安徽省某體育場看臺面層施工技術(shù)總結(jié)抗裂混凝土面層

看臺面層施工技術(shù)總結(jié)隨著2008年的到來，我國進行的奧運會場館建設進入了一個新的階段，對工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的要求更加嚴格，那么如何提高體育場館看臺面層施工的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量便成為了當今的新課題。在安徽***體育中心主體育場工程看臺施工中，在工期相對較短，施工氣候及施工場地不利的條件下，采用了抗裂混凝土面層施工工藝，取得了良好的效果。該工藝具有如下特點：⑴強度高⑵耐磨強⑶抗裂性⑷較高抗?jié)B性?？磁_面層施工過程中采用了采用高強度的面層細石混凝土、高耐磨性的地坪漆，不僅提高了表面強度和觀感，而且也避免了面層通病——返砂現(xiàn)象；看臺細石混凝土中摻加了多種外加劑，提高了混凝土的早期強度以及較高的抗?jié)B性能，機械抹壓使混凝土更密實，減少了混凝土的收縮裂縫，從而提高混凝土的抗裂性。看臺結(jié)構(gòu)情況：本工程設有12個弧形看臺，部分看臺只有2層，為一個整體看臺；部分看臺為5層，設有上下2個看臺。每個看臺長度為60-70m，整體看臺板寬度為40m，高差為13m，上看臺高差為17m，寬度為40－50m。一、工藝流程及操作要點工藝原理是在混凝土中摻入硬化減水劑、JM系列外加劑以及高強度、高韌性的碳纖維；通過這幾種外加劑的有機結(jié)合，通過機械抹壓成型后，在混凝土表面形成高強度的硬化混凝土層，該層可起到防空裂、返砂的作用；同時添加了JM系列外加劑和碳纖維，能夠提高混凝土的各種性能以及抗裂性能。1、工藝流程看臺面層清理、處理——看臺防水施工——看臺防水驗收（采用分段驗收，并做淋水試驗）——彈看臺弧型控制線和徑向分隔縫控制線——彈看臺踏步每步標高線——看臺踏步平面鋪設冷拔鋼絲，并在分隔縫位置斷開——看臺踏步平面、立面澆筑65mm厚細石混凝土——養(yǎng)護——0.5mm厚淺灰色潔凈耐磨地坪漆——成品保護。2、構(gòu)造做法做法構(gòu)造如下圖：3、操作要點3.1看臺基層清理、處理將看臺平面的鋼筋頭和不平的混凝土剔除并清掃干凈、立面的鋼筋頭可以保留，為防止立面混凝土空鼓、開裂，在立面上用電錘打直徑為12mm的孔，深度不超過10mm，間距為100mm×100mm。3.2彈看臺弧形控制線和徑向分格縫控制線彈弧形控制線：每個踏步都要彈出弧形控制線，根據(jù)本工程各內(nèi)圈欄板和每道弧線的拱高對應表（對應表可根據(jù)電腦放樣及建膜技術(shù)制作），并彈出每500mm的弦長，弦長的連線即為弧線，弧線位置距踏步邊100mm。分隔縫彈線：沿徑向方向，在每兩道徑向軸線中間和徑向軸線上設置。3.3彈踏步標高線根據(jù)圖紙，在每個踏步的立面上彈出每步的標高控制線，要求統(tǒng)一控制為設計標高下返100mm，標高線經(jīng)過質(zhì)量檢查人員復核后，方可使用。3.4看臺踏步平面及立面面層施工⑴攪拌：嚴格按方案的配合比計量，投料順序為石子——水泥——砂子——水，攪拌時間不少于1.5min，坍落度控制在30~50mm。⑵混凝土澆筑：看臺基層提前1d澆水，施工時再潤濕一遍，65mm厚細石混凝土鋪設方向沿每個踏步弧向方向。鋪設前，鋪撒1：1的水泥砂漿一道，然后再澆注混凝土。踏步澆筑時，邊緣要用臨時尺板擋住，以防混凝土邊緣不實。邊鋪混凝土邊用手將鋼筋網(wǎng)提至混凝土厚度的中間位置，然后用刮杠將表面刮平，再用木抹子抹平壓實，踏步平面要求設置1%的泛水坡度。⑶三撒三壓法看臺面層抗裂混凝土的施工。三撒三壓法看臺踏步平面施工時，在65mm厚混凝土即將初凝（手按可壓出手?。r，在表面均勻鋪撒摻加表面硬化劑的1：1的水泥、砂干料，過5-10min用小型圓盤機從踏步一側(cè)沿弧向進行抹壓2-3遍，再撒一層摻表面硬化劑的水泥、砂干料，連續(xù)抹壓4-5遍，再撒一層，連續(xù)抹壓5-6遍，此工序時間較長，直至手按壓不出手印即混凝土終凝為止，最后用鐵抹子收光交活。三撒三壓法看臺踏步立面與平面交接的陰陽角處施工時，在陰、陽角處要用專用擼角器，踏步陽角要求做成直徑為10mm的圓角。立面與下個踏步平面交接的陰角采用平面壓立面的方法。⑷分隔縫的留設臨時分隔條采用矩形硬制泡沫條，分隔條截面尺寸為15mm×20mm；為防止臨時分隔條變形，在其上面涂刷一層清漆，并按分隔線的位置進行固定，在混凝土澆筑完畢滿足要求后，在重新安裝成品分隔條。分隔條采用硬質(zhì)塑料成品分隔條，在分隔縫留設完成后，把分隔條采用1：1水泥砂漿坐漿固定。⑸養(yǎng)護每個踏步施工完后，及時用塑料薄膜覆蓋，12h后除去薄膜，噴灑養(yǎng)護液2遍，并用塑料薄膜再覆蓋14d以上。