廉租房土建監(jiān)理細則

土建部分一、質(zhì)量控制細則編制說明本細則是按照工程實體質(zhì)量形成的時間階段，把質(zhì)量控制分為質(zhì)量的事前控制，事中控制和事后控制三階段而編制。(1)事前質(zhì)量控制的工作內(nèi)容：①對工程所需原材料、構(gòu)配件質(zhì)量進行檢查與控制。②審查施工單位提交的施工方案和施工組織設計。③對工程中采用的新材料、新結(jié)構(gòu)、施工新工藝、新技術，進行審核其技術鑒定書。④檢查和復核施工現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位放線以及高程水準點。⑤參加設計交底和圖紙會審。⑥對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械，設備，應審核承包單位提供機械，設備的技術性能報告。⑦把好開工關。(2)事中質(zhì)量控制（指在施工過程的質(zhì)量控制）的工作內(nèi)容①協(xié)助承包單位完善工序控制②嚴格工序間交接檢查。③重要的工程部位或?qū)I(yè)工程需親自進行試驗或技術復核。④對完成的檢驗批、分項、分部工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查，驗收。⑤審核設計變更和圖紙修改。⑥按合同行使質(zhì)量監(jiān)督權，總監(jiān)理工程師有權下達停工令。⑦組織現(xiàn)場會議。(3)事后質(zhì)量控制的工作內(nèi)容：①按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法對完成的檢驗批、分項(部)工程，單位工程進行檢查驗收②審核承包單位提供的質(zhì)量檢驗報告及有關技術性能文件。③審核承包單位提交的竣工圖④整理有關工程項目質(zhì)量的技術文件，并編目、建檔。二、質(zhì)量控制的技術依據(jù)1．設計圖紙及設計說明書2．設計技術交底及圖紙會審文件：3．建筑安裝工程質(zhì)量評定標準及施工驗收規(guī)范：(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)：(2)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)(3)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203—2002)：(4)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)0(5)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）(6)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50507-2002）(7)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)(8)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)三、事前質(zhì)量控制細則1．開工準備工作(1)在規(guī)定的時間內(nèi)，進行設計交底和圖紙會審，并執(zhí)行制定的相應制度。(2)對原始測量資料質(zhì)量控制。①承包方核對測量資料，提出報驗單，經(jīng)監(jiān)理方驗收②補充平面和高程控制點，設置護樁和保護標志，妥善保護至竣工③經(jīng)監(jiān)理方對復測資料審批后，承包方方可據(jù)此進行施工放線(3)對施工放線的質(zhì)量控制施工放線工作完成后，承包方填寫“施工測量放線報驗申請表(A—4)”，監(jiān)理方抽查放線數(shù)據(jù)，如與設計不符或精度不符合要求，指令承包人重新放線。(4)對工程所需原材料，構(gòu)配件應事先提交樣品，經(jīng)監(jiān)理認可后才能采購訂貨。凡進場材料均應有產(chǎn)品合格證或技術說明：在材料、設備到貨24小時前，通知監(jiān)理工程師驗收，承包方必須按規(guī)范要求進行抽樣試驗，填寫“工程材料報驗表(A—9)”。有關抽樣試驗頻率，參照，《建設工程質(zhì)量檢驗見證取樣員培訓教材》，監(jiān)理工程師有權進行抽樣復驗。經(jīng)抽樣合格的材料方可用于工程施工。(5)承包方按約定的時間向監(jiān)理方提交施工組織設計，并填寫“施工組織設計方案報告表（A2）”監(jiān)理方按規(guī)定的時間給予審批，監(jiān)理工程師對施工組織設計的審批重點審核方案對保證工程質(zhì)量提出的技術和組織措施。①施工單位編制重點分部(項)工程的施工文件；②針對工程質(zhì)量通病制定技術措施：③保證工程質(zhì)量的預控措施。(6)對承包方機械、設備的檢查；①設備性能能否滿足施工工藝和質(zhì)量要求②設備的數(shù)量能否滿足工期的要求；③機械設備能否滿足技術規(guī)范要求：④儀器設備精度、性能能否滿足質(zhì)量要求審簽承包方填寫的“進場設備報驗單（A-9）”2．開工報告⑴單位工程開工前，承包方應填寫“工程開工報審表（A-1）”經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后方可開工。(2)單位工程開工申請報告審查的內(nèi)容主要有；①施工許可證是否已獲政府主管部門批準：②征地拆遷工作能否滿足進度要求：③施工組織設計是否己獲總監(jiān)理工程師批準：④承包單位現(xiàn)場管理人員是否已到位，技術、質(zhì)量保證體系是否已健全，機具施人員是否已進場，主要工程材料是否已落實。⑤進場道路及水、電、通訊等是否滿足開工要求。四、事中質(zhì)量控制(施工過程中質(zhì)量控制)細則每道工序均應做到事先有準備，事中有檢查，事后有資料。其共同部分為：1．事前準備(1)學習有關圖紙和技術資料。(2)學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準。(3)對操作人員進行技術交底。2．資料驗證(1)施工記錄、自檢記錄：(2)質(zhì)量評定記錄。注：以下實施細則中黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。Ⅰ地基、基礎及主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則一、土方工程(一)土方開挖1．臨時性挖方的邊坡值應符合此表1—l的規(guī)定。臨時性挖方的邊坡值表1-1土的類別邊坡值(高：寬))碎石類土充填堅硬、硬塑黏黏性土1:0.5-1::1.00充填砂土1:1.00-11:1.500注:1．設計有要求時，應符合設計標準。2．如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算并復核。3．開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。2．土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應符合表1-2的規(guī)定。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)表1-2項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設設計中心線向向兩邊量）1200-501300-501500-1501400經(jīng)緯儀、用鋼尺量量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方土做地（路）面的基層（二）土方回填1、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程厚度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具確定，如無試驗依據(jù)，應符合表1-3的規(guī)定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)表1-3壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)振動壓實機250~3503~4柴油打夯機200~2503~42、填方施工結(jié)束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢查標準應符合表1-4的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）表1-4項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設計要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀（三）基坑土方開挖1．土方開挖的順序、方法必須與設計情況一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。2．基坑(槽)管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時，應按表1—5的規(guī)定執(zhí)行?；幼冃蔚谋O(jiān)控值（cm）表1-5基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移移監(jiān)控值圍護結(jié)構(gòu)墻體最大大位移監(jiān)控值值地面最大沉降監(jiān)控控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注：符合下列情況之一，為一級基坑：（1）重要工程或支護結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分：（2）開挖深度大于10m：（3）與鄰近建筑、重要設施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑：（4）基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。