要頂牢、頂頂穩(wěn)。⑤模板上砼殘渣應清清理干凈，柱柱模根部應設設垃圾清掃口口。⑥模板完成后，砼澆澆灌前要進行行模板的檢查查驗收，合格格后方可澆砼砼。合格標準：①柱箍間距一般控制制在3000~500間，對拉螺螺栓間距控制制在500~~800。②柱垂直、方正，四四周頂撐牢固固。砼無炸模模、脹模、跑跑漿、露筋等等情況。③柱腳設100××100的的清掃口。3、梁模板的安裝質量通?。孩倭荷聿黄街保旱椎紫蛳聯锨?。模模板支撐未校校直撐牢，支支撐整體穩(wěn)定定性不夠，或沒有支撐在堅硬硬的地面上。②梁底沒按要求起拱拱。③梁模方楞間距過大大，梁底梁側側脹模，局部部模板嵌入柱柱模間拆除困困難。④梁柱節(jié)點施工縫內內夾有雜物未未清理。⑤模板局部拼縫隙較較大，漏漿多多。⑥較大梁或深梁側模模剛度差，中中間又未設對對拉螺栓或對對拉螺栓間距距偏大，梁下下口炸模，上口偏歪歪，梁中部向向下撓曲明顯顯。斜撐角度度過大（大于于60°），支支撐不牢。防治措施：①支模時應遵守邊模模包底模的原原則，梁模與與柱模邊接處處下料尺寸一一般稍微縮短短。②梁側模必須設壓腳腳板、斜撐，拉拉線通直后將將梁側模釘牢牢，梁底按規(guī)規(guī)定起拱。③砼澆筑前應將模內內清干凈，并并澆水濕潤，梁梁柱頭節(jié)點施施工縫必須先先清洗干凈，并在柱頭板適當位位置留清掃口口。④梁底支撐間距應保保證不產生變變形，要嚴格格按方案施工工，支撐底為為泥面時要通通長墊木。⑤梁側模根據高度采采取措施，在在側面加設方方木或鋼管圍圍檁，若梁高高超過7000，應在梁中加對拉螺螺栓，間距一一般為8000左右。⑥梁板模安裝完成后后應對梁柱模模、支撐等進進行檢查、加加固處理。合格標準：①在柱子上彈出軸線線、梁定位線線和水平線，釘釘柱頭板。②梁底模按設計標高高，當跨度不不小于4m時，按設設計起拱，設設計無要求時時按1/1000～33/10000，先主梁起起，后次梁起起拱。③梁下支撐要設墊板板。④層高在4.5m以以下時設二道道水平拉桿和和剪刀撐。⑤側模要釘壓腳板和和斜撐，梁高高不小于7700時設設對拉螺栓，間間距800左右。四、剪力墻模板安安裝質量通病：①方木間距過大、對對拉螺栓間距距過大或支撐撐不牢導致炸炸模、傾斜變變形，墻體不不垂直。②墻體厚薄不一，墻墻面高低不平平。墻內用木木楔打撐。③墻根壓腳板不牢穩(wěn)穩(wěn)、易脹模、跑跑漿、露筋，模模內根部未清清理夾渣。④門窗洞口變形。防治措施：①按位置線安裝門窗窗洞模板，并并吊線拉線找找方正②把一面模板按位置置線就位后安安裝拉桿或斜斜撐，安裝塑塑料套管和穿穿墻螺栓。③清掃墻內雜物，再再安另一側模模板，調整斜斜撐使模板垂垂直后，擰緊緊穿墻螺栓。④如果是兩側面模板板立好后，再再打孔穿螺栓栓的，必須先先在墻根部模模板上留100×100的垃圾清掃掃口。⑤墻身放線應準確，模模板就位調整整要認真，螺螺栓要穿齊、擰擰緊。⑥驗收時查看墻體的的垂直度，對對超過規(guī)范要要求的部位調調整后重新驗驗收。合格標準：①墻身垂直、平整。②墻根部干凈，定位位準確，模板板拼裝緊密無無大的孔隙。③方楞間距在3000~400，對對拉螺栓設置置間距在8000左右。5、板模安裝質量通?。孩倨秸炔?，板中下下撓，板縫拼拼接不嚴，兩兩塊拼板間相相互錯開有高高差。②板底龍骨間距過大大，底板未按按設計或施工工方案起拱。③板底缺少支撐或支支撐不穩(wěn)固，上上無水平支撐撐，下無掃地地桿。④板面舊砼不清理干干凈。防治措施：①通線調節(jié)支柱上的的高度。②鋪模板時從四周鋪鋪起，在中間間收口，板模模壓在梁側模模時角位模板板應拉通線釘釘固。③樓面模板鋪完后應應認真檢查支支架是否牢固固，拉線檢查查標高及平整整度。④梁板模內應清掃干干凈。⑤板模按規(guī)定起拱。合格標準：①模板及其支架必須須有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，其其支架的支承承部分必須有有足夠的支承面積，如如在基土面上上必須堅實并并有排水措施施。