某xMW熱電機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工監(jiān)控要點(diǎn)

1編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（DL5007-92）1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）1.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程）1.4《XXXX2×1000MW熱電機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)》《建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》1.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1－20021.6《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》1.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20021.8《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20011.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—20032概況本工程為XXXXXX2×1000MW熱電機(jī)組鍋爐地下設(shè)施。±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程5.400m，墊層砼強(qiáng)度為C15，設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)短柱及支墩均為C35砼，三次灌漿采用H-40高強(qiáng)灌漿料。1#鍋爐地下設(shè)施主要軸線尺寸為：G1-G7分別為14000，10000，11000，11000，10000，10000，14000；K0-K6分別為5900，15100，8600，10300，8400，11000，15500。3主要工程量序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鋼筋t700一臺(tái)機(jī)混凝土m36300一臺(tái)機(jī)模板m24000一臺(tái)機(jī)4作業(yè)條件工期168天備注人力技術(shù)員兼質(zhì)檢員22人，安全員1名，施工員4名，測(cè)量工1名，木工300人，混凝土土工30人，鋼筋工工40人，電工2人。架工：20人其他50人機(jī)械混凝土泵車(臂桿桿37m、42m)2臺(tái)，混凝土拖拖泵1部，攪拌車4～6部，震動(dòng)器6臺(tái)，震動(dòng)棒15根，25馬力拖拉機(jī)2部個(gè)別大型機(jī)械隨時(shí)時(shí)調(diào)用工器具50米鋼卷尺3把，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀2臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)材料各種材料在使用前前5天到現(xiàn)場(chǎng)。其他1安全技術(shù)已交底；；2施工道路暢暢通，現(xiàn)場(chǎng)無無影響作業(yè)的的障礙物；3模板、鋼管管、扣件等周周轉(zhuǎn)性材料到到現(xiàn)場(chǎng)；4水、電已接接至現(xiàn)場(chǎng)。5作業(yè)方案施工順序：安裝固定架及螺栓、施工基礎(chǔ)承臺(tái)、安裝固定架及螺栓、施工短柱。1#鍋爐地下設(shè)施施工模板主要采用多層模板、鋼腳手管支撐。混凝土澆筑采用泵送砼，混凝土的水平運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)送、基坑旁設(shè)置固定泵輸送砼至工作面的澆筑方案。鋼筋成品半成品、周轉(zhuǎn)性材料水平運(yùn)輸采用運(yùn)輸車輛拉運(yùn)，往基坑工作面輸料采用塔吊為主，人工搬運(yùn)為輔。5.1施工流程5.1.1鍋爐地下設(shè)施施工總體安排：測(cè)量定位-墊層澆注-基礎(chǔ)定位放線-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-基礎(chǔ)模板施工-基礎(chǔ)砼澆注-柱鋼筋綁扎-柱模板施工-柱混凝土澆注-回填。5.2鍋爐地下設(shè)施施工工序卡安裝固定架及螺栓施工工序編號(hào)：0011.概述：安裝固定架架及螺栓施工工的工序要求求2.操作方法：工序名稱施工作業(yè)方法工序及質(zhì)量要求安裝固定架及螺栓栓首先認(rèn)真閱讀圖紙紙,繪制好搭設(shè)設(shè)圖,施工人員必必須嚴(yán)格按圖圖進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)材料:排架采采用φ48腳手管,管件必須平平直,使用前認(rèn)真真挑選,如有彎曲變變形、開裂、銹銹蝕等現(xiàn)象，不不得使用。由于固定架搭設(shè)是是在回填之后后，因此在固固定架搭設(shè)前前，先將基礎(chǔ)礎(chǔ)四周部分回回填并夯實(shí)整整平。首先嚴(yán)格按圖進(jìn)行行施工放線。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙，C列框架施工工采用滿堂腳腳手架。在第第一層臺(tái)階上上搭設(shè)立桿，立立桿下端鋪設(shè)設(shè)腳手板或直直接撐在混凝凝土面上，使使用腳手板時(shí)時(shí)，腳手板要要鋪設(shè)平穩(wěn)、牢牢固；橫桿必必須水平鋪直直。凡立桿與與立桿、立桿桿與橫桿連結(jié)結(jié)扣件必須牢牢固，為加強(qiáng)強(qiáng)排架的整體體穩(wěn)定性，在在搭設(shè)過程中中，排架的兩兩端、轉(zhuǎn)角處處以及每隔6-7根立桿應(yīng)加加設(shè)支桿和剪剪刀撐，與地地面的夾角不不得大于60°，剪刀撐的的搭設(shè)是將一一根斜桿緊固固于立桿上，另另一根斜桿扣扣在小橫桿的的伸出部分上上，這樣可以以避免兩根斜斜桿相交時(shí)把把鋼管別彎。