2．三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求的基坑。3．除一級和三級外的基坑屬二級基坑。4．當周圍已有的設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。（四）土方人工挖土中應注意的質(zhì)量問題1．基底超挖：開挖基坑(槽)或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意：2.軟土地區(qū)樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應要打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土。在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應采取措施防止樁基位移。3．基底未保護：基坑(槽)開挖后，應盡量減少對基土的振動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.3m厚土層，待作基礎時再挖。4．施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。5．開挖尺寸不足：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。6．基坑(槽)或管溝邊坡不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。（五）人工回填土應注意的質(zhì)量問題1．未按要求測定土的干土質(zhì)最密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注意土料種類、要求干土質(zhì)量密度試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結(jié)果。2．回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑(槽)底雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。3．管道下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。4．回填土夯壓不密實：應在夯前對干土適當灑水加以潤濕，回填土太濕，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。（六）機械挖土應注意的質(zhì)量問題1．基底超挖：開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。2.基底未保護：基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的振動。如果基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留40cm土層不挖,待做基礎時再挖.3．施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。4．施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機一般在地上水位0.8mC以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。5．開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。（七）機械回填土應注意的質(zhì)量問題1．未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定壓實后的的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。實驗報告要注意土種類，實驗日期，實驗結(jié)論及實驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結(jié)果。2．回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或壓實不夠遍數(shù)，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾止。3．回填土夯實不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕,對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。4．回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械回填和壓實。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應用人工細粒土料回填。5．填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填土高度、填土種類、密實要求和地基情況等與建設單位共同確定(沉降量—般不超過填方高度的3%)。二、地基工程(一)一般規(guī)定1．對砂、砂石地基其竣工后的結(jié)果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量:每單位不少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。(二)砂和砂石地基1．原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石（卵石）、石屑。細砂應用時摻入25％～35％碎石或卵石。2．砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量可參考表1-2所標數(shù)值.砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量表1-2序壓實方法每層鋪筑厚度(mmm)施工時的最優(yōu)含水水量(%)施工說明備注1平振法200-25015-20用平板式振搗器往往復振搗不宜使用干細砂或或含泥量較大大的砂所鋪筑筑的砂地基2夯實法150-2008-12(1)用木夯或機機械夯;(2)木夯重400kdg,落距400~5000mm;(3)一夯壓實半半夯全面夯實實.注：在地下水位以下的地基其最大層的鋪筑厚度可比上表增加50mm。3．砂石地基應注意的質(zhì)量問題(1)大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。(2)局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯實不實，留槎處未按規(guī)定搭接和夯實。(3)級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好：(4)在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。(5)密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量，每層細砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。(6)砂石墊層厚度不宜小于100mm，凍結(jié)的天然砂石不得使用。（三）、混凝土拌制和澆筑過程控制應符合下列規(guī)定：(1)拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班的檢查不應少于兩次，每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應符合表1—5的規(guī)定?；炷两M成材料計量的允許偏差（%）表1-5混凝土組成材料每盤計量累計計量水泥、摻合料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2(2)混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GBJ80的有關規(guī)定?；炷撂涠仍试S偏差表1-6要求坍落度（mmm）允許偏差（mm）≤40±1050-90±15≥100±20主控項目四、鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程(一)模板分項工程1．一般規(guī)定(1)模板及其支支架應根據(jù)工工程結(jié)構(gòu)形式式、荷載大小小、地基土類類別、施工設設備和材料供供應等條件進進行設計。模模板及其支架架應具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受混混凝土的重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載。(2)板及其支架拆除的的順序及安全全措施應按施施工技術方案案執(zhí)行.2．模扳安裝主控項目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層模模板及其支架架時，下層樓樓板應具有承承受上層荷載載的承載能力力或加設支架架：上、下層層支架的立柱柱應對準，并并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：對照模模板設計文件件和施工技術術方案觀察。(2)在涂刷模板板防離劑時，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗方法：觀察。一般項目(3)對跨度不小小于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，其模模板應按設計計起拱：當設設計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000～3/10000。