廣西某招待所會議及宴會中心模板搭設(shè)和拆除施工方案

廣西**招待所會議及宴會中心工程模板搭設(shè)和拆除施工方案廣西**集團**建筑工程有限責任公司目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc173867237"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc173867238"第二章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc173867239"第三章模板材料類型2HYPERLINK\l"_Toc173867240"第四章模板及支撐方案2HYPERLINK\l"_Toc173867241"第五章模板搭設(shè)的程序及要求4HYPERLINK\l"_Toc173867242"第六章澆筑砼時的注意事項9HYPERLINK\l"_Toc173867243"第七章模板拆除的程序及要求9HYPERLINK\l"_Toc173867244"第八章質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc173867245"第九章安全文明施工12HYPERLINK\l"_Toc173867246"第十章模板方案計算復核14編制依據(jù)1.本工程設(shè)計施工圖紙及其標準圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）、工程地質(zhì)報告；2.本工程的施工組織設(shè)計；3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）4.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）5.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）工程概況本工程為**區(qū)**招待所會議宴會中心工程，座落于**市青秀山山麓，是**年**博覽會在**的主會場，該中心長達182.737m，寬達113.500m，建筑總高度27m，共二層，局部四層，設(shè)有一層地下室。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。地下室防水等級為二級。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為五十年。工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部有設(shè)備用的地下室、屬于坡地上建筑。建筑抗震設(shè)防類別為乙類、抗震設(shè)防烈度六度，場地類別Ⅱ類，框架結(jié)構(gòu)抗震等級三級、混凝土剪力墻抗震等級二級。總建筑面積達34654.3m2。本工程標高4.25m,5.4m、3m和8m等。剪力墻墻厚有200mm、250mm、300mm。柱截面尺寸有D900，400×1800mm、400×750mm、400×850mm、600×600mm、500×800mm、800×800mm、800×950mm、1000×1000mm等，梁截面尺寸有350×600mm、400×600mm、400×550mm、350×700mm、400×750mm、550×950mm、350×1000mm、250×1900mm、250×1900mm、500×800mm、400×2100mm、600×2200mm、500×600mm等，樓板厚度為120mm厚和180mm厚。模板材料類型根據(jù)工程情況及材料、勞動力供應(yīng)情況，本工程支模模板采用18mm厚膠合板，斷面60×100㎜長2米杉木枋作為柱子壓條、墻側(cè)板及梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵，M16螺栓作為墻板、柱子、高大梁側(cè)面的對位螺栓，鋼管扣件作為柱模柱箍、墻板壓條、梁及板支撐立柱。模板及支撐方案經(jīng)計算復核，柱、梁、板、墻板支模（見詳圖）方案如下：1、地下室墻板、電梯井壁板、剪力墻模板支模砼墻板兩側(cè)模板采用18㎜膠合板；模板外用60×100㎜木枋作壓條擱柵，其豎向間距0.25米；壓枋外用雙鋼管作壓條，雙鋼管壓條間距0.5米；兩側(cè)雙鋼管用φ16對拉螺栓對拉，間距0.5米，對拉螺栓加26型3型扣件拉結(jié)；地下室對拉螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑8～10cm，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴密，拆模后將伸出砼表面的螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。2、柱子支模：柱子模板采用18㎜膠合板拼裝而成；模板外側(cè)用60×100㎜木枋作壓條擱柵；柱箍為橫向雙鋼管柱箍；M16對拉螺栓及用26型3型扣件拉結(jié)。⑴、600mm寬邊內(nèi)的柱子豎方放3根，柱箍間距為400mm，在柱中間不加對拉螺栓。600mm至800mm豎方放四根，柱箍間距為400mm，中間加對拉螺栓一道。800mm至1200mm豎方放5根，柱箍間距為400mm，中間加對拉螺栓兩道。1800mm邊放8根，柱箍間距為400mm，中間加對拉螺栓3道。⑵、模板采用100mm厚木板挖成四分之一園弧，四塊木板合成一個園柱外模，在內(nèi)側(cè)釘上2000×100×20mm木模板，在木模板內(nèi)側(cè)再釘上鍍鋅鐵皮，以保證園柱表面的光潔度。柱子采取分層支模分層澆搗的辦法，支模高度及澆搗高度均為一個模板高度（即2m），以保證園柱的垂直度。3、梁支模：梁底模、側(cè)模均采用18㎜膠合板拼裝而成；⑴、700mm高以內(nèi)梁側(cè)模采用300mm間距豎方，并用60×100㎜杉木枋子做斜撐，底模隔柵間距為300mm，立桿鋼管橫距為1100mm，縱距為1000mm。700mm至900mm構(gòu)造同上，在側(cè)模中間加一道對拉螺栓雙鋼管拉結(jié)。⑵、粱高大于900mm的梁：梁側(cè)、梁底板均采用18㎜厚膠合板；梁側(cè)板隔柵、壓枋采用寬×高為60×100㎜杉木枋子、梁的擱柵采用寬×高為60×100㎜杉木枋子；梁側(cè)板用鋼管做壓條并加16對拉螺栓拉結(jié)牢固，間距這600×550MM；梁底膠合板直接擱置在梁底擱柵上，梁底擱柵采用寬×高為60×100㎜杉木枋子，間距為250MM；梁支撐用鋼管搭三排鋼管排架，梁底一排，梁兩側(cè)各一排，與板排架連成滿堂腳手架，800MM×1400MM梁排距不大于700MM，600MM×2200MM梁排距不大于550MM；排架縱向間距不大于700mm；滿堂排架步高小于1.6m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，并設(shè)剪刀撐。梁側(cè)模外側(cè)用60×100㎜木枋作壓條，豎向間距300mm；用50×100㎜木枋作斜支撐防側(cè)模側(cè)移，間距300㎜；梁底用60×100㎜木枋作擱柵，梁底木擱柵間距300mm；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于1200㎜；梁立柱的縱向間距不大于900mm；立桿支撐架架步高小于1.5m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。4、樓板模板支模：⑴、樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50×100mm杉木枋；12㎜厚砼板木擱柵間距300mm，跨度為1000㎜，木擱柵置于鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為1000㎜×1000㎜，立桿支架步距小于1.5m，板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。橫桿與立桿連接采用雙扣件抗滑。⑵、樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50×100mm杉木枋；18㎜厚砼板木擱柵間距300mm，跨度為1000㎜，木擱柵置于鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為1000㎜×900㎜，立桿支架步距小于1.5m，板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。橫桿與立桿連接采用雙扣件抗滑。5、地基處理：底層梁、板鋼管立柱置于200mm寬、50mm厚通長硬雜木墊板上，立桿承載力長度為1.2米。