固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程_第1頁
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程_第2頁
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程_第3頁
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程_第4頁
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)程和操作規(guī)程GB10892—89本標(biāo)準(zhǔn)等效承受國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5388—1981《固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)章和操作規(guī)程》。第一篇總則主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用固定或撬裝的容積式空氣壓縮機(jī)〔以下簡稱壓縮機(jī)〕。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以下類型的壓縮機(jī):2kW0.05MPa5MPa用于呼吸、潛水、外科手術(shù)的特別供氣的壓縮機(jī);用于空氣制動(dòng)系統(tǒng)的壓縮機(jī)。引用標(biāo)準(zhǔn)JB8術(shù)語最高許用工作壓力制造廠對(duì)壓縮機(jī)或其部件,在規(guī)定的使用條件下所規(guī)定的最高工作壓力。卸壓閥或安全閥的開啟壓力安全閥或卸壓閥開頭開啟時(shí),其進(jìn)口端的壓力。最高估量排氣溫度在規(guī)定的使用條件〔包括局部負(fù)荷工況〕下估量產(chǎn)生的最高排氣溫度。壓縮機(jī)的種類按潤滑形式可分為以下三類:無油壓縮機(jī)環(huán)的壓縮機(jī)。油潤滑壓縮機(jī)十字頭單作用往復(fù)活塞壓縮機(jī)。油潤滑壓縮機(jī)主要有以下四種型式:2.5MPa或兩級(jí)壓縮機(jī),并常用于間歇性使用的場(chǎng)合;0.3MPa2.5MPa0.5MPa2.5MPa0.4~0.7MPa1.2MPa噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)熱。潛在事故以下僅指出一些特別事故,特別是固定的空氣壓縮機(jī)可能發(fā)生的事故。不正確潤滑不正確潤滑通常的緣由是:使用不適宜的潤滑油;缺油;由于維護(hù)不良引起間隙增大、油壓過低,導(dǎo)致軸承磨損;不充分冷卻或過度冷卻;過度潤滑。有著火的危急。不正確冷卻腐蝕。機(jī)械故障機(jī)械故障通常是由以下一個(gè)或數(shù)個(gè)緣由造成:超壓;超速;不正確潤滑;不正確冷卻;維護(hù)不良;過度振動(dòng)或受外力作用。人身損害通常引起人身損害的緣由是:與運(yùn)動(dòng)件接觸;與發(fā)熱零件接觸;從高處摔下;滑倒〔例如由漏出的油引起〕;觸電;修理時(shí)不正確使用工具;在有壓力狀況下設(shè)備或部件的爆破或爆炸;潤滑油著火產(chǎn)生的有毒油煙氣。噪聲90dB〔A〕的噪聲被認(rèn)為有損于聽覺,其危害程度取決于噪聲強(qiáng)度和所處的時(shí)間。A〔參考件〕〕。壓力系統(tǒng)著火與爆炸油潤滑壓縮機(jī)參考件生積炭的壓力系統(tǒng)來說,油的品級(jí)是比較重要的,而定期清洗壓力系統(tǒng)也同等重要〔見附錄C〔參考件〕〕。以以下出影響積炭形成的四個(gè)因素:給油量供油過度助長積炭的形成??諝膺^濾的時(shí)間,因而加速了積炭形成的速度。溫度壞,同樣也能上升排氣溫度,引起事故的發(fā)生。下,壓燃引起的缸內(nèi)爆燃,可變成沿著排氣管道方向的連續(xù)爆燃。存在催化劑〔例如氧化鐵〕。噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)〔特別預(yù)防〕過濾器芯子引起的不正常溫度上升,加速油的氧化,也會(huì)產(chǎn)生著火的危急。閱歷說明,防止發(fā)生油著火危急的三個(gè)重要因素是:合理的設(shè)計(jì)。