開關(guān)電源檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK一、目的 3HYPERLINK二、職責(zé) 3HYPERLINK三、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)的內(nèi)容 3HYPERLINK四、產(chǎn)品檢驗(yàn)方法 5HYPERLINK1一般性能： 5HYPERLINK1.1外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗(yàn)方法 5HYPERLINK1.2綜合電氣性能測(cè)試實(shí)驗(yàn) 6HYPERLINK1.2.1絕緣電阻和抗電強(qiáng)度測(cè)試 7HYPERLINK1.2.2輸入浪涌電流 8HYPERLINK1.2.3輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率 9HYPERLINK1.2.4輸出電壓紋波及噪聲 10HYPERLINK1.2.5輸出過(guò)流保護(hù)值和短路保護(hù)（OCP和SCP） 11HYPERLINK1.2.6輸出電壓過(guò)壓保護(hù)（OVP） 12HYPERLINK1.2.7過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)時(shí)間 13HYPERLINK1.2.8啟動(dòng)時(shí)間及維持時(shí)間 14HYPERLINK2產(chǎn)品機(jī)械性能 15HYPERLINK2.1振動(dòng)實(shí)驗(yàn) 15HYPERLINK2.2產(chǎn)品鋼球沖擊實(shí)驗(yàn) 17HYPERLINK2.3產(chǎn)品跌落實(shí)驗(yàn) 17HYPERLINK3產(chǎn)品環(huán)境可靠性實(shí)驗(yàn) 18HYPERLINK3.1產(chǎn)品高溫工作實(shí)驗(yàn) 19HYPERLINK3.2產(chǎn)品高溫貯存實(shí)驗(yàn) 20HYPERLINK3.3產(chǎn)品貯存運(yùn)輸溫度變化實(shí)驗(yàn) 21HYPERLINK3.4產(chǎn)品工作溫度變化實(shí)驗(yàn) 22HYPERLINK3.5產(chǎn)品低溫工作實(shí)驗(yàn) 23HYPERLINK3.6產(chǎn)品低溫貯存實(shí)驗(yàn) 24HYPERLINK3.7產(chǎn)品運(yùn)輸恒定濕熱實(shí)驗(yàn) 25HYPERLINK3.8產(chǎn)品工作恒定濕熱實(shí)驗(yàn) 26HYPERLINK4產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn) 27HYPERLINK4.1產(chǎn)品工作時(shí)間漂移實(shí)驗(yàn) 28HYPERLINK4.2產(chǎn)品溫度系數(shù)實(shí)驗(yàn) 29HYPERLINK4.3產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實(shí)驗(yàn) 30HYPERLINK4.4產(chǎn)品電源波動(dòng)可靠性實(shí)驗(yàn) 31HYPERLINK4.5產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實(shí)驗(yàn) 32HYPERLINK4.6產(chǎn)品元器件使用余度實(shí)驗(yàn) 33HYPERLINK5安規(guī)實(shí)驗(yàn)（部分） 34HYPERLINK5.1產(chǎn)品溫升實(shí)驗(yàn) 35HYPERLINK5.2一次電容放電實(shí)驗(yàn)和產(chǎn)品接觸電流測(cè)試實(shí)驗(yàn) 36HYPERLINK5.3輸出電壓過(guò)壓保護(hù)（OVP） 37HYPERLINK5.4接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗(yàn) 37HYPERLINK5.5軟線固緊裝置和壓力消除 38HYPERLINK5.6異常工作和故障條件 39HYPERLINK5.7安規(guī)距離與相關(guān)符號(hào)的標(biāo)示 40HYPERLINK6電磁兼容性實(shí)驗(yàn)（開關(guān)電源部分） 45HYPERLINK6.1產(chǎn)品電源端子傳導(dǎo)騷擾實(shí)驗(yàn)CS 46HYPERLINK6.2產(chǎn)品輻射騷擾場(chǎng)強(qiáng)實(shí)驗(yàn)RS 47HYPERLINK6.3產(chǎn)品諧波電流實(shí)驗(yàn)Harmonics 49HYPERLINK6.4產(chǎn)品靜電抗擾度實(shí)驗(yàn)ESD 51HYPERLINK6.5產(chǎn)品浪涌抗擾度實(shí)驗(yàn)Surge 52HYPERLINK6.6產(chǎn)品電壓跌落/短時(shí)中斷抗擾度實(shí)驗(yàn)DIP/i 54HYPERLINK6.6產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群抗擾度實(shí)驗(yàn)EFT/B 56HYPERLINK五、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)規(guī)則 59HYPERLINKa定型檢驗(yàn)規(guī)則 60HYPERLINKb交收檢驗(yàn) 60HYPERLINKC例行檢驗(yàn) 60HYPERLINKd產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)抽樣表 61HYPERLINK附錄一元件裕度基準(zhǔn)一覽表 61HYPERLINK附錄二抗電強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓表 64HYPERLINK附錄三設(shè)備的零部件的允許溫升表 65六.開關(guān)電源的測(cè)試說(shuō)明及術(shù)語(yǔ)解釋……………69一、目的規(guī)范開關(guān)電源產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及測(cè)試方法。使之在最有效的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并以最快、最準(zhǔn)的達(dá)到測(cè)試目的，得出正確結(jié)論。二、職責(zé)1檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,并認(rèn)真作好相關(guān)記錄。所有的實(shí)驗(yàn)，在沒有特殊規(guī)定的情況下，一律按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。2品管工程師負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)制定和監(jiān)督檢驗(yàn)員的執(zhí)行情況。3品管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的批示。三、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)的內(nèi)容1一般性能1.1產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲測(cè)試實(shí)驗(yàn)1.2綜合電氣性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)2產(chǎn)品機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)2.1產(chǎn)品振動(dòng)實(shí)驗(yàn)2.2產(chǎn)品跌落實(shí)驗(yàn)2.3產(chǎn)品撞擊實(shí)驗(yàn)3產(chǎn)品環(huán)境可靠性實(shí)驗(yàn)3.1貯存運(yùn)輸溫度上限實(shí)驗(yàn)3.2工作溫度上限實(shí)驗(yàn)3.3貯存運(yùn)輸溫度變化實(shí)驗(yàn)3.4工作溫度變化實(shí)驗(yàn)3.5貯存運(yùn)輸溫度下限實(shí)驗(yàn)3.6工作溫度下限實(shí)驗(yàn)3.7貯存運(yùn)輸恒定濕熱實(shí)驗(yàn)3.8工作溫度恒定濕熱實(shí)驗(yàn)4產(chǎn)品可靠性測(cè)試實(shí)驗(yàn)4.1產(chǎn)品時(shí)間漂移實(shí)驗(yàn)4.2產(chǎn)品溫度系數(shù)實(shí)驗(yàn)4.3連續(xù)工作可靠性實(shí)驗(yàn)4.4電源波動(dòng)可靠性實(shí)驗(yàn)4.5綜合應(yīng)力可靠性實(shí)驗(yàn)4.6元器件使用余度實(shí)驗(yàn)5安規(guī)實(shí)驗(yàn)(部分)5.1產(chǎn)品溫升實(shí)驗(yàn)5.2一次電容放電實(shí)驗(yàn)5.3輸出電壓過(guò)壓保護(hù)5.3接地導(dǎo)體及其連接的電阻5.4軟線固緊裝置和壓力消除5.5異常工作和故障條件5.6PCB安規(guī)距離與相關(guān)符號(hào)的標(biāo)示6電磁兼容性實(shí)驗(yàn)6.1CS電源端子傳導(dǎo)騷擾實(shí)驗(yàn)6.2RS輻射騷擾場(chǎng)強(qiáng)實(shí)驗(yàn)6.3Harmonics諧波電流實(shí)驗(yàn)6.4ESD靜電抗擾度；6.5Surge浪涌抗擾度6.6DIP/i電壓跌落/短時(shí)中斷；6.7EFT/B電快速瞬變脈沖群。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)方法1一般性能：1.1外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗(yàn)方法(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)所需的要求。(2).測(cè)試條件：A.產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)：用目測(cè)法在自然光下檢查。B.工作噪聲：有兩種檢驗(yàn)方法。a.在聲學(xué)試驗(yàn)室中，使產(chǎn)品處于各種正常工作狀態(tài)，將聲級(jí)計(jì)放在A計(jì)權(quán)，在產(chǎn)品前、后、左、右、上各方向1m處，每個(gè)面測(cè)試一次，取最大值。b.或者用人耳敏感聽覺程度，在安靜的環(huán)境下，兩個(gè)人同時(shí)站在產(chǎn)品前、后、左右各方20cm處，每面各聽一次，以兩個(gè)人同時(shí)感覺沒有噪聲表示通過(guò)。(3).檢驗(yàn)方法：A.產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應(yīng)起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷。產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)無(wú)異物、零部件應(yīng)緊固可靠無(wú)松動(dòng)或晃動(dòng)。說(shuō)明功能的文字、符號(hào)應(yīng)清晰端正，并符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。移印的文字有必要時(shí)還需要作文字耐磨實(shí)驗(yàn)（可參考GB4943-2001“”）。B.工作噪聲：a.用聲級(jí)計(jì)測(cè)量值≤55dB或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值來(lái)定義。b.用人耳來(lái)聽，以兩個(gè)人同時(shí)感覺沒有噪聲表示通過(guò)。(4).測(cè)試步驟：a.將試驗(yàn)樣品在不包裝、不通電，“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)，用目測(cè)法進(jìn)行外觀檢測(cè)，并作好相關(guān)記錄。b.將“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)的樣品加電工作，以測(cè)試條件B中任意一個(gè)方法進(jìn)行工作噪聲檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。(5).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲記錄表》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2綜合電氣性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品電氣性能設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)所需的要求。(2).測(cè)試條件：a.對(duì)測(cè)試用的交流穩(wěn)壓電源要求：穩(wěn)定度<1%，波形失真<5%,頻率變化率+/-1Hz。b.輸入電壓標(biāo)準(zhǔn)值定義：當(dāng)輸入電壓標(biāo)記為36V時(shí)，測(cè)試30-42V輸出電壓當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為100V~240V時(shí)，則測(cè)試電壓低端取90V/60Hz；測(cè)試電壓高端取264V/50Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為110V/120V時(shí)，則測(cè)試電壓低端取85V/60Hz；測(cè)試電壓高端取135V/60Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為220V/230V時(shí)，則測(cè)試電壓低端取185V/50Hz；測(cè)試電壓高端取264V/50Hz；反之一樣。額定電壓在標(biāo)示電壓的中間任取一個(gè)，以最不理想的情況作記錄。c.環(huán)境溫度在15~35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度在45%-75%范圍內(nèi)。大氣壓力：86-106kPa。(3).檢驗(yàn)方法：依據(jù)各實(shí)驗(yàn)的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。(4).測(cè)試步驟：a.檢查：P-S絕緣電阻；P-S抗電強(qiáng)度；輸入浪涌電流。