安全操作規(guī)程精品

精品安全操作規(guī)程目錄目錄2一、注塑機(jī)安全操作規(guī)程8二、閉式移印機(jī)安全操作規(guī)程10三、烘箱安全操作規(guī)程11四、破碎機(jī)安全操作規(guī)程12五、超聲波熔接機(jī)安全操作規(guī)程13六、泄漏、壓泄檢查機(jī)安全操作規(guī)程14七、退火爐（烘干機(jī)）安全操作規(guī)程15八、端子自動(dòng)壓著機(jī)安全操作規(guī)程16九、手動(dòng)小沖床安全操作規(guī)程17十、移印機(jī)安全操作規(guī)程18十一、焊接機(jī)安全操作規(guī)程19十二、氣動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程20十三、RTV、LTV涂布機(jī)安全操作規(guī)程21十四、把手蓋組裝機(jī)、動(dòng)作棒組裝機(jī)、雙金屬片固定螺絲機(jī)、壓入推進(jìn)螺母機(jī)安全操作規(guī)程22十五、風(fēng)批、電批安全操作規(guī)程23十六、氣化促進(jìn)劑涂布機(jī)安全操作規(guī)程24十七、加熱機(jī)安全操作規(guī)程25十八、振動(dòng)熔接機(jī)安全操作規(guī)程26十九、溫控導(dǎo)板、焊接機(jī)安全操作規(guī)程27二十、電氣試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程28二十一、蒸汽測試線安全操作規(guī)程29二十二、溫度測試線安全操作規(guī)程30二十三、通斷試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程31二十四、封箱機(jī)安全操作規(guī)程32二十五、臺式壓力機(jī)安全操作規(guī)程33二十六、恒溫試驗(yàn)箱安全操作規(guī)程34二十七、電池叉車安全駕駛操作規(guī)程35二十八、人貨電梯安全操作規(guī)程36二十九、吊車安全操作規(guī)程38三十、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程39三十一、手提焊機(jī)安全操作規(guī)程40三十二、液壓升降臺安全操作規(guī)程41三十三、車床安全操作規(guī)程42三十四、平面磨床安全操作規(guī)程43三十五、銑床安全操作規(guī)程44三十六、鉆床安全操作規(guī)程45三十七、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程46三十八、切割機(jī)安全操作規(guī)程47三十九、帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程48四十、磨刀機(jī)安全操作規(guī)程49四十一、鉗工、維修工安全操作規(guī)程50四十二、變電室運(yùn)行值班安全操作規(guī)程51四十三、市電停供、自發(fā)電供廠內(nèi)用電操安全操作規(guī)程53四十四、空壓機(jī)安全操作規(guī)程54四十五、柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程58四十六、動(dòng)力車間油庫安全操作規(guī)程61四十七、供水站安全操作規(guī)程62四十八、污水處理站安全操作規(guī)程63四十九、動(dòng)力間油罐安全操作規(guī)程64五十、80T自動(dòng)沖床安全操作規(guī)程65五十一、四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程66五十二、超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程67五十三、拋光機(jī)安全操作規(guī)程68五十四、彎管機(jī)安全操作規(guī)程69五十五、絕緣耐壓測試儀安全操作規(guī)程70五十六、發(fā)熱管切腳機(jī)安全操作規(guī)程71五十七、熱熔機(jī)安全操作規(guī)程721#.2#機(jī)安全操作規(guī)程73五十九、接觸環(huán)沖壓機(jī)安全操作規(guī)程74六十、焊割工一般安全操作規(guī)程75六十一、電弧焊工安全操作規(guī)程77六十二、氣焊（割）工安全操作規(guī)程78六十三、手動(dòng)磨床安全操作規(guī)程79六十四、水口料回收裝置安全操作規(guī)程80六十五、升降臺安全操作規(guī)程81六十六、熔化爐安全操作規(guī)程82六十七、高頻誘導(dǎo)加熱焊接機(jī)安全操作規(guī)程83六十八、倒角機(jī)安全操作規(guī)程84六十九、底面研磨機(jī)安全操作規(guī)程85七十、摩耗機(jī)安全操作規(guī)程86七十一、混色機(jī)安全操作規(guī)程87七十二、電梯安全操作規(guī)程88七十三、3.2噸電梯安全操作規(guī)程90七十四、5噸電梯安全操作規(guī)程92七十五、吊車安全操作規(guī)程94七十六、維修安全操作規(guī)程95七十七、吊車維修安全操作規(guī)程97七十八、成形機(jī)維修安全操作規(guī)程99七十九、噴涂烘爐修安全操作規(guī)程100101八十一、電梯維修安全操作規(guī)程102八十二、冷水機(jī)安全操作規(guī)程104八十三、鋁熔解爐安全操作規(guī)程106八十四、抽真空機(jī)安全操作規(guī)程107八十五、自動(dòng)給湯機(jī)安全操作規(guī)程108八十六、自動(dòng)噴霧機(jī)安全操作規(guī)程109八十七、汽化劑涂布機(jī)安全操作規(guī)程110八十八、壓送機(jī)安全操作規(guī)程111八十九、新廢料回收線安全操作規(guī)程112九十、溫度保險(xiǎn)絲點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程113九十一、溫度保險(xiǎn)絲熔接機(jī)安全操作規(guī)程114九十二、接線板焊接機(jī)安全操作規(guī)程115九十三、JB04臺式壓力機(jī)安全操作規(guī)程116九十四、臺式壓力機(jī)安全操作規(guī)程117九十五、彩盒打印機(jī)安全操作規(guī)程118九十六、溫度保險(xiǎn)絲彎曲機(jī)安全操作規(guī)程119九十七、電熨斗水箱吹干裝置安全操作規(guī)程120九十八、電熨斗冷卻線安全操作規(guī)程121九十九、功率容量檢查機(jī)安全操作規(guī)程122一百、熱態(tài)耐壓檢查機(jī)安全操作規(guī)程123一百零一、絕緣耐壓檢查機(jī)安全操作規(guī)程124一百零二、蒸汽試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程125一百零三、接地電阻測試儀安全操作規(guī)程126一百零四、溫度測試線安全操作規(guī)程127一百零五、溫度試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程128一百零六、溫調(diào)機(jī)能檢查機(jī)安全操作規(guī)程129一百零七、熱態(tài)耐壓測試機(jī)安全操作規(guī)程130一百零八、斷線火花試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程131一百零九、電熨斗斷續(xù)壽命試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程132一百一十、電源線扭彎試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程133一百一十一、蒸汽壽命試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程134一百一十二、涂裝機(jī)安全操作規(guī)程135一百一十三、樹脂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程136一百一十四、烘干機(jī)（退火爐）安全操作規(guī)程137一百一十五、噴砂機(jī)安全操作規(guī)程138一百一十六、液體噴砂機(jī)安全操作規(guī)程139一百一十七、研磨機(jī)安全操作規(guī)程140一百一十八、壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程141一百一十九、修邊機(jī)、沖孔機(jī)安全操作規(guī)程143一百二十、提升機(jī)安全操作規(guī)程144一百二十一、熱收縮薄膜包裝機(jī)安全操作規(guī)程145一、注塑機(jī)安全操作規(guī)程1.特別是要把兩邊的安全門打開，確認(rèn)機(jī)器在此狀態(tài)下不能動(dòng)作才可開機(jī)（班長要負(fù)責(zé)檢查油泵儲油量是否符合要求，油路及冷卻水管道是否暢通，機(jī)械連接緊固件、行程開關(guān)、油泵、閥門、儀表、電動(dòng)機(jī)等是否正常、可靠，模具是否干凈，并對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。）。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)通知有關(guān)人員或生產(chǎn)技術(shù)課修理。2.合上電源開關(guān)，在對鏍桿料筒加熱到符合工藝要求20低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常并把技術(shù)參數(shù)調(diào)校到正常后才可正式生產(chǎn)，投料時(shí)要密切注意原料中不得混入雜物，特別是金屬物。3.要弄清本機(jī)臺油泵和各部件的最高壓力，不允許超過，在起動(dòng)油泵、電機(jī)前所有操作選擇開關(guān)應(yīng)打在“0”位上，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)電機(jī)。4.閉模時(shí)人體任何部位必須離開模板，嚴(yán)禁用手或其他方式壓下行程開關(guān)和安全保護(hù)裝置進(jìn)行違章生產(chǎn)操作，開模時(shí)要避免產(chǎn)生過大的開模沖擊力，并要注意頂針安裝是否牢固和適當(dāng)，以防損壞產(chǎn)品和模具。5.曲肘連桿注塑機(jī)在停機(jī)時(shí)應(yīng)將模具合至2~10mm間隙位置，曲肘能處于升壓的位置。6.在機(jī)臺上修理或清洗模具時(shí)，或在機(jī)臺處于預(yù)熱，停產(chǎn)狀態(tài)時(shí)必須關(guān)閉油泵和液壓電動(dòng)機(jī)，在處理任何設(shè)備故障時(shí)必須打開安全門和切斷該機(jī)的操作電源和液壓電動(dòng)機(jī)。7.每次更換模具后均應(yīng)重新調(diào)整各行程開關(guān)與安全桿的接觸點(diǎn)及噴咀和模具凹穴接觸點(diǎn)的關(guān)系位置，把安全桿的距離調(diào)節(jié)到合適的程度。8.注塑機(jī)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)異常聲響或其他故障的預(yù)兆，應(yīng)馬上檢查，必要時(shí)停機(jī)并通知生產(chǎn)技術(shù)課檢修。9.停產(chǎn)前15分鐘要關(guān)閉電熱裝置，排清料筒的存料，并在模具內(nèi)涂上防銹油，停產(chǎn)后要關(guān)閉總電源開關(guān)，和冷卻運(yùn)水，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，對環(huán)境進(jìn)行清潔并做好交接班工作。10.人身體的任何部分不能進(jìn)入可移動(dòng)部位。11.關(guān)，必須由對設(shè)備情況熟悉的人員操作。12.防護(hù)手套等。13.物下方，以免吊車打滑或模具掉下時(shí)發(fā)生傷人事故。14．更換模具完成后，必須確認(rèn)模具的鎖緊螺母鎖緊且清理完畢模具附近所有不必要的工具物品后，才可以開機(jī)使用。二、閉式移印機(jī)安全操作規(guī)程1.氣源壓力要保證在5~6kgf/cm2，刮刀壓力不可太大，只要刮得干凈即可。2.由于所使用的開油水、天那水、化白水和修補(bǔ)劑等均為易燃、易爆、揮發(fā)性溶劑，因此在移印室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，溶劑應(yīng)存放在鐵殼工具箱內(nèi)，并加鎖、專人保管。3.切記在通入壓縮空氣前，勿將身體任何部分放在移印機(jī)可滑動(dòng)的位置上，因?yàn)橐坏┩ㄈ肟諝猓朴C(jī)各部分會自動(dòng)回到正常位置。4.使用完畢，必須切斷電源和氣源，將各種溶劑放回指定貯藏地點(diǎn)，清理、保養(yǎng)好設(shè)備。三、烘箱安全操作規(guī)程1.本設(shè)備為非防爆型干燥箱，故切勿將帶有易燃、易爆、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)干燥處理，發(fā)免引起爆炸。2.試品擱板的平均負(fù)荷為7公斤，放置物品時(shí)切勿過密與超載。散熱板上不能放置試品及其它東西，以影響空氣對流。3.操作使用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)先熟悉電氣控制面板示意圖，然后再按操作程序進(jìn)行操作。4.取出試品時(shí)，必須戴石棉手套操作以免被灼傷。5.