第10章 裝飾工程

第10章裝飾工程10.1抹灰工程10.1.1抹灰的組成和分類(lèi)一般抹灰按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用要求和操作工序不同，分為普通抹灰和高級(jí)抹灰。表10-1抹灰分類(lèi)級(jí)別構(gòu)造做法要求適用范圍普通抹灰一底層、一中層、一面層表面光滑、潔凈、接槎平整，陽(yáng)角方正、分格縫清晰一般居住、公用和工業(yè)建筑(如住宅、宿舍、教學(xué)樓、辦公樓)以及高標(biāo)準(zhǔn)建筑物中的附屬用房等高級(jí)抹灰一底層、數(shù)中層、一面層表面光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，陰陽(yáng)角方正、分格縫和灰線清晰美觀大型公共建筑物、紀(jì)念性建筑物（如劇院、禮堂、賓館、展覽館等和高級(jí)住宅）以及有特殊要求的高級(jí)建筑等圖10-1抹灰層組成1—底層2—中層3—面層4—基體底層主要使抹灰層與基層牢固粘結(jié)和初步找平。底層所用材料隨基層而變化。對(duì)磚墻基層，由于水泥砂漿與石灰砂漿均與粘土磚有較好的粘結(jié)力，故室內(nèi)一般多用石灰砂漿。外墻面和有防潮要求的地下室等則用水泥砂漿或混合砂漿。對(duì)于混凝土基層則用水泥砂漿或混合砂漿效果更好。對(duì)于板條和金屬網(wǎng)基層，為防止砂漿脫落，砂漿中還應(yīng)摻有適當(dāng)數(shù)量的麻刀或紙筋等以加強(qiáng)拉結(jié)。中層主要起找平作用，以彌補(bǔ)底層因砂漿收縮而出現(xiàn)的裂縫，所用材料與底層基本相同。面層是裝飾層，起裝飾作用。所用材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求的裝飾效果而定。10.1.2一般抹灰的施工工藝1.內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰分普通抹灰和高級(jí)抹灰。其施工工藝如下：（1）基層處理抹灰前應(yīng)將表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻107膠薄薄的刷一層。對(duì)不同用料的基層交接處應(yīng)加鋪金屬網(wǎng)(如圖10-2)以防抹灰因基層吸濕程度和溫度變化引起膨脹不同而產(chǎn)生裂縫。表面的砂漿、污垢、塵土和油漆等均應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)基層。圖10-2不同基層接縫處理1—磚墻；2—鋼絲網(wǎng)；3—板條墻（2）找規(guī)矩、做灰餅內(nèi)墻面抹灰為保持抹灰面的垂直平整，首先用托線板檢查墻的平整度、垂直程度，經(jīng)檢查后確定抹灰層的厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm。如墻面凹度較大應(yīng)分層涂抹，嚴(yán)禁一次抹灰太厚，否則容易造成砂漿干縮、空鼓開(kāi)裂。抹灰前，在墻面距地面2m左右，距墻面兩邊陰角10～20cm，分別用1：3水泥砂漿或打底砂漿做一個(gè)大小20～30cm2的灰餅，厚度以墻面平整和垂直確定，一般1～1.5cm。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，用掛線板或線錘在踢腳線上口做下面兩個(gè)灰餅。灰餅稍干燥后，在兩個(gè)灰餅兩端磚縫中釘入釘子，拉上橫線，沿線每隔1.2～1.5m補(bǔ)做灰餅。（3）做標(biāo)筋（沖筋）灰餅做好稍干后，用砂漿在上下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度和厚度與灰餅相同。做標(biāo)筋前將墻面澆水濕潤(rùn)，在上下兩個(gè)灰餅之間先抹一層寬為10cm左右灰條，接著抹第二層灰條，第二層灰條凸出呈八字形，比灰餅略高，然后用木杠上下左右來(lái)回搓，直到與灰餅高度相同，形成豎向標(biāo)筋。如圖10-3、10-4所示。圖10-4用托線板掛垂直做標(biāo)志塊圖10-3掛線做標(biāo)志塊及標(biāo)筋A(yù)－引線；B－灰餅(標(biāo)志塊)；C－釘子；D－標(biāo)筋（4）做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角處應(yīng)護(hù)角，護(hù)角的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，砂漿收水后用捋角器抹成小圓角。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。如圖10-5。圖10-5護(hù)角抹灰1—門(mén)框；2—嵌縫砂漿；3—墻面砂漿；4—1：2水泥砂漿護(hù)角（5）抹底層灰待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，先薄薄抹一層底灰，接著抹第二層底灰，第二層底灰高度略低于標(biāo)筋，用木抹子壓實(shí)搓毛。（6）抹中層灰待底層灰干至6～7成后，即可抹中層灰，厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，再用刮桿由下往上刮平（圖10-6），用木抹子搓平。局部低凹處，用砂漿填補(bǔ)搓平。墻的陰角，先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器中下抽動(dòng)扯平（圖10-7），使室內(nèi)四角方正。中層抹灰后應(yīng)檢查表面平整度和垂直度，檢查陰陽(yáng)角是否方正和垂直，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷應(yīng)立即處理。（7）抹窗臺(tái)板，踢腳板(或墻裙)窗臺(tái)板先用1：3水泥砂漿抹底層，稍干燥后表面劃毛，隔ld后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板(或墻裙)時(shí)，先按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿打底。隔ld后，用1：2水泥砂漿抹面層，稍干收水后用鐵抹子將表面壓光。踢腳板(或墻裙)應(yīng)比墻面的抹灰層高出3～5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八子靠尺靠在線上用鐵抹子將上口切齊，壓實(shí)抹平。（8）抹面層灰待中層有6～7成干時(shí)，即可抹面層灰。面層包括麻刀灰面層、紙筋灰面層、石灰砂漿面層、水泥砂漿面層等。1）麻刀灰或紙筋灰面層適應(yīng)于室內(nèi)白灰墻面，抹灰時(shí)先用鋼抹子將麻刀灰或紙筋灰抹在墻面上，同時(shí)趕平、壓光。稍干后再用鋼抹子將面層壓實(shí)、壓光。2）石灰砂漿面層適用于室內(nèi)墻面，抹后再作飾面。抹灰時(shí)先用鋼抹子抹灰，再用刮尺由下往上刮平，最后用鋼抹子壓實(shí)、壓光。3）混合砂漿抹灰一般采用水泥石灰砂漿。先用鋼抹子抹灰，再用刮尺刮平、找直，6～7成干時(shí)，用木抹子搓平。若砂漿較干，可邊灑水邊搓平，直到表面平整為止。4）水泥砂漿面層適應(yīng)于有防潮要求的內(nèi)墻面、墻裙、踢腳線等部位的抹灰。配合比可采用1：2.5（水泥：砂），抹灰方法與石灰砂漿相同。5）石膏面層適應(yīng)于高級(jí)室內(nèi)抹灰，抹灰時(shí)應(yīng)在石膏灰漿內(nèi)摻緩凝劑，其摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。一般控制在15～20min內(nèi)凝結(jié)。墻面如做油漆時(shí)，面層灰內(nèi)不得摻入食鹽或氯化鈣。抹灰時(shí)應(yīng)先用1：2.5石灰砂漿打底，再用1：2～1：3麻刀灰找平，采用石膏罩面不得采用水泥沙漿和水泥混合砂漿打底，以防泛潮和面層脫落。石膏罩面分兩遍成活，在第一遍未收水時(shí)即進(jìn)行第二遍，隨即用鋼抹子修補(bǔ)壓光，使表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋。操作應(yīng)從陰角處開(kāi)始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上面抹灰，另一人緊跟在后用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門(mén)窗四角等處清理干凈。（9）板條墻抹灰木板條墻及釘鋼板網(wǎng)板條墻的抹灰仍分底、中、面層三層操作。底灰應(yīng)垂直于板條方向用力將灰漿壓入板條縫隙中或鋼板網(wǎng)眼內(nèi)形成轉(zhuǎn)腳。底層與中層灰宜采用麻刀石灰或紙筋石灰(除底層灰外，中層與面層與一般抹灰方法相同)。（10）清理抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門(mén)窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。2.外墻抹灰外墻抹灰一般采用水泥砂漿和水泥混合砂漿。外墻抹灰的工藝流程為：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→抹底層砂漿→抹面層砂漿→滴水線→養(yǎng)護(hù)。外墻抹灰順序應(yīng)先上部、后下部、先沿口、再墻面（包括門(mén)窗周?chē)?、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等）。由于外墻抹灰面積較大，抹灰時(shí)可分片、分段同時(shí)施工，如一次抹不完，可在陰陽(yáng)角交接處或分格線處間斷施工。（1）基層處理基層為磚墻，先將墻面上的殘余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉和濕潤(rùn)基層?；鶎訛榛炷翂γ?，先對(duì)混凝土墻面進(jìn)行毛化處理，一種方法為先將光滑表面刷洗干凈，并用10％堿水除去油污晾干后，在其表面用掃帚甩上一層1：1稀糊狀水泥漿（內(nèi)摻20％水重的107膠），使之凝固在基層表面，用手掰不動(dòng)為止。另一種方法為用鉆子將混凝土表面剔毛，使其粗糙不平。（2）吊垂直、套方找規(guī)矩按墻面已彈好的基準(zhǔn)線，分別在窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅進(jìn)行標(biāo)筋，以墻面的標(biāo)筋來(lái)控制墻面的抹灰平整度。（3）抹底層砂漿若為磚墻抹底層灰時(shí)，先在標(biāo)筋之間抹一層5～8mm厚的底灰，抹灰時(shí)應(yīng)用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)；若為混凝土基層時(shí)，先刷摻10％水重的107膠水泥漿一道，緊接著在標(biāo)筋間抹一層厚度為5～8mm水泥砂漿。抹灰時(shí)應(yīng)分層分遍與標(biāo)筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。抹灰前，先按要求彈好分格線，粘好分格條（分格條兩側(cè)可用粘稠素水泥漿與墻面抹成450角）、滴水線和將墻面濕潤(rùn)。抹面層灰時(shí)先薄薄抹一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，與分格條齊平，并用大杠刮平刮直，緊接著用木抹子搓平，用鐵抹子趕平壓光。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直地面同一方向輕刷一遍，以保持面層灰的顏色一致。面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿將分格縫勾平整。（5）滴水線

