安徽省某體育場(chǎng)看臺(tái)面層施工技術(shù)總結(jié)抗裂混凝土面層

看臺(tái)面層施工技術(shù)總結(jié)隨著2008年的到來(lái)，我國(guó)進(jìn)行的奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館建設(shè)進(jìn)入了一個(gè)新的階段，對(duì)工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格，那么如何提高體育場(chǎng)館看臺(tái)面層施工的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量便成為了當(dāng)今的新課題。在安徽***體育中心主體育場(chǎng)工程看臺(tái)施工中，在工期相對(duì)較短，施工氣候及施工場(chǎng)地不利的條件下，采用了抗裂混凝土面層施工工藝，取得了良好的效果。該工藝具有如下特點(diǎn)：⑴強(qiáng)度高⑵耐磨強(qiáng)⑶抗裂性⑷較高抗?jié)B性。看臺(tái)面層施工過(guò)程中采用了采用高強(qiáng)度的面層細(xì)石混凝土、高耐磨性的地坪漆，不僅提高了表面強(qiáng)度和觀感，而且也避免了面層通病——返砂現(xiàn)象；看臺(tái)細(xì)石混凝土中摻加了多種外加劑，提高了混凝土的早期強(qiáng)度以及較高的抗?jié)B性能，機(jī)械抹壓使混凝土更密實(shí)，減少了混凝土的收縮裂縫，從而提高混凝土的抗裂性?？磁_(tái)結(jié)構(gòu)情況：本工程設(shè)有12個(gè)弧形看臺(tái)，部分看臺(tái)只有2層，為一個(gè)整體看臺(tái)；部分看臺(tái)為5層，設(shè)有上下2個(gè)看臺(tái)。每個(gè)看臺(tái)長(zhǎng)度為60-70m，整體看臺(tái)板寬度為40m，高差為13m，上看臺(tái)高差為17m，寬度為40－50m。一、工藝流程及操作要點(diǎn)工藝原理是在混凝土中摻入硬化減水劑、JM系列外加劑以及高強(qiáng)度、高韌性的碳纖維；通過(guò)這幾種外加劑的有機(jī)結(jié)合，通過(guò)機(jī)械抹壓成型后，在混凝土表面形成高強(qiáng)度的硬化混凝土層，該層可起到防空裂、返砂的作用；同時(shí)添加了JM系列外加劑和碳纖維，能夠提高混凝土的各種性能以及抗裂性能。1、工藝流程看臺(tái)面層清理、處理——看臺(tái)防水施工——看臺(tái)防水驗(yàn)收（采用分段驗(yàn)收，并做淋水試驗(yàn)）——彈看臺(tái)弧型控制線(xiàn)和徑向分隔縫控制線(xiàn)——彈看臺(tái)踏步每步標(biāo)高線(xiàn)——看臺(tái)踏步平面鋪設(shè)冷拔鋼絲，并在分隔縫位置斷開(kāi)——看臺(tái)踏步平面、立面澆筑65mm厚細(xì)石混凝土——養(yǎng)護(hù)——0.5mm厚淺灰色潔凈耐磨地坪漆——成品保護(hù)。2、構(gòu)造做法做法構(gòu)造如下圖：3、操作要點(diǎn)3.1看臺(tái)基層清理、處理將看臺(tái)平面的鋼筋頭和不平的混凝土剔除并清掃干凈、立面的鋼筋頭可以保留，為防止立面混凝土空鼓、開(kāi)裂，在立面上用電錘打直徑為12mm的孔，深度不超過(guò)10mm，間距為100mm×100mm。3.2彈看臺(tái)弧形控制線(xiàn)和徑向分格縫控制線(xiàn)彈弧形控制線(xiàn)：每個(gè)踏步都要彈出弧形控制線(xiàn)，根據(jù)本工程各內(nèi)圈欄板和每道弧線(xiàn)的拱高對(duì)應(yīng)表（對(duì)應(yīng)表可根據(jù)電腦放樣及建膜技術(shù)制作），并彈出每500mm的弦長(zhǎng)，弦長(zhǎng)的連線(xiàn)即為弧線(xiàn)，弧線(xiàn)位置距踏步邊100mm。分隔縫彈線(xiàn)：沿徑向方向，在每?jī)傻缽较蜉S線(xiàn)中間和徑向軸線(xiàn)上設(shè)置。3.3彈踏步標(biāo)高線(xiàn)根據(jù)圖紙，在每個(gè)踏步的立面上彈出每步的標(biāo)高控制線(xiàn)，要求統(tǒng)一控制為設(shè)計(jì)標(biāo)高下返100mm，標(biāo)高線(xiàn)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員復(fù)核后，方可使用。