木墊板置于經(jīng)分層回填分層夯實平整的回填土上，回填土密實度達0.9以上，回填土承載力標準值fgk=135Mpa，回填土承載力調(diào)整參數(shù)KC=0.4，回填土設(shè)計承載力fg=KCfgk=0.054N/mm2。模板搭設(shè)的程序及要求1.模板搭設(shè)的程序搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng)（支架）擺擱柵木方柱頭模板壓枋柱頭模板、樓板模板樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓枋模板調(diào)整驗收進行下道工序。2.模板安裝的要求⑴對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術(shù)交底。⑵豎向模板支架支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，如用鋼管作支撐時，在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅實，并有排水措施。⑶安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。⑷模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防貨覆臨時固定設(shè)施。⑸現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度可為全跨長度的1/1000～3/1000。⑹模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時，必須搭設(shè)腳手架或平臺。⑺模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框土，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。⑻五級風以上應(yīng)停止一切吊運作業(yè)。⑼在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接模處。⑽拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時加固設(shè)施。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。⑾當支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。⑿滿堂架應(yīng)沿縱、橫向設(shè)水平拉桿，其間距按設(shè)計規(guī)定；在立桿上，下兩端20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿；架體外側(cè)每隔6m設(shè)置一道剪刀撐，并沿豎向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為45°～60°當樓層高超過10m時，尚應(yīng)設(shè)置水平方向剪刀撐，拉桿和剪刀撐必須與立柱牢固連接。⒀采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時，其安裝應(yīng)符合下列要求：①鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。②立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。③立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步別具匠心的1/3.搭接接頭的長度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。④扣件式鋼管腳手架作組合式格構(gòu)柱使用時，主立桿間距不得大于1m，縱橫桿步距不應(yīng)大于1.2m，且柱的每一邊應(yīng)于兩橫桿間加設(shè)斜桿。⒁懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求：①多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的上下立柱應(yīng)保持在同一條垂線上。②多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的立柱應(yīng)連續(xù)支撐，并不得少于三層。⒂基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時應(yīng)符合下列要求：①地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可作業(yè)。當深度超過2m時，應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯。②距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索；上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運下的模板嚴禁立放于基槽（坑）土壁上。③斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45o，支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連結(jié)牢固。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，再進行上一層模板的安裝。④兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。⒃柱模板的安裝應(yīng)符合下列要求：①現(xiàn)場拼裝柱模時，應(yīng)及時加設(shè)臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60o，不能將大片模板系于柱子鋼筋上。②四片柱模板就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。③若為整體預組合柱模，吊裝時應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。④柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進行校正）后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當柱模高度超過4m時，應(yīng)群體或成列同時支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45o～60o，下端還應(yīng)有防滑移的措施。⑤邊、角柱模板的支撐，除滿足上述要求外，在模板里面還應(yīng)于外邊對應(yīng)的點設(shè)置既能承拉又能承壓的斜撐。⒄墻模板的安裝應(yīng)符合下列要求：①用散拼定型模板支撐時，應(yīng)自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后，方準進行上一層安裝。當下層不能獨立安設(shè)支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施。②采用預拼裝的大塊墻模板進行支撐安裝時，嚴禁同時起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接固定后方可摘鉤。③安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須于板底下200mm處滿鋪一層腳手板。④模板未安裝對拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時拆換支撐或增加支撐，以保證墻模隨時處于穩(wěn)定狀態(tài)。⑤當鋼楞需接長時，接頭處應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的負楞，搭接長度不得小于墻模寬或高的15％～20％。⑥拼接時的U形卡應(yīng)正反交替安裝，間距不得大于300mm；兩塊模板對接接縫處的U形卡應(yīng)滿裝。⑦對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直、松緊一致，并能保證墻厚尺寸正確。⑧墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當其支撐互成一體時，就有防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形的措施。