混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔2021年版〕

第八章

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表確定名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其他鋼筋有少量外露蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷缺陷形成的原因、預(yù)防及處理蜂窩形成原因：1、振搗不實(shí)或漏振；2、運(yùn)輸或澆筑時(shí)發(fā)生離析；3、模板不牢、板縫封堵不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿或過(guò)度震搗；4、鋼筋較密或石子粒徑過(guò)大。預(yù)防措施：1、按規(guī)定使用振搗器，注意控制分層厚度；2、防止離析：混凝土運(yùn)輸要采用攪拌運(yùn)輸車，在運(yùn)輸過(guò)程中保持不停的慢速攪拌，在等待澆筑過(guò)程中亦應(yīng)當(dāng)保持慢速攪拌狀態(tài)；卸料或澆筑時(shí)混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過(guò)3m，否那么應(yīng)沿斜槽、串筒、溜管或振動(dòng)溜管下料，以到達(dá)緩沖的目的；3、混凝土澆筑前加強(qiáng)模板驗(yàn)收及拼縫的密閉性檢查，在澆筑過(guò)程中經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)進(jìn)行封堵處理；4、鋼筋過(guò)密時(shí)選用適宜的石子粒徑。處理：較小的蜂窩先將蜂窩周圍松散砼剔除，洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；對(duì)于較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后支模，用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。漏筋形成原因：1、墊塊移位或漏放導(dǎo)致保護(hù)層缺乏鋼筋外露；2、保護(hù)層外混凝土振搗不密實(shí)；3、混凝土邊角脫落。預(yù)防措施：1、模板支放及混凝土澆筑前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在混凝土澆筑過(guò)程中作好觀察，杜絕墊塊移位或漏放事件發(fā)生；2、加強(qiáng)保護(hù)層附近混凝土的振搗工作，確保保護(hù)層外混凝土振搗密實(shí)；3、控制拆模時(shí)間，加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞，另外對(duì)于邊角局部在混凝土澆筑過(guò)程中作好模板的濕潤(rùn)，防止模板濕潤(rùn)不夠吸水過(guò)多影響邊角局部強(qiáng)度形成，造成掉角。處理：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)拌F銹處理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，然后用1：2或者1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；假設(shè)漏筋較深，那么將周圍松動(dòng)混凝土剔除，澆水濕潤(rùn)，然后用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑，必要時(shí)支設(shè)模板，搗實(shí)養(yǎng)護(hù)?？锥矗盒纬稍颍?、在鋼筋密實(shí)處或預(yù)埋件處，砼灌注不順暢，不能充滿模板孔隙；2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；3、混凝土離析，漿石別離，或嚴(yán)重漏漿；4、混凝土中有雜物摻入。預(yù)防措施：1、在鋼筋密實(shí)處，可采用細(xì)石砼澆筑，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工振搗配合；2、預(yù)留孔洞兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；3、防止混凝土離析；4、砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)去除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，并形成規(guī)那么幾何形狀，用水清洗干凈并充分濕潤(rùn)，支設(shè)模板，用高一標(biāo)號(hào)等級(jí)摻加膨脹劑細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。夾渣產(chǎn)生原因：1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理〔去除外表松動(dòng)石子或軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，座漿〕就灌筑混凝土。2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未去除或未去除干凈。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫外表；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度不大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50～100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。疏松產(chǎn)生原因：振搗不到位。鋼筋較密或預(yù)留孔洞處使混凝土下料受阻，沒(méi)有仔細(xì)振搗就繼續(xù)澆筑上部混凝土。預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土振搗的控制，對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行提前交底，振搗時(shí)專人負(fù)責(zé)。處理方法：不影響結(jié)構(gòu)平安，構(gòu)件到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，可不處理。裂縫：裂縫在混凝土工程中普遍存在，工程上的裂縫通常指寬度大于0.2mm〔室內(nèi)環(huán)境大于0.3mm〕的有害裂縫。產(chǎn)生原因：早期裂縫〔初凝后～28天〕：原因〔1〕：商品混凝土坍落度較大，澆筑完成后由于高溫、大風(fēng)等環(huán)境影響，水從混凝土內(nèi)部向外表移動(dòng)，從外表脫水，這時(shí)，產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象，毛細(xì)管負(fù)壓產(chǎn)生收縮力，使混凝土漿體收縮產(chǎn)生裂縫。預(yù)防措施：防止高溫、大風(fēng)天氣澆筑混凝土、混凝土澆筑作業(yè)面適當(dāng)圍擋、混凝土初凝前的二次振搗和屢次抹面等。原因〔2〕：混凝土保護(hù)層過(guò)小，致使此處只有水泥漿體，塑性收縮大于其它部位，當(dāng)漿體強(qiáng)度小于收縮應(yīng)力時(shí)，產(chǎn)生收縮裂縫，一般延樓板鋼筋或梁柱箍筋分布的裂縫均屬此類裂縫。預(yù)防措施：混凝土澆筑前嚴(yán)格檢查混凝土保護(hù)層，樓板或配筋地面澆筑期間隨時(shí)檢查，防止保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。

原因〔3〕：混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔〕規(guī)定混凝土澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，一般混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天?；炷脸跄笏嘣诶^續(xù)水化過(guò)程中不斷耗水分致使混凝土內(nèi)自由水減少，濕度降低，在外部養(yǎng)護(hù)水分不充分的情況下，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生自枯燥現(xiàn)象，由此導(dǎo)致混凝土內(nèi)毛細(xì)孔產(chǎn)生負(fù)壓，引起混凝土內(nèi)自枯燥收縮，產(chǎn)生裂紋。預(yù)防措施：認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

