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文檔簡介
目錄HYPERLINK\l"_Toc198005195"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc198005196"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc198005197"三、施工準備2HYPERLINK\l"_Toc198005198"四、施工方法2HYPERLINK\l"_Toc198005199"五、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗收4HYPERLINK\l"_Toc198005200"六、防火涂料的成品保護措施5HYPERLINK\l"_Toc198005201"七、安全技術措施及文明施工5****大樓鋼結構防火涂料施工方案一、編制依據(jù)****大樓結構施工圖、建筑施工圖****大樓組織設計《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24:90《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑防火涂料(板)工程設計施工及驗收規(guī)程》DBJ01-616-2004二、工程概況本工程中國****勘探開發(fā)研究院****大樓,總建筑面積31986平方米,地下二層,地上八層,檐口高度為40.870--46.500米。結構體系:地下部分為鋼筋混凝土—型鋼混凝土結構,地上部分為鋼框架結構?;A采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁式伐基。鋼結構防火涂料施工面積約30000m2,設計耐火等級為一級。鋼柱耐火極限為3.0小時,鋼梁及隅撐耐火極限為2.0小時,采用SS-2厚型鋼結構防火涂料。三、施工準備1、樓層內(nèi)清理完畢,保證腳手架移動方便。2、所有附著于鋼梁、柱子上的各類五金,如掛鉤、支架等,在防火涂料噴涂施工前安裝完畢。3、風管、水電管線及其它懸掛于樓板下的設備,應在防火涂料施工完畢后,方能安裝,以免影響施工噴涂質(zhì)量。4、鋼構件防銹漆涂刷完畢。四、施工方法4.1、SS-2防火涂料施工工藝流程鋼構件表面清污、除銹→補刷防銹漆→噴底層涂料→噴第一遍→噴第二遍→至達到要求厚度4.2、SS-2室內(nèi)厚型鋼結構防火涂料施工方法1、施工應在鋼結構驗收合格后方可進行。2、施工前對鋼結構件表面清污、清塵處理,保持鋼構件表面潔凈。3、噴涂環(huán)境應保持空氣流通,不得漏涂,誤涂。4、噴涂前應對鋼構件以外的地方用采條布保護,以免造成污染。5、鋼梁耐火時限2.0小時,采用SS-2厚型隔熱防火涂料,涂層厚度為18mm,分三至四遍施工:底層涂料一遍、中層涂料兩遍、面層涂料一遍。鋼柱耐火時限3.0小時,采用SS-2厚型隔熱防火涂料,涂層厚度為25mm,分四至五遍施工:一遍底層涂料,三遍中層涂料,一遍面層涂料。底層涂料配制。每次配料(按重量配比):乳液(增強劑)(每桶50kg,約用22kg)、粉料6袋(每袋15kg、合90kg)、水80kg,采用攪拌機攪拌。先放入粉料,攪拌均勻后逐步加水,最后放乳液;15分鐘左右即可出料。用手抓起涂料掌心向下,以涂料不下落為宜。濕料隨用隨配,必須在2小時內(nèi)用完。底層噴涂。空氣壓縮機與擠壓泵連接牢固,不得有漏氣,堵氣現(xiàn)象。將濕料放入擠壓泵,噴涂時氣壓為0.6Mpa-0.8Mpa,噴嘴與鋼構件距離在50cm左右。噴涂厚度1-2mm。底層涂料干燥后方可進行中層涂料施工,顏色泛白適宜。中層涂料配制。每次配料(按重量配比):乳液(增強劑)用固定容器量?。s2kg)、粉料6袋(每袋15kg、合90kg)、水90kg。采用攪拌機攪拌。先放入粉料,攪拌均勻后逐步加水,最后放乳液;15分鐘左右即可出料。涂料外觀均勻。濕料隨用隨配,必須在2小時內(nèi)用完。中層噴涂??諝鈮嚎s機與擠壓泵連接牢固,不得有漏氣,堵氣現(xiàn)象。將濕料放入擠壓泵,噴涂時氣壓為0.6Mpa-0.8Mpa,噴嘴與鋼構件距離在50cm左右。涂層厚度5-8mm。底層涂料干燥24小時以上進行面層涂料施工。面層涂料配制、噴涂方法與中層相同,但其表面需比中層涂料平整。在噴涂鋼梁時,應控制好噴槍與鋼構件的距離,氣壓不得過大,防止涂料飛濺,造成大面積污染;若有污染應控制在30cm左右。6、鋼梁上的若有橋架及通風管道口,加筋板,陰陽角的噴涂較復雜的地方,噴槍口應隨時調(diào)整角度,應把構件全部噴涂到位,不得漏涂。如噴涂厚度未達到要求厚度可采用抹涂來進行修補。7、在施工完保養(yǎng)期滿(保養(yǎng)期28天)后,如產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象,裂紋在1mm內(nèi)沒有空鼓現(xiàn)象,則不用修復;如裂紋大于1mm,在裂紋兩側各斜切開(45度角)約二厘米寬的切口,打上玻璃膠修復,如在裂紋旁,用手指輕敲聽見空鼓聲,則將空鼓處防火涂料鏟去,重新噴涂。8、施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法a.