二、質(zhì)量技術(shù)管理措施1、材料要求水泥采用巢湖42.5R水泥，必須檢查出廠合格證和進場取樣復試報告；石子要求粒徑為5-15mm，含泥量或含石粉量小于1%；砂子要求為中砂，含泥量小于1%。質(zhì)檢人員及時監(jiān)控，控制混凝土坍落度不得超過50mm，不符合要求的混凝土嚴禁鋪在看臺上，對不符合要求的砂、石料，禁止使用。2、質(zhì)量控制標準⑴主控項目：石子粒徑不大于面層厚度的2/3，且不大于15mm；面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫。⑵一般項目：面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂；平面設置3‰的坡度，誤差為±2mm；陰陽角線弧度準確，弧線誤差2mm；踏步標高誤差±2mm；平面寬度允許偏差±3mm，立面高度允許偏差±2mm；表面平整度3mm；分隔縫平直度1mm。3、雨季施工措施⑴雨季禁止安排看臺地面施工，備足塑料布等防雨材料，如遇下雨，可將已施工完成地面及時覆蓋；防雨、防汛期間，夜間設專人值班。⑵雨后及時測定砂石含水率情況，及時調(diào)整配合比，保證配合比準確；水泥等材料禁止露天堆放，防止受潮?；炷岭S伴隨用，已失水硬化的混凝土，禁止加水繼續(xù)攪拌使用。⑶高溫天氣不宜進行看臺地面施工，若必須施工，應采取遮陽措施，防止水分蒸發(fā)過快而引起混凝土開裂。遮陽措施可采用分段小面積施工，采用腳手架搭設遮陽棚。4、成品保護措施⑴施工后的地面加強養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)禁止在上面做任何施工操作；剛施工后的地面，周邊設置護欄，7d內(nèi)禁止上人。地面養(yǎng)護由專人負責，養(yǎng)護液由專人噴灑。⑵經(jīng)養(yǎng)護后的地面，用木板或多層板釘成防護角，對陽角進行保護。⑶嚴禁在剛完工的地面上搭設腳手架或進行鋼結(jié)構(gòu)組裝等專業(yè)施工。三、質(zhì)量通病與預防措施1、看臺平面和立面空鼓、裂縫⑴立面在防水施工前，表面鑿毛處理，用電錘打10mm深、直徑為12mm的孔，間距為100mm×100mm，并將孔內(nèi)粉末清理干凈，這樣在抹灰時基層結(jié)合處就形成了若干混凝土鍵，增加了粘結(jié)效果。⑵在看臺踏步平面細石混凝土施工前，所有立面提前統(tǒng)一打底，與基層結(jié)合同時采用素水泥漿和細目鋼絲網(wǎng)，并在面層施工前提前檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓及時修補。⑶施工前，檢查基層、防水層是否有起皮，粘結(jié)不牢現(xiàn)象，在修補裂縫的防水層上涂最后一層時，粘設干凈的砂礫。在看臺踏步平面65mm細石混凝土施工前，基層處理干凈，并隨鋪混凝土隨掃水泥漿。⑷施工要保持連續(xù)性，不可間歇施工，養(yǎng)護工作要設專人管理，看臺地面要嚴格進行覆蓋保護。2、分隔縫不順直、寬度不一致⑴臨時分隔條加工尺寸要準確，誤差0.5mm，直線度1mm。分隔條按線固定，固定要牢靠，固定完后有質(zhì)檢員檢查，無誤后方可施工。⑵分隔條周圍混凝土表面抹壓要認真、仔細，分隔條一側(cè)施工完后，在另一側(cè)施工前，應及時將分隔條松動，進行另一側(cè)施工，起條要掌握時間，不能過早或過晚。使用后的分隔條繼續(xù)使用時，要重新檢查分隔條的質(zhì)量情況。3、表面不平、坡度不準⑴所有標高線都應由質(zhì)檢員用專用坡度尺檢查復核。⑵施工有序進行，本工程是沿著弧向順序施工，嚴禁大面積無序施工。4、看臺顏色不一致⑴撒干料時要均勻，立面施工，用木抹子揉搓到位，用鐵抹子收光時，要保證色澤均勻。⑵配合比嚴格計量，水泥采用同廠家、同品種、同批號的水泥，砂石采用同一產(chǎn)地的砂石。5、陰陽角處理粗糙、弧度不準、細部不細立面底層抹灰施工后，要檢查弧度是否準確；陰陽角擼子統(tǒng)一制作，規(guī)格、尺寸一致；大面積施工前應該先做樣板，以樣板引路。四、實施效果主體育場東南西北共12個看臺，其中東、西兩側(cè)為雙層看臺，均采用上述方法進行施工，施工后，看臺表面潔凈，強度高，色澤一致，無任何裂縫現(xiàn)象，由于采用機械磨壓，節(jié)約了人工約600個工日，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。1、質(zhì)量效果⑴本工程看臺細石混凝土面層約為47000m2，經(jīng)檢查驗收，無空鼓、開裂、起砂等質(zhì)量缺陷。⑵經(jīng)實測，平整度偏差均不超過3mm，相臨踏步間高差均不超過2mm，均