施工試驗(yàn)機(jī)具校驗(yàn)方法

目錄1．水泥膠砂攪拌機(jī)校驗(yàn)方法…12．水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法…33．電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法…54．冰柜校驗(yàn)方法………………65．拉拔儀校驗(yàn)方法……………76．篩具的校驗(yàn)方法……………97．水泥試模的校驗(yàn)方法………118．抗?jié)B試模的校驗(yàn)方法………139．水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法…1510．水泥膠砂跳桌校驗(yàn)方法……1711．水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)方法…1912．Ｋ--３０加壓油頂校驗(yàn)方法………………2113．沖擊韌度機(jī)校驗(yàn)方法………23水泥膠砂攪拌機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的水泥膠砂攪拌機(jī)。技術(shù)要求應(yīng)有合格證及使用說(shuō)明書(shū)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面光滑平整。攪拌鍋轉(zhuǎn)速在負(fù)載條件下65±3r/min.葉片轉(zhuǎn)速在負(fù)載條件下137±6r/min.拌合一次時(shí)間180±:s.內(nèi)徑195mm,深度150mm.壁厚1.0—1.5mm.葉片與鍋間隙1.5(1.0—1.7)mm.1.9電器及傳動(dòng)部分應(yīng)能正常工作并能保證使用安全。二.校驗(yàn)儀器秒表:準(zhǔn)確至0.1秒.鋼直尺游標(biāo)卡尺:量程300mm、分度值0.02mm.2.4試電筆、萬(wàn)用表。三.校驗(yàn)方法外觀:應(yīng)符合1.1、1.2要求.3.2轉(zhuǎn)速測(cè)量:開(kāi)動(dòng)電機(jī)用秒表測(cè)定攪拌鍋、攪拌葉片在1分鐘內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，重復(fù)測(cè)定兩遍取平均值。取平均值。3.4用鋼直尺及游標(biāo)卡尺測(cè)量鍋內(nèi)徑、深度、壁厚及間隙，每一項(xiàng)測(cè)量三個(gè)不同點(diǎn)，取其算數(shù)平均值，精確至0.1mm.3.5用試電筆、萬(wàn)用表測(cè)試電器部分是否處于良好狀態(tài)。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五．周期校驗(yàn)周期為一年。水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的水泥凈漿攪拌機(jī)。技術(shù)要求1．1應(yīng)有合格證及使用說(shuō)明書(shū)。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。攪拌時(shí)間255±5秒。1．3攪拌鍋的內(nèi)徑160mm、深139mm。1．4攪拌葉轉(zhuǎn)速公轉(zhuǎn)低速62±5r/min，自轉(zhuǎn)低速140±10r/min。公轉(zhuǎn)高速125±10r/min，自轉(zhuǎn)高速285±10r/min。1．5攪拌葉與鍋壁的最近間隙為2±1mm。二、校驗(yàn)儀器2．1秒表:準(zhǔn)確至0.1秒.2．2鋼直尺。2．3游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺：量程300mm、精度0.02mm。2．4塞尺：精度0.02mm。三.校驗(yàn)方法3．1攪拌時(shí)間：用秒表測(cè)量三次取平均值。3．2用游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺測(cè)量攪拌鍋的內(nèi)徑、深度，重復(fù)測(cè)量三次，取其平均值。用秒表測(cè)定攪拌葉1分鐘里的轉(zhuǎn)速，重復(fù)三次取其平均值。3．4用鋼直尺測(cè)量攪拌葉中心線與鍋底的距離，用塞尺測(cè)量攪拌葉與鍋壁的間隙，各重復(fù)三次取其平均值四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五．周期校驗(yàn)周期為一年。電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的電熱鼓風(fēng)干燥箱。一、技術(shù)要求外觀：檢查外形尺寸、銘牌與說(shuō)明書(shū)是否相符，外表是否有碰傷、脫漆現(xiàn)象、附屬控制開(kāi)關(guān)有無(wú)損傷。鼓風(fēng)機(jī)是否能正常工作。升降溫是否正常。有無(wú)漏電現(xiàn)象。最高溫度是否可達(dá)到說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。