油的選擇恰當(dāng)。壓縮機(jī)的操作與維護(hù),特別重要的有以下幾點(diǎn):保持低油耗;定期換油;保證油冷卻裝置正常工作。曲軸箱爆炸壓縮機(jī)曲軸箱或齒輪箱中可能發(fā)生爆炸〔預(yù)防方法見附錄E〔參考件〕〕。不正確的安裝、操作和維護(hù)〔B〕。其次篇壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造壓縮機(jī)供方應(yīng)按本篇提出的各項(xiàng)要求執(zhí)行。一般要求維護(hù)便利,人身損害的危急最小。JB8銘牌上應(yīng)標(biāo)出以下內(nèi)容:產(chǎn)品型號(hào);產(chǎn)品名稱;容積流量〔排氣量〕,m3/min;公稱排氣壓力,MPa;軸功率,kW;轉(zhuǎn)速,r/min;外形尺寸〔長×寬×高〕,mm;凈重,kg;出廠編號(hào);出廠年、月;制造廠名稱及制造廠所在地。積流量的儀表。吊裝。氣閥位置安裝,排氣閥不能在進(jìn)氣閥位置安裝。在設(shè)計(jì)中應(yīng)保證當(dāng)活塞桿從活塞上拆開時(shí),殘留在活塞中的壓縮空氣量不會(huì)產(chǎn)生危急。必要時(shí),對(duì)大型壓縮機(jī)的曲軸箱應(yīng)裝有爆炸釋放裝置〔見附錄E〕。防護(hù)裝置應(yīng)在飛輪罩上開一孔,以便盤車和接近所需維護(hù)的定時(shí)標(biāo)記、飛輪中心和其他部件。動(dòng)件和防護(hù)裝置的摩擦。用于室外的帶傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)的防護(hù)裝置,應(yīng)不受氣候的影響。管道和其他熱部件應(yīng)適當(dāng)防護(hù)或隔熱〔見13.2〕。1.5kN直載荷,而不產(chǎn)生有危急的撓曲或損壞。管道和壓力容器的可能性?!膊话ìF(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表、氣缸潤滑儀器和掌握空氣的管路等〕應(yīng)有足夠的管壁厚度,以防止由于偶然碰撞而引起的損壞。通過熱區(qū),安裝的級(jí)間管道及冷卻器也應(yīng)作類似的布置〔B〕?!踩缢?、冷卻器、緩沖器及儲(chǔ)氣罐〕都應(yīng)在低處配置排液裝置,以防止停機(jī)時(shí)消滅凍結(jié)事故。氣缸夾套和壓縮機(jī)殼體的冷卻劑出口應(yīng)是開式的,或至少使冷卻劑不產(chǎn)生過壓。屬于壓力容器標(biāo)準(zhǔn)范圍的附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)。1.5MPa為防止形成氣囊,水壓試驗(yàn)前,閥和有關(guān)裝置應(yīng)進(jìn)展排氣。振動(dòng)和壓力脈動(dòng)〔見器用于油潤滑壓縮機(jī)時(shí),設(shè)計(jì)緩沖器應(yīng)考慮防止積炭〔8.3〕。電氣設(shè)備全部的電氣設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。過熱30℃110℃用特別油時(shí),可以允許較高的排氣溫度。120℃。當(dāng)使用特別油時(shí),可以允許較高的排氣溫度。25kW/m2。假設(shè)油消滅過熱或著火,則應(yīng)全部更換。齒輪箱中應(yīng)留有足夠的空間,并應(yīng)配有適當(dāng)?shù)呐判寡b置。材料壓縮機(jī)的密封件和填料,應(yīng)承受能承受使用中可能消滅的壓力和溫度的材料制成。所使用的材料應(yīng)與潤滑劑相適應(yīng)。在承受沖擊和振動(dòng)的管道上,應(yīng)盡量避開使用鑄鐵閥和連接件。第三篇壓縮機(jī)的安裝和空氣安排系統(tǒng)供方和用戶應(yīng)履行和遵守本篇規(guī)定的有關(guān)要求。一般要求6則應(yīng)在合同中作出明確的規(guī)定。全部管道、容器以及其他部件都應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)。他高溫管件應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定清楚地作出標(biāo)記。