b.檢查：輸出電壓、輸入功率因素；輸出電壓紋波及噪聲。c.檢查：過(guò)流保護(hù)值；短路保護(hù)；過(guò)壓保護(hù)值。d.檢查：過(guò)沖幅度及暫態(tài)恢復(fù)時(shí)間。e.檢查：開機(jī)啟動(dòng)時(shí)間和關(guān)機(jī)維持時(shí)間。(5).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A/B》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.1絕緣電阻和抗電強(qiáng)度測(cè)試(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品電氣絕緣設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)所需的要求，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2).測(cè)試條件：可參考GB4943-2001“5.2”和GB8898-2001“10.3”。a.用抗電強(qiáng)度測(cè)試儀和絕緣阻抗測(cè)試儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b.抗電強(qiáng)度電壓值設(shè)定和P-S絕緣阻抗設(shè)定見表1(詳見附錄二)或參見產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：表1輸入電壓值抗電強(qiáng)度電壓值設(shè)定P-S絕緣阻抗設(shè)定85V~135V60Hz或I類產(chǎn)品1500V60HzI<5mA1minDC500VRi>50MΩ1min90V~264V50-60Hz或220/240V50Hz3000V60HzI<5mA1min(3).檢驗(yàn)方法：將被測(cè)試產(chǎn)品的電源輸入端L，N短接在一起，所有的輸出端和接地端也短接在一起。連接到抗電強(qiáng)度測(cè)試儀或絕緣阻抗測(cè)試儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。(4).測(cè)試步驟：a.將抗電強(qiáng)度測(cè)試儀和絕緣阻抗測(cè)試儀設(shè)定在標(biāo)準(zhǔn)值上。b.將被測(cè)試產(chǎn)品短接好，連到測(cè)試儀的輸出線上。c.開始測(cè)試，先檢查P-S絕緣電阻；再檢查P-S抗電強(qiáng)度。并記錄好相關(guān)記錄。(5).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.測(cè)試期間不能有火花、電弧產(chǎn)生；b．被測(cè)試樣品的所有性能均需正常。(6).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。C.進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試存在危險(xiǎn)，檢驗(yàn)員在測(cè)試中需要特別注意操作安全。1.2.2輸入浪涌電流(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品在接通電源時(shí)，交流回路最大瞬時(shí)電流值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2).測(cè)試條件：a.輸入電壓為額定輸入最大電壓，輸出為滿載狀態(tài)，測(cè)試產(chǎn)品在常溫下放置4H以上。b.測(cè)試示意圖為：圖1c.在交流輸入回路中串入無(wú)感電阻R0(R0＝0.01Ω)，用示波器測(cè)量R0在加電峰值時(shí)的波形，計(jì)算出啟動(dòng)沖擊電流，重復(fù)測(cè)量時(shí)必須對(duì)電路中儲(chǔ)能器件進(jìn)行放電和熱敏電阻冷卻后再做測(cè)量。(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.輸入沖擊電流最大值應(yīng)小于50倍輸入電流的額定值，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.3輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2).測(cè)試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.輸出為額定負(fù)載或空載狀態(tài)，產(chǎn)品在常溫下進(jìn)行測(cè)試。c.測(cè)試示意圖為：圖2(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.輸出電壓在額定值的±5%范圍內(nèi)，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.功率因數(shù)：不帶PFC最小值應(yīng)大于0.5，帶無(wú)源PFC最小值應(yīng)大于0.75，帶有源PFC最小值應(yīng)大于0.8，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c.效率：輸出總功率與輸入總功率之比。輸出電壓≤5Vη≥65%；5V＜輸出電壓＜12Vη≥70%；輸出電壓≥12Vη≥75%；或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.4輸出電壓紋波及噪聲(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的輸出電壓紋波及噪聲在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2).測(cè)試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.示波器設(shè)定：帶寬20M，探頭10X，其接地線長(zhǎng)度不應(yīng)該超過(guò)12cm。c.在盡量靠近負(fù)載端并上兩個(gè)電容C1，C2；其中C1一般采用10uF電解電容，C2一般采用0.1uF高頻電容（電容容量或參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。d.測(cè)試示意圖為：圖3(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.輸出直流電壓中所包括的交流分量峰一峰值≤輸出電壓額定值1%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.5輸出過(guò)流保護(hù)值和短路保護(hù)（OCP和SCP）(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品具有完善的過(guò)流保護(hù)功能。(2).測(cè)試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.測(cè)試過(guò)流保護(hù)值時(shí)，調(diào)節(jié)RL，改變負(fù)載電流，記錄使輸出電壓到零（閃爍狀態(tài)或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）時(shí)的輸出電流值。c.測(cè)試短路保護(hù)時(shí)，直接將輸出端短路，觀察輸入功率和輸出電流，推理是否存在能量危險(xiǎn)或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e.測(cè)試示意圖為：圖4被測(cè)電源變頻電源被測(cè)電源變頻電源(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：輸出過(guò)流保護(hù)值≤輸出額定電流值200%，輸入最大功率<160%額定功率；或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。輸出短路應(yīng)無(wú)能量危險(xiǎn)：輸入功率應(yīng)小于額定輸出功率的20%；閃爍保護(hù)時(shí)，輸入峰值功率應(yīng)小于額定輸出功率60%。撤消短路后，在滿載狀態(tài)下能自動(dòng)恢復(fù)或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.6輸出電壓過(guò)壓保護(hù)（OVP）(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。(2).測(cè)試條件：a.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化，一般記錄三個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓,但只記錄最高的。b.產(chǎn)品在正常工作時(shí)，調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路，使輸出電壓升高。c.用示波器測(cè)量過(guò)壓保護(hù)值及時(shí)間。d.測(cè)試示意圖為：圖5示波器手動(dòng)OVP調(diào)節(jié)器被測(cè)電源變頻電源示波器手動(dòng)OVP調(diào)節(jié)器被測(cè)電源變頻電源(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行OVP保護(hù)時(shí)分兩種情況檢驗(yàn)。a.直流過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作值t≤100us,額定電壓110%＜過(guò)壓值＜額定電壓130%（額定輸出電壓在安全電壓范圍內(nèi)的，輸出最大過(guò)壓值不能超過(guò)DC60V安全電壓）b.或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定OVP值。c.如按本條方法試驗(yàn)有困難，也可改為對(duì)產(chǎn)品電路進(jìn)行分析，確認(rèn)產(chǎn)品是否具有輸出過(guò)壓保護(hù)功能。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.7過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)時(shí)間(1).測(cè)試目的：保證由某一影響量瞬變而引起輸出直流電壓超過(guò)穩(wěn)壓的幅度及恢復(fù)時(shí)間在規(guī)定范圍內(nèi)。(2).測(cè)試條件：a.測(cè)量示意圖:圖6：過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)時(shí)間測(cè)試原理圖b.在輸出電壓、電流均為標(biāo)稱值時(shí)，輸入電壓標(biāo)稱值分別階躍到110%和90%，用示波器分別測(cè)出電壓的過(guò)沖暫態(tài)恢復(fù)時(shí)間c.輸入電壓、輸出電壓均為標(biāo)稱值時(shí)，負(fù)載電流從25%階躍到100%階躍，再?gòu)?00%階躍到25%，觀察輸出波形。如圖7所示：圖7：過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)時(shí)間波形圖(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：過(guò)沖幅度≤輸出額定電壓5%或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定暫態(tài)恢復(fù)時(shí)間≤10ms或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。1.2.8啟動(dòng)時(shí)間及維持時(shí)間(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品在正常使用時(shí)的啟動(dòng)時(shí)間及維持時(shí)間在規(guī)定范圍。(2).測(cè)試條件：在輸出電壓電流均為標(biāo)稱值時(shí),輸入電壓在允許變化范圍內(nèi)變化，一般取額定最小值。啟動(dòng)時(shí)間取最大值，維持時(shí)間取最小值。在測(cè)試啟動(dòng)時(shí)間時(shí)注意對(duì)產(chǎn)品中的儲(chǔ)能元件放電。測(cè)試示意圖：圖8：產(chǎn)品啟動(dòng)時(shí)間及維持時(shí)間測(cè)試原理圖變頻電源示波器被變頻電源示波器被測(cè)電源(3).測(cè)試方法：a.按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好設(shè)備，接好負(fù)載。b.將SW1置于“ON”，用顯波器抓出開機(jī)曲線圖。從開機(jī)到輸出電壓上升到額定值的90%時(shí)的相距時(shí)間為開關(guān)時(shí)間。c.在正常工作狀態(tài)下，將SW1置于“OFF”，用顯波器抓出關(guān)機(jī)曲線圖。從關(guān)機(jī)到輸出電壓下降到額定值的90%時(shí)的相距時(shí)間為關(guān)關(guān)時(shí)間。(4).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.啟動(dòng)時(shí)間≤1S或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.維持時(shí)間≤10ms或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(5).備注：檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。2產(chǎn)品機(jī)械性能(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品承受規(guī)定等級(jí)正弦振動(dòng)的能力和具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。(2)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容有：a.產(chǎn)品振動(dòng)實(shí)驗(yàn)；b.產(chǎn)品沖擊實(shí)驗(yàn)；c.產(chǎn)品跌落實(shí)驗(yàn)。(3).實(shí)驗(yàn)步驟：a.將不加電“準(zhǔn)備”使用狀態(tài)的樣品，固緊在相應(yīng)的夾具上。b.按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定測(cè)試設(shè)備。c.