混凝土攪拌站設(shè)備操作規(guī)程

--攪拌機(jī)（樓）操作規(guī)程1、攪拌機(jī)操作工須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，了解本單位攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能、操作作業(yè)程序，熟悉掌握安全操作和技術(shù)規(guī)范、熟悉電腦的基本操作、基本了解混凝土的質(zhì)量要求和原材料的主要性能、規(guī)格、作用，并經(jīng)過上級(jí)公司實(shí)際考核合格后方能上崗操作。2、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1）、查看交接班記錄，查詢各庫的原材料是否有變動(dòng)；2）、檢查攪拌設(shè)備及配套設(shè)施是否處于良好的技術(shù)狀態(tài)， 水源是否正常，若發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，禁止設(shè)備帶病作業(yè)；3）、按規(guī)定及時(shí)添加潤(rùn)脂和潤(rùn)滑油；4）、按規(guī)定順序開啟操作臺(tái)電源。檢查所有儀器、儀表、信號(hào)、氣壓、電壓是否正常；5）、檢查計(jì)量傳感器系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求， 按規(guī)定進(jìn)行日常校準(zhǔn)。配合品質(zhì)部每天做好攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)檢驗(yàn)， 填寫相關(guān)的記錄；6）、空載試機(jī)檢查各機(jī)械設(shè)備工作是否正常。3、根據(jù)配合比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦，進(jìn)行復(fù)核并經(jīng)試驗(yàn)員簽字核對(duì)無誤后，方能開機(jī)生產(chǎn)。----4、在試驗(yàn)室人員的指導(dǎo)下進(jìn)行坍落度調(diào)整，在正常生產(chǎn)過程中注意觀察混凝土出機(jī)的外觀質(zhì)量， 若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員進(jìn)行處理。5、作業(yè)時(shí)須有打印記錄，同時(shí)做好（攪拌機(jī)生產(chǎn)記錄）和生產(chǎn)日記，每班交班前或作業(yè)完畢，做好作業(yè)匯總。6、嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。7、作業(yè)完畢須清洗攪拌機(jī)，清洗工作現(xiàn)場(chǎng)， 保持?jǐn)嚢铇钦麧嵏蓛簦諌簷C(jī)必須進(jìn)行排污，下班前須切斷電源。8、攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、原材料倉等設(shè)備設(shè)施的維修和清理必須切斷電源， 掛警告牌， 攪拌檢修時(shí)每個(gè)維修人員都必須用鎖具鎖住操作室的配電柜，并有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作。9、攪拌機(jī)及輔助設(shè)備設(shè)施的操作人員必須經(jīng)過崗前安全及技能教育和培訓(xùn)， 考核合格后方可上崗， 所有人員還必須定期接受再教育。----地中衡操作規(guī)程1、 操作程序1）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；2）、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位的相關(guān)知識(shí)，愛崗敬業(yè)；3）、每天室內(nèi)外必需打掃干凈，工作前檢查顯示器供電源是否正常，接地連結(jié)是否良好；磅秤機(jī)身下部不應(yīng)有雜物、秤臺(tái)上空置無物。 開啟電源顯示器在所有顯示窗內(nèi)顯示為 “8”，數(shù)秒鐘后重量值顯示為“ 0”，微處理機(jī)初始化結(jié)束，進(jìn)入稱量狀態(tài)，保證設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確性；4）、不同的型號(hào)的地中衡器顯示出該型號(hào)所設(shè)定的內(nèi)容、數(shù)據(jù)、司磅員根據(jù)地中衡使用說明書操作鍵盤，鍵入日期、時(shí)間、次數(shù)、車號(hào)、置零等內(nèi)容。按不同要求進(jìn)行操作，在司秤工作中完成零位、 皮重、毛重、凈重、打印、日?qǐng)?bào)等工作；5）、認(rèn)真垓?qū)Ω鞣N原材料供應(yīng)單位的發(fā)貨票，在進(jìn)料同時(shí)，司磅員認(rèn)真開具過磅憑證，做好收料臺(tái)賬。6）、嚴(yán)格管理過磅車輛，指揮車輛在磅上的?？课恢?，檢查駕駛室及磅臺(tái)是否有人；7）、自動(dòng)讀取幫表數(shù)據(jù)，并可以打印裝卸通知單，避免手工填寫的人為漏洞；8）、車輛上下磅過程中不允許稱重操作，避免車輛不完全上磅進(jìn)行稱重；----9）、磅表為負(fù)值的狀態(tài)下不允許過磅，避免人為減少磅的基數(shù)（正常的空磅為“ 0”）10）、不得讓駕駛員及貨主進(jìn)入磅房，更不能與其閑談。2、地中衡的維護(hù)保養(yǎng)1）、每天清潔秤臺(tái)，檢查秤臺(tái)周圍是否有異物卡秤，秤臺(tái)面是否移位，螺栓是否松動(dòng)，臺(tái)面接地是否良好、防止雷擊；2）、對(duì)有坑式地中衡，每天應(yīng)檢查坑內(nèi)是否積水，泄水道是否堵塞，防止測(cè)重傳感器浸水；3）、每年掀開秤面板檢查磅秤的鋼結(jié)構(gòu)的損壞情況，不準(zhǔn)有斷裂、變形和松動(dòng)。徹底清除污物、砂石，測(cè)量傳感器的工作情況，請(qǐng)有資質(zhì)的計(jì)量部門對(duì)地中衡進(jìn)行強(qiáng)制檢定；4）、在地中衡電焊作業(yè)時(shí)，要關(guān)閉稱量系統(tǒng)的電源；電焊機(jī)回路線必須在作業(yè)物上搭接，防止電焊機(jī)的電流通過地中衡稱重傳感器，損壞稱量傳感器；5）、控制顯示器應(yīng)避免陽光直射和暴冷，保持清潔、干燥。----空壓機(jī)操作規(guī)程各種空壓機(jī)輸出的壓縮空氣在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中起到重要作用，如膠凝材料從專用船輸送到儲(chǔ)存原材料的筒倉內(nèi)； 攪拌機(jī)拌合生產(chǎn)過程的計(jì)量控制和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力都應(yīng)用壓縮空氣為動(dòng)力源。1、上崗條件：a、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實(shí)習(xí)操作人員操作時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。b、熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。