CK450立磨培訓(xùn)-安藤追記

CK

立磨介紹安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司

AnhuiConchKawasakiEnergyConservation

EquipmentManufacturingCo.，Ltd.

１．

前言

２．

CK磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹

３．

CK磨技術(shù)特點(diǎn)介紹

４．

CK磨操作及運(yùn)行優(yōu)勢(shì)

5．

CK磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

6.CK磨運(yùn)行注意事項(xiàng)及售后服務(wù)內(nèi)容目錄1.前言自上個(gè)世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出第一臺(tái)立式磨以來(lái)，它就以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、電耗低（比球磨機(jī)節(jié)電20～30%）、烘干能力大、允許入磨物料粒度大、粉磨工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、土建費(fèi)用低、噪音低、磨損小、壽命長(zhǎng)、操作容易等優(yōu)點(diǎn)，吸引著世界各國(guó)許多粉體工程研究人員和設(shè)備制造廠商。

經(jīng)過(guò)近一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，立磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟，國(guó)內(nèi)外十多家公司相繼研制了各種類(lèi)型的立式磨，均取得了成功。德國(guó)LOESCHE公司研制了LM立式磨、Pfeiffer公司研制了MPS立式磨、KruppPolysius公司研制了RM立式磨、丹麥F.L.Smith公司研制了Atox立式磨；日本宇部公司生產(chǎn)引進(jìn)德國(guó)LOESCHE公司技術(shù)，生產(chǎn)UB-LM立式磨；日本川崎公司研制了CK立式磨等等。CK立磨是日本川崎公司于20世紀(jì)80年代研發(fā)的能廣泛用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)的高效節(jié)能的烘干兼粉磨設(shè)備。1.前言CK450立磨是我公司在引進(jìn)日本川崎的立磨技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)各水泥原料粉磨所使用立磨經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的5000t/d熟料生產(chǎn)線原料磨。經(jīng)過(guò)近兩年的研發(fā)和30余臺(tái)的制造、應(yīng)用業(yè)績(jī)，目前我公司CK立磨的制造有了完整的生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系，且有一批較高素質(zhì)的調(diào)試安裝人員，能夠?yàn)橛脩籼峁┌惭b、調(diào)試、操作和磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行方面的技術(shù)服務(wù)，而且售后服務(wù)體系也非常完備。目前，我公司CK立磨產(chǎn)品已形成系列化面向市場(chǎng)，產(chǎn)品可以廣泛使用在水泥、鋼鐵等行業(yè)，根據(jù)不同的物料性質(zhì)及工藝生產(chǎn)線的特點(diǎn)，提供各類(lèi)磨型，滿足用戶的需求（詳見(jiàn)下表）：1.前言型號(hào)用途能力（t/h)磨輥直徑(mm)主減速機(jī)功率（KW)CK310原料208φ2000×31900水泥872000礦渣632100CK340原料250φ2200×32100水泥1052400礦渣762500CK370原料301φ2400×42500水泥1262900礦渣913100CK410原料366φ2000×43100水泥1543500礦渣1113700CK450原料443φ2200×43800水泥1864100礦渣1334400CK490原料532φ2400×44600水泥2235000礦渣1605300CK磨標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

原料:7.5kwh/t礦渣：28kwh/t水泥：19kwh/t2.CK磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)CK立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、磨盤(pán)襯板為凹槽性，磨輥為輪胎形，組成合理的研磨區(qū)域，粉磨效率高、電耗低；輪胎形的磨輥保證了較粗顆粒的擠壓研磨以及較細(xì)顆粒的摩擦研磨。也就是說(shuō)，如上圖所示，輥皮與磨盤(pán)襯板之間的擠壓研磨主要在磨輥里部，而摩擦研磨主要在磨輥外部。2)