定期檢查溫升控制器有否失靈，如果失靈則應(yīng)及時(shí)作人工調(diào)校，直到正常。6.使用完畢要切斷電源。四、破碎機(jī)安全操作規(guī)程1.開動(dòng)機(jī)器后，禁止把金屬物混入機(jī)內(nèi)和伸手進(jìn)刀具中做調(diào)整或清理工作。2.操作時(shí)必須帶耳塞。3.加料不能太滿，以免損壞刀片。4.維修時(shí)必須切斷電源方可進(jìn)行。5.離開崗位或使用完畢必須切斷電源。五、超聲波熔接機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者必須戴耳塞操作。2.操作時(shí)禁止用手觸摸懸臂模頂端和振動(dòng)子，禁止將手伸入懸臂模下，以防止被壓傷。3.裝置接地線松脫或出現(xiàn)靜電時(shí)要及時(shí)通知設(shè)備維修人員處理。4.本裝置有產(chǎn)生高壓電部分，即使在切斷電源開關(guān)狀態(tài)下，電源端子和電路之間經(jīng)常會帶電，因此禁止開啟其罩蓋。5.操作時(shí)要雙手進(jìn)行操作。6.本設(shè)備使用的220V電源禁止與三相電源連接。7.在任何情況下不使用時(shí)，都要用雙手按復(fù)位開關(guān)。8.一般發(fā)振時(shí)間為33秒會損壞設(shè)備。9.沒有懸臂模時(shí)不能進(jìn)行發(fā)振試驗(yàn)，否則會損壞振動(dòng)部位。六、泄漏、壓泄檢查機(jī)安全操作規(guī)程1.每班工作前要檢查安全裝置，用手擋住光電管，檢查能否開動(dòng)機(jī)器，并分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，檢查能否開動(dòng)機(jī)器，以機(jī)器不能開動(dòng)為正常安全標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.啟動(dòng)機(jī)器后，手不能進(jìn)入模區(qū)。4.工作完畢，要切斷電源、氣源。七、退火爐（烘干機(jī)）安全操作規(guī)程1.切勿將易燃易爆、揮發(fā)性物品放在退火爐內(nèi)，以免引起火災(zāi)或爆炸。2.使用時(shí)不得超載。3.使用前必須熟悉電氣控制面板示意圖，然后按操作程序進(jìn)行操作。4.工件擺放時(shí)要靠中間，不得放在太近鏈條的位置，以避免鏈條受阻影響運(yùn)行。5.工作完畢必須把電源切斷。八、端子自動(dòng)壓著機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查安全擋板是否穩(wěn)固，嚴(yán)禁在無安全擋板情況下進(jìn)行操作。2.操作過程中，手不能進(jìn)入模區(qū)。3.進(jìn)行調(diào)整和更換刀片時(shí)必須切斷電源。4.保持機(jī)器干凈，每班清掃各壓接部位。5.定期對機(jī)器進(jìn)行加油。九、手動(dòng)小沖床安全操作規(guī)程1.嚴(yán)禁拆下安全擋板進(jìn)行操作。2.工作過程中，手不能進(jìn)入模區(qū)。每天對機(jī)器進(jìn)行清潔，并定期加潤滑油。十、移印機(jī)安全操作規(guī)程1.氣源壓力要保證在5~6kgf/cm2，刮刀壓力不可太大，只要刮得干凈即可，一般在1.5kgf/cm2左右。2.適當(dāng)控制刮刀的行程，不要讓刮刀行程長于鋼板，否則容易出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象。3.由于所使用的開油水、天那水、化白水和修補(bǔ)劑等均為易燃、易爆、揮發(fā)性溶劑，因此在移印室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，溶劑應(yīng)存放在鐵殼工具箱內(nèi)，并加鎖、專人保管。4.切記在通入壓縮空氣前，勿將身體任何部分放在移印機(jī)可滑動(dòng)的位置上，因?yàn)橐坏┩ㄈ肟諝猓朴C(jī)各部分會自動(dòng)回到正常位置。5.使用完畢，必須切斷電源和氣源，將各種溶劑放回指定貯藏地點(diǎn)，清理、保養(yǎng)好設(shè)備。十一、焊接機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前要進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測得機(jī)器不能開動(dòng)后才可進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.操作過程中，禁止用手觸摸電極和進(jìn)行調(diào)整。4.戴防護(hù)眼鏡和手套操作。5.焊接機(jī)周圍R50cm以內(nèi)不準(zhǔn)有可燃物，以防焊接火花引起火災(zāi)。6.工作完畢要切斷電源。十二、氣動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前檢查設(shè)備夾具上的螺絲有否松動(dòng)，并且按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書調(diào)定氣壓。2.每班開始前進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測得機(jī)器不能開動(dòng)后才可進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。3.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。4.啟動(dòng)機(jī)器后，禁止用手觸摸夾具和進(jìn)行調(diào)整。5.工作完畢要切斷電源、氣源。十三、RTV、LTV涂布機(jī)安全操作規(guī)程1.每班開始前進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，檢查能否開動(dòng)機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.啟動(dòng)機(jī)器后，手不能進(jìn)入模區(qū)。4.工作完畢要切斷電源、氣源。5.每班工作完，用少量二甲苯清潔機(jī)器，二甲苯用后要把它貯存在鐵罐內(nèi)。十四、把手蓋組裝機(jī)、動(dòng)作棒組裝機(jī)、雙金屬片固定螺絲機(jī)、壓入推進(jìn)螺母機(jī)安全操作規(guī)程1.每班工作前進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測得機(jī)器不能開動(dòng)后才可進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.在機(jī)器啟動(dòng)后，手不能進(jìn)入模區(qū)。4.工作完畢要切斷電源、氣源。5.每班工作后對機(jī)器進(jìn)行清潔。十五、風(fēng)批、電批安全操作規(guī)程1.每班工作前檢查滑輥吊帶是否穩(wěn)固，如有磨損要及時(shí)更換。2.裝好螺絲后，手必須離開方可開動(dòng)風(fēng)批。3.噪音大的風(fēng)、電批工位操作者要戴耳塞。4.工作完畢必須切斷電源、氣源。十六、氣化促進(jìn)劑涂布機(jī)安全操作規(guī)程1.先開集塵機(jī)，然后開涂布機(jī)。2.使用完畢要切斷電源、氣源。3.每班工作后必須用清水對設(shè)備各部分進(jìn)行清洗，以免被氣化促進(jìn)劑結(jié)晶物阻塞，影響設(shè)備正常工作。十七、加熱機(jī)安全操作規(guī)程1.加熱時(shí)不得用手接觸底板，以防觸電或灼傷。2.使用時(shí)根據(jù)不同電壓的底板選擇正確的電壓檔，將底板放置好才接通電源，發(fā)現(xiàn)電極起火花時(shí)應(yīng)馬上關(guān)掉電源，并通知組長。3.完工后必須將電源切斷。十八、振動(dòng)熔接機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者必須戴耳塞操作。2.操作前檢查各安全裝置是否正常，如有異常請通知維修人員處理。3.當(dāng)打開安全門進(jìn)行調(diào)整夾具時(shí)，在夾具閉合過程中，嚴(yán)禁人身體任何部位進(jìn)入機(jī)內(nèi)。4.禁止隨意調(diào)整電腦操作屏參數(shù)設(shè)置。5.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，人身體任何部份不得進(jìn)入可移動(dòng)部位。6.使用完畢必須切斷電源、氣源。十九、溫控導(dǎo)板、焊接機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查電極外部品安全擋板是否牢固，嚴(yán)禁在無安全擋板下操作。2.調(diào)整夾具和電極頭時(shí)必須切斷電源、氣源。3.操作者必須戴防護(hù)眼鏡和手套操作。4.機(jī)器周圍R50cm以內(nèi)不準(zhǔn)有可燃物，以防焊接火花引起火警。5.工作完畢切斷電源、氣源。二十、電氣試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1.每班工作前分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，檢查能否開動(dòng)機(jī)器，如能開動(dòng)說明機(jī)器異常，應(yīng)立即停止操作并通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。2.按照每日點(diǎn)檢規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行檢查。3.操作時(shí)要用雙手啟動(dòng)機(jī)器。4.操作時(shí)使用電氣作業(yè)用的橡膠手套，以避免產(chǎn)生靜電感應(yīng)。5.嚴(yán)禁用手觸摸各電氣連接部位，即使斷電后也不能觸摸，以免有觸電的危險(xiǎn)。6.工作完畢要切斷電源并對電器元件進(jìn)行清潔。二十一、蒸汽測試線安全操作規(guī)程1.每班工作前檢查各電器部位是否損壞，接觸是否良好。2.選擇正確的電壓檔進(jìn)行操作，選擇完畢應(yīng)鎖好電箱。3.每天工作完畢要對各電器元件進(jìn)行清潔。4.操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員處理。5.工作完畢要切斷電源。二十二、溫度測試線安全操作規(guī)程1.每班工作前檢查各電器部位是否損壞，接觸是否良好。2.選擇正確的電壓檔進(jìn)行操作，選擇完畢應(yīng)鎖好電箱。3.每天工作完畢要對各電器元件進(jìn)行清潔。4.操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員處理。5.工作完畢要切斷電源。二十三、通斷試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程1.嚴(yán)禁在電柜內(nèi)放置雜物。2.每天對設(shè)備進(jìn)行清潔。3.尾班臨下班應(yīng)切斷電源。二十四、封箱機(jī)安全操作規(guī)程1.工作過程中，嚴(yán)禁伸手入設(shè)備內(nèi)。2.每班都必須對設(shè)備進(jìn)行清潔。3.尾班工作完畢要關(guān)閉防火門。二十五、臺式壓力機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查安全擋板是否穩(wěn)固，嚴(yán)禁在無擋板狀態(tài)下操作。2.壓力機(jī)不能超負(fù)荷使用，經(jīng)常檢查各部位的運(yùn)行是否正常，所有聯(lián)接部位有否松動(dòng)，及時(shí)更換已磨損的零件。3.工作時(shí)必須先脫開離合器，使飛輪處于空轉(zhuǎn)位置后才可開動(dòng)電機(jī)。4.操作過程中，手不能進(jìn)入模區(qū)。5.保持機(jī)器干凈，每班清掃各部位并定期加油，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，不得帶病工作，并向有關(guān)人員報(bào)修。二十六、恒溫試驗(yàn)箱安全操作規(guī)程1.本設(shè)備為非防爆型干燥箱，故切勿將帶有易燃、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)干燥處理，以免引起爆炸。2.試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤，放置物品時(shí)切勿過密與超載。散熱板上不能放置試品及其它東西，以影響空氣對流。3.操作使用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)先熟悉電氣控制面板示意圖，然后再按操作程序進(jìn)行操作。4.取出試品時(shí)，必須戴石棉手套操作以免被灼傷。5.使用完畢要切斷電源。二十七、電池叉車安全駕駛操作規(guī)程1.電池叉車司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有駕駛證才能駕駛，無證人員禁止駕駛。2.每天開車前必須檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，剎車是否良好，電器是否正常，輪胎氣壓是否正常，各部件螺絲有否松動(dòng)，倒后鏡等部位有否調(diào)較正確、抹擦干凈，確定上述各項(xiàng)正常，方可開車，否則必須進(jìn)行修復(fù)。3.