某KV變電站清水圍墻施工技術(shù)

變電站清水圍墻施工技術(shù)分析摘要：本文結(jié)合**市500KVxx變電站的施工實(shí)際，結(jié)合國家電網(wǎng)公司“兩型一化”的相關(guān)要求，對(duì)變電站清水圍墻的施工進(jìn)行了相關(guān)的技術(shù)分析。關(guān)鍵詞：變電站清水圍墻技術(shù)分析前言：國家電網(wǎng)公司提倡的“兩型一化”是指資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和工業(yè)化。**市之前的變電站圍墻大部分采用砌磚、抹灰、做外墻涂料，成本較高，浪費(fèi)資源。后來部分變電站采用燒結(jié)頁巖磚砌清水墻，由于燒結(jié)磚尺寸偏差大，容易泛堿，達(dá)不到清水圍墻的要求。在這個(gè)背景下，采用清水圍墻的施工工藝成為了廣泛的選擇，清水圍墻是指不進(jìn)行任何外裝飾，直接采用磚體的自然色作為圍墻的飾面，從而最大可能的防治墻體抹灰及粉刷帶來的質(zhì)量通病。變電站實(shí)行清水圍墻施工不僅體現(xiàn)了樸實(shí)、自然的建筑韻味，還展示了簡單、樸素的自然工藝效果。清水圍墻這種新的工藝既滿足了國網(wǎng)公司“兩型一化”的要求，節(jié)約了成本，同時(shí)又克服了燒結(jié)頁巖磚的缺點(diǎn)。但是作為一種新的工藝，清水圍墻不僅對(duì)磚的質(zhì)量要求極高，而且砌筑工藝也是十分講究，本文將結(jié)合**市500KVxx變電站的施工實(shí)際，對(duì)變電站清水圍墻的施工工藝進(jìn)行技術(shù)分析。正文：一、500KVxx變電站清水圍墻施工工程概論及前期準(zhǔn)備1、工程概論按國家電網(wǎng)公司“兩型一化”要求，500KVxx變電站圍墻的砌體表面為清水墻，基礎(chǔ)部分采用C20混凝土，墊層采用C10素混凝土，圍墻砌塊采用免燒機(jī)制磚，壓頂為C20預(yù)制清水混凝土構(gòu)件分段安裝。地面以下采用M7.5水泥砂漿砌筑，地面以上采用M7.5混合砂漿砌筑。挖方區(qū)圍墻基礎(chǔ)置于老土之上，回填超挖部分用C10毛石混凝土換填至設(shè)計(jì)基底。站區(qū)圍墻全長為1055米，圍墻地面上高2500mm、墻厚240mm，每隔3000mm墻體設(shè)置370×490mm磚壁柱,磚壁柱高2700mm。2、工程施工的材料準(zhǔn)備為了確保砌體材料本身滿足清水圍墻的要求，開工前項(xiàng)目部組織人員對(duì)全國各地的制磚機(jī)器及成品磚進(jìn)行了充分的考察，最終選擇了180型高壓高強(qiáng)轉(zhuǎn)盤式免燒壓磚機(jī)，該機(jī)型性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)原理為水泥、粉煤灰、石粉、河砂等細(xì)粗骨料，按一定比例經(jīng)計(jì)量配料，加水?dāng)嚢?，形成混合料?jīng)過混碾、壓制成型、成品養(yǎng)護(hù)等工藝制成。這種機(jī)制磚具有尺寸標(biāo)準(zhǔn)、誤差小、顏色均勻、不泛堿、強(qiáng)度高、免燒的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長和成本比燒結(jié)頁巖磚高的缺點(diǎn)?？紤]到清水圍墻工藝所需圍墻磚的高質(zhì)量的要求，以及傳統(tǒng)工藝抹灰及外墻涂料的成本高的因素，對(duì)于免燒機(jī)制磚的缺點(diǎn)可以克服或接受。根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度安排，提前計(jì)算出砂、石粉、粉煤灰和水泥的用量，在工程施工前就備料充足。同時(shí)對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行科學(xué)的驗(yàn)收，檢查現(xiàn)場進(jìn)場的水泥合格證，按規(guī)范要求對(duì)全部材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。預(yù)制壓頂采用玻璃鋼成品模具，模具提前在廠家加工?，F(xiàn)澆模板則采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層復(fù)合板。3、工程施工的技術(shù)準(zhǔn)備在工程正式開工建設(shè)前，應(yīng)該做好以下幾個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備：3.1施工技術(shù)交底各級(jí)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，編制備料計(jì)劃。