倉儲(chǔ)條件及管理

倉儲(chǔ)條件及管理CompanyDocumentnumber：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998倉儲(chǔ)條件及管理倉庫分區(qū)物料倉庫應(yīng)分為外包裝清潔場所、收料區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)、不合格品區(qū)、退貨區(qū)、備料區(qū)(或發(fā)料區(qū))、辦公室等。倉庫宜設(shè)取樣室，其空氣潔凈度級別與生產(chǎn)要求一致。固體物料與液體物料應(yīng)分開儲(chǔ)存。二、定置及堆迭要求1．每個(gè)庫房應(yīng)設(shè)有定置圖，標(biāo)明倉庫面積、貯存類別、貨位排號(hào)等，同時(shí)應(yīng)根據(jù)各物料性質(zhì)及包裝情況規(guī)定堆迭方式、數(shù)量。2．物料要有托板托放，不宜直接接觸地面，托板應(yīng)保持清潔，底部能通風(fēng)防潮。3．零星物料應(yīng)上架貯存，擺放整齊，不得倒置。4．按品種、規(guī)格、批號(hào)堆垛物料，物料碼放牢固、整齊，無明顯傾斜，應(yīng)符合距離規(guī)定。距離規(guī)定要求是：(1)垛與垛的間距不少于100cm；(2)垛與墻的間距不少于50cm;(3)垛與梁的間距不少于30cm；(4)垛與柱的間距不少于30cm；(5)垛與地面的間距不少于10cm；(6)主要通道寬度不少于200cm;(7)照明燈具垂直下方不準(zhǔn)堆放物料；其垂直下方與物料垛的水平間距不少于50cm；

5．各種在庫設(shè)備、設(shè)施、器具、工具、清潔工具等應(yīng)按定置圖規(guī)定位置放置整齊，標(biāo)志明顯。三、狀態(tài)標(biāo)志.各種在庫物料應(yīng)有明顯狀態(tài)標(biāo)志及貨位卡。.計(jì)量器具狀態(tài)標(biāo)志。倉庫內(nèi)所有計(jì)量器具均應(yīng)貼有計(jì)量檢定《合格證》，并標(biāo)明有效日期。物料狀態(tài)標(biāo)志待驗(yàn)物料標(biāo)志：黃色，其中印有“待驗(yàn)”字樣。檢驗(yàn)合格物料標(biāo)志：綠色，其中印有“合格”字樣。待驗(yàn)物料標(biāo)志：黃色，其中印有“待驗(yàn)”字樣。檢驗(yàn)合格物料標(biāo)志：綠色，其中印有“合格”字樣。不合格物料標(biāo)志：紅色，其中印有“不合格”字樣。（4（4）樣。抽檢樣品標(biāo)志：白色，其中印有“取樣證”的字樣。更換包裝標(biāo)志：白色，其中印有“換包裝”的字樣。抽檢樣品標(biāo)志：白色，其中印有“取樣證”的字樣。更換包裝標(biāo)志：白色，其中印有“換包裝”的字樣。四、養(yǎng)護(hù)1．溫、濕度（1）調(diào)節(jié)溫濕度設(shè)施：.冷庫：制冷機(jī)組或電冰箱、冰柜。.陰涼庫：制冷機(jī)組或空調(diào)機(jī)、空調(diào)柜。.普通庫：排風(fēng)設(shè)施、抽濕機(jī)。（2）溫濕度監(jiān)控及調(diào)節(jié)措施.每天兩次記錄庫房溫濕度。.冷庫主要依靠制冷設(shè)施的開、停來控制溫、濕度。.陰涼庫主要依靠調(diào)節(jié)制冷設(shè)施或空調(diào)設(shè)施的開、停來調(diào)節(jié)溫濕度。.普通庫通過開關(guān)窗戶、開排風(fēng)扇、開抽濕機(jī)、拖地等措施來調(diào)節(jié)濕度。2．“五防”（1）倉庫門口應(yīng)設(shè)防蟲燈；（2）窗戶、排風(fēng)扇應(yīng)裝鐵紗網(wǎng)，預(yù)防小動(dòng)物爬（飛）入庫。（3）倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)電子貓、粘鼠膠、鼠籠等防鼠措施。（4）倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防火、防盜、防水淹設(shè)施，宜采用防爆燈。3．巡檢與復(fù)驗(yàn)（1）根據(jù)物料的性質(zhì)、特點(diǎn)和倉貯條件，對在庫物料進(jìn)行日常及定期的檢查及養(yǎng)護(hù)；實(shí)施“預(yù)防為主”的原則。中藥材可參考“中藥材儲(chǔ)存安全水份范圍”來控制庫存中藥材的水份。（見7－附二）。（2）一般情況，每季巡檢一次物料并記錄，對有變質(zhì)跡象的物料申請復(fù)驗(yàn)并采取養(yǎng)護(hù)措施。（3）對貴細(xì)中藥材、貴重原料、易變質(zhì)、不穩(wěn)定、接近效期、有變質(zhì)跡象的物料加強(qiáng)巡檢，如：每周巡查一次并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）物料按規(guī)定的使用期限貯存，無規(guī)定使用期限的物料，貯存期不超過三年。到期限前一個(gè)月的物料應(yīng)申請復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)符合規(guī)定的才可繼續(xù)使用；不符合規(guī)定，則應(yīng)報(bào)廢后銷毀。4．中藥材的蟲害防治。（1）應(yīng)設(shè)置中藥材養(yǎng)護(hù)室。(2)對貨堆四周或相鄰的中藥材發(fā)現(xiàn)有蟲絲、蛀粉的中藥材應(yīng)實(shí)施蟲害防治措施；平時(shí)也應(yīng)定期對中藥材進(jìn)行防治蟲害的養(yǎng)護(hù)。