進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。(4)測(cè)試后檢驗(yàn)：a.產(chǎn)品無(wú)機(jī)械損傷。b.要求各路電壓輸出均正常或參考型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.能通過(guò)高壓測(cè)試。2.1振動(dòng)實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的:確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境振動(dòng)的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件:按GB2423.10“試驗(yàn)Fc”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，并按工作位置固定在振動(dòng)臺(tái)上，在不加電條件下，分別按表2規(guī)定值的3級(jí)和1級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)，要求對(duì)三個(gè)互相垂直的軸線方向進(jìn)行振動(dòng)，取下樣品并進(jìn)行最后檢測(cè)。分四個(gè)情況測(cè)試：A.初始振動(dòng)響應(yīng)檢查(選擇項(xiàng))試驗(yàn)在下表中選擇頻率范圍，在一個(gè)掃頻循環(huán)上完成，試驗(yàn)過(guò)程中記錄危險(xiǎn)頻率，包括機(jī)械共振頻率和導(dǎo)致故障及影響性能的頻率。B.定頻耐久實(shí)驗(yàn)在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)A后，記錄的危險(xiǎn)頻率進(jìn)行定頻實(shí)驗(yàn)，如果兩種危險(xiǎn)頻率同時(shí)存在，則不得只選其中一種，如果無(wú)明顯共振頻率或危險(xiǎn)頻率超過(guò)四個(gè)，則不作定頻耐久性試驗(yàn)，僅做掃頻耐久試驗(yàn)。C.掃頻耐久試驗(yàn)在表2中選擇實(shí)驗(yàn)等級(jí)（一般選擇第二等級(jí)）；頻率由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)；對(duì)做過(guò)定頻耐久試驗(yàn)樣品不再做掃頻耐久試驗(yàn)。D.最后振動(dòng)響應(yīng)檢查（選擇項(xiàng)）此項(xiàng)試驗(yàn)在不加電條件下進(jìn)行，對(duì)于已做過(guò)定頻耐久試驗(yàn)的受試樣品須做此項(xiàng)試驗(yàn)，對(duì)于做掃頻耐久試驗(yàn)的樣品，可將最后一次掃頻試驗(yàn)作為最后的振動(dòng)響應(yīng)檢查。本試驗(yàn)須將記錄的共振率與初始振動(dòng)頻率響應(yīng)檢查記錄的共振頻率相比較，若有明顯變化，應(yīng)將受試樣品進(jìn)行修整，重新進(jìn)行該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)后進(jìn)行最后檢測(cè)。E．做三個(gè)方向的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)：平放、側(cè)放、豎放。F．振動(dòng)適應(yīng)性參數(shù)表測(cè)試步驟：a.首先做初始振動(dòng)響應(yīng)檢查。b.根據(jù)A步驟的情況決定作定頻耐久實(shí)驗(yàn)還是掃頻耐久試驗(yàn)，一般情況，我們作掃頻耐久試驗(yàn)。c.最后振動(dòng)響應(yīng)檢查測(cè)試后檢驗(yàn)：被測(cè)試樣品無(wú)機(jī)械壞。要求各路電壓輸出均正常或參考型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。能通過(guò)高壓測(cè)試。表2振動(dòng)適應(yīng)性參數(shù)表試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容級(jí)別123初始和最后響應(yīng)檢查頻率范:Hz5-3510-5510-5858-150掃頻速率oct/min≤1位移幅值或加速度0.15mm20m/s定頻耐久試驗(yàn)位移幅值或加速度0.15mm0.75mm(10-25Hz)/0.15mm(25-58HZ)20m/s試驗(yàn)時(shí)間min10±0.530±1掃頻耐久試驗(yàn)頻率范圍Hz5-35-510-55-1010-58-1058-150-58位移幅值或加速度0.15mm20m/s掃頻速率oct/min≤1循環(huán)次數(shù)25注：表中驅(qū)動(dòng)振幅為峰值。2.2產(chǎn)品鋼球沖擊實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，并按工作位置固定在夾具上。b.用一個(gè)鋼球從距樣品的垂直距離為1.3m處自由落在樣品上。鋼球規(guī)格：直徑約50mm、質(zhì)量500g±25g、光滑的實(shí)心鋼球。c.被測(cè)試產(chǎn)品分三個(gè)方向（垂直表面方向不作此測(cè)試），每個(gè)方向至少能承受一次這樣的沖擊測(cè)試。(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.被測(cè)試樣品無(wú)機(jī)械壞。b.能通過(guò)高壓測(cè)試。2.3產(chǎn)品跌落實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。a.用至少13mm厚的硬木安裝在兩層膠合板上組成一個(gè)水平表面試驗(yàn)臺(tái)，每一層膠合板的厚度為19~20mm。b.測(cè)試樣品在距水平試驗(yàn)臺(tái)1000±10mm的高度以最不利的方向作垂直跌落。一般作三個(gè)方向的跌落實(shí)驗(yàn)，每個(gè)方向要作三次這樣的沖擊。(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.被測(cè)試樣品無(wú)機(jī)械壞。b.能通過(guò)高壓測(cè)試。3產(chǎn)品環(huán)境可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：通過(guò)模擬真實(shí)的環(huán)境條件或再現(xiàn)某效應(yīng)的方法，以一定的確信度來(lái)證實(shí)樣品在規(guī)定環(huán)境條件下保持完好和正常工作。(2)測(cè)試條件：試驗(yàn)環(huán)境為：溫度15~35℃；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。各實(shí)驗(yàn)條件按各自要求設(shè)定。每次測(cè)試之后都要求進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)條件如下：溫度為實(shí)際的試驗(yàn)溫度±1℃，但應(yīng)在15~35℃之間；相對(duì)濕度：73%~77%；空氣壓力：86Kpa~106Kpa。存放1~2H，使產(chǎn)品的溫度達(dá)到室溫，并穩(wěn)定。(3).測(cè)試內(nèi)容：產(chǎn)品高溫工作實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品高溫貯存實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品工作溫度變化實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品貯存溫度變化實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品低溫工作實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品低溫貯存實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品工作恒定濕熱實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品貯存恒定濕熱實(shí)驗(yàn)(4).實(shí)驗(yàn)步驟：一般產(chǎn)品的環(huán)境可行的測(cè)試步驟為：a→b→c→d→f→g→h測(cè)試后檢驗(yàn)：每次做完條件實(shí)驗(yàn)的樣品，經(jīng)過(guò)恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗(yàn)。機(jī)械外觀檢測(cè)。綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格上。檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.1產(chǎn)品高溫工作實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在高溫下工作的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件：按GB2423.2“試驗(yàn)Bd”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的工作溫度上限值。在溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，接通電源滿載工作，在輸入電壓上下限各工作3小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間2小時(shí)，然后進(jìn)行最后檢測(cè)。(3).測(cè)試步驟：a.將處于室溫的試驗(yàn)樣品在“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)，各個(gè)產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。b.將試驗(yàn)箱溫度調(diào)控到試驗(yàn)規(guī)定的溫度,箱內(nèi)溫度升高速率為不大于1℃/min(不超過(guò)5min的平均值),達(dá)到條件試驗(yàn)規(guī)定溫度后,使試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。c.當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)規(guī)定值時(shí)，對(duì)樣品加電進(jìn)行測(cè)試記錄。d.一般在輸入電壓下限測(cè)試3小時(shí)，再轉(zhuǎn)到輸入電壓的上限測(cè)試3小時(shí)，每0.5小時(shí)記錄一次輸出電壓和箱溫。e.條件試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)時(shí)間一般為1~2小時(shí)，視具體情況而定。f.恢復(fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測(cè)。c.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。表3項(xiàng)目級(jí)別123溫度℃工作5~400~40-10~55貯存運(yùn)輸-40~+70相對(duì)濕度工作40%-80%40%-90%20%-90%(40℃)貯存運(yùn)輸10%-95%大氣壓力，Kpa86-106注：表3中可選不同級(jí)別，即代表不同的實(shí)驗(yàn)等級(jí)。3.2產(chǎn)品高溫貯存實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在高溫下貯存的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件：按GB2423.2“試驗(yàn)Bd”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的貯存、運(yùn)輸溫度上限值，受試樣品在不工作條件下存放72小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間2小時(shí)。(3).測(cè)試步驟：a.將處于室溫的試驗(yàn)樣品在不包裝，不通電，“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)。b.將試驗(yàn)箱升溫，按不大于1℃/min不超過(guò)5min時(shí)間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗(yàn)規(guī)定的溫度，給以時(shí)間使試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，開始實(shí)驗(yàn)記時(shí)。c.試驗(yàn)樣品暴露在規(guī)定的高溫條件下試驗(yàn)。持續(xù)時(shí)間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，目前根據(jù)公司實(shí)際情況出發(fā)，一般為72小時(shí)。d.條件試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)樣品仍保持在試驗(yàn)箱內(nèi)，將箱溫度漸漸降低到正常試驗(yàn)大氣條件范圍的溫度值上，箱內(nèi)溫度變化的速率為大于1℃/min(不超過(guò)5min時(shí)間的平均值)。e.這一階段結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)樣品應(yīng)經(jīng)受恢復(fù)程序，恢復(fù)可在箱內(nèi)或在箱外以合適者為宜，恢復(fù)時(shí)間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般為1~2小時(shí)?；謴?fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。(4).最后檢測(cè)：a.機(jī)械外觀檢測(cè)。b.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.3產(chǎn)品貯存運(yùn)輸溫度變化實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力。(2).測(cè)試條件：按GB2423.22“試驗(yàn)Na”進(jìn)行。a.準(zhǔn)備一臺(tái)低溫箱和一臺(tái)高溫箱，低溫箱的溫度誤差不超過(guò)設(shè)定值的8%，高溫箱的溫度誤差為不超過(guò)設(shè)定值的3%。b.