石灰窯操作規(guī)程

石灰窯操作規(guī)程一、物料流程電石爐尾氣石灰石卸車坑窯前倉稱量斗電石爐尾氣石灰石卸車坑窯前倉稱量斗上料小車石灰窯出料皮帶篩分樓石灰窯廢氣烘干焦炭二、套筒窯氣流流程：除塵煙囪煙囪除塵煙囪高溫引風機 煤氣管道 預熱區(qū)上套筒內(nèi)部上拱橋內(nèi)導管 下套筒內(nèi)部 循環(huán)氣入口排空驅(qū)動風機 換熱器 上環(huán)管 噴射器 下燃燒室+混合煤氣排空下套筒夾層 上拱橋內(nèi)金屬導管 下環(huán)管

并流區(qū)+石灰冷卻空氣冷卻風機 逆流區(qū)上套筒夾層 排空 上燃燒室+混合煤氣責任人責任人班長工作流程說明到本崗位檢查運行狀況參與班前會工向上一班提問并聽取匯報做好交接班檢查石灰生過燒狀況查看燒嘴火苗狀況檢查料鐘和布料運行狀況1、提前15分鐘到崗參與班前會。題向班長匯報解決。3、協(xié)調(diào)各崗位完成生產(chǎn)操作原始記錄、衛(wèi)生等。報。求進展操作。故。馬上報告班長。9、遇重大事故有權馬上切斷石灰窯煤氣閥門并報告。煤氣比手動調(diào)整掌握石灰局部排灰設備二級保養(yǎng)交班記錄、衛(wèi)生工作班后會四、工藝掌握指標名稱最高值一般范圍燃燒室1350℃1100~1330℃循環(huán)氣體960℃800~940℃卸料平臺150℃80~150℃過橋400℃300~380℃換熱器廢氣入口800℃650~750℃預熱的驅(qū)動空氣510℃350~500℃窯頂廢氣250℃110~180℃廢氣總管330℃150~250℃下內(nèi)筒放散400℃300~380℃上內(nèi)筒放散200℃100~180℃煤氣壓力：(9~15)±0.5kPa驅(qū)動空氣壓力：30~50kPa內(nèi)筒冷卻空氣壓力：壓縮空氣壓力：4.0~9.0kPa0.3~0.6MPa五、巡檢路線及內(nèi)容巡檢路線料鐘平臺→旋轉(zhuǎn)布料器平臺→燒嘴平臺→出料平臺→風機房→高溫風機除塵風機房→循環(huán)水泵房→小除塵巡檢內(nèi)容1、檢查設備運轉(zhuǎn)有無雜音、電流、電壓、軸承溫度是否正常。2、檢查壓力、流量、液面等掌握計量儀器及自動調(diào)整裝置工作狀況是否正常3、檢查設備冷卻系統(tǒng)工作是否正常。4、檢查設備的安全防護裝置、防護欄、設備保溫是否完好。5、檢查設備的安全裝置、部件是否完好。6、檢查設備根底螺栓及其它連接件有無松動、振動、撞擊現(xiàn)象等。7、檢查傳動皮帶、傳動鏈條，鋼絲繩是否平穩(wěn)結實，符合運行要求。8、檢查設備的潤滑系統(tǒng)油位，油溫是否正常，狀態(tài)是否良好。9、檢查管線、靜密封有無泄露。六、設備開停車點火前應具備的條件：保證能連續(xù)供給的足量和符合各項技術規(guī)定要求的燃氣。保證能連續(xù)供給的足量和符合各項技術規(guī)定要求的石灰石。成了聯(lián)動試驗。全部的電器、儀表、計量系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)正常。備用應急電源試運轉(zhuǎn)安全正常。開窯初期卸出的石灰石要有運輸車輛和存放場地。保證壓力穩(wěn)定的氮氣供給。點火：在燒嘴點火之前將足夠的助燃空氣供到窯內(nèi)，開動風機和鼓風機。啟動內(nèi)筒冷卻風機，而后依次啟動廢氣風機和驅(qū)動空氣風機。氣壓力≥4kPa。驅(qū)動風機只能在窯頂有足夠的負壓〔-1kPa〕的狀況下，才能啟動。燒嘴的啟動：各個燒嘴點火之前，要對燃燒室通風一分鐘。把總燃氣切斷閥打到“翻開”的位置。的位置。用燒嘴掌握開關啟動各處燒嘴。16kPa,在啟動燒嘴前要對燃燒室進展足夠的通風。燒嘴燃氣管的閥門翻開一個最小位數(shù)〔30Nm/h。操縱燒嘴的掌握開關。閥。UV掌握開關前的指示燈指示。再次點火前，燒嘴掌握必需關掉，并重開頭。必需用球閥密封。必需有規(guī)律的檢查火焰的燃燒狀態(tài)。烘爐：固定螺栓有足夠的松開度?！矁H僅時開頭〕λ=1.5～2.2100～200Pa，100～400Pa10～15℃/h，升溫過程按升溫曲線掌握。在上部燃燒室溫度到達550～600℃時用最少量的燃氣點燃上部燃燒1000℃時切換成空氣缺乏燃燒。使其保持在適宜的范圍。機構使窯內(nèi)的料柱處于運動中，防止棚料。200℃以上，啟動窯上部熱交換器。循環(huán)氣體溫度的掌握量主要受設定的循環(huán)氣體溫度及保持恒定的影響，循環(huán)氣體的溫度必需保持恒定。石灰的卸料速度必需減慢。度下降，則應增加下部燒嘴的燃氣輸入量。套筒窯休復風打算休風操作：通知煤氣站/凈化預備休風。逐個關閉上下燒嘴，同時關閉煤氣手動閥和阻燃空氣電動閥。5HZ。400r/min30%。系統(tǒng)停頓。調(diào)整冷卻空氣環(huán)管放散閥使內(nèi)筒冷卻空氣流量到達正常生產(chǎn)值。復風操作：通知煤氣站預備復風。系統(tǒng)啟動。逐步調(diào)整高溫風機風門至最大，逐步提高轉(zhuǎn)速使窯頂負壓到達-1kPa15HZ以上。kPa上下燒嘴點火。調(diào)整各掌握參數(shù)和休風前全都。停窯、停窯操作：1．停燒嘴：按燒嘴掌握盤上的按鈕，切斷供燒嘴用的煤氣主閥。關閉靠近燒嘴管子中的手動操作閥。切斷供給燒嘴的助燃空氣。拆下燒嘴，并用密封蓋板關閉燒嘴的通道，以防空氣滲入。2．停鼓風機和高溫風機：在停窯期間，內(nèi)套筒的冷卻風機必需堅持運行。關掉驅(qū)動空氣鼓風機。關掉高溫風機。閥，將用于下部內(nèi)套筒的冷卻空氣量調(diào)整到常規(guī)的量。保證下環(huán)管溫度在300～380℃。“來自換熱器廢氣”的蝶形閥必需關閉。、不超過1小時的停窯：有必要對窯內(nèi)壓力上升進展補償，則可翻開窯頂蓋，但必需留神雨水漏入。豎窯的全部其余開口都必需保持關閉狀態(tài)。“廢氣”蝶閥保持關閉。位于石灰卸料處的對應于燒嘴開口和門的閘板必需保持關閉