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文檔簡介
GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范裝配式結(jié)構(gòu)分項工程9裝配式結(jié)構(gòu)分項工程9.1一般規(guī)定9.1.1預制構(gòu)件應進行結(jié)構(gòu)性能檢驗,結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。9.1.2疊合結(jié)構(gòu)中預制構(gòu)件的疊合面應符合設(shè)計要求。9.1.3裝配式結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應按本規(guī)范第8章的相應規(guī)定執(zhí)行。GB50204-2011裝配式結(jié)構(gòu)分項工程9.2預制構(gòu)件主控項目9.2.1預制構(gòu)件應在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構(gòu)件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。9.2.2預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.2.3預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:量測,檢查技術(shù)處理方案。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件一般項目9.2.4預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。9.2.5預制構(gòu)件的尺寸偏差應符合表9.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件,抽查5%且不少于3件。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件表9.2.5預制構(gòu)件尺寸允許偏差和檢驗方法注:1.L為構(gòu)件長度(mm);2.檢查中心線、螺栓和孔道位置時,應由縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;3.對形狀復雜或有特殊要求的構(gòu)件,其尺寸偏差應符合標準圖或設(shè)計的要求。項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁+10,-5鋼尺檢查柱+5,-10墻板±5薄腹梁、桁架+15,-10寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5鋼尺量一端及中部,取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20預埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10,-5預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5,-3鋼尺或保護層厚度測定儀量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10,-5對角線差板、墻板10鋼尺量兩對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預應力構(gòu)件預留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.3結(jié)構(gòu)性能檢驗9.3.1預制構(gòu)件應按標準圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。檢驗內(nèi)容:鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構(gòu)件進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗;不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構(gòu)件進行承載力、撓度和抗裂檢驗;預應力混凝土構(gòu)件中的非預應力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進行檢驗。對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件,當采取加強材料和制作質(zhì)量檢驗的措施時,可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗,當采取上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時,可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程結(jié)構(gòu)性能檢驗檢驗數(shù)量:對成批生產(chǎn)的構(gòu)件,應按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個月的同類產(chǎn)品為一批。當連續(xù)檢驗10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)果均符合本規(guī)范規(guī)定的要求時。對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件,可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批,在每批中應隨機抽取一個構(gòu)件,作為試件進行檢驗。檢驗方法:按本標準附錄C規(guī)定的方法采用短期靜力加載檢驗。