開車時(shí)要密切注視路面情況，叉車倒車更要密切注視倒后鏡，看清后面確無人或障礙物后才可倒行。4.進(jìn)入車間時(shí)，凡在進(jìn)出口、轉(zhuǎn)彎處都必須鳴喇叭亮信號，車速在廠區(qū)通道不得大于3公里/小時(shí)，在車間、倉庫內(nèi)部不得大于2公里/小時(shí)；倒車車速不得大于1公里/小時(shí)。5.車廂不準(zhǔn)載人，不準(zhǔn)超載（本廠電池車載量1噸或1.5噸）。6.開車前，禁止飲酒。精神不好的不準(zhǔn)駕駛車輛。叉車行駛時(shí)司機(jī)不準(zhǔn)吸煙。7.人離駕駛室，必須先剎總車制，取下車鑰匙，妥善保管。二十八、人貨電梯安全操作規(guī)程1.未經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、未領(lǐng)操作證、不熟悉操作電梯的人員和非本單位人員不準(zhǔn)開動(dòng)電梯。2.凡操作人員必須熟悉廳外、轎廂內(nèi)所有的開關(guān)，警鈴按鈕和應(yīng)急燈的使用方法和功能。3.非維修操作人員不得動(dòng)用轎廂內(nèi)的保留鑰匙開關(guān)，只允許動(dòng)用基層廳門外的鑰匙開關(guān)。4.電梯使用前應(yīng)先檢查門坎道軌里有無雜物和阻礙物，然后到機(jī)房送上電源，打開廳門鑰匙開關(guān)，照明燈開關(guān)，風(fēng)機(jī)開關(guān)，空車上下運(yùn)行一次，同時(shí)用手輕輕觸動(dòng)一下安全觸板，門是否會重新打開，門能自動(dòng)打開才可試車，試車時(shí)細(xì)察靜聽有無異?，F(xiàn)象，確實(shí)良好方可使用。5.電梯在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有故障的預(yù)兆或聲音不正常時(shí)，應(yīng)停止使用，拉斷總開關(guān)，通知生產(chǎn)技術(shù)課檢查修復(fù)后才能繼續(xù)使用。6.電梯在運(yùn)行中突遇停電或其它因素，使電梯突停不運(yùn)行，操作人員需保持頭腦清醒，按呼救按鈕，按下禁止在轎廂內(nèi)亂扒轎廂門，等待救護(hù)人員和維修人員來營救。7.電梯不論發(fā)生大小故障事故，操作人員必須保護(hù)好現(xiàn)場，先到機(jī)房切斷電源，再通知生產(chǎn)技術(shù)課進(jìn)行檢查。8.操作人員除可使用總閘刀開關(guān)送電、拉電外，不準(zhǔn)亂摸亂動(dòng)機(jī)房里所有的電梯電氣機(jī)械設(shè)施。9.為了防止電梯機(jī)件銹蝕，電梯應(yīng)每天至少開啟兩次。10.操作人員不使用電梯時(shí)，應(yīng)將廳門的鑰匙鎖住，防止他人使用，以保安全。11.每天臨下班時(shí)要把轎廂開到第一層，做好清掃保養(yǎng)轎廂的清潔工作，關(guān)掉風(fēng)機(jī)和照明燈，鎖住廳門、切斷總電源。二十九、吊車安全操作規(guī)程1.非吊車維修人員及指定操作人員不得擅自使用吊車，經(jīng)制造部同意使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，外單位人員一律禁止使用。2.使用前應(yīng)檢查裝吊物的鋼絲繩有否磨損，如果有應(yīng)及時(shí)更換，檢查吊車剎車系統(tǒng)有否失靈，如果有應(yīng)及時(shí)維修，并將空車上下、左右、前后各試運(yùn)行一段距離，證實(shí)試車正常后方可使用，以保安全。3.吊車使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按額定起重量使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷。4.吊車只準(zhǔn)垂直起吊，禁止橫拉拖曳。5.啟動(dòng)吊車電動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩的滑動(dòng)情況，慎防反結(jié)纏繞，嚴(yán)禁兩邊極限使用。6.起吊重物時(shí)應(yīng)設(shè)人監(jiān)控，禁止在行車的運(yùn)行方向站有人或放有阻礙物，禁止在行車運(yùn)行方向設(shè)有高空阻礙物，禁止人在吊物底下通過或把身體的任何部位伸入到吊物的下面，吊物應(yīng)吊至最低點(diǎn)行走，并能用手扶助，防止過大的晃動(dòng)。7.運(yùn)行時(shí)突遇停電，應(yīng)關(guān)閉控制電源，運(yùn)地時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課維修。8.上下班時(shí)要做交接手續(xù)，交接后方可使用。9.吊車使用完畢后或暫時(shí)不用，應(yīng)將吊車停在指定的地方，關(guān)閉控制電源，周末關(guān)斷總開關(guān)。三十、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1.氬弧焊機(jī)必須具有良好接地，嚴(yán)禁將接地線斷開。2.氬氣瓶應(yīng)該放置在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，閘閥要合格，能夠擰得緊不會漏氣。3.工作應(yīng)在通風(fēng)及干燥的環(huán)境中進(jìn)行，為顧及自身健康，工作時(shí)應(yīng)開通排風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣抽走。4.焊機(jī)附近應(yīng)該擺放消防裝置。5.工作前操作工人必須配戴防護(hù)面罩、絕緣手套、袖套等并扣好衣鈕盡量不要讓皮膚暴露在輻射范圍內(nèi)。6.防護(hù)鏡片及勞保用品必須定時(shí)更換、檢查、發(fā)現(xiàn)有損耗的必須馬上更換。7.工作前必須確定地極與工件之間有可靠的電導(dǎo)連接方能工作。8.工作時(shí)應(yīng)加設(shè)擋板，避免周邊人員受輻射傷害。9.工作后要確保切斷電源及氣源方能離開。10.下班前要清掃好工作場地。三十一、手提焊機(jī)安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各線接點(diǎn)是否緊固良好，焊條的夾鉗絕緣必須良好。2.下雨天不準(zhǔn)露天電焊，工作時(shí)要穿好絕緣防護(hù)用品，電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕地方，也不準(zhǔn)與易燃物品混合放置，高空作業(yè)要帶安全帶及戴安全帽。3.從電網(wǎng)上接線或檢查線路以及接地等工作均由電工進(jìn)行。4.做好防護(hù)工作，操作時(shí)要戴好面罩，還要因地制宜，在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，防止影響別人。清理焊渣時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡防止飛濺物傷眼。5.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上，焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)做好通風(fēng)排毒氣體工作。6.焊接場地應(yīng)備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。7.工作完畢要切斷電源，清理場地，檢查有否留下火種，把工具及工作放好。三十二、液壓升降臺安全操作規(guī)程1.使用前要檢查升降臺上的上升按鈕是否正常，即按下后松手升降臺不再上升，必須連續(xù)按著才能上升。2.使用時(shí)必須將四個(gè)支腿全部撐開。3.操作臺載重不得超過200千克。4.升降臺液壓系統(tǒng)的正常工作壓力不應(yīng)大于1.2兆帕。5.室外作業(yè)時(shí)，最大風(fēng)力不得超過6級。6.登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在操作臺上作劇烈的人為晃動(dòng)。7.在許用風(fēng)力下作業(yè)時(shí)，不允許發(fā)生人為的突發(fā)性橫向水平力。一般情況下，橫向水平力嚴(yán)格控制在15~25公斤范圍內(nèi)。8.嚴(yán)禁在操作臺上帶電作業(yè)。9.登高作業(yè)時(shí)，整機(jī)不得水平移動(dòng)變換作業(yè)點(diǎn)。10.升降過程中，發(fā)現(xiàn)工作壓力過高或有異常聲響時(shí)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再繼續(xù)使用。11.升降臺下降，應(yīng)保持載荷在操作臺中心。12.10米范圍內(nèi)不得有高壓電纜線及架空線。13.除特殊要求的液壓升降臺，不允許將其放置在非水平面上工作。14.液壓升降臺作業(yè)場地，特別是支腿接觸處地面應(yīng)有保證正常工作的足夠強(qiáng)度和剛度。三十三、車床安全操作規(guī)程1.切削時(shí)要戴防護(hù)鏡，禁止戴手套，長頭發(fā)者要戴帽。2.裝卸卡盤及大的工件、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，量具或其它東西。3.車床道軌，小刀架，床面不得放置工具，量具或其他東西。4.裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。5.加工細(xì)長工件要用頂針，跟刀架，車頭前面伸出部份不得超過工件直徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6.用銼刀拋光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，用砂布拋光工件時(shí)，禁止把砂布裹在工件上，應(yīng)按照用銼刀的方法，先把砂布裁成直條狀，用銼刀把砂布壓在工件上進(jìn)行拋光。7.車削內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布拋光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去拋光，要用砂布纏住木棒進(jìn)行。8.加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。9.攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。10.切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免節(jié)斷時(shí)料掉下傷人，小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。11.工作完畢要切斷電源，清掃機(jī)臺及周圍環(huán)境。三十四、平面磨床安全操作規(guī)程1.裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2.磨削前把工件放在磁盤上，使其墊放平穩(wěn)，通電后檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3.一次磨多件時(shí)，工作厚度應(yīng)一致，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4.進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5.自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。6.清理磨床的碎屑時(shí)要用專門工具。7.磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。8.更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程（與砂輪機(jī)安全操作規(guī)程相同）。9.工作完畢切斷電源。三十五、銑床安全操作規(guī)程1.裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所有的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2.在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車，兩人工作協(xié)調(diào)一致。3.高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者操作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，長頭發(fā)者要戴帽。4.工作臺上不得放置工量具及其他物件。5.切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。6.嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷清掃，禁止用嘴吹。7.拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8.裝平銑刀使用扳手，扳螺母時(shí)要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。9.對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀，注意手柄傷人。10.吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。11.工作完畢要切斷電源，清掃機(jī)臺及周圍環(huán)境。三十六、鉆床安全操作規(guī)程1.工作前對所有的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確保無誤方可操作。2.工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著工件，工作中要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，長頭發(fā)者要戴帽。3.使用自動(dòng)走刀時(shí)，要擇好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。4.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵勾清除。5.精絞深孔時(shí)，不可用力過猛，以免手碰在刀具上。6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工作，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的工具。7.使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前橫臂必須卡緊。8.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。9.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊，切斷電源，清掃機(jī)臺及周圍環(huán)境。三十七、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)要有可靠的防護(hù)罩和托板，罩殼與砂輪間隙應(yīng)保持20~30mm，托板應(yīng)在砂輪水平中心線上，托板與砂輪應(yīng)保持3mm間隙。2.開機(jī)前，應(yīng)先檢查砂輪機(jī)是否良好，枕臺架是否穩(wěn)長頭發(fā)者要戴帽。站立位置不要對正砂輪，應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪破碎及砂粒傷眼，要將工件的油污抹凈，適當(dāng)握緊，不可大力推壓磨削，不允許對砂輪有任何撞擊。3.砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空載轉(zhuǎn)一分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能使用。4.不準(zhǔn)在砂輪上磨太薄小的工件，木頭、塑料、橡膠和輕金屬（如銻、鋁、錫等），以免飛脫傷人或使砂輪表面失去磨削性，應(yīng)按砂輪使用規(guī)范進(jìn)行磨削。5.砂輪應(yīng)由熟悉人員負(fù)責(zé)安裝，安裝時(shí)只準(zhǔn)用手輕輕推入，砂輪兩邊夾片法蘭應(yīng)有彈性物料襯墊，其直徑不能小于砂輪直徑的三分之一，緊固螺母時(shí)要注意砂輪的脆性，不宜過分用勁，并要平衡校驗(yàn)之后，才能使用。6.砂輪磨薄或磨小后，應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安裝為原則，因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，并要保證干燥。7.砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。8.砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查，維護(hù)和調(diào)整及加油潤滑、清潔，使砂輪機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。三十八、切割機(jī)安全操作規(guī)程1.切割時(shí)必須將工件夾緊。2.必須戴防護(hù)眼鏡和耳塞進(jìn)行操作。3.嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。4.切割時(shí)用力不能太猛，進(jìn)給不能太快，以免造成碟片破裂傷人。5.操作者不得正對碟片，應(yīng)在切割機(jī)側(cè)面，以防碎片傷人。6.更換碟片時(shí)要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。7.操作者離開或使用完畢必須切斷電源。三十九、帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前要檢查是否有足夠液壓油，不夠要加足才可開機(jī)。2.嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。3.自動(dòng)進(jìn)給時(shí)必須將工件夾緊，進(jìn)給不能太快，以免斷鋸片。4.更換鋸片時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的維修人員進(jìn)行。5.使用完畢要切斷電源。6.不得隨意調(diào)整液壓閥的設(shè)定壓力。四十、磨刀機(jī)安全操作規(guī)程1.磨刀機(jī)必須有良好的接地。2.操作前應(yīng)檢查砂輪是否良好，臺架是否穩(wěn)固，工件是否夾牢。3.開動(dòng)砂輪后，要空載轉(zhuǎn)動(dòng)一分鐘，確認(rèn)砂輪穩(wěn)定無松動(dòng)后方能工作。4.操作者操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，站立位置不要正對砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，以防砂輪破裂及砂粒傷眼。5.不準(zhǔn)在砂輪上磨太薄小的工件，木頭、塑料、橡膠和輕金屬（如銻、鉛等）。以免飛脫傷人或使砂輪表面失去磨削性，應(yīng)按砂輪使用規(guī)范進(jìn)行磨削。磨削過程中亦需要隨時(shí)對砂輪進(jìn)行修正，以免砂輪表面失去磨削性而發(fā)熱。6.裝刀及調(diào)較角度時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，而且刀具擺動(dòng)時(shí)要小心嚴(yán)禁碰撞砂輪。7.磨削刀具時(shí)要注意冷卻，以免刀具退火。磨削出的刀刃位置不能用手去觸摸，以免傷人。8.進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。9.更換砂輪要遵守磨工一般安全規(guī)程（與砂輪機(jī)安全操作規(guī)程相同）。10.工作完后必須切斷電源，打掃清潔后方能離開。四十一、鉗工、維修工安全操作規(guī)程1.操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴防護(hù)用品，使用電動(dòng)工具，應(yīng)有絕緣安全措施。2.所有工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安裝要求的工具，并嚴(yán)格遵守有關(guān)常用工具使用的安裝操作規(guī)程。3.開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢查，方可投入工作，操作時(shí)應(yīng)遵守所用設(shè)備的安裝操作規(guī)程。4.設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行修理。5.工作中注意周圍人員及自身的安全，并應(yīng)設(shè)擋板，以防止因揮動(dòng)工具而脫落的工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。6.高空作業(yè)，于工作前應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方，安全帶應(yīng)扎好，并扎在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。7.清除鐵屑，應(yīng)用專用工具進(jìn)行。8.工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、電源斷開，工作完畢必須清理工作場地，將工具和零件整齊擺在指定位置上。四十二、變電室運(yùn)行值班安全操作規(guī)程1.值班人員必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，工作責(zé)任心強(qiáng)，具備在異常情況下采取應(yīng)急措施的能力。2.室內(nèi)應(yīng)掛有本室電氣系統(tǒng)圖、操作規(guī)程及運(yùn)行值班制度，以供值班人員隨時(shí)應(yīng)用。3.值班人員必須確切掌握本變、配電室電氣系統(tǒng)接線情況及主要設(shè)備的性能和位置，并且要熟悉事故照明的配置使用，熟悉消防措施和消防用具的使用。4.室內(nèi)一切防護(hù)用具，放置明顯整齊、位置固定，并按要求定期檢查。5.變、配電室周圍和屋內(nèi)不得堆放雜物，更不能存放易燃易爆物品，要保持清潔，不得在室內(nèi)做任何修理工作。6.值班人員必須提高警惕，非本室工作人員未經(jīng)許可，不得進(jìn)入，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)進(jìn)入者，要履行登記手續(xù)。7.值班人員要隨時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真記錄各種儀表數(shù)據(jù)和正確填寫工作日志。8.變、配電室應(yīng)掛有“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌，必要時(shí)加裝護(hù)欄，嚴(yán)禁任何人在變、配電室附近做對變、配電室有危害的工作。10.必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)，嚴(yán)禁口頭約時(shí)停送電。11.不論高低壓設(shè)備帶電與否，值班人員均不得單獨(dú)移開超過遮欄及警戒線對設(shè)備進(jìn)行巡視與操作。12.值班人員遇有異?，F(xiàn)象，不能判斷原因，或事故發(fā)生后，應(yīng)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，在沒有來人協(xié)助之前，單人不得獨(dú)自進(jìn)行檢修或恢復(fù)工作。13.對架空線路、變壓器臺進(jìn)行巡視檢查時(shí)，一人值班嚴(yán)禁攀登，若兩人進(jìn)行時(shí)，可一個(gè)監(jiān)護(hù)，一人檢查。14.遇陰雨天氣，若無特殊裝置的絕緣措施，嚴(yán)禁在室外進(jìn)行停、送電操作。16.遇有緊急事故嚴(yán)重威脅設(shè)備或人員安全時(shí)，應(yīng)立即采取切斷事故電源等措施，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場以備分析。17.嚴(yán)格遵守交接班制度，交班時(shí)將運(yùn)行和發(fā)生問題的處理情況以及儀表、工具數(shù)量和防護(hù)用品等做好紀(jì)錄，并共同對設(shè)備進(jìn)行一次巡視，待接班人員認(rèn)為可以接班后，并班人員方能離去，如接班人員未到，交班人員不得自行離去，應(yīng)報(bào)告上級主管部門，等待解決。18.值班人員在班內(nèi)或上班前，嚴(yán)禁飲酒，不準(zhǔn)飲酒人員接班。四十三、市電停供、自發(fā)電供廠內(nèi)用電操安全操作規(guī)程變電室當(dāng)值人員在遇到外線路（市電）停電時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按下列程序進(jìn)行操作。1.立即向上級主管部門反映停電情況，請示供電方式，做好發(fā)電的準(zhǔn)備工作，并致電上級供電部門查詢停電原因及恢復(fù)供電時(shí)間。2.檢查變電器低壓側(cè)的所有負(fù)荷狀態(tài)是否已在斷開位置，并斷開高壓進(jìn)線柜的負(fù)荷開關(guān)。如接到上級主管部門發(fā)電的指令后，應(yīng)執(zhí)行第3項(xiàng)操作，即：3.拉開高壓進(jìn)線柜的隔離開關(guān)，并上鎖，掛上“不同電源，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并取下鎖匙交給電房當(dāng)班負(fù)責(zé)人，表示允許以發(fā)電方式進(jìn)行廠內(nèi)供電，同時(shí)在有關(guān)記錄上記錄。4.當(dāng)發(fā)電房將電流送出，變電室值班人員看到發(fā)電柜電壓指示正常時(shí)，可按上級主管部門當(dāng)次發(fā)電指令向指定的每個(gè)用電線路依次合閘供電。5.當(dāng)發(fā)電機(jī)向廠內(nèi)供電期間，如發(fā)電機(jī)容量和用電負(fù)荷產(chǎn)生矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方面聯(lián)系，協(xié)商解決，或按事前確定的順序逐級調(diào)整負(fù)荷。6.當(dāng)恢復(fù)市電時(shí)，應(yīng)通知發(fā)電房逐漸減少負(fù)荷，直至停機(jī)，并拉開發(fā)電回路隔離開關(guān)。