木質防電棚施工的應用

淺談木質防電棚施工在既有線施工中的應用文章摘要：本文通過對木質防電棚施工方案的技術與經濟分析，對適合小型站房的經濟又簡便的施工方式進行一點探索。關鍵詞：木質防電棚、經濟、施工簡便。1前言防電棚是存在于既有運營線接觸電網(wǎng)上方與施工作業(yè)面之間的一層安全防護棚，是跨既有線施工中對既有運營線接觸電網(wǎng)安全防護設施的重要組成部分，也是跨既有線施工必不可少的主要施工內容之一。由于防電棚必須有同時具備防電、防水、防墜物打擊甚至在個別項目起到臨時施工道路的功能，同時防電棚的存在往往貫穿整個既有線施工工期，所以防電棚往往采用二層鋼板內夾防水層材料的構成方式。這種由鋼板構成的防電棚有著極為堅固與安全優(yōu)點，但也存在材料投入較大，施工作業(yè)需要大型吊裝設備的配合，以及安裝與拆除比較困難，施工工期較長的缺點。本文暨布吉綜合客運樞紐防電棚的施工情況，對采用木質防電棚的施工方式進行簡單的探索與簡述。2工程概況布吉綜合客運樞紐是深圳市六大綜合交通樞紐之一,新建的廣深線布吉輔助客運站為布吉客運樞紐的重要組成部分，其站房模式為跨越廣深四線式。主站房施工范圍需要進行跨既有線鋼結構吊裝與焊接施工，以及裝飾階段的跨線通道建筑安裝、材料噴涂與吊頂施工。由于臨近接觸電網(wǎng)（鋼梁與接觸電網(wǎng)最近距離僅有1m），施工作業(yè)異常危險，根據(jù)合同內容必須進行防電棚施工，防電棚施工完成后方可進行上部施工作業(yè)。合同內防電棚施工概算約600萬。3方案的選擇本工程防電棚設置范圍：軸線A-6至A-7/A-A至A-K間的建筑面積約2400平方米的施工范圍，其中東西寬約26m，南北長（沿站臺方向）約90m。由于鋼結構工字梁底距承力索距離為1m，為保證不因為施工防電棚而破壞電氣化鐵路的帶電結構，經多方考證，決定利用本站房鋼結構支架梁作為防電棚的骨架結構，以圓形鋼柱作為防電棚的立柱，以箱梁作為防電棚的橫梁，工字鋼作為防電棚的縱梁，在工字梁下翼椽上間隔500mm焊接角鋼固定100*100的木方，木方上滿鋪九夾板和絕緣板。為保證防電棚在雨天不至于流水到接觸網(wǎng)上，采用有組織排水，在距離接觸網(wǎng)較遠位置設一些排水槽，并在設置排水坡，確保水流向排水槽。4施工安排4.1各工序施工安排安裝防護防電棚：21個工作日，申請利用施工天窗時間；4.2、施工形象進度4.2.1防護防電棚基礎施工基礎施工：利用線間人工挖孔樁作為防電棚的基礎，此部分在鋼結構吊裝前已經施工完畢；4.2.3立柱吊裝及砼澆筑廣深線南防電棚立柱吊裝施工第1天至施工第4天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間、接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。廣深線北防電棚立柱吊裝施工第1天至施工第4天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間，接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。立柱內砼澆筑施工第5天至施工第6天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間，接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。4.2.4縱梁安裝廣深線南防電棚縱梁箱梁（500*2000）安裝施工第7天至施工第8天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間、接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。廣深線北防電棚縱梁箱梁（500*2000）安裝施工第7天至施工第8天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間、接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。4.2.5橫梁安裝防電棚橫梁工字鋼（2000MM）安裝施工第9天日至施工第17天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間、接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。4.2.6方木、模板、絕緣板安裝防護防電棚方木、絕緣板鋪設施工第18天至施工第20天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間、接觸網(wǎng)停電，每日申請施工天窗時間240分鐘。4.2.7防水層施工防護防電棚防水層施工施工第21天需要封鎖廣深線布吉站區(qū)間、接觸網(wǎng)停電，申請施工天窗時間240分鐘。