針對(duì)施工圖圖紙會(huì)審交底紀(jì)要和施工方案進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。3.2事先砌筑樣板墻，待監(jiān)理與業(yè)主方檢查驗(yàn)收之后再推廣施工。3.3根據(jù)主軸線控制網(wǎng)施放圍墻軸線，軸線角點(diǎn)已完成引測并作好保護(hù)。3.4混凝土、砂漿試配項(xiàng)目部開工前委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土、砌筑砂漿及灰砂磚配合比試配，根據(jù)配合比報(bào)告進(jìn)行施工。二、變電站清水圍墻的施工技術(shù)分析1、基槽和基礎(chǔ)砼墊層施工技術(shù)分析1.1基槽放線技術(shù)分析在圍墻的施工建設(shè)中，要根據(jù)定位軸線，結(jié)合基槽的寬度進(jìn)行放線，放線寬度為基槽底寬度加每側(cè)200mm工作面，按土質(zhì)情況放坡。1.2開挖基槽技術(shù)分析基槽放線后采用機(jī)械結(jié)合人工的方式開挖基槽，機(jī)械開挖過程中要隨時(shí)復(fù)測基礎(chǔ)底標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留200mm厚用人工清底，當(dāng)機(jī)械開挖到基礎(chǔ)底面+200mm時(shí)重新施放軸線和邊線，由人工進(jìn)行清理開挖?；A(chǔ)人工清理開挖完成檢查合格后，應(yīng)立即請現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、業(yè)主代表驗(yàn)槽。合格后應(yīng)照像作好隱蔽記錄，并立即進(jìn)行封底或墊層施工?；A(chǔ)超深部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。1.3基礎(chǔ)砼墊層封閉技術(shù)分析基底驗(yàn)收合格后，必須及時(shí)施工基坑C10混凝土墊層，墊層厚度為100mm。先要進(jìn)行邊模支立，測放墊層邊線（每邊加寬200mm）和標(biāo)高控制樁，根據(jù)邊線及標(biāo)高控制樁安裝模板，模板采用100mm×50mm木枋，木枋按基礎(chǔ)底面尺寸每邊放大200mm進(jìn)行制模，模板四角用木枋成45度角用圓釘固定，以保證澆好混凝土后成直角。模板外邊用木樁或鋼筋樁固定，內(nèi)側(cè)用Ф10鋼筋固定，并用水準(zhǔn)儀復(fù)測木枋頂面標(biāo)高是否與墊層標(biāo)高一致。然后進(jìn)行墊層鋪設(shè)，澆筑砼前，靠邊線外設(shè)置集水坑，以便于排水。2、混凝土基礎(chǔ)澆筑的技術(shù)分析2.1放線采用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)引樁在澆筑好的墊層砼表面進(jìn)行定點(diǎn)、彈線，彈出基礎(chǔ)的邊墨線和支模線。2.2模板工程模板采用厚度18mm覆膜木模板施工，加固統(tǒng)一采用Ф48×3.5mm鋼管，背楞加固鋼管平直無變形、長短合適，便于模板平整度的控制。模板根據(jù)進(jìn)度需要在木工房進(jìn)行預(yù)加工，模板面板接縫處采用手工刨刨直，實(shí)行預(yù)拼裝檢查制度，以保證拼縫質(zhì)量。模板拼裝在拼縫處用泡沫粘膠條密封，拼縫要求用肉眼看不過亮，加工成型后和圖紙核對(duì)，核對(duì)無才能投入使用。2.3混凝土澆注基礎(chǔ)混凝土C20，砼配料前先檢查各種組成材料的出廠合格證及現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢查合格后方可配料，砼的配料必須依據(jù)試驗(yàn)室的配合比，嚴(yán)格計(jì)量，掛牌施工，配料進(jìn)程有專人臨督，以確保砼的入倉質(zhì)量?；炷敛捎梅侄螡沧?，施工段劃分結(jié)合沉降縫設(shè)置?；炷帘砻娑握移?，以便于砌磚?；A(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求專人保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。3、砌筑磚圍墻的技術(shù)分析3.1選磚和砌磚準(zhǔn)備本工程采用的免燒機(jī)制磚，幾何尺寸平均偏差為±1mm，兩面高差偏差為≤1mm，翹曲度≤1mm，顏色一致，無缺棱掉角。所有磚必須經(jīng)過篩選合格后才能使用。篩選合格的磚塊數(shù)量能滿足砌筑進(jìn)度的要求。