腳腳手板應(yīng)滿鋪鋪，不得有空空隙或探頭板板，腳手板的的搭設(shè)擱置長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于20cm，在在架子拐彎處處，腳手板應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)搭接，所所有腳手板必必須用鐵絲綁綁牢在腳手架架橫桿上。沒沒有完成的腳腳手架，在每每日收工時(shí)，一一定確保架子子穩(wěn)定，以免免發(fā)生意外。供供人員上下使使用的梯道上上應(yīng)有可靠的的防滑措施。六六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)、大霧、大大雨和大雪天天氣應(yīng)停止在在腳手架作業(yè)業(yè)。排架搭設(shè)設(shè)人員必須佩佩掛安全帶。隨隨時(shí)校正桿件件的垂直度和和水平偏差，避避免偏差過大大。裝螺栓時(shí)時(shí)應(yīng)注意將根根部放正和保保持適當(dāng)?shù)臄Q擰緊程度，防防止用力過猛猛造成螺栓脫脫落。搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可使使用。加強(qiáng)使使用過程檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解決。1、均布荷載不超過過270kgg/m22、作業(yè)層外側(cè)必須設(shè)設(shè)有平臺(tái)供施施工人員走動(dòng)動(dòng)，并設(shè)兜底底安全網(wǎng)3、小橫桿里端距墻墻0.15mm～0.20mm4、大橫桿間距不大大于1.5mm。5、立桿垂直偏差在在30m以內(nèi)時(shí)時(shí)不大于架高高的1/200，且不大于于10cm。大橫桿間距≯1..5m第一步架步高≯22.0m立桿垂直偏差≯架架高的1/200，且全高偏偏差≯10cm同一橫桿的水平偏偏差≯該片腳手架架總長(zhǎng)度的1/300，且≯5cm鋼筋施工工序編號(hào)：0021.概述：對(duì)鍋爐地下下設(shè)施鋼筋施施工的工序要要求2.操作方法：工序名稱施工作業(yè)方法工序及質(zhì)量要求鋼筋施工工程上所用鋼筋表表面應(yīng)清潔，無無污泥、油污污或浮銹、外外觀無損傷。鋼鋼筋下料前，應(yīng)應(yīng)首先依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及相相應(yīng)設(shè)計(jì)變更更單對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確翻樣樣，配料前應(yīng)應(yīng)取得鋼筋出出廠合格證、力力學(xué)和工藝性性能試驗(yàn)報(bào)告告及焊接報(bào)告告和機(jī)械連接接報(bào)告。如需需代換鋼筋，必必須填寫鋼筋筋代換單，經(jīng)經(jīng)各級(jí)部門簽簽證同意后方方可代換，絕絕不允許私自自更改。焊接施工人員必須須有上崗證，且且按相關(guān)規(guī)范范規(guī)定數(shù)量取取樣做試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后，方方可使用。鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中中下料制作，鋼鋼筋加工完畢畢后，應(yīng)分類類堆放，掛牌牌使用，以免免混淆。鋼筋綁扎時(shí)要先確確定合理的綁綁扎順序，主主筋位置要正正確，箍筋綁綁扎必須在主主筋上先畫出出位置線，梁梁箍筋要從縱縱筋中間向兩兩側(cè)畫線，以以保證兩端箍箍筋間距相等等。不得目測(cè)測(cè)間距，綁扎扎要牢固，排排列整齊，上上扣數(shù)量必須須符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，不不得隨意缺扣扣。柱縱筋從基礎(chǔ)開始始往上接，接接頭部位應(yīng)相相互錯(cuò)開，設(shè)設(shè)置在受力較較小處，位于于連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)縱向受力鋼鋼筋接頭面積積的百分率不不大于50％，滿足《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ18）。其縱向向鋼筋構(gòu)造要要求嚴(yán)格按國(guó)國(guó)標(biāo)圖集《03G1001-1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖—平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》施工工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，凡凡大于Φ25的鋼筋均采采用機(jī)械連接接，據(jù)此，框框架柱鋼筋豎豎向接頭及框框架梁主筋采采用直螺紋套套筒連接，直直螺紋連接漏漏絲不大于一一絲。梁中小小規(guī)格型號(hào)鋼鋼筋及板鋼筋筋采用綁扎搭搭接，鋼筋搭搭接長(zhǎng)度必須須滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定，板鋼筋筋要架設(shè)馬凳凳防止鋼筋倒倒塌。箍筋的的接頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置在四角角縱向鋼筋上上；箍筋轉(zhuǎn)角角與縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)扎牢，綁扎扎鋼筋時(shí)綁扣扣相互間應(yīng)成成八字形，并并嚴(yán)格按圖進(jìn)進(jìn)行配筋。鋼筋砼板上的孔洞洞、擋水坎及及支墩配筋要要嚴(yán)格按圖示示要求進(jìn)行施施工。不得在主筋上引電電弧焊，以免免燒傷鋼筋?？蚣苁┕ぶ?，為避避免澆砼污染染柱頭鋼筋，柱柱頭鋼筋要用用塑料薄膜包包裹。1、模擬試焊必須合合格2、無裂紋、無燒傷傷3、接頭鋼筋軸線偏偏移≤0.1d且≤2mm鋼筋網(wǎng)片綁扎網(wǎng)眼眼幾何尺寸偏偏差≤±20彎折位置±20mmm彎起點(diǎn)位置≤200mm受力鋼筋長(zhǎng)度±110骨架寬度和高度±±5mm受力筋間距±100mm箍筋間距±200mm模板支設(shè)工序編號(hào)：0031.概述：對(duì)鍋爐地下下設(shè)施模板施施工的工序要要求2.操作方法：工序名稱施工作業(yè)方法工序及質(zhì)量要求模板支設(shè)支模前，要先根據(jù)據(jù)圖紙對(duì)模板板進(jìn)行準(zhǔn)確翻翻樣，首先確確定出對(duì)拉螺螺絲的位置及及牛腿、縱梁梁的位置。