⒅獨立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：①安裝獨立梁模板時應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過3.5m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護欄。嚴禁操作人員站在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?。②底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。③安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，側(cè)模多于兩塊高時，應(yīng)設(shè)臨時斜撐。④起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連接牢固前進行。⑤單片預組合梁模，鋼楞與面板的拉結(jié)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制作，并按設(shè)計吊點試吊無誤后方可正式吊運安裝，待側(cè)模與支架支撐穩(wěn)定后方準摘鉤。⑥支架立柱底部基土應(yīng)按規(guī)定處理；單排立柱時，應(yīng)于單排立柱的兩邊每隔3m加設(shè)斜支撐，且每邊不得少于兩根，斜支撐與地面的夾角應(yīng)為60o。⒆樓板或平臺板模板的安裝應(yīng)符合下列要求：①預組合模板采用桁架支模時，桁架與支點連接應(yīng)牢固可靠，同時支承應(yīng)采用平直通長的型鋼或木方。②預組合模板塊較大時，應(yīng)加鋼楞后吊運。當組合模板為錯縫拼配時，板下橫楞應(yīng)均勻布置，并應(yīng)在模板端穿插銷。③單塊模就位安裝，必須待支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。④U形卡應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝。⒇其他結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：①安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，支撐應(yīng)獨立設(shè)置，不得支搭在施工腳手架上。②安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并應(yīng)設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。③在懸空部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶。3、質(zhì)量要求①預埋件和預留孔洞的允許偏差項目目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預孔中心心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預留螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺寸+10.0②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查澆筑砼時的注意事項⑴在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；⑵在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。⑶在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。⑷大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴，以防漏漿。⑸在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。模板拆除的程序及要求1.模板拆除的一般要求⑴拆模時砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。②承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下一表的規(guī)定，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達到設(shè)計混凝土土強度標準值值的非分率計計(%)1板≤250>2、≤8752梁、拱、殼≤875>81003懸臂構(gòu)件≤275>2100③后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預應(yīng)力張拉前拆除，其混凝土強度達到側(cè)模拆除條件即可，進行預應(yīng)力張拉必須待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值方可進行，底模必須在預應(yīng)力張拉完畢時方能拆除。④在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。⑤已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。⑥拆除芯?；蝾A留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。⑵拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責人方可批準拆模。⑶對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃，以免發(fā)生溫差裂縫。⑷種類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。⑸拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。⑹拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。⑺拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運，否則在空中造成“天女散花”是很危險的。2.種類模板的拆除⑴基礎(chǔ)拆模基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應(yīng)及時運到離基坑較遠的地方進行清理。⑵現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。樓板小鋼模的拆除，應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子，還必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始工作，拆除時先拆除鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞，然后拆下U形卡、L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼模板，用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板，把第一塊鋼模板拆下，然后將鋼模逐塊拆除，不得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆下的鋼模板不準隨意向下拋擲。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的情況通過計算確定。⑶現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。⑷大模板拆除大模板拆除順序與模板組裝順序相反，大模板拆除后停放的位置，無論是短期停放還是較長期定放，一定要支撐牢固，采取防傾倒的措施。拆除大模板過程中應(yīng)注意不損壞混凝土墻體。質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理點及控制措施⑴模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施①所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。計算書見后(略)。