防電棚安裝封鎖線路情況詳見附表《施工要點申請計劃表》。5主要施工工藝和施工方法5.1施工工序鋪設木方—安裝模板—鋪設防水—鋪設絕緣板5.2防電棚方木、模板、絕緣板以及防水層的鋪設防電棚上部方木、模板、絕緣板以及防水層的鋪設由于單件重量較小，且可以自一端向另一端進行人工鋪設，因此只要施工準備工作完善無遺漏即可順利完成鋪設工作；但是由于作業(yè)仍需要使用吊裝機械在既有線上空進行作業(yè)，因此施工時必須申請線路進行封鎖?，F(xiàn)將各工序的施工準備工作和作業(yè)步驟敘述如下：5.2.1按方案圖示間距鋪設方木在工字鋼下翼上，固定好方木，在上部鋪設18厚的915*1830規(guī)格的模板，模板板和方木間用釘子進行固定。5.2.2在模板上滿鋪設防水卷材。工字梁與模板接縫處防水卷材上翻300MM，在接觸電網(wǎng)上方防水卷材不得留接頭，應整張鋪設，所有接頭留設于接觸電網(wǎng)之間。卷材鋪設完成后，進行滿鋪絕緣板。絕緣板接頭必須保證大于5CM并用鐵釘固定，所有絕緣板必須進行固定處理，即用鐵釘釘于模板上防止被風吹落于既有線上。5.2.3為保證不會有水能夠從防電棚落下成線影響接觸網(wǎng)，利用木方和模板延既有線方向進行起拱，即在接觸電網(wǎng)上方的木方進行大于5cm的加高處理，上鋪模板時坡向接觸電網(wǎng)間排水，在2根接觸電網(wǎng)間模板鋪設留設10cm排水槽便于排水。并在絕緣板與工字鋼、箱梁接觸位的縫隙用防水材料進行封閉，其間縫隙用絕緣膠帶進行粘貼。5.2.4為保證施工過程的完整性，施工時組織幾組工人進行連續(xù)鋪設，保證一個天窗點內能施工完每兩個次梁間的鋪設面積。6、主要施工機具設備序號機械名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術狀況進場日期備注1手鋸5臺良好2臺鋸1臺良好7、安全保證措施7.1安全生產組織機構建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本工程的安全生產工作。主管安全生產的副經理為安全生產的直接責任人，總工程師為安全生產的技術負責人。7.2安全保證體系安全保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。安全生產保證體系見框圖。7.2.1組織保證為實現(xiàn)安全目標，強化安全管理，本項目成立以項目經理、總工程師、安全總監(jiān)為主要成員的安全生產委員會，下設安全檢查室。安檢室配備安全檢查工程師，施工隊設專職安全員，工班設兼職安全員，形成自上而下的安全生產監(jiān)督、保障體系，對施工生產過程實施安全監(jiān)控。建立各級領導層層負責，群體保安全的總體格局，為實現(xiàn)安全生產提供強有力的組織保證。7.2.2工作保證落實基礎工作。樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真學習安全施工規(guī)范,抓好安全教育，開展行之有效的預測預防活動，力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強職工崗前培訓，實行持證上崗，提高全員的安全意識。確定防范重點。7.2.3制度保證為保證各項安全技術措施的落實，確保安全生產萬無一失，對施工生產全過程進行安全督導。以制度規(guī)范每一個職工的行為，并逐漸轉變成一種自覺的行動，真正實現(xiàn)安全生產。⑴抓好安全施工崗位培訓,建立培訓考核制度。開工前,對所有上崗人員進行營業(yè)線施工安全意識和安全技術教育，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊工種人員一律持證上崗。⑵認真執(zhí)行班前講話和安全交底制度。為確保營業(yè)線施工安全,對每一步工序必須向作業(yè)工人進行詳細的安全交底,實行班前講話,班中檢查,班后交接，組織施工班組進行安全達標競賽活動，做到100%達標。8方案分析站房跨既有線面積約2400M2，共投入模板約1200張（個別部位在鋼梁底部已設計壓型鋼板無需鋪設防電棚，實際施工面積約1900M2），投入木方44.2M3。則材料投入僅1200張X55元/張+44.2M3X1500元/M3=132300元。實際施工時間20日，每日上工人數(shù)為25人次。人工投入約100000元。防水施工材料兼人工約50000元，絕緣板材投入約100000元，整個施工過程未采用大型機械配合，材料人工綜合投入約50萬元。經濟投入遠遠低于鋼板質防電棚。因為該站房跨線部分已設計在鋼梁上部鋪設壓型鋼板，并在鋼板上鋪設鋼筋澆筑砼，砼澆筑完成后防電棚既可拆除。因此該站防電棚存在時間較短（約2-3個月），對材料耐久性要求大大降低。另外該防電棚施工完成后僅需施工人員上棚進行焊接作業(yè)，沒有作為臨時交通道路的需求，所以對防電棚的承載要求大大降低。該站木質