恒溫時(shí)能滿足要求105℃±2℃的要求。二.校驗(yàn)儀器鋼卷尺:2m,精度為1mm。試電筆、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。三.校驗(yàn)方法3.1以鋼卷尺測(cè)量外形尺寸，重復(fù)測(cè)定兩次取其平均值。用試電筆測(cè)量機(jī)體是否漏電。3.3用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量升溫、降溫是否正常，連續(xù)測(cè)量三次，取平均值。然后測(cè)量最高溫度。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五．周期：校驗(yàn)周期為一年。冰柜校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的電冰柜。一、技術(shù)要求外觀：平整、無(wú)外傷及脫漆現(xiàn)象，外形尺寸符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，誤差為±5mm。1．2控制開(kāi)關(guān)：可自由控制升降溫，電器工作正常，無(wú)漏電現(xiàn)象。1．3溫度：最低溫度能滿足抗凍要求，恒溫時(shí)要確保溫度-15---20℃。二.校驗(yàn)儀器2．1鋼卷尺：2m。2．2溫度計(jì)。2．3試電筆。2．4萬(wàn)用表。三.校驗(yàn)方法3．1用鋼尺測(cè)量外形尺寸，重復(fù)測(cè)定兩次取其平均值。3．2用溫度計(jì)測(cè)量溫度誤差，重復(fù)測(cè)量三次，取其平均值。3．3用試電筆、萬(wàn)用表測(cè)量機(jī)體是否漏電。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五．周期校驗(yàn)周期為一年。拉拔儀校驗(yàn)方法本方法適用于硫磺錨固道釘、隧道錨桿、專用空心油頂拉拔儀的校驗(yàn)。一、技術(shù)要求油頂?shù)膬?chǔ)油罐在工作狀態(tài)下必須密封不漏油，傳導(dǎo)油管暢通，油表必須經(jīng)計(jì)量單位檢定合格，產(chǎn)品的最大噸位、型號(hào)及相關(guān)內(nèi)容必須在銘牌上清楚表達(dá)。二.校驗(yàn)儀器2．1標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)器：600kN萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，精度一級(jí)并經(jīng)檢定合格。三、校驗(yàn)方法3．1根據(jù)油頂噸位選用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的相應(yīng)噸位。3．2打開(kāi)油頂送油閥門，將萬(wàn)能機(jī)調(diào)“0”、并將油頂平穩(wěn)安放在萬(wàn)能機(jī)的下壓板正中，然后開(kāi)動(dòng)萬(wàn)能機(jī)使油頂頂下與萬(wàn)能機(jī)上壓板接觸，此時(shí)關(guān)閉萬(wàn)能機(jī)送油閥。3．3油頂送油加壓，當(dāng)萬(wàn)能機(jī)的讀數(shù)為10kN、20kN、25kN、30kN、35kN、40kN、45kN、50kN、55kN、60kN、65kN、70kN、75kN、80kN等，記錄對(duì)應(yīng)的油頂壓力表讀數(shù)。對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)的數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)，校對(duì)完后油頂卸壓。然后進(jìn)行第二次、第三次校驗(yàn)。取三次油表讀數(shù)的平均值。3．4根據(jù)校對(duì)結(jié)果建立萬(wàn)能機(jī)（kN）—拉拔儀油表(Mpa)校對(duì)關(guān)系圖，并計(jì)算直線方程式。3．5根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的有關(guān)規(guī)定計(jì)算校對(duì)值的相關(guān)系數(shù)，當(dāng)計(jì)算值大于規(guī)定值時(shí)本次校對(duì)有效。四.結(jié)果處理4．1畫(huà)出萬(wàn)能機(jī)（kN）—拉拔儀油頂(Mpa)校對(duì)關(guān)系圖。4．2寫(xiě)出兩種數(shù)據(jù)的直線方程式及相關(guān)系數(shù)。4．3工地根據(jù)檢測(cè)所需噸位，在關(guān)系圖上查出對(duì)應(yīng)的油頂油表讀數(shù)，加壓止該讀數(shù)時(shí)被測(cè)試件未拉動(dòng)即為檢測(cè)合格。五．周期正常情況下，拉拔儀每檢測(cè)100個(gè)試件需校對(duì)一次，如有異常情況，則隨時(shí)校對(duì)。