檢查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁應抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10％，且不小小于3件，對板，應應按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不小小于3間：對大空空間結(jié)構(gòu)，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10％，且不小小于3面。(4)固定在模板板上的預埋件件、預留孔和和預留洞不得得遺漏，且應應安裝牢固，其其偏差應符合合表l—1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁，柱和獨獨立基礎，應應抽查構(gòu)件得得10%且部少于3件：對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10％，且不小小寸3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間隔高度度5m左右劃分分檢查面，板板可按縱橫線線劃分檢查面面，抽查10％，且均不不小于3面。檢驗方法：鋼尺檢檢查。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的偏偏差應符合此此表1—1的規(guī)定。預埋件和預留孔洞洞的允許偏差差表1-1項目目允許偏差（mm）預埋件鋼板中心線線位置3預埋管、預留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取得其中的的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法表1-2項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時，應沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。(6)隔離劑(脫脫模劑)選用質(zhì)地優(yōu)良和價價格適宜的隔隔離劑是提高高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件表面面質(zhì)量和降低低模板工程費費用的重要措措施，各種隔隔離劑都有一一定的應用范范圍和應用條條件，在審批批時應注意：：①注意脫模劑對模板板的適用性。如如脫模劑用于于金屬板時，應應用防銹、阻阻銹性能：用用于塑料模板板時，應不使使塑料軟化變變質(zhì)：用于木木模時，要求求它滲入一定定深度，但不不致全部吸收收掉，并能提提高木材的防防水性能。②要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的最終終飾面時。如如構(gòu)件的最終終面是油漆、刷刷漿或抹灰，應應采用不影響響混凝土表面面粘結(jié)的脫模模劑。有建筑筑裝飾的混凝凝土構(gòu)件，則則應選用不會會使混凝土表表面污染和變變色的脫模劑劑。③要注意施工時的氣氣溫和環(huán)境條條件。在冬期期施工時，要要選用凍結(jié)點點低于最低氣氣溫的脫模劑劑；在雨季施施工時，要選選用耐雨水沖沖刷的脫模劑劑；當混凝土土構(gòu)件采取蒸蒸汽養(yǎng)護時，應應選用熱穩(wěn)定定性合格的脫脫模劑。④應注意施工工藝的的適應性。有有些脫模劑刷刷后即可澆筑筑混凝土，但但有些脫模劑劑要等干燥后后才能澆筑混混凝土，因此此選用時應考考慮脫模劑的的干燥時間是是否能滿足施施工工藝要求求。脫模劑的的脫模效果與與拆模時間有有關，當脫模模劑與混凝土土接觸面之間間粘結(jié)力大于于混凝土的內(nèi)內(nèi)聚力時，往往往發(fā)生表面面混凝土被局局部粘掉的現(xiàn)現(xiàn)象，因此具具體拆模時間間，應通過試試驗確定。(7)墻、柱支撐前應先先在基底彈線線，以彈線校校正鋼筋位置置，并為合模模后，檢查位位置提供準確確的依據(jù)。(8)為防止脹模、跑模模、錯位，造造成結(jié)構(gòu)斷面面尺寸超差、位位置偏離，漏漏漿造成蜂窩窩麻面，模板板支撐應符合合模板設計要要求。①柱模應有斜撐或拉拉桿，柱模拉拉桿每邊宜設設兩根，固定定在事先埋入入樓梯內(nèi)的鋼鋼筋環(huán)上，用用花籃螺栓調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板垂直度，拉拉桿與地面夾夾角宜為450，預埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3／4柱高。②梁模板一般情況下下采用雙支柱柱，間距為60～lOOcm為宜。支柱柱上面墊lOcmXXlOcm方木，支柱柱中間或下邊邊加剪刀撐和和水平拉桿。梁梁側(cè)模板豎龍龍骨一般情況況下宜為755cm，梁模模板上口應用用卡子固定，當當梁高超過660cm時，加加穿梁螺栓加加固。③樓板模板一般情況況下支柱間距距為80-1200cm大龍骨骨間距60-1200cm，小龍龍骨間距為40-60ccm。(9)對模板拼縫、節(jié)點點位置、模板板支搭情況及及加固情況，應應認真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。(10)梁、板底模當跨度度大于4m時應起拱拱，設計無具具體要求時，—般起拱高度度宜為：l／1000—3／1000。(11)預埋件、預留孔洞洞的位置、標標高、尺寸應應復核，預埋埋件固定方法法應可靠，防防止位移。(12)模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗困難難；有大的預預留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集下下部不易澆筑筑。(13)合模前鋼筋隱檢已已合格，模內(nèi)內(nèi)已清掃干凈凈，應剔鑿部部位已剔鑿合合格；合格后后合驗模板位位置、尺寸及及鋼筋位置、墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。(14)模板涂刷隔離劑時時首先消除模模板表面的塵塵土和混凝土土殘留物，再再涂刷，不得得漏刷或沾污污鋼筋。(15)混凝土整體結(jié)構(gòu)的的拆模原則：：①底模混凝土強度已已達到設計要要求，一般均均應達到設計計強度等級的的75％以上(混凝土強度度應以同條件件養(yǎng)護的試塊塊壓強度為準準，一般也可可參照混凝土土增長率推算算表估算)：結(jié)構(gòu)跨度度大于8m的梁、板板、拱殼和大大于2m的懸臂構(gòu)構(gòu)件應達到100％。②側(cè)?；炷翉姸饶苣鼙ＷC其表面面及棱角不因因拆模而損壞壞。③在拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結(jié)構(gòu)安全的的質(zhì)量問題應應暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后方方可繼續(xù)。（二）鋼筋分項工工程1、原材料主控項目(1)鋼筋進場時時，應按現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》GBl4999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合有關關標準的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。(2)對有抗震設設防要求的框框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強度應應滿足設計要要求；當設計計無具體要求求時，對一、二二級抗震等級級，檢驗所得得的強度實測測值應符合下下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實實測值與強度度標準值的比比值不應小于于1.25。②鋼筋的屈服強度實實測值與強度度標準值的比比值不應大于于1.3。檢查數(shù)量：按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查進進場復驗報告告。③當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時，應應對該批鋼筋筋進行化學成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。2、鋼筋加工主控項目(1)受力鋼筋的的彎鉤和彎折折應符合下列列規(guī)定：①HPB235級鋼鋼筋末端應作作1800彎鉤，其彎彎鉤弧內(nèi)直徑徑不應小于鋼鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應應小于鋼筋直直徑的3倍。②當設計要求鋼筋末末端需作1350彎鉤時，HRB3335級、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應符符合設計要求求。③鋼筋作不大于9000的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋，同同一加工廠設設備抽查不應應小于3件。檢驗方法：鋼尺檢檢查。(2)除焊接封閉閉環(huán)式箍筋外外，箍筋的末末端應作彎鉤鉤，彎鉤形式式應符合設計計要求；當設設計無具體要要求時，應符符合下列規(guī)定定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除應滿滿足第（1）條的規(guī)定定外，尚應不不小于受力鋼鋼筋直徑。②箍筋彎鉤的彎折角角度：對一般般結(jié)構(gòu)，不應應小于900；對有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應為1350。③箍筋彎后平直部分分長度：對一一般結(jié)構(gòu)，不不應小于箍筋筋直徑的5倍：對有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應應小于箍筋直直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋，同同一加工設備備抽查不應小小于3件。