氣側(cè)應(yīng)安裝防止空氣產(chǎn)生倒流的止回閥。上述壓縮機(jī)用于并聯(lián)運(yùn)行時(shí),也應(yīng)安裝止回閥。緊急停車按鈕應(yīng)呈紅色。中含油時(shí),則不應(yīng)使用直接火焰型加熱器。作〔如原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí),承受過電流斷開裝置〕。裝置,以防止極端高速度,從而保護(hù)壓縮機(jī)。限轉(zhuǎn)速。級(jí)的排氣溫度。壓縮機(jī)的安裝氣應(yīng)通過一個(gè)吸入導(dǎo)管,從盡可能涼快少塵的地方吸入,并應(yīng)盡可能降低吸入空氣的濕度。吸入的空氣應(yīng)不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸的易燃煙氣或蒸氣,例如涂料溶劑的蒸氣。風(fēng)冷壓縮機(jī)應(yīng)安裝在冷卻空氣能暢流的地方。壓縮機(jī)組四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,便于進(jìn)展必要的檢查、維護(hù)和拆卸。遙控的壓縮機(jī)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)配有起動(dòng)、停車裝置。遙控和自控的壓縮機(jī)上應(yīng)有一個(gè)指示牌,牌上標(biāo)明:危危險(xiǎn)遙控壓縮機(jī),開車不預(yù)報(bào)縮機(jī)上工作的狀況下操縱壓縮機(jī),如在現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)、停車裝置處應(yīng)設(shè)置安全告示。壓縮機(jī)的吸氣口應(yīng)布置得不致使衣服被吸入,以避開人身損害。未配有吸入空氣過濾器或篩網(wǎng)系統(tǒng)的壓縮機(jī),不應(yīng)安裝和使用。顯著增加時(shí),其每個(gè)吸入空氣過濾器都應(yīng)裝設(shè)水柱壓力表或其他壓力降指示裝置。〔入而損壞,可在進(jìn)氣管干凈后,去掉該臨時(shí)的過濾器或篩網(wǎng)。檢修平臺(tái)維護(hù)和檢修的位置,同時(shí)也應(yīng)不阻礙起吊檢修的零件。100mm4一側(cè)設(shè)有扶手。高架平臺(tái)的梯子傾斜應(yīng)不大于50°。梯子和檢修平臺(tái)應(yīng)防腐蝕,金屬樓板應(yīng)具有防滑外表。壓力表壓力表應(yīng)安裝在:儲(chǔ)氣罐上;有效工作壓力大于0.1MPa的活塞、螺桿及滑片壓縮機(jī)的末級(jí)上;有效工作壓力大于0.3MPa的隔膜壓縮機(jī)的每一級(jí)上;20kW的壓縮機(jī)的每一級(jí)上。16.1.1作壓力。額定工作壓力應(yīng)處在壓力表的全量程中段。1.5~2的刻度單位應(yīng)與安全閥使用的壓力單位全都。輸入功率大于75kW的壓縮機(jī),應(yīng)裝有一個(gè)指示強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)中潤滑油壓力的壓力表。60mm璃面和卸載孔的安全型壓力表。對(duì)受壓力脈動(dòng)影響的壓力表,應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施保證壓力表有適當(dāng)?shù)目勺x性。管道系統(tǒng)各管道連接前,應(yīng)去除閉鎖法蘭或盲板以及枯燥劑袋。8m/s。易燃材料接觸,假設(shè)易燃材料在上述管道四周,則應(yīng)實(shí)行措施避開發(fā)生著火。在并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)中,每臺(tái)壓縮機(jī)應(yīng)裝有隔離閥門,止回閥不能用于隔離壓縮機(jī)。壓力釋放裝置的設(shè)計(jì)與正確設(shè)計(jì)、安裝的安全閥連用。服或疲乏過早損壞。應(yīng)在爆破片上面標(biāo)明在特定溫度下的爆破壓力。壓力釋放裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到各種膨脹、收縮、粘膠和沉積的影響。