盡盡量使配模做做到布置合理理、整齊，規(guī)規(guī)格盡量統(tǒng)一一。所用木模模表面必須潔潔凈、平整且且楞角分明，不不合格的模板板不得使用。柱柱子U型卡必須滿滿扣。支模時(shí)，要按翻樣樣的設(shè)計(jì)配模模，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拼裝，不不得隨意調(diào)換換型號(hào)。模板板安裝必須橫橫平豎直，斷斷面幾何尺寸寸準(zhǔn)確。在布布置柱子模板板時(shí)要在寬向向留設(shè)振搗孔孔（觀察孔），間間距1.5mm，每層4個(gè)，待砼澆澆到此處后及及時(shí)進(jìn)行封堵堵加固。鋪設(shè)設(shè)縱梁底模時(shí)時(shí)，應(yīng)注意起起拱0.15％梁長(zhǎng)。模板的支撐系統(tǒng)依依靠排架和對(duì)對(duì)拉螺絲。柱柱子模板用鋼鋼管、扣件和和對(duì)拉螺絲固固定，柱箍間間距30～40cm。柱大面設(shè)設(shè)二道φ14對(duì)拉螺栓（每每端配雙螺帽帽），豎向@750mmm一道，在對(duì)對(duì)拉螺栓處設(shè)設(shè)雙管用3形卡鉤緊，腳腳手管上下保保持在一條直直線上；柱小小面（7000mm）不設(shè)設(shè)對(duì)拉螺栓?？v縱梁上下設(shè)一一道φ14對(duì)拉螺栓，縱縱向間距@750mmm一道。對(duì)拉拉螺栓穿在內(nèi)內(nèi)徑φ16的硬質(zhì)塑料料管內(nèi)，以備備拆模時(shí)能夠夠抽出來，循循環(huán)使用，塑塑料管內(nèi)灌注注砂漿。模板板的對(duì)拉螺栓栓孔必須統(tǒng)一一加工不得私私自用火焊割割孔加工。U型卡必須上滿，做做到接縫嚴(yán)密密，不漏漿。為為確保不從模模板縫漏漿，在在鋼模板間加加設(shè)雙面膠。模模板加固同時(shí)時(shí)依靠斜撐和和M14對(duì)拉螺栓。為為了防止出現(xiàn)現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象，模板板底必須找平平、封嚴(yán)，使使用砂漿在內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行行封閉。拆模時(shí)，遵守先支支后拆原則，不不準(zhǔn)大面積硬硬性撬落，應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，并并及時(shí)清理干干凈堆放整齊齊?？蚣苁┕ぶ邢牡耐ú∮兄毫航宇^不平、柱柱底爛根、梁梁體龍彎變形形。為解決上上述通病，需需采取措施為為：柱梁接頭頭采用專用模模板，且與柱柱梁模板連接接牢固，以解解決柱梁接頭頭不平順；柱柱底爛根采取取方案為模板板支設(shè)后，在在底部用膠帶帶與側(cè)模連接接。柱、梁體體龍彎變形發(fā)發(fā)生主要是梁梁側(cè)模支撐加加固不夠，解解決此問題只只要是梁高≥600mmm，梁體龍彎彎變形發(fā)生主主要是梁側(cè)模模支撐加固不不夠，解決此此問題只要是是梁高≥600mmm，支撐加對(duì)對(duì)拉螺栓，并并在梁側(cè)加不不少于三道橫橫桿。1、截面幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。2、模板及支撐必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，模模板與混凝土土接觸面應(yīng)清清理干凈，無無積灰、混凝凝土渣，涂刷刷脫模劑均勻確保混凝凝土表面顏色色均勻一致。模板內(nèi)部干凈無雜雜物，無積水水軸線位移≤5標(biāo)高偏差±5截面尺寸偏差++2～-5垂直度偏差≤HH/10000且≤15表面平整度≤33側(cè)向彎曲：柱≤HH/10000且≤15梁≤L/1000且且≤15混凝土澆筑施工工序編號(hào)：0041.概述：對(duì)鍋爐地下下設(shè)施混凝土土施工的工序序要求2.操作方法：工序名稱施工作業(yè)方法工序及質(zhì)量要求混凝土澆筑鋼筋、模板驗(yàn)收合合格后，由技技術(shù)員開出砼砼澆筑通知單單，檢測(cè)專業(yè)業(yè)開出砼配合合比，澆筑砼砼的道路要暢暢通，振搗設(shè)設(shè)備要齊全，清清除模板內(nèi)垃垃圾，澆水潤(rùn)潤(rùn)濕木模和接接縫。砼由攪拌樓集中攪攪拌，攪拌車車送料，泵車車澆筑，砼必必須按配合比比進(jìn)行配料，計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，未未經(jīng)檢測(cè)專業(yè)業(yè)同意，不得得擅改配合比比，不得任意意加水。砼澆筑的順序?yàn)椋海菏紫葷沧⑴ＥＭ纫韵轮味尾糠?，然后后澆筑牛腿與與梁口交接的的部分（因此此部分鋼筋特特別密集，要要特別加強(qiáng)砼砼的振搗）。砼澆灌時(shí)，從框架架的一個(gè)角開開始，分段分分層依次向前前進(jìn)行澆筑，根根據(jù)砼攪拌樓樓的出料速度度，現(xiàn)場(chǎng)控制制好分段的長(zhǎng)長(zhǎng)度及分層的的厚度。段與與段及層與層層之間時(shí)間間間隔絕不可超超過砼的終凝凝時(shí)間。框架架砼應(yīng)連續(xù)澆澆筑，不得留留設(shè)施工縫。砼砼振搗人員應(yīng)應(yīng)按規(guī)定振搗搗，不得漏振振或過振，以以砼表面泛出出灰漿，不再再排出氣泡為為止，振搗棒棒應(yīng)做到快插插慢拔。砼表表面應(yīng)測(cè)設(shè)標(biāo)標(biāo)高、找平?；炷琳駬v時(shí)，振振搗棒的插入入間距不得大大于振搗棒作作用半徑1.5倍（振動(dòng)棒棒的作用半徑徑為300mmm），振搗搗棒與模板之之間的距離不不得大于其作作用半徑，并并應(yīng)嚴(yán)禁振搗搗鋼筋、模板板和已初凝的的混凝土，振振搗棒插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度應(yīng)為為50mm～100mmm，振搗棒的的插入點(diǎn)應(yīng)呈呈梅花布置。在柱模板上留設(shè)澆澆筑和振搗孔孔，因箍筋較較密，在澆筑筑和振搗孔部部分的箍筋先先割斷兩根或或?qū)⒐拷钣昧αe開，待混混凝土澆筑至至此處時(shí)把割割斷的箍筋焊焊接好和恢復(fù)復(fù)好后將澆筑筑和振搗孔封封住，繼續(xù)澆澆筑混凝土。