無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝問題及防治措施

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題及解決辦法隨著改革開放，社會經(jīng)濟(jì)的不斷繁榮，人們物質(zhì)生活水平的日益提高，無梁式大開間住宅在日后的住宅工程中必定會更加廣泛的采用。為了減小結(jié)構(gòu)自重及便于結(jié)構(gòu)布局，設(shè)計多采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)來實現(xiàn)無梁式大開間。其中相對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力來說，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力以其施工快捷、安裝方便必將更多地為設(shè)計單位所采用。然而，作為新技術(shù)，施工人員對其安裝要求及施工要點(diǎn)把握不清，在施工過程中必將存在許多需要格外注意的問題。下面就將****小區(qū)8#樓工程無粘結(jié)鋼絞線安裝過程中總結(jié)出的幾點(diǎn)施工中應(yīng)注意的問題及解決辦法羅列如下，以供大家共同討論。一、****小區(qū)8#樓工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，在南戶大開間客廳設(shè)計采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)實現(xiàn)無梁式大跨板（簡圖1）。根據(jù)預(yù)應(yīng)力張拉的需要，在張拉端需設(shè)置寬度為1.0m的后澆帶，待張拉完成后再澆筑后澆帶（簡圖2）。如按原設(shè)計S2鋼絞線為雙向張拉，則必須按簡圖2設(shè)置后澆帶，那么后澆帶設(shè)置過多，施工中工序相對增加，給總工期帶來負(fù)面影響；同時，鋼管及模板等周轉(zhuǎn)器材積壓過多，給項目成本帶來負(fù)面影響。經(jīng)過技術(shù)人員的探討研究，并征得設(shè)計單位同意，決定改雙向張拉為單向張拉（簡圖3）。這樣既保證了結(jié)構(gòu)不變，同時又減少了工序保證了工期，給項目成本減輕了負(fù)擔(dān)。二、預(yù)應(yīng)力鋼絞線弧線的控制根據(jù)預(yù)應(yīng)力的受力特點(diǎn)，其布設(shè)通常是端部為一段平直部分，中部為一段弧線（簡圖4）。如果預(yù)應(yīng)力分布弧線控制不好，那么我們就不能保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線能按設(shè)計受力，也不能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件能達(dá)到設(shè)計要求的使用荷載。因此，預(yù)應(yīng)力弧線的控制成為預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝過程中的一個重要控制點(diǎn)。而如何保障預(yù)應(yīng)力鋼絞線按弧線布設(shè)就成為我們安裝的要點(diǎn)。鋼絞線弧線的控制主要分為：鋼絞線中部的弧線控制和鋼絞線端部的高度控制。Ⅰ、鋼絞線中部弧線的控制1、馬凳間距及高度的確定鋼絞線中部弧線的控制主要靠鋼筋馬凳的間距及高度來控制。根據(jù)設(shè)計所給弧線結(jié)合具體跨度首先確定出需要設(shè)置馬凳的間距，然后根據(jù)間距再計算出馬凳高度（簡圖5）。由于本工程預(yù)應(yīng)力弧線弧度較小，故馬凳設(shè)置較少，若弧線弧度大則應(yīng)增加馬凳數(shù)量。2、馬凳形式的確定傳統(tǒng)的鋼筋馬凳由于兩個支撐腿均要傾斜，制作時馬凳高度難以控制，因此不利于弧線弧度的控制。在施工中，我們采取焊接直角三角形馬凳來解決這一問題。如簡圖6。