杭州某公司噴砂刷漆施工方案

**（杭州）有限公司噴砂刷漆施工方案編制單位：河南省***有限公司編制時間：2007年8月21日編制人：**1.編制依據(jù)：GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》SD2014-85《涂漆通用技術(shù)條件》GB9286《色漆和清漆膜的劃格試驗》GB1764《漆膜厚度測定法》GB/T6463《金屬和其他無機覆蓋層厚度測量方法評述》GB1720《漆膜附著力測定法》GB7692《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂漆前處理工藝安全》GB11373-89《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》GB/T13312《鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗方法》GB/T13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T1865《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露》B/T9188《高壓無氣噴涂典型工藝》GB/T5210《涂層附著力的測定法、拉開法》GB11374《熱噴涂厚度的無損測量方法》ISO國際標準化組織標準公司多年來從事鋼結(jié)構(gòu)防腐施工經(jīng)驗。上例中華人民共和國標準，在合同執(zhí)行過程中如有新版本時，則按新頒版本執(zhí)行。2.編制原則：2.1精心設(shè)計施工方案，嚴格按設(shè)計、工藝、施工方案施工，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2.2采用先進的科學管理方法和施工技術(shù)。3.施工前人員準備：3.1施工人員組織計劃：設(shè)立**（杭州）有限公司工程項目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗豐富的管理人員，選派具有多年施工實踐經(jīng)驗的技術(shù)工人，持證上崗。結(jié)合**（杭州）有限公司工程工期及涂裝工作量，需配備人員：施工項目負責人及參加人員組成結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理項目總工噴噴保后質(zhì)安技砂漆溫勤檢檢術(shù)隊隊隊部部部4.材料準備：按照設(shè)計的技術(shù)要求提前壹周采購相應(yīng)產(chǎn)品中的油漆，砂子擬選用粒度在0.8mm-2.0mm的帶棱角狀的石英砂。材料到貨后,應(yīng)立即送檢，確認合格后使用。5.技術(shù)準備：5.1防腐蝕施工應(yīng)具有完整、齊全的施工圖紙和工藝技術(shù)要求文件。5.2備齊設(shè)計、甲方單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標準。5.3公司及項目經(jīng)理部應(yīng)對施工圖紙、工藝技術(shù)要求進行自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對有疑問的問題給予解決，結(jié)合工程實際情況編寫施工作業(yè)指導書，并進行技術(shù)交底。5.4防腐蝕施工所采用的油漆必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，生產(chǎn)供應(yīng)廠商必須提供相應(yīng)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，使用時不得超過貯存期限。5.5準備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。6.組織準備：6.1開工前備齊所有勞保用品，安全防護用品及安排好施工人員的食宿問題。6.2開工前結(jié)合本工程的特點，對全體參加施工人員進行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底，并進行考核，合格者方可上崗工作。6.3從公司挑選精干的施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工隊長、材料負責人、安全負責人、后勤負責人等組成管理層。6.4對施工人員定崗定責，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責任，堅持三天一小質(zhì)量、安全、文明施工檢查，一周一大檢查，及時解決施工中存在的不利因素和隱患。6.5技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。7.施工現(xiàn)場布置：7.1施工現(xiàn)場準備工作有：施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電用水以及必要安全防護用品、消防器材。7.2橋址處施工時，根據(jù)工程施工需要和現(xiàn)場條件，搭建好必要的臨時設(shè)施。7.3施工用的機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，以保證正常用電及用電安全，噴砂設(shè)備應(yīng)設(shè)置在涂裝工棚內(nèi)。7.4涂料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，與其它材料應(yīng)隔離存放，表面預(yù)處理用砂應(yīng)半露天存放，做到下防潮，上防雨。7.5各類施工設(shè)施和機械設(shè)備的供電應(yīng)符合安全標準，并設(shè)有明顯的安全標志。7.6準備足夠的中間檢查和最終檢查所需的各種檢測儀器和工具。8.設(shè)備投入及進度計劃：8.1廠內(nèi)設(shè)施投入及生產(chǎn)進度測算：根據(jù)投標書說明，我公司擬投入2臺空壓機(含備用設(shè)備1臺)、1臺除濕器、2臺3m3貯氣罐、2臺無氣噴涂機、8把噴砂槍(含備用設(shè)備1臺)。