C、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。d、無妨礙本職工作的病癥。2）、安全規(guī)定：a、班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及公司的有關(guān)規(guī)定。b、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律；操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)；不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值（9）。C、下列情況禁止操作：在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓；氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。d、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求：每天檢查主機(jī)和儲(chǔ)氣筒安全閥的工作狀態(tài)，空壓機(jī)壓力表每月試驗(yàn)一次，安全閥每周試----驗(yàn)一次，安全閥的壓力不得超過額定壓力的 1.1 倍；壓縮機(jī)活塞頭的溫度不得超過 120度，冷卻水的溫度不超過 45 度。2、 操作方法1）、開機(jī)前： a、開機(jī)前應(yīng)檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否正常；各螺栓是否松動(dòng)，壓力表、氣閥是否完好，壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上； b、確保主隔離閥是打開的； c、閉合主開關(guān)，電源指示燈亮，說明已有線路電壓和控制電壓，接著按“UNLOAD”（卸載）指示燈亮；2）啟動(dòng)：按“ START”（啟動(dòng)）按扭，空壓機(jī)啟動(dòng)，自動(dòng)加載，如果有足夠的用氣量，氣壓將會(huì)生高。3）、停機(jī)： a、按“UNLOADEDSTOP”（卸載停機(jī)）按鈕，空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)運(yùn)行約 7秒鐘，然后停機(jī)。如果按“ UNLOADEDSTOP”按鈕時(shí)， 空壓機(jī)已在卸載運(yùn)行， 則空壓機(jī)會(huì)立即停機(jī)。 b、斷開主開關(guān)。 C、緊急停機(jī) d、如果需要讓空壓機(jī)立即停機(jī)，或按下“UNLOADEDSTOP”按鈕后 7秒鐘未能使機(jī)組停下，則按“EMERGENCYSTOP”（緊急停機(jī)） 按鈕就能使空壓機(jī)立即停機(jī)） 。3、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)安全：1）、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。2）、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能的規(guī)定操作，以防發(fā)生事故。 3）、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針” ，確保機(jī)械處于良好工況。 4）嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。4、特殊操作：----1）、空壓機(jī)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)： a、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、 異震；b、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、 冒火；c、保護(hù)裝置或儀表失靈； d、突然停電或電源回路故障造成停機(jī)；e、其它嚴(yán)重意外情況； f、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行； g、若發(fā)生故障時(shí)，可直斷電停機(jī)（情況允許可卸荷停機(jī)） ；h、因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)， 應(yīng)斷開電源開關(guān)； i、上報(bào)公司生產(chǎn)部值班領(lǐng)導(dǎo)；5、收尾工作：1）、日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污泄放掉汽凝水和污油。 2）、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好， 清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生， 整理記錄和工作日志。3）、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。----碼頭吊機(jī)操作規(guī)程預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中抓斗式起重機(jī)是以散裝船運(yùn)砂、 石料進(jìn)行卸貨的專用特種設(shè)備， 為保證抓斗式起重機(jī)安全生產(chǎn)特制定本規(guī)程如下。1、 一般操作規(guī)定：1）、抓斗式起重機(jī)操作工應(yīng)持用《上海市特種作業(yè)操作證》的有效證件方可持證上崗，并按照地方政府有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn) /學(xué)習(xí)/ 審證。必須了解抓斗式起重機(jī)的工作原理，熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、安全裝置的功能和其調(diào)整方法及維修保養(yǎng)的技能。 2）、參加公司內(nèi)組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)和活動(dòng)； 配合作業(yè)的清倉工也必須是同參加公司內(nèi)組織的安全學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。 3）、作業(yè)場(chǎng)所必須有良好的照明（適用于夜間作業(yè)） ，不得隨意安裝照明和亂接電源線；如若必須接電纜線時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) ，由本公司電工規(guī)范操作，保證臨時(shí)用電安全。 4）碼頭裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志， 作業(yè)時(shí)用紅白安全警示帶隔離， 作業(yè)區(qū)非本工作區(qū)內(nèi)人員禁止入內(nèi)， 進(jìn)入本工作區(qū)內(nèi)的人員必須穿反光衣戴安全帽。起重機(jī)作業(yè)時(shí)起重臂下禁止站人。 當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí)，抓斗式起重機(jī)操作工不得離開工作崗位。 