3.2砌筑和掛線技術(shù)根據(jù)控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)砼表面定點(diǎn)、彈線（中線和兩邊邊線），在基礎(chǔ)表面抄側(cè)砌筑墻體的控制標(biāo)高，設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿標(biāo)出圍墻頂部壓頂位置，砌體灰縫均勻、厚度10mm，底層和頂層磚均應(yīng)采用“全丁”砌筑，采用“三一”砌筑法。底標(biāo)高不同時(shí)應(yīng)從低處砌起，墻體按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范留置變形縫，上下貫通，并應(yīng)和基礎(chǔ)變形縫一致。要求雙面掛線，確保墻面平整、水平灰縫均勻一致。3.3勾縫和留槎技術(shù)每一工作班收工前，對(duì)當(dāng)天的墻體及時(shí)勾縫、清潔墻面。用圓鋼把灰縫勾出半圓形，灰縫凹于磚表面2-3mm，并且橫縫、縱縫要成直線，橫豎深淺一致。按變形縫劃分施工段，每一施工段內(nèi)不留槎。3.4砂漿拌合和腳手架搭設(shè)技術(shù)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械將水泥和砂按照施工配合比進(jìn)行拌和直至均勻。腳手架的底座墊板采用100×200的木方作墊板，立桿縱距1.7～1.8m，橫距1000mm，內(nèi)排立桿距墻面不小于300，大橫桿的步距為1.7m。本工程共2步高，每隔5跨設(shè)置一根拋撐，橫向水平鋼管距墻面不小于150mm，嚴(yán)禁橫穿圍墻。腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。同時(shí)，腳手架的縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，縱向水平桿接長采用對(duì)接扣件連接，但必須保證縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心線至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。其示意圖如下：腳手架示意圖3.5砌筑技術(shù)分析在本電站的清水圍墻施工過程中，所有砌筑塊材在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜小于15%。墻體砌筑采用一順一丁，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開1/4磚長，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，磚墻砌筑水平灰縫度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于9mm，也不應(yīng)大于11mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于90％，垂直灰縫采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。墻體上不留腳手眼,且每天砌筑高度不宜超過1.2m。圍墻泄水孔數(shù)量根據(jù)施工圖定，應(yīng)均勻分布，孔立面為100×100方孔，泄水孔采用不銹鋼網(wǎng)封閉。在本變電站的施工中，圍墻要求高2500mm，厚240mm，磚柱軸距為3370mm，磚柱370mm*490mm，每邊突出墻體120mm。圍墻壓頂及磚柱壓頂為C20混凝土壓頂，采用玻璃鋼模具現(xiàn)場預(yù)制。壓頂特點(diǎn)：尺寸標(biāo)準(zhǔn)，外觀光潔度好，既有滴水線又有滴水槽。圍墻壓頂980*430*90斷面圖如下圖：磚柱壓頂560*680*90,斷面如下圖：3.6混凝土壓頂安裝及沉降縫處理技術(shù)在本電站圍墻工程中，混凝土壓頂采用成品玻璃鋼模具在預(yù)制場統(tǒng)一加工?；炷翉?qiáng)度滿足80%后可進(jìn)行安裝。兩磚壁柱之間的墻體安置三段壓頂，壓頂每邊超出墻面95mm。磚柱壓頂單件安裝，寬度每邊超出柱面95mm。壓頂縱向掛通線控制邊線，邊沿內(nèi)外滴水距墻體立面尺寸一致。沿磚墻內(nèi)外設(shè)置水平線控制水平，相鄰構(gòu)件用水平尺靠平。安裝時(shí)用1：2水泥砂漿座漿，座漿厚度不大于15mm，壓頂與磚墻之間、壓頂之間用黑色耐候膠勾水平凹縫，表面呈半圓凹深3mm。本電站圍墻墻的沉降縫縫寬30mm，內(nèi)填圓形泡沫條，表面要用黑色耐候膠勾縫，呈半圓凹深5mm。三、結(jié)論本文通過結(jié)合500KVxx變電站的實(shí)際對(duì)變電站清水圍墻的施工技術(shù)進(jìn)行了分析，加深了