框框架柱、梁板板及樓梯的砼砼按結(jié)構(gòu)層高高分層次施工工，本著先施施工柱段，再再施工梁板的的原則進(jìn)行，對(duì)對(duì)此首先要對(duì)對(duì)砼標(biāo)號(hào)要統(tǒng)統(tǒng)一成C40，防止施工工時(shí)不注意將將砼混淆而產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量隱患患。若在柱段段留設(shè)施工縫縫，施工縫部部位要進(jìn)行如如下處理：如如上部浮漿過過厚，則選用用干凈的粒徑徑稍大的石子子在此處振搗搗密實(shí)，并進(jìn)進(jìn)行拉毛處理理。同時(shí)在框框架柱、牛腿腿與框架梁交交接處鋼筋非非常集中，在在此部位砼基基本無法下料料和振搗，所所以將砼改用用石子粒徑不不大于10mmm的細(xì)石砼砼，以利于保保證砼質(zhì)量。混凝土振搗時(shí)，要要經(jīng)常檢查模模板的變形和和漏漿情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況要及時(shí)處理理?；炷琳駬v棒應(yīng)直直上直下、快快插慢拔確保保振搗密實(shí)，振振搗時(shí)間以表表面出現(xiàn)浮漿漿、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡和混凝凝土面呈水平平不再顯著沉沉降為宜（一一般每點(diǎn)振搗搗20S～30S）。振動(dòng)棒棒的操作要做做到“快插慢拔”，在振搗過過程中宜將振振動(dòng)棒上下略略為抽動(dòng)，以以使上下振搗搗均勻?；炷猎噳K的留設(shè)設(shè)：嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范規(guī)定預(yù)留留混凝土試塊塊，同時(shí)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊要滿足施工工需要。柱段根部接茬處以以減半石子的的混凝土進(jìn)行行接茬（或用用高標(biāo)號(hào)砂漿漿進(jìn)行座漿）防防止?fàn)€根現(xiàn)象象出現(xiàn)。要及時(shí)將砼表面的的泌水清除，在在表面初凝前前，用木摸子子搓毛。砼澆澆筑完，初凝凝以后，要及及時(shí)覆蓋塑料料布，然后覆覆蓋棉氈和棉棉被進(jìn)行保溫溫?？刂瞥燥堬埡徒唤影鄷r(shí)時(shí)間，間隔不不得超過砼的的初凝時(shí)間，保保證混凝土澆澆筑的連續(xù)性性，不得留設(shè)設(shè)施工縫！混凝土表面光滑，無無蜂窩、麻面面、現(xiàn)象棱角完整，無損壞壞，無漏筋軸線位移≤5柱垂直度≤100標(biāo)高±10截面尺寸±5表面平整度≤88側(cè)向彎曲：柱≤≤H/7500且≤20梁≤L/750且≤≤15預(yù)埋件施工工序編號(hào)：0051.概述：對(duì)鍋爐地下下設(shè)施預(yù)埋件件施工的工序序要求2.操作方法：工序名稱施工作業(yè)方法工序及質(zhì)量要求預(yù)埋件施工預(yù)埋件由水鐵班集集中制作，要要求嚴(yán)格按《預(yù)預(yù)埋件圖集》進(jìn)進(jìn)行加工。要要求下料準(zhǔn)確確、對(duì)角方正正、焊接牢固固、無翹曲變變形，尤其是是長(zhǎng)的角鋼，扁扁鋼埋件，若若埋件錨筋與與柱梁鋼筋相相碰，則埋件件錨筋加工時(shí)時(shí)內(nèi)移。梁側(cè)側(cè)面及柱側(cè)面面的埋件要求求在埋件上及及木模板上鉆鉆φ8孔，用M6螺栓予以固固定。對(duì)于需需鉆孔的埋件件，凡是≤200×2200的，對(duì)角鉆鉆二孔，凡是是>200××200，兩對(duì)角鉆鉆四孔。對(duì)于于長(zhǎng)的角鋼、扁扁鋼埋件每隔隔@250m鉆一一孔。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝時(shí)，首首先根據(jù)木工工翻樣，按照照規(guī)格將埋件件畫在模板上上，安裝時(shí)對(duì)對(duì)號(hào)入座。需需在模板上打打孔的，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用手槍電鉆鉆鉆孔。要求求埋件的標(biāo)高高、位置準(zhǔn)確確無誤，螺栓栓上牢靠，與與模板面接觸觸嚴(yán)密，無空空隙。板面埋件要根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求求進(jìn)行埋設(shè)，尤尤其是建筑標(biāo)標(biāo)高要求的埋埋件要高出砼砼結(jié)構(gòu)面，標(biāo)標(biāo)高控制在建建筑標(biāo)高高度度，錨筋應(yīng)預(yù)預(yù)彎，防止高高出結(jié)構(gòu)層面面。另外在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)之之外須在框架架兩端的框架架梁上預(yù)埋以以后封閉用吊吊籠埋件和垃垃圾通道埋件件，具體規(guī)格格及預(yù)埋位置置詳見相關(guān)作作業(yè)指導(dǎo)書。焊工持證上崗，焊焊前試焊模擬擬施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊，必必須合格加工外觀質(zhì)量要求求焊包均勻，鋼鋼筋無明顯燒燒傷，咬邊深深度應(yīng)小于、等等于0.5mmm；鋼板無無焊穿、凹陷陷，焊縫無裂裂紋氣孔或夾渣：直徑徑≤1.5mmm，數(shù)量≤3個(gè)中心位移≤3標(biāo)高偏差+2～-10與模板的間隙應(yīng)緊緊貼6質(zhì)量檢查單6.1QA檢查單檢查項(xiàng)目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO#1機(jī)K0-K7軸1排架搭設(shè)×××2鋼筋××××3鋼梁安裝××××4模板×××5砼××××6.2強(qiáng)制性條文檢查計(jì)劃工程名稱XXXXXXX22×10000MW熱電機(jī)組工程專業(yè)名稱建筑專業(yè)建設(shè)單位XXXXXXXXX受檢部位鍋爐地下設(shè)施工程程施工單位XXXXXXX負(fù)責(zé)人XXX項(xiàng)目經(jīng)理XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX計(jì)劃開工日期2009.7.11《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502004-20002