發(fā)電房將高壓進(jìn)線柜隔離開關(guān)鎖匙交還后，方可按正常的合閘操作重新向全廠供市電。四十四、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1.一、二級安全閥、26m3罐安全閥、綜合樓2樓緩沖罐安全閥每年送檢一次，合格方可使用（每年初春節(jié)前完成）。2.各壓力表、溫度表、電控儀表每半年送檢一次，合格方可使用(每年一、七兩月完成)。3.每月清洗一次涼水塔，以免水中雜物堵塞涼水冷卻系統(tǒng)，而損壞機(jī)組。4.130KW(千瓦)電動(dòng)機(jī)要著重檢查炭刷壓力，磨損程度，撥叉是否靈活，有無松動(dòng)，不合格時(shí)要及時(shí)調(diào)整，并對撥叉系統(tǒng)加注潤滑油。5.每年對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)。6.值班人員接班時(shí)要詳細(xì)檢查運(yùn)行記錄，向交班人員詢問上班運(yùn)行情況。8.涼水冷卻系統(tǒng)，進(jìn)水溫度不高于30℃，壓力＞0.2Mpa(兆帕)＜0.4Mpa(兆帕)。起動(dòng)電機(jī)（手動(dòng)）：(1)撥叉手柄放在起動(dòng)位置，起動(dòng)方式旋鈕轉(zhuǎn)向手動(dòng)位置，按起動(dòng)按鈕，一秒鐘后按停止按鈕，期間觀察電流表，指針位置(應(yīng)迅速指向200A以上)，電如一切正?？烧Ｆ饎?dòng)。(2)按起動(dòng)按鈕，等電流表指針從高位下落時(shí)按運(yùn)行按鈕，將撥叉手柄扳向運(yùn)行位置，此時(shí)電流表指針應(yīng)在80A左右，電機(jī)起動(dòng)完畢。起動(dòng)電機(jī)（手動(dòng)）：(3)重復(fù)(1)。(4)將起動(dòng)方式選擇按鈕，轉(zhuǎn)向自動(dòng)位置，按起動(dòng)按鈕等電流表指針從高位下降時(shí)將撥叉手柄扳向運(yùn)行位置，此時(shí)，電流表指針應(yīng)在80A左右，電機(jī)起動(dòng)完畢。9.空壓機(jī)起動(dòng)：電機(jī)起動(dòng)后，觀察機(jī)油壓力表＜0.3Mpa＞0.2Mpa，油溫表≤60℃，油鏡中油面是否正常，有無泡沫。在一級缸壓力到0.2Mpa時(shí)將干燥器自控開關(guān)打上，將調(diào)節(jié)閥排水龍頭中冷器排水龍頭，二級缸前排水龍(兩個(gè))(A.B兩個(gè))打開排水一次，無水滴排出后關(guān)閉。(在運(yùn)行過程中每20~30分鐘巡視一次時(shí)，要重復(fù)上述操作，其中中冷器排水龍頭，二級缸前排水龍頭要在一級缸工作時(shí)操作方有效。)最后關(guān)閉排空閥。此時(shí)，各表所應(yīng)有如下反應(yīng)：油路壓力＜0.3Mpa＞0.2Mpa，油溫≤60℃氣路一級缸排氣壓力：＜0.28Mpa溫度＜100℃0.8Mpa＞0.5Mpa（可調(diào)）溫度≤160℃其中干燥器A、B兩罐輪流操作，不工作時(shí)開壓力為零。此時(shí)空壓機(jī)正常投入運(yùn)行。機(jī)組撤出運(yùn)行將各排污閥、排空閥、排水龍頭打開，排污一次，慢慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，等電機(jī)空轉(zhuǎn)2、3分鐘分鐘后按停止按鈕，將起動(dòng)方式旋鈕轉(zhuǎn)向零位，電機(jī)停轉(zhuǎn)后將撥叉手柄扳向起動(dòng)位置，將各排污閥、排空閥、排水龍頭關(guān)閉。機(jī)組緊急撤出（跳閘）立即將各排污閥、排空閥、排水龍頭打開。四十五、柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程一、人員的配置：1.每個(gè)運(yùn)行班應(yīng)配置兩人以上值班人同，帶班者必須持有發(fā)電機(jī)組上崗證，具有熟練的操作柴油發(fā)電機(jī)技術(shù)。2.在啟動(dòng)、送電、停電、停機(jī)等操作時(shí)，必須嚴(yán)格實(shí)施一人操作，另一人監(jiān)護(hù)的操作規(guī)程，防止誤操作而發(fā)生事故。二、發(fā)電機(jī)組的供電方式及要求：1.當(dāng)市電停止供電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)以最短時(shí)間向全廠電力設(shè)備供電。2.以上供電方式，均不允許向廠區(qū)外即市電網(wǎng)輸出電力，在廠高壓總柜裝有功率方向繼電保護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)向廠外供電的情況時(shí)，此方向繼電器動(dòng)作，高壓總開關(guān)掉閘，發(fā)電機(jī)組掉閘，停機(jī)，以策保護(hù)。三、發(fā)電機(jī)組靜置時(shí)，各有關(guān)開關(guān)位置應(yīng)如下：1.發(fā)電機(jī)的狀態(tài)選擇開關(guān)應(yīng)置于“分”的位置。2.機(jī)臺隔離開關(guān)及分柜隔離開關(guān)應(yīng)置于“分”的位置，并掛上“禁止合閘”的警示牌。四、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：1.發(fā)電機(jī)組起動(dòng)送電，應(yīng)實(shí)行工作票制度，運(yùn)行人員必須按工作票制度，運(yùn)行人員必須按工作票要求起動(dòng)，送電準(zhǔn)備。2.檢查發(fā)電機(jī)組及控制屏周圍是否有障礙物，如有，立即清除。3.發(fā)電機(jī)組的每次起動(dòng)需在完成A級日檢查之后，檢查結(jié)果寫入運(yùn)行日志。A級檢查內(nèi)容如下：(1)查閱發(fā)電機(jī)組工作日志，注意機(jī)組上班有無運(yùn)行異常記錄。(2)檢查機(jī)組機(jī)油平面是否在下、上限之間，若低于下限要添加。(3)檢查冷卻液平面。(4)日檢機(jī)組有無外觀損壞、滲漏、皮帶是否松馳及磨損。(5)檢查電力線、母排結(jié)點(diǎn)及開關(guān)是否接觸良好，有否發(fā)生過熱現(xiàn)象。(6)若檢查過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)組有故障，應(yīng)將故障排除后方可起動(dòng)。(7)檢查燃油箱油位，如油位不足應(yīng)注入國產(chǎn)0號柴油，注入之柴油須經(jīng)沉淀、過濾，不得將外購柴油直接注入燃油箱。(8)起動(dòng)前應(yīng)按第三條規(guī)定再一次檢查核實(shí)各開關(guān)的位置。(9)摘下“禁止合閘警示牌，合上分柜隔離開關(guān)及準(zhǔn)備投入運(yùn)行。五、供電：1.將控制柜上狀態(tài)選擇開關(guān)置于手動(dòng)起動(dòng)位置，機(jī)組進(jìn)入起動(dòng)狀態(tài)，并自動(dòng)轉(zhuǎn)入運(yùn)行，如遇起動(dòng)失敗，應(yīng)拉開起動(dòng)開關(guān)并對燃油系統(tǒng)及有關(guān)部分進(jìn)行檢查，在確信可再作啟動(dòng)嘗試，并在距上次啟動(dòng)十分鐘后，方可再次啟動(dòng)機(jī)組，一般情況下，如兩次操作仍不能啟動(dòng)機(jī)組，則應(yīng)停止啟動(dòng)并及時(shí)向蓄電池充電。2.機(jī)組啟動(dòng)后，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速整定在1500~15%轉(zhuǎn)/分[50HZ(周)~53HZ(周)]之間，并觀察各儀表指示是否正常。3.在運(yùn)行日志上作啟動(dòng)記錄。六、運(yùn)行監(jiān)視：1.發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行后，應(yīng)對各種儀表進(jìn)行密切監(jiān)視，并注意將各運(yùn)行參數(shù)控制在安全數(shù)值內(nèi)，如參數(shù)出現(xiàn)有一項(xiàng)較長時(shí)間停留在上限(下限)或超過上限(下限)2.對運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)組應(yīng)每隔一小時(shí)記錄一次各儀表的指示數(shù)值，同時(shí)作一次視聽檢查，運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及處理方法，亦應(yīng)寫入運(yùn)行日志。3.運(yùn)行中用電量有變化時(shí)，應(yīng)及進(jìn)調(diào)整、控制發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，以節(jié)約燃油，延長機(jī)組壽命。4.連續(xù)發(fā)電運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意檢查燃油箱油位，及時(shí)補(bǔ)充所耗燃油。5.運(yùn)行中如遇保護(hù)電路動(dòng)作而自動(dòng)停機(jī)，除因失油、失水外，應(yīng)設(shè)法重新啟動(dòng)機(jī)組空載運(yùn)行，使機(jī)組得到冷卻，保護(hù)機(jī)組。6.機(jī)組保護(hù)電路動(dòng)作后，應(yīng)查明是何種故障引至動(dòng)作，并作排除后，方允許重新起動(dòng)供電。七、停機(jī)操作：1.停機(jī)轉(zhuǎn)電由變電室通知，并在停機(jī)前由變電室卸去負(fù)荷。2.變電室卸去負(fù)荷后，斷開輸電開關(guān)，讓機(jī)組轉(zhuǎn)入空載入空載運(yùn)行狀態(tài)。3.機(jī)組空載運(yùn)行并轉(zhuǎn)速穩(wěn)住在1500轉(zhuǎn)/分處，保持運(yùn)行五分鐘左右，使機(jī)體及鍋輪增壓器得到充分冷卻。4.停機(jī)斷開隔離開關(guān)，將各開關(guān)置于第三項(xiàng)規(guī)定位置，并掛上“禁止合閘”警示牌。四十六、動(dòng)力車間油庫安全操作規(guī)程1.除油庫工作人員、檢查工作人員及領(lǐng)導(dǎo)許可的人員外，其他人員一律禁止進(jìn)入油庫。2.所有進(jìn)入油庫的人員，絕對禁止攜帶火柴、打火機(jī)等發(fā)火物和易燃易爆物。3.油庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，油庫周圍15米內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。4.油庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，地面若有油跡應(yīng)及時(shí)擦抹干凈。5.油庫內(nèi)消防器材應(yīng)保持良好，注意定期檢查。6.油庫內(nèi)所有電器設(shè)備應(yīng)采用防爆裝置型設(shè)備，停電時(shí)照明，只準(zhǔn)使用事故燈或手電筒，不準(zhǔn)用明火燈。7.啟閉油罐（桶）的入孔、油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時(shí)禁止使用黑色金屬和容易發(fā)火花的工具，工作人員不準(zhǔn)穿帶釘鞋入油庫。8.油庫人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，上班時(shí)間和上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)生火警時(shí)立即報(bào)告，并使用現(xiàn)場滅火設(shè)備進(jìn)行滅火。四十七、供水站安全操作規(guī)程1.保持站內(nèi)干凈、整潔，注意集水井內(nèi)水位高低，視情況及時(shí)排水。2.操作時(shí)要注意安全。(1)站內(nèi)地面、設(shè)備濕滑，要注意電器設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。(2)要注意因地面濕滑走動(dòng)時(shí)失去平衡發(fā)生碰撞或摔傷。(3)調(diào)整壓力繼電器，調(diào)整水、氣均衡，排除水泵抽空故障時(shí)，要注意不要接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部份。3.定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。(1)監(jiān)視供水壓力是否正常。(2)監(jiān)視水泵有無抽空現(xiàn)象。(3)監(jiān)視電機(jī)馬達(dá)有無長期運(yùn)轉(zhuǎn)或過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，若有以上故障要及時(shí)排除。4.開啟消防水泵時(shí)，要有人在站內(nèi)監(jiān)視運(yùn)行，以防水壓過高而破壞供水管網(wǎng)。四十八、污水處理站安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查電器設(shè)備是否完好、安全，認(rèn)為合格后方可合上總開關(guān)，并根據(jù)操作要求及設(shè)備現(xiàn)狀選擇1#污水泵或2#污水泵工作。