原因〔4〕：溫差漲縮裂縫?；炷翝仓?，水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高使混凝土內(nèi)外溫差加大而溫度應(yīng)力。當(dāng)大體積混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，必須進(jìn)行施工方案的編制及裂縫控制的相應(yīng)計(jì)算。預(yù)防措施：審查施工方案對(duì)大體積混凝土的施工技術(shù)措施。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間混凝土的環(huán)境溫度不能過(guò)低，特別是澆筑完成7天內(nèi)，混凝土抗拉強(qiáng)度較低，一般不能抵抗溫度應(yīng)力。中期裂縫〔28～180天〕

原因：拆模過(guò)早，提前使用，樓板上堆積荷載。目前很多施工單位或建設(shè)單位，為了經(jīng)濟(jì)利益，盲目壓縮工期，致使混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2，就在其上進(jìn)行下一步施工作業(yè)，更有甚者，為了加快模板及鋼管的周轉(zhuǎn)次數(shù)，混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行提前撤除支撐系統(tǒng)和模板，使混凝土因強(qiáng)度缺乏以抵抗外部因素產(chǎn)生的應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。

預(yù)防措施：合理安排工期；撤除支撐系統(tǒng)前，必須試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可按方案進(jìn)行撤除作業(yè)。強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求前不允許在砼構(gòu)件上堆積雜物。

另：砼本身質(zhì)量問(wèn)題：水泥安定性；兩種不同水泥拌制的砼混合使用；砼水灰比過(guò)大，使得坍落度較大，致使砼在終凝時(shí)因收縮而產(chǎn)生；砼外加劑質(zhì)量問(wèn)題；

預(yù)防措施：

嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，使用合格材料，按配合比要求配料；不同品牌水泥不得混用。處理方法：一般缺陷：鑿去斜裂縫范圍內(nèi)的砼，用水泥砂漿進(jìn)行封閉處理麻面是混凝土外表局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土外表無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模板隔離刑涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土外表與模板

粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板外表形成麻點(diǎn)。預(yù)防措施：模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板用油氈、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：①將松動(dòng)的砼屑和石子剔鑿干凈，再用水清洗干凈，稍干后再涂刷一層素水泥漿，再使用1：1水泥砂漿分層抹光找平缺棱掉角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)那么，棱角有缺陷。產(chǎn)生原因：木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉；2、施工時(shí)氣溫低且過(guò)早撤除側(cè)面非承重模板；3、拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；4、模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；撤除側(cè)面非承重模板時(shí)注意保護(hù)棱角，防止用力過(guò)猛過(guò)急。處理方法：將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)整齊；外表不平整：混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平。產(chǎn)生原因：1、混凝土澆筑后，外表僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成外表粗糙不平；2、模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面缺乏，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；3、混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使外表出現(xiàn)凹陷不平或印痕。防治措施：嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光、終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)?？偨Y(jié)鋼筋施工質(zhì)量缺陷的預(yù)防：一、鋼筋的控制：鋼筋鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工，鋼筋外表必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護(hù)層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時(shí)安排護(hù)筋人員隨時(shí)檢查。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。二、模板安裝的控制：混凝土結(jié)構(gòu)施工能否到達(dá)整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。假設(shè)模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動(dòng)，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。力求使用的模板做到接觸面平直、順滑、整潔，同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對(duì)模板從設(shè)計(jì)到安裝，必須嚴(yán)密籌劃、細(xì)化實(shí)施。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。三、混凝土施工工藝的控制：混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨時(shí)測(cè)定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)適宜，必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷磷杂蓛A落高度小于2m，正確掌握振搗間距、時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。1、混凝土配合比

〔1〕水泥用量；

〔2〕含砂率；

〔3〕坍落度。

2、混凝土攪拌：混凝土攪拌必須到達(dá)3個(gè)根本要求：計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。否那么混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻現(xiàn)象，給混凝土帶來(lái)先天性缺乏，會(huì)在混凝土外表留下“胎記〞色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等不良現(xiàn)象。

3、混凝土澆筑與振搗：要注意分段分層施工，限時(shí)接茬，施工縫的處理，振搗密實(shí)，不得漏振，也不得早振。。

四、養(yǎng)護(hù)根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護(hù)方法，正確控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)、養(yǎng)護(hù)用水，特別是當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。

五、拆模和成品保護(hù)控制拆模時(shí)間，合理安排拆模順序，特別注意保護(hù)混凝土邊、角部，嚴(yán)禁人為損壞。同時(shí)，在各工序施工中，要嚴(yán)格進(jìn)行交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的根底上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對(duì)重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查后，方可進(jìn)入下一道工序?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理本卷須知所有的砼缺陷在處理前須做好記錄，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)同意前方可進(jìn)行處理，施工單位不得隨意修補(bǔ)；涉及結(jié)構(gòu)平安的嚴(yán)重缺陷要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或?qū)＜页鎏幚矸桨?，并定期追蹤檢查；處理后混凝土初凝后應(yīng)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，保持外表濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。。新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)〔主控工程，強(qiáng)條〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查要收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案?！仓骺毓こ?，強(qiáng)條〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查要收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)〔一般工程〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案?！惨话愎こ獭超F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)〔主控工程，強(qiáng)條〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備根底不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查要收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案?！仓骺毓こ蹋瑥?qiáng)條〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有