我國(guó)硅鋼片生產(chǎn)現(xiàn)狀

我國(guó)硅鋼片生產(chǎn)現(xiàn)狀時(shí)間：2005-7-200:37:48閱讀274次含Si量為015%?415%極低碳硅鐵合金通稱為硅鋼片，含Si量＜015%極低碳鋼板稱為低碳電工鋼板，兩者統(tǒng)稱為電工鋼板。電工鋼板主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵心,是電力、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。電工鋼板在磁性材料中用量最大，也是一種節(jié)能的重要金屬功能材料。它與一國(guó)的電能消耗量密切相關(guān)。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造技術(shù)嚴(yán)格，國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護(hù)，視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)國(guó)家特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。冷軋電工鋼，特別是取向硅鋼的制造工藝和設(shè)備復(fù)雜，成分控制嚴(yán)格，雜質(zhì)含量要求很低，制造工序長(zhǎng)和影響性能的因數(shù)多，其產(chǎn)品質(zhì)量常被認(rèn)為是衡量一個(gè)國(guó)家特殊鋼制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志，而取向硅鋼又獲得鋼材中“藝術(shù)產(chǎn)品”美稱。目前我國(guó)，繼美國(guó)之后是第二電力消費(fèi)大國(guó)，又是電力非常缺乏的國(guó)家，還是電力浪費(fèi)大國(guó)，我國(guó)消費(fèi)的能源占世界的30%。與此形成強(qiáng)烈對(duì)照的是中國(guó)創(chuàng)造的GDP不到世界總量的4%。所以電工鋼板的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和數(shù)量多少，直接影響著國(guó)力的發(fā)展，因此，發(fā)展冷軋電工鋼具有重要的戰(zhàn)略意義。一、冷軋硅鋼片生產(chǎn)能力我國(guó)目前生產(chǎn)冷軋硅鋼片的企業(yè)主要有武鋼、寶鋼、太鋼、鞍鋼4家。冷軋電工鋼板分為冷軋取向硅鋼片和冷軋無(wú)取向硅鋼片。⑴冷軋取向硅鋼片冷軋取向硅鋼片主要用做各種變壓器的鐵芯，目前，世界上約有16個(gè)企業(yè)生產(chǎn)取向硅鋼片，武鋼是我國(guó)目前唯一一家能夠生產(chǎn)冷軋取向鋼片的企業(yè)。生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)74年由新日鐵引進(jìn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)量2.8萬(wàn)t,生產(chǎn)的牌號(hào)如表3所示。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展和90年代的改擴(kuò)建，至今已經(jīng)具備了10萬(wàn)t/a（實(shí)際可達(dá)到12.5萬(wàn)t）取向鋼片的生產(chǎn)能力。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，武鋼一直瞄準(zhǔn)和趕超當(dāng)今冷軋硅鋼世界頂級(jí)水平的日本新日鐵。特別90年代以來(lái)，為了順應(yīng)市場(chǎng)變化，更是加大了新品開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步投入的力度（引進(jìn)了高溫軋制技術(shù)、含Cu取向鋼、新成分Hi-B鋼）,在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量等方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。然而，同市場(chǎng)需求與國(guó)外先進(jìn)水平相比，武鋼冷軋取向鋼片還有較大差距。⑵冷軋無(wú)取向硅鋼片武鋼在1978年11月，開始生產(chǎn)冷軋無(wú)取向硅鋼片,生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝由新日鐵引進(jìn)，當(dāng)時(shí)引進(jìn)0.35mm和0.50mm兩個(gè)厚度規(guī)格,12個(gè)牌號(hào)。武鋼對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、創(chuàng)新，取得了顯著成效，開發(fā)了市場(chǎng)急需多種新產(chǎn)品,如表4所示,近幾年新產(chǎn)品量,占無(wú)取向硅鋼總量的16%以上。