松木條紋裝飾混凝土施工工法

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc190658788"1、前言1HYPERLINK\l"_Toc190658789"2、工法特點1HYPERLINK\l"_Toc190658790"3、適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc190658791"4、工藝原理1HYPERLINK\l"_Toc190658792"5、工藝流程及操作要點1HYPERLINK\l"_Toc190658793"6、材料4HYPERLINK\l"_Toc190658794"7、機具設(shè)備5HYPERLINK\l"_Toc190658795"8、質(zhì)量控制5HYPERLINK\l"_Toc190658796"9、安全措施5HYPERLINK\l"_Toc190658797"10、環(huán)保措施5HYPERLINK\l"_Toc190658798"11、效益分析5HYPERLINK\l"_Toc190658799"12、應(yīng)用實例6松木條紋裝飾混凝土施工工法1、前言南京佛手湖**會展中心建筑工程中，B棟公共建筑的擋土墻、局部外墻，1#別墅建筑的外墻立面，5#別墅建筑框架柱、樓板底部、屋面底部，16#別墅建筑外墻立面、屋面底部、頂部均采用松木條紋清水混凝土作為建筑物的裝飾面層。清水混凝土選用8cm寬、13mm厚、1.5~4m長的松木條紋板，按照水平或垂直方向進行排布，用槍釘固定在后襯模板上，形成松木條紋復(fù)合模板，在混凝土澆筑完成后，混凝土表面呈現(xiàn)出松木條紋紋路以及花紋圖案，具有獨特的建筑風(fēng)格。通過多次試驗研究，形成了一套松木條紋裝飾混凝土施工技術(shù)，在此基礎(chǔ)上，進一步進行提煉，形成本工法。2、工法特點通過在鏡面板上釘制80mm寬、13mm厚、1.5~4m長的松木條紋板，在混凝土澆筑完成拆模后，形成松木條紋的裝飾面層，從而形成了松木條紋的清水混凝土墻面、天棚和屋頂面層。3、適用范圍本工法適用于建筑物具有松木條紋裝飾效果的混凝土立面墻體和水平結(jié)構(gòu)混凝土的天棚面層和屋面面層。4、工藝原理采用1220×2440×18mm厚的鏡面板作為襯板，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的立面尺寸，自上而下進行松木條紋板排版，并使相鄰條紋板之間相互錯開至少200mm。排版完成后，選用M2.5槍釘將條紋板固定在襯板上，然后通過Φ14對拉螺栓將襯板和另一側(cè)大模板固定。整個模板體系通過內(nèi)、外鋼管腳手架形成穩(wěn)定可靠的支撐體系。待混凝土澆筑完后后，便形成松木條紋清水混凝土。5、工藝流程及操作要點5.1工藝流程襯模及支撐體系制作、安裝→松木條紋板排版→松木條紋板制作、安裝→鋼筋制作、綁扎→另一側(cè)模板制作、安裝（只針對墻體）→模板支撐體系加固→混凝土澆筑→模板拆除、缺陷處理。5.2操作要點襯模及支撐體系施工（1）對于平面松木條紋清水混凝土施工，可根據(jù)實際板厚情況，在普通混凝土結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)上，將立桿間距適當加密，縮小橫桿的步距，同時在立桿頂部均設(shè)置雙扣件，底部設(shè)置掃地桿。立面松木條紋板清水混凝土墻體，應(yīng)事先在地板上預(yù)先設(shè)置Φ20“Ω”型地錨，墻體支撐雙排腳手架固定在地錨上即可保證模板支撐的穩(wěn)定性。（2）襯模應(yīng)選用剛度較高、厚度誤差較小的優(yōu)質(zhì)模板，本次施工選用1220×2440×18mm的鏡面板作為襯板，襯板安裝時模板與模板之間采用雙面膠帶進行密封，保證模板接縫不漏漿。襯模龍骨選用50×100×4000mm優(yōu)質(zhì)白松木按照300mm間距立放。