輥皮與磨盤(pán)襯板之間的間隙（專(zhuān)利）-輥皮里部：喂料端間隙較大-

輥皮外部：恒定間隙磨盤(pán)上的平穩(wěn)的料流和穩(wěn)定的料床保證了磨輥在高壓下的高效摩擦研磨。

2、懸掛式檔料環(huán)CK磨懸掛式擋料環(huán)的設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)更少料厚以及更高研磨壓力，從而實(shí)現(xiàn)最高的研磨效率。懸掛式擋料環(huán)具有以下技術(shù)特點(diǎn)：最佳的料層厚度由于擋料環(huán)高度較低，從而在最小料層厚度情況下實(shí)現(xiàn)最佳研磨效率；由于磨輥前面的物料較少，能有效節(jié)約消耗功率。較高研磨壓力由于擋料環(huán)里部與磨輥邊緣的間隙較小，因此即使在精細(xì)研磨的情況下也能保證料床的緊實(shí)與穩(wěn)定，研磨壓力自然較高。3、喂料溜子的落料點(diǎn)在磨盤(pán)中心，保證料層均勻，防止磨輥磨損不均勻的情況出現(xiàn)；根據(jù)原料的情況不同，可以選擇側(cè)式喂料或中心喂料形式。對(duì)于濕度較大和粘度較高的物料，可以選擇中心喂料形式，中心喂料形式有以下優(yōu)勢(shì)：喂料溜子中無(wú)結(jié)料或堵料現(xiàn)象；物料在各磨輥下分布均勻

4、磨輥通過(guò)檢修液壓缸可以翻出機(jī)外，檢修方便；5、輥皮及磨盤(pán)襯板的耐磨層為表面堆焊，磨損后可以補(bǔ)焊重復(fù)使用，延長(zhǎng)使用壽命；

磨盤(pán)襯板及輥皮的表面均采用硬質(zhì)合金堆焊形式。母材為鑄鋼件，保證了在堆焊過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闊釠_擊而對(duì)母材產(chǎn)生損害。6、磨輥與磨盤(pán)之間有恒定間隙，能避免磨機(jī)運(yùn)行時(shí)因料層過(guò)薄引起的劇烈振動(dòng)；7、磨內(nèi)空間大，易磨損件少，安裝周期短并且維護(hù)成本低。特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

2.產(chǎn)量高3.振動(dòng)小4.操作穩(wěn)定5.易于檢修原料磨節(jié)省35-40%礦渣磨節(jié)省45-50%水泥磨節(jié)省30-35%

(與管磨相比)CK磨CK磨結(jié)構(gòu)???⑩⑥③④⑨⑧②①⑤⑦?側(cè)式喂料

（用于生料磨)中心喂料

（用于礦渣磨）喂料喂料CK系列磨喂料方式刮板專(zhuān)利選粉機(jī)轉(zhuǎn)子外形專(zhuān)利輪胎形磨輥

專(zhuān)利專(zhuān)用擋料環(huán)

專(zhuān)利搖臂軸承基礎(chǔ)申請(qǐng)中的專(zhuān)利CK磨專(zhuān)利技術(shù)輪胎型磨輥CK磨研磨區(qū)域/高效率研磨搖臂軸承底座混凝土基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)-減小振動(dòng)-制造成本降低-便于液壓缸檢修變頻調(diào)速轉(zhuǎn)子靜態(tài)葉片內(nèi)筒靜態(tài)葉片與內(nèi)筒的合理組合成就了CKS的高效選粉性能CKS選粉機(jī)靜態(tài)葉片旋轉(zhuǎn)葉片選粉機(jī)轉(zhuǎn)子CKS選粉機(jī)/轉(zhuǎn)子從鋼制架臺(tái)到混凝土架臺(tái)的轉(zhuǎn)換

(61H3A01)振動(dòng)值(振幅)

最大：130μm振動(dòng)值(振幅)200μm強(qiáng)鋼材制作重量減鋼板制混凝土制利于減小振動(dòng)CK450ATOX50型號(hào)CK450ATOX50物料生料生料能力 t/h450430磨盤(pán)有效直徑 mm45005000磨盤(pán)外徑 mm56905610磨盤(pán)重量(含襯板) t~110~113磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 rpm24.424.4磨輥規(guī)格 mmΦ2200×770Φ3000×1000磨輥數(shù)量 個(gè)43磨輥重量 t~4×18.5~3×32選粉機(jī)轉(zhuǎn)子直徑 mm53705680選粉機(jī)速度范圍 rpm33-9045-90選粉機(jī)功率 kW250315主電機(jī)功率 kW38003800CK450/ATOX50

主要規(guī)格參數(shù)比較3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)1、喂料均勻，研磨高效、選分效率高、振動(dòng)小