8.2擬投入本項目的主要涂裝設(shè)備清單及主要技術(shù)參數(shù)：序號名稱型號數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)地1移動式柴油空壓機機0110m3/minn無錫P600SCU117m3/minn美國2除濕機AHD-900001120KVA上海四合成3加熱器80KW43000m3新鄉(xiāng)風機廠4軸流風機VPOL-623KVA新鄉(xiāng)風機廠5低壓變壓器12KVA6水冷式冷卻器HF4508ACC-21臺4m3/min上海廣成7噴砂設(shè)備1m36套1.0Mpa濮陽機械廠8氣包3m32個1.0Mpa中原油田機械廠9專用吸塵器CEV-50010無塵噴砂機110m2/h北京新迪11手提式真空噴砂機機2m2/h北京新迪12電弧噴涂機CD-40010套9KVA上海新業(yè)13高壓無氣噴涂機QPT-65288C4臺28L/min重慶長江機械廠14高壓無氣噴涂機GPQ9C2臺25L/min重慶長江機械廠15攪拌器3把自制16電動纜車1臺4人/臺江陰建筑機械廠17手動葫蘆21噸河南衛(wèi)華起重機廠廠8.3主要檢測儀器清單及主要技術(shù)參數(shù)：序號名稱型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)產(chǎn)地1溫、濕度表Elcomeleer1/6cc3+5%英國2表面溫度計113型2+5%英國3粗糙度儀E123A-M2+5%英國4磁性干膜測厚儀DWH-B4+5%新加坡5濕膜測厚儀梳齒型2片+10%上海6劃格刀具2套上海9.工藝流程：9.1鋼結(jié)構(gòu)面防腐：噴砂處理（Sa2.5級）→中間檢查→磷化處理→底漆75μ→驗收檢查→中間漆80μ→驗收檢查→面漆35*2μ→檢查驗收→進入下一道工序9.2管道（地面）防腐：噴砂處理(Sa2.5級)→中間檢查→磷化處理→國際油漆底漆75μ（絕熱管道50μ）→中間檢查→國際油漆中間漆80μ→中間檢查→國際油漆面漆35.20μx→驗收檢查→進入下一道工序9.3容器，轉(zhuǎn)換器，貯槽等噴砂處理（Sa2.5級）→中間檢查→磷化處理→底漆75μ（E08、E07、E81150μ）→驗收檢查→中間漆80μm→驗收檢查→面漆35*2μm→檢查驗收→進入下一道工序9.4工藝流程圖見附圖2。10.施工工藝：10.1表面予處理：凈化處理：清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，對于較大面積的浮塵，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。噴砂除銹（1）磨料：采用銅礦砂，粒徑為0.5-1.5mm，顆粒大小均勻、干燥、無油污等任何污染。每次裝砂時，都要先過篩分選，如發(fā)現(xiàn)磨料有結(jié)塊、銹蝕嚴重的，必須清除。（2）環(huán)境條件：環(huán)境大氣的相對濕度必須低于85%，基體表面溫度不低于露點以上3℃。技術(shù)參數(shù)：（1）壓縮空氣工作壓力為0.4-0.6Mpa；（2）噴嘴到基體金屬表面距離為100-300mm；（3）噴射方向與基體金屬表面法線的夾角為15-30度；（4）噴射速度以不重復(fù)噴砂，達到清潔度為限；噴束重疊以1/4-1/5為宜。操作要領(lǐng)：（1）噴嘴選用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型噴嘴,應(yīng)在其孔徑擴大25%時予以更換。（2）壓縮空氣經(jīng)氣體緩沖罐、油水分離器，達到清潔、干燥后才能進入砂罐和噴砂槍。（3）裝砂時，應(yīng)先關(guān)閉砂罐下面的出砂閥門，再關(guān)閉進砂罐和噴砂槍的進氣閥，然后調(diào)節(jié)砂罐頂部放空閥，確認砂罐內(nèi)壓力為零打開砂罐上的裝砂蓋向罐內(nèi)裝砂。（4）裝砂后，先關(guān)閉裝砂蓋，再關(guān)閉放空閥，然后打開進氣閥，確認噴砂準備工作就緒后，方可打開砂罐下面的出砂三通旋塞。（5）噴砂時，應(yīng)調(diào)節(jié)三通處旋塞，控制出砂流量，噴槍不得朝向任何人員；持槍人員與控制砂門人員之間應(yīng)有簡單明了的信號聯(lián)系；操作人員必須全身防護。（6）噴射完畢，及時清理金屬噴砂面砂粒，并用干燥無油的的壓縮空氣吹凈表面灰塵，清理后的噴砂表面不得用手觸摸，以免造成噴砂面的污染。其它措施噴砂前，應(yīng)用金屬薄板或硬木板將非噴砂部位遮蔽保護。質(zhì)量評定（1）清潔度：噴砂后，金屬基體表面清潔度應(yīng)達到GB8923-88中的相應(yīng)級別，涂料涂裝部位為Sa2.5級。（2）粗糙度：噴砂粗化處理后，涂料噴涂部位粗糙度宜為Rz40-80μm。10.2涂料噴涂：磷化處理在檢驗噴射除銹達到設(shè)計要求時，根據(jù)設(shè)計要求在噴射除銹結(jié)束后應(yīng)及時進行磷化處理，磷化處理的具體要求為：一般管道直徑不在不大于1600，長度不大于6米情況下應(yīng)在磷化槽中集中處理；在磷化池中時間不應(yīng)超過5min.撈出后涼干或者進行干燥處理，處理完成后應(yīng)盡快進行涂裝處理.設(shè)備不便搬運和管道過大時可以考慮涂抹磷化液進行處理，涂刷完成后封閉或者進行干燥處理.并在一定的時間內(nèi)進行涂裝處理.施工條件空氣相對濕度不大于85%，被涂基體表面溫度低于露點以上3℃，環(huán)境溫度宜在5℃-35℃，有雨、雪、霧天氣不能進行露天涂裝作業(yè)；噴涂作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中進行，避免未干的涂層被灰塵污染；作業(yè)環(huán)境內(nèi)，嚴禁吸煙及其它明火作業(yè)，避免與其它高溫熱源接觸；保證作業(yè)環(huán)境通風良好，但風力超過六級必須采取適當措施；構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨；環(huán)氧類涂料在作業(yè)環(huán)境低5℃時，必須采取適當?shù)募訙卮胧粴鉁爻^35℃時，工件在陽光直射的條件下不能施工。噴涂前的準備工作除銹等級達到要求后,在環(huán)境溫度5-38之間,相對濕度85%以下時方可涂裝.構(gòu)件表面結(jié)露時不得進行涂裝施工.涂裝后4H內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。涂裝施工前,應(yīng)進行專項涂裝工藝試驗。涂裝材料,工藝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定:應(yīng)按圖紙規(guī)定涂層配套進行噴涂,涂裝材料工藝及性能要求等蠻應(yīng)符合圖紙要求.涂裝的油漆應(yīng)為甲方規(guī)定的國際油漆.涂裝前應(yīng)仔細確認涂料的種類、名稱、質(zhì)量及施工部位,并對每批次的油漆主要性能指標進行檢驗。對雙組份涂料要明確混合比例,并攪拌均勻、熟化后使用,超過期限的不得使用。領(lǐng)取涂料時，要檢查涂料的批號、生產(chǎn)日期、密封性，過期涂料堅決不用。已打開包裝的涂料，使用前要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變色、發(fā)白等變質(zhì)現(xiàn)象，不能使用；所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣及其它雜物，不同涂料不能混用同一個容器；根據(jù)不同的涂料及所噴部位，選擇不同的噴涂槍嘴；檢查噴涂機及管路、噴槍是否聯(lián)接牢固。