溫度嚴(yán)酷程序取表達(dá)1規(guī)定貯存運(yùn)輸溫度上下限值，一般為-40℃和+70℃。在低溫和高溫下的試驗(yàn)時(shí)間分別為0.5小時(shí)。c.從高(低)溫箱取出轉(zhuǎn)換到低(高)溫箱的時(shí)間為2~3min。循環(huán)次數(shù)為5次，每個(gè)循環(huán)由兩個(gè)試驗(yàn)時(shí)間和兩個(gè)轉(zhuǎn)換時(shí)間組成。(3).測(cè)試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測(cè)。b.將受試產(chǎn)品以“不包裝、不通電、準(zhǔn)備使用”的狀態(tài)進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)。條件試驗(yàn)開始時(shí)，試驗(yàn)樣品的溫度應(yīng)是試驗(yàn)室溫度。c.低溫箱內(nèi)溫度預(yù)先調(diào)節(jié)到要求的低溫，然后將產(chǎn)品放入箱內(nèi)，保持0.5小時(shí)后(或由產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定義)。將其取出，放到已達(dá)到設(shè)定值的高溫箱中，也保持0.5小時(shí)，再取出放到低溫箱中，如此循環(huán)5次。d.在條件實(shí)驗(yàn)中要如實(shí)的記錄當(dāng)前室溫，試驗(yàn)箱溫度。e.進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)后需要經(jīng)歷1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。(4).最后檢測(cè)：a.機(jī)械外觀檢測(cè)。b.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.4產(chǎn)品工作溫度變化實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品耐環(huán)境溫度變化的能力和在環(huán)境溫度變化期間的工作能力。(2).測(cè)試條件：按GB2423.22“試驗(yàn)Nb”進(jìn)行。a.溫度嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的工作溫度上下限值，一般取0℃和40℃在低溫下和高溫下的實(shí)驗(yàn)時(shí)間分別是0.5小時(shí)。b.試驗(yàn)箱在高溫時(shí)的溫度誤差不大于3%的設(shè)定值。低溫時(shí)的誤差不超過(guò)8%的設(shè)定值。c.試驗(yàn)箱的溫度升降變化速率應(yīng)在1±0.2℃/min。循環(huán)次數(shù)為5次，每個(gè)循環(huán)由兩個(gè)轉(zhuǎn)換時(shí)間和兩個(gè)實(shí)驗(yàn)時(shí)間組成。(3).測(cè)試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測(cè)。b.將受試產(chǎn)品按正常使用位置放入試驗(yàn)箱內(nèi)，連好相關(guān)電線如：電源輸入線、電阻負(fù)載等。c.設(shè)定試驗(yàn)箱的工作步驟，如：40℃/1H；0℃/1H；40℃/1H……一共五個(gè)循環(huán)，然后試驗(yàn)箱開機(jī)實(shí)驗(yàn)。d.當(dāng)實(shí)驗(yàn)箱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)(如40℃)，給樣品加電進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)，并開始記錄。e.在條件實(shí)驗(yàn)中需要如實(shí)的記錄當(dāng)前室溫，樣品輸出電壓，及試驗(yàn)箱的溫度。f.進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)后，需要進(jìn)行1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。(4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測(cè)。c.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.5產(chǎn)品低溫工作實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在低溫下工作的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1“試驗(yàn)Ad”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的工作溫度下限值。在溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，接通電源滿載工作，在輸入電壓上下限各工作3小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間2小時(shí)，然后進(jìn)行最后檢測(cè)。(3).測(cè)試步驟：a.將處于室溫的試驗(yàn)樣品在“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)，各個(gè)產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。b.將試驗(yàn)箱溫度調(diào)控到試驗(yàn)規(guī)定的溫度,箱內(nèi)溫度下降速率為不大于1℃/min(不超過(guò)5min的平均值),達(dá)到條件試驗(yàn)規(guī)定溫度后,使試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。c.當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)規(guī)定值時(shí)，對(duì)樣品加電進(jìn)行測(cè)試記錄。d.一般在輸入電壓下限測(cè)試3小時(shí)，再轉(zhuǎn)到輸入電壓的上限測(cè)試3小時(shí)，每0.5小時(shí)記錄一次輸出電壓和箱溫。e.條件試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)時(shí)間一般為1~2小時(shí)，視具體情況而定。f.恢復(fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測(cè)。c.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.6產(chǎn)品低溫貯存實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在低溫下貯存的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1“試驗(yàn)Ab”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的貯存、運(yùn)輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放72小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間2小時(shí)。(3).測(cè)試步驟：a.將處于室溫的試驗(yàn)樣品在不包裝，不通電，“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)。b.將試驗(yàn)箱降溫，按不大于1℃/min不超過(guò)5min時(shí)間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗(yàn)規(guī)定的溫度，給以時(shí)間使試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，開始實(shí)驗(yàn)記時(shí)。c.試驗(yàn)樣品暴露在規(guī)定的低溫條件下試驗(yàn)，一般為-40℃。持續(xù)時(shí)間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，目前根據(jù)公司實(shí)際情況出發(fā)，一般為72小時(shí)。d.條件試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)樣品仍保持在試驗(yàn)箱內(nèi)，將箱溫度漸漸降低到正常試驗(yàn)大氣條件范圍的溫度值上，箱內(nèi)溫度變化的速率為大于1℃/min(不超過(guò)5min時(shí)間的平均值)。e.這一階段結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)樣品應(yīng)經(jīng)受恢復(fù)程序，恢復(fù)可在箱內(nèi)或在箱外以合適者為宜，恢復(fù)時(shí)間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般為1~2小時(shí)?；謴?fù)程序結(jié)束后，馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。(4).最后檢測(cè)：a.機(jī)械外觀檢測(cè)。b.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.7產(chǎn)品運(yùn)輸恒定濕熱實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下貯存的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件：按GB2423.3“試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。a.試驗(yàn)箱溫度應(yīng)能保持在40±2℃、相對(duì)濕度應(yīng)能保持在%的范圍內(nèi)。b.試驗(yàn)時(shí)間一般為4天。(3).測(cè)試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測(cè)。b.將受試產(chǎn)品以“不包裝、不通電、準(zhǔn)備使用”的狀態(tài)進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)條件試驗(yàn)開始時(shí)，試驗(yàn)樣品的溫度應(yīng)是試驗(yàn)室溫度。c.將工作空間的溫度在不加濕的條件下升到40℃，以對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行預(yù)熱，待試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗(yàn)樣品產(chǎn)生凝露。d.待試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，開始實(shí)驗(yàn)計(jì)時(shí)。e.在條件實(shí)驗(yàn)中需要如實(shí)的記錄當(dāng)前室溫，及試驗(yàn)箱的溫度和相對(duì)濕度。f.進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)后，需要進(jìn)行1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。(4).最后檢測(cè)：a.機(jī)械外觀檢測(cè)。b.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。3.8產(chǎn)品工作恒定濕熱實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下工作的適應(yīng)性。(2).測(cè)試條件：按GB2423.3“試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。a.試驗(yàn)箱溫度和相對(duì)濕度的設(shè)定取決于表3中的工作溫度、工作濕度的上限值，一般溫度取40±2℃、相對(duì)濕度取%的范圍內(nèi)。b.試驗(yàn)時(shí)間一般為6小時(shí)；在輸入電源電壓額定最低端滿載持續(xù)工作3小時(shí)，在輸入電源電壓額定最高端滿載持續(xù)工作3小時(shí)，并記錄輸出電壓。(3).測(cè)試步驟：a.先按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機(jī)械性能的初始檢測(cè)。b.將受試產(chǎn)品按正常使用位置放入試驗(yàn)箱內(nèi)，連好相關(guān)電線如：電源輸入線、電阻負(fù)載等。c.將工作空間的溫度在不加濕的條件下升到40℃，以對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行預(yù)熱，待試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗(yàn)樣品產(chǎn)生凝露。d.待試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，給樣品加電工作，開始實(shí)驗(yàn)計(jì)時(shí)。e.在條件實(shí)驗(yàn)中需要如實(shí)的記錄當(dāng)前室溫，樣品輸出電壓，及試驗(yàn)箱的溫度，采用《Q/PGB.46》表格。f.進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)后，需要進(jìn)行1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。(4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.機(jī)械外觀檢測(cè)。c.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。d.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。4產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：模擬在正常工作環(huán)境中通過(guò)不同的工作方式，為產(chǎn)品可靠性提供最大的保證。(2)測(cè)試條件：可靠性試驗(yàn)方案按GB5080.7進(jìn)行選擇，可靠性鑒定試驗(yàn)和可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)的方案由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。