在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和凸出腰線等部位，應(yīng)先抹立面、后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外底，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。圖10-8流水坡度、滴水線（槽）示意圖1－流水坡度；2－滴水線；3－滴水槽（6）養(yǎng)護(hù)面層抹完24h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7d。10.1.3裝飾抹灰

1.水刷石先將底層濕潤(rùn)，隨即刮一層素水泥漿（內(nèi)摻水重5％的107膠），厚度1mm左右。緊接著抹1：0.5：3（水泥：白灰：小八厘）石渣漿，從下往上分兩次與分格條抹平，并及時(shí)用直尺檢查其平整，無(wú)問(wèn)題后即壓平壓實(shí)。抹石渣面層要高于分格條1mm。待水泥石渣漿稍收水后，用抹子拍平揉壓，將其內(nèi)水泥漿擠出，壓后使石渣大面朝上，達(dá)到灰層密實(shí)。然后用刷子蘸水刷去表面浮漿，拍平壓光一遍，再刷再壓，反復(fù)進(jìn)行三到四次。待面層開(kāi)始初凝，指按無(wú)痕，用刷子刷石渣不掉時(shí)，一人用刷子蘸水刷去表面水泥漿，一人緊跟用噴霧器由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻面10～20cm為宜。把表面的水泥漿沖洗干凈，露出石渣后，隨即起出米厘條，并用素漿將縫勾好。最后用水壺澆清水將墻面清洗干凈，使其顏色一致。水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無(wú)掉粒和接槎痕跡。2.水磨石先抹底層和中層灰，在中層灰驗(yàn)收合格后，即可在其表面按設(shè)計(jì)要求彈線、貼嵌玻璃分格條或銅、鋁分格條，分格條兩側(cè)可用砂漿固定。砂漿凝固后（一般最少需要兩天），先在中層灰面上抹一層水灰比為0.4的素水泥漿作為粘接層，再按設(shè)計(jì)要求的顏色和花紋，將不同顏色的水泥石子漿（1：2.5水泥2號(hào)或3號(hào)石子漿）填入分格網(wǎng)中，厚度與嵌條齊平，并攤平壓實(shí)，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處用水泥石子漿找平，壓至出漿為止，兩小時(shí)后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。待其半凝固（約1～2天后），開(kāi)始試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查后確認(rèn)后方可正式開(kāi)磨。開(kāi)磨時(shí)首先用粒度60～80號(hào)粗的砂輪機(jī)磨頭遍，磨時(shí)使機(jī)頭在地面上走橫八字形，要邊磨邊加水、加砂，隨即用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石渣磨平無(wú)花紋道子，分格條全部露出，石子均勻光滑，發(fā)亮為止。每次磨光后，應(yīng)用同色水泥漿填補(bǔ)砂眼，每隔3～5天再按同樣方法磨第二遍和第三遍。最后進(jìn)行草酸擦洗和打蠟。圖10-9分格條粘嵌示意3.斬假石（垛斧石）首先用1：2～3水泥砂漿抹底灰，厚度在12mm左右，分兩遍成活。底層灰凝固后，在底灰的表面粘貼分格條和劃分格線，分格條固定后，在底灰上薄薄刮一道素水泥漿，隨即抹面層。面層用水泥：石渣＝1：1.25～1.5的水泥石渣漿，厚度一般為10mm左右，與分格條相平，先用鐵抹子將水泥石渣漿抹平，再用木抹子打磨拍實(shí)，要求表面無(wú)缺陷，陰陽(yáng)角方正，表面平整。抹完后用軟毛刷將表面水泥漿刷掉，露出的石渣應(yīng)均勻一致。面層抹完后24h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，防止曝曬。在正常氣溫（15℃～30℃）下，面層抹完后2～3天開(kāi)始垛，在氣溫較低時(shí)（5℃～15℃）抹好后隔4～5天開(kāi)始垛比較適宜，但應(yīng)試垛，以墻面石粒不掉，容易垛痕，聲音清脆為準(zhǔn)。垛石前，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)，以免石渣爆裂。垛石時(shí)應(yīng)先上后下，由左到右，先垛轉(zhuǎn)角和四周邊緣，后垛中間墻面。轉(zhuǎn)角和四周垛水平紋，中間垛垂直紋，垛紋深度一般以石渣垛掉1／3為宜。為了美觀，一般在分格縫、陰陽(yáng)角四周留出15～20mm邊框線不垛。斬假石表面垛紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無(wú)漏垛處，陽(yáng)角處應(yīng)橫垛并留出寬窄一致的不垛邊條。4.干粘石先抹底層灰，并劃毛。待底層灰抹好一天后，澆水濕潤(rùn)劃毛的底層灰，在其上抹一層1：2～2.5水泥砂漿中層，經(jīng)檢查驗(yàn)收中層抹灰后，即可在中層抹灰面上彈線、粘貼分格條。粘貼分格條后，根據(jù)中層灰的干燥程度灑水濕潤(rùn)中層，用水灰比0.4～0.5的純水泥漿滿刷一遍，隨即抹一層1：1：2：0.15＝水泥：石灰膏：砂：107膠的粘結(jié)層，粘結(jié)層的厚度根據(jù)所用石渣的粒徑確定，當(dāng)石粒粒徑為4～6mm時(shí)，一般砂漿粘結(jié)層的厚度為4～6mm，砂漿稠度不應(yīng)大于8cm。抹粘結(jié)層時(shí)，應(yīng)三人同時(shí)操作，一人抹粘結(jié)層，一人緊跟在后面甩石子，一人用鐵抹子將石子拍入粘結(jié)層，要求拍實(shí)拍平，但不能拍出灰漿，石子的嵌入深度不小于1／2粒徑，待有一定強(qiáng)度后灑水養(yǎng)護(hù)。甩石子時(shí)，應(yīng)先上后下，先甩四周易干燥部分，后甩中間，使干粘石表面色澤一致、不露漿、不漏粘、石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽(yáng)角處應(yīng)無(wú)明顯黑邊。10.2飾面板（磚）工程10.2.1大理石和花崗巖飾面大理石和花崗巖飾面的安裝主要有粘貼法、掛貼法和干掛法等，其中粘貼法適用于板材面積小于400mm×400mm，厚度小于12mm的飾面板安裝。1.粘貼法施工（1）基層處理：對(duì)墻、柱等基體的缺陷進(jìn)行修復(fù)，清除基體上的灰塵、污垢，并保證平整、粗糙和濕潤(rùn)。（2）抹底灰：一般用1：3的水泥砂漿在基體上抹底灰，厚度為12mm，用短木杠刮平、并劃毛。（3）彈線定位：按照設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際粘貼的部位，以及所有飾面板的規(guī)格及接縫寬度，在底灰上彈出水平線垂直線。（4）粘貼飾面板：飾面板粘貼前，應(yīng)在底灰上刷一道素水泥漿。同時(shí)將挑選好的飾面板，用水浸泡并取出晾干。粘貼時(shí)在飾面背面抹上2～3mm厚的素水泥漿(可加入適量的107膠)，貼上后用木錘或橡皮錘輕輕敲擊使之粘牢。（5）嵌縫：待飾面板粘貼2～4d后可用與飾面板底色相近的水泥漿進(jìn)行嵌縫。并清除板材表面多余的漿液。2.掛貼法掛貼法的施工工藝為：基層處理→綁扎鋼筋網(wǎng)→鉆孔、剔槽、掛絲→安裝飾面板→灌漿→嵌縫。（1）基層處理對(duì)墻、柱等基體的缺陷進(jìn)行修復(fù)，清除基體上的灰塵、污垢等，并保證表面平整粗糙、濕潤(rùn)。（2）綁扎鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用?8～?10的鋼筋采用焊接或綁扎的方法形成鋼筋網(wǎng)片，豎向鋼筋的間距可按飾面板寬度距離設(shè)置，橫向鋼筋其間距比飾面板豎向尺寸低20～30mm為宜。隨后采用與預(yù)埋鐵環(huán)綁扎或預(yù)埋鐵件、膨脹螺栓焊接等方式，將鋼筋網(wǎng)片固定在基體上，圖10-10墻面、柱面綁扎鋼筋圖1-預(yù)埋鐵環(huán)2-立筋3-橫筋4-墻（柱）（3）鉆孔、剔槽、掛絲為保證飾面板與鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行連接，應(yīng)在飾面板上鉆孔或剔槽，常用的有“牛軛孔”、“斜孔”和“三角形槽”，如圖10-11所示?？谆虿垡话憔喟宀膬啥藶榘暹呴L(zhǎng)的1／4～1／3，孔的直徑及槽的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及施工要求?？谆虿坌纬珊笥勉~絲或不銹鋼絲穿入其中。圖10-11飾面板各種鉆孔a）牛軛孔b）斜孔c）三角形槽（4）安裝飾面板