先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機及其它管路是否正常；工件現(xiàn)場焊接縫邊緣50mm內(nèi)用壓明膠粘紙粘貼；涂裝前，應(yīng)用毛刷或干凈的壓縮空氣清除工件表面浮塵及其它污物；雙組份涂料要嚴格按規(guī)定比例調(diào)配，經(jīng)充分攪拌熟化后才能使用。封閉涂料調(diào)配粘度不宜偏高，以便其易滲入到金屬涂層的孔隙中去。工藝參數(shù)壓縮空氣應(yīng)干燥無油、壓力不低于0.4Mpa；噴槍與工件被涂表面間距，應(yīng)控制在300-400mm之間；噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，兩端則以45度為限；噴槍移動速度為0.3-1.5m/s；各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的；從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度不宜超過50m。施工要點每層涂裝前，應(yīng)對上道工序進行檢查，上道工序不合格，不進行噴涂；除封閉底漆外，稀釋劑加入量不宜超過5%；每種涂料的涂裝間隔、表干、實干時間及熟化、配比等嚴格按廠家說明書施工。如超過其最長間隔時間，則應(yīng)將前一涂層用砂布打毛后再進行噴涂；噴涂過程中，應(yīng)用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，根據(jù)測得數(shù)據(jù)比較后及時調(diào)整噴涂速度，以確保干膜厚度；噴槍應(yīng)在被涂表面作平行移動，盡量避免作弧形移動；雙組份涂料調(diào)配混合后，要在規(guī)定使用期內(nèi)用完。已膠凝涂料，嚴禁使用；涂裝后，應(yīng)對涂膜認真維護。涂層在固化前,要避免被雨淋踏或其它損傷；每次噴涂完畢，應(yīng)及時清潔噴槍、管路、噴涂機泵、容器和施工場地。質(zhì)量檢驗外觀：表現(xiàn)應(yīng)均勻一致，無嚴重流掛、脫落、皺紋、無氣泡、針孔、裂紋漏涂等缺陷；厚度：涂層自然干燥后，用無損磁性測厚儀檢測厚度，按兩個90%的原則，按照國家相關(guān)標準GB/T6463-1986《金屬和其他無機覆蓋層厚度測量方法評述》規(guī)定的厚度檢測方法檢驗并采用磁性測厚儀進行測量.鋼結(jié)構(gòu)表面漆膜厚度所測點的值必須有90%達到或超過規(guī)定漆膜厚度值,未達到規(guī)定膜厚的測點之值不得低于規(guī)定膜厚要求的90%.附著力的檢查：涂層完全固化后，漆膜附著力的檢驗采用GB9286-1988《色漆和清漆膜的劃格試驗》進行劃格評級,并達到一級以上.狹窄及難觸及部位使用彎嘴噴砂槍及彎嘴噴涂槍進行施工，涂漆時把刷子柄做成一定的彎曲角度。10.3損傷處修復(fù)：對吊裝、運輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復(fù)幾層，每層新老涂層搭接不少于30mm。局部小面積損傷者用手工打磨進行修補.11.工期保證措施：11.1組織措施：我公司為防腐的專業(yè)施工單位，多年來積累了豐富的防腐蝕施工經(jīng)驗，擁有強有力的領(lǐng)導班子和技術(shù)力量，配有足夠的專業(yè)設(shè)備和后勤支持，能確保滿足工程進度。11.2獎懲分明：11.2.1運用獎懲制度，獎勵提前保質(zhì)保量完工的隊伍；11.2.2充分利用經(jīng)濟手段，實行重獎、重罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，樹立主人翁的意識。12.安全文明施工12.1目標：保證施工階段無死亡事故，工傷事故發(fā)生率為3‰。12.2建立健全管理機構(gòu)，形成一個完善的管理體系。12.2.1施工現(xiàn)場文明標準化管理必須嚴格執(zhí)行上級有關(guān)主管部門的各項規(guī)定，在項目部內(nèi)成立創(chuàng)安全管理領(lǐng)導小組，小組由項目經(jīng)理任組長，領(lǐng)導小組負責本項目創(chuàng)文明標準化工地過程中各種事務(wù)的協(xié)調(diào)。12.2.2制訂本項目部安全管理小組有有關(guān)規(guī)定，各項工作應(yīng)落實到人，使職工明確各自的職責，各項工作的開展應(yīng)做到有計劃、有實施、有檢查。12.2.3項目部配合專職安全員2名，每個施工班組設(shè)兼職安全員1人。12.2.4公司質(zhì)安部將定期派人到本項目進行檢查、指導。12.3創(chuàng)建文明明工地，為企企業(yè)樹立起良良好的窗口形形象。12.3.1場容容場貌（1）嚴格按照施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面圖圖的要求設(shè)置置設(shè)備，堆放放材料，布置置要按施工階階段進行調(diào)整整，施工現(xiàn)場場實行分區(qū)負負責。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)生活活用房和生產(chǎn)產(chǎn)用房周圍全全部澆筑C10素砼，場地地內(nèi)應(yīng)設(shè)置必必要的排水設(shè)設(shè)施，使施工工現(xiàn)場無積水水。辦公用房房、生活用房房前種植一定定數(shù)量的花草草樹木，形成成一個花園式式的施工現(xiàn)場場。（3）施工現(xiàn)場的材料料堆放應(yīng)分品品種、規(guī)格堆堆放整齊、有有序。制訂好好每月的材料料采購計劃，使使材料不積壓壓。專門配備備1個清潔工，負負責打掃場地地，保持場地地的整潔。（4）在施工現(xiàn)場的醒醒目位置設(shè)置置五牌一圖施工現(xiàn)場內(nèi)的的全部工作人人員應(yīng)佩戴證證卡。12.3.2生活活衛(wèi)生（1）本項目部各個辦辦公室的辦公公桌、椅及辦辦公用具做到到統(tǒng)一化，而而且擺放整齊齊，辦公無污污水，保持良良好的工作環(huán)環(huán)境。（2）食堂炊事人員每每年進行一次次健康體檢，體體檢合格有衛(wèi)衛(wèi)生防疫部門門核發(fā)的健康康合格證后方方可上崗，炊炊事人員上崗崗必須穿戴工工作服（帽）保保持好個人衛(wèi)衛(wèi)生，食堂內(nèi)內(nèi)墻面貼白色色釉面磚，并并安裝好紗門門和紗窗。（3）職工宿舍應(yīng)隨時時進行清掃，各各種日常生活活用品放置整整齊統(tǒng)一有序序。（4）工地內(nèi)設(shè)公用廁廁所一個，內(nèi)內(nèi)墻面貼白色色釉面磚，配配電熱水器一一個。