，《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB550300—2001，《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ118—2003分項(xiàng)工程名稱強(qiáng)制性條文編號(hào)檢查內(nèi)容計(jì)劃?rùn)z查日期檢查人模板GB50204--2002模板及其支架安裝裝應(yīng)有足夠的的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性2009.7.11—XXXGB50204--2002模板及其支架拆除除的順序及安安全措施應(yīng)按按技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行2009.7.11—XXX鋼筋GB50204--2002鋼筋的品種、級(jí)別別或規(guī)格變更更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)計(jì)變更文件2009.7.11—XXXGB50204--2002鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按照照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽抽樣做力學(xué)試試驗(yàn),其質(zhì)量必須須符合規(guī)范要要求2009.7.11—XXXGB50204--2002鋼筋安裝時(shí)鋼筋的的品種、級(jí)別別、規(guī)格、數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計(jì)要求2009.7.11—XXXJGJ18-20003從事鋼筋焊接施工工的焊工必須須持有焊工考考試合格證,才能上崗操操作。2009.7.11—XXXJGJ18-20003凡施焊的各種鋼筋筋、鋼板均應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量證明明書；焊條、焊焊劑應(yīng)有產(chǎn)品品合格證。2009.7.11—XXXJGJ18-20003在工程開工正式焊焊接之前，參參與該項(xiàng)施焊焊的焊工應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件件下的焊接工工藝試驗(yàn)，并并經(jīng)試驗(yàn)合格格后，方可正正式生產(chǎn)。試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收要求求。2009.7.11—XXXJGJ18-20003鋼筋閃光對(duì)焊接頭頭、電弧焊接接頭、電渣壓壓力焊接頭、氣氣壓焊接頭拉拉伸試驗(yàn)結(jié)果果均應(yīng)符合下下列要求：13個(gè)熱軋軋鋼筋接頭試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不得小小于該牌號(hào)鋼鋼筋規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度；RRB4000鋼筋接頭試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不得小小于570N//mm2。2至少應(yīng)有有2個(gè)試件斷于于焊縫之外，并并應(yīng)呈延性斷斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要要求時(shí)，應(yīng)評(píng)評(píng)定該批接頭頭為抗拉強(qiáng)度度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)個(gè)試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度小于鋼筋筋規(guī)定的抗拉拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在在焊縫或熱影影響區(qū)發(fā)生脆脆性斷裂時(shí)，則則一次判定該該批接頭為不不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)個(gè)試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度小于規(guī)定定值，或2個(gè)試件在焊焊縫或熱影響響區(qū)發(fā)生脆性性斷裂，其抗抗拉強(qiáng)度均小小于鋼筋規(guī)定定抗拉強(qiáng)度的的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取取6個(gè)試件。復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，或或有3個(gè)試件斷于于焊縫或熱影影響區(qū)，呈脆脆性斷裂，其其抗拉強(qiáng)度小小于鋼筋規(guī)定定抗拉強(qiáng)度的的1.10倍時(shí)，應(yīng)判判定該批接頭頭為不合格品品。注：當(dāng)接頭試件雖雖斷于焊縫或或熱影響區(qū)，呈呈脆性斷裂，但但其抗拉強(qiáng)度度大于或等于于鋼筋規(guī)定抗抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按按斷于焊縫或或熱影響區(qū)之之外，呈延性性斷裂同等對(duì)對(duì)待。2009.7.11—XXX混凝土GB50204--2002結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求求。用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度的的試件，應(yīng)在在混凝土的澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)抽取。