(1)起動(dòng)：將被選擇的污水泵進(jìn)水閥關(guān)上，室外儲水罐排氣閥打開，自來水進(jìn)水閥打開，使自來水進(jìn)入儲水罐，當(dāng)自來水在罐內(nèi)向污水池溢出時(shí)，應(yīng)關(guān)閉儲水罐排氣閥，按下污水泵起動(dòng)按鈕，慢慢地打開污水泵進(jìn)水閥再慢慢地關(guān)閉自來水進(jìn)水閥，起動(dòng)過程完畢。(2)停止：慢慢地關(guān)閉污水泵進(jìn)水閥，再接下污水泵停止按鈕，停止過程完畢。2.空壓站工作時(shí)，污水站氣源用壓縮空氣，此時(shí)要關(guān)閉小型空壓機(jī)供氣系統(tǒng)各閥門，再仔細(xì)調(diào)整壓縮空氣管道閥門使供氣量均衡。3.空壓站不工作時(shí)，污水站氣源用小型空壓機(jī)系統(tǒng)，啟動(dòng)小型空壓機(jī)前要關(guān)閉壓縮空氣管道閥門，以防氣流倒供。4.小型空壓機(jī)的操作要求：要經(jīng)常檢查機(jī)組的油鏡，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油消耗，要及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油。機(jī)臺連續(xù)運(yùn)行不準(zhǔn)超過4小時(shí)，運(yùn)行4小時(shí)后應(yīng)停止工作2小時(shí)再投入進(jìn)行。5.污水站內(nèi)、外地面濕滑，工作時(shí)要注意防滑，揭開各水池井蓋前操作者要注意工具、雜物等有無可能因意外丟置井下，各井蓋揭開后，在檢查或工作的時(shí)候，要注意防滑、防碰撞，走動(dòng)時(shí)要看清地面，以防失足丟落井下。水池檢查或工作完畢，井蓋一定要蓋好，破裂、損壞的井蓋不能繼續(xù)使用。四十九、動(dòng)力間油罐安全操作規(guī)程1、油罐周圍應(yīng)保持通風(fēng)良好，地面和油罐表面若有油跡應(yīng)及時(shí)擦抹干凈。2、油罐內(nèi)油的容量應(yīng)小于油罐總體積的2/3，以2噸為宜。3、油罐周圍15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用火柴、打火機(jī)等發(fā)火物和易燃易爆物。4、啟閉油罐的入孔、油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時(shí)禁止使用黑色金屬和容易發(fā)火花的工具，工作人員不準(zhǔn)穿帶釘鞋入油庫。停電時(shí)，油罐周圍的照明，只準(zhǔn)使用事故燈或手電筒，不準(zhǔn)用大功率的白熾燈或明火燈。5、油罐周圍應(yīng)保持1.5米空間作為通道，不允許有任何物體堵塞。6、定期檢查油罐的泄漏情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)生火警時(shí)立即報(bào)告，并使用現(xiàn)場滅火設(shè)備進(jìn)行滅火。五十、80T自動(dòng)沖床安全操作規(guī)程1.每班開始作業(yè)前必須檢查設(shè)備安全裝置是否良好，光電保護(hù)裝置和緊急停止按鈕有否失靈，單手能否開動(dòng)機(jī)器等，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員處理。2.每班操作前必須按規(guī)定對沖床進(jìn)行給油和檢查氣壓（5kgf/cm2）。3.進(jìn)行作業(yè)時(shí)一定要打開光電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁在沖床動(dòng)作時(shí)從沖床兩側(cè)或背面接觸模具。4.在操作過程中出現(xiàn)故障要按緊急停止按鈕并切斷電源，通知維修人員處理。5.禁止擅自亂動(dòng)沖床的電氣和機(jī)械調(diào)整部分。6.操作者離開沖床時(shí)，必須關(guān)閉電源，關(guān)閉沖壓油出油閥，并將鎖匙轉(zhuǎn)至“切”位置。7.工作期間必須戴耳塞。8.工作完畢必須切斷電源、氣源并清理工作環(huán)境。9.裝卸模具和調(diào)整機(jī)器必須由指定維修人員進(jìn)行。10.裝卸材料要戴手套。11.沒有接受過沖床操作安全教育培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。12.必須由對設(shè)備情況熟悉的人員操作。13.操作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全工作鞋、防護(hù)手套等。14.分置于吊物下方，以免吊車打滑或模具掉下時(shí)發(fā)生傷人事故。15.正確。16.清理完畢模具附近所有不必要的工具物品后，才可以開機(jī)使用。五十一、四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程1.每班開始前檢查設(shè)備安全裝置是否良好，光電保護(hù)裝置有否失靈，在半自動(dòng)狀態(tài)下，單手能否開動(dòng)機(jī)器等。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課處理。2.操作時(shí)必須用雙手按按鈕啟動(dòng)機(jī)器。3.在工作中，設(shè)定的壓力不能隨意調(diào)整，關(guān)閉壓力表閥門，以延長其壽命。4.機(jī)器在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。5.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或漏油時(shí)，請及時(shí)通知生技課修理，不得帶病投入生產(chǎn)。6.每天觀察液壓油液面高度和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油面低于油標(biāo)最低刻度線應(yīng)立即補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)液壓油變質(zhì)，應(yīng)立即更換。7.工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源。8.必須由對設(shè)備情況熟悉的人員操作。9.操作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全工作鞋、防護(hù)手套等。10.11.清理完畢模具附近所有不必要的工具物品后，才可以開機(jī)使用。五十二、超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前必須啟動(dòng)冷水機(jī)5~10分鐘，然后才開蓋進(jìn)行操作。2.清洗槽內(nèi)無清洗液時(shí)，絕對不能啟動(dòng)超聲，否則會導(dǎo)致?lián)Q能器損壞。3.槽內(nèi)無清洗液或清洗液面未達(dá)要求時(shí)，絕對禁止加熱，否則會損壞發(fā)熱管及發(fā)熱板。4.不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，否則損壞換能器。5.不可將液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器。6.切不可使用可燃性溶劑作清洗液。7.經(jīng)常注意清洗槽的水位，超聲波槽（1槽和2槽）要注滿清洗液，并溢往蒸餾回收槽（4超過發(fā)熱線100mm3槽）水位也要超過發(fā)熱管100mm。8.停用機(jī)器時(shí)，先關(guān)超聲波和發(fā)熱管，約5~10分鐘后關(guān)冷水機(jī)，最后切斷電源。9.清洗后的廢液不得隨便倒入水渠，必須用密閉容器裝好由專業(yè)公司回收。10.操作者必須戴耳塞并盡量避免清洗液濺入眼睛。11．停止使用時(shí)要加蓋密封，以防清洗劑蒸發(fā)。五十三、拋光機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者要戴眼鏡、口罩、長發(fā)的（頭發(fā)過肩）要戴帽。2.沒有采取有效的防護(hù)措施，人身體的任何部分不得進(jìn)入可移動(dòng)部位及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。3.如遇突發(fā)事件，必須首先停機(jī)才可進(jìn)行處理。4.工作完畢必須切斷電源，并對環(huán)境進(jìn)行清潔。五十四、彎管機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前要進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測得機(jī)器不能動(dòng)作后才可進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并及時(shí)通知生技課處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入模區(qū)和進(jìn)行調(diào)整。4.選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置時(shí)，不準(zhǔn)按黃色的點(diǎn)動(dòng)按鈕。5.工作前要觀察液壓系統(tǒng)有無異常，設(shè)定的壓力不能隨意調(diào)整。6.每天觀察液壓油的液面高度和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油面低于油標(biāo)最低刻度線應(yīng)立即補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)液壓油變質(zhì)，應(yīng)立即更換。7.每班定時(shí)潤滑導(dǎo)軌工作面和模具。8.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或漏油時(shí)，請及時(shí)通知生技課修理，不得帶病投入生產(chǎn)。9.工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源。五十五、絕緣耐壓測試儀安全操作規(guī)程1.操作者必須帶絕緣橡皮手套，腳下墊絕緣橡皮墊，以防高壓電擊造成生命危險(xiǎn)。2.儀器必須可靠接地，并和被測體的地可靠相接。3.在連接被測體時(shí)，必須保證高壓輸出為“0”及在“復(fù)位”狀態(tài)。4.切勿使輸出地線與交流電源線短路，以免外殼帶有高壓，造成危險(xiǎn)。5.盡可能避免高壓輸出端與地短路，以防發(fā)生意外。6.測試燈、超漏燈、一旦損壞，必須立即更換，以防造成誤判。7.儀器空載調(diào)整高壓時(shí)，漏電流參考值設(shè)定在0.5mA（毫安）處，漏電流監(jiān)視表頭有起始電流，勻?qū)僬?，不影響測試精度。8.儀器避免陽光正面直射，不要在高溫、潮濕或多塵的環(huán)境中使用和存放。9.在使用測試儀的絕緣測試部分時(shí)，必須先預(yù)熱30分鐘，對濕度大的地區(qū)預(yù)熱時(shí)間需相應(yīng)延長。當(dāng)濕度大于90%時(shí)，儀器必須放置在烘箱內(nèi)1~2小時(shí)后方可使用（烘箱溫度放置在50℃）。10.耐壓部份的漏電流預(yù)置電位器和絕緣部份的絕緣電阻預(yù)置電位器，不能設(shè)定到逆時(shí)針方向的最小位置，否則儀器會自動(dòng)報(bào)警。11.耐壓與絕緣工作的轉(zhuǎn)換應(yīng)在復(fù)位無高壓情況下轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)，以免高壓沖擊，引起不必要的損壞。12.使用完畢要切斷電源。13.儀器使用一年后，必須按照國家技術(shù)監(jiān)督部門要求送計(jì)量部門或回廠檢定合格后，方可繼續(xù)使用。五十六、發(fā)熱管切腳機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查安全擋板是否穩(wěn)固，嚴(yán)禁在無擋板狀態(tài)下操作。2.壓力機(jī)不能超負(fù)荷使用，經(jīng)常檢查各部位的運(yùn)行是否正常，所有聯(lián)接部位有否松動(dòng)，及時(shí)更換已磨損的零件。3.開動(dòng)電機(jī)時(shí)必須先脫開離合器，使飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。4.操作過程中，手不能進(jìn)入模區(qū)。5.保持機(jī)器干凈，每班清掃其各部位并定期加油，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，不得帶病工作，并向有關(guān)人員報(bào)修。五十七、熱熔機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前要進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測得機(jī)器不能動(dòng)作后才可進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.操作過程中，禁止用手觸摸焊頭和進(jìn)行調(diào)整。4.操作者必須戴棉布手套進(jìn)行操作，以免被燙傷。5.由于材質(zhì)受熱時(shí)會產(chǎn)生廢氣，所以要注意保持良好通風(fēng)。6.工作完畢要切斷電源、氣源。