廁所衛(wèi)衛(wèi)生由專人負負責，定期進進行清掃、清清理、消毒，施施工現(xiàn)場作業(yè)業(yè)區(qū)設(shè)便溺設(shè)設(shè)施由專人管管理。12.3.3環(huán)境境衛(wèi)生（1）嚴格遵守國家有有關(guān)環(huán)境保護護的法律規(guī)定定，采取有效效措施，控制制施工現(xiàn)場的的各種粉塵、廢廢氣、廢水、噪噪聲等對環(huán)境境的污染和危危害。（2）施工水泥漿不得得溢流到臨街街路面，對泥泥漿水要進行行妥善處理。（3）施工時不準從高高處向下拋撒撒涂裝施工垃垃圾(如廢舊涂料料桶、廢舊砂砂輪片、破砂砂布等)，采取有效效的措施控制制施工過程中中的粉塵等。12.3.4文明明施工教育(1)在各項技術(shù)術(shù)交底中都必必須對文明施施工提出具體體的要求，重重要部位應(yīng)有有切實可行的的具體措施書書面交底。(2)施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置黑板報、宣宣傳欄、宣傳傳標識、電視視錄像等，對對職工進行文文明施工，安安全生產(chǎn)的教教育。12.3.5職工工文化生活（1）工地留置活動室室一個，活動動室內(nèi)設(shè)置彩彩電、錄像機機。在工作空空閑時間向職職工開放。結(jié)結(jié)合建筑行業(yè)業(yè)特點，適時時地播放一些些有關(guān)安全生生產(chǎn)、建筑知知識等方面內(nèi)內(nèi)容錄像帶，使使工人們在業(yè)業(yè)余時間內(nèi)能能學到一些知知識，提高素素質(zhì)，從而促促進工程質(zhì)量量的提高。（2）開展其他各種活活動，以增強強項目部的凝凝聚力，如開開展演講比賽賽，職工提合合理化建議等等。12.4減少事故故，確保安全全生產(chǎn)12.4.1安全全管理（1）建立安全管理制制度（安全生生產(chǎn)責任制度度，安全教育育制度，安全全設(shè)施驗收制制度，安全檢檢查制度），使使項目部內(nèi)各各級人員都明明確自身的安安全生產(chǎn)職責責，在項目部部內(nèi)形成安全全管理網(wǎng)絡(luò)。（2）新工人或變換工工種的工人必必須接受三級級教育并簽名名。（3）各分部分項工程程施工前應(yīng)制制訂詳細的安安全技術(shù)措施施，并由專職職安全員組織織進行安全技技術(shù)交底，交交底到施工班班組的每一個個人，并有工工人的簽名。（4）特種作業(yè)人員必必須持證上崗崗。中、小型型機械操作工工，應(yīng)由企業(yè)業(yè)組織的考試試合格并取證證后方可上崗崗。（5）堅持班前安全活活動，班組在在上崗前進行行上崗交底，上上崗檢查，上上崗記錄的“三上崗”和每周一次“講評”的班前活動動制作。（6）教育職工遵守紀紀律，并且制制訂好有關(guān)的的獎懲規(guī)定。（7）按國家標準及施施工地政府的的有關(guān)規(guī)定做做好安全生產(chǎn)產(chǎn)的各種記錄錄。12.4.2腳手手架（1）腳手架的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)嚴格按照本本施工組織設(shè)設(shè)計所列，搭搭設(shè)時應(yīng)注意意腳手架的穩(wěn)穩(wěn)定性，及時時與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接。（2）腳手架的用料要要符合設(shè)計的的計算要求。搭搭設(shè)前檢查材材質(zhì)和規(guī)格。禁禁止把未修整整的彎曲、壓壓扁、拉傷裂裂縫的次材用用上。（3）操作層及操作層層下一步腳手手板必須滿鋪鋪、扎牢，不不得有挑頭板板。腳手架、外外側(cè)除設(shè)1M高的護欄桿桿，操作層設(shè)設(shè)20-300cm高的擋腳板板外，還設(shè)密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)，以防物體體從腳手架上上墜落。（4）腳手架必須考慮慮避雷及接地地裝置，接地地電阻不大于于10Ω。（5）腳手架搭設(shè)完畢畢要按制度驗驗收及合格后后掛牌使用，腳腳手架的日常常使用管理由由安全員負責責管理，定期期檢查，腳手手架不得超載載，多余的物物件應(yīng)隨時清清理。使用中中的腳手架拆拆除任何一個個部件都必須須有審批制度度，并按規(guī)定定手續(xù)及時恢恢復(fù)原狀，經(jīng)經(jīng)檢查合理后后方可使用。（6）腳手架的拆除必必須按規(guī)定程程序辦理，零零部件的水平平及垂直運輸輸要按專門線線路及時整理理運出，拆卸卸時危險地段段要劃出禁止止由專人監(jiān)護護。12.4.3施工工升降機（1）施工升降機的使使用和管理要要建立專門的的制度，由專專人操作指揮揮，同時按照照指揮人員的的指揮操作，指指揮要有專門門信號。按規(guī)規(guī)定定期檢查查和保養(yǎng)。（2）施工機升降機的的裝拆由項目目部機械動力力組編裝拆方方案。項目部部報公司審批批。12.4.4高處處作業(yè)安作防防護（1）臨邊必須搭設(shè)防防護欄桿，臨臨時護欄或張張掛安全網(wǎng)，防防護欄桿由上上下二道扶手手組成，上扶扶手高地1-1.22M，下扶手的的離地0.4-00.6M，扶手每2M設(shè)立柱。（2）對經(jīng)常使用的洞洞口加活動蓋蓋，有墜物造造成危險的洞洞口加密閉蓋蓋。（3）建筑的洞口要的的專人管理，經(jīng)經(jīng)常檢查防護護措施的可靠靠性和完備性性。（4）交叉作業(yè)防護口口、施工通道道口要搭設(shè)隔隔離棚。在臨臨邊、操作間間門口附近不不準堆放雜物物，在垂直運運輸落物半徑徑內(nèi)，人員行行走要劃出專專門路線。無無隔離措施不不得在同一垂垂直上下交叉叉作業(yè)，拆腳腳手架等難以以避免交叉的的作業(yè)，要劃劃出警界，由由專人監(jiān)護。（5）攀登作業(yè)：攀登登用具的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造，必須須牢固可靠。橫橫腳的基座應(yīng)應(yīng)堅實，不得得墊高使用，斜斜撐的上端應(yīng)應(yīng)用固定措施施，橫腳下應(yīng)應(yīng)有防滑措施施。坡度以60°～70°為宜，踏步步不得有缺檔檔現(xiàn)象，人字字梯上部夾角角以45°為宜，底部部有拉條。12.4.5、施施工臨時用電電（1）施工臨時用電采采用三相五線線制。（2）生活區(qū)域的線路路不得與施工工用電相混合合。所有電線線路實行三級級保護，樓層層施工用電統(tǒng)統(tǒng)一由總電箱箱內(nèi)用分接電電箱接出，所所有機電設(shè)備備必須設(shè)有一一機、一閘、一一保及接地裝裝置，并明顯顯地分開“動力”、“照明”、“電焊機”等使用插座座。（3）施工現(xiàn)場設(shè)工地地用電管理負負責人，負責責各種機電設(shè)設(shè)備的管理，對對進入工地的的電氣工作人人員進行用電電操作交底，檢檢查監(jiān)督工地地用電安全。