取樣樣與試件留置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：1每拌制100盤且且不超過1000m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；2每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時(shí)，取樣樣不得少于一一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超超過10000m3時(shí)，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次；4每一樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；5每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。2009.7.11—XXXGB50204--2002現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷，對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理2009.7.11—XXXGB50204--2002方案，并經(jīng)監(jiān)理（建建設(shè)）單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)行處處理。對(duì)經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。2009.7.11—XXXGB50204--2002現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。對(duì)超過尺尺寸允許偏差差且影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和安裝裝、使用功能能的部位，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理（建建設(shè)）單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)行處處理。對(duì)經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。2009.7.11—XXX工程施工質(zhì)量GB5030-22001建筑工程施工質(zhì)量量應(yīng)按下列要要求進(jìn)行驗(yàn)收收：1．建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合本本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2．建筑工程施工應(yīng)應(yīng)符合工程勘勘察、設(shè)計(jì)文文件的要求。3．參加工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收的各各方人員應(yīng)具具備規(guī)定的資資格。4．工程質(zhì)量的驗(yàn)收收均應(yīng)在施工工單位自行檢檢查評(píng)定的基基礎(chǔ)上進(jìn)行。5．隱蔽工程在隱蔽蔽前應(yīng)由施工工單位通知有有關(guān)單位進(jìn)行行驗(yàn)收，并形形成驗(yàn)收文件件。6．涉及結(jié)構(gòu)安全的的試塊、試件件以及有關(guān)材材料，應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行見證證取樣檢測(cè)。7．檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按主控項(xiàng)目目和一般項(xiàng)目目驗(yàn)收。8．對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全全和使用功能能的重要分部部工程應(yīng)進(jìn)行行抽樣檢測(cè)。9．工程的觀感質(zhì)量量應(yīng)由驗(yàn)收人人員通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查，并應(yīng)應(yīng)共同確認(rèn)。2009.7.11—XXXGB5030-22001位（子單位工程）工工程質(zhì)量驗(yàn)收收合格應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1．單位（子單位工工程）工程所所含分部（子子分部）工程程的質(zhì)量均應(yīng)應(yīng)驗(yàn)收合格。2．質(zhì)量控制資料應(yīng)應(yīng)完整。3．單位（子單位工工程）工程所所含分部工程有關(guān)安全全和功能性的的檢驗(yàn)資料應(yīng)應(yīng)完整。4．主要功能項(xiàng)目的的抽查結(jié)果應(yīng)應(yīng)符2009.7.11—XXXGB5030-22001通過返修或加固處處理仍不能滿滿足安全使用用要求的分部部工程、單位位（子單位）工工程，嚴(yán)禁驗(yàn)驗(yàn)收。2009.7.11—XXXGB5030—22001單位工程完工后，施施工單位應(yīng)自自行組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行檢檢驗(yàn)評(píng)定，并并向建設(shè)單位位提交工程驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。2009.7.11—XXXGB5030-22001建設(shè)單位收到工程程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后后，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位（項(xiàng)目目）負(fù)責(zé)人組組織施工（含含分包單位）、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等等單位（項(xiàng)目目）負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行單位（子子單位）工程程驗(yàn)收。2009.7.11—XXXGB5030-22001單位工程質(zhì)量驗(yàn)收收合格后，建建設(shè)單位應(yīng)在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)將工程竣工工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和和有關(guān)文件，報(bào)報(bào)建設(shè)行政管管理部門備案案。