注:1加強“材料和制作質(zhì)量檢驗的措施”包括下列內(nèi)容:1)鋼筋進場檢驗合格后,在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件,并經(jīng)檢驗合格,對經(jīng)逐盤檢驗的預應力鋼絲可不再抽樣檢查;2)受力主筋焊接接頭的力學性能,應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ-18檢驗合格后,再抽取一組試件,并經(jīng)檢驗合格;裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件3)混凝土按5m3且不超過半個工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土,留置一組試件,并經(jīng)檢驗合格;4)受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護層厚度、張拉預應力總值和構(gòu)件的截面尺寸等應逐件檢驗合格。2“同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。對同類型產(chǎn)品進行抽樣檢驗時,試件宜從設(shè)計荷載最大受力、最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件中抽取。對同類型的其他產(chǎn)品,也應定期進行抽樣檢驗。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.3.2預制構(gòu)件承載力應按下列規(guī)定進行檢驗:1當按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定的承載力進行檢驗時應符合下列公式的要求:γ0u≥γ0[γu](9.3.2-1)式中γou—構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)實測值,即試件的荷載實測值與荷載設(shè)計值(均包括構(gòu)件自重)的比值;γ0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),按設(shè)計要求確定,當無專門要求時取1.0;[γu]—構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值,按表9.3.2取用。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件2當按構(gòu)件實配鋼筋進行承載力檢驗時,應符合下列公式的要求:γ0u≥γ0η[γu](9.3.2-2)式中η—構(gòu)件承載力檢驗修正系數(shù),根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010按實配鋼筋的承載力計算確定。承載力檢驗的荷載設(shè)計值是指承載能力極限狀態(tài)下,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的內(nèi)力設(shè)計值與構(gòu)件檢驗的加載方式,經(jīng)換算后確定的荷載值(包括自重)。表9.3.2構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件注:熱軋鋼筋系數(shù)指HPB235級、HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋。受力情況達到承載能力極限狀態(tài)的檢驗標志[γu]軸心受拉、偏心受拉、受彎、大偏心受壓受拉主筋處的最大裂縫寬度達到1.5mm,或撓度達到跨度的1/50熱軋鋼筋1.20鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋1.35受壓區(qū)混凝土破壞熱軋鋼筋1.30鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋1.45受拉主筋拉斷1.50受彎構(gòu)件的受剪腹部斜裂縫達到1.5mm,或斜裂縫未端受壓混凝土剪壓破壞1.40沿斜截面混凝土斜壓破壞,受拉主筋在未端在端部滑脫或其他錨固破壞1.55軸心受壓、小偏心受壓混凝土受壓破壞1.50裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.3.3預制構(gòu)件的撓度應按下列規(guī)定進行檢驗:1當按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的撓度允許值進行檢驗時應符合下列公式的要求:a0s≤[as](9.3.3-1)[as]=Mk*[af]/Mq(θ-1)+Mk式中a0s—在荷載標準值下的構(gòu)件撓度實測值;[as]—撓度檢驗允許值;裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件
[af]—受彎構(gòu)件的撓度限值,按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定;Mk—按荷載標準組合計算的彎矩值;Mq—按荷載準永久組合計算的彎矩值;θ—考慮荷載長期作用對撓度增大的影響系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件2當按構(gòu)件實配鋼筋進行撓度檢驗或僅檢驗構(gòu)件的撓度、抗裂或裂縫寬度時應符合下列公式的要求:a0s≤1.2acs(9.3.3-3)式中acs—在荷載標準值下按實配鋼筋確定的構(gòu)件撓度計算值,按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。同時,還應符合公式(9.3.3-1)的要求。正常使用極限狀態(tài)檢驗的荷載標準值是指正常使用極限狀態(tài)下,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的荷載標準組合效應與構(gòu)件檢驗的加載方式,經(jīng)換算后確定的荷載值。注:直接承受重復荷載的混凝土受彎構(gòu)件,當進行短期靜力加荷試驗時,acs值應按正常使用極限狀態(tài)下靜力荷載標準組合相應的剛度值確定。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.3.4預制構(gòu)件的抗裂檢驗應符合下列公式的要求:γ0cr≥[γcr](9.3.4-1)