3.4看臺(tái)踏步平面及立面面層施工⑴攪拌：嚴(yán)格按方案的配合比計(jì)量，投料順序?yàn)槭印唷白印?，攪拌時(shí)間不少于1.5min，坍落度控制在30~50mm。⑵混凝土澆筑：看臺(tái)基層提前1d澆水，施工時(shí)再潤(rùn)濕一遍，65mm厚細(xì)石混凝土鋪設(shè)方向沿每個(gè)踏步弧向方向。鋪設(shè)前，鋪撒1：1的水泥砂漿一道，然后再澆注混凝土。踏步澆筑時(shí)，邊緣要用臨時(shí)尺板擋住，以防混凝土邊緣不實(shí)。邊鋪混凝土邊用手將鋼筋網(wǎng)提至混凝土厚度的中間位置，然后用刮杠將表面刮平，再用木抹子抹平壓實(shí)，踏步平面要求設(shè)置1%的泛水坡度。⑶三撒三壓法看臺(tái)面層抗裂混凝土的施工。三撒三壓法看臺(tái)踏步平面施工時(shí)，在65mm厚混凝土即將初凝（手按可壓出手印）時(shí)，在表面均勻鋪撒摻加表面硬化劑的1：1的水泥、砂干料，過(guò)5-10min用小型圓盤(pán)機(jī)從踏步一側(cè)沿弧向進(jìn)行抹壓2-3遍，再撒一層摻表面硬化劑的水泥、砂干料，連續(xù)抹壓4-5遍，再撒一層，連續(xù)抹壓5-6遍，此工序時(shí)間較長(zhǎng)，直至手按壓不出手印即混凝土終凝為止，最后用鐵抹子收光交活。三撒三壓法看臺(tái)踏步立面與平面交接的陰陽(yáng)角處施工時(shí)，在陰、陽(yáng)角處要用專(zhuān)用擼角器，踏步陽(yáng)角要求做成直徑為10mm的圓角。立面與下個(gè)踏步平面交接的陰角采用平面壓立面的方法。⑷分隔縫的留設(shè)臨時(shí)分隔條采用矩形硬制泡沫條，分隔條截面尺寸為15mm×20mm；為防止臨時(shí)分隔條變形，在其上面涂刷一層清漆，并按分隔線(xiàn)的位置進(jìn)行固定，在混凝土澆筑完畢滿(mǎn)足要求后，在重新安裝成品分隔條。分隔條采用硬質(zhì)塑料成品分隔條，在分隔縫留設(shè)完成后，把分隔條采用1：1水泥砂漿坐漿固定。⑸養(yǎng)護(hù)每個(gè)踏步施工完后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，12h后除去薄膜，噴灑養(yǎng)護(hù)液2遍，并用塑料薄膜再覆蓋14d以上。二、質(zhì)量技術(shù)管理措施1、材料要求水泥采用巢湖42.5R水泥，必須檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)試報(bào)告；石子要求粒徑為5-15mm，含泥量或含石粉量小于1%；砂子要求為中砂，含泥量小于1%。質(zhì)檢人員及時(shí)監(jiān)控，控制混凝土坍落度不得超過(guò)50mm，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁鋪在看臺(tái)上，對(duì)不符合要求的砂、石料，禁止使用。2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目：石子粒徑不大于面層厚度的2/3，且不大于15mm；面層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂縫。⑵一般項(xiàng)目：面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂；平面設(shè)置3‰的坡度，誤差為±2mm；陰陽(yáng)角線(xiàn)弧度準(zhǔn)確，弧線(xiàn)誤差2mm；踏步標(biāo)高誤差±2mm；平面寬度允許偏差±3mm，立面高度允許偏差±2mm；表面平整度3mm；分隔縫平直度1mm。3、雨季施工措施⑴雨季禁止安排看臺(tái)地面施工，備足塑料布等防雨材料，如遇下雨，可將已施工完成地面及時(shí)覆蓋；防雨、防汛期間，夜間設(shè)專(zhuān)人值班。⑵雨后及時(shí)測(cè)定砂石含水率情況，及時(shí)調(diào)整配合比，保證配合比準(zhǔn)確；水泥等材料禁止露天堆放，防止受潮。混凝土隨伴隨用，已失水硬化的混凝土，禁止加水繼續(xù)攪拌使用。⑶高溫天氣不宜進(jìn)行看臺(tái)地面施工，若必須施工，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而引起混凝土開(kāi)裂。遮陽(yáng)措施可采用分段小面積施工，采用腳手架搭設(shè)遮陽(yáng)棚。