13.雨季現(xiàn)場施施工安全措施施13.1.施工現(xiàn)現(xiàn)場必須做好好排水，基坑坑內(nèi)的積水應(yīng)應(yīng)及時抽出。13.2.各種露露天使用的電電氣設(shè)備，閘閘箱的防雨措措施要落實，電電氣設(shè)備應(yīng)放放在較高的干干燥處。電閘閘箱要有防雨雨蓋，電動機機應(yīng)加防護雨雨罩。13.3.雨季要要檢查現(xiàn)場電電氣設(shè)備的接接零、接地保保護措施是否否牢靠；漏電電保護裝置是是否靈敏；各各種電線絕緣緣接頭是否良良好。有損壞壞的要及時調(diào)調(diào)換，包好。13.4.雨季到到來之前，腳腳手架、外用用電梯、龍門門架以及高層層金屬腳手架架應(yīng)做好防雷雷裝置并經(jīng)常常進行檢查。13.5.大雨后后，要認真檢檢查腳手架、龍龍門架等高大大臨時設(shè)施的的地基。如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時采取加固固措施。13.6.雨天不不宜進行現(xiàn)場場的露天涂裝裝作業(yè)。13.7雨季施工工工地注意現(xiàn)現(xiàn)場防滑及高高處作業(yè)的安安全，并要采采取具體措施施。14．質(zhì)量保證體體系1.質(zhì)量管理組織機構(gòu)構(gòu)圖：項目經(jīng)經(jīng)理質(zhì)量量管代質(zhì)保部部供應(yīng)部工程部貨源檢驗員采購員進進貨復(fù)審員發(fā)貨噴砂隊隊油漆噴涂隊保溫隊2.貫徹的法規(guī)：2.1本次投標指指定的規(guī)程、規(guī)規(guī)范、工作條條例和管理條條例；2.2公司質(zhì)量管管理體系文件件。3.工程質(zhì)量總目標：：嚴格按規(guī)程施工，始始終遵守公司司質(zhì)量管理體體系規(guī)定。把把工程質(zhì)量放放在首位，確確保分項、分分部工程優(yōu)良良率達100%，整體工程程優(yōu)良率達95%，為甲方創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)增光添彩彩。4.質(zhì)量職責：4.1項目總經(jīng)理理質(zhì)量職責：：對本工程項目全過過程涂裝質(zhì)量量負責，負責責落實工程的的質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標，保保證項目實施施全過程的所所有活動均符符合質(zhì)量體系系的要求，并并負責組織協(xié)協(xié)調(diào)各部門工工作。對各部門職責責任任人進行監(jiān)督督和考核。負責組織產(chǎn)品的生生產(chǎn)準備劃劃劃協(xié)和負責組織科學管理理、文明施工工。負責接受監(jiān)理機構(gòu)構(gòu)對整個工程程施工進度和和質(zhì)量的監(jiān)督督檢查。4.2生產(chǎn)負責人人質(zhì)量職責：：負責對本工程生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)準備工工作進行監(jiān)督督、檢查和考考核。責成各部門按期完完成生產(chǎn)計劃劃項目，并負負責對生產(chǎn)計計劃的實施進進行監(jiān)督、檢檢查和考核。按生產(chǎn)節(jié)點精心策策劃，組織施施工，保證工工程質(zhì)量和周周期。負責對重大質(zhì)量、工工程問題提出出解決意見并并組織落實，保保證產(chǎn)品涂裝裝質(zhì)量滿足規(guī)規(guī)定要求。負責現(xiàn)場施工按批批次組織生產(chǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)序和標標識移植。對產(chǎn)品涂裝質(zhì)量負負管理責任，因因指揮不當造造成涂裝中產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量問問題和質(zhì)量事事故負直接責責任。4.3技術(shù)負責人人質(zhì)量職責：：確保工程技術(shù)狀態(tài)態(tài)的管理工作作受控，并對對生產(chǎn)設(shè)計的的正確性、工工藝技術(shù)的可可行性承擔技技術(shù)責任。認真組織工藝設(shè)計計和開展工藝藝評審，對工工藝文件的正正確性和可操操作性負責。對技術(shù)問題處理的的有效性負責責。對技術(shù)狀態(tài)管理出出現(xiàn)的問題負負管理責任，對對因指揮不當當造成的技術(shù)術(shù)管理失控負負直接責任。4.4、質(zhì)量負責責人質(zhì)量職責責：對質(zhì)量保證計劃適適用、可操作作性負責。對質(zhì)量管理和實物物質(zhì)量負責。保證對產(chǎn)品質(zhì)量問問題（事故）和和不合格品的的處理措施，能能有效預(yù)防質(zhì)質(zhì)量問題（事事故）和不合合格品的再次次發(fā)生。對產(chǎn)品質(zhì)量負責，因因質(zhì)量管理不不到位而造成成質(zhì)量問題或或事故負管理理責任，對因因指揮不當造造成的質(zhì)量問問題和質(zhì)量事事故負直接責責任。5.質(zhì)量保證計劃：5.1質(zhì)量控制：：單位工程合合格率100%，整體工程程優(yōu)良率95%以上。施工前做工藝過程程模擬試驗，對對質(zhì)檢人員和和操作工進行行上崗培訓，滿滿足施工要求求后，再允許許正式上崗施施工。技術(shù)人員要認真審審圖，熟練掌掌握施工標準準和規(guī)范，及及時編制技術(shù)術(shù)文件，并向向施工人員進進行詳細的技技術(shù)交底，嚴嚴格按圖紙施施工，如設(shè)計計有變更，及及時辦理相應(yīng)應(yīng)手續(xù)。工程技術(shù)人員要及及時做好施工工記錄和質(zhì)量量檢驗，對需需要甲方監(jiān)理理簽字的工序序及時辦理簽簽字手續(xù)。對對需要設(shè)計、生生產(chǎn)及施工單單位聯(lián)合檢查查的工序，通通知各方，報報檢合格后，方方可進行下道道工序的施工工。質(zhì)檢員必須持證上上崗。督促各各班組做好自自檢、互檢、交交接檢及聯(lián)合合檢查工作。并并對工程質(zhì)量量保持經(jīng)常性性的檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中的的問題，及時時進行質(zhì)量分分析，并采取取有效的整改改措施。質(zhì)檢部門每月組織織一次綜合性性質(zhì)量檢查，對對正在施工項項目和已完工工項目進行全全面細致的檢檢查，進行質(zhì)質(zhì)量分析，提提出改進措施施。操作工要嚴格按操操作規(guī)程作業(yè)業(yè)，如有違章章，質(zhì)檢員則則令其停工。5.2.