5）抓斗式起重機(jī)必須設(shè)置能切斷總電源的緊急開關(guān)， 其安裝部位應(yīng)便于操作人員操作。 6）控制起重機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的所有電氣控制器，抣有接地保護(hù)。7）、采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)，必須裝設(shè)幅度限位裝置和防----止起重臂后傾的裝置。 8）、起重機(jī)抓斗起升卷筒應(yīng)具有足夠的容繩量，當(dāng)抓斗處以船艙最深或最遠(yuǎn)的抓料狀態(tài)時(shí)， 其在卷筒上至少要保留三圈鋼絲繩， 并采取必要措施。 卷筒兩側(cè)邊的高度超過工作中最外層鋼絲繩名義直徑的 1.5倍。2、作業(yè)前的檢查要求1）、抓斗式起重機(jī)操作工作業(yè)前檢查吊機(jī)安置地面是否平坦、 穩(wěn)固、支腿是否平穩(wěn)可靠。 2）、檢查電氣連接部件接觸良好，導(dǎo)線無裸露、接地線要牢固可靠。3）、檢查鋼絲繩、 抓斗是否有破損，連接是否牢固可靠， 檢查制動(dòng)器工作是否正常，安全裝置是否有效。4）、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有下列情況時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢更換： a、每一捻距長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)的10%時(shí)；b、當(dāng)鋼絲繩斷面被嚴(yán)重?cái)D扁、扭曲、松數(shù)、芯子外露時(shí)； c、當(dāng)鋼絲繩有一整股斷損時(shí)；d、鋼絲繩表面磨損或銹蝕達(dá)直徑的 40%時(shí)，鋼絲繩不論斷絲多少。5)、抓斗式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過抓斗式起重機(jī)的升、降、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作過程，檢查起重機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常；重載試驗(yàn)各個(gè)制動(dòng)器效果是否良好。 6）、遇雨、雪、霧天等惡劣天氣操作工必須采取必要措施，做到安全作業(yè)。 7）、當(dāng)班的抓斗式起重機(jī)操作工與清倉工應(yīng)有作業(yè)前溝通， 以確認(rèn)相關(guān)事宜， 清倉工未配置和使用合適的勞防用品不準(zhǔn)作業(yè)。 8）、抓斗式起重機(jī)操作工每天要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)， 特別是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和桁架進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按照說明書的要求做好日常的檢查、清潔、緊固、潤(rùn)滑工作。----3、作業(yè)中的操作要求1）、操作工應(yīng)精神集中，認(rèn)真操作、起降平穩(wěn)，抓斗擺幅不得大于 6，吊臂起升、變幅必須在產(chǎn)品說明書允許的范圍內(nèi)。 2）、控制抓斗變幅作業(yè)時(shí)， 保持各卷筒的鋼繩平行同步運(yùn)行； 嚴(yán)防抓斗鏈條與船上纜繩纏繞而發(fā)生船只傾翻事故。 應(yīng)避免清倉工在抓斗升降和變幅過程中直接推拉抓斗以調(diào)整其位置。 3）、操作工應(yīng)隨時(shí) 注意駕駛定儀表盤的電壓、 電流及各種信號(hào)裝置是否正常。 4）當(dāng)風(fēng)力超過 6 級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)， 并臥臂，做好安全防范措施。 5）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股抓斗磨損及管件部位脫焊裂紋、 鏈條及固定銷嚴(yán)重磨損等情況及時(shí)報(bào)修、調(diào)換后再行起吊作業(yè)。 6）、嚴(yán)禁利用吊機(jī)抓斗將撒落在河道中的砂石料進(jìn)行清理，以防吊機(jī)傾覆。4、作業(yè)后的工作程序1）、作業(yè)完畢應(yīng)清理作業(yè)區(qū)場(chǎng)地，保持整潔。 2）將起重臂置于擱架上，抓斗著地放置 ，不得放在骨料堆上。 3）、檢查鋼絲繩有否斷股，臂架有否斷裂，緊固件有否松動(dòng)，參照產(chǎn)品說明書對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。 4）、抓斗式起重機(jī)操作人員每天必須填寫 《設(shè)備日巡查記錄》，記載設(shè)備的維修保養(yǎng)情況，起吊品種數(shù)量及作業(yè)異常情況。5）、抓斗式起重機(jī)操作工離開吊機(jī)前應(yīng)切斷總電源，關(guān)閉操作室門窗，并做好當(dāng)機(jī)使用記錄。----配電房操作規(guī)程混凝土生產(chǎn)用電進(jìn)戶方式分兩類：高壓獨(dú)立進(jìn)戶、低壓進(jìn)戶。1、 配電房值班電工的責(zé)任1）、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)電壓等級(jí)操作書的電工上崗管理。 熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。 并具備在異常情況下采取措施的能力。2）值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度、 安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。 允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員， 應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2、變配電房進(jìn)戶管理1）、高壓獨(dú)立用戶a、不論高壓設(shè)備帶電是否，值班人員不得單人移開或越過遮攔直接操作。若有必移動(dòng)和遮攔時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。 b、雷雨天氣需要巡視外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 C、巡視配電裝置，做到設(shè)備正常工作， 通風(fēng)流暢、 密封嚴(yán)密防止飛禽和爬行動(dòng)物進(jìn)入造成短路，值班人員進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。 d、與供電單位或公司內(nèi)部聯(lián)系和落實(shí)停、 送電倒閘操作時(shí)， 值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無誤， 并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 e、----高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作， 必須由兩人執(zhí)行， 并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。 遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和總開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。 f、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和總開關(guān)， 都應(yīng)戴絕緣手套。雨天天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。 g、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 h、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮攔，以防突然來電。 i、混凝土生產(chǎn)時(shí)，變配電房電工應(yīng)不間斷值班，每天對(duì)高壓進(jìn)房設(shè)備（壁雷器、令克、進(jìn)戶電纜、高壓開關(guān)、電線、變壓器）進(jìn)行巡視檢查，作好巡查記錄； j、根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》配備安全、滅火用具、器具及設(shè)備；并按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 K、根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行倒閘操作，落實(shí)各種電業(yè)工作的組織、技術(shù)和安全措施。2）、低壓用戶的配電房設(shè)備裝置及操作應(yīng)符合 《低壓用戶電氣裝置規(guī)程》。a、供電設(shè)備檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電， 交待附近帶電設(shè)備信置和注意事項(xiàng)， 然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。 b、工作結(jié)束是，工作人員撒離前，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后， 值班人員方可拆除安全措施， 恢復(fù)----送電。C、在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。 D線路或公司內(nèi)部檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施， 然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。 工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。3、配電房的各配電設(shè)備上應(yīng)標(biāo)明供電范圍、并圖示供電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。4、配電房電工按規(guī)定每天做好各種記錄，對(duì)攪拌樓等用電量較大的配電裝置，如：刀閘、斷路器、銅排、出線等加強(qiáng)巡檢。5、當(dāng)出現(xiàn)由于電氣故障發(fā)生跳閘時(shí)，必須查清原因，待修復(fù)后方能重新合閘。 送電合閘操作必須按照母線側(cè)刀閘 —負(fù)荷側(cè)刀閘—開關(guān)的順序依次操作， 停電拉閘按與上述相反的過程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。6、當(dāng)重要用電的配電屏出現(xiàn)故障時(shí)，除按規(guī)程搶修外，應(yīng)考慮臨時(shí)轉(zhuǎn)接相應(yīng)出線屏，切斷次要線路，優(yōu)先保證生產(chǎn)用電，以滿足混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。7、當(dāng)配電房有電力電容集中補(bǔ)償裝置時(shí)，應(yīng)配備自動(dòng)投切裝置以保證力率在任何時(shí)刻不超前。8、配電房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，應(yīng)做到防火、防水、防盜、防塵、防動(dòng)物、通風(fēng)良好。9、安全用器具應(yīng)每年送供電局強(qiáng)檢一次，滅火器材應(yīng)按要求定期更換。----裝載機(jī)操作規(guī)程1、 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目1）、檢查機(jī)油、 柴油等部位適宜。 2）、檢查冷卻水箱位適宜。3）、檢查輪胎是否完好，各部位緊固螺栓是否堅(jiān)固。 4）、檢查電氣系統(tǒng)是否完好。 5）、檢查是否配備足量完好的滅炎器。6）、檢查是否有漏油、漏液。2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)停車作業(yè)步驟：1）、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)： a、起動(dòng)前應(yīng)將變速桿置于空檔位置、操縱閥桿置于中位； 拉緊手制動(dòng)或緊急制動(dòng)， 接通電源總開關(guān)，微踏油門，轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)開關(guān)。 b、一次起動(dòng)時(shí)間 58 秒（起動(dòng)馬達(dá)的連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)起過 15 秒鐘），尚不能起動(dòng)，應(yīng)立即釋放起動(dòng)開關(guān)，一分鐘后，再作二次起動(dòng)。如連續(xù)三次仍無法起動(dòng)，則應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動(dòng)。 C、起動(dòng)后應(yīng)在 600750r/min 進(jìn)行暖機(jī)，并密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)各種儀表的指示情況，機(jī)油壓力表和液力變矩器的操作壓力在 1.2-1.5Mpa范轉(zhuǎn)內(nèi)，同時(shí)應(yīng)檢查柴油機(jī)及其它系統(tǒng)有無不正?，F(xiàn)象。 d、當(dāng)氣壓達(dá) 0.4Mpa 以上（其它儀表參數(shù)達(dá)到規(guī)定）按下緊急及停車制動(dòng)按鈕，即可開車。2）、停車： a、將車開到車庫或平坦地面停車，變速桿置空檔位，操縱鏟斗平放地面，拉起手制動(dòng)操縱桿或緊急制動(dòng)按鈕。B、發(fā)動(dòng)機(jī)停車前必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，以便渦輪增壓----器轉(zhuǎn)速降低。 C、冬季停車后應(yīng)及時(shí)擰開發(fā)動(dòng)機(jī)所有放水閥，放完冷卻系統(tǒng)中全部積水，防止機(jī)件凍裂。如水中已加入防凍液，而環(huán)境溫度不低于防凍液標(biāo)簽上標(biāo)明的溫度，不得將冷卻液放出。