a.在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)品應(yīng)滿載工作，故障的判據(jù)和計(jì)入方法按附錄（補(bǔ)充件）的規(guī)定，只統(tǒng)計(jì)關(guān)聯(lián)故障數(shù)。b.試驗(yàn)環(huán)境為：溫度15~35℃；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。c.各實(shí)驗(yàn)條件按各自要求設(shè)定,在測(cè)試中，，采用《Q/PGB.46》表格記錄定時(shí)采集的有關(guān)參數(shù)。(3).測(cè)試內(nèi)容：a．產(chǎn)品時(shí)間漂移實(shí)驗(yàn)b．產(chǎn)品溫度系數(shù)實(shí)驗(yàn)c．產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實(shí)驗(yàn)d．產(chǎn)品電源波動(dòng)可靠性實(shí)驗(yàn)e．產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實(shí)驗(yàn)f．產(chǎn)品元件使用余度實(shí)驗(yàn)(4).測(cè)試后檢驗(yàn)：每次做完條件實(shí)驗(yàn)的樣品，經(jīng)過(guò)恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗(yàn)。a.機(jī)械外觀檢測(cè)。b.綜合電氣性能檢測(cè)。并記錄到相關(guān)表格。c.檢測(cè)工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。4.1產(chǎn)品工作時(shí)間漂移實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在正常工作條件的輸出電壓變化范圍。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.試驗(yàn)環(huán)境為：溫度15~35℃；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。b.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。c.輸出滿載持續(xù)工作8小時(shí)。d.在輸入電壓上下限各試實(shí)驗(yàn)一次。(3).測(cè)試步驟：a.在室溫下，將試驗(yàn)樣品放到電源老化架上，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b.用數(shù)字萬(wàn)用表每隔15分鐘測(cè)量一次試驗(yàn)樣品的輸出電壓，并記錄到相關(guān)表格中。c.當(dāng)持續(xù)工作8小時(shí)后，應(yīng)該改變輸入電壓再進(jìn)行第b步驟。d.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。時(shí)間漂移按公式1計(jì)算：……公式1式中：U——輸出電壓最大值與最小值的差；Uo——直流輸出電壓；St——時(shí)間漂移。(4).最后檢測(cè)：時(shí)間漂移≤8.0×10-3或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.2產(chǎn)品溫度系數(shù)實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品隨環(huán)境溫度變化的輸出電壓變化量。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.恒溫箱溫度在使用溫度范圍內(nèi)變化，每變化10℃，待溫度穩(wěn)定后，測(cè)量輸出電壓U01。c.在輸入電壓上下限各試實(shí)驗(yàn)一次。(3).測(cè)試步驟：a.將具有室溫的試驗(yàn)樣品放到試驗(yàn)箱里，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b.恒溫箱溫度由室溫變化到最高使用溫度，每變化10℃，待溫度穩(wěn)定后，測(cè)量輸出電壓U01；并記錄到相關(guān)表格中。c.恒溫箱溫度由室溫變化到最低使用溫度時(shí)，重復(fù)上述測(cè)量。d.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。溫度系數(shù)按公式2計(jì)算：……公式2式中：Uo——直流電壓變化量；ΔU0=U0－U01；Uo——直流輸出電壓；——溫度變化量；———電源溫度系數(shù)。(4).最后檢測(cè)：溫度系數(shù)≤5.0×10-41/0C(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.3產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.輸入電壓：上限，施加額定輸出負(fù)載（加一個(gè)與規(guī)格一致的電阻負(fù)載）進(jìn)行測(cè)試。c.測(cè)試溫度：受測(cè)試機(jī)種工作溫度上限或室溫。d.測(cè)試時(shí)間：在工作溫度上限條件下時(shí)，連續(xù)測(cè)試500小時(shí)；在室溫條件下連續(xù)測(cè)試1000小時(shí)。(3).測(cè)試步驟：a.將具有室溫的試驗(yàn)樣品放到試驗(yàn)箱里或在室溫下，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。b.選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)時(shí)間，采用《Q/PGB.46》表格記錄定時(shí)采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。開始以0.5H記錄一次；3個(gè)小時(shí)后，以1.5H記錄一次；4小時(shí)后，24H記錄一次。c.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè)，無(wú)需恢復(fù)程序。4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.綜合電氣性能檢測(cè)，并記錄到相關(guān)表格。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.4產(chǎn)品電源波動(dòng)可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的110%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測(cè)量輸出電壓。工作45S，停5S，重復(fù)循環(huán)48h。試驗(yàn)結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。c.把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的90%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測(cè)量輸出電壓。工作45S，停5S，重復(fù)循環(huán)48h。試驗(yàn)結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。d.測(cè)試時(shí)間：在室溫條件下連續(xù)測(cè)試48小時(shí)。(3).測(cè)試步驟：a.將具有室溫的試驗(yàn)樣品安放在電源波動(dòng)測(cè)試臺(tái)上，接好有關(guān)電線，進(jìn)行額定最大負(fù)載工作。b.電源波動(dòng)測(cè)試臺(tái)設(shè)定好相應(yīng)的開關(guān)機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)間，一般設(shè)為5S關(guān)機(jī)，45S開機(jī)。c.采用《Q/PGB.46》表格記錄定時(shí)采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。開始以0.5H記錄一次；1個(gè)小時(shí)后，以3H記錄一次。d.在輸入電壓的高端標(biāo)稱值的110%，進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標(biāo)稱值的90%，再進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。e.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè)，無(wú)需恢復(fù)程序。4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.綜合電氣性能檢測(cè)，并記錄到相關(guān)表格。。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.5產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實(shí)驗(yàn) (1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.電應(yīng)力：受試樣品在輸入電壓標(biāo)稱值的±10%變化范圍內(nèi)工作一個(gè)周期，一周期內(nèi)工作時(shí)間的分配為：電壓上限25%，標(biāo)稱值50%，電壓下限25%。c.溫度應(yīng)力：受試樣品在一個(gè)周期內(nèi)由正常溫度（具體值由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）升至表1規(guī)定的溫度上限值再回到正常溫度。溫度變化的平均值為0.7~1℃/min或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其他值。在一個(gè)周期內(nèi)保持在上限和正常溫度的持續(xù)時(shí)間之比為1：1左右。d.一個(gè)周期稱為一次循環(huán)，在總試驗(yàn)期間內(nèi)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于3次，每個(gè)周期的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不大于0.2m0，電應(yīng)力和溫度應(yīng)力同時(shí)施加。(3).測(cè)試步驟：a.將具有室溫的試驗(yàn)樣品安放在綜合應(yīng)力測(cè)試臺(tái)上，接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好輸入電壓和環(huán)境溫度的變化規(guī)律，輸出額定最大負(fù)載工作。b.試驗(yàn)箱按0.7~1℃/min的變化速率從室溫上升到工作溫度上限值，穩(wěn)定一段時(shí)間后，再?gòu)墓ぷ鳒囟壬舷拗到档绞覝?，再穩(wěn)定相同的時(shí)間。c.在每一次循環(huán)的始、中、末各記錄一次相關(guān)參數(shù)。一般要循環(huán)三次。d.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè)，無(wú)需恢復(fù)程序。4).最后檢測(cè)：a.在測(cè)試過(guò)程中，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.綜合電氣性能檢測(cè)，并記錄到相關(guān)表格。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。4.6產(chǎn)品元器件使用余度實(shí)驗(yàn) (1).測(cè)試目的：驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所選用的零件和材料是否合理，預(yù)測(cè)實(shí)際使用會(huì)出現(xiàn)不良的現(xiàn)象。(2).測(cè)試條件：按GB2423.1中的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，具體見“附錄一”。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.通過(guò)調(diào)節(jié)輸入、輸出參數(shù)（但必須在額定變化范圍內(nèi)），使受試元件工作在最劣厲的條件下。c.測(cè)試參數(shù)應(yīng)包括：工作溫度、電壓、電流、功率等。d.安規(guī)零件的選用：包括X、Y電容，電源線，保險(xiǎn)管、座，電源座、電源開關(guān)，外殼塑料，PCB，接地線和所有用于跨于一次與二次側(cè)線路間的絕緣材料。都需要符合相應(yīng)的認(rèn)證。(3).測(cè)試步驟：a.在常溫下，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，通過(guò)調(diào)節(jié)輸入、輸出參數(shù)（但必須在額定變化范圍內(nèi)），使受試元件工作在最劣厲的條件中，記錄相應(yīng)參數(shù)。b.受試樣品的選擇可按附錄B進(jìn)行選擇，原則上每一個(gè)元件都要進(jìn)行測(cè)試。c.部分參數(shù)可在相應(yīng)的環(huán)境中進(jìn)行。如溫度，可以與溫升實(shí)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。d.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，整理相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)附錄B，判別測(cè)試項(xiàng)目的合格與不合格。4).最后檢測(cè)：a.所有元件的實(shí)際使用余量應(yīng)能滿足附錄B中規(guī)定值。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5安規(guī)實(shí)驗(yàn)（部分） (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的安全設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2)測(cè)試條件：按GB4943-2001進(jìn)行選擇，安規(guī)試驗(yàn)鑒定和驗(yàn)收由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。a.