飾面板的安裝一般自下而上逐層進(jìn)行，每層板塊由中間或一端開(kāi)始，飾面板的位置要根據(jù)板厚、灌漿厚度以及鋼筋網(wǎng)片焊綁所占的位置來(lái)確定。安裝時(shí)，理順銅絲或不銹鋼絲，板材就位，通過(guò)銅絲或不銹鋼絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，板材的平整度、垂直度和接縫寬度可利用木楔進(jìn)行調(diào)整。板材就位后，要做臨時(shí)固定。目前常采用熟石膏外貼固定的方法。石膏在調(diào)制時(shí)摻入20％的水泥加水?dāng)嚢璩芍酄?，在已調(diào)整好的板面上，將石膏水泥漿貼于板外表面縱橫板縫交接處，由于石膏水泥漿固結(jié)后有較大的強(qiáng)度且不易開(kāi)裂，所以每個(gè)拼縫固定后就成了一個(gè)支撐點(diǎn)，起到臨時(shí)固定的作用，如圖10-12所示。圖10-12飾面板安裝固定示意圖1－立筋；2－鐵環(huán)；3－定位木楔；4－橫筋；5－鋼絲或鐵絲綁扎牢；6－石料板；7－墻體；8－水泥砂漿（5）灌漿板材經(jīng)校正垂直、平整、方正后，臨時(shí)固定完畢，即可灌漿，灌漿一般采用1：3水泥砂漿，稠度8～15cm，將盛砂漿的小桶提起，然后向板材背面與基體間的縫隙中徐徐灌入，注意不要碰動(dòng)板材，全長(zhǎng)均勻灌注。灌漿應(yīng)每分層進(jìn)行，第一層灌入高度≤150mm，并應(yīng)≤1／3板材高，灌時(shí)用小鐵釬輕輕插搗，切忌猛搗猛灌，第一層灌完1～2h后，檢查板材無(wú)移動(dòng)，即可進(jìn)行第二層灌漿，高度l00mm左右，即板材的1／2高度，第三層灌漿應(yīng)低于板材上口50mm處，余量作為上層板灌漿的接縫(采用淺色材板時(shí)，可采用白水泥，以免透底影響美觀)。（6）嵌縫當(dāng)整面墻板材逐層安裝、灌漿后，可鏟除外表面的石膏塊，并將板材外表面清理干凈。然后用與板材接近的顏料調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實(shí)干凈，顏色一致。3.干掛法施工（1）基層處理剔除突出基體表面影響扣件安裝的部分。（2）彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際需要彈出安裝飾面板的位置線和分塊線。（3）板材打孔根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖樣要求，將板材用專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上進(jìn)行打孔(或剔槽)。