3、裝載機(jī)作業(yè)操作：1）、作業(yè)準(zhǔn)備： a、鏟裝物料時(shí)車速應(yīng)降到 4Km/h以下。b、清理作業(yè)場(chǎng)地，填平凹坑，鏟除尖石等損環(huán)輪胎和防礙作業(yè)的障礙物。 C、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。d、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。2）鏟裝作業(yè)： a、以一檔向料堆前進(jìn)，動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面313毫米左右，鏟斗于地面平行。 b、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面 0.5 米左右為宜，作業(yè)時(shí)且使用低速檔工作，運(yùn)轉(zhuǎn)物料不得將裝載機(jī)提到最高位置行駛。C、距料堆前一米， 下降動(dòng)臂使鏟斗底接地， 水平切入料堆。d、踩下油門使鏟斗全力切入料堆，當(dāng)阻力很大時(shí)，采用聯(lián)合鏟裝法，即同時(shí)間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動(dòng)臂上升，以達(dá)到裝滿斗為止。當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎 (或履帶)打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。e、在堆料或上倉時(shí)，禁止混雜不同規(guī)格的骨料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)骨料中有雜物時(shí)應(yīng)下車檢拾。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不合規(guī)格時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告材料員或試驗(yàn)室。----4、安全事項(xiàng)：1）、下坡時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火及掛空檔溜坡。 2）、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人。3）、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意周圍行人和障礙物，確保安全的情況下操作。4）車輛起步、轉(zhuǎn)彎、過路口、前方有行人及障礙物時(shí)司機(jī)必須減速、鳴號(hào)。5、作業(yè)規(guī)范：1）、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行定期檢查、緊固、潤(rùn)滑、清潔的保養(yǎng)工作。 當(dāng)班司機(jī)按公司的規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。 2）、嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真操作設(shè)備。3）、本車所有安全護(hù)裝置必須由專業(yè)修理人員進(jìn)行定期檢查調(diào)整。 4）、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。6、裝載機(jī)駕駛員嚴(yán)格按照上料指示上料。----砂石分離機(jī)操作規(guī)程1、 砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、 沖洗干凈，以防混凝土固化。攪拌車清洗時(shí)，在加水 2分鐘不到的情況下，不準(zhǔn)卸料到料斗?；炷帘仨毤铀蠓娇尚读?。2、 操作人員必須實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制度嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。一般情況下電控箱的自動(dòng)和手動(dòng)開關(guān)，應(yīng)放在自動(dòng)位置上，不要打在手動(dòng)的位置，以防誤操作。3、 攪拌車每天洗完后，應(yīng)打開分離機(jī)排水閥門， 將機(jī)內(nèi)污水排出，分砂機(jī)下部的清理口每天需清理，并清洗一下分離機(jī)內(nèi)部里面的泥漿，以免堵塞。每天下班后分離機(jī)周圍沖洗干凈。4、 每天上班前要檢查各零部件螺栓，如有松動(dòng)必須擰緊。5、 每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須定期加油， 使機(jī)器每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 1個(gè)月，就需更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，以后每三～四個(gè)月更換一次，潤(rùn)滑油牌號(hào)為 N32，本機(jī)采口密封件，同時(shí)螺旋機(jī)下軸端密封處設(shè)計(jì)有漏漿孔，此孔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有水漿漏出，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。6、 常打開觀察窗，檢查分石機(jī)、篩孔，如掃石機(jī)構(gòu)清理不充分，篩孔有卡塞現(xiàn)象時(shí)，必須用人工清理，以保證篩孔暢通。7、 清水池必須有一定的水位深度， 確保水泵有足夠的水吸入， 嚴(yán)禁水泵脫水空轉(zhuǎn)。 沉淀池的污泥應(yīng)及時(shí)清理， 同時(shí)水池應(yīng)保持----清潔，應(yīng)防止雜草，棉紗等物落入堵塞水泵。8、 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。9、 若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常工作。10、 定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。11、 特別提醒：向料斗倒料時(shí)應(yīng)緩慢、均勻。不允許一次倒料過快、過多，否則會(huì)造成進(jìn)料口堵塞和機(jī)器過載而損壞。干料需稀釋后才能倒入料斗。停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，保障安全。----混凝土攪拌車運(yùn)輸操作規(guī)程1、駕駛員認(rèn)真執(zhí)行本公司制定的駕駛員管理實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定，做好相應(yīng)的作業(yè)記錄。2、攪拌車駕駛員應(yīng)保持車輛性能完好、外觀整潔，使車輛始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。必須每日做好例行保養(yǎng)。3、運(yùn)輸出廠前，做好輪胎及車身的沖洗，確保干干凈凈出車。