在底層涂料未干燥前施工中層涂料,會出現(xiàn)中層和底層涂料完全脫落現(xiàn)象;在施工第三遍和第四遍時,如涂料噴涂不均勻或一次性高低相差較大時,涂料中的水份會順著同一個方向流,剛噴的涂料會因負重過大而脫落,導致和底料分離脫落現(xiàn)象。故施工時,一定要嚴格控制第二遍的噴涂時間,必須等到第一遍干燥后,方可噴第二遍,時間控制有兩種方法,一種是目測法,涂料干燥后顏色會呈現(xiàn)灰白,第二種是看時間,一般為施工完24小時后,但因天氣和氣溫的差別,干燥時間差別較大,故在施工中采用目測法為多。如有脫落,可用抹涂方法修補,材料為底層涂料。操作時不宜過重,抹上不掉落即可,否則容易開裂。最后一遍用小噴槍噴涂,使之表面外觀一致。b.空鼓、裂紋現(xiàn)象:在噴底料時.如防火涂料未干燥就噴上第二遍涂料,會出現(xiàn)紋路,嚴重時有可能出現(xiàn)裂紋;在拌料過程中,未按要求配比或材料攪拌時間不夠,施工中涂料壓得過實,在保養(yǎng)期滿后,都會出現(xiàn)裂紋和空鼓現(xiàn)象。所以,在施工過程中嚴格把關,在施工前對工人進行施工技術交底,噴槍手分時操作,在作業(yè)時做到移動均勻。c.表面平整度。在施工材料中水加得太多,噴涂時如速度不均勻或者一次性噴涂太厚都會導致涂料乳突現(xiàn)象,導致涂料表面不平整。故要嚴格按要求配比,把配比表掛在攪拌機邊,攪拌時間在10分鐘以上,涂料以用手抓起涂料掌心向下,以涂料不下落為宜。若有乳突,可在施工完3小時后用鏟刀鏟去。9、環(huán)境條件:施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5-38oC,相對濕度不宜大于90%,空氣應流通。環(huán)境溫度低于0oC時不宜施工,當風速大于5米/秒(或有4級以上穿堂風)時不宜作業(yè),雨天或構件表面結露時不宜進行露天施工。五、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗收5.1、質(zhì)量保證措施1、嚴格按照ISO9002質(zhì)量管理體系的要求進行施工,建立質(zhì)量保證體系,堅持三級質(zhì)檢制度,對施工的材料、施工工序及驗收嚴格把關。2、施工人員經(jīng)培訓考核后上崗,嚴格按施工規(guī)范和質(zhì)量標準施工。施工前做好技術交底和安全交底。3、使用涂料前檢查是否在保質(zhì)期內(nèi)。4、施工班組設質(zhì)檢員,使施工質(zhì)量在施工過程中受控。5.2、驗收標準按照北京市地方標準《建筑防火涂料(板)工程設計施工及驗收規(guī)程》DBJ01-616-2004驗收。主控項目:1、涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2、鋼結構防火涂料材料進場,抽樣檢查粘貼強度、抗壓強度,所用材料應符合規(guī)范要求。3、鋼結構防火涂料涂層厚度90%及以上面積符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。4、涂層表面裂紋寬度不大于1mm;長度不大于1m。一般項目:5、涂裝基層無油污、灰塵和泥砂等垢。6、防火涂料不誤涂、漏涂,涂層閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。六、防火涂料的成品保護措施1、管理和施工人員應樹立成品保護意識,涂層施工過程要有保護措施,對其他分項工程的成品同樣要有保護措施,避免鋼構件以外的部位受到誤涂,若有污染應及時清理。樓面有設備時應鋪彩條布遮擋,爭取做到不污染其它成品。2、對已有成品、地面進行保護,并派專人對掉落的防火涂料隨時清掃。3、涂料的成品保護:對1.5M以下的柱子進行保護,包上彩條布或者塑膠布。如需在鋼梁上進行作業(yè),應用墻紙刀割出所需部位,嚴禁亂鑿、亂敲以防涂料松動、脫落。七、安全技術措施及文明施工7.1、安全措施1、腳手架設置:由于該工程層次空間不高,架子采用活動四輪式推架平臺,每套機組一套架,活動架要求牢固、穩(wěn)定、靈活、方便、適合施工,共3套活動推架。2、安全管理體系:現(xiàn)場設有專職安全員,班組設有兼職安全員。3、做好進場前施工人員的安全教育工作,提高每個施工的人員安全意識,樹立“安全第一,預防為主”的思想,自覺遵守執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程及制度,開好每天上班前的安全會。4、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。5、作業(yè)時不準穿硬底和帶釘易滑的鞋。6、嚴禁酒后上崗。7、禁止在現(xiàn)場打鬧、斗毆。8、必須對現(xiàn)場線路、設備定期檢查,配電箱內(nèi)電器完好可靠。9、嚴禁從高處投擲物料。10、對作業(yè)平臺每天要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,周邊無遮擋處對平臺采用加固、配重等安全措施。11、做好現(xiàn)場施工的防火工作,嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。因圍護所用彩條布不防火,上方有鋼構件焊接施工,從上部掉下電焊火花容易著火,故在施工層要存放一定量的消防用水及滅火器,以防出現(xiàn)火災。1
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