圖10-13板材打孔位置及數(shù)量示意圖（4）固定連接件連接件一般是由不銹鋼板或角鋼等金屬構(gòu)件組成，如圖10-14、10-15所示。連接件的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和板材鉆孔的位置確定，連接件可通過(guò)膨脹螺栓等方法與墻、柱基體連接，如圖10-16所示。圖10-16干掛工藝構(gòu)造示意圖（a）直接干掛；（b）間接干掛（5）安裝飾面板安裝時(shí)從底層開(kāi)始，干掛板材時(shí)應(yīng)保證板材的水平度及垂直度滿足有關(guān)規(guī)定，水平方向的相鄰板材之間用直徑5mm的不銹鋼銷(xiāo)釘銷(xiāo)牢，經(jīng)找平吊直后，將板固定在上下連接件上并用環(huán)氧樹(shù)脂膠密封。（6）嵌縫每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可清掃拼接縫，填入橡膠條(或素水泥漿)。然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封，清理表面雜物。如圖10-17。10.2.2鑲貼外墻面磚面磚主要指外墻面磚，分為有釉和無(wú)釉?xún)煞N，外墻飾面磚的鑲貼工藝為：選磚→處理基層→設(shè)置標(biāo)筋→抹底子灰→彈線分格排磚→浸磚→鑲貼面磚→做滴水線和勾縫。（1）選磚根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按磚的大小和顏色進(jìn)行選磚。選出的磚應(yīng)平整方正，無(wú)缺楞掉角，顏色均勻，無(wú)脫釉現(xiàn)象。（2）處理基層首先應(yīng)將基層表面的灰砂、污垢和油漬清除干凈。將門(mén)窗洞口框和墻體間的縫隙用水泥砂漿嵌填密實(shí)。對(duì)光滑墻體應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為0.5～1.5mm，間距30mm左右。若為混凝土墻面，應(yīng)對(duì)明顯凹凸不平部位，用1：3水泥砂漿補(bǔ)平或剔平。鋪貼前，應(yīng)用鋼絲刷先刷一遍，并澆水濕潤(rùn)基層。為使基體與找平層粘結(jié)牢固，可先刷水泥漿一道，內(nèi)摻水重3～5％的107膠，隨刷隨抹一道1：3水泥砂漿，為增強(qiáng)砂漿的和易性也可采用水泥混合砂漿，體積比為水泥：石灰膏：砂＝1：0.5：3，厚度5mm左右。砂漿抹完后，應(yīng)用掃帚掃毛，并澆水濕潤(rùn)，防止干燥脫水。若為磚墻基體，先將墻面清掃干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。（3）吊垂直、找方、找規(guī)矩若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四周大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；若建筑物為多層，可從頂層開(kāi)始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。每次打底時(shí)以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)筋，并使底層灰做到橫平豎直。（4）抹底灰先刷一道摻水重10％107膠水泥素漿，隨即分層分遍抹底層砂漿，底層砂漿一般可用1：3水泥砂漿，或用1：0.5：3的水泥白灰膏混合砂漿。每次抹灰時(shí)厚度不宜太厚，第一遍宜為5mm，抹后用用掃帚掃毛，待第一層六至七層成干時(shí)，抹第二遍，厚度控制在5～10mm，抹完隨即用木桿刮平，用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。底灰做完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，應(yīng)做到表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正和垂直，誤差過(guò)大，應(yīng)立即糾正。（5）彈線分格待底灰六七成干時(shí)，即可按圖紙要求分段分格的彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層的出墻尺寸及垂直、平整度。彈線時(shí)，縱向和橫向每隔3～5塊的距離彈水平線和垂直線，以控制線條垂直。設(shè)計(jì)復(fù)雜時(shí)，也可從上到下劃出皮數(shù)桿和接縫，在墻上每隔1.5～2.0m的距離作做出標(biāo)記，以控制表面平整和灰縫的厚度。（6）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。排磚時(shí)在同一墻面上不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處。一般要求橫縫與碹臉或與窗臺(tái)取平，窗臺(tái)陽(yáng)角一般要用整磚，并在在底子灰上彈上垂直線。圖10-18外墻面磚排縫示意圖(a)長(zhǎng)邊水平密縫(b)長(zhǎng)邊豎直密縫(c)密縫錯(cuò)縫(d)水平、豎直疏縫(e)疏縫錯(cuò)縫(f)水平密縫、豎直疏縫(g)水平疏縫、豎直密縫（7）浸磚釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，在清水中浸泡2～3h，表面晾干和擦凈后，方可使用。若采用粘結(jié)劑鑲貼，是否浸磚，應(yīng)由粘結(jié)劑的性能決定。（8）鑲貼面磚鑲貼面磚可用水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ玫哪z粘劑。使用水泥砂漿配合比宜為水泥：砂＝1：1.5～2.0；使用水泥混合砂漿配合比宜為水泥：石灰膏：砂＝1：0.3：3。粘貼時(shí)，首先在磚背面滿刮一層砂漿，厚度大約5～6mm，磚的四角刮成斜面，放在墊尺上口貼在墻面上，用灰鏟把輕輕敲擊，使之砂漿飽滿和附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小桿通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面的平整度和垂直度。面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。圖10-19外窗臺(tái)及腰線面磚鑲貼示意圖（a）窗臺(tái)；（b）腰線（9）做滴水線鑲貼室外凸出的檐口、腰線、窗臺(tái)、雨棚和女兒墻壓頂?shù)韧鈮γ娲u時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出流水坡度，下面再做流水線或滴水槽，以免向內(nèi)滲水。如女兒墻的壓頂?shù)乃畱?yīng)流向屋面，頂面的面磚應(yīng)壓住立面的面磚等。（10）勾縫勾縫前應(yīng)檢查面磚的質(zhì)量，逐塊敲試，發(fā)現(xiàn)空鼓和粘結(jié)不牢必須重貼。勾縫時(shí)可采用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，先勾橫縫，后勾豎縫，縫寬一般8mm以上，嚴(yán)禁使用水泥砂漿進(jìn)行刮抹填縫，否則勾縫不嚴(yán)，容易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。當(dāng)勾縫材料已經(jīng)硬化，清除面磚上的殘余砂漿，并用布蘸10％的稀鹽酸擦洗表面，最后用清水由上往下將墻面沖洗干凈。10.2.3室內(nèi)貼面磚（1）選磚選磚時(shí)要求選出楞角整齊方正，表面顏色一致，表面平整，無(wú)翹曲和變形的瓷磚和釉面磚。（2）基層處理基層為混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，如墻面比較光滑可采用“毛化處理”，即先將基層清理干凈，用10％火堿水將墻面的油污刷掉，隨即用凈水將墻面沖洗干凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20％的107膠，噴或甩在混凝土墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用大模板施工時(shí)，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，再用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤(rùn)?；鶎訛榇u墻面：將墻面上殘余的砂漿、灰塵、油污等清除干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。（3）抹底子灰基層為混凝土墻面，先刷一道摻水重10％107膠水泥素漿，然后抹頭遍灰，用木抹子搓平，養(yǎng)護(hù)3d后，再分層抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5～7mm?；鶎訛榇u墻面，先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后分層抹1：3水泥砂漿底灰，總厚度控制在12mm，吊直、刮平。底子灰要求表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正與基層粘結(jié)牢固，并掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）排磚和彈線待基層六、七層干時(shí)，即可按實(shí)測(cè)和實(shí)量的尺寸進(jìn)行排磚。排磚時(shí)從上到下統(tǒng)一安排，當(dāng)接縫寬度無(wú)要求時(shí)，按1～1.5mm安排，計(jì)算縱橫兩個(gè)方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?；蛘咴诘鬃踊疑蠌椮Q向和橫向控制線，一般豎向間距為1m左右，橫向一般根據(jù)面磚尺寸每5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的要彈在墻裙上口。一般排磚從陽(yáng)角開(kāi)始，把不成整塊的磚排在陰角部位或次要部位。上下方向，上端排成整磚行，下邊一行被地面壓住。常見(jiàn)室內(nèi)面磚的排法，如圖10-20所示。圖10-20內(nèi)墻面磚貼法示意圖(a)直縫排列(b)錯(cuò)縫排列1—陽(yáng)角；2—陰角；3—非整塊磚（5）貼灰餅用廢面磚粘貼在底層砂漿上作為灰餅，灰餅的粘結(jié)砂漿可采用1：0.1：3的水泥混合砂漿，灰餅的間距一般為1.0～1.6m，上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅面磚的楞角處拉立線，再于立線上拴活動(dòng)的水平線，來(lái)控制水平面的平整。（6）浸磚瓷磚和釉面磚鋪貼前一般需要浸磚，通常在鋪貼的前一天將面磚放在清水中浸泡2h以上，取出陰干或擦凈明水，達(dá)到外干內(nèi)濕，以備上墻。（7）墊底尺按照計(jì)算好的下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好平尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。墊平尺板要注意地漏標(biāo)高和位置。平尺板的上皮一般要比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。墊平尺板時(shí)一定要墊平墊穩(wěn)，墊點(diǎn)的間距一般控制在40cm以?xún)?nèi)。（8）鑲貼面磚鋪貼時(shí)應(yīng)先貼面磚，后貼陰陽(yáng)角等費(fèi)工費(fèi)時(shí)的地方。鋪貼時(shí)將浸泡過(guò)面磚背面抹一層混合砂漿（配合比為：水泥：石灰膏：砂＝1：0.1：2.5），然后緊靠墊平尺的上皮將面磚貼在墻上，并用小鏟的木把輕輕敲擊，使灰漿飽滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)。貼好一層后，用靠尺板橫向靠水平，豎向靠垂直，不符合要求者，應(yīng)取下面磚重新鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)先在門(mén)口、陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每隔2m左右均先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后以此作為標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線，由下往上鋪貼。（9）擦縫和清潔面層面磚鋪貼完畢，用清水將面磚清洗干凈，并用棉紗擦凈，然后用長(zhǎng)毛刷蘸糊狀白水泥素漿涂縫，最后用棉紗將縫子內(nèi)素漿擦實(shí)擦勻。10.3涂飾工程