檢驗方法：鋼尺檢檢查。一般項目(1)鋼筋加工的形狀、尺尺寸應符合設設計要求，其其偏差應符合合表1-5的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋，同同一加工設備備抽查不應小小于3件。檢驗方法：鋼尺檢檢查（2）鋼筋加工的允許偏偏差表1-5項目目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53．鋼筋連接在施工現(xiàn)場，應按按國家現(xiàn)行標標準《鋼筋機機械連接通用用技術規(guī)程》JG107《鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程》JGJ18的規(guī)定抽取取鋼筋機械連連接接頭、焊焊接接頭試件件作力學性能能檢驗，其質(zhì)質(zhì)量應符合有有關規(guī)程的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、接接頭力學性能能試驗報告。一般項目(1)鋼筋的接頭頭宜設置在受受力較小處。同同一縱向受力力鋼筋不宜設設置兩個或兩兩個以上接頭頭。接頭末端端至鋼筋彎起起點的距離不不應小于鋼筋筋直徑的10倍。(2)當受力鋼筋筋采用機械連連接接頭或焊焊接接頭時，設設置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯開開。(3)同一構(gòu)件中中相鄰縱向受受力鋼筋的綁綁扎搭接接頭頭宜相互錯開開，綁扎搭接接接頭中鋼筋筋的橫向凈距距不應小于鋼鋼筋直徑，且且不應小于225mm。(4)在梁、柱類類構(gòu)件的縱向向受力鋼筋搭搭接長度范圍圍內(nèi)，應按設設計要求配置置箍筋；當設設計無具體要要求時，應符符合下列規(guī)定定：①箍筋直徑不應小于于搭接鋼筋較較大直徑的0.25倍。②受拉搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍，且不應應大于1000mm。③受壓搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍，且不應應大于2000mm。④當柱中縱向受力鋼鋼筋直徑大于于25mm時，應應在搭接接頭頭兩個端面外外100mmm的范圍內(nèi)各各設置兩個箍箍筋，其間距距宜為50mmm。檢查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁、柱和獨獨立基礎，應應抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10%，且不小于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫線劃分檢查查面，抽查10%，且均不小小于3面。4.鋼筋安裝裝主控項目(1)鋼筋安裝時時，受力鋼筋筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量必須符符合設計要求求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察，鋼鋼尺檢查。一般項目(2)鋼筋安裝位置的偏偏差符合表1—6的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法表1-6項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點，最最大值保護層厚度基礎±10柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20用尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心心線位置時，應應沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取得其其中的較大值值。2．表中梁、板類構(gòu)構(gòu)件上部縱向向受力鋼筋保保護層厚度的的合格點率應應達到90％以上，且且不得有超過過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。5．鋼筋施工中應注注意的質(zhì)量問問題(1)墻、柱預埋埋鋼筋位移：：墻、柱主筋筋插筋與底板板上下筋需要要妥善固定綁綁扎牢固，確確保位置正確確，必須時可可附加鋼筋電電焊焊牢。混混凝土澆筑時時應有專人檢檢查修整。(2)墻、柱鋼筋筋每隔1m左右加綁綁帶鉛絲的水水泥砂漿塊(或塑料卡)。(3)鋼筋綁扎時時應對每個接接頭進行尺量量，檢查搭按按長度是否符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。(4)梁、柱、墻墻鋼筋接頭較較多時，翻樣樣配料加工時時應根據(jù)圖紙紙預先畫施工工簡圖，注明明各號鋼筋搭搭配順序，并并避開受力鋼鋼筋的最大彎彎矩處。(5)經(jīng)對焊加工工的鋼筋，在在現(xiàn)場進行綁綁扎時對焊接接頭要錯開搭搭接位置，因因此加工下料料時，凡距鋼鋼筋端頭搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)不得有對焊焊接頭。(6)鋼筋骨架綁綁扎時應注意意綁扎方法，宜宜用反十字扣扣綁扎，不得得全綁一面順順扣。(7)陽臺外圈梁鋼筋壓壓扁：陽臺下下圈梁為“L”形箍筋，吊吊陽臺時必須須注意保護，如如碰壞應將陽陽臺吊起，修修整鋼筋后再再就位陽臺。(8)構(gòu)造柱伸出鋼筋位位移：除將構(gòu)構(gòu)造柱伸出筋筋與圈梁鋼筋筋綁牢外，并并在伸出筋處處綁一道定位位箍筋，澆筑筑完混凝土后后，應立即修修整。(9)柱筋和剪力墻位移移：原因是振振搗混凝土時時碰動鋼筋，應應在澆筑混凝凝土前檢查位位置是否正確確，宜用固定定或臨時箍筋筋加以固定，澆澆筑混凝土立立即修整鋼筋筋的位置。當當鋼筋位置有有明顯位移時時必須進行處處理，處理方方案須經(jīng)設計計單位同意。一一般宜以下處處理方法：①豎筋位移可按1::6坡度進行調(diào)調(diào)整。②加墊筋或墊鋼板的的焊接方法。(10)梁鋼筋骨架尺寸小小于設計尺寸寸：原因是配配制箍筋按箍箍筋外徑尺寸寸計算，造成成骨架的寬和和高均小于設設計尺寸。另另外采雙支箍箍筋的梁，經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)箍筋筋組合綁扎寬寬度小于設計計尺寸。在翻翻樣和綁扎前前應熟悉圖紙紙，穿完梁鋼鋼筋后再綁扎扎。(11)梁、柱交接處核心心區(qū)箍筋未加加密：原因是是圖紙不熟悉悉，綁扎前應應先熟悉。(12)箍筋搭接處未彎成成1350，平直長度度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型型時間應注意意檢查平直長長度是否符合合要求，現(xiàn)場場綁扎操作時時，應認真按按1350彎鉤。(13)梁主筋進支座錨固固長度不夠，彎彎起鋼筋位置置不準；在綁綁扎前，先按按設計圖紙檢檢查對照已擺擺好的鋼筋是是否正確，然然后再進行綁綁扎。(14)水平筋位置、間距距不符合要求求：鋼筋綁扎扎時應搭設高高凳或簡易腳腳手架，以免免水平筋發(fā)生生位移。(15)下層伸出的墻體鋼鋼筋和豎直鋼鋼筋綁扎不符符合要求：綁綁扎時應行將將下層伸出鋼鋼筋調(diào)直理順順，然后綁扎扎或焊接，如如下層伸出的的鋼筋位移大大時，應征得得設計同意后后再進行處理理。(16)門窗洞口加強位置置尺寸不符合合要求：各層層門窗洞口兩兩側(cè)伸出筋；；應在綁扎前前根據(jù)洞口邊邊線位置調(diào)整整，綁扎洞口口加強豎筋時時應吊線找正正。(17)檢查幫條尺寸、坡坡口角度、鋼鋼筋端頭間隙隙、鋼筋軸線線偏移，以及及鋼材表面質(zhì)質(zhì)量情況,不符合要求求時不得焊接接。(18)搭接線應與與鋼筋接觸良良好，不得隨隨意亂搭，防防止打弧。(19)根據(jù)鋼筋級級別、直徑、接接頭型式或焊焊接位置，選選擇適宜的焊焊條直徑和焊焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋熔合良好好。(20)焊接過程中及時清清渣，焊縫表表面光滑平整整，焊縫美觀觀，加強焊縫縫平緩過渡，弧弧坑應填滿。6．鋼筋工程質(zhì)量預預控(1)鋼筋①鋼筋應有出廠質(zhì)量量證明書或試試驗報告單。②鋼筋進入工地后應應進行外觀檢檢查，按批量量（一般為≤60t，冷拉鋼筋20t）進行復試試，未經(jīng)復試試或復試不合合格的鋼筋，不不能用于工程程，見表1-7的規(guī)定。外觀檢查要要求表1-7鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤疤和折疊，如如有凸塊不得得超過螺紋的的高度，其他他缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允許偏偏差。熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂裂紋、結(jié)疤、折折疊，如有凸凸塊不得超過過橫肋的高度度，表面不得得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸（三）混凝土分項項工程1．一般規(guī)定檢驗評定混凝土強強度用的混凝凝土試件的尺尺寸及強度的的尺寸換算系系數(shù)應按表1-10的規(guī)定。混凝土試件件尺寸及強度度的尺寸換算算系數(shù)表1-10骨料最大料徑（mmm）試件尺寸（mm）強度的尺寸換算系系數(shù)≤31.5100×100××1000.95≤40150×150××1501.00注：對強度等級為為C60及以上的混混凝土試件，其其強度的尺寸寸換算系數(shù)可可通過試驗確確定。2．原料主控項目(1)水泥進場時時應對其品種種、級別、包包裝或散裝倉倉號、出廠日期等進進行檢查，并并應對其強度度、安定性必必要的性能指指標進行復驗驗，其質(zhì)量必必須符合現(xiàn)行行國家標準《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GBl75等的規(guī)定。