4、裝料前反轉(zhuǎn)罐體倒盡罐內(nèi)積水及殘?jiān)?。依次裝料，按規(guī)定路線運(yùn)送預(yù)拌混凝土，運(yùn)送途中應(yīng)自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)、安全行車，運(yùn)輸途中攪拌罐保持慢速旋轉(zhuǎn)。5、攪拌車到工地卸料時(shí)要服從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6、卸料前應(yīng)核對(duì)《預(yù)拌（商品）混凝土發(fā)貨單》與客戶工地的混凝土澆搗結(jié)構(gòu)是否相符；當(dāng)料卸盡離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)沖洗車尾及卸料槽，配合客戶工地施工人員沖洗好輪胎，避免滴漏和污染道路。沖洗完畢掛好卸料槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開現(xiàn)場(chǎng)。7、若因運(yùn)輸或施工原因待卸料的時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)坍落度損失、離析等情況應(yīng)停止卸料，必須在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或品質(zhì)部試驗(yàn)員指導(dǎo)下進(jìn)行處理，嚴(yán)禁駕駛員擅自加水。8、作業(yè)結(jié)束回廠后在指定地點(diǎn)洗車、停車。9、保養(yǎng)和檢修1） 、攪拌車駕駛員在駕駛中發(fā)現(xiàn)故障，立即向運(yùn)輸負(fù)責(zé)人報(bào)----告，負(fù)責(zé)人安排修理；所修理的項(xiàng)目到達(dá)技術(shù)要求后由駕駛員檢查驗(yàn)收。2） 、車隊(duì)安排駕駛員每輛車每月至少一次一級(jí)保養(yǎng)、修理工配合駕駛員共同搞好日常保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄，一車一檔。3） 混凝土攪拌車嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)卣鶎俳煌ü芾聿块T的技術(shù)監(jiān)督局的相關(guān)規(guī)定保養(yǎng)、檢測(cè)周期作業(yè)，達(dá)到政府部門的技術(shù)條件，取得檢定合格證。----汽車泵、固定泵操作規(guī)程1、泵車操作員應(yīng)熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，并能按要求對(duì)泵車進(jìn)行正確操作。2、泵車的維修、保養(yǎng)、行駛及操作按產(chǎn)品說明書及機(jī)動(dòng)車操作規(guī)程執(zhí)行。3、操作員在作業(yè)前必須做好例保工作，在接到作業(yè)單后應(yīng)立即在儲(chǔ)水箱中加滿凈水以滿足配重平衡、液壓系統(tǒng)冷卻及作業(yè)后清洗的需要；檢查控制系統(tǒng)、儀表是否正常、加足燃油、液油、潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油；檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥體、輸送管道是否損壞，確保設(shè)備完好、安全、正常工作。 4、 泵車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)選擇便于工地施工、接管方便、停車點(diǎn)堅(jiān)實(shí)平坦、攪拌車能須利卸料、懸臂作業(yè)時(shí)伸臂區(qū)域高空無纜線等障礙物的停車位置。5、用固定管送混凝土施工時(shí)，應(yīng)在泵體出口處出固定管連接，不得將懸臂與固定管連接，嚴(yán)禁用軟膠管作固定管的連接體。6、泵車在作業(yè)前應(yīng)伸出支腿，支腿應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)平坦的地面并填好枕木，以保證支腿穩(wěn)固。7、正確連接管道或展開懸臂，在泵車料槽內(nèi)加水試泵，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管理暢通后用優(yōu)質(zhì)砂漿進(jìn)行潤(rùn)泵、 潤(rùn)管。一般按每 30m管長(zhǎng)配置1 立方米砂漿。潤(rùn)泵、潤(rùn)管過程中的砂漿應(yīng)分散存料，潤(rùn)泵、潤(rùn)管結(jié)束即可正常泵送混凝土。----8、泵送時(shí)料槽內(nèi)混凝土量應(yīng)保持一定高度，防止管道中吸入空氣而造成堵塞。9、料槽上的金屬網(wǎng)必須保持完好有效，操作員應(yīng)隨時(shí)清除網(wǎng)柵上的大粒徑骨料及異物。10、發(fā)現(xiàn)坍落度偏差過大、和易性差及經(jīng)觀察對(duì)混凝土強(qiáng)度有懷疑時(shí)，應(yīng)立即暫停泵送，由技術(shù)人員進(jìn)行處理。當(dāng)改變泵送不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，必須聽從指揮并復(fù)核送料單內(nèi)容，確認(rèn)無誤后方能操作，以免發(fā)生質(zhì)量事故。11、 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)泵車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即搶修，并通知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，增調(diào)泵車。12、 泵車作業(yè)時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視儀表、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)補(bǔ)充油料。13、 作業(yè)完畢，及時(shí)清洗混凝土泵車及輸送臂管，應(yīng)首先打開C閥蓋，使用專用工具放入或取出清洗用海綿球 （嚴(yán)禁用手直接拿?。?，反向操作泵時(shí)必須使用小排量； 取出清洗海綿球后，方可打開進(jìn)料斗進(jìn)行沖洗。14、 清洗泵車及臂管時(shí)，應(yīng)注意隨身佩帶的泵車遙控器的位置，防止其受外界影響而誤動(dòng)作。15、 清洗完成后收回臂管、支撐、收拾清點(diǎn)工具、整理資料填寫作業(yè)記錄，報(bào)告調(diào)度室回程或接受新任務(wù)。----混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源（此時(shí)綠燈亮） 。旋轉(zhuǎn)手輪使上、下承壓板間距離為試樣高度加上 5～10mm。2、關(guān)緊回油閥。3、開動(dòng)油泵，擰開送油閥使活塞上升一段。4、停止油泵，放好試樣 , 按”清零鍵” ，再按”檢測(cè)鍵” ，進(jìn)行試樣檢測(cè)。5、啟動(dòng)油泵將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，直至試樣被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)。