(3)有毒氣體熏蒸法。常用磷化鋁，每立方米藥材用9~18克。置中藥材養(yǎng)護(hù)室中，于20℃以上溫度熏蒸藥材96小時(shí)，然后通風(fēng)，排毒氣，時(shí)間3－5天。五、發(fā)料1．發(fā)料原則(1)未收到物料檢驗(yàn)結(jié)果“符合規(guī)定”的檢驗(yàn)書及物料發(fā)放單的物料，不得發(fā)放。(2)超過按規(guī)定使用期的物料,無復(fù)驗(yàn)結(jié)果“符合規(guī)定”的檢驗(yàn)報(bào)告書，不得發(fā)放。(3)每件物料上應(yīng)貼有“合格證”。(4)處理后使用的物料，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)后，才能發(fā)放。2．發(fā)料程序1.備料倉管員檢查核對車間領(lǐng)料員的“限額領(lǐng)料單”，是否已經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核、簽字，是否符合發(fā)料原則。倉管員依照“限額領(lǐng)料單”所列的物料品名、編號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等所需物料備齊，置備料區(qū)(發(fā)料區(qū))，同時(shí)填寫貨位卡。1.送(領(lǐng))料倉管員持限額領(lǐng)料單及每種物料的檢驗(yàn)報(bào)告書及發(fā)放單，連同已封口的物料送至車間的收料區(qū)。車間領(lǐng)料員逐件核對所送物料的品名、批號(hào)、數(shù)量、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告書及發(fā)放單等，在限額領(lǐng)料單上簽字。倉管員加蓋“付”字印章并簽名。也可采用車間領(lǐng)料的方式。（3）整理賬卡倉管員馬上填寫臺(tái)帳及貨位卡。將發(fā)料票據(jù)裝釘入檔保存。（4）特殊物料，如：貴細(xì)藥材、毒、麻、精神、貴重藥原料等需雙人備料，雙人送料，雙人收料，物料封口要加封條。毒性藥材、藥品的衡器應(yīng)專用。3．物料超額發(fā)放（3）填單生產(chǎn)車間如遇到定額發(fā)放的物料不夠，需超額領(lǐng)料時(shí)，首先要認(rèn)真檢查原因，確認(rèn)生產(chǎn)過程無異常情況，經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，填寫“超額領(lǐng)料單”。（2）審核“超額領(lǐng)料單”應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)真核算超額領(lǐng)用量，并盡量使用與定額發(fā)放物料相同批號(hào)（批次）的物料。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后轉(zhuǎn)交質(zhì)量管理部門審核并簽字。（3）發(fā)放按物料發(fā)放程序發(fā)放。六、退料1．退料原則：生產(chǎn)車間所退物料必須經(jīng)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理人員確認(rèn)無污染、無混雜、數(shù)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)上可繼續(xù)使用的物料，并簽字。已印有批號(hào)的包裝材料不準(zhǔn)退料。2．退料程序（1）申請生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行結(jié)料時(shí)，領(lǐng)料員根據(jù)批生產(chǎn)（包裝）記錄核對剩余物料品名、數(shù)量，填寫《退料申請單》。（2）質(zhì)量管理部門質(zhì)管員到現(xiàn)場查核。.尚未開包的物料是否完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量、批號(hào)（批次）與批生產(chǎn)記錄所示是否相符。.已開封的零散包件的物料，其開封、取料、結(jié)料是否在與生產(chǎn)空氣潔凈度級別要求相適應(yīng)的潔凈區(qū)內(nèi)操作，數(shù)量、批號(hào)（批次）與批示相符。.如確認(rèn)符合退料原則，即在“退料申請單”上簽字。.如對申請退料的物料之質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則應(yīng)填寫“物料請檢單”，進(jìn)行檢驗(yàn)。.如對申請退料的物料之?dāng)?shù)量產(chǎn)生疑問，則查對批生產(chǎn)記錄，查找原因。1.退料.生產(chǎn)車間收到經(jīng)批準(zhǔn)的“退料申請單”后，清點(diǎn)退料，復(fù)原包裝，嚴(yán)密封口，貼上標(biāo)簽和封條。標(biāo)簽上注明品名、規(guī)格、批號(hào)（批次）退料量，經(jīng)手人、復(fù)核人簽字；封條上注明日期；送回倉庫。.倉管員憑“退料申請單”核對退料的品名、規(guī)格、批號(hào)（批次）、退料量、退料日期；然后貼上退料標(biāo)志，經(jīng)手人簽字。.退料入庫，放置于單獨(dú)貨位，碼齊，標(biāo)志明顯，確保下次發(fā)料時(shí)，優(yōu)先發(fā)放。.入帳。七、不合格物料管理1．不合格物料置不合格品區(qū)存放。2．不合格品區(qū)應(yīng)與其他區(qū)域嚴(yán)格分