材料,在腐蝕條件下應(yīng)考慮使用隔膜閥。應(yīng)配置填料函。安全閥的構(gòu)造,應(yīng)在零件裂開和裝置產(chǎn)生故障時(shí),不會(huì)阻礙氣體自由排出。安全閥的構(gòu)造,應(yīng)使其不會(huì)因疏忽而被調(diào)整到超出其標(biāo)定的排放壓力范圍。閥從閥座上提起,當(dāng)撤去外提升力后,提升裝置應(yīng)能使閥回復(fù)到閥座上。2mm每個(gè)安全閥都應(yīng)有以下永久標(biāo)記:制造廠名稱;氣體流淌方向;開啟壓力;排氣系數(shù)、相對(duì)的凈流面積或閥的流通力量。壓力釋放裝置的應(yīng)用都應(yīng)看成是一個(gè)獨(dú)立的容器,并應(yīng)恰當(dāng)?shù)剡B接一個(gè)壓力釋放裝置。容積式壓縮機(jī)總是在壓縮機(jī)排氣口和第一個(gè)截止閥之間設(shè)置壓力釋放裝置予以保護(hù)。在可能產(chǎn)生負(fù)壓而容器不能承受負(fù)壓的狀況下,應(yīng)配備真空截?cái)嘌b置。10%的工況,并以該工況的流量來確定釋放裝置的使用規(guī)格。壓縮機(jī)超壓最常見的緣由是:出口堵塞或其他流阻;與低空氣消耗量相關(guān)聯(lián)的自動(dòng)掌握失效;進(jìn)口壓力增高;超速。。0.1MPa,取兩者之一的較大值。間需要有肯定余量。兩個(gè)不同開啟壓力的壓力釋放裝置,每個(gè)壓力釋放裝置應(yīng)有足夠的釋放力量。存有液體的容器應(yīng)配有壓力釋放裝置或?qū)嵭衅渌雷o(hù)措施,以確保能排出產(chǎn)生的蒸氣。1.1作為一個(gè)容器來考慮配置壓力釋放裝置。壓力釋放裝置的安裝1.1許用工作壓力。1.1進(jìn)口處有效流通面積。氣體流過釋放裝置進(jìn)氣管后的最大壓力降,應(yīng)不超過最大流量條件下開啟壓力的3%。危害的地方。所使用的排放管的尺寸,應(yīng)不降低釋放力量。和為依據(jù),并應(yīng)考慮下游釋放裝置由壓力降所帶來的修正量。放裝置上。安全閥排氣管道的設(shè)計(jì)構(gòu)造,應(yīng)使其任何部位均不產(chǎn)生集液現(xiàn)象。噪聲〔見附錄A〕。第四篇壓縮機(jī)的操作和維護(hù)履行和遵守本篇的要求是有壓縮空氣系統(tǒng)的工廠和操作人員的責(zé)任。操作負(fù)責(zé)。。壓縮機(jī)應(yīng)由指定的受過訓(xùn)練的人員操作。操作人員應(yīng)定期溫習(xí)壓縮機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)以使用說明書或圖表的形式供給清楚的操作指南。應(yīng)使用制造廠推舉或同意承受的潤滑油品或種類。劑的作用,對(duì)于水冷壓縮機(jī)建議使用恒溫水閥門。及壓力試驗(yàn)狀況等的記錄。此,定時(shí)測(cè)定油耗量能幫助操作人員準(zhǔn)時(shí)覺察故障。危急。開車前,應(yīng)排解空氣壓縮機(jī)和原動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管道及冷凝收集器和氣缸中的冷凝液。確方向運(yùn)轉(zhuǎn)。過濾器的制造廠推舉或允許使用的油。力釋放裝置的功能。操作人員和修理人員在噪聲超過規(guī)定值的壓縮機(jī)房內(nèi)停留時(shí),應(yīng)帶護(hù)耳器。現(xiàn)象。一次清洗。的內(nèi)循環(huán)。應(yīng)按期檢查超溫停車裝置。油的更換期。以及曲軸箱內(nèi)油溫。維護(hù)說明的規(guī)定以及對(duì)帶有附屬設(shè)備和安全裝置的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,做一次檢查。修理工作只能由經(jīng)過適當(dāng)訓(xùn)練的人員擔(dān)當(dāng)。除運(yùn)行時(shí)可以清洗的過濾器外,全部修理工作應(yīng)停車進(jìn)展。全排入大氣。壓縮機(jī)裝置應(yīng)盡可能保持清潔、無油、無塵垢。如取下熔斷器。應(yīng)予以更換。在定期修理工程內(nèi)應(yīng)包括檢查壓縮機(jī)設(shè)備的安全裝置。應(yīng)依據(jù)制造廠的建議,定期對(duì)全部安全閥進(jìn)展試驗(yàn),確定功能是否良好。