②現(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照本方案設(shè)計的要求進行，特別是背楞、圍圈、擱柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴格控制。⑵原材料控制措施①所有模板、木方、穿穿墻螺栓等的的供應(yīng)商必須須是公司的合合格供方。②所有模板、架料進進場后均嚴格格按照合同和和施工方案的的要求逐一檢檢查，對于不不合格品必須須退貨，不得得投入使用。③鑒于市場上木材的的質(zhì)量參差不不齊，因此對對木方的質(zhì)量量檢驗就需要要更加嚴格，特特別是含水率率指標，必須須控制在10％以內(nèi)。④每批進場的多層板板都必須進行行抽樣檢驗，可可以采用簡單單的試驗方法法，用開水煮煮6h~8h，模板無明明顯變形，不不開裂，覆膜膜無起皮、脫脫落現(xiàn)象搶救救無效即為合合格，否則為為不合格，不不得使用。⑶加工質(zhì)量控制①作為柱、墻模板背背楞和樓板模模板擱柵的木木方必須用壓壓刨進行雙面面刨光處理。②多層的加工必須根根據(jù)配模圖進進行，下料前前必須彈線。⑷模板周轉(zhuǎn)控制①所有木模板必須編編號，并登記記，以備查明明周轉(zhuǎn)次數(shù)。②多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)原則上為不不超過5次，當模板板周轉(zhuǎn)5次后，必須須經(jīng)評審后才才能判定為廢廢品。⑸漏漿控制措施①在模板混凝土澆筑筑完畢后初凝凝前，用長刮刮杠將墻邊或或柱邊50mmm范圍內(nèi)刮刮平，并控制制好標高。②嚴格控制模板的加加工質(zhì)量，尺尺寸偏差為每每米1mm。③在定型柱模板和定定型墻模板的的拼縫處和模模板與樓板面面接觸的部分分粘貼50mmm海綿條。在在模板安裝和和調(diào)整好后，如如果模板和樓樓板間尚存在在縫隙，則用用砂漿在模板板外側(cè)堵塞。但但必須注意灌灌縫砂漿不得得進入墻體截截面內(nèi)。⑹模板清理控制①模板拆除后及時清清理并涂刷隔隔離劑，并在在規(guī)定的區(qū)域域堆放，對于于破損模板，能能修整的進行行修整，不能能修整的報責責任工程師處處置。⑺成品保護措施①模板安拆時輕起輕輕放，不準碰碰撞，防止模模板變形。②拆模時不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷混凝土土表面和棱角角。③模板在使用過程中中加強管理，分分規(guī)格堆放，及及時涂刷脫模模劑。④支完模板后，保持持模內(nèi)清潔。⑤應(yīng)保護鋼筋不受擾擾動。⑥搞好大模板的日常常保養(yǎng)工作和和維修工作。安全文明施工1.安全生產(chǎn)、文明施施工⑴大模板落地或周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至另一工作作面時，必須須一次安放穩(wěn)穩(wěn)固，傾斜角角符合75o～80o自穩(wěn)角的要要求。模板堆堆放時碼放整整齊，堆放在在施工現(xiàn)場平平整場地上或或放在施工層層上。⑵在支設(shè)梁板模板時時，滿堂架搭搭設(shè)必須穩(wěn)固固，并按照規(guī)規(guī)定的立桿間間距搭設(shè)，不不得在未經(jīng)技技術(shù)人員允許許的情況下擅擅自更改立桿桿間距。搭設(shè)設(shè)時，必須設(shè)設(shè)置臨時斜撐撐，以防整體體偏移。⑶保證大模板落地處處無任何雜物物，當大模板板壓住任何物物體時，不和和人工取出，必必須用塔吊使使之位移后再再取出。⑷模板拆除時應(yīng)遵循循按照模板支支設(shè)的逆順序序進行的基本本原則，并嚴嚴格按照上述述技術(shù)措施的的有關(guān)要求進進行。⑸消防水池、積水坑坑蓋板底模的的拆除時，應(yīng)應(yīng)配備便攜式式風扇保證通通風，并配備備足夠的照明明設(shè)施。拆除除時應(yīng)至少有有三人在下，三三人在上，以以保證緊急情情況發(fā)生時能能采取有必要要的措施。⑹所有模板操作面寬寬度不小于5500mm，且且均須滿鋪跳跳板，并搭設(shè)設(shè)1.2m的防防護架及沙于于兩道護身欄欄桿。⑺滿堂紅模板支撐架架超過6m時應(yīng)滿掛掛水平安全網(wǎng)網(wǎng)，并用18號鍍鋅鐵絲絲綁扎牢固。⑻模板上架設(shè)電線和和使用電動工工具采用的低低壓電源；登登高作業(yè)時，各各種配件在工工具箱內(nèi)或工工具袋內(nèi)，嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上；裝拆施工工時，上下有有人接應(yīng)，隨隨拆隨運轉(zhuǎn)，并并把活動部件件固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲；設(shè)臨時時支撐，防止止突然整塊塌塌落。⑼安裝整塊柱模板，不不得將柱子鋼鋼筋代替臨時時支撐；吊裝裝模板時，必必須在模板就就位并連接牢牢固后方可脫脫鉤，并嚴格格遵守吊裝機機械使用安全全有關(guān)規(guī)定。⑽拆除模板時由專人人指揮且必須須有切實可靠靠的安全措施施，并在下面面標出作業(yè)區(qū)區(qū)，嚴禁非操操作人員進入入作業(yè)區(qū)，操操作人員佩掛掛好安全帶，禁禁止站在模板板的橫桿上操操作，拆下的的模板集中吊吊運，并多點點捆牢，不準準向下亂扔。拆拆模間歇時，將將活動的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴防突突然掉落、倒倒塌傷人；模模板板吊起前前，復查拆墻墻螺栓是否拆拆凈，再確定定無遺漏且模模板與墻體完完全脫離方可可吊起；雨、雪雪及五級大風風等天氣情況況下禁止施工工；基礎(chǔ)及地地下工程模板板安裝時，先先檢查基坑土土壁、壁邊坡坡的穩(wěn)定情況況，發(fā)現(xiàn)有滑滑坡、塌方危危險時，必須須先采取有效效加固措施后后方可施工；；操作人員上上下基坑要設(shè)設(shè)扶梯。基坑坑上口邊緣11m以內(nèi)不允允許堆放模板板構(gòu)件和材料料，模板支在在護壁上時，必必須在支點上上加墊板。⑾大模板堆放要求。平平模立放滿足足75o～80o自穩(wěn)角要求求，采用兩塊塊大模板板面面對板面對放放，中間留出出50cm作業(yè)業(yè)通道，模板板上方用拉桿桿固定；沒有有支撐或自穩(wěn)穩(wěn)角不足的大大模板（陰陽陽角模、異型型角模）存放放于專用插放放架里，存放放地點硬化，平平穩(wěn)且下墊1100mm××100mmm方木；大模模板按編號分分類碼放；存存放于施工樓樓層上的大模模板必須有可可靠的防傾倒倒措施，不得得沿建筑物周周邊放置，要要垂直于建筑筑物外邊線存存放；平模疊疊放時，墊木木必須上下對對齊，綁扎牢牢固；大模板板拆除后在涂涂刷隔離劑時時要臨時固定定；大模板堆堆放處嚴禁坐坐人或逗留；；大模板上操操作平臺應(yīng)有有護身欄桿，腳腳手板固定牢牢固，備好臨臨時上個梯道道。2.環(huán)境保護措施⑴在支拆模板時，必必須輕拿輕放放，上下、左左右有人傳遞遞，模板的拆拆除和修理時時，禁止使用用大錘敲打模模板以降低噪噪音。⑵模板面涂刷水性綠綠色環(huán)保脫模模劑，嚴禁使使用廢機油，防防止污染土地地，裝脫模劑劑的塑料桶設(shè)設(shè)置在專用倉倉庫內(nèi)。⑶模板拆除后，清除除模板上的粘粘結(jié)物如混凝凝土等，現(xiàn)場場要及時清理理收集，推諉諉在固定堆放放場地，待夠夠一車后集中中運到堆放場場。⑷梁板模板內(nèi)鋸末、灰灰塵等不得用用高壓機吹，而而用人工收集集，然后將垃垃圾裝袋送入入垃圾場分類類處理。模板方案計算復核核1、剪力墻按3000mm厚進行行驗算一、墻模板基本參參數(shù)計算斷面寬度3000mm，高高度54000mm，兩側(cè)側(cè)樓板高度00mm。模板面板采用普通通膠合板。內(nèi)龍骨間距2500mm，內(nèi)龍龍骨采用600×100mmm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mmm。對拉螺栓布置111道，在斷面面內(nèi)水平間距距200+5500+5000+5000+500++500+5500+5000+5000+500++500mmm，斷面跨度度方向間距5500mm，直直徑16mmm。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標標準值計算強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值；撓度度驗算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標準值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.0000h；T——混凝土的入模溫度度，取25..000℃；V——混凝土的澆筑速度度，取1.8800m/hh；H——混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取取5.4000m；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8700kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8800kN/m22倒混凝土時產(chǎn)生的的荷載標準值值F2=4.0000kN/m22。