2009.7.11—XXX批準(zhǔn)：XXX審核：XXXX編制：XXXX7安全、文明施工及環(huán)境管理：7.1安全措施一般規(guī)定.1所有參加施工人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全教育培訓(xùn)、安全考試，經(jīng)過體檢合格，了解各自工種的安全操作規(guī)程并參加安全、技術(shù)交底后方可上崗,在施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。.2工作期間嚴(yán)禁飲酒，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋上高空；電工、駕駛員、架工等特殊工種人員，必須持證上崗，對(duì)本職工作要求熟知，認(rèn)真負(fù)責(zé)。.4材料應(yīng)按總平面布置規(guī)定堆放整齊，并符合搬運(yùn)及消防要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水。.5夜間施工設(shè)充足的照明。.6攪拌車司機(jī)等特殊工種的操作人員應(yīng)持證上崗。.7每一道重要施工工序必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底。.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。.9塔吊相關(guān)操作規(guī)程嚴(yán)格按公司相關(guān)文件《TC5613塔式起重機(jī)操作規(guī)程》和《TC5613A塔機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)規(guī)定》進(jìn)行操作和保養(yǎng)。7.1.2鋼筋、模板.1模板支設(shè)、加固方案須經(jīng)專人設(shè)計(jì)，安裝加固時(shí)嚴(yán)格按此方案執(zhí)行，不得變動(dòng)。.2支設(shè)模板按順序進(jìn)行，邊安裝邊固定，把模板固定在腳手架上，不得固定在不穩(wěn)定的物體上。1#鍋爐地下設(shè)施的基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁采用粗制木膠合板，零米以下柱采用Ⅰ類木膠合板（Ⅰ類：具有高耐水性，耐沸水性良好，所用膠粘劑為酚醛樹脂膠粘劑，主要用于室外），其規(guī)格尺寸為1220×2440×15mm。支模系統(tǒng)采用腳手管支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。模板背肋采用50*100mm方木；木模配好后釘50*100mm方木@250的板肋，釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致。承臺(tái)木方橫楞間距250mm，鋼管豎楞間距500mm，斜撐高度方向設(shè)置三道，分別在距承臺(tái)底和頂200及距承臺(tái)1400mm處，斜撐間距底部600mm，中間和上部1000mm。模板拉桿采用φ14圓鋼間距500×500（具體見基礎(chǔ)承臺(tái)加固圖），拉桿另一端與管樁樁頭焊接。為增加模板的整體穩(wěn)定性，相鄰基礎(chǔ)承臺(tái)之間使用直徑48mm鋼管搭設(shè)排架，立桿最大間距1500，大小橫桿間距1200，可根據(jù)承臺(tái)大小及承臺(tái)高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。排架立桿下墊截面尺寸為50*200mm的木板，防止排架沉陷。多層模板吊裝就位后，使用鋼管作其外鋼楞和支撐。在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接縫錯(cuò)開設(shè)置，保證模板整體剛度。為防止拼縫處漏漿，在支模時(shí)應(yīng)在模板拼縫間加貼PE雙面膠條，粘貼時(shí)必須與模板相平。模板使用前，應(yīng)通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后才可使用，孔眼封堵好，模板不得翹曲、變形。模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙或施工圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作成型，模板制作中嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，按以下要求進(jìn)行控制：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1板面平整度32模板尺寸±3～53板面翹曲度2/10004板件拼縫嚴(yán)密5對(duì)角線長(zhǎng)度±5配好的木模其尺寸必須精確，誤差±0.5mm；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；現(xiàn)場(chǎng)拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆注混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。短柱支模加固及支模架采用以下施工方案：基礎(chǔ)柱背楞采用50*100mm方木@250，圍楞采用φ48×3.5鋼管加固@300，對(duì)拉螺栓采用帶有PVC套管的φ14圓鋼@500以提高混凝土表面觀感質(zhì)量。基礎(chǔ)柱之間支撐采用普通鋼管（φ48×3.5）排架，縱、橫軸排架相互連接成一個(gè)整體，排架與短柱的連接是通過在短柱上增加鋼管包箍，排架再與鋼管包箍連接，所搭設(shè)的排架應(yīng)能滿足施工時(shí)的穩(wěn)定性。支模架立桿間距為1200mm，步高為1500mm，大、小橫桿間距為1200mm，距離地面300mm高布置一道掃地桿，排架間距為1200mm，走道間距為1200mm，欄桿高度為1200mm，欄桿的橫桿間距為600mm；立桿、大小橫桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，立桿要垂直，橫桿要水平，扣件螺桿要擰固適度，使扣件具有足夠抗滑拉扭能力?