在龍骨安裝之前應(yīng)采用木工機床將龍骨重新進行加工，以保證厚度均勻一致。具體襯板設(shè)置見圖1所示。圖1襯板設(shè)置示意圖圖2螺栓設(shè)置示意圖（3）施工選用Φ14對拉螺桿進行加固，同時為保證墻體立面效果，模板制作之前應(yīng)進行螺桿設(shè)計，根據(jù)襯模尺寸以及墻體澆筑高度，可采用600×600mm的間距設(shè)置，對拉螺桿外套優(yōu)質(zhì)Φ20mmPVC塑料套管，塑料套管兩側(cè)設(shè)置圓臺狀塑料堵頭，在混凝土澆筑完成后應(yīng)及時的將螺桿取出，用小鏨子將塑料堵頭鏨除，最后采用清水混凝土專用基層處理材料將堵頭處填實，并應(yīng)凹入墻體2~3mm。螺栓設(shè)置情況如圖2所示。松木條紋板制作、安裝要點（1）選用生長周期長、樹徑粗的赤松作為原材進行加工，加工選用小型帶鋸，從而保證松木條紋板表面具有的紋路、花紋不被帶鋸所破壞。加工時，可將條紋板寬度加大3mm，厚度加大2mm，從而為后期的細加工留出余量。帶鋸加工完后再用圓盤鋸將松木條紋板加工寬度均為8cm寬的板條，最后再用木工專用壓刨將8cm寬的松木板壓成厚度均為13mm厚的松木條紋板。（2）為保證混凝土成型后的建筑效果，在正式施工之前對相應(yīng)部位進行排版，首先應(yīng)確定施工縫位置，然后自上而下進行條紋板排版。同時為保證成型后的觀感效果，相鄰條紋板之間的接頭宜相互錯開至少200mm，同時平面位置上的小模板，在建筑物邊界300mm范圍內(nèi)不允許出現(xiàn)條紋板接頭，在建筑物邊界處為保證為一整塊條紋板，可適當將條紋板加寬3mm。具體施工情況見圖3所示。圖3松木條紋模板排版示意圖圖4陰陽角做法（3）排版完成后即可進行條紋板的安裝，條紋板安裝選用M2.5的槍釘進行固定，安裝之前應(yīng)按照事先進行的排版在襯板表面彈出幾道控制線作為基準，然后進行大面積的條紋安裝。在安裝過程中條紋板應(yīng)進行適當?shù)暮Y選，保證條紋板接頭處平滑過渡。同時為保證條紋板之間接觸嚴密，可選用小鏨子將條紋板頂緊，然后再使用槍釘進行固定。（4）條紋板安裝完成后，表面涂刷脫模劑。選擇木器用清漆作為小模板的脫模劑，清漆可很好地在條紋板表面形成防水膜阻止條紋板吸收水分。（5）陰陽角處理：在建筑物的陽角部位，條紋板如直接碰角，則混凝土成型以及使用過程中易被破壞，因此在模板制作時，在陽角部位釘制三角形木線條；陰角部位條紋板采用45°倒角拼接，具體設(shè)置見圖4所示。（6）門窗洞口設(shè)置：為保證建筑物的外立面效果，建筑物的門窗洞口可根據(jù)小模板的分隔適當進行調(diào)整，從而保證洞邊與小模板走向一致，具體設(shè)置見圖5所示。圖5洞口設(shè)置示意圖圖6明縫條做法示意圖（7）明縫條留設(shè)：為保證施工縫位置兩次澆筑的混凝土接茬平直順滑，在先澆筑混凝土一側(cè)上口設(shè)置20×30mm的明縫條，明縫條下口與整塊條紋板的上口應(yīng)接觸嚴密，混凝土澆筑時可適當澆筑到明縫條的上口，待模板拆除完畢后，及時的將明縫條取出，從而可保證在明縫條位置平直順暢，具體設(shè)置見圖6所示。鋼筋制作、綁扎要點對裝飾混凝土而言，鋼筋保護層準確是防止鋼筋銹蝕，確保建筑性能滿足耐久年限的重要一環(huán)。故鋼筋保護層采用塑料制品，墻板保護層使用圓形塑料卡具，樓板保護層采用塑料墊塊以及塑料馬凳。同時對于清水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在保證正常保護層厚度的基礎(chǔ)上，適當加大20mm作為建筑物外的裝飾面層。在墊塊的安裝過程中，拉通線保證其位置的整齊統(tǒng)一。同時墊塊顏色應(yīng)與混凝土顏色一致?；炷潦┕げ僮饕c（1）為確保工程質(zhì)量，要嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好，同一廠家生產(chǎn)的，各項指標符合要求的砂、石材料，水泥選用同品種、同標號和同一廠家的產(chǎn)品，采用Ⅰ級粉煤灰作摻和料和聚羧酸類外加劑，并在施工前進行配合比優(yōu)化設(shè)計，做好試驗。