測(cè)量方案技術(shù)規(guī)范

上汽股份|Saicmotor測(cè)量方案技術(shù)規(guī)范InspectionProjectSpecification1/31/20231Catalog目錄Page573.基準(zhǔn)點(diǎn)的描述9114.功能點(diǎn)的描述5.掃描范圍的描述Page156.常規(guī)測(cè)量點(diǎn)描述171.測(cè)量方案概述47.輪廓切變及間隙與平整度的描述25附錄1:

測(cè)量方案流程及檢具認(rèn)可流程142.測(cè)量方案制作流程簡(jiǎn)述附錄2:測(cè)量方案標(biāo)準(zhǔn)模版1/31/20232測(cè)量方案概述測(cè)量方案:

測(cè)量方案是一種為了控制零件質(zhì)量而制定的全尺寸測(cè)量計(jì)劃,

其中不僅包括日后的常規(guī)測(cè)量點(diǎn)(PMP點(diǎn)),功能點(diǎn)(FM),截面掃描點(diǎn)等,

同時(shí)也包括各零件在前期時(shí),所需要額外控制的尺寸.測(cè)量元素:測(cè)量點(diǎn)指所需要測(cè)量的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),其測(cè)量形式并不只是拘泥于單一的型式,其中包括三坐標(biāo)測(cè)量點(diǎn),檢具的量化點(diǎn),卡規(guī)卡尺的測(cè)量點(diǎn)等.所有的點(diǎn)不管測(cè)量時(shí)是如何的形式都在測(cè)量方案中量化成點(diǎn)的方式進(jìn)行表示.1/31/20233測(cè)量方案概述測(cè)量要求

:測(cè)量元素和基準(zhǔn)應(yīng)在各個(gè)階段統(tǒng)一,如:前期測(cè)量與MB1,MB2報(bào)告的統(tǒng)一等,所有測(cè)量應(yīng)在同一測(cè)量支架或可比較的測(cè)量支架下進(jìn)行

使用相同的夾緊裝置,前期樣品檢測(cè)也應(yīng)和批量生產(chǎn)一樣對(duì)其進(jìn)行記錄,所有的基準(zhǔn)點(diǎn)都應(yīng)該在常規(guī)測(cè)量點(diǎn)中被復(fù)測(cè).測(cè)量坐標(biāo):測(cè)量方案在測(cè)量坐標(biāo)選取上都應(yīng)該使用整車坐標(biāo),而不該使用零件自己的坐標(biāo)或者其他相關(guān)坐標(biāo).所有測(cè)點(diǎn)的三坐標(biāo)值同樣應(yīng)該使用整車坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)注所有測(cè)量坐標(biāo)都可以通過(guò)SMC發(fā)布的數(shù)模中進(jìn)行選取.1/31/20234測(cè)量方案制作流程簡(jiǎn)述NOTE:如果零件沒有相關(guān)方面的測(cè)量要求,部分內(nèi)容可以省略所有測(cè)量特征的描述都分為圖形描述和文字描述圖形描述需要標(biāo)出測(cè)量點(diǎn)的具體位置,而文字描述應(yīng)標(biāo)出測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo),特征,公差等信息.1/31/20235基準(zhǔn)點(diǎn)的描述CA3A18*8A28*8XDIRECTIONYDIRECTION8*8BX/ZDIRECTIONYDIRECTIONYDIRECTION基準(zhǔn)點(diǎn)的表示應(yīng)完全和圖紙統(tǒng)一,并按標(biāo)準(zhǔn)模版制作如右圖所示,基準(zhǔn)以GD&T的標(biāo)準(zhǔn)格式給出,詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)注格式請(qǐng)參考GD&T標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)所有的基準(zhǔn)都需標(biāo)注出控制方向零件應(yīng)給出坐標(biāo)軸或百位線以清楚的表示空間零件在車身坐標(biāo)系下的位置圖片表示應(yīng)布局合理,線條清晰,大小比例合適1/31/20236DatumXYZToleranceA1536.00777.42120.00±0.1A2470.00778.67188.00±0.1A3436.00777.51120.00±0.1B505.00778.06155.00±0.1

