有機熱載體熱媒爐操作維護檢修規(guī)程

有機熱載體熱媒爐操作維護檢修規(guī)程1目的為了規(guī)范有機熱載體熱媒爐的操作、維護，確保設(shè)備的正常運行，降低檢修成本，使操作、維護有章可循，特制定本規(guī)程。2適用范圍適用于生陽極車間的有機熱載體熱媒爐。3.內(nèi)容操作規(guī)程升溫調(diào)試烘爐前，開啟管路各處與大氣相通的閥門。應(yīng)使烘爐的火焰處于爐膛中央，均勻燃燒，不應(yīng)時斷時續(xù)。3.1.1.3初次升溫時，速度不宜過快，導(dǎo)熱油升溫不超過20C/h，并將導(dǎo)熱油溫度維持在ioor以下。烘爐時間不宜過短，同時檢查加熱爐系統(tǒng)所有設(shè)備、管道工況、熱膨脹等是否正常，不允許出現(xiàn)漏油現(xiàn)象3.1.1.4烘爐結(jié)束后，緩慢提高爐溫，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度超過100C時，系統(tǒng)中殘余的水份及導(dǎo)熱油中水份和低揮發(fā)份開始汽化，循環(huán)泵工作壓力開始波動，產(chǎn)生的氣體通過油氣分離器或快速排氣管路經(jīng)過膨脹槽氣□排出。一般導(dǎo)熱油加到105-130C，排氣量最大，此時嚴格控制導(dǎo)熱油的工作溫度，反復(fù)排氣，直至壓力趨于平穩(wěn)。3.1.1.5隨著氣體的排出和導(dǎo)熱油的補充，油泵工作壓力趨于平穩(wěn)，在此前提下可以逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度，直至工藝要求的溫度，注意應(yīng)控制升溫速度，導(dǎo)熱油升溫每小時不超過20C/h。在整個升溫調(diào)試過程中，必須全面檢查系統(tǒng)所有主機、輔機、管道、支撐、膨脹、儀器、儀表、電氣控制是否正常，及時記錄溫度、壓力、壓差等有關(guān)參數(shù)。運行準備加熱爐在開爐前，必須認真檢查交接班記錄，檢查系統(tǒng)所有設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查燃料供給情況，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)供熱系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)各有關(guān)閥門的開度。啟動接通電源、啟動熱油循環(huán)泵，觀察并記錄壓力、壓差、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。設(shè)定進出口油溫數(shù)字顯示控制儀的上、下限，設(shè)定進出口導(dǎo)熱油壓差控制值。按動燃燒器啟動按鈕，進行點火操作，觀察從吹掃直至點燃升溫過程是否正常，保持導(dǎo)熱油一定的升溫溫度，每小時升30°C到50°C。停爐正常停爐時，現(xiàn)關(guān)閉燃料供給閥，停止燃燒。待導(dǎo)熱油溫度降到100°C以下時方可停止熱油循環(huán)泵的運行，切斷總電源，做好交接班記錄。突然停電或緊急停爐處理在加熱爐高溫運行時，如果遇到突然停電或者其他故障需要緊急停爐時，應(yīng)迅速停止燃料供給，同時進行自然通風(fēng)：沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，將爐膛內(nèi)的熱量散發(fā)，以避免爐管內(nèi)靜止的導(dǎo)熱油吸收爐膛內(nèi)的熱量而使溫度升高，超過了導(dǎo)熱油允許溫度值。維護規(guī)程運行時檢查循環(huán)泵有無泄漏，振動和不正常的聲音。運行時檢查進油和回油壓力顯示是否正常。檢查回油溫度，控制其與出油溫度不超過設(shè)計規(guī)定值定期清洗過濾器。定期檢查膨脹槽上的油位控制器，以及其它測量儀表和控制裝置的靈活性，可靠性。定期化驗導(dǎo)熱油，及時補充或更換。定期開啟系統(tǒng)內(nèi)的排空閥和泄放閥。定期清除爐體和煙道內(nèi)的積灰，檢查排煙溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢修規(guī)程檢修周期該有機熱載體熱媒鍋的檢修周期應(yīng)符合下表規(guī)定，也可根據(jù)實際情況進行檢修。檢修類別檢修周期（月）停機時間（小時）小修624中修1248大修60144檢修內(nèi)容小修：（包括日常維護內(nèi)容）緊固各部緊固件，確保密封好無泄漏。檢查鼓風(fēng)機電機軸承潤滑情況。檢查燃燒器燃燒系統(tǒng)。檢查鼓風(fēng)機葉輪磨損和運轉(zhuǎn)情況。檢查鼓風(fēng)機和燃燒器控制系統(tǒng)及線路。檢查熱媒油進出口管道保溫和泄露情況。檢查天然氣管道和泄露情況，閥門的安全情況。中修：包括小修內(nèi)容。解體檢修鼓風(fēng)機電動機，清洗軸承或更換軸承。檢修燃燒器點火、風(fēng)門開度和火焰檢測等裝置。檢修PLC控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，對過熱或損毀的元器件進行更換。大修包括中修