[γcr]=(σpc+γftk)*0.95/σck(9.3.4-2)式中γ0cr—構(gòu)件的抗裂檢驗系數(shù)實測值,即試件的開裂荷載實測值與荷載標準值(均包括自重)的比值;[γcr]—構(gòu)件的抗裂檢驗系數(shù)允許值;σpc—由預加力產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊緣混凝土法向應力值,按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定;γ—混凝土構(gòu)件截面抵抗矩塑性影響系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定;
裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件ftk—混凝土抗拉強度標準值;σck—由荷載標準值產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊緣混凝土法向應力值,按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。9.3.5預制構(gòu)件的裂縫寬度檢驗應符合下列公式的要求:ω0s.max≤[ωmax](9.3.5)式中ω0s.max—在荷載標準值下,受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值(mm);[ωmax]—構(gòu)件檢驗的最大裂縫寬度允許值,按表9.3.5取用。表9.3.5構(gòu)件檢驗的最大裂縫寬度允許值(mm)設(shè)計要求的最大裂縫寬度允許值0.20.30.4[ωmax]0.150.20.0.25裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.3.6預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的檢驗結(jié)果應按下列規(guī)定驗收:1當試件結(jié)構(gòu)性能的全部檢驗結(jié)果均符合本標準第9.3.29.3.5條的檢驗要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應通過驗收。2當?shù)谝粋€試件的檢驗結(jié)果不能全部符合上述要求,但又能符合第二次檢驗的要求時,可再抽兩個試件進行檢驗,第二次檢驗的指標,對承載力及抗裂檢驗系數(shù)的允許值應取本規(guī)范第9.3.2條和第9.3.4條規(guī)定的允許值減0.05,對撓度的允許值應取本規(guī)范第9.3.3條規(guī)定允許值的1.10倍,當?shù)诙纬槿〉膬蓚€試件的全部檢驗結(jié)果均符合第二次檢驗的要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收;3當?shù)诙纬槿〉牡谝粋€試件的全部檢驗結(jié)果均已符合本規(guī)范第9.3.29.3.5條的要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程預制構(gòu)件9.4裝配式結(jié)構(gòu)施工主控項目9.4.1進入現(xiàn)場的預制構(gòu)件其外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:按批檢查。檢驗方法:檢查構(gòu)件合格證。9.4.2預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應符合設(shè)計要求,連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程裝配式結(jié)構(gòu)施工9.4.3承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當其混凝土強度未達到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件,當設(shè)計無具體要求時,應在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件,已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)應在混凝土強度到達設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程裝配式結(jié)構(gòu)施工一般項目9.4.4預制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。9.4.5預制構(gòu)件吊裝前應按設(shè)計要求,在構(gòu)件和相應的支承結(jié)構(gòu)上標志中心線、標高等控制尺寸按標準圖或設(shè)計文件校核預埋件及連接鋼筋等并作出標志。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程裝配式結(jié)構(gòu)施工9.4.6預制構(gòu)件應按標準圖或設(shè)計的要求吊裝,起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45,否則應采用吊架或經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。9.4.7預制構(gòu)件安裝就位后,應采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并應根據(jù)水準點和軸線校正位置。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程裝配式結(jié)構(gòu)施工9.4.8裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫,應符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1對承受內(nèi)力的接頭和拼縫,應采用混凝土澆筑,其強度等級應比構(gòu)件混凝土強度等級提高一級;2對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫,應采用混凝土或砂漿澆筑,其強度等級不應低于C15或M15;3用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹措施和快硬措施,在澆筑過程中應振搗密實,并應采取必要的養(yǎng)護措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程裝配式結(jié)構(gòu)施工附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.1預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗條件應滿足下列要求:1構(gòu)件應在0以上的溫度中進行試驗;2蒸汽養(yǎng)護后的構(gòu)件應在冷卻至常溫后進行試驗;3構(gòu)件在試驗前應量測其實際尺寸,并檢查構(gòu)件表面所有的缺陷和裂縫,應在構(gòu)件上標出;4試驗用的加荷設(shè)備及量測儀表應預先進行標定或校準。