試驗(yàn)環(huán)境為：溫度為產(chǎn)品額定工作溫度；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。c.各實(shí)驗(yàn)條件按各自要求設(shè)定,在測(cè)試中，，采用《Q/PGB.44》表格記錄定時(shí)采集的有關(guān)參數(shù)。(3).測(cè)試內(nèi)容：a.產(chǎn)品溫升實(shí)驗(yàn)b.一次電容放電實(shí)驗(yàn)c.產(chǎn)品過(guò)壓保護(hù)（OVP）實(shí)驗(yàn)d.接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)e.軟線固緊裝置和壓力消除實(shí)驗(yàn)f.異常工作和故障條件實(shí)驗(yàn)g.PCB、變壓器等安規(guī)距離與相關(guān)符號(hào)的標(biāo)示(4).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)均需要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.1產(chǎn)品溫升實(shí)驗(yàn) (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求，所有的元件均在額定工作溫度范圍內(nèi)工作。(2).測(cè)試條件：按GB4943-2001“4.5.1”或GB8898-2001“7”進(jìn)行檢驗(yàn)。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.試驗(yàn)溫度應(yīng)該在額定工作溫度范圍內(nèi)任一一點(diǎn)，溫度穩(wěn)定度應(yīng)該在±2℃內(nèi)，一般取要作溫度上限和常溫度兩個(gè)點(diǎn)。c.一般在輸入電壓的上限值和下限值，分別進(jìn)行測(cè)試。d.輸入電壓頻率，一般取最低輸入頻率進(jìn)行測(cè)試。e.輸出以正常負(fù)載條件下按規(guī)定工作。連續(xù)工作，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止；間斷工作，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止，“通”和“斷”的時(shí)間間隔應(yīng)為額定值；短時(shí)工作，工作時(shí)間為額定時(shí)間。(3).測(cè)試步驟：a.在額定溫度下，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，輸出額定負(fù)載。b.在輸入電壓的上限值和下限值分別進(jìn)行試驗(yàn)。c.記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如輸入/輸出電壓，環(huán)境溫度。d.當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后，整理相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)附錄三，判別測(cè)試項(xiàng)目的合格與不合格。4).最后檢測(cè)：a.所有元件的實(shí)際使用余量應(yīng)能滿足附錄三中規(guī)定值。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.2一次電容放電實(shí)驗(yàn)和產(chǎn)品接觸電流測(cè)試實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：按GB4943-2001“”進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品一次電容放電實(shí)驗(yàn)；按GB4943-2001“5.1”進(jìn)行產(chǎn)品接觸電流測(cè)試實(shí)驗(yàn)。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.產(chǎn)品一次電容放電實(shí)驗(yàn)：對(duì)A型可插式設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過(guò)1S；對(duì)B型可插式設(shè)備或永久性連接設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過(guò)10S。c.產(chǎn)品接觸電流測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果要求如下表1：表1：最大接觸電流限值表設(shè)備的類型測(cè)量?jī)x器的A端連接到最大接觸電流mAr.m.s1)最大保護(hù)導(dǎo)體電流所有設(shè)備未接到保護(hù)接地的可觸及的零部件的電路設(shè)備電源保護(hù)接地端子（如果有）0.25—手持設(shè)備0.75—移動(dòng)式設(shè)備（手持式設(shè)備除外，但包括可攜帶式的設(shè)備）3.5—駐立式A型可插式設(shè)備3.5—所有其它的駐立式設(shè)備—不符合GB4943-2001“5.1.7”的條件—不符合GB4943-2001“5.1.7”的條件3.5——輸入電流的5%1).如果測(cè)量接觸電流的峰值，可通過(guò)有效值乘以1.414得到最大值。d.輸入電壓一般取上限值進(jìn)行測(cè)試。(3).測(cè)試步驟：a.在室溫下，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，輸出額定負(fù)載。b.在輸入電壓的上限值進(jìn)行試驗(yàn)。c.關(guān)閉電源，用顯波器記錄電容放電波形，并記錄到相關(guān)表格。4).最后檢測(cè)：a.在經(jīng)過(guò)一段等于一個(gè)時(shí)間常數(shù)的時(shí)間，電壓將衰減到初始值的37%，或放電到零時(shí)的時(shí)間因該符合（2）是的b點(diǎn)或c點(diǎn)。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.3輸出電壓過(guò)壓保護(hù)（OVP）(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。(2).(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行OVP保護(hù)時(shí)分兩種情況檢驗(yàn)：a.產(chǎn)品為恒值保護(hù)：即OVP時(shí)，輸出電壓先是升高，高到OVP值后迅速下降到一個(gè)恒定值不再變化了，則從電路開始OVP動(dòng)作到輸出電壓幅度降到60V以下的時(shí)間不能大于200mS。b.產(chǎn)品為閃爍保護(hù)：即OVP時(shí)，輸出電壓恒定為周期性的脈沖波形，則輸出壓峰值不可大于42.4VP-K。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.4接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗(yàn)(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：參考GB4943-2001“2.6”進(jìn)行檢驗(yàn)。用于連接保護(hù)地的導(dǎo)線要求：黃滾綠線，線徑至少為18號(hào)（AWG#18）。對(duì)于錫焊接端，導(dǎo)線位置應(yīng)固定和固緊，而不能單靠焊錫來(lái)保證導(dǎo)線的固定在位。其接地電阻不應(yīng)該大于0.1Ω。(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.對(duì)于導(dǎo)線連接方式的，可用目測(cè)法，對(duì)受試樣品的（2）.2項(xiàng)進(jìn)行檢查。b.對(duì)于非導(dǎo)線連接或較復(fù)雜的連接方式，可采用外加電流，利用歐姆定律來(lái)確定總的接地電阻不大于0.1Ω。參考GB4943“”和GB8898-2001“15.2”。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.5軟線固緊裝置和壓力消除(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。對(duì)使用不可拆卸的電源軟線的設(shè)備應(yīng)裝有軟線固緊裝置，以保證導(dǎo)線的連接點(diǎn)不承受應(yīng)力；導(dǎo)線的外套不受磨損。(2).測(cè)試條件：參考GB4943-2001“3.2.6”進(jìn)行檢查。a.將軟線從后面推入設(shè)備，應(yīng)不會(huì)達(dá)到可能使該軟線或其導(dǎo)體受損，或者說(shuō)使設(shè)備內(nèi)部零件發(fā)生位移。b.軟線相對(duì)于設(shè)備本身不能旋轉(zhuǎn)到使機(jī)械應(yīng)力施加到電氣連接點(diǎn)上。c.更換軟線時(shí)，消除應(yīng)力的方法能一目了然。d.軟線應(yīng)通過(guò)25次的穩(wěn)定拉力實(shí)驗(yàn)。1S一次，拉力沿最不利的方向施加。拉力見下表：表4：電源軟線的物理試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量M（Kg）拉力（N）M≤1301<M≤460M>4100(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.檢查軟線固緊裝置，要達(dá)到（2）.a、b、c的要求。b.軟線應(yīng)能通過(guò)穩(wěn)定拉力25次，試驗(yàn)后，軟線的縱向位移量不應(yīng)超過(guò)2mm，該軟線的連接處不應(yīng)有明顯的形變。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.6異常工作和故障條件(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能盡可能地限制因機(jī)械、電氣過(guò)載或故障，或者因異常工作或使用不當(dāng)而造成著火或電擊危險(xiǎn)。(2).測(cè)試條件：參考GB4943-2001“5.3”進(jìn)行檢驗(yàn)。a.在開始進(jìn)行每一項(xiàng)試驗(yàn)前，該設(shè)備都應(yīng)該是正常工作的。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)要一直到測(cè)試參數(shù)達(dá)到穩(wěn)定為止，算實(shí)驗(yàn)完成。b.輸出過(guò)載測(cè)試：調(diào)節(jié)輸出電流，使產(chǎn)品工作于過(guò)載狀態(tài)，測(cè)試主要零件的溫升。環(huán)境溫度取工作范圍內(nèi)最差的一點(diǎn)（需要預(yù)處理），輸入電壓設(shè)在上限和下限值，記錄最差的狀態(tài)。c.輸出短路測(cè)試：調(diào)節(jié)輸出端短路，使產(chǎn)品工作于短路狀態(tài)。測(cè)試主要零件的溫升，環(huán)境溫度取工作范圍內(nèi)最差的一點(diǎn)（需要預(yù)處理），輸入電壓設(shè)在上限和下限值，記錄最差的狀態(tài)。d.對(duì)于元件和電路，通過(guò)模擬故障條件來(lái)檢驗(yàn)其是否合格。即元件短路、開路實(shí)驗(yàn)，原則上每一個(gè)零件都要進(jìn)行本實(shí)驗(yàn)，實(shí)際操作中，可以從原理上分析來(lái)減少不存在危險(xiǎn)的元件實(shí)驗(yàn)。短路實(shí)驗(yàn)常有的元件有：高頻變壓器、開關(guān)管、光耦、續(xù)流管和會(huì)改變OCP或OVP值的保護(hù)級(jí)元件。(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.如果出現(xiàn)著火，則火焰不應(yīng)蔓延到設(shè)備的外面；設(shè)備不應(yīng)該冒出熔融的金屬；外殼不應(yīng)出現(xiàn)變形。b.進(jìn)行輸出過(guò)載和短路測(cè)試時(shí)，除熱塑性塑料以外的絕緣材料的溫升應(yīng)該符合下表規(guī)定，詳見附錄三。表5：異常實(shí)驗(yàn)絕緣材料的溫升絕緣等級(jí)溫升上限值（K）A125E140B150F165H185注：如果絕緣損壞，還會(huì)導(dǎo)致觸及危險(xiǎn)電壓或危險(xiǎn)能量，則最高溫度允許的達(dá)到300℃。(4).備注：A.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。B.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。5.7安規(guī)距離與相關(guān)符號(hào)的標(biāo)示(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件：參考GB4943-2001“2.10.3”和GB4943-2001的“1.7”進(jìn)行檢驗(yàn)。A.安規(guī)距離的絕緣等級(jí)a.操作性絕緣（operationalinsulation）：指電路工作正常所需要的絕緣，與安全無(wú)直接關(guān)連，若距離不夠可以其電壓差所對(duì)應(yīng)的Hi-pot來(lái)測(cè)試決定。b.基本性絕緣（basicinsulation）：指提供防電擊危險(xiǎn)基本保證的絕緣，這種絕緣所需安全距離LAYOUT必須遵守，不能用Hi-pot測(cè)試決定。c.輔助性絕緣（supplementaryinsulation）：指為防止因基本絕緣破壞造成電擊危險(xiǎn)需增加于該基本之上的另一層絕緣。d.雙重絕緣（doubleinsulation）：融合基本性絕緣和輔助性絕緣的一種絕緣。例如：PVC線包套管，變壓器CORE包TAPE，電容電阻加套管等。e.加強(qiáng)絕緣（reinforcedinsulation）:提供防止電擊危險(xiǎn)保護(hù)，同等于雙重絕緣的單一絕緣系統(tǒng)。這種絕緣所需要的安全距離必須遵守不能用Hi-pot測(cè)試決定。B.安規(guī)距離絕緣等級(jí)的劃分：按產(chǎn)品的使用環(huán)境的污染等級(jí)、PCB材質(zhì)的電痕指數(shù)、工作電壓、電路結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分兩點(diǎn)間的絕緣等級(jí)。a.產(chǎn)品使用環(huán)境的污染等級(jí)：污染等級(jí)共有3個(gè)級(jí)別，一般說(shuō)來(lái)資訊類、醫(yī)療類產(chǎn)品均屬于第2等級(jí)（pollutiondegree2）。