質(zhì)量檢驗驗：檢測儀器：表面溫度計、干濕濕度表、濕膜膜測厚儀、磁磁性干膜測厚厚儀、劃格刀刀具、粗糙度度儀(或粗糙度樣樣塊)。報檢方法：在施工前編制報檢檢計劃表，以以書面形式送送交總包方和和監(jiān)理單位。每每次報檢時提提前預(yù)約，如如未能按預(yù)約約時間到達檢檢測現(xiàn)場，則則視為總包方方和監(jiān)理單位位監(jiān)測合格，可可進行下道工工序。報檢內(nèi)容：噴砂報檢的內(nèi)容分分清潔度和粗粗糙度兩項。涂料涂膜的報檢內(nèi)內(nèi)容分外觀、附附著力和涂層層厚度三項。復(fù)合涂層的報檢內(nèi)內(nèi)容有外觀和和涂層總厚度度兩項。5.3、材料管理理：用于工程的涂裝材材料，應(yīng)是經(jīng)經(jīng)過工程實踐踐證明其綜合合性能優(yōu)良的的產(chǎn)品。使用的涂料質(zhì)量，必必須符合國家家標準或國外外相應(yīng)涂料標標準，對無標標準的涂料不不得選用，不不合格或過期期涂料嚴禁使使用。涂料應(yīng)配套使用，底底、中、面漆漆宜選用同一一廠家的產(chǎn)品品。如該廠家家沒有配套產(chǎn)產(chǎn)品，更換時時，應(yīng)征得總總包方和監(jiān)理理部門的同意意。對采用金屬噴涂的的金屬材料，其其純度、直徑徑應(yīng)符合國家家有關(guān)規(guī)范及及設(shè)計要求。采用任何一種材料料都應(yīng)具備下下列資料并報報總包方和監(jiān)監(jiān)理工程師審審查：a.產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品品批號、生產(chǎn)產(chǎn)日期、合格格證及檢驗資資料。b.涂料工藝參數(shù)：包包括閃點、比比重、固體含含量、表干、實實干時間、涂涂覆間隔時間間、理論涂覆覆率、規(guī)定溫溫度下的粘度度范圍、規(guī)定定稀釋劑稀釋釋比例降低的的粘度及對各各種涂覆方法法的適應(yīng)性等等。c.涂料主要機械性能能指標，組成成涂料的原料料性能指標。d.涂料廠對表面除銹銹等級、涂裝裝施工環(huán)境的的要求等。開工備料時要分批批、定量、準準時進料，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量與工期。每一批次原材料采采取隨機抽樣樣的方法，報報請業(yè)主指定定檢測部門或或國家檢測部部門（甲、乙乙方以外的第第三方）檢測測，如不合格格，立即退貨貨。對購進的材料必須須進行逐項驗驗收：說明書書、合格證、化化驗單、生產(chǎn)產(chǎn)日期等，全全部符合設(shè)計計要求的才能能存入離生活活區(qū)50米的倉庫。工程技術(shù)部首先填填寫提料單，報報請項目經(jīng)理理批準后到倉倉庫領(lǐng)料。材料入庫時要有入入庫單，作到到帳物相符，出出庫時要有出出庫單及領(lǐng)料料單，作到先先進料先出庫庫，決不能讓讓過期材料出出庫。5.4檢驗規(guī)程：：溫度：（1）環(huán)境溫度：在施施工現(xiàn)場懸掛掛攝氏溫度計計，每2個小時讀取取一次數(shù)并做做好記錄。（2）基體表面溫度：：用表面溫度度計測量基體體表面溫度。相對濕度：用溫、濕度表測量量施工現(xiàn)場的的相對濕度，每每兩個小時讀讀取一次讀數(shù)數(shù)，看是否符符合施工工藝藝，采取相應(yīng)應(yīng)辦法或措施施，并做好記記錄。露點：根據(jù)測得的數(shù)據(jù)用用露點計算器器計算露點，若若不符合施工工條件，立即即停止施工。表面預(yù)處理質(zhì)量評評定：（1）表面清潔度等級級的評定評定表面清潔度等等級時，被檢檢基體金屬的的表面應(yīng)與GB89223《涂裝前鋼鋼材表面銹蝕蝕等級和除銹銹等級》中相相應(yīng)的照片進進行比較評定定。（2）表面粗糙度等級級的評定評定表面粗糙度時時，應(yīng)按照GB/T113288《涂裝前鋼鋼材表面粗糙糙度等級的評評定〈比較樣樣塊法〉》用用標準樣塊目目視比較評定定粗糙度等級級，或用儀器器直接測定表表面粗糙度值值。a.比較樣塊法應(yīng)根據(jù)不同的磨料料選擇相應(yīng)的的樣塊進行評評定，將樣塊塊靠近被檢表表面的某一測測點進行目視視比較，必要要時可借助不不大于7倍的放大鏡鏡，以基體金金屬表面外觀觀最接近的樣樣塊所示的粗粗糙度等級作作為評定結(jié)果果。每2m2表面至少要要有一個評定定點，且每一一評定點的面面積不少于50m2。b.儀器法用表面粗糙度儀檢檢測粗糙度時時，每2m2表面至少要要有一個評定定點，取評定定點長度為40mm，在此長度度范圍內(nèi)測五五點，取其算算術(shù)平均值為為此評定點的的表面粗糙度度值。表面預(yù)預(yù)處理的清潔潔度和粗糙度度達到標準后后，才允許涂涂裝并做好記記錄。5.5涂料涂層質(zhì)質(zhì)量檢驗：涂裝過程中，應(yīng)用用濕膜測厚儀儀及時測定濕濕膜厚度，以以便把握其干干膜厚度。每層涂裝時應(yīng)對前前一層進行外外觀檢查，如如發(fā)現(xiàn)漏涂、流流掛、皺紋等等缺陷，應(yīng)及及時進行處理理，涂裝結(jié)束束后，進行涂涂膜的外觀檢檢查，表面應(yīng)應(yīng)均勻一致，無無流掛、皺紋紋、鼓泡、裂裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進進行干膜厚度度的測定。（1）使用的測厚儀精精度應(yīng)不低于于+10%。（2）測厚儀的調(diào)節(jié)測量前應(yīng)先在標準準樣塊上對儀儀器進行調(diào)節(jié)節(jié)，以確保其其測量精度。然然后分別在標標準樣塊和預(yù)預(yù)處理后的無無涂層基底上上進行置零比比較。（3）測量時，每一測測點都應(yīng)取3次讀數(shù)，其其中每次讀數(shù)數(shù)的位置相距距25-755mm，取3次讀數(shù)的算算術(shù)平均值為為該點的測定定值。對于涂涂裝前表面粗粗糙度大于100μm的涂膜進行行測量時，其其測定值應(yīng)為為5次讀數(shù)的平平均值。（4）平整表面上每110m2應(yīng)不少于3個測點，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜面積積小的表面原原則上每2m2個取1個測點。必必要時可取2個測點，取取點應(yīng)注意分分布的均勻性性、代表性。對對每次測量值值均應(yīng)做好原原始記錄。附著力的檢查當涂膜厚度大于1120μm時，在涂層層上劃二條夾夾角60度的切割線線，應(yīng)劃透涂涂層至基底，用用布膠帶粘牢牢劃口部分，然然后沿垂直方方向快速撕起起膠帶，涂層層應(yīng)無剝落。當當涂膜厚度小小于或等于120μm時，可用劃劃格法檢查，其其方法及判斷斷見GB92886《色漆和清清漆劃格試驗驗》。本試驗驗宜作帶樣試試驗，如在工工件上進行檢檢查，應(yīng)選擇擇非重要部位位，測試后立立即補涂。