五十八、接點(diǎn)焊接機(jī)1#.2#、導(dǎo)線焊接機(jī)、電源線焊接機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前要進(jìn)行安全性能測試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測得機(jī)器不能開動(dòng)后才可進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課處理。2.操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。3.操作過程中，禁止用手觸摸電極和進(jìn)行調(diào)整。4.戴防護(hù)眼鏡和手套操作。5.焊接機(jī)周圍R50cm（半徑50厘米）以內(nèi)不準(zhǔn)有可燃物，以防焊接火花引起火災(zāi)。6.工作完畢要切斷電源。五十九、接觸環(huán)沖壓機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查安全擋板是否穩(wěn)固，嚴(yán)禁在無擋板狀態(tài)下操作。2.壓力機(jī)不能超負(fù)荷使用，經(jīng)常檢查各部位的運(yùn)行是否正常，所有聯(lián)接部位有否松動(dòng)，及時(shí)更換已磨損的零件。3.開動(dòng)電機(jī)時(shí)必須先脫開離合器，使飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。4.操作過程中，手不能進(jìn)入模區(qū)。5.保持機(jī)器干凈，每班清掃其各部位并定期加油，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并向有關(guān)人員報(bào)修，不得帶病工作。六十、焊割工一般安全操作規(guī)程1.電焊工和氣焊工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)市勞動(dòng)部門專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，考試合格具備應(yīng)有的安全操作知識和技能，持上崗資格證方能獨(dú)立操作。2.焊接場地，應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。3.操作場地10米內(nèi)，不準(zhǔn)儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線，臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施后，才能進(jìn)行操作。4.工作時(shí)必須穿戴防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好工作帽。5.對受壓容器，密閉容器，各種油桶，管道，沾有可燃?xì)怏w、溶液和油劑的工作件進(jìn)行操作，必須事先進(jìn)解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋）再進(jìn)行工作，凡已裝過汽油的，要經(jīng)過酸堿處理清洗后，再爆曬七天左右，經(jīng)過探火才能焊接。6.在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，并要有良好的通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏，嚴(yán)禁用普通電源作工作照明。7.電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上（除特殊情況：臨時(shí)搶修外），工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9.工作完畢，應(yīng)嚴(yán)格檢查并清理場地，滅絕火種，切斷電源才能離開，并把氣瓶、焊柜、焊機(jī)等工具放回指定地點(diǎn)。10.電焊、氣焊工在生產(chǎn)中除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)部門和公安消防等有關(guān)專業(yè)規(guī)程，如本規(guī)程和上級規(guī)定有出入時(shí)，應(yīng)以上級規(guī)定為主。六十一、電弧焊工安全操作規(guī)程1.應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)方法。2.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各線接點(diǎn)是否緊固良好；線路橫越行車道應(yīng)架空或架防護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接點(diǎn)；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3.下雨天不準(zhǔn)露天電焊，工作時(shí)要穿好絕緣防護(hù)用品，電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕地方，也不準(zhǔn)與易燃物品混合放置，焊接地點(diǎn)距離乙炔、氧氣一般應(yīng)有10米以上，如因場地所限也不小于6米，高空作業(yè)要帶安全帶及戴安全帽。5.推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉開電源閘刀開關(guān)。6.移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)電源。7.做好防護(hù)工作，操作時(shí)要戴好面罩，還要因地制宜，在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，防止影響別人，清理焊渣時(shí)，要戴上防護(hù)眼鏡，防止飛濺傷眼。8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上，焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)做好通風(fēng)排毒氣體工作。9.工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源，把電焊導(dǎo)線收拾好，清理場地，檢查有否留下火種，把工具及工件放好。六十二、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1.嚴(yán)格執(zhí)行一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管，氧氣瓶和乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2.每次工作前，必須認(rèn)真檢查所有設(shè)備，乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠管的接頭。閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油污或泥垢。3.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)少于5米，并應(yīng)采取隔離措施，也不準(zhǔn)放在高溫爐房。5.氧氣或乙炔閥門應(yīng)用特制匙開啟，禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟。6.焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上，操作地點(diǎn)至少要離開乙炔瓶或氧氣瓶5米以上，乙炔瓶與氧氣瓶互相距離不少于3米，乙炔瓶周圍10米內(nèi)不得吸煙或其它火種接近。7.工作完畢或離開現(xiàn)場，要關(guān)緊氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門。8.壓力容器及壓力表安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。六十三、手動(dòng)磨床安全操作規(guī)程1.裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2.磨削前把工件放在磁盤上，使其墊放平穩(wěn)，通磁后檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3.一次磨多件時(shí)，工件厚度應(yīng)一致，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4.進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5.磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。6.更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程（詳見砂輪機(jī)安全操作規(guī)程）。7.干磨時(shí)要戴防塵口罩，修整砂輪及磨削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。8.磨削時(shí)，砂輪切削方向不能站人。9.采用磨削液時(shí)，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩干為止。10.工作完畢切斷電源。六十四、水口料回收裝置安全操作規(guī)程1.開動(dòng)機(jī)器后，嚴(yán)禁伸手入機(jī)內(nèi)做調(diào)整或清理工作。2.加料時(shí)只允許每啤一次投入一個(gè)水口料，嚴(yán)禁一次性投入多個(gè)水口料或其它物料。3.發(fā)生堵料現(xiàn)象時(shí)，必須立即進(jìn)行處理，以免造成機(jī)器故障。4.因清理機(jī)器內(nèi)部和維修需打開側(cè)蓋板或拆除其它防護(hù)裝置時(shí)，必須切斷電源方可進(jìn)行。5.清理時(shí)注意不要讓大塊水口料掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)，否則啟動(dòng)時(shí)會損壞風(fēng)機(jī)馬達(dá)。6.使用完畢后必須讓機(jī)器繼續(xù)工作十分鐘，讓破碎料進(jìn)入料筒后方可停機(jī)，并切斷電源。六十五、升降臺安全操作規(guī)程1.每班工作前檢查上、下門是否已關(guān)閉。2.每層啟動(dòng)按鈕只能控制該層貨物向另一層移動(dòng)。3.貨物在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁開門或按停止按鈕。4.使用時(shí)，載重不得超過300KG。5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人身體的任何部分不能進(jìn)入可移動(dòng)部位。6.嚴(yán)禁擅自調(diào)整控制箱內(nèi)的電器參數(shù)。7.使用完畢后，將升降臺停在上層，以防人員跌落。8.工作完畢，必須切斷電源并關(guān)好上、下門。六十六、熔化爐安全操作規(guī)程1.每班開機(jī)前，檢查油箱油位是否足夠，油泵閥門和儀表是否正常可靠。2.要清楚本爐的油泵和各部件的最高壓力各是多少，并絕對不允許超過。在啟動(dòng)油泵電機(jī)前，所有的操作選擇開關(guān)均應(yīng)打在“0”位上，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī)。3.操作者把不良品投入熔化爐或清鋁渣出爐時(shí)，必須穿戴好面罩、安全帽和手套等勞動(dòng)保護(hù)器具。禁止用水澆熔化爐。4.在熔化爐進(jìn)行正常生產(chǎn)時(shí)，必須要有1人以上在場工作。5.由于熔化爐使用柴油為易燃、易爆物品，因此每班都應(yīng)檢查柴油缸等是否有泄漏，如有，必須立即停機(jī)，向技術(shù)課報(bào)修。6.在打撈爐渣工作時(shí)，勺子要預(yù)熱干燥，不能帶有水。不準(zhǔn)把受潮的除渣劑放入熔化爐里，以免鋁液和水接觸引起劇烈反應(yīng)，造成事故。7.每班下班后，坩堝內(nèi)不能留有殘液。六十七、高頻誘導(dǎo)加熱焊接機(jī)安全操作規(guī)程1.操作時(shí)，嚴(yán)禁打開電柜外蓋。2.嚴(yán)禁關(guān)閉冷卻水泵時(shí)進(jìn)行熔接工作。3.工作時(shí)，操作人員不能進(jìn)入機(jī)器后側(cè)，嚴(yán)禁在機(jī)器后側(cè)放置工件。4.操作者應(yīng)雙手操作，機(jī)器開動(dòng)時(shí)，操作人員雙手不能扶在安全門氣缸上，以防夾傷。5.在進(jìn)行更換模及工作時(shí)，必須斷開設(shè)備的電源開關(guān)，必須由對設(shè)備情況熟悉的人員操作。6.操作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全工作鞋、防護(hù)手套等。7.8.更換模具完成后，必須確認(rèn)模具的鎖緊螺母鎖緊且清理完畢模具附近所有不必要的工具物品后，才可以開機(jī)使用。六十八、倒角機(jī)安全操作規(guī)程1.每天開機(jī)前，首先按照點(diǎn)檢要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。