三、墻模板面板的的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。面板的計算寬度取取5.34mm。荷載計算值q=1.22×48.8880×5.3400+1.4××4.0000×5.3400=343..127kNN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5334.00××1.80×1.80//6=2288.366cm3；II=5334.00××1.80×1.80×1.80//12=259.552cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.mm)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左左到右各支座座力分別為N1=34.3113kNN22=94.3360kNN33=94.3360kNN44=34.3313kN最大彎矩最大變形V==0.6mmm(1)抗彎強度度計算經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==2.1444×1000×1000//2883660=7.4435N/mmm2面板的抗彎強度設(shè)設(shè)計值[ff]，取15.000N/mmm2；面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]截面抗剪強度計算算值T=33×514699.0/(22×5340..000×18.0000)=0..803N//mm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計算算值v==0.5883mm面板的最大撓度小小于250..0/2500,滿足要求求!四、墻模板內(nèi)龍骨骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模模板傳遞的荷荷載，通常按按照均布荷載載連續(xù)梁計算算。內(nèi)龍骨均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計算寬寬度得到。q=94.3660/5.3340=177.670kkN/m內(nèi)龍骨按照均布荷荷載下多跨連連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kkN.m)內(nèi)龍骨變形圖(mmm)內(nèi)龍骨剪力圖(kkN)經(jīng)過計算得到最大大彎矩經(jīng)過計算得到最大大支座F==8.8883kN經(jīng)過計算得到最大大變形V==0.1mmm內(nèi)龍骨的截面力學學參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=6..00×10.000×10.000/6=100.000cm3；II=6..00×10.000×10.000×10.000/12==500..00cm44；(1)內(nèi)龍骨抗抗彎強度計算算抗彎計算強度ff=0.3772×106/11000000.0=3..72N/mmm2內(nèi)龍骨的抗彎計算算強度小于113.0N//mm2,滿滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗抗剪計算[[可以不計算算]截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×4454//(2×60×100)==1.1133N/mm22截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.300N/mm22內(nèi)龍骨的抗剪強度度計算滿足要要求!(3)內(nèi)龍骨撓撓度計算最大變形v==0.1mmm內(nèi)龍骨的最大撓度度小于5000.0/2550,滿足要要求!五、墻模板外龍骨骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨骨傳遞的荷載載，按照集中中荷載下連續(xù)續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷荷載作用下的的連續(xù)梁計算算。集中荷載P取橫向向支撐鋼管傳傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.2256mm最大支座力Qmmax=199.097kkN抗彎計算強度ff=0.7777×106/1101600000.0==76.488N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于5000.0/1150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計計算計算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=19.0997對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!2、柱驗算（1）400×18000mm柱驗算算一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截面寬度度B=4000mm，柱模板的截面高度度H=18000mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計算高度度L=5400mmm，柱箍間距計算跨度度d=500mmm。柱箍采用雙鋼管448mm×3.5mmm。柱模板豎楞截面寬寬度60mmm，高度1000mm。B方向豎楞3根，HH方向豎楞8根。柱模板支撐計算簡簡圖二、柱模板荷載標標準值計算強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值；撓度度驗算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標準值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.0000h；T——混凝土的入入模溫度，取取25.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取1.8000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取55.400mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8700kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8800kN/m22倒混凝土時產(chǎn)生的的荷載標準值值F2=4.0000kN/m22。三、柱模板面板的的計算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算如下面板計算簡圖面板的計算寬度取取柱箍間距00.50m。荷載計算值q=1.22×48.8880×0.5000+1.4××4.0000×0.5000=32.1128kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=500.00×1.80×1.80//6=227.00ccm3；II=500.00×1.80×1.80×1.80//12=24.300cm4；(1)抗彎強度度計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm22)；M———面板的最大大彎距(N.mm))；W———面板的凈截截面抵抗矩；；[f]]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取15..00N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1100×(1.2×24.4440+1.44×2.0000)×0.2499×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.1999×1000×1000//270000=7.3552N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×24.4440+1.44×2.0000)×0.2499=4.7992kN截面抗剪強度計算算值T=33×4792..0/(2××500.0000×18.0000)=0..799N//mm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v==0.6777×24.4440×2494//(100××6000×2430000)=0..433mmm面板的最大撓度小小于248..6/2500,滿足要求求!