通過以上的措施，我們對安裝好的鋼絞線進(jìn)行檢查，結(jié)果顯示，鋼絞線的弧度偏差全部滿足規(guī)范允許偏差（板厚小于300mm，偏差為±5mm）。Ⅱ、鋼絞線端部高度控制由于鋼絞線端頭一般通過錨具及承壓板錨固在梁邊，其高度就較中間部位難以控制。施工中，我們通過在梁箍上點(diǎn)焊水平鋼筋來解決這一問題。安裝時，首先計算好水平鋼筋的高度，然后根據(jù)此數(shù)值在現(xiàn)場確定點(diǎn)焊位置，點(diǎn)焊完成后將鋼絞線敷設(shè)在水平鋼筋上就可以保證鋼絞線在端頭的高度。如簡圖7所示。由于本工程梁寬度較小，施工過程中將圖中右側(cè)點(diǎn)焊水平筋取消，這樣節(jié)省材料的同時又不影響預(yù)應(yīng)力筋端頭高度的控制。三、承壓板及錨具安裝的控制擠壓錨具緊靠承壓板預(yù)應(yīng)力鋼絞線受力主要通過錨具及承壓板來完成。張拉時，錨具緊靠承壓板使鋼絞線不能產(chǎn)生位移，從而使鋼絞線受力。張拉過程中，通過控制應(yīng)力及鋼絞線的伸長量這兩個指標(biāo)來確定鋼絞線是否按設(shè)計要求受力。鋼絞線安裝過程中，如果錨具沒有緊靠承壓板，首先，在澆筑砼的過程中，我們不能保證錨具與承壓板的空隙內(nèi)能澆入砼。那么在張拉過程中，鋼絞線受力產(chǎn)生位移，使伸長量無法控制，導(dǎo)致張拉失敗。其次，即便錨具與承壓板間的空隙內(nèi)能澆入砼，我們也無法保證該部分砼的密實度。那么張拉過程中，如果鋼絞線產(chǎn)生位移，則同上述張拉失敗；如果鋼絞線不產(chǎn)生位移，張拉過程表面順利完成，但在以后的使用過程中，由于該部分砼的密實度無法保證，則錨具在該部位有可能產(chǎn)生徐變，從而導(dǎo)致鋼絞線應(yīng)力損失，使結(jié)構(gòu)不能達(dá)到設(shè)計要求的使用荷載，這種情況下，預(yù)應(yīng)力過程也是失敗的。施工中，我們通過采用22#綁扎絲在預(yù)應(yīng)力鋼絞線露在錨具外的部分纏繞2圈，然后擾過承壓板與承壓板前部的梁綁扎牢固這一措施對錨具及承壓板進(jìn)行加固，使其既緊密貼靠，避免錨具與承壓板不能緊靠帶來的諸多隱患。如簡圖8。承壓板與鋼絞線垂直1、錨固端承壓板錨固端承壓板不豎直，會導(dǎo)致錨具過高或過低。在張拉時鋼絞線變形引起錨具產(chǎn)生位移，則可能破壞錨具周圍的砼，從而影響砼對錨具的保護(hù)。施工中，我們采用點(diǎn)焊的辦法對承壓板進(jìn)行加固：首先，調(diào)整承壓板的角度，使其豎直，然后在將承壓板與承壓板前部的水平鋼筋在承壓板的側(cè)面進(jìn)行點(diǎn)焊，從而使承壓板保證豎直。如簡圖8。須注意的是，點(diǎn)焊必須迅速，電流必須控制得當(dāng)，防止承壓板將熱量傳給鋼絞線導(dǎo)致鋼絞線力學(xué)性能損失。2、張拉端承壓板張拉端承壓板不豎直，則有可能加大張拉過程的操作難度或?qū)е聫埨^程無法進(jìn)行（簡圖9）。如果張拉端承壓板稍稍向上或稍稍向下傾斜，一般通過在千斤頂前部增加變角器，張拉過程都可以順利進(jìn)行；如果張拉端承壓板向上或向下傾斜過大，則張拉過程將無法進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力過程失敗。解決的辦法同錨固端承壓板的加固方法。從上述幾點(diǎn)來看，錨具及承壓板的安裝也是預(yù)應(yīng)力安裝過程的一個重要控制點(diǎn)。三、鋼絞線膠皮的保護(hù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的外部有一層膠皮，在膠皮和鋼絲束之間充滿了建筑油脂。如果膠皮破損油狀潤滑物就會外漏，一是油狀物外漏過多將會影響張拉過程的順利進(jìn)行；二是水泥漿如果進(jìn)入鋼絞線內(nèi)部凝固則會減小鋼絞線的有效長度，形成質(zhì)量隱患。施工中，我們安排專人對鋼絞線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)膠皮有破損，立即用防水膠布進(jìn)行包裹。這樣就避免了上述問題，為張拉過程的