北京某制衣廠房工程模板施工方案竹膠板

模板工程1模板類型的選擇本工程地上、地下各部位的模板類型如下表：序號分部分項工程選擇模板品種備注1墻柱12厚竹膠板鋼管背楞2剪力墻12厚竹膠板鋼管背楞3梁板模12厚竹膠板鋼管背楞4樓梯模板12厚竹膠板標準層樓梯踏步側(cè)側(cè)模加工定型型木模板5水平模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)早拆排架早拆體系2模板的配置模板的配置原則（1）模板的配置數(shù)量應同流水段劃分相適應，滿足施工進度要求；（2）所選擇的模板應能達到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求；（3）模板的配置要綜合考慮質(zhì)量、工期和技術經(jīng)濟效果。3模板體系設計（1）墻體、柱模板：墻體模板采用竹膠板拼制的大模板。拼制大模板時，接縫必須采取如下措施：準備工作→掛外架→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安陽角堵頭?！餐鈮ν鈧?cè)模。（一）大模板安全1、安裝內(nèi)橫、縱墻模板前先將陰角模安裝就位，作臨時固定。有靠邊門洞的要先與門洞模板連接。2、大模安裝按先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板，按照模板平面位置圖，順序吊至安裝地點初步就位，用撬棍按模板控制線調(diào)正模板位置，對稱調(diào)正模板的一對地腳螺栓，先將模板的側(cè)邊找正，調(diào)正模板水平度，確保陰角模與墻模板的接縫上下一致，然后用托線板校正模板的垂直度。符合要求后立即擰緊螺栓。采用同一方法安裝反號模板，經(jīng)校正后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。注意：安裝時模板拼縫處粘貼海棉條。3、外墻模板安裝：先安裝內(nèi)側(cè)模板，按模板位置線將大模板就位找正。與兩邊的陰角模接縫調(diào)節(jié)均勻。用螺栓固定，外墻外側(cè)模板安裝前，要預先在三角平臺架上墊好大模底口的水平標高，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，外模板緊固后要注意下口模板面與海棉條是否貼緊或出臺，以防止漏漿現(xiàn)象。外墻模板上口必須用鋼管與內(nèi)墻對拉防止外墻模板向外頃斜。外模不允許支承在外腳手架上，防止發(fā)生意外。4、砼豎向施工縫應在大模板安裝前處理，用50毫米厚木方+1.2厚竹膠板制作，碰水平筋處竹膠板開槽。利用大模板的穿墻螺栓作支點，用木方將立板楔緊。（二）、大模板拆除1、在常溫條件下，墻體砼強度必須達到1.2Mpa,并能保證表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。但拆模時注意混凝土地的初凝及終時間，防止螺栓凝固在混凝土內(nèi)拆除不了。2、冬期施工的砼墻體模板在砼強度達4Mpa才能拆模，拆模應以同條件試塊抗壓強度為準。作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技術部門批準后方可拆除。3、拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板。首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻面吸附粘結，不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，以保證拆模時不晃動砼墻體，尤其是拆門洞口模板時不能用大錘砸模板，以防連梁砼受振裂縫。4、模板應先拆外墻外側(cè)，再拆除內(nèi)側(cè)模板。5、清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛的地方，調(diào)正塔臂至被拆除的模板上方將模板吊出。6、大模應進行定期檢查與維修，確保模板的使用質(zhì)量。（三）、施工質(zhì)量標準1、大模的下口及大模板與接縫處要嚴密，不得漏漿，模板接縫處接縫的最大寬度不得超過1.5mm,模板與砼的接觸面應清理干凈，隔離劑涂涮均勻。2、大模板允許偏差值：墻軸線位移：3mm。預留洞口中心位移：10mm。墻截面尺寸：±2mm。預留洞口截面內(nèi)部尺寸：+10mm每層垂直度：3mm。（2）、粱、板模板a）、模板形式樓板底模板采用100×100mm木方作主楞，擱置在水平模板支撐系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐頭上，間距按早拆模設計間距；次楞采用50×100mm的木方，間距300mm；面板采用12m厚竹膠板。主梁底模板采用12mm厚竹膠板，主梁底模下縱橫楞均采用100×100mm木方；次梁底模板采用12mm厚竹膠板，次梁縱楞采用50×100mm的木方，橫楞間距同支撐系統(tǒng)。梁側(cè)模包底模，側(cè)模底部坐落在橫楞上。梁側(cè)模采用12mm厚竹膠板作面板，50×100mm木方作縱肋，側(cè)模外側(cè)設槽鋼夾具，根據(jù)梁高不同，分別設1-2根對拉螺栓，沿梁長方向間距600mm，側(cè)楞設斜撐于橫楞上，以此校正側(cè)模垂直度和平直度。