b.PCB材質(zhì)的電痕指數(shù)（CTI）：等級(jí)共分4類：等級(jí)I：600≦CTI等級(jí)II：400≦CTI<600等級(jí)IIIa：175≦CTI<400等級(jí)IIIb：100≦CTI<175目前使用的PCBCTI等級(jí)以IIIa和IIIb為主。c.工作電壓：按設(shè)備的輸入電壓區(qū)分為：1）、輸入電壓≦150V；2）、輸入電壓>150V,≦300V；3）、輸入電壓>300V，≦600V。d.電路結(jié)構(gòu)：可分為：1）、初級(jí)電路間或次級(jí)電路間；2）、跨初/次電路。C.產(chǎn)品相關(guān)符號(hào)的正確標(biāo)示。參考GB4943-2001的“1.7”。a.熔斷器的標(biāo)識(shí)：包括該器件的額定電壓、電流以及熔斷特性（如T：慢斷式；F：快斷式）。如：T2A250V。標(biāo)示位置能明確看出該標(biāo)記對(duì)應(yīng)的是哪個(gè)熔斷器即可。b.接線端子：預(yù)定要與保護(hù)接地導(dǎo)線相連的接線端子，應(yīng)標(biāo)示符號(hào)“”（GB/T5465.2-5019）。該符號(hào)不能用于其他接地端子。c.交流電源輸入端子：對(duì)永久性連接式設(shè)備和帶有普通不可拆卸的電源軟線的設(shè)備：——預(yù)定專用于連接交流電源中線的端子（如果有），應(yīng)該用大寫字母“N”標(biāo)明；——在三相設(shè)備上，如果相序不正確會(huì)引起設(shè)備過(guò)熱或其他危險(xiǎn)，則預(yù)定與交流電源相線相連的端子應(yīng)有標(biāo)記。d.符號(hào)：在控制裝置（例如開關(guān)、按鍵等）上或其附近使用符號(hào)來(lái)指示“通”和“斷”的狀態(tài)時(shí)，應(yīng)使用豎線“”表示“通”狀態(tài)，應(yīng)使用圓圈“”表示“斷”狀態(tài)。（GB/T5465.2-5007和GB/T5465.2-5008）。對(duì)于推推式開關(guān)，應(yīng)使用圓圈“”(GB/T5465.2-5010）。對(duì)任何一次電源開關(guān)或二次電源開關(guān)，包括隔離開關(guān)，均可使用符號(hào)〇和│作為“通”和“斷”的標(biāo)記?！暗却睜顟B(tài)應(yīng)使用符號(hào)“”表示（GB5464.2-5009）。(3).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.元件與PCB間、PCB與PCB間的最小電氣間隙和爬電距離，在確定絕緣等級(jí)后可采用表1、表2、表3進(jìn)行檢查。如220V輸入的設(shè)備，初次級(jí)絕緣為加強(qiáng)絕緣，最小電氣間隙為6.4mm，爬電距離為8mm。b.繞組元件：如高頻變壓器：——基本絕緣：兩層纏繞層或一層擠壓層；——附加絕緣：兩層纏繞層或擠壓層；——加強(qiáng)絕緣：三層纏繞層或擠壓層。纏繞重疊超過(guò)50%的單層材料可認(rèn)為是兩層材料。每一層無(wú)厚度要求能通過(guò)附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)即可。對(duì)同軸纏繞的絕緣，層與層之間的爬電距離應(yīng)小于表4污染等級(jí)1要求的數(shù)值（灌封、包封、真空浸漬的除外）。c.在樣品上除使用規(guī)定的符號(hào)標(biāo)示外，允許設(shè)計(jì)者加入其它的符號(hào)，原則是不要與規(guī)定的標(biāo)示意義發(fā)生沖突。(4).備注：A.在作零件的安規(guī)距離測(cè)量時(shí)，有必要對(duì)零件施加10N的力，再測(cè)試它與相應(yīng)點(diǎn)最差情況下的距離。B.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。C.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。表1：一次電路絕緣以及一次電路與二次電路之間的絕緣最小電氣間隙工作電壓（小于或等于）額定電源電壓≤150V（瞬態(tài)電壓值1500V）額定電源電壓150V<V≤300V（瞬態(tài)電壓值2500V）額定電源電壓300V<V≤600V（瞬態(tài)電壓值4000V）V（峰值或直流值）V（有效值或正弦）污染等級(jí)1和2污染等級(jí)3污染等級(jí)1和2污染等級(jí)3污染等級(jí)1，2和3FB/SRFB/SRFB/SRFB/SRFB/SR71500.41.0(0.5)2.0(1.0)0.81.3(0.8)2.6(1.6)1.02.0(1.5)4.0(3.0)1.32.0(1.5)4.0(3.0)2.03.2(3.0)6.4(6.0)2101500.51.0(0.5)2.0(1.0)0.81.3(0.8)2.6(1.6)1.42.0(1.5)4.0(3.0)1.52.0(1.5)4.0(3.0)2.03.2(3.0)6.4(6.0)420300F1.5；B/S2.0(1.5)；R4.0(3.0)。2.53.2(3.0)6.4(6.0)840600F3.0；B/S3.2(3.0)；R6.4(6.0)。14001000F/B/S4.2；R6.4。280070009800140002800042000200050007000100002000030000F/B/S/R8.4F/B/S/R17.5F/B/S/R25F/B/S/R37F/B/S/R80F/B/S/R1301）、表中的數(shù)值適用于功能絕緣（F），基本絕緣（B），附加絕緣（S）和加強(qiáng)絕緣（R）。2）、只有在制造時(shí)執(zhí)行有效的質(zhì)量控制程序，以提供至少相當(dāng)于如GB4943-2001附錄R2中示例的可靠等級(jí)時(shí)，括號(hào)中的數(shù)值才適用于基本絕緣、附加絕緣和加強(qiáng)絕緣，特別應(yīng)指出，對(duì)雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，應(yīng)承受例行的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。3）、對(duì)在2800V和4200V峰值或直流值之間的工作電壓，可以在最靠近的兩點(diǎn)之間使用線性內(nèi)插法。所計(jì)算的間隙值進(jìn)位到小數(shù)點(diǎn)后一位。4）、所有的單位為mm。表2：二次電路的最小電氣間隙工作電壓（小于或等于）額定電源電壓≤150V（二次電路的瞬態(tài)額定值800V），見5）額定電源電壓150V<V≤300V（二次電路的瞬態(tài)額定值1500V），見5）額定電源電壓300V<V≤600V（瞬態(tài)電壓值4000V），見5）不承受瞬態(tài)過(guò)電壓的電路，見4)V（峰值或直流值）V（有效值或正弦）污染等級(jí)1和2污染等級(jí)3污染等級(jí)1和2污染等級(jí)3污染等級(jí)1，2和3污染等級(jí)1和2FB/SRFB/SRFB/SRFB/SRFB/SRFB/SR71140210501001500.4(0.2)