附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.2試驗構(gòu)件的支承方式應符合下列規(guī)定:1板梁和桁架等簡支構(gòu)件試驗時,應一端采用鉸支承,另一端采用滾動支承,鉸支承可采用角鋼半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼,滾動支承可采用圓鋼;2四邊簡支或四角簡支的雙向板,其支承方式應保證支承處構(gòu)件能自由轉(zhuǎn)動,支承面可以相對水平移動;3當試驗的構(gòu)件承受較大集中力或支座反力時,應對支承部分進行局部受壓承載力驗算;4構(gòu)件與支承面應緊密接觸,鋼墊板與構(gòu)件鋼墊板與支墩間宜鋪砂漿墊平;5構(gòu)件支承的中心線位置應符合標準圖或設(shè)計的要求。附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.3試驗構(gòu)件的荷載布置應符合下列規(guī)定:1構(gòu)件的試驗荷載布置應符合標準圖或設(shè)計的要求;2當試驗荷載布置不能完全與標準圖或設(shè)計的要求相符時,應按荷載效應等效的原則換算,即使構(gòu)件試驗的內(nèi)力圖形與設(shè)計的內(nèi)力圖形相似,并使控制截面上的內(nèi)力值相等,但應考慮荷載布置改變后,對構(gòu)件其他部位的不利影響。C.0.4加載方法應根據(jù)標準圖或設(shè)計的加載要求、構(gòu)件類型及設(shè)備條件等進行選擇,當按不同形式荷載組合進行加載試驗(包括均布荷載、集中荷載、水平荷載和豎向荷載等)時各種荷載應按比例增加。附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法1荷重塊加載,荷重塊加載適用于均布加載試驗,荷重塊應按區(qū)格成垛堆放,垛與垛之間間隙不宜小于50mm;2千斤頂加載,千斤頂加載適用于集中加載試驗,千斤頂加載時,可采用分配梁系統(tǒng),實現(xiàn)多點集中加載,千斤頂?shù)募虞d值,宜采用荷載傳感器量測,也可采用油壓表量測;3梁或桁架可采用水平對頂加載方法,此時構(gòu)件應墊平,且不應妨礙構(gòu)件在水平方向的位移,梁也可采用豎直對頂?shù)募虞d方法;4當屋架僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗時,可將兩榀屋架并列安放屋面板后,進行加載試驗。附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.5構(gòu)件應分級加載,當荷載小于荷載標準值時,每級荷載不應大于荷載標準值的20%,當荷載大于荷載標準值時,每級荷載不應大于荷載標準值的10%,當荷載接近抗裂檢驗荷載值時,每級荷載不應大于荷載標準值的5%,當荷載接近承載力檢驗荷載值時,每級荷載不應大于承載力檢驗荷載設(shè)計值的5%,對僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗的構(gòu)件應分級卸載,作用在構(gòu)件上的試驗設(shè)備重量及構(gòu)件自重應作為第一次加載的一部分。注:構(gòu)件在試驗前宜進行預壓以檢查試驗裝置的工作是否正常同時應防止構(gòu)件因預壓而產(chǎn)生裂縫。附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.6每級加載完成后應持續(xù)10-15min,在荷載標準值作用下應持續(xù)30min,在持續(xù)時間內(nèi),應觀察裂縫的出現(xiàn)和開展,以及鋼筋有無滑移等,在持續(xù)時間結(jié)束時,應觀察并記錄各項讀數(shù)C.0.7對構(gòu)件進行承載力檢驗時,應加載至構(gòu)件出現(xiàn)本規(guī)范表9.3.2所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗標志,當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi),出現(xiàn)上述檢驗標志之一時,應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其承載力檢驗荷載實測值,當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后,出現(xiàn)上述檢驗標志之一時,應取本級荷載值作為其承載力檢驗荷載實測值。注:當受壓構(gòu)件采用試驗機或千斤頂加載時,承載力檢驗荷載實測值,應取構(gòu)件直至破壞的整個試驗過程中所達到的最大荷載值。附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.8構(gòu)件撓度可用百分表、位移傳感器、水平儀等進行觀測接近破壞階段的撓度可用水平儀或拉線鋼尺等測量。試驗時,應量測構(gòu)件跨中位移和支座沉陷。對寬度較大的構(gòu)件應在每一量測截面的兩邊或兩肋布置測點,并取其量測結(jié)果的平均值作為該處的位移。當試驗荷載豎直向下作用時,對水平放置的試件在各級荷載下的跨中撓度實測值,應按下列公式計算:a0t≤a0q+a0ga0q=ν0m–1/2(ν0l+ν0r)a0g=Mg/a0b*Mb
附錄C預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法式中a0t—全部荷載作用下構(gòu)件跨中的撓度實測值(mm);a0q—外加試驗荷載作用下構(gòu)件跨中的撓度實測值(mm);a0g—構(gòu)件自重及加荷設(shè)備重產(chǎn)生的跨中撓度值(mm);
ν0m—外加試驗荷載作用下構(gòu)件跨中的位移實測值(mm);ν0l、ν0r—外加試驗荷載作用下構(gòu)件左、右端支座沉陷
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