②安裝現澆上層模板板及支架時，下下層樓板應有有足夠的承載載能力，或加加設支架，上下層立柱應對準準，并設墊板板。③模板接縫不應漏漿漿，砼澆筑前前要澆水濕潤潤模板，但不不得有積水。④按要求起拱。板面面平整、干凈凈。⑤模板上的預埋件、預預留孔洞均不不得遺漏。⑥模底支撐豎直、支支承連接穩(wěn)固固。6、模板的拆除質量通病：①梁板砼或懸挑構件件未達強度要要求就拆模。②撬壞砼邊角、拆爛爛模板。③陰角部位或板底未未拆除干凈，伸伸縮縫內模板板未及時拆除除，被砼等填填塞堵死致拆除困難。④后澆帶兩側支頂拆拆除后未及時時回頂，可能能導致梁板裂裂縫。防治措施：①要留置試件來控制制拆模時間，懸懸挑構件必須須達到1000%強度才能能拆除。②根據現場的情況加加強砼的養(yǎng)護護。③根據構件的跨度或或懸挑長度及及養(yǎng)護情況，按按規(guī)范要求拆拆除底模板。④拆除邊模或側模以以不損壞邊角角為準，一般般宜在砼澆筑筑20小時后后拆除。七、高大模架的安安裝質量通?。孩俨话词┕ぜ夹g方案案安裝、搭設設，梁板底支支撐間距過大大。②墻柱箍間距過大，且且支撐加固不不牢穩(wěn)。③柱模較高，四邊未未設支撐或支支撐不當。④底部支撐缺少縱橫橫水平支撐和和剪支撐或支支撐不符合要要求。⑤梁板底龍骨間距過過大。⑥大跨度梁或梁高尺尺寸較大的梁梁側模對拉或或加固不到位位。⑦梁模板不按設計或或施工方案起起拱。⑧頂板油托自由端長長度。防治措施：①現場要熟悉高支模模專項施工方方案和設計圖圖紙，做好相相關的技術交交底工作。②梁板底龍骨間距一一般在3000～400㎜間間，具體以方方案計算數據據為準。③梁底支撐間距一般般在6000～900㎜，具具體以方案計計算數據為準準。④離地面200左右必須要要有縱橫掃地地桿。以上縱縱橫水平支撐撐間距在15500㎜左左右，最上一一層水平支撐撐離梁底或板板底應不超過過300㎜。⑤梁高較大的側模必必須要用對拉拉螺栓來加固固，對拉螺栓栓的大小及安安裝間距以方方案計算為準。⑥加強對高支模的檢檢查與驗收，經經檢查合格才才能澆筑混凝凝土。合格標準：柱箍牢牢穩(wěn)、間距合合理、柱模方方正垂直。⑦頂托自由端長度不不能超過30mm。合格標準：自自由端長度不不超過30mm。三、砼工程1、砼的泵送質量標標準和防治措措施質量通病：①砼運輸時間過長。②砼泵送之前攪拌不不夠充分。③由于來料較干，現現場工人向砼砼內隨意加水水。④現場未檢測砼的坍坍落度。⑤泵送時砼泵機料斗斗內漿面高度度保持不夠。⑥泵管彎頭管接得太太多，或彎管管角度太大。⑦泵管在樓面及立面面支撐、固定定不符合要求求。⑧泵管砼出口處，砼砼堆積太高。防治措施：①混凝土泵車設置處處場地應平整整、堅實，道道路暢通，供供料方便，距距澆筑點近。②砼運輸時間不宜超超過1.55小時，來來到現場泵車車應進行二次次攪拌后才能能泵送。③砼輸送管不得直接接支承在鋼筋筋、模板、預預埋件上，水水平管每隔一一定的距離用用支架、臺墊、吊具具等固定。④每次澆砼都應安排排專人檢測砼砼坍落度是否否符合要求?，F現場應專人看看管，不得隨便向砼內加水。⑤砼泵啟動后，應先先送適量水、砂砂漿以濕潤砼砼泵的料斗、管管內壁等。2、墻柱砼的質量標標準及通病防防治質量通病：①墻柱砼澆筑前，根根部沒有先放放入50厚左右的同同配比砂漿或或減半石子砼砼。②模內未濕水沖洗，根根部存在垃圾圾等，造成夾夾渣。③砼振搗不充分或漏漏振，出現蜂蜂窩、孔洞、露露筋等。④墻柱未及時校核垂垂直度，導致致墻柱傾斜。⑤砼澆筑完成后表面面處理不當。柱柱頭砼高于梁梁底模，影響響梁底鋼筋的的排放。⑥墻柱砼先澆時，澆澆完墻柱砼，在在沒有初凝的的情況下用水水沖刷墻柱頭頭砼。⑦墻柱砼裂縫。⑧砼強度不符合要求求。防治措施：①墻、柱砼澆筑前先先沖洗、排除除模板內雜物物及垃圾，并并濕潤所有模模板。根部先先放入50~1000㎜厚左右右的同比水泥泥砂漿或減半半石子砼。②砼從吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m。