焊材管理規(guī)定

焊接材料治理規(guī)定1、編制目的料治理，特別編制本規(guī)定。2、編制依據(jù)JB/T323-1996GB/T983-1995《不銹鋼焊條》GB/T984-2023《堆焊焊條》GB3669-2023-T《鋁及鋁合金焊條》GB/T3670-1995《銅及銅合金焊條》GB3864-2023-TYB/T5092-2023《焊接用不銹鋼絲》2.8GB4842-2023 《氬氣》2.9GB/T5117-1995GB5293-1999T《低合金鋼焊條》GB6052-1993 《工業(yè)液體的二氧化碳》GB/T8110-2023《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T9460-2023《銅及銅合金焊絲》GB10044-2023《鑄鐵焊條及焊絲》GB10045-2023《碳鋼藥芯焊絲》GB10858-2023《鋁及鋁合金焊絲》GB12470-2023《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T13814-2023《鎳及鎳合金焊條》GB/T15620-2023《鎳及鎳合金焊絲》2.20JB/T3168《噴焊合金粉末技術(shù)》2.21JB/T6964-93《特細(xì)碳鋼焊條》3、焊接材料的選購(gòu)為確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定、降低檢驗(yàn)本錢，焊材訂貨選購(gòu)要遵循“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”的原則，盡量承受國(guó)內(nèi)大中型名牌焊材企業(yè)生產(chǎn)的焊材。供給部門供給的焊材應(yīng)符合GB/T5117-1995GB/T5118-95GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T12470-2023《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T10045-2023《碳鋼藥芯焊絲》GB/T8110-2023《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》等標(biāo)準(zhǔn)要求。每批購(gòu)進(jìn)焊材、同型號(hào)、同規(guī)格的焊材盡量為同一批號(hào)。選購(gòu)焊材的生產(chǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)六個(gè)月。訂貨時(shí)必需要求焊材制造廠供給產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。4、焊接材料的驗(yàn)收入庫(kù)焊材進(jìn)廠必需檢查驗(yàn)收合格前方可辦理入庫(kù)，否則不準(zhǔn)入庫(kù)，更不許在工程中使用。焊材檢驗(yàn)程序、工程和方法：不得雨淋受潮。審查質(zhì)量保證書的內(nèi)容：內(nèi)容不詳、或制造標(biāo)準(zhǔn)不符、或與實(shí)物不符的拒絕入庫(kù)。質(zhì)量證明書上必需蓋有生產(chǎn)廠家的紅印供給商假設(shè)復(fù)印必需該供給商的紅印，否則無(wú)效。焊條、焊絲應(yīng)包括型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、制造標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、供給單位、數(shù)量。焊劑應(yīng)包括型號(hào)、牌號(hào)、粒度、制造標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、供給單位、數(shù)量。假設(shè)對(duì)質(zhì)量證明書有質(zhì)疑可向制造廠要求供給檢驗(yàn)結(jié)果副本。焊材的復(fù)驗(yàn)所用焊材入庫(kù)前須按批號(hào)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，對(duì)于存放一年及一年以上的焊條在使用前也應(yīng)重復(fù)驗(yàn)。焊條復(fù)驗(yàn)的工程外觀檢驗(yàn)：藥皮是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等缺陷、焊芯不應(yīng)有腐蝕、焊條的偏心度、藥皮的強(qiáng)度等。工藝性能試驗(yàn)：引弧的難易、電弧的穩(wěn)定性、再引弧性能、飛濺的大小、脫渣性能。熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。焊絲復(fù)驗(yàn)工程外觀檢驗(yàn)：是否盤繞整齊、外表是否光滑腐蝕和其它缺陷，CO2焊絲還要檢驗(yàn)松弛直徑和翹距。工藝性能試驗(yàn)：出絲是否順溜、有無(wú)堵塞現(xiàn)象、飛濺大小等。焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能。焊劑復(fù)驗(yàn)工程、外觀檢驗(yàn)：粒度，顆粒應(yīng)較均勻光滑無(wú)毛刺。、與焊絲匹配檢驗(yàn)力學(xué)性能。對(duì)于國(guó)內(nèi)知名品牌并且定點(diǎn)供給的焊材各類、各型號(hào)、各規(guī)3～5抽檢。不合格的焊材應(yīng)通知供給部門退貨檢驗(yàn)費(fèi)用由供給商擔(dān)當(dāng)，供給商應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。3合格供給商名單之外，不允許從其處購(gòu)置焊材。抽樣檢驗(yàn)不合格不再加倍抽樣檢驗(yàn)直接判定不合格。5、焊材的保管5℃、相對(duì)空氣濕60〔見附件二〕庫(kù)房?jī)?nèi)必需具備以下設(shè)備和儀表：除濕機(jī)、紅外線加熱器、溫濕度計(jì)?！才啤硵[放整齊且有明確的標(biāo)記。300mm。庫(kù)內(nèi)設(shè)二個(gè)區(qū)：待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。焊材進(jìn)廠后未檢驗(yàn)馬上通知供給商準(zhǔn)時(shí)處理。庫(kù)房?jī)?nèi)不得住人，不得存放有害介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持干凈。焊材庫(kù)非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。焊材保管員應(yīng)生疏各種焊材的一般性能和要求，應(yīng)常常檢查所保管的焊材是否受潮、損壞等，如覺(jué)察應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。焊材庫(kù)應(yīng)做到三清：數(shù)量清、規(guī)格清、材質(zhì)清。三齊：堆放整齊、擺放整齊、庫(kù)容整齊。6、焊材的烘干先入庫(kù)的先烘干，以免過(guò)期變質(zhì)，未烘干的焊材不準(zhǔn)發(fā)放。焊條和焊劑在發(fā)放使用前應(yīng)按下表規(guī)定的烘干溫度和保溫時(shí)間進(jìn)展〔見附表三〕碳鋼和低合金J426碳鋼和低合金J4263001鋼焊條R207、R3073501A402、A022、1501焊條類別牌號(hào)溫度℃hJ422、J5021501鋼焊材J4273501J506、J5073501低溫鋼焊條W607、W7073501A102A1072501A1321501A1372501HJ4312502熔煉焊劑HJ350、HJ260300～4002HJ250300～3502燒結(jié)焊劑SJ101300～3502SJ102烘干焊條時(shí)，不得將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出。焊條烘干的數(shù)量應(yīng)依據(jù)當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)工作量多少合理估算，不宜烘的過(guò)多，避開重復(fù)加熱。3～4堆放?！才铺?hào)、數(shù)量、規(guī)格、烘干溫度和保溫時(shí)間、操作者簽字。7、焊材的發(fā)放與領(lǐng)用：〔見附表四〕焊材領(lǐng)用單上的各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)認(rèn)真填寫。無(wú)領(lǐng)用單，焊材保管員可拒絕發(fā)放。領(lǐng)用焊條時(shí)，必需攜帶焊條保溫筒和前一次用完的焊條頭，否則焊材保管員拒絕發(fā)放焊條。焊材發(fā)放時(shí)應(yīng)遵循先加工后發(fā)放的原則。5104領(lǐng)用的焊材必需用于所規(guī)定的產(chǎn)品上。焊劑一般不宜重復(fù)使用，但在下述條件都滿足時(shí)允許重復(fù)使用：用過(guò)的舊焊劑與同批號(hào)的焊劑混合使用，且舊焊劑的混合比在50%以下〔一般宜掌握在30；混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。焊工在領(lǐng)取、使用焊材時(shí)必需輕拿輕放，不允許甩、打扔。7.8〔見附表五〕8、焊材的回收當(dāng)日未用完的焊條焊工不得私自存放，應(yīng)送交焊材庫(kù)臨時(shí)保管，150℃恒溫箱內(nèi)儲(chǔ)存。產(chǎn)品竣工時(shí)未用完的焊材應(yīng)準(zhǔn)時(shí)退庫(kù)，對(duì)這些焊材，焊材庫(kù)工作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行如下檢查。焊條外表應(yīng)清潔、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)藥皮脫落、焊條標(biāo)志清楚。焊絲外表不得有油、銹或其他污物。不允許私自存放焊條。因入庫(kù)前檢驗(yàn)屬于抽樣檢驗(yàn)，焊工在使用過(guò)程中假設(shè)覺(jué)察焊材質(zhì)量退貨，供給商應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。9、附表1焊材檢驗(yàn)結(jié)果通知單2焊材庫(kù)環(huán)境掌握記錄表3焊材烘焙記錄表4焊材領(lǐng)用審批單5焊材〔焊條/焊劑/焊絲〕發(fā)放、回收記錄表附表1 焊材檢驗(yàn)結(jié)果通知單編號(hào)： 檢驗(yàn)日期：焊材種類生產(chǎn)廠家