記錄試驗(yàn)數(shù)值。打開回油閥使活塞回落著底后，關(guān)緊回油閥。7、進(jìn)行下一個(gè)相同尺寸試樣試驗(yàn)，按以上步驟操作。8、結(jié)束試驗(yàn)， 轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)切斷電源 ,將試件移出試驗(yàn)室 ,清理試驗(yàn)場(chǎng)所。----混凝土滲透儀操作規(guī)程1、仔細(xì)檢查儀器各連接部份和管線接頭處，不得有松動(dòng)和漏水現(xiàn)象。2、擰下注水咀螺帽，同時(shí)打開各個(gè)截門，將水注入蓄水罐內(nèi)至水滿（試模底盤也應(yīng)充滿水） ，排盡空氣后，將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。3、把裝封好試體的試模，可靠地裝固在儀器上。4、將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針分別轉(zhuǎn)到 0.125MPa和0.075MPa壓力位置，當(dāng)壓力超出此范圍時(shí)，電控系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)。5、打泵時(shí)打開小水閥放出空氣，至小水嘴水流成線后打開六個(gè)試模截門，關(guān)閉小水咀。6、試驗(yàn)時(shí)水壓從 0.1MPa開始，每隔 8 小時(shí)增加水壓 0.1Mpa，并隨時(shí)觀察試件端面情況，當(dāng)?shù)谌齻€(gè)試件端面出壓力水滲出時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值，停止試驗(yàn)。若壓力加至1.2Mpa時(shí)，經(jīng)過8 小時(shí)，第三個(gè)試件仍未滲水， 則可停止試驗(yàn)。7、試驗(yàn)完畢，清潔儀器各部件并歸位， 填寫儀器使用記錄。8、維護(hù)與保養(yǎng)：8.1 減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并定期進(jìn)行更換。8.2 水泵的柱塞及兩導(dǎo)柱 8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次----3~4滴即可。8.3 如果有較長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)，應(yīng)放空滲透儀中的存水。----試驗(yàn)用混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將攪拌機(jī)撐腳放置地面， 并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、 牢固、檢查電源電壓是否正常， 電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確， 各部螺絲是否有松動(dòng)，上作部分間隙是否正常， 一切符合要求方可使用。2、將桶體洗干凈，加料前筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)?，用擰干的濕布擦凈水份，將時(shí)間繼電器調(diào)至要求值。3、攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器啟動(dòng)，然后依次投入按要求重量的拌合物，投料順序?yàn)榧?xì)骨料、膠凝材料、粗骨料、水和外加劑。4、攪拌至要求時(shí)間后， 打開料門，將拌和物倒在拌和板上，再經(jīng)人工拌和 1-2分鐘，使拌合物均勻一致。5、使用完畢或變更配合比時(shí)，關(guān)閉電源，應(yīng)將攪拌筒洗干凈，用干布擦凈，使用中停電1 小時(shí)以上，關(guān)閉電源應(yīng)將攪拌物倒出，沖冼攪拌筒并擦干。6、使用中應(yīng)防止鐵塊或大于 30毫米的粗骨料進(jìn)入攪拌筒。7、使用完畢記錄使用前后儀器情況。----沸煮箱操作規(guī)程1、電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組 3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮 3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為 210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作， 煮畢將水由銅熱水嘴放出， 打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。2、如沸煮箱內(nèi)水溫低于 20℃時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至 20℃左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。3、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。4、箱體外殼必須可靠接地以保安全。5、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。6、本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。----水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將通過 0.9mm方孔篩的水泥試樣充分拌勻，稱取出水泥450g±2g；ISO砂1350g±5g( 即標(biāo)準(zhǔn)砂一小袋 ) ，水225ml±1ml。2、將鍋和攪拌葉片用濕布擦拭干凈， 將量好的水加入鍋中，再加入水泥， 把鍋放在固定架上并上升至固定位置。 然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌 30s 后，在第二個(gè) 30s 開始的同時(shí)均勻?qū)⑸白蛹尤?，再高速攪?30s。3、停拌 90s。在停拌中的第一個(gè) 15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的拌和物刮入鍋中。再繼續(xù)高速攪拌 60s。各階段時(shí)間誤差應(yīng)在± 1s 內(nèi)。4、試驗(yàn)完畢，將儀器清洗干凈。----水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、試機(jī)和調(diào)整a、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。b、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志相同則方向正確。反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。c、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扣緊， 用手柄提升至工作位置， 用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在 2mm±1mm的范圍內(nèi)。