當在使用中對水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠超過三個月月(快硬硅酸鹽鹽水泥超過一一個月)時，應進行行復驗，并按按復驗結(jié)果使使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預預應力混凝土土結(jié)構(gòu)中，嚴嚴禁使用含氯氯化物的水泥泥。檢驗數(shù)量：按同一一生產(chǎn)廠家、同同一等級、同同一品種、同同一批號且連連續(xù)進場的水水泥，袋裝不不超過200t為一批，散散裝不超過500t為一批，每每批抽樣不少少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。(2)混凝土中摻摻用外加劑的的質(zhì)量及應用用技術應符合合國家標準《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑應用用技術規(guī)范》GB501119等利有關環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢查方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。3．混凝土主控項目(1)結(jié)構(gòu)混凝土土的強度等級級必須符合設設計要求，用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強度的試件件,應在混凝土土的澆筑地點點隨機抽取。取取樣與試件留留置應符合下下列規(guī)定：每拌制100盤且且不超過1000m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次;每工作班拌制的同同一配合的混混凝土不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；當一次連接澆筑超超過100mm3，同一配合合比的混凝土土每200mm3取樣不得少少于一次;每一樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；每次取樣應至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護的的留置組數(shù)應應根據(jù)實際需需要確定。檢驗方法：檢查施施工記錄及試試件強度試驗驗報告。(2)混凝土原材材料每盤稱量量的偏差應符符合此表1—11的規(guī)定。原材料每盤盤稱量的允許許偏差表1-11材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注:a．各種衡器應定期期校驗，每次次使用前應進進行零點校核核，保持計量量準確；b．當遇雨天或含水水率有顯著變變化時，應增增加含水率檢檢測次數(shù)，并并及時調(diào)整水水和骨料的用用量。檢查數(shù)量：每工作作班抽查不應應少于一次。檢檢驗方法：復復稱。4．混凝土工程施工工質(zhì)量控制要要點(1)澆筑前的質(zhì)質(zhì)量控制要點點①對混凝土澆筑方案案進行審批：：要根據(jù)澆筑筑面積、澆筑筑工程量、勞勞力組織、施施工設備、泵泵車位置、澆澆筑順序、后后澆帶或施工工縫的位置、混混凝土原材料料供應、保障障混凝土澆筑筑的連續(xù)性以以及停電的應應急措施等問問題進行認真真的綜合研究究并落實，確確保萬無一失失。②模板、鋼筋應作好好預檢和隱檢檢，在澆筑混混凝土前應再再次檢查，確確保模板位置置、標高、截截面尺寸與設設計相符，且且支撐牢固，拼拼縫嚴密，模模板內(nèi)雜物己己清除干凈。鋼鋼筋位置固定定正確，變形形的鋼筋己被被修好，關鍵鍵部位應再次次檢驗鋼筋品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、插筋、錨錨固情況。③檢查機具準備，對對攪拌機、料料斗、振搗器器等要準備充充足，對可能能出現(xiàn)的故障障已有所準備備，必要時應應進行試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。④混凝土澆灌申請書書已辦妥。⑤對天氣預報已做了了解和必要的的冬施、雨施施準備。⑥水、電、照明等現(xiàn)現(xiàn)場條件已做做好，且應有有保證。(2)常規(guī)混凝土土澆筑過程中中的質(zhì)量控制制要點①對澆筑的混凝土應應堅持開盤鑒鑒定制度，開開盤鑒定表原原則每天都應應根據(jù)料源情情況進行調(diào)整整。②混凝土澆筑中，要要加強旁站監(jiān)監(jiān)理，嚴格控控制澆筑質(zhì)量量，檢查混凝凝土坍落度，嚴嚴禁在已攪拌拌好的混凝土土中注水，不不合格混凝土土要退回攪拌拌站。③檢查振搗情況，不不能漏振、過過振，注意模模板、鋼筋的的位置和牢固固度，在跑模模和鋼筋位移移情況時應及及時處理，特特別注意混凝凝土澆筑中施施工縫、沉降降縫、后澆帶帶處混凝土的的澆筑處理。④對節(jié)點部位不同等等級混凝土的的澆筑順序和和澆筑混凝土土的等級要嚴嚴格檢查，防防止低等級混混凝土注入高高等級混凝土土部位。⑤根據(jù)混凝土澆筑情情況，在監(jiān)理理工程師指定定的時間和部部位留置監(jiān)理理工程師親自自監(jiān)制的試塊塊，并在標養(yǎng)養(yǎng)后親自送到到監(jiān)理試驗室室，在監(jiān)理人人員監(jiān)督下做做試驗，以驗驗證承包單位位的試驗結(jié)果果。⑥要檢查和督促承包包單位適時做做好成型壓光光和覆蓋澆水水養(yǎng)護，防止止混凝土出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。⑦承包單位拆模要事事先向監(jiān)理工工程師提出要要求，經(jīng)監(jiān)理理工程師依年年度計劃拆模模條件判斷確確認后方可進進行。(3)夏季混凝土土澆筑過程中中的質(zhì)量控制制要點①對高溫環(huán)境下影響響混凝土的因因素進行預測測分析，督促促承包單位制制定施工措施施，并抓好落落實。②監(jiān)理工程師應從以以下方面做好好檢查和督促促：a）原材料中，水泥是是否選用合理理，骨料是否否有防止升溫溫措施，外加加劑（緩凝劑劑）是否選用用已被認證的的合格產(chǎn)品；；b）配合比是否考慮慮了夏季施工工坍落度損失失大的措施；；c）澆筑方案是否合合理，澆筑速速度是否適當當；d）養(yǎng)護是否有保證證；e）溫度控制是否有有效（宜在氣氣溫30℃以下施工）等等等。(4)混凝土的質(zhì)質(zhì)量評定①應以現(xiàn)場取樣試驗驗結(jié)果作為鑒鑒定混凝土強強度的依據(jù)，結(jié)結(jié)構(gòu)工程冬期期施工尚應留留2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊，一一組用以檢驗驗混凝土受凍凍前的強度，另另一組用檢驗驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)養(yǎng)護28d的強度。②當對結(jié)構(gòu)強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇肀硇杂袘岩蓵r時，可采用非非破損檢驗方方法或從結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件中鉆鉆取芯樣方法法，按有關標標準的規(guī)定，對對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件中的混凝土土強度進行推推定，作為是是否應進行處處理的依據(jù)。(5)混凝土工程程缺陷修補①混凝土工程的質(zhì)量量缺陷，必須須按有關標準準加以認定，并并經(jīng)有關方面面研究，由承承包單位提出出書面修補方方案后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準方可修補補。②需修補部位必須剔剔鑿，用高壓壓水及鋼絲刷刷將基層沖洗洗干凈。③修補用水泥品種應應與原混凝土土的一致，強強度等級一般般高于原混凝凝土等級，并并適量摻加微微膨脹劑④修補部位，應略高高于原混凝土土表面，待達達到構(gòu)件設計計強度后，再再將外表面鑿鑿平。5．混凝土工程外觀觀質(zhì)量問題(1)蜂窩①配合比計量不準，砂砂石級配不好好。②攪拌不勻。③模板漏漿。④振搗不夠或漏振。⑤一次澆搗混凝土太太厚，分層不不清，混凝土土交接不清，振振搗質(zhì)量無法法掌握。⑥自由傾落高度超過過規(guī)定，混凝凝土離析、石石子趕堆。⑦振搗器損壞，或臨臨時斷電造成成漏振。⑧振搗手少，振點少少，振搗不到到位。(2)麻面①同“蜂窩”原因。②鋼筋太密，混凝土土骨料太粗，不不易下料，不不易振蕩。③洞口、坑底模板無無排氣口，混混凝土有氣囊囊。(4)露筋①同“蜂窩”原因。②鋼筋骨架加工不準準，頂貼模板板。③缺保護層墊塊。④鋼筋過密。⑤無鋼筋定位措施，鋼鋼筋位移貼模模(5)爛根①模板根部縫隙堵塞塞不嚴，漏漿漿。②澆筑前未下與混凝凝土配合比成成分相同的無無石子砂漿③混凝土和易性差，水水灰比過大，石石子沉底。④澆筑高度過高，混混凝土集中一一處下料，混混凝土離析或或石子趕堆。⑤振搗不實。⑥模內(nèi)清理不凈、濕濕潤不好。(6)缺棱掉角。①模板設計未考慮防防止拆模掉角角因素。②木模未提前濕潤，澆澆筑后木模膨膨脹造成混凝凝土角拉裂。③模板縫不嚴，漏漿漿。④模板未涂刷隔離劑劑或涂刷不佳佳，造成拆模模粘連⑤拆模過早、過猛，拆拆模方法及程程序不當。⑥養(yǎng)護不好。(7)洞口變形①模內(nèi)頂撐間距過大大，斷面太小小。②模內(nèi)無斜頂撐，剛剛度不足，不不能保護方正正。③混凝土不對稱澆筑筑，將模擠偏偏。④洞口模板與主體模模板固定不好好，造成相對對移動。(8)錯臺①放線誤差過大。②模板移位變形，支支摸時無順直直找正措施。③下層模板頂部傾斜斜或漲模，上上層模板糾正正復位，形成成錯臺(9)板縫混凝土土澆筑不實①板縫太小，石子過過大。②縫模板支吊不牢、變變形、漏漿。③縫內(nèi)雜物未清，或或縫內(nèi)布管。④無小振動棒插搗或或振搗不好。(10)裂縫①水灰比過大，表面面產(chǎn)生氣孔、龜龜裂。②水泥用量過大，收收縮裂紋。③養(yǎng)護不好或不及時時，表面脫水水，干縮裂紋紋④坍落度太大，澆筑筑過高、過厚厚，素漿上浮浮，表面龜裂裂。⑤拆模過早，用力不不當將混凝土土撬裂。⑥混凝土表面抹壓不不實。⑦鋼筋保護層太薄，順順筋而裂。⑧缺箍筋、溫度筋，使使混凝土開裂裂。