〔牌〕號(hào)、規(guī)格

供給商

批號(hào)數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果一、 質(zhì)量證明書及審查狀況：二、焊芯 藥皮偏心度 外觀 檢驗(yàn)

焊絲表 松弛焊絲焊劑顆粒度、翹距焊絲焊劑顆粒度、翹距〔條〕是否均勻、有直徑無(wú)毛刺銹蝕引弧穩(wěn)弧再引弧引弧穩(wěn)弧再引弧脫渣飛濺焊絲出絲CSiMnPS五、Rm〔MPa〕 Re〔MPa〕熔敷

Akv〔J〕

Ψ〔%〕檢驗(yàn)該 按 規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合該標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論評(píng)定結(jié)論： 準(zhǔn)予入庫(kù)備注檢驗(yàn) 填表 審核 批準(zhǔn)表五項(xiàng)檢驗(yàn)工程有一項(xiàng)不合格即為該批焊材不合格應(yīng)辦理退貨。附表2 焊材庫(kù)環(huán)境掌握記錄表日期 時(shí)間 溫度℃ 濕度% 記錄人 備注附表3 焊材烘焙記錄表序號(hào)序號(hào)焊材型號(hào)烘烤數(shù)量烘烤溫度烘烤烘烤操作人備注1℃2℃3℃4℃5℃6℃7℃8℃9℃10℃11℃12℃13℃14℃15℃16℃17℃18℃19℃20℃附