入磨物料經(jīng)入磨回轉(zhuǎn)閥及下料圓筒直接落到磨盤(pán)中心上，物料均勻地分布在磨盤(pán)上，形成了良好的料床。

輪胎型磨輥與凹槽型磨盤(pán)的完美契合，大大的增加了研磨面積，形成高效的研磨區(qū)域，磨輥和磨盤(pán)襯板表面采用耐磨堆焊材料，保證了高研磨性能和使用壽命。

采用了最新的動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉效率高。靜態(tài)葉片采用懸臂結(jié)構(gòu)，便于角度的調(diào)整，在運(yùn)行中即可進(jìn)行，在外部也可以對(duì)內(nèi)部葉片角度進(jìn)行測(cè)量判斷，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)子通過(guò)變頻調(diào)速的形式來(lái)滿足物料細(xì)度選擇的需要。

搖臂軸承基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)，四個(gè)連接梁與搖臂軸承底座連接，形成了整個(gè)磨機(jī)殼體的支撐，從而減小了磨機(jī)的振動(dòng)；磨輥和磨盤(pán)之間始終保持一定的間距，即使料層不穩(wěn)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)，減少了磨機(jī)因振動(dòng)跳停的機(jī)率。以5000t/d生產(chǎn)配套的CK450為例，相同的礦山原料和配料，產(chǎn)量比其他磨機(jī)高8%左右，能耗下降10%左右，在高速軸上測(cè)得振動(dòng)值在1.2-2.0mm/s。3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)2、安裝方便CK磨在車(chē)間已完成所有重要部件的預(yù)裝配以及組裝，例如搖臂軸承底座的預(yù)裝配，磨輥、搖臂、選粉機(jī)立軸的組裝等，這樣不僅保證了CK磨重要部件的安裝質(zhì)量，同時(shí)也給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)方便，大大的縮短了安裝工期，3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)3、維護(hù)方便。磨輥為輪胎型，輥皮為整體式，日常運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損均勻，且輥胎與輥體之間采用錐環(huán)的形式給定預(yù)緊力，更換輥皮后不需要對(duì)螺栓進(jìn)行分次緊固，維修時(shí)間短。對(duì)傳統(tǒng)的易損壞的部件如擋料環(huán)及噴口環(huán)等，按立磨所需的風(fēng)速及風(fēng)量，采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將噴口環(huán)固定在進(jìn)風(fēng)管的法蘭上，通過(guò)墊鐵來(lái)調(diào)整成一定的弧度，修補(bǔ)更換方便。在噴口環(huán)上方安裝導(dǎo)風(fēng)環(huán)，來(lái)完成磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)方向，擋料環(huán)采用弧形鋼板疊放的形式，用螺栓固定，在高度調(diào)整上便捷，基本無(wú)需更換。液壓漲緊系統(tǒng)采用缸臂加搖臂的結(jié)構(gòu)，加壓時(shí)每組磨輥使用獨(dú)立的加壓系統(tǒng)，減少了設(shè)備故障。整個(gè)加壓系統(tǒng)，只有磨輥有磨內(nèi)，其他均在磨外，減少了磨損，其他磨內(nèi)部件，因均采用了表面耐磨堆焊材料，保證了其使用壽命。3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)4、檢修方便。液壓張緊系統(tǒng)采用缸臂加搖臂結(jié)構(gòu)，加壓時(shí)每組磨輥使用獨(dú)立的加壓系統(tǒng)；使用檢修液壓缸可獨(dú)立地將單個(gè)磨輥翻出機(jī)體外，檢修和維護(hù)方便。如在遇到一個(gè)磨輥異常損壞時(shí)，僅需幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間即可將損壞的兩只對(duì)稱(chēng)磨輥翻出，其他兩輥繼續(xù)運(yùn)行，在合理安排下不會(huì)影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)5、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，系統(tǒng)故障率低。根據(jù)CK磨液壓系統(tǒng)控制的特點(diǎn)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)了程序的自動(dòng)化,使中控操作更簡(jiǎn)單；原料磨中控操作分為四組：磨輥潤(rùn)滑油站、液壓油站、密封風(fēng)機(jī)選粉機(jī)主電機(jī)、干油泵、減速機(jī)油泵磨主電機(jī)及稀油站喂料及卸灰設(shè)備3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)