0.6(0.2)0.6(0.2)0.7(0.2)

0.7(0.2)0.9(0.2)1.4(0.4)

1.4(0.4)1.8(0.4)1.0(0.8)

1.0(0.8)1.0(0.8)1.3(0.8)

1.3(0.8)1.3(0.8)2.6(1.6)

2.6(1.6)2.6(1.6)0.7(0.5)

0.7(0.5)0.7(0.5)1.0(0.5)

1.0(0.5)1.0(0.5)2.0(1.0)

2.0(1.0)2.0(1.0)1.0(0.8)

1.0(0.8)1.0(0.8)1.3(0.8)

1.3(0.8)1.3(0.8)2.6(1.6)

2.6(1.6)2.6(1.6)1.7(1.5)

1.7(1.5)1.7(1.5)2.0(1.5)

2.0(1.5)2.0(1.5)4.0(3.0)

4.0(3.0)4.0(3.0)0.4(0.2)

0.6(0.2)0.6(0.2)0.4(0.2)

0.7(0.2)0.7(0.2)0.8(0.4)

1.4(0.4)1.4(0.4)280200F1.1(0.8)；B/S1.4(0.8)；R2.8(1.6)1.7(1.5)2.0(1.5)4.0(3.0)1.1(0.2)1.4(0.2)2.2(0.4)420300F1.6(1.0)；B/S1.9(1.0)；R3.8(2.0)1.7(1.5)2.0(1.5)4.0(3.0)1.4(0.2)1.4(0.2)2.8(0.4)70084014005006001000F/B/S2.5；R5.0F/B/S3.2；R5.0F/B/S4.2；R5.028007000980014002800042000200050007000100002000030000F/B/S/R8.4見附6）。F/B/S/R17.5見附6）。F/B/S/R25見附6）。F/B/S/R37見附6）。F/B/S/R80見附6）。F/B/S/R130見附6）。1）、表中的數(shù)值適用于功能絕緣（F），基本絕緣（B），附加絕緣（S）和加強(qiáng)絕緣（R）。2）、只有在制造時(shí)執(zhí)行有效的質(zhì)量控制程序，以提供至少相當(dāng)于如GB4943-2001附錄R2中示例的可靠等級(jí)時(shí)，括號(hào)中的數(shù)值才適用于基本絕緣、附加絕緣和加強(qiáng)絕緣，特別應(yīng)指出，對(duì)雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，應(yīng)承受例行的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。3）、對(duì)在2800V和4200V峰值或直流值之間的工作電壓，可以在最靠近的兩點(diǎn)之間使用線性內(nèi)插法。所計(jì)算的間隙值進(jìn)位到小數(shù)點(diǎn)后一位。4）、表中的數(shù)值適用于已可靠接地的，而且有容性濾波的能將直流電壓中紋波電壓峰值限制在10%的直流二次電路。5）、如果設(shè)備中的瞬態(tài)電壓超過(guò)了這個(gè)值，應(yīng)使用較高的值。6）、如果間隙通路是如下的情況，則不要求符合8.4mm或大于8.4mm的間隙值：——完全通過(guò)空氣；或——電強(qiáng)度試驗(yàn)的；或——其有效值等于1.06倍峰值工作電壓的交流試驗(yàn)電壓；或——上述交流試驗(yàn)電壓峰值的直流試驗(yàn)電壓。如果間隙通路部分的沿著非I組材料的材料表面，抗電強(qiáng)度試驗(yàn)僅通過(guò)空氣間隙進(jìn)行。7）、所有的單位為mm。表3：最小爬電距離工作電壓（有效值和直流值）功能絕緣、基本絕緣和附加絕緣污染等級(jí)1污染等級(jí)2污染等級(jí)3材料組別材料組別材料組別I,II,IIIa或IIIbIIIIIIa和IIIbIIIIIIa和IIIb≤501001251502002503004006008001000從相應(yīng)的表中選用相應(yīng)的電氣間隙0.60.70.80.81.01.31.62.03.24.05.00.91.01.11.11.41.82.22.84.55.67.11.21.41.51.62.02.53.24.06.38.010.01.51.81.92.02.53.24.05.08.010.012.51.72.02.12.22.83.64.55.69.611.014.01.92.22.42.53.24.05.06.310.012.516.01）、允許在最近的兩點(diǎn)間使用線尾性內(nèi)插法，計(jì)算的間隙值進(jìn)位到小數(shù)點(diǎn)后一位。2）、加強(qiáng)絕緣的爬電距離的數(shù)值等于表中基本絕緣的爬電距離數(shù)值的兩倍。3）、所有的單位為mm。6電磁兼容性實(shí)驗(yàn)（開關(guān)電源部分） (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合電磁兼容性設(shè)計(jì)的要求。(2)測(cè)試條件：按GB9254-1998進(jìn)行電磁兼容性試驗(yàn)鑒定。a.試驗(yàn)環(huán)境為：測(cè)試環(huán)境溫度為室溫（15~35℃）；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。c.各實(shí)驗(yàn)條件按各自要求設(shè)定,在測(cè)試中，，采用《Q/PGB.45》表格記錄即時(shí)采集的有關(guān)參數(shù)。(3).測(cè)試內(nèi)容：a.產(chǎn)品電源端子傳導(dǎo)騷擾實(shí)驗(yàn)CS；b.產(chǎn)品輻射騷擾場(chǎng)強(qiáng)實(shí)驗(yàn)RS；c.產(chǎn)品諧波電流實(shí)驗(yàn)Harmonics；d.產(chǎn)品靜電抗擾度ESD；e.產(chǎn)品浪涌抗擾度Surge；f.產(chǎn)品電壓跌落/短時(shí)中斷DIP/i；g.產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群EFT/B。(4).測(cè)試后檢驗(yàn)：a.各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)均需要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(5).備注：a.檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。b.在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。c.因?yàn)殡姶偶嫒菪詼y(cè)試的復(fù)雜性，所以公司內(nèi)的相關(guān)測(cè)試僅作設(shè)計(jì)參考，一般要從專門的測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試測(cè)得的數(shù)據(jù)方可為作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果存檔。6.1產(chǎn)品電源端子傳導(dǎo)騷擾實(shí)驗(yàn)CS (1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品通過(guò)電源線的傳導(dǎo)騷擾值抑止在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的要求，(2).測(cè)試條件：按GB9254-1998“5”(CISPR22)進(jìn)行檢驗(yàn)。a.受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。b.應(yīng)采用帶用準(zhǔn)峰值和平均值檢波器的電磁騷擾測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，本儀器應(yīng)符合GB6113的第四章和第六章的規(guī)定。測(cè)試環(huán)境噪聲電平至少比源騷擾加上環(huán)境噪聲電平低6dB。c.根據(jù)不同產(chǎn)品可分為A級(jí)ITE和B級(jí)ITE兩類，測(cè)試時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)限值?！狟級(jí)ITE定義如下：（目前公司的所有開關(guān)電源均屬于這一類）不在固定場(chǎng)所使用的設(shè)備，例如靠?jī)?nèi)置電池供電的便攜式設(shè)備；靠電信網(wǎng)絡(luò)供電的電信終端設(shè)備；個(gè)人計(jì)算機(jī)及相連的輔助設(shè)備。d.輸入電壓及頻率，一