10.3.1建筑涂料的組成建筑涂料主要有主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)組成。

（1）主要成膜物質(zhì)主要成膜物質(zhì)的主要成分包括油脂、天然樹(shù)脂、人造樹(shù)脂、合成樹(shù)脂等。主要成膜物質(zhì)也稱(chēng)粘結(jié)劑或固著劑，它的主要作用是將涂料中的其他組分粘結(jié)成一整體，當(dāng)涂料干燥硬化后，能在被涂基層表面形成均勻的連續(xù)而堅(jiān)韌的保護(hù)膜。成膜物質(zhì)是形成涂膜的基礎(chǔ)，也是決定涂膜硬度、柔性、耐磨性、耐水性、耐沖擊性、耐候性、耐熱性等物理和化學(xué)指標(biāo)的重要因素。（2）次要成膜物質(zhì)次要成膜物質(zhì)主要成分主包括有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料，各種填料等。次要成膜物質(zhì)它不能離開(kāi)主要成膜物質(zhì)單獨(dú)構(gòu)成涂膜，主要依靠成膜物質(zhì)的粘結(jié)才能成為成膜物質(zhì)的一個(gè)部分。無(wú)機(jī)著色顏料耐候性和耐磨性較好，主要有氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、氧化鐵綠、氧化絡(luò)綠、鈦白、碳黑、氧化鐵黑、氧化鐵棕等；有機(jī)著色顏料耐老化性能較差，在建筑工程中應(yīng)用較少，主要有肽菁藍(lán)和肽菁綠等。填料又稱(chēng)體質(zhì)顏料，在建筑中常用的有粉料和和粒料。（3）輔助成膜物質(zhì)輔助成膜物質(zhì)主要成分包括催干劑、固化劑、增強(qiáng)劑、防腐劑、殺蟲(chóng)劑和防污劑等。在涂料中加入一些少量助劑，可改善涂料的分散效果、柔軟性、耐候性、施工性能，提高涂料的成膜質(zhì)量和涂料的使用價(jià)值，賦予涂料一些特殊功能。10.3.2建筑涂料的分類(lèi)和品種（1）建筑涂料的分類(lèi)按成膜物質(zhì)的性質(zhì)來(lái)分類(lèi)，可將建筑涂料分為有機(jī)系涂料，如丙烯酸酯外墻涂料；無(wú)機(jī)系涂料，如硅酸鉀水玻璃外墻涂料；有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合涂料，如硅溶膠－苯丙外墻涂料。按涂料的性質(zhì)分類(lèi)，有溶劑型涂料，如氧化橡膠外墻涂料；水溶性涂料，如聚乙烯醇水玻璃內(nèi)墻涂料；乳液型涂料，如苯丙乳膠液；粉沫涂料，如粉沫內(nèi)墻涂料。按特殊功能分類(lèi)，有防火涂料、防水涂料、防結(jié)露涂料、防蟲(chóng)涂料、防霉涂料等。按建筑涂刷部位分類(lèi)，有外墻涂料、內(nèi)墻涂料、地面涂料、頂棚涂料、屋面涂料等。按涂料的裝飾質(zhì)感分類(lèi)，有薄質(zhì)涂料、復(fù)層涂料和厚質(zhì)涂料。（2）建筑涂料的品種外墻涂料：根據(jù)裝飾質(zhì)感分為薄涂料、厚涂料和復(fù)層涂料.薄涂料包括建841外墻涂料、PG－838外墻涂料、865外墻涂料、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合涂料等；厚涂料包括乙－丙乳液厚涂料、8301水性外用建筑涂料、JH80－1無(wú)機(jī)建筑涂料、硅溶膠涂料、PT－82外墻裝飾涂料等；復(fù)層外墻涂料包括高級(jí)噴磁型外墻涂料、丙烯酸系復(fù)層涂料、多層花紋外墻涂料、苯丙噴塑型建筑涂料等。內(nèi)墻涂料：根據(jù)其化學(xué)成分分為聚乙烯醇類(lèi)涂料、聚乙烯類(lèi)涂料、苯丙類(lèi)涂料、丙烯酸類(lèi)涂料、乙丙類(lèi)涂料、硅酸鹽系涂料、復(fù)合類(lèi)涂料和其它類(lèi)八種。地面涂料：按涂刷部位劃分為木地板涂料、塑料地板涂料、水泥砂漿地面涂料。木地板涂料包括聚氨酯清漆、酯膠磁漆、鈣酯地板漆、酚醛紫紅地板漆等；水泥砂漿地面涂料分為薄質(zhì)涂料和厚質(zhì)涂料，薄質(zhì)涂料又分為溶劑型和水乳型，溶劑型包括過(guò)氯乙稀地面涂料、苯乙烯地面涂料、聚氨酯地面涂料等，水乳型包括氯－偏乳液地面涂料、丙稀酸地面涂料；厚質(zhì)涂料又分為溶劑型和水性型，溶劑型包括環(huán)氧樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料等，水性型包括聚乙烯醇縮甲醛水泥涂料、聚醋酸乙烯水泥涂料。10.3.3涂料的選擇涂料的選擇應(yīng)根據(jù)基層的材質(zhì)、建筑物的不同部位、建筑物裝飾周期等選擇。按基層的材質(zhì)選用：若基層為混凝土和水泥基面，應(yīng)選擇耐堿性和遮蓋性較好的涂料，如JQ－841耐擦洗內(nèi)墻涂料、乙－丙乳膠漆、白色平光乳膠漆等；如基層為石灰和石膏墻面，可采用聚乙烯醇系涂料，如改性106內(nèi)墻涂料、121耐擦洗優(yōu)質(zhì)內(nèi)墻涂料等；如基層為木質(zhì)材料，要采用非堿性涂料，否則容易對(duì)木基面產(chǎn)生破壞，可采用JQ－831耐擦洗內(nèi)墻涂料、乙－丙內(nèi)墻乳膠漆、苯丙乳膠內(nèi)墻涂料等。按建筑物的不同部位選用：外墻面應(yīng)優(yōu)先選擇氯化膠涂料、聚氨酯涂料、苯丙涂料、丙稀酸涂料等；內(nèi)墻面優(yōu)先選用苯乙烯涂料、和聚乙烯醇系涂料；屋面優(yōu)先選用環(huán)氧樹(shù)脂涂料；地面優(yōu)先選用氯－偏涂料和聚合物水泥系涂料等。按裝飾周期選用：外墻間隔1～2年裝修，可選用氯－偏涂料、聚合物水泥系涂料等，5年可選用過(guò)氯乙烯涂料、苯乙烯涂料和聚乙烯醇縮丁醛涂料，10年可選用氯化橡膠涂料、丙烯酸酯涂料、聚氨酯系涂料等。內(nèi)墻間隔5年裝修可選用油性漆、過(guò)氯乙烯涂料、聚醋酸乙烯涂料、苯丙涂料和丙烯酸酯涂料等，10年可選用氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯系涂料等。地面間隔1～2年裝修，可選用油性漆、過(guò)氯乙稀涂料和苯乙烯涂料，10年可選用聚氨酯系涂料和環(huán)氧樹(shù)脂涂料。10.3.4涂料的施工1基層處理混凝土基層：基層表面應(yīng)平整，應(yīng)徹底清除基層表面的油污、灰塵、濺沫和砂漿流痕等污染物。拆模后若基層表面有凹凸不平處，應(yīng)用鑿子剔平或用水泥聚合物膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)處理?；炷帘砻鎽?yīng)干燥，一般要求含水率在8％～10％以下，在混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10％?；炷恋膲A度pH值應(yīng)在9～10以下，一般情況下，外墻施工完畢后，夏季2周，冬季3～4周可達(dá)到堿度要求。新建筑物的混凝土基層或抹灰基層在涂飾前涂刷抗堿封閉底漆。水泥砂漿基層：抹灰表面應(yīng)平整，陰陽(yáng)角及線角應(yīng)密實(shí)，方正。缺棱掉角處應(yīng)用水泥砂漿或水泥聚合物砂漿補(bǔ)齊?；鶎颖砻娴母』?、浮土和其它沾污物應(yīng)徹底清除干凈，表面空洞及裂縫應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。砂漿表面的堿度和含水率必須符合涂飾施工要求。木材基層：木材表面應(yīng)清除表面油污、污垢和灰塵，并用砂紙打磨平滑，釘眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇?，打磨光滑。木材表面的?shù)脂、單寧、色素等雜質(zhì)等必須清除干凈。膠合板有時(shí)會(huì)滲出堿水，應(yīng)進(jìn)行處理，使之滿足涂料要求。2涂料的施工工藝(1)刷涂特點(diǎn)是工具簡(jiǎn)單、操作方便，適應(yīng)性廣，大部分薄質(zhì)涂料或云母片狀質(zhì)涂料均可采用，如聚乙烯醇系內(nèi)墻涂料、內(nèi)外墻乳膠漆、硅酸鹽無(wú)機(jī)涂料等。采用刷涂法施工時(shí)，涂刷時(shí)應(yīng)按先上后下，先左后右，先難后易，先陽(yáng)臺(tái)后墻面的規(guī)律進(jìn)行。刷涂法可用于建筑物內(nèi)外墻及地面的涂料的施工。(2）滾涂采用這種方法具有施工設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、工效高、涂刷質(zhì)量好，對(duì)環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)。根據(jù)涂料的不同類(lèi)型、裝飾質(zhì)感及使用不同的輥具可將滾涂分為一般滾涂和藝術(shù)滾涂。(3）刮涂