2.操作人員應(yīng)戴上護(hù)目鏡。3.每次開機(jī)前，確保防護(hù)罩已鎖緊，磨頭壓緊螺母已旋緊，磨頭旋轉(zhuǎn)方向正確。4.工作時(shí)確保抽風(fēng)系統(tǒng)正常工作。5.更換磨頭后或需要磨頭反轉(zhuǎn)前，需要檢查磨頭壓緊螺母止退螺釘已經(jīng)旋緊。6.正常工作時(shí)，嚴(yán)禁打開磨頭保護(hù)罩防護(hù)玻璃，嚴(yán)禁工作時(shí)將手伸進(jìn)磨頭保護(hù)罩內(nèi)。7.進(jìn)行清掃工作時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉機(jī)器，鎖上急停按鈕，并在開關(guān)處掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。8.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪聲時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器并通知維修人員檢查。六十九、底面研磨機(jī)安全操作規(guī)程1.每天開機(jī)前，首先按照點(diǎn)檢要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。2.操作人員應(yīng)戴上護(hù)目鏡。3.每次開機(jī)前，確保防護(hù)罩已鎖緊，磨頭壓緊螺母已旋緊，磨頭旋轉(zhuǎn)方向正確。4.工作時(shí)確保抽風(fēng)系統(tǒng)正常工作。5.更換磨頭后或需要磨頭反轉(zhuǎn)前，需要檢查磨頭壓緊螺母止退螺釘已經(jīng)旋緊。6.正常工作時(shí)，嚴(yán)禁打開磨頭保護(hù)罩防護(hù)玻璃，嚴(yán)禁工作時(shí)將手伸進(jìn)磨頭保護(hù)罩內(nèi)。7.進(jìn)行清掃工作時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉機(jī)器，鎖上急停按鈕，并在開關(guān)處掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。8.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪聲時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器并通知維修人員檢查。七十、摩耗機(jī)安全操作規(guī)程1.操作時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)器后蓋（調(diào)速時(shí)可以打開，調(diào)速后需把后蓋封上）；2.裝、拆電熨斗時(shí)應(yīng)停機(jī)；3.開機(jī)時(shí)，應(yīng)首先開動(dòng)行走開關(guān)（即總按鈕開關(guān)），再開各分路開關(guān)；4.當(dāng)機(jī)器工作發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉總按鈕開關(guān)，不能直接關(guān)閉空氣開關(guān)。七十一、混色機(jī)安全操作規(guī)程1.使用前，先檢查電源是否正常，減速器是否有油；2.接通電源，調(diào)好定時(shí)器至所需運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間（0~30分鐘）；3.投入原料，蓋好桶蓋，扣緊把手，按起動(dòng)按鈕，運(yùn)轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針；4.開動(dòng)機(jī)器后，禁止把桶蓋及放料閘門打開。5.維修及清洗料簡時(shí)必須切斷電源程序方可進(jìn)行。6.離開崗位或使用完畢必須切斷電源。7.為確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，2~3個(gè)月加注黃油一次。七十二、電梯安全操作規(guī)程為了正常安全使用電梯、保護(hù)設(shè)備，強(qiáng)化安全責(zé)任制。特指定如下規(guī)程，違者嚴(yán)懲。1.未經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得上崗證或安委會許可證的任何人員不準(zhǔn)使用電梯。2.凡操作規(guī)程人員都有要自覺參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉電梯廳外、轎廂內(nèi)所有的開關(guān)，警鈴按鈕的使用方法和功能。3.此梯為人貨兩用電梯。運(yùn)行控制狀態(tài)為內(nèi)外控制狀態(tài)，接受內(nèi)呼按鈕，外呼按鈕信號。操作人員只需在廳外按一次按鈕，電梯就會開門。在轎廂內(nèi)控制板再按一次開門按鈕，電梯門保持3分鐘不會關(guān)門，搬運(yùn)作業(yè)必須在3分鐘內(nèi)完成。如3分鐘內(nèi)不能完成，則需再按一次開門按鈕。依此類推。4.電梯使用前應(yīng)先檢查門道軌里有無雜物和阻礙物，進(jìn)入轎廂后，然后選層、關(guān)門，用手輕輕觸動(dòng)一下安全觸板，門會重新打開，方可使用。5.電梯的廳門、轎門、轎廂逃生門，嚴(yán)禁用物件、物品塞住或頂住。不論電梯是否在工作，嚴(yán)禁拍打電梯門、嚴(yán)禁無貨而人上下使用。6.電梯在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有故障的預(yù)兆或聲音不正常時(shí)，應(yīng)停止使用，通知生產(chǎn)技術(shù)課檢查修復(fù)后才能繼續(xù)使用。7.電梯在運(yùn)行中突遇停電或其它因素，使電梯突停不運(yùn)行，操作人員需保持頭腦清醒，按（電梯運(yùn)行中出現(xiàn)異常的應(yīng)急處理方法）去做。禁止亂按其它按鈕、在轎廂內(nèi)亂扒轎廂門，只需發(fā)出求救信號，等待救護(hù)人員和維修人員來營救。營救出來的人員請不要即刻離開，等候營救維修人員來了解情況。8.電梯不論發(fā)生大小故障，操作人員必須保護(hù)好現(xiàn)場，通知生產(chǎn)技術(shù)課進(jìn)行檢查。9.操作人員除使用電梯進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)外，不準(zhǔn)亂摸亂動(dòng)轎廂、機(jī)房里所有的電梯電氣機(jī)械設(shè)施。七十三、3.2噸電梯安全操作規(guī)程為了正常安全使用電梯、保護(hù)設(shè)備，強(qiáng)化安全責(zé)任制。特指定如下規(guī)程，違者嚴(yán)懲。．．．．．．．．．七十四、5噸電梯安全操作規(guī)程制。特指定如下規(guī)程，違者嚴(yán)懲。．．．．．．．．．七十五、吊車安全操作規(guī)程為了正常安全使用吊車、保護(hù)設(shè)備，強(qiáng)化安全責(zé)任制。特指定如下規(guī)程，違者嚴(yán)懲。1．末經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得上崗證或安委會許可證的任何人員不準(zhǔn)使用吊車。2．應(yīng)及時(shí)聯(lián)系更換，檢吊車剎車系統(tǒng)有否失靈，如果有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修，并將空車上下、左右、前后各試運(yùn)行一段距離，證實(shí)行車正常后方可使用，以保安全。3．負(fù)荷。只準(zhǔn)垂直起吊，禁止橫拉拖曳。4．向站有人或放有阻礙物，禁止在行車運(yùn)行方向設(shè)有高空阻礙物，禁止人在吊物底下通過或把身體的任何部位介入到吊物的下面，吊物應(yīng)吊至最低點(diǎn)行走。5．發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課維修。6．關(guān)閉按鈕鍵盤上的控制電源。七十六、維修安全操作規(guī)程為保證維修工作的安全，維修人員必須懂得并遵守下例事項(xiàng)；1．IC壓機(jī)、噴涂爐等），需2人或以上同時(shí)作業(yè)，（需2人或以上，其中1人配合監(jiān)護(hù)），避免誤傷。2．禁止全閘”的警示牌。3．帶電作業(yè)時(shí)，要確認(rèn)線路絕緣情況是否良好，配戴好必要的防護(hù)用品。4．5．現(xiàn)場人員必須掌握滅火器的使用方法和逃生路線。6．工作現(xiàn)場要確認(rèn)是否通風(fēng)良好。7．對于在封閉的小空間和對有不良?xì)怏w產(chǎn)生的8．否關(guān)閉，可動(dòng)部分是否有危險(xiǎn)。9．對有危險(xiǎn)的設(shè)備，要確保在安檢有效期內(nèi)。10．撞傷害。11．無關(guān)人員出現(xiàn)時(shí)，要作出明顯的“修理中，勿近”標(biāo)志。12．作業(yè)前要確保工作人員的防護(hù)用品配戴齊備，其它人員和設(shè)備等有足夠的防護(hù)后方可開始。七十七、吊車維修安全操作規(guī)程一、21人配合監(jiān)護(hù)）：1．將吊車停在光線較強(qiáng)并無人行道寬敞的場地。并在明顯處掛上“檢修停用”、“檢修中勿近”等標(biāo)牌。2．處，以防無關(guān)人員進(jìn)入檢修場地。3．當(dāng)?shù)陌踩胧?．需要高空作業(yè)，并升降機(jī)也無法起作用時(shí)。通知保養(yǎng)單位由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。二、維修中的安全注意事項(xiàng)：1．況時(shí)，必須停止吊車。2．正常、水平固定是否牢固平穩(wěn)。并有專人協(xié)助、監(jiān)督協(xié)同進(jìn)行。3．須站在升降機(jī)防護(hù)柵欄的中心點(diǎn)。嚴(yán)禁維修人員探身跨越防護(hù)柵欄外進(jìn)行作業(yè)。4．須帶電操作的情況下，應(yīng)預(yù)防觸電，要與監(jiān)督人員交代和配合好。應(yīng)注意吊車大車突然運(yùn)行。5．高空進(jìn)行維修時(shí)下面嚴(yán)禁站有任何人。七十八、成形機(jī)維修安全操作規(guī)程1．2人或21人配合監(jiān)護(hù)；2．電氣部分修理：a.合閘”警示牌；b.維修主電路時(shí)還需要掛接三相短路并接地的接地線；c.維修完畢后，確認(rèn)已拆除地線后方可送電試機(jī)；3．21a.切斷電源總開關(guān)，確認(rèn)無電后掛“設(shè)備維修，禁止合閘”警示牌；b.在拆卸時(shí)有可能出現(xiàn)噴油部位還應(yīng)增加防止噴射措施；c.若有油漏到地面上，應(yīng)立刻擦拭干凈，避免人員滑倒摔傷和污染環(huán)境；4．接線端應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎，防止短路，頂出螺桿時(shí)，要戴隔熱手套，防止湯傷。并防止壓傷人員。七十九、噴涂烘爐修安全操作規(guī)程．221．．．．．221．．．．．．．．5．．八十一、電梯維修安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作（需要2人或2人以上在場，其中1人配合監(jiān)護(hù)）：．”．．．．．．．．．．．八十二、冷水機(jī)安全操作規(guī)程．．．．3．．．．．3．八十三、鋁熔解爐安全操作規(guī)程1.每班開機(jī)前，檢查油箱油位是否足夠，油泵閥門和儀表是否正常可靠。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。2.要清楚本爐的油泵和各部件的最高壓力各是多少，并絕對不允許超過。在啟動(dòng)油泵電機(jī)前，所有的操作選擇開關(guān)均應(yīng)打在“0”位上，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī)。3.操作者清鋁渣出爐時(shí)，必須穿戴好面罩、安全帽和手套等勞動(dòng)保護(hù)器具。禁止用水澆熔解爐。4.在熔解爐進(jìn)行正常生產(chǎn)時(shí)，必須要有1人以上在場工作。5.由于熔解爐使用柴油為易燃、易爆物品，因此每班都應(yīng)檢查柴油缸、油泵、油管接頭處等是否有泄漏，如有，必須立即停機(jī)，向技術(shù)課報(bào)修。6.不準(zhǔn)把受潮的除渣劑放入熔化爐里，以免鋁液和水接觸引起劇烈反應(yīng)，造成事故。打撈完?duì)t渣后，勺子應(yīng)八十四、抽真空機(jī)安全操作規(guī)程1．每班開機(jī)前請檢查設(shè)備的指示儀表是否處在正常位置，如有異常及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課進(jìn)行維修。2．每班開機(jī)前請檢查油位是否處于油鏡的一大半左右；如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。3．時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4．正常起動(dòng)約5泵的負(fù)荷急劇增加。5．時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)課進(jìn)行維修。6．每班工作結(jié)束后，應(yīng)停止機(jī)器，并關(guān)閉電源。八十五、自動(dòng)給湯機(jī)安全操作規(guī)程1．