C440.00778.11155.00±0.1

基準(zhǔn)點(diǎn)附表描述在圖片表示基準(zhǔn)的次頁(yè),應(yīng)以表格的形式,清晰的列出所有基準(zhǔn)的三坐標(biāo)值,并按模版方式表達(dá)所有表格數(shù)據(jù),應(yīng)整體布局合理,行列間距適中,字體大小統(tǒng)一,文本居中排列除了三坐標(biāo)值外,還應(yīng)加入基準(zhǔn)的公差,除特殊標(biāo)注外一般都為±0.1.當(dāng)基準(zhǔn)除了面特征外還有孔特征時(shí)應(yīng)加上孔徑大小信息及其形位公差信息(腰型孔,方孔等其他特征同上,需加上完整的尺寸公差信息)1/31/20237功能點(diǎn)(FM)的描述J1J2J3J4J5J6J7J8功能點(diǎn)的選取:一般選取除基準(zhǔn)外的重要特征元素,如裝配孔,工藝定位孔等有必要測(cè)量的重要位置.所需測(cè)量功能點(diǎn)的表示:如右圖所示,對(duì)于非基準(zhǔn)的特征元素,統(tǒng)稱為功能性特征尺寸,如功能孔,腰孔,方孔等等.其主要表達(dá)方式可參考右圖,按模版方式進(jìn)行標(biāo)注.標(biāo)注要求:1.標(biāo)注清晰,字體大小統(tǒng)一,居中排列,圖紙布局合理.2.應(yīng)給出零件的坐標(biāo)軸或者百位線以清楚的顯示零件所在車身坐標(biāo)的位置.1/31/20238功能孔附表的表示方法XYZToleranceNotesJ1653.710－750.713706.977M6±0.2±1.0J2639.341－765.643662.209M6±0.2±1.0J3564.467－780.77663.533M6±0.2±1.0按功能孔的位置給出三坐標(biāo)值及公差,其中包括孔徑尺寸,孔徑尺寸公差和孔徑位置度公差.可按上圖所示模版進(jìn)行制作.對(duì)于腰形孔,方孔等其他功能特征應(yīng)給出其相應(yīng)的全尺寸,全尺寸公差和位置度公差,其表達(dá)方式同上.如遇在三個(gè)方向上公差要求不同時(shí)應(yīng)詳細(xì)標(biāo)出.表格格式要求:整體布局合理,行列間距適中,字體大小統(tǒng)一,文本居中排列.1/31/20239掃描范圍的描述掃描范圍的選擇:一般選取圖紙上重要的截面,有測(cè)量需要的型面等,可根據(jù)圖紙標(biāo)注或和SMC質(zhì)量/產(chǎn)品工程師討論進(jìn)行選取掃描范圍的表示:主要是通過(guò)兩根實(shí)線來(lái)指示需要掃描的部位,并附以表格進(jìn)行補(bǔ)充描述.基本要求:1.需附有百位線或坐標(biāo)軸線2.使用兩根粗實(shí)線來(lái)表示掃描的部位,1/31/202310掃描范圍附表表示方法附表布局可如右圖所示,應(yīng)注明是延何軸線或位置進(jìn)行掃描,用何種方式進(jìn)行掃描,等有關(guān)信息表格格式要求:

整體布局合理行列間距適中字體大小統(tǒng)一文本居中排列.1/31/202311常規(guī)測(cè)量點(diǎn)描述(PMP)常規(guī)測(cè)量點(diǎn)的選取一般包括四個(gè)方面1.一般以零件單件的直接裝配面,安裝面,安裝孔位所在的面作為直接測(cè)量對(duì)象,按百位線均勻的取點(diǎn),在某些轉(zhuǎn)角或者漸變急速的地方應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn).2.按零件與零件的匹配面輪廓作為測(cè)量的重點(diǎn)對(duì)象,一般這些輪廓直接影響了整車的外觀,對(duì)于這些輪廓,在選取測(cè)量點(diǎn)時(shí),通常選取輪廓的邊和面來(lái)考察零件相對(duì)于其他零件縫隙和面差的質(zhì)量,通常在整個(gè)輪廓上也是按百位線均勻取點(diǎn),但取的點(diǎn)必須包括邊(GAP)點(diǎn)和面(FLUSH)點(diǎn).對(duì)于轉(zhuǎn)角和漸變急速的地方同樣應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn).3.對(duì)于裝配關(guān)系較多的總成零件來(lái)說(shuō)應(yīng)對(duì)每個(gè)內(nèi)部配合予以復(fù)檢,通常選取內(nèi)部配合處的邊(GAP)點(diǎn)和面(FLUSH)點(diǎn)作為常規(guī)測(cè)量點(diǎn)(PMP點(diǎn)),取法同上,按百位線均勻取點(diǎn),轉(zhuǎn)角和過(guò)渡處適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn).4.自由型面,對(duì)于板金零件以及內(nèi)外飾的相關(guān)零件,如果需要對(duì)某些自由型面加以控制,可在需要控制的位置加上自由型面的測(cè)點(diǎn),自由型面的測(cè)點(diǎn)不宜太多但分布應(yīng)比較全面均勻.1/31/202312常規(guī)測(cè)量的表示(PMP)PT1PT3PT5PT7PT9PT11PT15PT14PT23PT22PT21PT21PT4PT6PT8PT10PT12PT13PT16PT17PT18PT19PT20XZ常規(guī)測(cè)量點(diǎn)可按右圖模版進(jìn)行制作,對(duì)于常規(guī)測(cè)量點(diǎn)的選取,一般是以重要匹配面及安裝面等作為基礎(chǔ),測(cè)量其間隙和面差,此外一些重要型面上也需增加測(cè)點(diǎn).要求:標(biāo)注清晰,字體大小統(tǒng)一,居中排列,圖紙布局合理.2.應(yīng)給出零件的坐標(biāo)軸或者百位線以清楚的顯示零件所在車身坐標(biāo)的位置.1/31/202313PointNo.PMPXYZTOLERANCE1PMP1700.000802.417571.731±0.752PMP2700.000800.670580.550±1.253PMP3800.000808.377546.767±0.754PMP4800.000806.558557.150±1.255PMP5900.000788.435644.650±0.756PMP6900.000784.367659.626±1.257PMP71000.000787.475652.606±0.758PMP81000.000784.426663.594±1.259PMP91100.000786.765659.014±0.7510PMP101100.000783.729669.719±1.2511PMP111200.000786.765662.351±0.7512PMP121200.000784.176671.398±1.2513PMP131300.000809.437569.974±0.7514PMP141300.000806.669583.893±1.2515PMP151400.000814.292547.022±0.75常規(guī)測(cè)量點(diǎn)(PMP)附表表示方法附表按右圖模版制作,應(yīng)注有測(cè)量點(diǎn)名稱,三坐標(biāo)值和公差表格格式要求:

整體布局合理行列間距適中字體大小統(tǒng)一文本居中排列.1/31/202314輪廓掃描的描述輪廓掃描沿距離切邊5mm的位置進(jìn)行，原則上掃描步長(zhǎng)為20mm。切邊測(cè)量的描述切邊測(cè)量原則上每隔50mm取一測(cè)量點(diǎn)，短邊或突變的區(qū)域適當(dāng)增加測(cè)量點(diǎn)數(shù)量R角，零件標(biāo)記，材料拉延后的厚度也是測(cè)量?jī)?nèi)容的一部分平整度及間隙測(cè)量平整度(面差)測(cè)量一般取離棱邊或者圓角3mm處間隙測(cè)量一般取邊緣的中點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量33中點(diǎn)1/31/202315附錄:內(nèi)飾件認(rèn)可流程測(cè)量方案檢具設(shè)計(jì)認(rèn)可檢具制造認(rèn)可MB1認(rèn)可MB2認(rèn)可NNNNNYYYY負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品SQE負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品SQE負(fù)責(zé):供應(yīng)商質(zhì)量科支持:產(chǎn)品測(cè)量與匹配負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品SQE負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品SQE1.零件供應(yīng)商在完成測(cè)量方案后,交付給檢具供應(yīng)商進(jìn)行檢具設(shè)計(jì).2.在進(jìn)行設(shè)計(jì)認(rèn)可時(shí),零件供應(yīng)商應(yīng)與檢具供應(yīng)商同時(shí)到場(chǎng),并附帶好產(chǎn)品圖紙資料,測(cè)量方案,檢具設(shè)計(jì)方案.3.在進(jìn)行制造認(rèn)可時(shí)零件供應(yīng)商應(yīng)與SMC相關(guān)工程師同時(shí)認(rèn)可檢具,且由檢具供應(yīng)商提供檢具測(cè)量報(bào)告,重復(fù)性精度測(cè)量報(bào)告,檢具操作指導(dǎo)書,檢具圖紙,數(shù)模光盤等相關(guān)文件.4.SQE應(yīng)盡可能的參與及支持整個(gè)流程,當(dāng)零件MB1合格后即零件表面質(zhì)量,顏色,尺寸在檢具上合格后,方可送樣,進(jìn)行MB2認(rèn)可1/31/202316附錄:板金件認(rèn)可流程測(cè)量方案檢具設(shè)計(jì)認(rèn)可檢具制造認(rèn)可MB1認(rèn)可MB2認(rèn)可NNNNNYYYY負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配支持:產(chǎn)品負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品負(fù)責(zé):測(cè)量與匹配科支持:產(chǎn)品1.零件供應(yīng)商在完成測(cè)量方案后,交付給檢具供應(yīng)商進(jìn)行檢具設(shè)計(jì).2.在進(jìn)行設(shè)計(jì)認(rèn)可時(shí),零件供應(yīng)商應(yīng)與檢具供應(yīng)商同時(shí)到場(chǎng),并附帶好產(chǎn)品圖紙資料,測(cè)量方案,檢具設(shè)計(jì)方案.3.在進(jìn)行制造認(rèn)可時(shí)零件供應(yīng)商應(yīng)與SMC相關(guān)工程師同時(shí)認(rèn)可檢具,且由檢具供應(yīng)商提供檢具測(cè)量報(bào)告,重復(fù)性精度測(cè)量報(bào)告,檢具操作指導(dǎo)書等相關(guān)文件.1/31/202317Type/車型:S100PartNo./零件號(hào):K78930CD000/K78940CD000PartName/零件名:左右外后視鏡總成DrawingNo/圖紙?zhí)?K78930CD000/K78940CD000DrawingCondition/圖紙裝態(tài):

24-5-07ModelCondition/數(shù)模狀態(tài):R01PMPCondition/PMP狀態(tài):24-5-07Supplier/供貨商:麥格納唐納利（上海）汽車系統(tǒng)有限公司Principal/負(fù)責(zé)人:施健Department/部門:設(shè)計(jì)部Tel/電話5503Fax/傳真ddress/地址:上海市金山區(qū)金張公路2998號(hào)Principal/負(fù)責(zé)人:劉世佳Department/部門:上海汽車乘用車分公司質(zhì)保部Tel/電話:00862158999522-6756Fax/傳真:00862158999577Address/地址:上海市浦東新區(qū)寧橋路615號(hào)3棟SupplierConfirm/供應(yīng)商負(fù)責(zé)人簽字:_______________SMCConfirm/上海汽車負(fù)責(zé)人簽字:_______________上汽股份|Saicmotor附錄1/31/202318基準(zhǔn)點(diǎn)/Datum1/31/202319基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)/DatumCoordinateDatumXYZToleranceA1699.486777.877861.157±0.1

A2665.603802.599744.849±0.1A3588.648813.564747.544±0.1B681.315782.213798.913±0.1C588.648813.564747.544±0.11/31/202320功能孔/FunctionHole1/31/202321

XYZToleranceNotesJ1699.49777.88861.16M6±0.1

J2681.32786.77819.31M6±0.1

J3665.6802.6744.85M6±0.1

J4588.65813.56747.54M6±0.1

J5602.65802.11804.13M6±0.1

功能點(diǎn)坐標(biāo)/FunctionHoleCoordinate1/31/202322常規(guī)測(cè)量點(diǎn)/PMP1/31/202323測(cè)量點(diǎn)坐標(biāo)/PMPCo