③墻柱砼澆筑時應先先從根部開始始分層振搗，每每層厚度不要要超過5000mm，依次次向前推進，每澆筑一一層應從低處處往高處振搗搗。④要安排工人及時對對垂直度進行行校正，并支支頂牢固。⑤當墻柱與梁板不同同時澆筑時，墻墻柱砼澆筑高高度不應超過過節(jié)點處最低低梁底模板高度。⑥澆筑砼時應經常觀觀察模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞、預埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情況，發(fā)發(fā)現問題要立立即處理，并并在砼凝結前前處理完成。⑦在已澆筑的砼強度度未達1..2MPa以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。⑧墻柱砼應一次澆筑筑完成，不要要隨意留施工工縫，如需要要應按規(guī)范要要求設置。砼砼澆筑完成后應及時時將伸出的鋼鋼筋整理到位位。⑨每個部位砼澆筑剛剛完成不得馬馬上用水沖刷刷。⑩認真按設計要求控控制砼強度等等級，如梁板板砼與墻柱砼砼相差只有一一個等級時，節(jié)點砼可按梁板砼砼施工，如差差兩個等級或或以上則節(jié)點點砼必須按較較高等級施工工。3、梁板砼的質量標標準及通病防防治質量通?。孩倭骸屙懦霈F露筋筋、蜂窩、孔孔洞。②梁位移、變形、下下撓、鼓脹。③梁板砼開裂。④梁柱節(jié)點砼振搗不不到位。⑤梁板砼澆筑時，被被踩塌、移位位、松脫的鋼鋼筋沒有及時時復位，部分分板負筋鋼筋筋頭外露未處理。振振動棒直接振振鋼筋骨架使使鋼筋偏位。⑥樓面砼平整度偏差差較大，標高高偏差、板厚厚度偏差大。⑦砼強度不符合要求求。⑧砼樓板出現開裂現現象。防治措施：①梁板砼澆筑之前必必須嚴格做好好鋼筋隱蔽驗驗收，并向工工人做好技術術交底工作，正確使用振動器，確確保振搗充分分，現場安排排專人看管。②商品砼來到施工現現場應有專人人檢查送料單單，查看砼是是否符合設計計要求的強度度等級，同時安排專專人進行砼的的坍落度檢測測，不符合要要求的及時處處理。③砼澆筑時安排專人人對模板、支支撐進行巡查查，發(fā)現問題題及時處理。④梁柱節(jié)點應使用小小型振動器振振搗，梁砼振振搗時不得直直接振動鋼筋筋骨架，板砼砼的振搗應必須使用用平板振動器器。⑤澆筑砼時應安排鋼鋼筋工跟班，及及時整理被踩踩塌、移位、松松脫、外露的的鋼筋。⑥樓面砼在拖完平板板振動器后要要及時用杠尺尺按預定標高高刮平表面。⑦砼早期裂縫出現的的原因有很多多，主要為外外荷載的直接接應力；結構構次應力；變變形變化（收收縮或不均勻勻沉降等），主要變現為龜裂、溫度裂縫、施工時裂縫等。為防止砼產生早期裂縫，我項目部對施工隊制定以下措施：a.砼澆筑完完成后不得過過早上人做業(yè)業(yè)、堆放材料料，以防開裂裂。砼澆筑完成以以后及時覆膜膜養(yǎng)護，放線線完成后及時時澆水養(yǎng)護。新澆砼強度度未達到1..2Mpa前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。b.搭設上層支撐撐架子時必須須采用加固木木方在地上鋪鋪設傳遞集中荷載。c.集中堆放扣件時必必須輕吊輕放放，嚴禁直接接向新澆混凝凝土板面傾倒倒油托、扣件件。d.增加養(yǎng)護時間和澆澆水次數，保保證混凝土早早期強度。4、樓梯砼的質量標標準及通病防防治質量通?。孩贅翘蓓艥补嗲皼]有有清理根部造造成夾渣，沒沒有淋水濕潤潤模板。②砼振搗不當，從上上面向下振，或或振搗不到位位，踏步根部部孔洞、露筋筋。③踏步歪曲、變形、大大小頭或脹鼓鼓，或不平整整。防治措施：①樓梯砼澆筑前必須須安排專人先先清理根部垃垃圾，并濕潤潤模板，做好好隱蔽驗收工工作。②樓梯段砼自下而上上澆筑，先振振實底板砼，達達到踏步位置置時再與踏步步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子將踏面抹平平。③在澆搗前要檢查好好踏步模板尺尺寸、平水、標標高是否符合合要求，安裝裝是否牢固，在澆搗過