樓板底模壓在梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。b）、支撐體系本工程地上結構支撐體系采用TLC插卡型模板早拆體系，TLC插卡型模板早拆支架由插卡型多功能腳手架構成。該腳手架由立桿、頂桿與橫桿、三角架通過插頭、插座插卡配合，形成結構尺寸規(guī)范的模板支架。（具體編制模板施工方案）梁板支模示意見下圖：粱板早拆體系如下圖示意：c）模板的起拱：1、模板的起拱高度按工程設計要求，一般為0.3%2、起拱操作：本工程采用硬起拱，具體方法為：梁底?；蚍块g格柵鋪好后，按建筑0.5m標高線（按0.5m控制標高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+建筑做法+板厚-起拱高度）從中間向兩端起拱，起拱時調(diào)高螺旋支撐。起拱要求弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。樓梯模板a）、樓梯底模板采用12m厚竹膠板及50×100mm木方作為底模板材料，其支撐采用帶有可調(diào)支撐頭的鋼管架。b）、樓梯踏步模板樓梯踏步側(cè)板、梯段側(cè)板、平臺梁側(cè)板、梯段及平臺底模板均為12mm厚竹膠板和50×100mm木方。踏步側(cè)板上設反三角木兩根。梯段、平臺及平臺梁的支撐系統(tǒng)采用碗扣架上設可調(diào)支撐頭，以鋼管水平桿相互連接成整體。見下圖：C）、粱柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點模板高度到頂板底部。梁柱節(jié)點模板每套由四塊組成，如沒有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應的位置上開一洞口。具體尺寸依不同梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點模板至樓板底。梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用12mm厚竹膠板，同梁模板一起支設、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點模板上開口，開口寬度為梁寬＋2倍覆膜竹膠板厚（12×2=24mm），開口高度為梁高－頂板厚+竹膠板厚（12mm）。見下圖：支模時，梁柱節(jié)點模板壓梁模板（將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預留開口處），接縫貼海綿條或膠帶。預留洞模板預留洞模板用50×100木方作成定型盒子，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。嚴格控制位置，使其就位準確。預留洞模板兩端部加密封條，防止漏漿。預留洞模板用50×100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。嚴格控制位置，使其就位準確。預留洞模板兩端部加密封條，防止漏漿。后澆帶模板后澆帶模板采用雙層網(wǎng)眼不大于5mm的鋼板網(wǎng)后背Φ16鋼筋，Φ16鋼筋用鉛絲與鋼板網(wǎng)綁牢，為方便鋼板網(wǎng)支設，后澆帶處的底板鋼筋網(wǎng)片綁扎與鋼板網(wǎng)支設同時施工。頂板后澆帶做法采用獨立支撐法施工，見下圖：（3）、模板拆除模板拆除時，其混凝土強度要符合下列要求：a.混凝土側(cè)模，要在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。b.混凝土底模，要在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結構類型結構跨度(m)按設計的砼標準值值的百分率((%)板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件≤275>2100頂板模板拆除時，根據(jù)早拆模施工工藝，混凝土強度達到設計強度的50%時（約三天，以混凝土抗壓試塊為準，上層墻體鋼筋綁扎完，開始支墻體模板時）可將三角架、托架、模板、木方同時拆除，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角，并嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆下的模板要及時清理粘連物，涂刷脫模劑，如有損壞及時維修，附件及時集中收集管理。4.模板的清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理作為一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。1）脫模劑選擇本工程均采用竹膠板模板，將模板面清理干凈后采用水性脫模劑涂刷一遍。2）模板有破損、凹凸及變形的及時進行修補，背楞如不順直要進行修整。如不能修整的直接換新板及新木方。5.質(zhì)量標準(1)保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。