在操作上除了設(shè)計(jì)了自動(dòng)的誤操作安全聯(lián)鎖，各類(lèi)壓力關(guān)聯(lián)之間的聯(lián)鎖，程序之間關(guān)聯(lián)的聯(lián)鎖，自動(dòng)保護(hù)的聯(lián)鎖外，還對(duì)磨盤(pán)與磨輥之間增加了機(jī)械硬聯(lián)鎖，利用定位裝置保證磨盤(pán)與磨輥之間永遠(yuǎn)有一定的間隙，避免誤操作及液壓系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)，磨輥與磨盤(pán)的碰撞，來(lái)保證傳動(dòng)裝置及磨內(nèi)傳動(dòng)部件不受損壞。由于有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和質(zhì)量指標(biāo)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配套件、制造工藝、組裝和安裝調(diào)試過(guò)程等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，產(chǎn)品投入運(yùn)行后設(shè)備故障少，運(yùn)行周期長(zhǎng)。3.CK磨技術(shù)特點(diǎn)到目前為止，CK450原料立磨已經(jīng)銷(xiāo)售并投入生產(chǎn)35臺(tái)套。從2009年8月第一臺(tái)CK450立磨在北流海螺成功投入運(yùn)行至今，共有10臺(tái)套立磨分別廣西、廣東、四川、安徽等現(xiàn)場(chǎng)成功投入運(yùn)行：

公司名稱(chēng)正常喂料量（t/h）最大喂料量（t/h）運(yùn)行電流（A）振動(dòng)值（mm/s）研磨壓力（bar）北流海螺4454603460.9110-112清新A線4204322403.92112清新B線4004102211.69112樅陽(yáng)1(A)線4134282733119樅陽(yáng)2(B)線4404503402.2-2.4118達(dá)州海螺4504801852.984-91平?jīng)龊Ｂ?204352281.49116臨湘海螺4004502341.75118-121貴定海螺4504752302.8115-120全椒海螺4204502101.6-2.290-110根據(jù)上述數(shù)據(jù)顯示，CK450立磨產(chǎn)能穩(wěn)定，能耗較低，性能優(yōu)越，受到用戶單位的肯定。CK450立磨制造及安裝圖片CKM立磨車(chē)間圖片1CKM2#廠房CKM立磨車(chē)間圖片2CKM立磨車(chē)間圖片3CKM立磨車(chē)間圖片4CKM立磨車(chē)間圖片5立磨圖片北流海螺立磨:立磨圖片樅陽(yáng)海螺立磨:立磨圖片平?jīng)龊Ｂ萘⒛?立磨圖片清新海螺立磨:立磨圖片達(dá)州海螺立磨:廣元海螺立磨：立磨圖片搖臂軸承基礎(chǔ)

北流海螺

CK-4505.CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)一、基礎(chǔ)澆注：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸支模，模板固定可靠，預(yù)埋件、預(yù)留孔定位準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，標(biāo)高基礎(chǔ)盡量走負(fù)偏差，搖臂基礎(chǔ)開(kāi)擋盡量走正偏差，防止基礎(chǔ)灌漿過(guò)高或過(guò)窄再鑿基礎(chǔ)面出現(xiàn)的工作量。（見(jiàn)基礎(chǔ)支模圖1）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)二、預(yù)埋螺栓、儀表板第一次，第二次灌漿前的檢查內(nèi)容：第一次灌漿前的檢查：1）、測(cè)量?jī)x表板設(shè)置的尺寸；2)、測(cè)量地腳螺栓的標(biāo)高和垂直度；3）、測(cè)量地腳螺栓的跨距和對(duì)角尺寸。（見(jiàn)圖2）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