（2）混凝土澆筑時要嚴格控制一次澆筑高度，當超過2m時，必須采用專用軟管下料，防止混凝土產(chǎn)生離析，采用分層下料時，每層厚度不應(yīng)超過500mm，并選用震動頻高、振幅較小的高頻振動器進行振搗，當混凝土表面出現(xiàn)水泥砂漿薄層，混凝土表面停止溢出氣泡時，即可停止振搗。（3）做好混凝土養(yǎng)護。冬季應(yīng)在表面覆蓋黑色塑料薄膜及工業(yè)毛氈，夏季可采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。6、材料6.1采用1220×2440×18mm的鏡面板作為襯板，襯板安裝時，板與板之間的拼縫采用雙面膠進行密封，保證板縫不漏漿。6.2松木條紋板選用生長周期長，樹徑粗的赤松作為原料進行加工，并適當加大寬度3mm、厚度2mm為細加工留出余量。先用帶鋸加工，然后用圓盤鋸將松木條紋板加工成80mm寬，再用壓刨將松木板壓成厚度均為13mm厚松木條紋板。6.3采用Ⅰ級粉煤灰作為混凝土摻和料，以減少混凝土收縮和泌水性。6.4混凝土內(nèi)摻加聚羧酸類外加劑，從而減少了混凝土產(chǎn)生砂線，并有效控制了混凝土表面返堿現(xiàn)象。6.5選用清漆作為松木條紋板的脫模劑，形成良好的防水效果，從而阻止條紋板吸收混凝土中的水分。7、機具設(shè)備7.1木工機具：電鋸、壓刨、電鉆、射釘槍、空壓機等。7.2鋼筋機具：切斷機、彎曲機、對焊機、砂輪切割機等。7.3混凝土施工設(shè)備：攪拌機、輸送泵、高頻振搗器。7.4測量儀器：全站儀、水準儀、鋼卷尺。8、質(zhì)量控制8.1松木板表面紋路清晰可見，成型后混凝土表面小模板分格、紋路清晰可見。8.2模板表面不得有釘孔、凹痕等人為造成的缺陷。8.3小模板截面尺寸偏差在±1mm以內(nèi)。8.4松木板之間的拼縫寬度控制在2mm以內(nèi)。8.5相鄰兩塊松木板厚度差控制在2mm以內(nèi)，混凝土澆筑后無明顯錯臺、漏漿。9、安全措施9.1施工前先做好班前安全教育和安全交底。未經(jīng)三級安全教育不準上崗。9.2所有用電設(shè)備及配電柜應(yīng)安裝漏電保護裝置，并張貼安全用電標識，嚴禁無證操作人員進行電工作業(yè)。定期進行安全用電檢查，不符合要求的立即整改。9.3定期對各種設(shè)備進行調(diào)試、保養(yǎng)和維修，保證施工設(shè)備安全可靠，各種設(shè)備必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。10、環(huán)保措施10.1施工過程中，最大限度減少施工中產(chǎn)生的噪音和環(huán)境污染，特別要控制夜間10點后的噪音，以免影響周邊居民的休息。10.2施工工程廢棄物包括：木工鋸末、混凝土澆筑后的廢棄物應(yīng)及時清運，集中堆放，保持工完場清。10.3嚴格按照當?shù)丨h(huán)境規(guī)定，做到文明施工，文明現(xiàn)場。11、效益分析通過已經(jīng)完成的佛手湖**會展中心6720m2松木條紋清水混凝土的檢查驗收，混凝土從強度要求好觀感質(zhì)量都達到了設(shè)計要求，建筑師在參觀現(xiàn)場后，對我公司施工的松木條紋清水混凝土給予了非常高的評價，同時也得到了業(yè)主和社會的好評，從而取得了良好的社會效果。本工法的應(yīng)用也節(jié)省了抹灰以及裝飾工序，縮短工期和減少勞力投入，節(jié)省了能源和資源，而且可以減少裝修材料的環(huán)境污染。12、應(yīng)用實例南京佛手湖**會展中心，位于南京珍珠泉佛手湖風(fēng)景區(qū)，工程建筑面積42000m2，總投資11530萬元，由A、B、C、D四棟公共建筑以及20棟別墅組成，24棟建筑分別由來自中國、美國、克羅地亞等13個國家的24位在國際上享有較高知名度的建筑師設(shè)計，項目宗旨在推動