篩具的校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的篩具。一、技術(shù)要求單篩（粉煤灰、石灰等單篩）：1．11銘牌與規(guī)范相符。1．12外觀：有無(wú)變形、碰傷，篩網(wǎng)有無(wú)破損、生銹等現(xiàn)象。1．13篩框直徑：允許誤差±3mm。1．2套篩：1．21外觀：有無(wú)變形、碰傷，篩網(wǎng)有無(wú)破損、生銹、堵塞等現(xiàn)象。1．22套篩的數(shù)量與規(guī)范銘牌相符。1．23篩框直徑：允許誤差±2mm。二.校驗(yàn)儀器鋼直尺：300mm。2游標(biāo)卡尺：150mm。三.校驗(yàn)方法3．1用鋼直尺測(cè)量直徑，重復(fù)測(cè)量三次，取其平均值。3．2用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五．周期校驗(yàn)周期為一年。附件1：水泥試模的校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的水泥試模。技術(shù)要求組成模腔的各平面應(yīng)刨光，其不平整度不大于0.05mm。1．2承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5度。1．3模型的內(nèi)部部尺寸：試模尺寸寸（mm）長(zhǎng):160±±0.2寬:40±±0.2高:40±±0.2二.校驗(yàn)儀器萬(wàn)能角度尺。游標(biāo)卡尺：量程3300mm、分度值值0.02mmm。塞尺.2.3鋼直尺:量程300mm、分度值值1mm。三.校驗(yàn)方法3.1用萬(wàn)能角度度尺測(cè)量?jī)?nèi)部部各相鄰面的的不垂直度。各各相鄰面選不不同位測(cè)量?jī)蓛纱稳∑骄抵?，?zhǔn)確至0.1度.3.2用鋼直尺尺、塞尺測(cè)量量?jī)?nèi)部表面的的不平整度，取平均值。3.3用游標(biāo)卡尺尺測(cè)量各模型型內(nèi)部尺寸，在在每方向上選選三測(cè)點(diǎn)，取取平均值準(zhǔn)確確至0.1mm。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目均符合合技術(shù)要求為為合格。五．周期校驗(yàn)周期為一年。抗?jié)B試模的校驗(yàn)方方法本方法適用于新新購(gòu)和使用中中的砼抗?jié)B試試模。。技術(shù)要求抗?jié)B試模為圓臺(tái)體體：上口直徑1775mm±0.2mm下口直徑1855mm±0.2mm高150mm±0.2mm壁厚為5mm±0.5mm1．2試模外外側(cè)應(yīng)有對(duì)稱稱的兩個(gè)把手手,并配有底模,底模與圓臺(tái)臺(tái)體用螺絲緊緊密聯(lián)接一體體.底模不平整度不大大于0.055mm。圓臺(tái)體內(nèi)壁應(yīng)平順順，不得有凸凸凹面。二.校驗(yàn)儀器2．1游標(biāo)卡尺：：量程200mm±0.2mm。2．2塞尺。2．3鋼直尺:量程300mm、分度值值1mm。三、校驗(yàn)方法外觀：目測(cè)外觀及及連接件是否否完好。3．2各部尺寸：：用游標(biāo)卡尺尺測(cè)量圓臺(tái)體各各部尺寸。3底板不平度度：用塞尺測(cè)測(cè)量底板不平平度。3．4內(nèi)壁平順度度：用鋼直尺尺緊貼圓臺(tái)內(nèi)內(nèi)壁檢查直尺尺與內(nèi)壁是否否合緊，當(dāng)縫縫隙大于0..5mm時(shí)為不合合格。四.結(jié)結(jié)果處理全部校驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目均符合合技術(shù)要求為為合格。五．周期校驗(yàn)周期為一年。水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱校校驗(yàn)方法本方法適適用于新購(gòu)和和使用中的水水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)箱。技術(shù)要求1.1水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱箱箱溫為20±3℃,相對(duì)濕度90%以上。箱內(nèi)應(yīng)有放置架,,架上安放試試樣水箱、該該水箱控制溫溫度20±2℃。電器能正常工作，儀儀表能正常顯顯示，且能確確保安全使用用。二.校驗(yàn)儀器鋼直尺。溫度計(jì)、濕度計(jì)。三.校驗(yàn)方法3.1用溫溫度計(jì)、濕度度計(jì)測(cè)量養(yǎng)護(hù)護(hù)箱各點(diǎn)溫濕濕度,共測(cè)三次，取取其平均值。測(cè)測(cè)點(diǎn)至少三個(gè)個(gè)。用溫度計(jì)計(jì)測(cè)量試件箱箱內(nèi)水溫，測(cè)測(cè)三次取平均均值，精確到到1℃。箱內(nèi)實(shí)測(cè)溫濕度與與標(biāo)養(yǎng)箱自控控顯示表讀數(shù)數(shù)應(yīng)做好記錄錄,當(dāng)顯示值與與實(shí)測(cè)值大于于±1℃時(shí),應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)進(jìn)行維修直至至合格.