⑨大體積混凝土無降降低內(nèi)外溫差差措施。⑩洞口拐角等應力集集中處無加強強鋼筋。（四）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分分項工程1．一般規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷，應應由監(jiān)理(建設)單位、施工工單位等各方方根據(jù)其對結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能影響響的嚴重程度度，按表l—12確定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量缺陷表1-12名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量孔孔洞孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超超過保護層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸而混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動連接部位有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的缺陷連接部位有基本不不影響結(jié)構(gòu)傳傳力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直，翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能或裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要裝修效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷2．外觀質(zhì)量主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應有嚴嚴重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重缺缺陷，應由施施工單位提出出技術處理方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理(建設)單位認可后后進行處理。對對經(jīng)處理的部部位，應重新新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察，檢檢查技術處理理方案。3.尺寸偏差主控項目(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不不應有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的尺尺寸偏差。混混凝土設備基基礎不應有影影響結(jié)構(gòu)性能能和設備安裝裝的尺寸偏差差。對超過尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位，應應由施工單位位提出技術處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后后進行處理。對對經(jīng)處理的部部位，應重新新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：量測，檢檢查技術處理理方案。一般項目(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆拆模后的尺寸寸偏差應符合合表1—13的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層層、結(jié)構(gòu)縫或或施工段劃分分檢驗批。同同一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁、柱柱和獨立基礎礎，應抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10％，且不少少于３間：對對大空間結(jié)構(gòu)構(gòu)，墻可按相相鄰軸線間高高度5m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查而，抽查查10％，且均不不少于3面，對設備基基礎，應全數(shù)數(shù)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差差和檢驗方法法表1-13項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪刀墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查井筒全高(H)垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整82m靠尺和塞尺檢檢查預埋設施中心線位位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中中心位置時，應應沿縱、橫向向方向量測，并并取其中的較較大值。4．結(jié)構(gòu)混凝土澆筑筑應注意的質(zhì)質(zhì)量問題(1)蜂窩：原因因是混凝土一一次下料過厚厚，振搗不實實或漏振，模模板有縫隙水水泥漿流失，鋼鋼筋較密而混混凝土坍落度度過小或石子子過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出而造成成。(2)露筋：原因因是鋼筋墊塊塊位移、間距距過大、漏放放，鋼筋緊貼貼模板造成露露筋，或梁、板板底部振搗不不實也可能出出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模模過早或模板板表面漏刷隔隔離劑或模板板濕潤不夠，構(gòu)構(gòu)件表面混凝凝土易粘附在在模板上造成成麻面脫皮。(4)孔洞：原因因鋼筋較密的的部位混凝土土被卡，未經(jīng)經(jīng)振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土。(5)縫隙與夾渣渣層：施工縫縫處雜物清理理不凈或未澆澆底漿等原因因造成縫隙、夾夾渣層。(6)梁、柱連接接處斷面尺寸寸偏差過大：：主要原因是是柱接頭模板板剛度差或支支此部位模板板時未認真控控制斷面尺寸寸。(7)現(xiàn)澆樓板面面和樓梯踏步步上表面平整整度偏差太大大：主要原因因是混凝土澆澆筑后，表面面不用抹子認認真抹平，施施工時上人過過早或未墊板板進行操作。五、砌體工程(一)基本規(guī)定1.在墻上留置臨時施施工洞口，其其側(cè)邊離交接接處墻面不應應小于５000mm，洞口口凈寬不應超超過1m?？拐鹪O防烈度為99度的地區(qū)建建筑物的臨時時施工洞口位位置，應會同同設計單位確確定。臨時施工洞口應做做好補砌。2．不得在下列墻體體或部位設置置腳手架(1)120mm厚厚墻、料石清清水墻和獨立立柱；(2)過梁與過梁梁或600角的三角形形范圍及過梁梁凈跨度l／2的高度范圍圍：(3)寬度小于11m的窗間墻墻：(4)砌體門窗洞洞口兩側(cè)2000mm(石砌體為3000mm)和轉(zhuǎn)角處455mm（石砌砌為600mmm）范圍內(nèi)內(nèi)。(5)梁或梁墊下下及其左右5500mm范范圍內(nèi)。3．尚未施工樓板或或屋面的墻或或柱，當可能能遇到大風時時，其允許自自由高度不得得超過表1—2的規(guī)定。如如超過表中限限值時，必須須采用臨時支支撐等有效措措施。墻和柱自由由高度（m）表1-2墻、（柱）厚（mmm）砌體密度＞16000（kg/m3）砌體密度13000~16000（kg/m3）風載（kn/m22）風載（kn/m22）3(約7級風)4(約8級風)5(約9級風)3(約7級風)4(約8級風)5(約9級風)190---1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.1注:1、本表選用于施工工處相對標高高（H）在10m范圍內(nèi)內(nèi)的情況，如如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m時，表表中的允許自自由高度應分分別乘以0.9、0.8的系數(shù)：如H＞20m時，應應通過抗傾覆覆驗算確定其其允許自由度度。2、當所砌筑有橫墻墻或其連接，而而且間距小于于表列限值的的2倍時，砌筑筑高度可不受受本表的限制制。砌體施工質(zhì)量控制制等級表1-3項目施工質(zhì)量控制ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴格格執(zhí)行；非施施工質(zhì)量監(jiān)督督人員經(jīng)常到到現(xiàn)場，或現(xiàn)現(xiàn)場設有常駐駐代表；施工工方有在崗專專業(yè)技術管理理人員，人員員齊全，并持持證上崗制度基本健全，并并能執(zhí)行；非非施工方質(zhì)量量監(jiān)督人員間間斷地到現(xiàn)場場進行質(zhì)量管管理人員，并并持證上崗有制度；非施工方方監(jiān)督人員很很少到現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量控制；施施工方有在崗崗專業(yè)技術管管理人員砂漿、混凝土強度度試塊按規(guī)定制作，強強度滿足驗收收規(guī)定，離散散性小試塊按規(guī)定制作，強強度滿足驗收收規(guī)定離散性性較小試塊強度滿足驗收收規(guī)定，離散散性大砂漿拌合方式機械拌合；配合比比計量控制嚴嚴格機械拌合；配合比比計量控制一一般機械或人工拌合；；配合比計量量控制較有效效砌筑工人中級工以上，其中中高級工不少少于20%高、中級工不少于于70%初級工以上(二)砌筑砂漿1．水泥進場使用前前，應分批對對其強度、安安定性進行復復驗。檢驗批批應以同—生產(chǎn)廠家、同同一編號為一一批。當在使用中對水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠超過一個月月時，應復查查試驗，并按按其結(jié)果使用用。