四、豎楞木方的計計算豎楞木方直接承受受模板傳遞的的荷載，應(yīng)該該按照均布荷荷載下的三跨跨連續(xù)梁計算算，計算如下下豎楞木方計算簡圖圖豎楞木方的計算寬寬度取BHH兩方向最最大間距0..249m。荷載計算值q=1.22×48.8880×0.2499+1.4××4.0000×0.2499=15.9972kN//m按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:均布荷載q==7.9886/0.5500=155.972kkN/m最大彎矩M==0.1qql2=0..1×15.9772×0.50×最大剪力Q=00.6×0.5000×15.9772=4.7792kN最大支座力N==1.1×0.5000×15.9772=8.7785kN截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=6..00×10.000×10.000/6=100.000cm3；II=6..00×10.000×10.000×10.000/12==500..00cm44；(1)抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=0.3999×106/11000000.0=3..99N/mmm2抗彎計算強度小于于13.0NN/mm2,,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]最大剪力的計算公公式如下:Q=00.6ql截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×4792//(2×60×100)==1.1988N/mm22截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.300N/mm22抗剪強度計算滿足足要求!(3)撓度計算算最大變形v==0.6777×13.3110×500.004/(1000×9500..00×50000000.0))=0.1119mm最大撓度小于5000.0/2250,滿足足要求!五、B方向柱箍的的計算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P==(1.22×48.888+1.4××4.00))×0.1700×0.5000=55.46kNN柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=1.0080mm最大支座力Qmmax=5..462kNN抗彎計算強度ff=1.3338×106/1101600000.0==131.669N/mmm2支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于6660.0/1150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)萋菟ǖ挠嬎阌嬎愎?NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=5.4622對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!七、H方向柱箍的的計算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P==(1.22×48.888+1.4××4.00))×0.2499×0.5000=77.99kNN柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.3357mm最大支座力Qmmax=188.237kkN抗彎計算強度ff=0.9334×106/1101600000.0==91.933N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于5880.0/1150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)萋菟ǖ挠嬎阌嬎愎?NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=18.2337對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!⑵、800×800mmm柱子驗算算一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截面寬度度B=8000mm，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截面高度度H=8000mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計算高度度L=5400mmm，柱箍間距計算跨度度d=400mmm。柱箍采用雙鋼管448mm×3.5mmm。柱模板豎楞截面寬寬度60mmm，高度1000mm。B方向豎楞4根，HH方向豎楞4根。柱模板支撐計算簡簡圖二、柱模板荷載標標準值計算強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值；撓度度驗算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標準值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.0000h；T——混凝土的入入模溫度，取取25.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取1.8000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取55.400mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8700kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8800kN/m22倒混凝土時產(chǎn)生的的荷載標準值值F2=4.0000kN/m22。三、柱模板面板的的計算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算如下面板計算簡圖面板的計算寬度取取柱箍間距00.40m。荷載計算值q=1.22×48.8880×0.4000+1.4××4.0000×0.4000=25.7702kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=400.00×1.80×1.80//6=221.60ccm3；II=400.00×1.80×1.80×1.80//12=19.444cm4；(1)抗彎強度度計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm22)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取15..00N/mmm2；M=0.1100ql22其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1100×(1.2×19.5552+1.44×1.6000)×0.2477×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.1556×1000×1000//216000=7.2440N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×19.5552+1.44×1.6000)×0.2477=3.8004kN截面抗剪強度計算算值T=33×3804..0/(2××400.0000×18.0000)=0..792N//mm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算算vv=0..677qll4/1100EI<[v]]=l/2500面板最大撓度計算算值v==0.6777×19.5552×2474//(100××6000×1944000)=0..420mmm面板的最大撓度小小于246..7/2500,滿足要求求!