5.6生產(chǎn)過程質(zhì)質(zhì)量控制：5.6.1設(shè)立“階段產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量評審點”：根據(jù)本工程生產(chǎn)特特點及質(zhì)量保保證要求，設(shè)設(shè)立階段產(chǎn)品品質(zhì)量評審點點，前階段施施工質(zhì)量經(jīng)自自檢、互檢、廠廠檢合格后，向向駐廠監(jiān)理提提出申請，報報告本階段質(zhì)質(zhì)量處理情況況，由監(jiān)理及及總包方雙方方聯(lián)合檢查，認認為符合要求求，并做出質(zhì)質(zhì)量評審，方方轉(zhuǎn)入下道工工序。5.6.2上道工工序必須為下下道工序提高高施工質(zhì)量和和加快生產(chǎn)進進度服務(wù)，在在按規(guī)定程序序完成工序交交接后，下道道工序?qū)ι系赖拦ば虻漠a(chǎn)品品質(zhì)量狀態(tài)負負責。5.6.3各隊要要設(shè)立質(zhì)量控控制，開展自自主質(zhì)量管理理，確保向質(zhì)質(zhì)保部提交專專檢時，工序序質(zhì)量受控，報報檢一次成功功。6.不合格品控制：對本工程所用原材材料及輔料中中的不合格品品，施工過程程中出現(xiàn)的不不合格品和在在交付或開始始使用后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合格品品，均按照公公司質(zhì)保體系系要求《不合合格品控制程程序》進行報報告、審理和和處置。7.改進：7.1、持續(xù)改進進：對產(chǎn)品施工進程及及產(chǎn)品的監(jiān)視視和測量，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題和事事故，內(nèi)、外外審發(fā)現(xiàn)的不不符合項等采采取糾正、預(yù)預(yù)防和改進措措施，持續(xù)改改進質(zhì)量管理理體系的有效效性。7.2、糾正措施施：除在體系運行過程程中發(fā)現(xiàn)不合合格和存在的的問題，項目目實施糾正，定定期統(tǒng)計分析析，采取糾正正措施閉環(huán)處處理外，還要要定期將收到到的信息數(shù)據(jù)據(jù)進行系統(tǒng)分分析，對具有有普遍性、傾傾向性和突出出性的問題制制定專門的糾糾正措施，及及時糾偏，不不斷提高自我我完善的功能能。7.3、預(yù)防措施施：為貫徹預(yù)防為主的的控制原則，對對潛在問題在在質(zhì)量策劃時時，先對這些些問題的控制制所需的準則則和方法加以以規(guī)定，在運運作中加以重重點監(jiān)視，減減少問題和事事故的發(fā)生頻頻率，提高體體系運行的效效率和有效性性。8.交付：本工程的交付按公公司質(zhì)量標準準《產(chǎn)品交付付控制程序》執(zhí)執(zhí)行。交付條件：8.1整理施工過過程中的原始始檢驗記錄、施施工日志，對對單位工程質(zhì)質(zhì)量予以評定定；8.2報請甲方、總總包方并會同同監(jiān)理對工程程總體質(zhì)量進進行評定，辦辦理交接驗收收；8.3向甲方提交交完整的竣工工資料。9.質(zhì)量承諾：為配合甲方及總包包方創(chuàng)優(yōu)，我我公司鄭重承承諾：質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測除受控于于廠監(jiān)及駐廠廠監(jiān)理外，我我公司還將邀邀請水利部水水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)檢驗測試中中心的專家對對本工程涂裝裝質(zhì)量作全程程監(jiān)控。10.售后服務(wù)：：按公司質(zhì)量體系要要求《交付后后活動的控制制程序》，開開展技術(shù)服務(wù)務(wù)活動，使產(chǎn)產(chǎn)品交付后的的活動受控。10.1公司保證證按合同規(guī)定定承擔產(chǎn)品壽壽命周期內(nèi)的的維修任務(wù)；；10.2在維修期期內(nèi)，如出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題，接接通知后，12小時內(nèi)提交交切實可行的的施工措施，并并報批，48小時內(nèi)抵達達現(xiàn)場并免費費維修。15．安全生產(chǎn)、文明明施工等管理理細則1.安全監(jiān)察機構(gòu)圖：：項目經(jīng)理安全總總監(jiān)安檢部部噴砂隊油漆噴涂隊保溫隊兼職安全員兼職安全員兼職安全員專職安全員員2.安全施工目標：人人身傷亡事故故為零。3.安全施工措施：3.1組織全體施施工人員認真真學習公司有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)制度和嚴格格執(zhí)行現(xiàn)行國國頒部頒安全全生產(chǎn)制度、法法律法規(guī)，登登高安全制度度，強化每個個施工人員的的安全意識。3.2堅持班前安安全會，周安安全日活動，定定期召開安全全會議。3.3施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置暢通的消消防通道和配配備足夠的消消防器材。施施工用的機具具設(shè)專人管理理，并做好防防護、檢修工工作，防止機機具或人身事事故發(fā)生。易易燃易爆物品品要設(shè)專庫存存放，保證其其通風流暢并并設(shè)有防爆型型照明。施工工用電要設(shè)置置漏電保護裝裝置和防雨裝裝置。3.4高空作業(yè)施施工措施：（1）對參與高空施工工人員進行身身體檢查，身身體健康且無無恐高癥者方方可上崗。高高空作業(yè)時，嚴嚴禁向下拋工工具、材料等等物體，作業(yè)業(yè)過程中保持持身體直立，地地面上設(shè)專職職安全員監(jiān)管管施工人員操操作過程。（2）針對施工現(xiàn)場特特點，高空涂涂裝施工時采采用滑車和吊吊籃，兩人一一組，無論人人乘坐滑車還還是吊籃，都都必須設(shè)置雙雙保險，采用用留繩，以便便地面人員控控制作業(yè)點，高高處作業(yè)人員員必須備戴安安全帶，穿防防滑鞋。根據(jù)據(jù)佛山地區(qū)的的年平均風速速，如遇4級風力時，施施工應(yīng)轉(zhuǎn)向地地面作業(yè)，如如遇6級風力時則則停止施工。（3）高空作業(yè)前，參參與高空施工工人員應(yīng)戴好好安全帽，系系好安全帶，保保險繩，設(shè)置置好留繩，穿穿好防滑絕緣緣鞋；檢查安安全工具是否否牢固、可靠靠，所有參與與高空作業(yè)人人員必須持登登高證，另外外還要在施工工區(qū)域內(nèi)拉設(shè)設(shè)安全網(wǎng)，并并檢查安全網(wǎng)網(wǎng)的保險程度度，施工時材材料、機具的的傳遞只能通通過繩子拉下下或送下，嚴嚴禁高空拋物物。4.