不同品種的水泥，不不得混合使用用。2．凡在砂漿中摻入入有機塑化劑劑、早強劑、緩緩凝劑、防凍凍劑等，應經(jīng)經(jīng)檢驗和試配配符合要求后后，方可使用用。有機塑化化劑應有砌體體強度的型式式檢驗報告。（三）磚砌體工程程主控項目1.磚和砂漿的的強度等級必必須符合設計計要求。2.磚砌體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應同時砌砌筑，嚴禁無無可靠措施的的內(nèi)外墻分砌砌施工，對不不能同時砌筑筑而又必須留留置的臨時間間斷處應砌成成斜槎，斜槎槎水平投影長長度不應小于于高度的2/3。3．磚砌體的位置及及正直允許偏偏差應符合表表1—4的規(guī)定。磚砌體的位置及垂垂直度允許偏偏差表1-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查2垂直度每層5用2m托線檢查全高≤10mm10用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查，或或用其他測量量儀器檢查＞10mm20一般規(guī)定磚砌體的一般尺寸寸允許偏差符符合表1—5的規(guī)定砌磚體一般尺寸允允許偏差表1-5項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢結(jié)果1基礎頂面和樓面標標高±15用水平儀和尺檢查查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查用代表性自然間110%，但不應少少于3間，每間不不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的100%，且不應少少于5處4外墻上下窗口偏移移20以底層窗口為準，用用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查檢驗批的10%，且且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查查用代表性自然間110%，但不應少少于3間，每間不不應少于2處混水墻10(四)配筋砌體工工程主控項目1.鋼筋的品種、規(guī)格格和數(shù)量應符符合設計要求求.2.構(gòu)造柱，組合砌體體構(gòu)件，配筋筋砌體剪力墻墻的混凝土或或砂漿的強度度等級應符合合設計要求。3.構(gòu)造柱位置及垂直直度的允許偏偏差應符合此此表1-8的規(guī)定。構(gòu)造柱尺寸允許偏偏差表1-8項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10mm15用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查或用用其他測量儀儀器檢查＞10mm20(五)填充墻砌體體工程填充墻體一般尺寸寸的允許偏差差應符合此表表l—9的規(guī)定。填充墻體一般尺寸寸的允許偏差差表1-9項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線靠尺板和和吊線、尺檢檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查(六)磚砌體施工應注意意的質(zhì)量問題題1.砂漿配合比不準：：水泥和砂都都要車車過磅磅，計量要準準確。攪拌時時間要保證達達到規(guī)定要求求。2.基礎墻身位移過大大：大放腳兩兩邊收退要均均勻，砌到基基礎墻身時，要要拉通線找正正墻的軸線和和邊線，砌筑筑時保持墻身身垂直。如偏偏差較小時，可可在基礎部位位糾正，不得得在防潮層以以上退臺或出出沿。3．墻面不平：一磚磚半墻必須雙雙面掛線，一一磚墻反手掛掛線：舌頭灰灰要隨砌隨刮刮平。4．水平灰縫高低不不平：盤角時時灰縫要掌握握均勻，每層層磚都要與皮皮數(shù)桿對平，通通線要繃緊穿穿平。砌筑時時要左右照顧顧，避免留接接槎處接的高高低不平。5.皮數(shù)桿不平：抄平平放線時要細細致認真；釘釘皮數(shù)桿木樁樁要牢固，防防止碰撞松動動。皮數(shù)桿立立完后，要再再進行一次水水平標高的復復驗，確保皮皮數(shù)桿高度一一致。6．埋入砌體中的拉拉筋位置不準準：應隨時注注意砌的皮數(shù)數(shù)，保證按皮皮數(shù)桿標明的的位置放拉結(jié)結(jié)筋，其外露露部位在施工工中不得任意意彎折，并保保證其長度符符合圖紙要求求。7．留槎不符合要求求：砌體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和交接處處，應同時砌砌筑，否則應應切成斜槎。8．有高低臺的基礎礎，應從低處處砌起，并由由高臺向低臺臺搭接。設計計無要求時，搭搭接長度不應應小于基礎擴擴大部分的高高度。9．砌體臨時間斷處處的高度差過過大：不得超超過一步腳手手架的高度。10．水平灰縫大小不不勻：立皮數(shù)數(shù)桿要保護高高度一致，盤盤角時灰縫要要掌握均勻，砌砌磚時小線要要拉緊，防止止一層線松，一一層線緊。11.窗口上部立立縫變活：清清水墻排磚時時，為了使窗窗間墻、垛排排成好活，把把破活排在中中間位置，在在砌過粱上第第一行磚時，不不得隨意變動動破活位置。12．磚墻鼓脹：外磚磚內(nèi)模墻體砌砌筑時，為窗窗間墻上，抗抗震柱兩分上上中下留出660mm×120mmm通孔，抗震震柱外墻面墊墊50mm厚木木板，用花籃籃螺栓與大模模板連接牢固固，混凝土要要分層澆灌，振振搗棒不可直直接觸及外墻墻。樓層圈梁梁外二皮1220mm磚墻墻也應認真加加固。如在振振搗時發(fā)現(xiàn)磚磚墻已鼓脹，則則應及時拆掉掉重砌。13．混水墻粗糙：舌舌頭灰未刮盡盡，半頭磚集集中使用造成成通縫：一磚磚厚墻背面偏偏差較大磚墻墻錯層造成螺螺絲墻。半頭頭磚要分散使使用在較大的的墻體上，首首層或樓層的的第一皮磚要要查對皮數(shù)桿桿的標高及層層高，防止到到頂砌成螺絲絲墻，一磚厚厚墻采用外手手掛線。14.構(gòu)造柱砌筑筑不符合要求求：構(gòu)造柱磚磚墻應砌成大大馬牙槎，設設置好拉結(jié)筋筋從柱腳開始始兩側(cè)都應先先退后進，當當齒深1200mm時上口口一皮進600mm，再上上一皮進1220mm，以以保證混凝土土澆灌上角密密實，構(gòu)造柱柱內(nèi)的落地灰灰，磚渣雜物物清理干凈，防防止夾渣。（七）砌磚工程質(zhì)量預預控工作1．認真研究施工圖圖紙，搞清不不同樓層、不不同部位對砌砌體強度等級級、砂漿等級級的要求，對對各部位砌體體的配筋、預預留洞、預埋埋件、預埋木木磚的位置，做做到心中有數(shù)數(shù)，便于巡視視時檢查。2．審核承包單位的的施工技術方方案，特別應應檢查其對墻墻體垂直度、平平整度、標高高的控制措施施，并督促其其進行交底。3．審查承包單位提提供的樣品、出出廠證明書、試試驗報告和進進場的磚外觀觀質(zhì)量，符合合設計及規(guī)范范要求才允許許使用。用于于承重結(jié)構(gòu)或或?qū)ζ洳馁|(zhì)有有懷疑時，應應進行復試(必試項目為為強度)。4．對砌筑砂漿的原原材料與配合合比應進行控控制(1)砌筑砂漿的的原材料水泥：同混凝土工工程砂：采用中砂，含含泥量在M＞5時，不得大大于5%，含泥量在M＜5時不得大于10%石灰膏：如在現(xiàn)場場用石灰制作作時，熟化時時間不得少于于7d；如采購成成品石膏，應應問清熟化時時間，不得購購買使用脫水水硬化的石灰灰膏。監(jiān)理工工程師對進場場的石灰（膏膏），應檢查查其質(zhì)量并督督促承包單位位采取措施，防防止石灰膏干干燥、凍結(jié)和和被污染。無機塑化劑和有機機塑化劑的質(zhì)質(zhì)量應符合相相應的技術要要求。微沫劑的質(zhì)量，除除應符合相應應的技術要求求外，應要求求承包單位對對微沫劑的摻摻量進行試驗驗。(2)砌筑砂漿配配合比應由試試驗室通過試試驗簽發(fā)砂漿漿配合比通知知單，砂漿試試驗室強度配配合比應高于于設計強度15％。(3)檢查承包單單位的原料、水水平運輸、垂垂直運輸、砂砂漿拌合機的的準備情況。(九)砌磚工程施工質(zhì)量量控制要點1．監(jiān)理工程師應加加強對砌筑砂砂漿質(zhì)量檢查查(1)對拌合的檢檢查①應督促、檢查承包包單位根據(jù)審審定的砂漿配配合比進行生生產(chǎn)，計量要要準確。塑化化材料的摻量量對水泥混合合砂漿強度影影響很大，計計量時一定要要特別加以注注意。②督促承包單位使用用機械拌合砂砂漿。拌合時時應注意投料料順序，保證證塊狀的塑化化材料能拌開開，攪拌時間間不得少于1.5miin。摻用微沫沫劑時，應適適當延長。③檢查、測定拌出砂砂漿的質(zhì)量、砂砂漿的稠度應應滿足不同種種類砌體的具具體要求：保保水性能好，分分層度不宜大大于20mmm，發(fā)現(xiàn)砂漿漿和易性差，容容易產(chǎn)生沉淀淀、泌水現(xiàn)象象時，應仔細細分析原因。當當用高標號水水泥和細砂配配制低等級砂砂產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應調(diào)調(diào)整配合比，改改用低標號水水泥和中砂：：發(fā)現(xiàn)摻入的的石灰膏質(zhì)量量差，例如已已經(jīng)干燥、結(jié)結(jié)硬或含有較較多灰渣、雜雜物，以及計計量不準、攪攪拌時間過短短、存放時間間太長等影響響砂漿質(zhì)量的的問題時，應應督促承包單單位及時解決決。(2)砂漿試塊的的制作，往往往被承包單位位忽略，監(jiān)理理工程師應及及時檢查、督督促。(3)砂漿在運輸輸過程中，要要采取措施防防止其離析。攪攪拌出的砂漿漿應及時使用用，水泥砂漿漿和水泥混合合砂漿必須在在拌成后，分分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢畢，如氣溫超超過30℃，相應縮短1h，灰槽中的的砂漿應及時時清理干凈，隔隔日的砂漿不不能再使用。2．檢查砌磚的現(xiàn)場場準備工作(1)檢查和復核核承包單位測測設的墻體平平面尺寸和標標高，以及皮皮數(shù)桿設立情情況。(2)檢查基底的的清理情況，砂砂漿、雜物等等要消除干凈凈?；兹魹闉閴|層或磚砌砌體，應事先先澆水濕潤。(3)檢查撂底情情況，特別要要核對門口、窗窗口等與磚縫縫的對應情況況。(4)磚在砌筑前前一天就應澆澆水濕潤，磚磚含水率控制制在10％～15%，嚴禁干磚磚上墻。3．