四、豎楞木方的計計算豎楞木方直接承受受模板傳遞的的荷載，應(yīng)該該按照均布荷荷載下的三跨跨連續(xù)梁計算算，計算如下下豎楞木方計算簡圖圖豎楞木方的計算寬寬度取BHH兩方向最最大間距0..247m。荷載計算值q=1.22×48.8880×0.2477+1.4××4.0000×0.2477=15.8850kN//m按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:均布荷載q==6.3440/0.4400=155.850kkN/m最大彎矩M==0.1qql2=0..1×15.8550×0.40×最大剪力Q=00.6×0.4000×15.8550=3.8804kN最大支座力N==1.1×0.4000×15.8550=6.9974kN截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=6..00×10.000×10.000/6=100.000cm3；II=6..00×10.000×10.000×10.000/12==500..00cm44；(1)抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=0.2554×106/11000000.0=2..54N/mmm2抗彎計算強度小于于13.0NN/mm2,,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]最大剪力的計算公公式如下:Q==0.6qql截面抗剪強度必須須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強度計算算值T=33×3804//(2×60×100)==0.9511N/mm22截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.300N/mm22抗剪強度計算滿足足要求!(3)撓度計算算最大變形v==0.6777×13.2008×400.004/(1000×9500..00×50000000.0))=0.0448mm最大撓度小于4000.0/2250,滿足足要求!五、B方向柱箍的的計算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=(1.2××48.888+1.4××4.00))×0.2477×0.4000=66.34kNN柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.1146mm最大支座力Qmmax=144.513kkN抗彎計算強度ff=0.7660×106/1101600000.0==74.800N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于5330.0/1150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)萋菟ǖ挠嬎阌嬎愎?NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=14.5113對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!七、H方向柱箍的的計算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=(1.2××48.888+1.4××4.00))×0.2477×0.4000=66.34kNN柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.1146mm最大支座力Qmmax=144.513kkN抗彎計算強度ff=0.7660×106/1101600000.0==74.800N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于5330.0/1150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)萋菟ǖ挠嬎阌嬎愎?NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=14.5113對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!⑶、1000×10000mm柱驗驗算一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截面寬度度B=10000mm，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截面高度度H=10000mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計算高度度L=5400mmm，柱箍間距計算跨度度d=400mmm。柱箍采用雙鋼管448mm×3.5mmm。柱模板豎楞截面寬寬度60mmm，高度1000mm。B方向豎楞5根，HH方向豎楞5根。柱模板支撐計算簡簡圖二、柱模板荷載標標準值計算強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值；撓度度驗算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標準值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.0000h；T——混凝凝土的入模溫溫度，取255.000℃℃；V———混凝土的澆澆筑速度，取取1.8000m/h；H———混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取55.400mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..200；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8700kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標準值值F1=448.8800kN/m22倒混凝土時產(chǎn)生的的荷載標準值值F2=4.0000kN/m22。三、柱模板面板的的計算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算如下面板計算簡圖面板的計算寬度取取柱箍間距00.40m。荷載計算值q=1.22×48.8880×0.4000+1.4××4.0000×0.4000=25.7702kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=400.00×1.80×1.80//6=221.60ccm3；II=400.00×1.80×1.80×1.80//12=19.444cm4；(1)抗彎強度度計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm22)；M———面板的最大大彎距(N.mm))；W———面板的凈截截面抵抗矩；；[f]]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取15..00N/mmm2；MM=0..100qll2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1100×(1.2×19.5552+1.44×1.6000)×0.2355×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.1442×1000×1000//216000=6.5771N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]T==3Q/22bh<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×19.5552+1.44×1.6000)×0.2355=3.6224kN截面抗剪強度計算算值T=33×3624..0/(2××400.0000×18.0000)=0..755N//mm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算v=0.6777ql4//100EEI<[[v]=l/2250面板最大撓度計算算值v==0.6777×19.5552×2354//(100××6000×1944000)=0..346mmm面板的最大撓度小小于235..0/2500,滿足要求求!四、豎楞木方的計計算豎楞木方直接承受受模板傳遞的的荷載，應(yīng)該該按照均布荷荷載下的三跨跨連續(xù)梁計算算，計算如下下豎楞木方計算簡圖圖豎楞木方的計算寬寬度取BHH兩方向最最大間距0..235m。