刮涂施工就是將涂料厚漿均勻分批刮涂在建筑物的表面上，形成厚度為1～2mm的厚涂層。刮涂法常用于地面工程的施工，采用的材料主要有聚合物水泥厚質(zhì)地面涂料及合成樹(shù)脂厚質(zhì)地面涂料等。刮涂法的主要工具采用2mm厚的硬質(zhì)塑料板，尺寸一般為12×20mm，其余工具還有牛角刀、油灰刀等。刮涂法施工為了增強(qiáng)裝飾效果，往往利用劃刀或記號(hào)筆刻畫(huà)有席紋、仿木紋等各種花紋。采用刮涂法施工時(shí)，刮刀與地面傾角一般要成50～60°夾角，只能來(lái)回刮涂1～2次，不能往返進(jìn)行多次刮涂，否則容易出現(xiàn)“皮干里不干”的現(xiàn)象。(4）噴涂噴涂是使用空氣壓縮機(jī)通過(guò)噴嘴將涂料噴涂在建筑物的表面上。噴涂施工一般可根據(jù)涂料的品種、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)械的種類(lèi)，噴嘴的口徑、噴涂壓力、與基層的之間的距離等。一般要求噴涂作業(yè)時(shí)手握噴槍要穩(wěn)，噴嘴中心線與墻面垂直（如圖10-21），噴嘴與被涂面的距離保持在40～60cm；噴槍移動(dòng)時(shí)與噴涂面保持平行，噴槍的移動(dòng)速度一般控制在40～60cm/min。噴涂時(shí)一般兩遍成活，先噴門(mén)窗口，后噴大面，先橫向噴涂一遍，稍干后，在豎向噴涂一遍，兩遍噴涂的時(shí)間間隔由噴涂的涂料品種和噴涂的厚度而定。噴涂行走路線示意如圖10-22所示。圖10-22噴涂行走路線示意（a）橫向噴涂正確路線；（b）豎向噴涂正確路線；（c）、（d）錯(cuò)誤噴涂路線3涂料的施工(1)聚乙烯醇系內(nèi)墻涂料施工聚乙烯醇系內(nèi)墻涂料主要采用刷涂與滾涂方法施工，其主要施工工序?yàn)椋呵謇砘鶎?、填補(bǔ)裂縫、磨平、滿刮膩?zhàn)印⒛ス?、第一遍涂刷涂料、?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨光、第二遍涂刷涂料、第三遍涂刷涂料。一般墻面只需要涂刷二遍?nèi)墻涂料，如果是高級(jí)墻面裝修需要涂刷三遍內(nèi)墻涂料。清理基層：根據(jù)基層采用的不同材料按上述方法首先進(jìn)行基層的清理。填補(bǔ)裂縫：將墻面上的麻面、裂縫、凹凸不平等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并用涂料膩?zhàn)犹钇?。待膩?zhàn)痈稍锖螅?號(hào)砂紙打磨平整。滿刮膩?zhàn)樱捍蚰テ秸蟮幕鶎訝顩r較好，可直接在基層表面滿刮膩?zhàn)樱绻鶎訝顩r較差，可先用聚乙烯醇甲醛膠（10％）：水＝1：3稀釋液在墻面上滿涂一遍，再滿刮膩?zhàn)?。滿刮膩?zhàn)涌梢允够鶎有誀钜恢?，質(zhì)地均勻，有利于內(nèi)墻涂料顏色的均勻性和一致性。內(nèi)墻涂料的膩?zhàn)油ǔＳ煞哿虾驼辰Y(jié)材料組成，粉料一般采用滑石粉、熟石膏、大白粉等；粘結(jié)材料主要聚乙烯醇甲醛膠、羧甲基釬維素和石花菜膠等。配置時(shí)首先將羧甲基釬維素加水調(diào)成粘糊狀，然后加入聚乙烯醇甲醛膠，再加入大白粉（或滑石粉、熟石膏）調(diào)制成漿糊狀即成膩?zhàn)?。磨平：膩?zhàn)痈稍锖?，采?號(hào)或1號(hào)砂紙打磨平整，然后將表面粉塵及時(shí)清理干凈。

涂刷內(nèi)墻涂料：膩?zhàn)幽テ讲⑶謇砀蓛艉?，可以使用羊毛輥具或采用排筆涂刷內(nèi)墻涂料，涂刷時(shí)一般涂刷兩遍即可，如果是高級(jí)墻面，涂刷第一遍干燥后，應(yīng)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨平，再涂刷第二遍和第三遍?nèi)墻涂料。(2)乳膠類(lèi)內(nèi)外墻涂料的施工乳膠類(lèi)內(nèi)外墻涂料可采用合成樹(shù)脂乳膠涂料如乙－丙內(nèi)外墻乳膠漆、聚醋酸乙烯內(nèi)墻乳膠漆、苯－丙內(nèi)外墻乳膠漆、氯－醋－丙內(nèi)外墻乳膠漆等?；鶎犹幚恚菏紫劝辞笆鲆筮M(jìn)行基層處理，基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感應(yīng)均勻一致，否則應(yīng)光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一。另外基層也不能太光滑，以免影響涂料與基層的粘結(jié)力。涂刷稀乳液：為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力，批刮膩?zhàn)踊蛲苛贤克⑶?，可先涂刷一遍與涂料體系相容的稀乳液，這樣可以使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)與涂層的粘結(jié)性能。滿刮膩?zhàn)樱簝?nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮乳膠涂料膩?zhàn)?～3遍，第一遍采用橫刮，第二遍采用豎刮，每一遍膩?zhàn)痈稍锖缶鶓?yīng)磨平磨光，并清掃干凈。如確實(shí)需要也可刮第三遍，刮第三遍時(shí)應(yīng)用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后磨平磨光，清掃干凈。涂刷涂料：涂刷時(shí)可采用排筆或滾涂，其涂刷的順序內(nèi)墻應(yīng)先頂棚，后墻面，墻面是先上后下；外墻先門(mén)窗口，后大面，先上后下。涂刷時(shí)涂刷要均勻，不能過(guò)厚和過(guò)薄，過(guò)薄不能蓋底，影響涂刷質(zhì)量，過(guò)厚容易引起流墜起皺，影響干燥。一般涂刷兩遍即可，必要時(shí)也可涂刷三遍。

(3)溶劑型內(nèi)外墻涂料施工溶劑型內(nèi)外墻涂料可采用氯化橡膠內(nèi)外墻涂料、過(guò)氯乙稀內(nèi)外墻涂料和合成丙烯酸酯外墻涂料等?；鶎犹幚恚河捎谌軇┬屯苛暇哂胁煌笟庑约笆杷?，因此要求基層充分干燥，含水率控制在6％以下。但氯化橡膠涂料具有較好的透氣性，基層基本干燥的條件下就可施工。滿刮膩?zhàn)樱簩⒖锥础⒖p隙、凹陷等部位采用膩?zhàn)犹钇?、磨光，膩?zhàn)涌刹捎萌軇┬屯苛锨迤岷痛蟀追刍蚧壅{(diào)制而成。涂料涂刷：涂刷可采用羊毛輥具和排筆進(jìn)行涂刷。涂刷前為了提高基層牢固性及增加基層與涂層的粘結(jié)，可采用該涂料的清漆的稀釋液打底，然后在涂刷涂料。涂刷時(shí)一般需要涂刷兩遍，時(shí)間間隔控制在2h左右。施工溫度一般在0℃以上均可正常施工。10.5裱糊工程10.5.1裱糊飾面用材料裱糊工程中常用的有普通墻紙、塑料墻紙和玻璃纖維墻布。從表面裝飾效果看，有仿錦緞、靜電植絨、印花、壓花、仿木、仿石等。用于裱糊飾面的材料，按其基底材料(即基材)來(lái)分可分為壁紙和墻布兩大類(lèi)。壁紙大體可分為：紙面紙基壁紙、紡織物壁紙、天然材料面壁紙、金屬壁紙、塑料壁紙。10.5.2裱糊施工1塑料壁紙的裱糊(1)基層處理裱糊前應(yīng)將基層表面的污垢、塵土清除干凈，泛堿部位，宜用9％的稀醋酸中和清洗。不得有飛刺、麻點(diǎn)和砂粒，陰陽(yáng)角宜順直。新建筑物的混凝土和抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑。要求基層基本干燥，混凝土和抹灰層的含水率不得大于8％。木材制品不得大于12％。對(duì)局部的麻點(diǎn)、凹坑、接縫、須先用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，干后用砂紙磨平。對(duì)木基層要求接縫密實(shí)，不露釘頭，接縫處要裱紗紙、砂布，然后滿刮膩?zhàn)?，干后磨光磨平。涂刷后的膩?zhàn)?，要平整?jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。常用的膩?zhàn)訛橐蚁┤槟z(白膠)膩?zhàn)印Ｔ谔幚砗玫幕鶎由?，裱糊前再滿刷或噴一遍107稀膠(107膠:水＝1:1)底膠。要求薄而均勻，不得漏刷、流墜。以便防止基層吸水太快，引起膠結(jié)劑脫水而影響壁紙粘結(jié)效果。同時(shí)也有利于下一步膠結(jié)劑的涂刷。(2）彈垂直線