在1998年7月建成由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的第一條生產(chǎn)無(wú)取向硅鋼片退火CA5線,最大退火速度150m/min,年產(chǎn)量22萬(wàn)t/a,主要生產(chǎn)中低牌號(hào)冷軋無(wú)取向硅鋼，目前運(yùn)轉(zhuǎn)良好，從此結(jié)束了中國(guó)不能設(shè)計(jì)硅鋼退火線的歷史。寶鋼目前主要生產(chǎn)中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼,于2000年5月投產(chǎn),生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備由日本引進(jìn),采用1550冷軋機(jī)，設(shè)計(jì)共有14個(gè)種類的無(wú)取向硅鋼品種，設(shè)計(jì)厚度為0.35、0.50、0.65mm3種規(guī)格，寬度為800?1300mm。寶鋼冷軋無(wú)取向硅鋼目前采用兩類三個(gè)品種的涂層:無(wú)機(jī)類涂層(D類)、半有機(jī)簿涂層(A1L)、半有機(jī)厚涂層(A1H)。寶鋼充分發(fā)揮1550軋機(jī)的優(yōu)勢(shì),2003年產(chǎn)量超設(shè)計(jì)能力45.14%,產(chǎn)品已走向世界。為了開拓市場(chǎng)，近幾年開發(fā)出多種牌號(hào)的新產(chǎn)品。太鋼冷軋無(wú)取向硅鋼片生產(chǎn)線于1997年底投產(chǎn),設(shè)備由法國(guó)引進(jìn),生產(chǎn)工藝自己獨(dú)立開發(fā),至今已經(jīng)能夠生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T2521-1996要求的50W470以下各牌號(hào)的冷軋無(wú)取向硅鋼,其中以50W470、50W540、50W600為主要生產(chǎn)牌號(hào)。規(guī)格為0.50mmx(1000?1200)mm,可以成卷或單片交貨。太鋼冷軋無(wú)取向硅鋼板采用G1、G2兩種涂層,G1涂層(EB5300)是國(guó)外尤其是歐洲廣泛使用的環(huán)保型涂層，符合國(guó)際使用要求。太鋼也開發(fā)出高磁感、低鐵損的家電用鋼。鞍鋼生產(chǎn)冷軋電工鋼是鞍鋼“十五”重點(diǎn)技改項(xiàng)目,年生產(chǎn)80萬(wàn)t冷軋無(wú)取向電工鋼，計(jì)劃第一條連續(xù)退火涂層生產(chǎn)線(20萬(wàn)t/a)于2004年上半年投產(chǎn)。為了做好80萬(wàn)t冷軋無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)線的前期準(zhǔn)備工作,利用鞍鋼現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù),獨(dú)立試制出冷軋電工鋼無(wú)涂層產(chǎn)品，有50AW470B-50AW1300B等系列投放市場(chǎng)。預(yù)計(jì)到2005年底我國(guó)冷軋硅鋼片生產(chǎn)能力可達(dá)266萬(wàn)噸。二、冷軋硅鋼片產(chǎn)量不能滿足國(guó)內(nèi)需求盡管我國(guó)冷軋硅鋼片產(chǎn)量從1996年的17.89萬(wàn)噸增加到2004年的127.67萬(wàn)噸，增長(zhǎng)了7.14倍，大大高于同期鋼鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)速度，但由于其基數(shù)小，生產(chǎn)水平低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)消費(fèi)需求，如1996年電工鋼表觀消費(fèi)量106.45萬(wàn)噸，缺口88.56萬(wàn)噸依靠熱軋硅鋼片和進(jìn)口冷軋硅鋼片來(lái)彌補(bǔ)，到了2004年，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)冷軋冷軋硅鋼鋼片127.67萬(wàn)噸，全年表觀消費(fèi)量392萬(wàn)噸，缺口達(dá)264.33萬(wàn)噸，冷軋冷軋電工鋼板自給率僅32.57%。三、我國(guó)冷軋硅鋼片存在的問(wèn)題除了數(shù)量不能滿足國(guó)內(nèi)需求外，國(guó)產(chǎn)冷軋硅鋼片還存在如下問(wèn)題：⑴無(wú)取向硅鋼存在的問(wèn)題1）性能差用戶反映,國(guó)內(nèi)無(wú)取向硅鋼片鐵損上限較高,磁感下限較低,力學(xué)性能不穩(wěn)定。對(duì)上海電機(jī)廠、四川德陽(yáng)東方電機(jī)廠和廣州冷機(jī)股份公司（以下分別簡(jiǎn)稱上電、東電和冷機(jī)）進(jìn)行調(diào)研,用戶希望鋼鐵廠進(jìn)一步改善硅鋼片平直度、中間爛片等問(wèn)題。2）寬度不足三峽等需求寬度1090mm無(wú)取向材,但國(guó)內(nèi)無(wú)貨源供應(yīng)。⑵取向硅鋼片存在的問(wèn)題1）質(zhì)量有差異與日本Hi2B鋼比較,鐵損高,板形差,表面質(zhì)量、厚度精度不良。2）品種少比日本低5個(gè)牌號(hào),日本已經(jīng)開發(fā)出磁疇細(xì)化（機(jī)械刻痕、激光刻痕、等離子輻射等）產(chǎn)品,如23ZH,23RZH,RGH2HP