液壓系統(tǒng)常見故障及消除方法

液壓系統(tǒng)常有故障及除掉方法液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的幾率隨著使用時間而變化，它大體可分為3個階段：早期故障階段、正常工作階段和壽命故障階段。早期故障時間較短，幾率較高，隨著時間的延長，故障愈來愈少。在此時期發(fā)生的故障多為調(diào)整不妥。別的，設(shè)計不良和制造方面存在的問題也會不停裸露出來。經(jīng)過調(diào)整和改進，故障會愈來愈少，進而轉(zhuǎn)入正常工作階段。在正常工作階段中，只有有時發(fā)生的故障。在液壓系統(tǒng)長時間工作運行后，因為液壓原件的磨損、腐化和疲倦等原由，使之進入一個新的故障階段，即壽命故障階段。在這個階段，隨著時間的延長發(fā)生故障的幾率愈來愈高?，F(xiàn)進行液壓系統(tǒng)常有的幾種故障及它們的除掉方法的解析。液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象及除掉方法在液壓系統(tǒng)中，因為流進或流出執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達）的流量不牢固，出現(xiàn)縫隙式的斷流現(xiàn)象，使得執(zhí)行機械的運動產(chǎn)生滑動與停止交替出現(xiàn)的現(xiàn)象，稱為爬行現(xiàn)象。產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原由和對應(yīng)舉措以下：1）缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置，也許使液壓缸以最大行程快速運動，逼迫消除空氣。2）運動件表面間潤滑不良，形成干磨擦或半磨擦，也簡單致使爬行。因此我們在使用設(shè)備時應(yīng)經(jīng)常檢查有相對運動部件的表面間潤滑狀況，使其保持優(yōu)異。3）液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適合的松緊度，保證活塞桿能用手往返平穩(wěn)地拉動而無泄露。4）因液壓缸泄露嚴重，致使爬行。應(yīng)減少泄露損失，或加大液壓泵容量。5）在工作過程中因為負載變化，引起系統(tǒng)供油顛簸，致使工作部件爬行。應(yīng)注意采納小流量下保持性能牢固的調(diào)速閥，而且在液壓缸和調(diào)速閥間盡量不用軟管聯(lián)接，不然會因軟管變形大，簡單引起爬行現(xiàn)象。6）液壓缸的安裝地址偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導軌的平行度，并校訂。液壓系統(tǒng)噪聲大、振動大的現(xiàn)象及除掉方法1）泵中噪聲、振動，引起管路、油箱共振。應(yīng)該在泵的進、出油口用軟管聯(lián)接且泵不要裝在油箱上，應(yīng)將電動機和泵單獨裝在底座上，和油箱分開，降低電動機轉(zhuǎn)數(shù)，宜在泵的底座和油箱下邊塞進防振資料。2）液壓閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振。能夠經(jīng)過改變彈簧的安裝地址，彈簧的剛度，把溢流閥改成外面泄油形式，采納遙控的溢流閥，完整排出回路中的空氣，改變管道的長短、粗細、材質(zhì)、厚度等舉措來除掉故障。3）空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原由。因為液壓系統(tǒng)侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積忽然減小，而當它流入低壓區(qū)時，體積忽然增大，這類氣泡體積的忽然改變，產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象，因此產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象平時稱為“空穴”。針對這個原由，經(jīng)常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置，以便排氣。別的在開車后，使執(zhí)行件以快速全行程往來幾次排氣，也是常用的方法。泵壓力不正常的現(xiàn)象及除掉方法1）因為油泵長時間工作致使泵蓋螺釘松動，進而油壓上不去，這時能夠適合擰緊螺釘。2）因為吸入管道漏氣致使油壓上不去，應(yīng)該檢查各連接處，并予以密封、緊固。3）因為系統(tǒng)中有泄露致使油壓上不去，應(yīng)該檢查系統(tǒng)，修復泄露點。油缸泄露現(xiàn)象及除掉方法1）密封件損壞變形致使油缸外漏。密封件受壓變形造成的漏油則要換膠圈。高溫造成的密封無效，應(yīng)在更換膠圈的同時排除產(chǎn)生高溫的根源。部件配合縫隙過大造成的膠圈損壞維修時不能夠只簡單的更換膠圈，應(yīng)采納換件的方法改進零部件配合縫隙，防備密封件屢次損壞2）活塞膠圈磨損，斷裂致使內(nèi)漏。產(chǎn)生磨損應(yīng)檢查油液的干凈度，防備更換膠圈后仍出現(xiàn)磨損.膠圈斷裂應(yīng)檢查壓力可否超高，應(yīng)把壓力調(diào)到額定壓力之內(nèi)，活塞與缸筒的配合過大造成內(nèi)漏，沒法修復應(yīng)回廠解決。3）擋圈壞造成密封膠圈壞?；钊系膿跞υ谘b置時易切壞，一旦切壞會影響膠圈的使用壽命，造成內(nèi)漏，建議采納專用工具防切。系統(tǒng)中流量不足1）因為液壓泵流量不足，致使系統(tǒng)中流量不足時，應(yīng)檢查液壓泵部件可否有損壞狀況，實時地更換或修復損壞超差件；若是因泵內(nèi)吸入空氣影響了液壓泵的流量，則要采納舉措，防備空氣吸入，變量泵因為變量機構(gòu)工作不良影響泵的流量，應(yīng)付變量機構(gòu)拆卸、沖刷或維修、更換。2）壓力分配閥工作不良引起流量不足時，應(yīng)維修或更換。3）因油液粘度不適合而影響流量時，要更換粘度適合的油液，并注意油溫對粘度的影響。4）溢流閥工作不良影響流量時，應(yīng)采納舉措，使其工作正常。5）因為液壓缸