為使壁紙粘貼的花紋、圖案、線條縱橫連貫，在底膠干后，根據(jù)房間大小、門(mén)窗位置、壁紙寬度和花紋圖案的完整性進(jìn)行彈線，從墻的陽(yáng)角開(kāi)始，以壁紙寬度彈垂直線，作為裱糊時(shí)的操作準(zhǔn)線。墻面彈線位置示意圖如圖10-23所示。(3）裁紙根據(jù)墻面尺寸及壁紙類(lèi)型、圖案、規(guī)格尺寸，規(guī)劃分幅裁紙，并將紙幅編號(hào)，按順序粘貼。墻面上下兩端要預(yù)留50mm的裁邊。分幅拼花裁切時(shí)，要照顧主要墻面花紋圖案，對(duì)稱(chēng)完整及光澤效果。裁切的一邊只能搭接，不能對(duì)縫。裁邊應(yīng)平直整齊，不能有紙毛、飛刺等。(4）浸水潤(rùn)濕和刷膠

塑料壁紙有遇水膨脹，干后自行收縮的特性，因此，應(yīng)將裁好的壁子放入水槽中浸泡3～5min，取出后把明水抖掉，靜置10min左右，使紙充分吸濕伸脹，然后在墻面和紙背面同時(shí)刷膠進(jìn)行裱糊。膠粘劑要求涂刷均勻，不漏刷。在基層表面涂刷膠粘劑應(yīng)比壁紙寬20～30mm，涂刷一段，裱糊一張，不應(yīng)涂刷過(guò)厚。如用背面帶膠的壁紙，則只需在基層表面涂刷膠粘劑。(5）裱糊壁紙以陰角處事先彈好的垂直線，作為裱糊第一幅壁紙的基準(zhǔn)；第二幅開(kāi)始，先上后下對(duì)稱(chēng)裱糊，對(duì)縫必需嚴(yán)密，不顯接槎，花紋圖案的對(duì)縫必須端正吻合。拼縫對(duì)齊后，再用刮板由上往下抹壓平整，擠出的多余膠粘劑，用濕棉絲及時(shí)揩擦干凈，不得有氣泡和斑污，上下邊多出的壁紙用刀切削整齊。每次裱糊2～3幅后，要吊線檢查垂直度，以防造成累積誤差，不足一幅的應(yīng)裱糊在較暗或不顯眼的部位。

對(duì)裁紙的一邊可在陰角處搭接，搭縫寬5～10mm，要壓實(shí)，無(wú)張嘴現(xiàn)象。陽(yáng)角處只能包角壓實(shí)，不能對(duì)接和搭接，所以施工時(shí)對(duì)陽(yáng)角的垂直度和平整度要嚴(yán)格控制。大廳明柱應(yīng)在側(cè)面或不顯眼處對(duì)縫。裱糊到電燈開(kāi)關(guān)、插座等處應(yīng)剪口做標(biāo)志，以后再安裝紙面上的照明設(shè)備或附件。壁紙與掛鏡線、貼臉板和踢腳板等部位的連接也應(yīng)吻合，不得有縫隙，使接縫嚴(yán)密美觀。(6）清理修整整個(gè)房間貼好后，應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，對(duì)未貼好的局部進(jìn)行清理修整，要求修整后不留痕跡，然后將房間封閉予以保護(hù)。2．玻璃纖維布和無(wú)紡墻布的裱糊玻璃纖維布和無(wú)紡墻布的裱糊工藝與塑料壁紙的裱糊工藝基本相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1）基層處理

玻璃纖維墻布和無(wú)紡墻布布料較薄，蓋底力較差，故應(yīng)注意基層顏色的深淺和均勻程度，防止裱糊后色彩不一，影響裝飾效果。(2）裁剪裁剪前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行分幅，并在墻面彈出分幅線，然后確定需要粘貼的長(zhǎng)度，并應(yīng)適當(dāng)放長(zhǎng)100～150mm，再按墻布的花色圖案及深淺選布剪裁，以便同幅墻面顏色一致，圖案完整。(3）刷膠粘劑

宜用聚醋酸乙烯乳液作為膠結(jié)劑（聚醋酸乙烯乳膠∶羧甲基纖維素=60∶40），其中羧甲基纖維素應(yīng)先用水溶化（2.5%溶液）。玻璃纖維布和無(wú)紡墻布無(wú)吸水膨脹現(xiàn)象，故裱糊前勿需用水濕潤(rùn)。粘貼時(shí)墻布背面不用刷膠，否則膠粘劑容易滲透到墻布表面影響美觀。(4）裱糊墻布

在基層上用排筆刷好膠粘劑后，把裁好成卷的墻布自上而下按對(duì)花要求緩緩放下，墻布上邊應(yīng)留出50mm左右，然后用濕毛巾將墻布抹平貼實(shí)，再用活動(dòng)裁紙刀割去上下多余布料。陰陽(yáng)角、線角以及偏斜過(guò)多的部位，可以裁開(kāi)拼接，也可搭接，對(duì)花要求可適當(dāng)放寬，但切忌將墻布橫拉斜扯，以免造成整塊墻布歪斜變形甚至脫落。10.5.3裱糊工程的質(zhì)量要求（1）壁紙、墻布的種類(lèi)、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）裱糊后的壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊等缺陷。（3）壁紙或墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無(wú)膠痕。（4）裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，距離墻面1.5m處正視，不顯拼縫。（5）復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無(wú)損壞。（6）壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。（7）壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。（8）壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽(yáng)角處應(yīng)無(wú)接縫。10.6幕墻工程

10.6.1幕墻的類(lèi)型按幕墻的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)：框支撐幕墻、全玻璃幕墻、點(diǎn)支撐幕墻?？蛑文粔χ胁Ａв山饘倏蛑?。全玻璃幕墻的支撐結(jié)構(gòu)和面板都是玻璃，面板是由玻璃肋支撐。點(diǎn)支撐幕墻的玻璃面板靠金屬連接件在四角支撐，金屬連接件是具有藝術(shù)性的不銹鋼制品。按面板材料分類(lèi)：玻璃幕墻、金屬幕墻、石才幕墻、混凝土幕墻、其他面板幕墻等10.6.2玻璃幕墻的組成通用的玻璃幕墻基本由三種材料組成：骨架、玻璃、封縫材料。

（1）骨架材料組成玻璃幕墻的骨架材料主要有各種型材，以及各種連接件、緊固件。型材如果采用鋼材，多采用角鋼、方鋼管、槽鋼等。如果采用鋁合金材，多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻型材。緊固件主要有膨脹螺栓、鋁拉釘(鋁鉚釘)、射釘?shù)?。連接件多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。之所以用這些金屬材料，主要是易于焊接，加工方便，較之其他金屬材料強(qiáng)度高、價(jià)格便宜等。因而在玻璃幕墻骨架中應(yīng)用較多。至于連接件的形狀，可因不同部位、不同的幕墻結(jié)構(gòu)而有所不同（2）玻璃材料用于玻璃幕墻的單塊玻璃一般為5～6mm厚。玻璃材料的品種，主要采用熱反射玻璃、其他如吸熱玻璃、浮法透明玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃、中空玻璃、鋼化玻璃等，亦用的比較多。