安全生產(chǎn)管理制度度4.1、安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制各級領(lǐng)導必須把安安全生產(chǎn)列入入重要議事日日程，并指定定一名分管生生產(chǎn)的領(lǐng)導同同志負責安全全工作，在計計劃、布置、檢檢查、總結(jié)評評比生產(chǎn)時，都都必須包括安安全工作的內(nèi)內(nèi)容，做到思思想落實、組組織落實、措措施落實。各級安全部門和專專職的安全檢檢查機構(gòu)人員員，應(yīng)負責做做好安全施工工，安全生產(chǎn)產(chǎn)的教育。組組織安全檢查查，協(xié)助現(xiàn)場場施工人員采采取措施，制制止違章冒險險作業(yè)，對于于嚴重違犯安安全操作規(guī)程程的情況，有有權(quán)提出停止止施工的要求求，并立即報報告上級領(lǐng)導導處理解決。各級施工負責人，要要堅持管生產(chǎn)產(chǎn)、管安全的的原則，認真真貫徹執(zhí)行上上級頒發(fā)的有有保證安全生生產(chǎn)的法令，規(guī)規(guī)程和各項規(guī)規(guī)章規(guī)章制度度，在審批施施工組織設(shè)計計或施工方案案時，如其中中沒有安全技技術(shù)措施，不不準批準下達達。施工隊長或工長，必必須認真執(zhí)行行上級制定的的安全生產(chǎn)制制度規(guī)程、措措施、方案，做做好安全交底底，檢查糾正正各種違章冒冒險作業(yè)的行行為，對不認認真貫徹執(zhí)行行上述規(guī)定，或或強調(diào)任務(wù)急急、糾正有困困難、對提出出的正確意見見推托不改，以以及見到違章章作業(yè)、不安安全因素不及及時反映和制制止者，因此此而造成事故故，由隊長、工工長負責。生產(chǎn)班組長要以身身作則，帶領(lǐng)領(lǐng)全隊成員遵遵守各項規(guī)章章制度，督促促檢查組內(nèi)成成員遵守操作作規(guī)程，正確確使用防護用用品和保護用用品，糾正違違章作業(yè)行為為。4.2、安全施工工教育新工人上崗，工人人參加非本工工種工作，工工作條件或環(huán)環(huán)境變換，工工人使用新設(shè)設(shè)備、操作新新機器時，都都必須進行安安全知識和操操作規(guī)程的教教育；在組織施工過程中中，應(yīng)結(jié)合施施工對象廣泛泛利用標語、板板報、現(xiàn)場參參觀等形式進進行安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳教育；；單位工程開工前，應(yīng)應(yīng)向參加施工工人員進行安安全技術(shù)措施施的交底工作作，一般工程程由工長負責責進行，重要要工程由工程程隊領(lǐng)導負責責進行；定期對工人進行安安全思想和安安全知識教育育，一般情況況下，工程隊隊每月進行一一次，工地每每半月進行一一次，班組每每周進行一次次，特殊情況況和特殊工程程，要隨時隨隨地進行安全全教育。要教教育經(jīng)常注意意“九防、四口口、一消”，九防即：：防火、防墜墜落、防爆、防防倒塌、防撞撞傷、防中毒毒、防觸電、防防事故、防冷冷、防滑。四四口即：樓梯梯口、予留口口、升降口、通通道口。一消消滅重大傷亡亡事故并充分分利用三安（即安全帶帶、安全網(wǎng)、安安全帽），保保證安全生產(chǎn)產(chǎn)。4.3安全活動制制生產(chǎn)班組長，不脫脫產(chǎn)的安全員員，每周一、三三、五早晨班班前，必須召召開安全會議議，對施工安安全中的注意意事項進行交交底教育。施工隊長（工長）每每半月必須召召開一次安全全會議，以總總結(jié)上半月安安排下半月的的安全工作。項目部每月召開一一次安全會議議，進行一次次全面安全檢檢查，發(fā)現(xiàn)事事故應(yīng)立即進進行糾正。4.4安全檢查制制季節(jié)性的安全檢查查:冬季施工時時重點檢查防防火、防凍、防防滑、防煤氣氣中毒，夏季季施工時重點點檢查防雨、防防汛、防倒塌塌、防中暑、防防觸電。高空墜落的安全檢檢查：重點檢檢查腳手架，是是否按規(guī)定措措施，是否有有安全遮欄，安安全網(wǎng)，安全全欄桿，捆扎扎是否牢固，腳腳手架是否穩(wěn)穩(wěn)定，高空作作業(yè)人員有無無癡意癥，地地面作業(yè)人員員是否帶安全全帽，現(xiàn)場危危巖、陡坡深深坑，予留孔孔有無圍欄蓋蓋板等防護設(shè)設(shè)施。觸電的安全檢查：：重點檢查電電機是否有接接地線，閘刀刀開關(guān)是否有有防護，電線線絕緣是否良良好，電線架架設(shè)高空是否否符合要求。機械安裝檢查：重重點檢查機械械的制動閘，安安全防護裝置置是否符合要要求，機械操操作人員是否否經(jīng)過訓練，是是否懂電氣知知識等。倉庫安全檢查：重重點檢查易炸炸、易爆、易易燃品是否和和其它物品隔隔離放置，距距離是否符合合安全規(guī)定，消消防器材是否否良好等。吊裝工程的安全檢檢查：重點吊吊索有無操作作和斷絲，有有無嚴重磨損損，視其磨損損程度是否應(yīng)應(yīng)該更換，起起吊鉤是否超超重，吊道是是否暢通無阻阻等。施工現(xiàn)場施工前要要檢查“三通”情況，支叉叉路口、危險險地段要設(shè)有有醒目標志，沿沿街建筑應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄護壁，否否則，不準施施工。遇有六級以上大風風的高空作業(yè)業(yè)應(yīng)該停止，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入地面作業(yè)業(yè)施工。通過檢查，對檢查查出來的問題題，能改正的的要及時改正正，較大的問問題，應(yīng)設(shè)立立專案，指定定期限解決，短短期內(nèi)不能解解決的問題，要要采取臨時措措施，定出計計劃，逐步解解決，每次檢檢查結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)做出檢查總總結(jié)和提出改改進措施。4.5安全事故報報告制發(fā)生因公死亡事故故，應(yīng)于兩小小時內(nèi)報公司司和施工地安安全管理部門門，公司再報報上級主管部部門和公司駐駐地安全管理理部門，項目目部次日應(yīng)向向公司做出書書面報告，報報告內(nèi)容要寫寫明，對事故故的調(diào)查情況況，原因分析析，采取措施施等。發(fā)生重大安全事故故（指工人三三人以上多人人事故，國家家財產(chǎn)損失1000元以上時），向向公司和當?shù)氐匕踩芾聿坎块T報告的時時間，要求與與報告內(nèi)容同同上條。發(fā)生一般事故，應(yīng)應(yīng)于當日內(nèi)向向公司報出傷傷亡事故快報報，處理完畢畢后（限三日日內(nèi)），向公公司報事故調(diào)調(diào)查報告。發(fā)生因公死亡和重重大安全事故故時，主抓安安全的領(lǐng)導和和人員必須親親臨現(xiàn)場，組組織有關(guān)人員員進行調(diào)