第二次灌漿前的檢查：1）、測(cè)量?jī)x表板的設(shè)置尺寸；2）、測(cè)量地腳螺栓的標(biāo)高和垂直度；3）、測(cè)量搖臂的架臺(tái)（設(shè)置液壓缸的間距）；4）、確認(rèn)有無(wú)其他預(yù)埋件。（見(jiàn)圖3）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)三、電機(jī)、減速機(jī)、液壓缸底板的粗、精找正：（粗找正：客戶可以自己找正，把數(shù)據(jù)發(fā)給我公司判斷再進(jìn)下一步精找正）1）、水平度；2）、標(biāo)高；3)、跨距；4)、同心度；5）、粗找正后地腳螺栓灌漿；（采用無(wú)收縮灌漿料）6）、精找正后二次灌漿。（采用無(wú)收縮灌漿料）（見(jiàn)圖4、5）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)注意：精找正時(shí)一定保證減速機(jī)底板與液壓缸底座的連接位置水平，中間加裝輻板在螺栓緊固后滿焊，連接板之間間隙塞實(shí)后滿焊，緊固螺栓頭部點(diǎn)焊。（隱敝工程項(xiàng)目，重點(diǎn)檢查）（見(jiàn)圖6）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)四、搖臂底板的粗、精找正：（粗找正：客戶可以自己找正，把數(shù)據(jù)發(fā)給我公司判斷再進(jìn)下一步精找正）1）、水平度；2）、標(biāo)高；3)、跨距；4)、同心度；5）、粗找正后地腳螺栓灌漿；（采用無(wú)收縮灌漿料）6）、精找正后二次灌漿。（采用無(wú)收縮灌漿料）（見(jiàn)圖7、8）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)五、聯(lián)接梁的吊裝、找正、焊接：1）、聯(lián)接梁的吊裝采用25噸吊車(chē)，為保證吊裝精度可焊接對(duì)裝用的騎馬架，用直流焊機(jī)，J506或J507焊條焊接，為防止焊接變形可將上邊的法蘭預(yù)裝，帶上幾只螺栓，待全部焊接后拆下，再加裝特富龍墊片和涂抹2088E常溫硬化型二液工業(yè)樹(shù)脂。（見(jiàn)圖9、10、11、12）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)六、吊裝減速機(jī)前，務(wù)必將液壓缸、立磨進(jìn)風(fēng)口先就位，以防減速機(jī)就位后沒(méi)有空間位置吊裝，臨時(shí)固定液壓缸的索具要可靠，防止斷裂傷人！?。。海ㄒ?jiàn)圖13）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)七、減速機(jī)就位：因減速機(jī)重量120噸，吊裝采用150噸履帶吊為宜，為保證安全可采用鋪鋼板架滾杠的方法使減速機(jī)就位。（見(jiàn)圖14、15、16）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)八、吊裝磨盤(pán)：磨盤(pán)翻轉(zhuǎn)：磨盤(pán)重量80噸，在翻轉(zhuǎn)磨盤(pán)時(shí)盡可能采用兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)進(jìn)行，如一臺(tái)吊車(chē)翻轉(zhuǎn)磨盤(pán)時(shí)，一定要注意安全。（見(jiàn)圖17、18）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