4、成品保護(hù)措施⑴施工后的地面加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止在上面做任何施工操作；剛施工后的地面，周邊設(shè)置護(hù)欄，7d內(nèi)禁止上人。地面養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)液由專(zhuān)人噴灑。⑵經(jīng)養(yǎng)護(hù)后的地面，用木板或多層板釘成防護(hù)角，對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行保護(hù)。⑶嚴(yán)禁在剛完工的地面上搭設(shè)腳手架或進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)組裝等專(zhuān)業(yè)施工。三、質(zhì)量通病與預(yù)防措施1、看臺(tái)平面和立面空鼓、裂縫⑴立面在防水施工前，表面鑿毛處理，用電錘打10mm深、直徑為12mm的孔，間距為100mm×100mm，并將孔內(nèi)粉末清理干凈，這樣在抹灰時(shí)基層結(jié)合處就形成了若干混凝土鍵，增加了粘結(jié)效果。⑵在看臺(tái)踏步平面細(xì)石混凝土施工前，所有立面提前統(tǒng)一打底，與基層結(jié)合同時(shí)采用素水泥漿和細(xì)目鋼絲網(wǎng)，并在面層施工前提前檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓及時(shí)修補(bǔ)。⑶施工前，檢查基層、防水層是否有起皮，粘結(jié)不牢現(xiàn)象，在修補(bǔ)裂縫的防水層上涂最后一層時(shí)，粘設(shè)干凈的砂礫。在看臺(tái)踏步平面65mm細(xì)石混凝土施工前，基層處理干凈，并隨鋪混凝土隨掃水泥漿。⑷施工要保持連續(xù)性，不可間歇施工，養(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專(zhuān)人管理，看臺(tái)地面要嚴(yán)格進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2、分隔縫不順直、寬度不一致⑴臨時(shí)分隔條加工尺寸要準(zhǔn)確，誤差0.5mm，直線(xiàn)度1mm。分隔條按線(xiàn)固定，固定要牢靠，固定完后有質(zhì)檢員檢查，無(wú)誤后方可施工。⑵分隔條周?chē)炷帘砻婺▔阂J(rèn)真、仔細(xì)，分隔條一側(cè)施工完后，在另一側(cè)施工前，應(yīng)及時(shí)將分隔條松動(dòng)，進(jìn)行另一側(cè)施工，起條要掌握時(shí)間，不能過(guò)早或過(guò)晚。使用后的分隔條繼續(xù)使用時(shí)，要重新檢查分隔條的質(zhì)量情況。3、表面不平、坡度不準(zhǔn)⑴所有標(biāo)高線(xiàn)都應(yīng)由質(zhì)檢員用專(zhuān)用坡度尺檢查復(fù)核。⑵施工有序進(jìn)行，本工程是沿著弧向順序施工，嚴(yán)禁大面積無(wú)序施工。4、看臺(tái)顏色不一致⑴撒干料時(shí)要均勻，立面施工，用木抹子揉搓到位，用鐵抹子收光時(shí)，要保證色澤均勻。⑵配合比嚴(yán)格計(jì)量，水泥采用同廠家、同品種、同批號(hào)的水泥，砂石采用同一產(chǎn)地的砂石。5、陰陽(yáng)角處理粗糙、弧度不準(zhǔn)、細(xì)部不細(xì)立面底層抹灰施工后，要檢查弧度是否準(zhǔn)確；陰陽(yáng)角擼子統(tǒng)一制作，規(guī)格、尺寸一致；大面積施工前應(yīng)該先做樣板，以樣板引路。四、實(shí)施效果主體育場(chǎng)東南西北共12個(gè)看臺(tái)，其中東、西兩側(cè)為雙層看臺(tái)，均采用上述方法進(jìn)行施工，施工后，看臺(tái)表面潔凈，強(qiáng)度高，色澤一致，無(wú)任何裂縫現(xiàn)象，由于采用機(jī)械磨壓，節(jié)約了人工約600個(gè)工日，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。1、質(zhì)量效果⑴本工程看臺(tái)細(xì)石混凝土面層約為47000m2，經(jīng)檢查驗(yàn)收，無(wú)空鼓、開(kāi)裂、起砂等質(zhì)量缺陷。⑵經(jīng)實(shí)測(cè)，平整度偏差均不超過(guò)3mm，相臨踏步間高差均不超過(guò)2mm，均