起動(dòng)裝置上掛一指示牌。正正在 檢 修──禁 止開 車15kg或檢修后,應(yīng)使壓縮機(jī)曲軸至少轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,以保證壓縮機(jī)或其驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)無機(jī)械障礙。在任何狀況下,都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、過濾器、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管應(yīng)預(yù)防開車后排出的有毒蒸氣,不應(yīng)使用四氯化碳作為清洗劑。80℃1表1 最大允許積炭層厚度有效工作壓力有效工作壓力MPamm≤1>1~3>3~5321當(dāng)疑心軸承或其他內(nèi)部零件過熱,應(yīng)在停機(jī)后經(jīng)足夠冷卻時(shí)間〔15min〕,使得過熱部件的溫度降到最低自然溫度〔空氣與油蒸氣或油霧混合物約275℃〕以下,再翻開曲軸箱或其他觀看蓋,以避開曲軸箱發(fā)生爆炸〔E〕。制止使用明火觀察壓縮機(jī)或壓力容器內(nèi)部。范圍,則應(yīng)更換彈簧,壓力釋放裝置也應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整和重作標(biāo)記。定期檢查爆破片是否有疲乏裂紋、腐蝕或其他損壞的跡象?!踩缰虚g冷卻器和水套〕及清洗,并應(yīng)規(guī)定清洗的間隔時(shí)間。附錄A噪 聲〔參考件〕A18h90dB〔A〕的噪聲中,會(huì)損壞人的聽覺。A2于壓縮機(jī)的數(shù)量和它們的噪聲輻射,當(dāng)承受吸氣消聲器時(shí),可使噪聲降低到滿足的程度。中不應(yīng)引起過高的噪聲。附錄B油潤滑壓縮機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則〔參考件〕B1〔C〕。B2的設(shè)計(jì)打算了油微粒通過熱區(qū)需要的時(shí)間。B3氧化作用。B4由于較大的油微粒,具有較大的質(zhì)量和慣性,不能被氣流帶走,因此沉積在熱區(qū)的壁上,有足夠長的時(shí)間與空氣接觸,而發(fā)生氧化反響并發(fā)生分解。B5把停留在壁面上的油快速轉(zhuǎn)移到冷區(qū),有兩種主要的方法。熱區(qū)保持干凈。B6D8m/s,壓縮機(jī)排氣系統(tǒng)就能保持干凈無沉積物。在這種速度下,垂直壁B7儲(chǔ)氣罐,以上的安排應(yīng)同時(shí)有利于使用和維護(hù)。附錄C積炭自燃的機(jī)理和油爆炸的起因〔參考件〕C1就存在著自燃的必要條件。C2然不發(fā)生真正的爆炸,但這種器壁的突然損壞會(huì)被誤認(rèn)為是爆炸?!?.7MPa25mm〕,+150℃和肯定的限制熱量通過積炭層傳導(dǎo)的孔隙度〔常稱作枯燥度〕。在這些層產(chǎn)生的熱量使其內(nèi)部的溫度高于自燃溫度的狀況下也會(huì)發(fā)生著火現(xiàn)象。C423.13C5C6抑制爆炸,這可能是極少發(fā)生爆炸的主要緣由,然而必需常常意識(shí)到這種危急的存在。C7解釋壓縮機(jī)初始油爆炸精準(zhǔn)緣由的參考資料是很少的。但是,以下的解釋還是很可能的,了燃燒的炭微粒,并把它送到易爆的區(qū)域,就可能發(fā)生爆炸。必需留意,即使不發(fā)生爆炸,壓縮空氣也將被不完全燃燒產(chǎn)生的有害氣體污染。C8〔超聲波〕,這時(shí)會(huì)發(fā)生管壁脆性裂開。這過程可能會(huì)不統(tǒng)的破壞是巨大的,并且對(duì)于四周的人也上格外危急的。C9程度。附錄D空氣壓縮機(jī)潤滑〔參考件〕D1無油回轉(zhuǎn)和往復(fù)式壓縮機(jī)裝置將壓縮機(jī)的潤滑部位與壓縮空氣的部位隔開,防止空氣與油彼此接觸。D1.1在機(jī)器的潤滑部位,引起磨損繼而引起損壞的不充分潤滑的危急通常很小。D1.2動(dòng)油泵建立起油壓。D1.3炭。D2油潤滑壓縮機(jī)消退積炭或至少少形成積炭。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論