磨盤(pán)就位：就位磨盤(pán)時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)軸的位置，對(duì)齊后方可松鉤，緩慢下落，按照《安裝指導(dǎo)手冊(cè)》要求，緊固連接螺栓，達(dá)到預(yù)緊力要求并撓起止動(dòng)片。（見(jiàn)圖19、20）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)組裝磨盤(pán)襯板：磨盤(pán)按逆時(shí)針?lè)较蚺判?，找到相?yīng)的號(hào)碼裝入指定的位置，并調(diào)之間的間隙，大頭方向的擋料圈壓板對(duì)應(yīng)一塊壓兩塊，小頭方向的壓板一塊對(duì)一塊壓入，緊固固定螺栓并達(dá)到預(yù)緊力要求。（見(jiàn)圖21、22）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)九、吊裝搖臂軸承座：吊裝前先將基礎(chǔ)清掃干凈，按照《安裝指導(dǎo)手冊(cè)》將搖臂關(guān)節(jié)銷(xiāo)軸取出，并將δ＝30mm的墊板清洗后事先放入圖紙指定位置，分別起吊1#、2#、3#、4#搖臂軸承座：（見(jiàn)圖23、24、25）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)軸承座就位后，分別緊固各地腳螺栓，安裝止動(dòng)塊等。（見(jiàn)圖26、27）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)十、吊裝磨輥：將搖臂軸頭清洗干凈，用專(zhuān)用起吊工具起吊磨輥，按順序裝入：底部的擋油圈，上部的軸承隔套、內(nèi)圈、壓板、吸油咀（吸油咀安裝方向指向磨中心）。（見(jiàn)圖）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)十一、吊裝立磨下殼體并找正水平：立磨下殼體可在地面拼裝后，一次起吊就位，但事先應(yīng)做好各項(xiàng)起吊前的準(zhǔn)備工作，包括測(cè)量實(shí)際尺寸、連接法蘭上的劃線、焊接擋圈的固定、四只定位塊的固定等：（見(jiàn)圖33）CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)十二、吊裝內(nèi)筒、上殼體并找正、緊固螺栓等：以上步驟完成后，上部的選粉機(jī)部分、靜態(tài)葉片等部分按常規(guī)安裝方法就可以了，但要注意選粉機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正，達(dá)到《安裝指導(dǎo)手冊(cè)》中的數(shù)值要求。進(jìn)入高空安裝時(shí)，一定要加強(qiáng)安全管理，盡量架設(shè)牢固的腳手架，系上安全繩，上面這張圖片，安全工作抓的不是很好，這一點(diǎn)安裝公司容易忽視。CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)最后是油管路的安裝、液壓站的安裝、潤(rùn)滑油站的安裝、噴水裝置的安裝等，對(duì)這一塊的安裝沒(méi)有什么特別的要求，只要按常規(guī)安裝，符合規(guī)范就可以了。油管和液壓站、潤(rùn)滑油站安裝后，管道一定要酸洗，去除銹漬，分別打油循環(huán)，過(guò)濾，并進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，對(duì)液壓站油質(zhì)要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)11級(jí)（污染度），潤(rùn)滑油站達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10級(jí)（污染度）。油質(zhì)污染度的好壞直接影響以后的運(yùn)行，否則在開(kāi)機(jī)后經(jīng)常出現(xiàn)堵塞電磁閥的現(xiàn)象，造成磨機(jī)跳停。在潤(rùn)滑油站如果雜質(zhì)較多，將直接影響磨輥軸承，減少磨輥的使用壽命，所以油管路的清潔、打油循環(huán)工作十分重要，不可忽視。油品化驗(yàn)合格后，最后進(jìn)行試機(jī)、調(diào)試，我們調(diào)試工作分為：空負(fù)荷試機(jī)、60%負(fù)荷試機(jī)、100%負(fù)荷試機(jī)等三個(gè)階段，每一個(gè)階段都要出據(jù)調(diào)試報(bào)告，并經(jīng)業(yè)主簽字認(rèn)可，達(dá)到100%負(fù)荷試機(jī)后，最后交付業(yè)主投入試生產(chǎn)。CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)試生產(chǎn)階段需要提醒業(yè)主方操作時(shí)需要注意的幾個(gè)方面：1、下料時(shí)避免下大塊和鐵件的進(jìn)入磨內(nèi)，我們要求入磨粒度在70mm以下，鐵件是嚴(yán)禁下到磨內(nèi)，否則易造成輥皮的脫落：2、避免研磨壓力調(diào)的過(guò)高，我們要求研磨壓力控制在125Mpa以下，高了雖然產(chǎn)量上去了，但對(duì)于磨機(jī)使用壽命有一定的影響，不利于長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

3、擋料圈的高度和噴口環(huán)的直徑，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整，我們準(zhǔn)備的擋料圈高度可在46~56mm之間可調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)情況調(diào)整，以達(dá)到最佳研磨性，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)4、磨輥與磨盤(pán)間隙控制在10~12mm左右，防止磨輥和磨盤(pán)直接接觸，在磨輥使用一段時(shí)間后，加強(qiáng)磨輥與磨盤(pán)磨損度的檢查，實(shí)時(shí)調(diào)整此間隙。

5、磨輥的軸承壓板螺栓在安裝時(shí)，一定要裝止動(dòng)墊片，不可用彈簧墊替代，因?yàn)檫@么大的磨輥，在碾壓的過(guò)程中容易造成螺栓松動(dòng)，松動(dòng)后又不容易被人發(fā)現(xiàn)，這樣就將軸承損壞了造成不必要的損失。CK450立磨安裝調(diào)試注意事項(xiàng)6.CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)I-1立磨主電機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)主電機(jī)單機(jī)試車(chē)3個(gè)小時(shí)（其中包括連續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)以上）試車(chē)前旋向俯視順時(shí)針旋轉(zhuǎn)主電機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)相關(guān)輔機(jī)正常運(yùn)行試車(chē)過(guò)程中1) 功率2) 各關(guān)鍵部位溫度是否正常CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)I-2磨輥潤(rùn)滑油站試車(chē)運(yùn)行潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)進(jìn)油量，旁路流量及回油量單機(jī)試車(chē)3個(gè)小時(shí)（其中包括連續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)以上運(yùn)行過(guò)程中1) 各磨輥進(jìn)油流量分別為