砌筑過程中監(jiān)理理工程師應加加強巡視(1)檢查工人砌砌墻的砌筑形形式是否符合合規(guī)范要求，是是否按皮數(shù)桿桿拉線控制磚磚層水平：內(nèi)內(nèi)外墻磚應相相互交槎，不不允許出現(xiàn)豎豎向通縫：若若留直槎，必必須按規(guī)定設設置拉結(jié)鋼筋筋，并應檢查查拉筋的長度度、間距以及及拉結(jié)筋部位位砂漿的飽滿滿程度。(2)檢查砌體的的水平灰縫厚厚度和豎向灰灰縫寬度，灰灰縫—般為1Omm，不小于8mmm，也不應應大于12mmm。磚層水水平灰縫砂漿漿的飽滿度不不得低于80％；堅縫內(nèi)內(nèi)砂漿漿飽滿滿度(對外墻必須須達到要求，否否則，雨水滲滲到墻內(nèi)壁，將將使墻面發(fā)霉霉)。(3)檢查砌體中中的預埋件、預預留洞以及配配筋是否符合合設計要求，對對埋于磚砌體體中的木磚要要做好防腐處處理。木磚的的數(shù)量，應按按圖紙或有關關規(guī)定設置，一一般不超過10匹磚—塊，單磚墻墻或輕質(zhì)隔離離墻要用混凝凝土木磚，否否則門窗框容容易松動。(4)磚柱橫、豎豎向灰縫的砂砂漿都必須飽飽滿，每砌完完一層磚，都都要進行一次次豎縫刮漿塞塞縫工作，以以提高砌體強強度。(5)抗抗震設防區(qū)的的磚砌體，應應符合相應的的構(gòu)造要求。(6)督促承包單單位合理組織織施工，內(nèi)外外墻要同步砌砌筑，盡量不不留槎，當要要留槎時，留留槎的部位、形形式，必須事事先報請監(jiān)理理工程師批準準。接槎時，接接槎處必須清清理干凈并澆澆水濕潤。4．還應特別注意室室外大角垂直直度，室外墻墻面平整度及及垂直度，為為外墻保溫板板施工奠定良良好基礎。Ⅱ建筑裝飾裝修工程程施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實施細則則基本規(guī)定：1.建筑裝飾裝修修工程必須進進行設計，并并出具完整的的施工圖設計計文件。2．建筑裝飾裝修工工程所用材料料應符合國家家有關建筑裝裝飾裝修材料料有害物質(zhì)限限量標準的規(guī)規(guī)定。3.建筑裝修裝飾工程程所使用的材材料應按設計計要求進行防防火、防腐和和防蟲處理。4．建筑裝飾裝修工工程施工中，嚴嚴禁違反設計計文件擅自改改動建筑主體體、承重結(jié)構(gòu)構(gòu)或主要使用用功能；嚴禁禁未經(jīng)設計確確認和有關部部門批準擅自自拆改水、暖暖、電、燃氣氣、通訊等配配套設施。5．施工單位應遵守守有關環(huán)境保保護的法律法法規(guī)，并應采采取有關措施施控制施工現(xiàn)現(xiàn)場的各種粉粉塵、廢氣、廢廢棄物、噪聲聲、振動等對對周圍環(huán)境造造成的污染和和危害。6.外墻和頂棚的抹灰灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結(jié)牢固。一、地面工程(一)基本規(guī)定1.建筑地面工程的子子分部工程、分分項工程的劃劃分，按表1—1的執(zhí)行建筑地面子分部工工程、分項工工程劃分表表1-1分部工程子分部工程分項工工程建筑裝飾裝修工程程地面整體面層基層：水泥混凝土土墊層、找平平層面層：水泥砂漿面面層板塊面層基層：水泥混凝土土墊層、找平平層面層：磚面層（防防滑地磚）2．建筑地面工程采采用的材料應應按設計要求求和規(guī)范選用用，并應符合合國家的規(guī)定定,進場材抖應應有中文質(zhì)量量合格證明文文件、規(guī)格、型型號及性能檢檢驗報告，對對重要材料應應有復驗報告告。3．廁浴間有排水((或其他液體)要求的建筑筑地面面層與與相連接各類類面層的標高高差應符合設設計要求。4.有防水要求的建筑筑地面工程，鋪鋪設前必須對對立管、套管管和地漏與樓樓板節(jié)點之間間進行密封處處理；排水坡坡度符合設計計要求。5.廁浴間和有防水要要求的建筑地地面必須設置置防水隔離層層。樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)必須采用現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土或或整塊預制混混凝土板，混混凝土強度等等級不應小于于C20；樓板四周周除門洞外，應應做混凝土翻翻邊，其高度度不應小于1120mm。施施工時結(jié)構(gòu)層層標高和預留留孔洞位置應應準確，嚴禁禁亂鑿洞。(二)板塊面層鋪設板、塊面層的允許許偏差應符合合此表I—4的規(guī)定。板、塊面層的允許許偏差和檢驗驗方法表1-4項次項目允許偏差檢驗方法防滑地磚面層水泥砂漿面層防靜電活動地板1表面平整2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2縫格平直3.03.0拉5m線和用鋼尺檢檢查3接縫高低差0.51.5用鋼尺和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直3.04.01.0拉5m線和用鋼尺檢檢查5板塊間隙寬度2.00.6-用鋼尺檢查1．磚面層(1)在水泥砂漿漿結(jié)合層上防防滑地磚和水水泥面層時，應應符合下列規(guī)規(guī)定：①在鋪貼前，應對磚磚的規(guī)格尺寸寸、外觀質(zhì)量量、色澤先進進行預選，浸浸水濕潤晾干干待用：②勾縫和壓縫應用同同品種、同強強度等級、同同顏色的水泥泥，并做養(yǎng)護護和保護。(2)在水泥砂漿漿結(jié)合層上鋪鋪貼陶瓷錦磚磚面層時，磚磚底面應潔凈凈，每聯(lián)陶瓷瓷錦磚之間，與與結(jié)合層之間間以及在墻角角、鑲邊和靠靠墻處，應密密切貼合。在在靠墻處不得得采用砂漿填填補。(3)在瀝青青膠結(jié)料結(jié)合合層上鋪貼缸缸磚面層時，缸缸磚應干凈，鋪鋪貼時應在攤攤鋪熱瀝青膠膠料上進行，并并應在膠結(jié)料料凝結(jié)前完成成。2．板塊面層施工應應注意的質(zhì)量量問題(1)防滑地磚地地面施工應注注意的質(zhì)量問問題①地面標高超高：預預制或現(xiàn)澆樓樓板施工時應應嚴格掌握標標高，防水層層厚度也要嚴嚴格控制,鑲鋪陶瓷錦錦磚時要按水水平線鑲鋪。②縫格不直不勻：操操作前應挑選選陶瓷錦磚，長長寬相同整張張磚同于同一一房間內(nèi)。撥撥縫時分格縫縫可拉通線，將將超線的磚塊塊撥順直。③面層空鼓：找平層層做完之后跟跟著做面層，防防止污染，影影響與面層的的粘結(jié)。鋪磚磚前刮的水泥泥漿防止風干干，薄厚要均均勻。④地面滲漏：廁浴間間地面防水層層施工時注意意保護，穿樓樓板的管洞應應堵實并加套套管，與防水水層連接嚴密密以防止造成成滲漏。廁浴浴間磚面層達達到上人的強強度后要進行行二次蓄水試試驗。⑤面層污染嚴重：擦擦縫時應將余余漿擦干凈。面面層做完后必必須加以覆蓋蓋，以防其它它工程操作污污染。⑥地漏周圍磚鑲貼不不規(guī)矩：做找找平層時應找找好地漏坡度度，當大面積積鋪完后，再再鋪地漏周圍圍的錦磚。根根據(jù)地漏直徑徑預先計算好好塊數(shù)進行加加工，試鋪合合適后，再正正式粘鋪。⑤踢腳板出墻厚度不不一致：在鑲鑲貼踢腳線板板時，必須要要拉線加以控控制。(3)防水地磚地地面施工應注注意的質(zhì)量問問題①地面標高錯誤：多多出現(xiàn)在廁所所、浴室、盥盥洗室等，超超過設計標高高。原因是：：a）樣板標高超高：：b）防水層過厚：c）粘結(jié)層砂漿過厚厚。施工時應對樓層標標高認真核對對，并應嚴格格控制每道工工序的施工厚厚度，防止超超高。②泛水過小或局部倒倒坡：地漏安安裝標高過高高，基層不平平有凹坑，造造成局部存水水：由于樓層層標高錯誤減減小了地面的的坡度，500cm的平線線不準，或施施工時沒按平平線施工。要要求對50ccm平線認真真檢查無誤，水水暖及土建施施工人員均應應按平線下反反，尺寸、標標高要準確。地地面施工時應應沖好筋，以以保證坡向正正確。③地面鋪貼不平，出出現(xiàn)高低差：：磚的厚度不不一致，沒嚴嚴格挑選，或或磚不平劈棱棱竄角，或鋪鋪貼時沒鋪平平或粘結(jié)層過過厚，上人太太早。為解決決此問題首先先應選磚。不不合格規(guī)范，不不標高的磚不不能用，鋪貼貼時要拍實，鋪鋪好地面扣封封閉門口，常常溫48h用濕鋸木養(yǎng)養(yǎng)護。④地面面層及踢腳空空鼓：基層清清理不干凈，澆澆水不透，早早期脫水所致致；上人過早早，粘結(jié)砂漿漿未達到強度度受外力振動動，影響粘結(jié)結(jié)強度，形成成空鼓。解決決辦法：認真真清理，嚴格格檢查，注意意控制上人操操作的時間，加加強養(yǎng)護。踢腳空鼓的原因：：墻面基層清清理不凈，尚尚有余灰沒清清干凈，影響響粘結(jié)形成空空鼓；澆水透透，形成早期期脫水，踢腳腳板后的粘結(jié)結(jié)砂漿沒抹到到邊，且砂漿漿量少，擠不不到邊角，造造成邊角空鼓鼓。解決辦法法：加強基層層清理澆水，粘粘貼踢腳時做做到滿鋪滿擠擠。⑤黑邊：不足整塊磚磚時，不切割割半塊磚鋪貼貼地面而用砂砂漿補邊，形形成黑邊，影影響觀感。解決辦法：按規(guī)矩矩切割邊條補補貼。（一）樓面與地面面工程質(zhì)量的的預控1．使用的主要材料料及半成品應應有合格證，新新材料、新技技術、新工藝藝都應根據(jù)設設計要求進行行復試，取得得合格等級，對對材質(zhì)要求較較高的板塊應應進行廠家考考察，對產(chǎn)品品進行篩選。對對木材則應注注意控制含水水率和顏色。對對材料應進行行進場后的質(zhì)質(zhì)量驗收，確確保不合格材材料不進場，不不用于工程。對對進場的合格格材料要督促促施工單位做做好保管工作作。2．對鋪裝樓面、地地面的基層進進行質(zhì)量驗收收。對基層的的標高、坡高高、表面清理理、清掃、平平整度均應對對照圖紙及已已施工部位的的相對關系進進行校驗，并并通過承包單單位做好必要要的處理。3．對施工管理人員員及操作人員員要進行技術術交底，監(jiān)理理工程師應審審核施工方案案及技術交底底單，并在必必要時進行樣樣板試驗引路路。（四）樓面與地面面工程質(zhì)量控控制要點監(jiān)理工程師針對本本分部工程質(zhì)質(zhì)量通?。菢?、地面不平平整、空鼓、裂裂縫、滲漏等等）監(jiān)督承包包單位嚴格操操作規(guī)程，消消除通病。1．基層質(zhì)量控制要要點(1)要檢查土質(zhì)質(zhì)，測定土質(zhì)質(zhì)最佳干密度度：施工時要要控制要在最最佳含水量下下施工（施工工土質(zhì)含水量量與最佳含水水量這差應控控制在+6%-++12%以內(nèi)），要要控制虛鋪土土厚度，要確確保分層壓