荷載計算值q=1.22×48.8880×0.2355+1.4××4.0000×0.2355=15.1100kN//m按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:均布荷載q==6.0440/0.4400=155.100kkN/m最大彎矩M==0.1qql2=0..1×15.1000×0.40×最大剪力Q=00.6×0.4000×15.1000=3.6624kN最大支座力N==1.1×0.4000×15.1000=6.6644kN截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=6..00×10.000×10.000/6=100.000cm3；II=6..00×10.000×10.000×10.000/12==500..00cm44；(1)抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=0.2442×106/11000000.0=2..42N/mmm2抗彎計算強度小于于13.0NN/mm2,,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]最大剪力的計算公公式如下:Q=0.66ql截面抗剪強度必須須滿足:T==3Q/22bh<[T]截面抗剪強度計算算值T=33×3624//(2×60×100)==0.9066N/mm22截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.300N/mm22抗剪強度計算滿足足要求!(3)撓度計算算最大變形v==0.6777×12.5883×400.004/(1000×9500..00×50000000.0))=0.0446mm最大撓度小于4000.0/2250,滿足足要求!五、B方向柱箍的的計算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=((1.2×48.888+1.4××4.00))×0.2355×0.4000=66.04kNN柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.1113mm最大支座力Qmmax=100.053kkN抗彎計算強度ff=0.3889×106/1101600000.0==38.299N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于4663.3/1150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)萋菟ǖ挠嬎阌嬎愎?NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=10.0553對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!七、H方向柱箍的的計算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=(1..2×48.888+1.4××4.00))×0.2355×0.4000=66.04kNN柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=0.1113mm最大支座力Qmmax=100.053kkN抗彎計算強度ff=0.3889×106/1101600000.0==38.299N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度小于4663.3/1150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)萋菟ǖ挠嬎阌嬎愎?NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):16對拉螺栓有效直徑徑(mm):14對拉螺栓有效面積積(mm2)::A=144.0000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=10.0553對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!3、樓板驗算⑴120mm厚樓板板驗算高支撐架的計算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22001）。支撐高度在4米以以上的模板支支架被稱為扣扣件式鋼管高高支撐架，對對于高支撐架架的計算規(guī)范范存在重要疏疏漏，使計算算極容易出現(xiàn)不能完全確確保安全的計計算結(jié)果。本本計算書還參參照《施工技技術(shù)》20002.3.《扣扣件式鋼管模模板高支撐架架設(shè)計和使用用安全》，供供腳手架設(shè)計計人員參考。模板支架搭設(shè)高度度為8.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿桿的縱距bb=1.000米，立桿的橫橫距l(xiāng)=1.000米，立桿的步步距h=1.550米。圖樓板支撐架立面面簡圖圖樓板支撐架立桿桿穩(wěn)定性荷載載計算單元采用的鋼管類型為為48×3.5。一、模板面板計算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。靜荷載標準值qq1=225.0000×0.1200×1.0000+0.3550×1.0000=3.3550kN/mm活荷載標準值qq2=((2.0000+1.0000)×1.0000=3.0000kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=1000.00××1.80×1.80//6=554.00ccm3；II=1000.00××1.80×1.80×1.80//12=48.600cm4；(1)抗彎強度計算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm22)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取15..00N/mmm2；M=0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1100×(1.2×3.3500+1.4××3.0000)×0.3000×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.0774×1000×1000//540000=1.3770N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算算[可以不計計算]T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×3.3500+1.4××3.0000)×0.3000=1.4880kN截面抗剪強度計算算值T=33×1480..0/(2××1000..000×18.0000)=0..123N//mm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算算vv=0..677qll4/1100EI<[v]]=l/2500面板最大撓度計算算值v==0.6777×3.3500×3004//(100××6000×4860000)=0..063mmm面板的最大撓度小小于300..0/2500,滿足要求求!二、支撐木方的計計算木方按照均布荷載載下連續(xù)梁計計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝凝土板自重((kN/m))：q11=25..000×0.1200×0.3000=0.9000kN/mm(2)模板的自自重線荷載((kN/m))：q122=0..350×0.3000=0.1005kN/mm(3)活荷載為為施工荷載標標準值與振倒倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載((kN/m))：經(jīng)計算得到，活荷荷載標準值q2=(1.0000+2.0000)×0.3000=0.9000kN/mm靜荷載q1==1.2××0.9000+1.2××0.1055=1.2006kN/mm活荷載q2==1.4××0.9000=1.2660kN/mm2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:均布荷載q==2.4666/1.0000=2..466kNN/m最大彎矩M==0.1qql2=0..1×2.47×1.00×最大剪力Q=00.6×1.0000×2.4666=1.4880kN最大支座力N