最小15l/min2) 各磨輥旁路流量分別為

約.5-10l/min3) 回油流量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)

CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)I-3液壓站無(wú)負(fù)荷試車(chē)啟動(dòng)；

必須先進(jìn)行液壓缸及管道內(nèi)的氣體排空步驟以及保證磨盤(pán)襯板及磨輥之間的間隙10mm以上. 設(shè)定磨輥壓力的壓力開(kāi)關(guān)和卸壓閥.蓄能器充氮4MPa.液壓拉桿升降速度：上升：

節(jié)流閥

9-1(用于No.1&3Roller)

節(jié)流閥

9-2

(用于No.2&4Roller)

下降:

節(jié)流閥10-1調(diào)整磨輥擋塊的位置搖臂頂位置

CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)I-4選粉機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)啟動(dòng)選粉機(jī)電機(jī)及減速機(jī)進(jìn)行選粉機(jī)的無(wú)負(fù)荷試車(chē).提前啟動(dòng)干油泵及選粉機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng).要求試車(chē)6小時(shí)，其中連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于4小時(shí)。試車(chē)前

1) 選粉機(jī)內(nèi)部檢查試車(chē)過(guò)程中

1) 電流啟動(dòng)電流是否正常

2) 關(guān)鍵部位溫度70度報(bào)警

3) 油壓

4) 振動(dòng)手摸是否正常

5) 噪音

6) 連鎖報(bào)警正常試車(chē)后

1) 過(guò)濾器清洗CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)注意：1、在試運(yùn)行期間注意觀察并做好記錄立磨輥皮磨損和滑動(dòng)情況；選粉機(jī)靜態(tài)葉片陶瓷脫落情況；刮板倉(cāng)刮板磨損情況；2、立磨搖臂地腳螺栓螺栓是否松動(dòng)，建議定期進(jìn)行檢查；3、定期進(jìn)行張緊站油品進(jìn)行檢查，油品污染惡化嚴(yán)重必須更換。4、立磨氮?dú)饽业獨(dú)庠囘\(yùn)行壓力在4MPa，液壓站注油完成進(jìn)行排氣，要充分排空液壓缸的氣體。CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)5、立磨選粉機(jī)干油泵要注意檢查是否油脂干凈無(wú)雜質(zhì)，運(yùn)行一段時(shí)間要觀察中控信號(hào)是否有反饋，在沒(méi)有信號(hào)的情況下檢查；一、是否有油脂二、是否泵內(nèi)有空氣進(jìn)入三、是否油泵單向閥有堵塞6、液壓站注意一、油站油管要清洗和酸洗，油品化驗(yàn)在8級(jí)二、油站在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)頻繁啟動(dòng)，油箱溫度在50以上立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理

CK450立磨無(wú)負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)CK450立磨售后服務(wù)回訪內(nèi)容

CK450立磨售后回訪項(xiàng)目表CK-450原料磨?售后服務(wù)報(bào)告客先名北流海螺點(diǎn)検日2010.5.31-6.1點(diǎn)検者川崎成套設(shè)備工程株式會(huì)社Mr.橋本、CKMMr.張,Mr.徐，Mr.茆最近的粉碎情況①粉碎量(t/h)440(濕基.)⑥磨機(jī)出入口溫度(℃）170-180/

70-75和管理值（聽(tīng)?。谠纤?%)石灰石1.0%

鉄鉱石?粘土13%⑦除鐵器的動(dòng)作情況良好

③80μ篩余(%)21%以下

（管理値）⑧總運(yùn)行時(shí)間6061.7H（調(diào)試到今天）

④磨主電機(jī)電流(A)365⑨最近的問(wèn)題點(diǎn)參照另外項(xiàng)

⑤單位電力消費(fèi)(kWh/t)（取料機(jī)至原料均化庫(kù)）20.0（1號(hào)線斯密斯線21.0）

與燒成部門(mén)的分配根據(jù)海螺水泥的統(tǒng)一方式。CK450立磨售后回訪項(xiàng)目表2客戶定期檢查實(shí)施情況（聽(tīng)?。?/p>