鋼直尺測(cè)量試件間間隔距離.目測(cè)水的霧化情況況.四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符符合技術(shù)要求求為合格。五．周期：校驗(yàn)周期期為一年。水泥膠砂跳桌校驗(yàn)驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)購(gòu)和使用中的的水泥膠砂跳跳桌的校驗(yàn)。技術(shù)要求1．1安放：跳桌桌必須安放在在水泥基座上上，四角必須須有固定螺栓栓，安裝后的的跳桌圓臺(tái)平平面必須水平平。跳動(dòng)落距10±00.1mm。震動(dòng)部分質(zhì)量34450g±20g。跳速：半分鐘300次±2次。搗棒：長(zhǎng)2000mm±5mm.直徑20mm±1mm.1．6錐模：上口直徑徑70mm±0.5mm下口直徑1000mm±0.5mm高60mm±0.5mm1．7玻璃板：直徑徑300mm±1mm二、校驗(yàn)工具2．1柜式水平儀儀。2．2鋼直尺：精精度1mm。2．3案秤：5kg、精度10g。秒表。三、校驗(yàn)方法3．1目測(cè)外觀是是否合格。3．2用柜式水平平儀檢查安裝裝是否水平。3．3用鋼直尺檢檢查落距、搗搗棒、錐模、玻玻璃板尺寸。3．4用秒表檢查查跳速。3．5用案秤檢查查震動(dòng)部分質(zhì)質(zhì)量。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符符合技術(shù)要求求為合格。五．周期：校驗(yàn)周期期為一年。水泥負(fù)壓篩析儀校校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)購(gòu)和使用中的的水泥負(fù)壓篩篩析儀的校驗(yàn)驗(yàn)。技術(shù)要求1．1篩具直徑150mm±1mm、篩孔直徑0..08mm.篩框框高度30mm±1mm.厚度4mm±0.5mm1．2篩具應(yīng)有蓋蓋，在工作中中確保密封不不透氣。1．3吸塵器壓力力表工作中能能靈活準(zhǔn)確顯顯示數(shù)據(jù)，并并能按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)的設(shè)設(shè)置。1．4電器及吸塵塵器工作正常常。二、校驗(yàn)工具2．1游標(biāo)卡尺尺：量程1550mm±0.2mm。2．2標(biāo)準(zhǔn)粉。三、校驗(yàn)方法3．1外觀檢查：：目測(cè)儀器外外觀是否脫漆漆、變形，有有無(wú)凹凸部分分。3．2篩具校驗(yàn)：：用游標(biāo)卡尺尺測(cè)量篩柜直直徑、寬度、厚厚度。用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)粉校對(duì)篩孔孔直徑是否合合乎要求，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)粉篩完后后，應(yīng)根據(jù)篩篩余值建立修修正系數(shù)，當(dāng)當(dāng)修正值在0.8—1.2時(shí)該篩具為為合格。3.33壓力值的設(shè)設(shè)置：水泥細(xì)細(xì)度校驗(yàn)中的的氣壓設(shè)置值值為4—6kMPa，應(yīng)應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)壓孔，使工工作壓力固定定在4—6kMPa范圍圍內(nèi)，當(dāng)不能能調(diào)試到該范范圍時(shí)，為壓壓力測(cè)試不合合格，應(yīng)及時(shí)時(shí)檢修后重新新校驗(yàn)。四.結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符符合技術(shù)要求求為合格。五．周期：每做完110次細(xì)度試驗(yàn)驗(yàn)，則校驗(yàn)一一次，且時(shí)間間不得超過(guò)一一個(gè)月。Ｋ--３０加壓油頂校驗(yàn)驗(yàn)方法本方法適用于Ｋ---３０加壓油油頂?shù)男ｒ?yàn)。技術(shù)要求1.1油頂頂噸位應(yīng)大于于等于5t，加壓管應(yīng)應(yīng)暢通，儲(chǔ)油油罐在工作狀狀態(tài)下不得漏漏油，油表顯顯示應(yīng)靈敏且且能滿足最大大噸位的要求求。二、校驗(yàn)工具2．1100kNN萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)：精度一級(jí)級(jí)、且經(jīng)檢定定合格。三、校驗(yàn)方法按下表確定萬(wàn)能試試驗(yàn)機(jī)的取值值：加壓級(jí)數(shù)30板面積總壓力(萬(wàn)能機(jī)讀數(shù))（Mpa）（mm2）（kN）0357066842.5070"4.90.105"7..40.140"9.990.175"12..40.210"14..80.245"17..30.270"19..80.315"