2、本儀器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作，用戶可根據(jù)自己要求選擇。①自動(dòng)功能操作a、立柱上的功能切換開關(guān)拔到自動(dòng)位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序進(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行。b、全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止，在自動(dòng)過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后重新啟動(dòng)。c、按下啟動(dòng)按鈕， 顯示屏即開始顯示時(shí)間 （低速攪拌 120s，停15s，再高速攪拌 120s），快速運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮，最后停止。----d、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能開關(guān)全部拔到停的位置。②手動(dòng)功能的操作a、將立柱上的功能切換開關(guān)拔至“手動(dòng)”位置。b、根據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。3、儀器使用完畢，要及時(shí)清洗整理。----水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、應(yīng)將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度 2～38℃，相對(duì)濕度不大于 85%，周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)及強(qiáng)電磁場(chǎng)影響的室內(nèi)使用。2、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣、制冷等部件是否損壞。3、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上 2cm，把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水， 另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。4、將電源插頭插入具有良好接地的 220V插座中，按動(dòng)電源開關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。5、出廠時(shí)儀器已編入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定程序，溫度控制值為20.0℃1.0℃，濕度控制值為95%±1.5%，無特殊要求，不能改變控制程序，否則將可能會(huì)出現(xiàn)控溫，控濕超出技術(shù)要求范圍。6、養(yǎng)護(hù)完畢，將養(yǎng)護(hù)箱清理干凈，關(guān)閉電源。----負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 4000Pa～6000Pa范圍內(nèi)。2、將通過0.9mm方孔篩的水泥試樣充分拌勻， 稱取試樣 25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析 2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。 當(dāng)工作負(fù)壓小于 4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。3、試驗(yàn)完畢，將儀器清理干凈，并關(guān)閉電源。----勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。2、先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞， 開動(dòng)抽氣泵， 慢慢打開旋塞，平穩(wěn)地從 U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣， 直到液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。 當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)第三條刻線時(shí)停止時(shí)， 記錄液體通過第二、 第三條刻線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。----干燥箱操作規(guī)程1、該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處， 不必使用其他固定裝置。2、應(yīng)在供電線路中安裝閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍的導(dǎo)線作接地線。3、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有短路或漏電現(xiàn)象。4、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，必要時(shí)可旋開排氣閥，空隙約 10m/m左右。5、不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門，按線路逐漸一檢查。6、接上電源后， 即可開啟加熱開關(guān)， 再將控溫器旋鈕由 “0”位順時(shí)針方向旋到“ 100”指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。7、當(dāng)溫度上升到所需工作溫度時(shí)，旋鈕指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。此時(shí)即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫 （很可能在恒溫時(shí)，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時(shí)左右即會(huì)處于穩(wěn)定）。當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)（即所謂“恒溫狀態(tài)” ）則可將控溫器再稍作調(diào)整， 以達(dá)到正確程度為止， 用此法可選擇任何工作溫度。8、恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，----以免功率過大，影響箱子靈敏度。9、溫度達(dá)到后， 可根據(jù)試驗(yàn)需要， 令其作一定時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。注意：此箱為非防爆型，故帶有易燃揮發(fā)物品切勿放入干燥箱，以免發(fā)生爆炸。----振篩儀操作規(guī)程1、根據(jù)篩分要求，按順序放好篩子。2、加上壓蓋，接通電源，設(shè)定時(shí)間，若不需要設(shè)定則旋至連續(xù)檔（ON）。3、振搖至一定時(shí)間后（一般為 10min）