①輥皮和磨盤(pán)襯板的磨損深度測(cè)量一個(gè)月兩次②供油裝置的潤(rùn)滑油性狀確認(rèn)每6個(gè)月分析一次，上次已分析過(guò)一次，結(jié)果良好。如果結(jié)果壞的話，就更換潤(rùn)滑油。③供油裝置里油?過(guò)濾器的異物檢查一星期1次，每次停磨檢查，磨輥更換后沒(méi)有異常。④輥皮的剝離?滑移確認(rèn)每個(gè)月實(shí)施2次。⑤磨內(nèi)檢查⑥選粉機(jī)內(nèi)部檢查⑦回轉(zhuǎn)下料器檢查

CK450立磨售后回訪項(xiàng)目表3運(yùn)行畫(huà)面觀察結(jié)果①取到最近1周的運(yùn)行日志復(fù)印件

（粉碎能力，原料配比變化，篩余等的確認(rèn)）取到（日后研究）②原料配比變化情況（聽(tīng)取）砂巖（配比13%）的配比變化在1%以下的話，變動(dòng)很小。2%以上的變化時(shí)，立磨主電機(jī)的增加，需要調(diào)整20分鐘左右。③最近1周的原料水分

（如果沒(méi)有的話，請(qǐng)其測(cè)量（2次））每天測(cè)量，已取到數(shù)據(jù)。④有無(wú)增濕塔噴水（熱風(fēng)溫度狀況）無(wú)噴水。（余熱發(fā)電排氣溫度180℃）⑤有無(wú)磨內(nèi)干燥能力不足問(wèn)題（聽(tīng)?。](méi)有⑥觀察當(dāng)日的運(yùn)行畫(huà)面和照片拍攝完成⑦當(dāng)日的趨勢(shì)圖數(shù)據(jù)照片拍攝（注1）完成⑧取到最近1周的80μ/200μ篩余值

（每天平均值）200μ的篩余因?yàn)闆](méi)有一直測(cè)量，測(cè)得31日的樣品。

80μ篩余%/200μ篩余%：19.7/1.4,19.8/1.3,19.4/1.2（良好）

結(jié)果4運(yùn)行中的現(xiàn)場(chǎng)檢查

①石灰石尺寸（CFW上）未確認(rèn)②粘土等有無(wú)尺寸過(guò)大的大塊（CFW上）有時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)大尺寸的大塊，不是難粉碎的。③立磨吐渣運(yùn)輸機(jī)的原料塊的尺寸有100mm左右的石灰石通過(guò)。（進(jìn)入磨內(nèi)）④立磨吐渣運(yùn)輸機(jī)的種類(lèi)和漏風(fēng)皮帶機(jī)入口有擋板和棒形閥，漏風(fēng)量較少。⑤除鐵器的回收品觀察石灰石堆場(chǎng)出口和立磨前面設(shè)置的除鐵器在起作用。⑥振動(dòng)測(cè)量（搖臂軸承座，主減速機(jī)，選粉機(jī)減速機(jī)）實(shí)施測(cè)量（參照另附件）

搖臂軸承座振動(dòng)要進(jìn)行詳細(xì)檢查的基準(zhǔn)大概是200μ或者7mm/s(peak峰值)。⑦搖臂密封軟連接的動(dòng)作和破損沒(méi)有破損。但是，為排出堆積在密封軟連接處的原料，開(kāi)了小孔。⑧漏油（液壓缸，磨輥入口配管，磨輥透氣帽，供油裝置等）液壓缸沒(méi)有漏油。對(duì)于磨輥出入口配管接頭已處理。⑨供油裝置的溫度，壓力，潤(rùn)滑油的白濁判定油箱的油位計(jì)顯示低油位，實(shí)際油箱油位過(guò)高。在清洗油位計(jì)孔時(shí)，請(qǐng)把油箱油位降到適當(dāng)位置。5內(nèi)部檢查

1)立磨

①輥皮磨損，剝落，滑移確認(rèn)了剝落情況，無(wú)滑移情況。②磨盤(pán)襯板磨損確認(rèn)表面情況。無(wú)異常磨損。③磨盤(pán)蓋板磨損（超聲波測(cè)厚儀）外周9mm左右磨損。（原來(lái)厚度35mm）④磨盤(pán)下的刮板磨損，變形外側(cè)堆焊板的下部因磨損和缺