；A(chǔ)地梁底部與承臺(tái)高差處采用磚胎模上澆筑墊層，使得地梁與承臺(tái)同時(shí)施工，為保證梁側(cè)模的剛度和穩(wěn)定性，對(duì)于基梁在中部對(duì)稱加設(shè)斜撐，同時(shí)加設(shè)φ14對(duì)拉螺桿一道，間距按500mm設(shè)置。模板脫模劑采用色拉油,以保證脫模效果,防止對(duì)模板和結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面產(chǎn)生污染。模板必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，滿足柱、梁、板的拆模要求，方可拆除模板,保證其表面及棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉０宥軗p壞。在螺栓位于短柱模板拆除后，對(duì)拉螺栓頭割斷或抽出后表面作防腐封堵處理。.3拆除模板應(yīng)按與支設(shè)相反的順序進(jìn)行。拆除模板應(yīng)站在牢固的地方，不得站在易滑、易墜落、不穩(wěn)定的地方。當(dāng)班拆除的模板、扣件、腳手管等物必須清理干凈，不得留在操作架上及其他不安全的位置?；炷?1澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送管不得正對(duì)人。.2搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)將電源斷開。.3攪拌車、泵車行走路線暢通，泵車支腿支設(shè)穩(wěn)固，并且要與基坑保持一定的安全距離。.4使用砼震動(dòng)器的作業(yè)人員必須戴絕緣手套。施工用電.1施工用電應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù),專業(yè)電工必須具備以下條件：無不適于從事電工作業(yè)的病癥，具備必要的電氣理論知識(shí)和操作技術(shù)，并經(jīng)考試合格，熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。.2非電工嚴(yán)禁從事接、拆電源（電動(dòng)工器具）作業(yè)。.3電動(dòng)工器具不得超銘牌使用。.4多路電源開關(guān)柜或配電箱應(yīng)采用密封式。.5不同電壓的插座與插銷嚴(yán)禁混用。.6嚴(yán)禁將電線直接掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。.7嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接兩臺(tái)或二臺(tái)以上的用電器。.8照明燈應(yīng)綁附在固定絕緣支架上。.9電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬上。如要固定在金屬桿件上，電纜與金屬之間應(yīng)加木板、橡膠等絕緣物隔開。.10行燈電壓不得超過36V，行燈應(yīng)有保護(hù)罩。.11電動(dòng)工器具的外殼或電源箱外殼要接地保護(hù)。特殊工種作業(yè).1氣割a乙炔瓶應(yīng)裝回火防止器、壓力表、泄壓裝置，定期進(jìn)行檢查以確保其性能正常、可靠，儀表合格后方可使用。b氧氣瓶應(yīng)裝壓力表、減壓表等裝置，儀表應(yīng)檢查合格并按規(guī)定定期檢驗(yàn)。c氧氣瓶與乙炔瓶相距10m，氣瓶應(yīng)豎直放置。氣瓶應(yīng)放在牢固處或與牢固物綁牢固。d割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，割嘴孔不得對(duì)著人。e工作完后應(yīng)先關(guān)閉氧氣，再關(guān)乙炔氣的閥門，并卸下割炬，嚴(yán)禁熄火后繼續(xù)放氣。f不得將割炬用作照明，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服。g輸氣橡膠管必須符合施工要求、驗(yàn)收合格方可用。h嚴(yán)禁將橡膠管當(dāng)繩用作吊運(yùn)物體。i氧氣不得接觸帶電體，氧氣瓶不得沾染油脂。j氣瓶必須經(jīng)過專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。k嚴(yán)禁用明火靠近氣瓶檢查氣瓶是否漏氣。.2防高空墜落：a在施工過程中要正確佩帶安全帶且要掛在上方牢固可靠處。走道腳手板綁扎牢靠。b起吊鋼筋時(shí)指揮要明確，捆綁要牢靠。c采用封閉式安全網(wǎng)，B、C、D列成封閉狀態(tài)，每一層走道平臺(tái)掛安全網(wǎng)。7.2環(huán)境保護(hù)合理利用水電資源，杜絕浪費(fèi)。模板隔離劑應(yīng)盡量采用環(huán)保型的（采用色澤清晰的廢機(jī)油或23#機(jī)械油），涂刷不得過多，不得污染土壤，小桶、抹布、刷子用完后及時(shí)集中存放及處理。混凝土振搗不得振搗鋼筋、模板。混凝土施工完后，散落的混凝土渣子及時(shí)清理至指定地點(diǎn)。7.3文明施工措施:場(chǎng)地平整。組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，對(duì)不遵守者嚴(yán)懲?，F(xiàn)場(chǎng)所用材料必須分類堆放整齊，布置合理，不用材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放現(xiàn)場(chǎng)。暫時(shí)不用的材料不得提前時(shí)間過早運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。文明施工做到每天清理，清理雜物放到現(xiàn)場(chǎng)垃圾箱。嚴(yán)禁用模板鋪路?？奂騏型卡用桶或袋子裝著使用，防止對(duì)樓地面產(chǎn)生污染。施工道路要保持暢通，路側(cè)不得堆放雜物與材料。澆灌砼時(shí)撒落的砼應(yīng)及時(shí)清除到指定地點(diǎn)，不得亂撒亂放，不得浪費(fèi)砼。7.4施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼：XXX編編制日期：2008年05月26日版本：共頁(yè)第頁(yè)工程項(xiàng)目：XXXXXXX2××1000MWW熱電機(jī)組工工程機(jī)組號(hào)：#1施工項(xiàng)目：鍋爐地地下設(shè)施工程程序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)