（3）封縫材料

用于玻璃幕墻的玻璃裝配及塊與塊之間縫隙處理。一般常由填充材料、密封材料、防水材料三種材料組成。10.6.3玻璃幕墻的安裝對(duì)于有框架的玻璃幕墻，其安裝工藝為：放線→框架立柱安裝→框架橫梁安裝→玻璃安裝。（1）放線放線的目的是確定玻璃幕墻框架的安裝準(zhǔn)確位置。在放線之前，應(yīng)檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。若主體結(jié)構(gòu)的垂直度與外表面的平整度以及結(jié)構(gòu)尺寸偏差過(guò)大，滿足不了幕墻安裝的基本條件時(shí)，應(yīng)采取措施及時(shí)處理?？蚣軝M梁是固定在立柱上，與主體結(jié)構(gòu)并接相關(guān)聯(lián)，故應(yīng)在立柱通長(zhǎng)安裝完畢后，再將橫梁安裝位置，線彈在立柱上。（2）框架立柱安裝

立柱安裝的準(zhǔn)確與否和質(zhì)量好壞，影響到整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量，它是幕墻安裝的關(guān)鍵工序之一。立柱在主體結(jié)構(gòu)上的固定方法有兩種：一種是利用連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件相焊接；另一種是在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后用膨脹螺栓將連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的牢固可靠性，應(yīng)盡量采用埋設(shè)預(yù)埋件的固定方法。安裝立柱時(shí)，應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件連接、固定。（3）框架橫梁安裝橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接。橫梁兩端與立柱之間的連接處，應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊。橡膠墊應(yīng)有20％～35％的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形要求。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合安裝質(zhì)量要求（4）玻璃安裝

不同類(lèi)型的玻璃幕墻，玻璃的固定方法各異。對(duì)于型鋼框架幕墻，由于型鋼沒(méi)有鑲嵌玻璃的凹槽，故是先將玻璃安裝在鋁合金框上，然后再將框格錨固在型鋼框架上。對(duì)于鋁合金型材框架明框幕墻，玻璃可以直接安裝在框格的凹槽內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）玻璃安裝時(shí)一般都用吸盤(pán)將玻璃吸住，然后提起送入金屬框內(nèi)。故應(yīng)在玻璃安裝前，將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈，以避免吸盤(pán)發(fā)生漏氣現(xiàn)象，保證施工安全。2）熱反射玻璃安裝時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，否則，不僅會(huì)影響裝飾效果，且會(huì)影響熱反射玻璃的耐久性和物理耐用年限。3）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，左右空隙宜一致，能使玻璃在建筑變形及溫度變形時(shí)，在橡膠條的夾持下能作豎向和水平向滑動(dòng)，消除變形對(duì)玻璃的影響。4）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)使用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5％～2％，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固嵌入槽內(nèi)。5）玻璃幕墻應(yīng)采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行嵌縫。耐候硅酮密封膠應(yīng)采用低模數(shù)中性膠。其性能應(yīng)符合規(guī)定要求，過(guò)期的不得使用10.7吊頂工程吊頂按施工工藝不同一般分為暗龍骨吊頂工程和明龍骨吊頂工程。吊頂按結(jié)構(gòu)形式分為活動(dòng)式裝配吊頂、隱蔽式裝配吊頂、開(kāi)敞式吊頂?shù)?；按使用材料又分為板材吊頂、輕鋼龍骨吊頂、鋁合金吊頂?shù)劝待埞鞘褂貌牧戏钟心君埞堑蹴?、輕鋼龍骨吊頂、鋁合金龍骨吊頂；按罩面板材料分石膏板吊頂、金屬板天花吊頂、裝飾板吊頂和采光板吊頂。10.7.1吊頂結(jié)構(gòu)形式1．活動(dòng)式裝配吊頂（明龍骨吊頂）活動(dòng)式裝配吊頂，系把飾面板明擺浮擱在龍骨上，通常與鋁合金龍骨配套使用，或與其它類(lèi)型的金屬材料模壓成一定形狀的龍骨配套使用。活動(dòng)式裝配吊頂可將新型裝飾面板放在龍骨上，龍骨可以是外露的，也可以是半露的。這種吊頂?shù)淖畲蟮奶攸c(diǎn)是，龍骨既是吊頂?shù)某兄貥?gòu)件，又是吊頂飾面的壓條，將過(guò)去難以處理的密封吊頂、離縫吊頂和分格縫順直等問(wèn)題，用龍骨遮擋起來(lái)，這樣即方便了施工，又產(chǎn)生了縱橫分格的裝飾效果。

活動(dòng)裝配式吊頂采用的飾面板有：石膏板、鈣塑裝飾板、泡沫塑料板、鋁合金板等?；顒?dòng)式裝配吊頂一般用于標(biāo)準(zhǔn)較高的建筑物，如寫(xiě)字樓、賓館建筑等，也可用于家庭廚房和洗手間的裝修。圖10-26活動(dòng)式裝配吊頂示意圖

2．隱蔽式裝配吊頂（暗龍骨吊頂）隱蔽式裝配吊頂，主要指龍骨不外漏，表面用飾面板體現(xiàn)整體裝修效果的吊頂形式。飾面板與龍骨的連接可采用三種方式，即企口暗縫連接、膠粘劑連接和自攻螺釘連接。隱蔽式吊頂按其構(gòu)造是由主龍骨、次龍骨、吊桿和飾面板組成。如圖10-27(a)、(b)所示。龍骨一般采用薄壁型鋼或鍍鋅鐵皮擠壓成型，有主龍骨、次龍骨及連接件，其斷面形狀分為“”型和“Π”形。吊桿一般采用金屬吊桿，可用鋼筋加工或型鋼一類(lèi)的型材加工而成。吊桿如果采用的不是標(biāo)準(zhǔn)圖集，吊桿的大小及連接構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和計(jì)算，以復(fù)核其抗拉強(qiáng)度是否滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。圖10-27隱蔽式裝配吊頂構(gòu)造示意圖隱蔽式裝配吊頂?shù)娘椕姘逵校耗z合板、鋁合金板、穿孔石膏吸音板、礦棉板、防火紙面石膏板、鈣塑泡沫裝飾板等，也可在膠合板上刮灰飾面或裱糊壁紙飾面。3．開(kāi)敞式吊頂開(kāi)敞式吊頂，主要指即有吊頂，但其飾面又是敞開(kāi)的。它主要通過(guò)特定形狀的單元體及單元體組合和燈光的不同布置，營(yíng)造出單體構(gòu)成的韻律感，達(dá)到即遮又透的特殊的藝術(shù)效果。開(kāi)敞式吊頂?shù)氖疽鈭D如圖10-28所示。開(kāi)敞式吊頂一般應(yīng)用較多的是鋁合金隔柵單體構(gòu)件，當(dāng)然也可采用木板、膠合板和竹板加工成單體構(gòu)件，但此類(lèi)單體構(gòu)件防火性能較差，應(yīng)進(jìn)行防腐和防火處理。圖10-28開(kāi)敞式吊頂構(gòu)造示意圖10.7.2木龍骨吊頂木龍骨吊頂是以木龍骨(木柵)為吊頂?shù)幕竟羌埽湟阅z合板、纖維板或其它人造板作為罩面板材組合而成的懸吊式吊頂體系。1施工材料(1)木料：木材骨架料應(yīng)為烘干、無(wú)扭曲紅白松樹(shù)種；黃花松不得使用。如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，大龍骨規(guī)格為50mmΧ70mm或50mmΧ100mm；小龍骨規(guī)格為50mmΧ50mm或40mmΧ60mm；吊桿規(guī)格為50mmΧ50mm~40mmΧ40mm。木質(zhì)龍骨，一定要進(jìn)行防火處理，并經(jīng)消防部門(mén)檢驗(yàn)合格。(2）罩面板材及壓條：膠合板、纖維板、實(shí)木板、紙棉石膏板、礦面裝飾板等按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。(3）其他材料：圓釘，Ф6或Ф8鋼筋、射釘、膨脹螺栓、角鋼、鋼板、膠粘劑、木材防腐劑、防火劑、8#鍍鋅鉛絲。2常用機(jī)具小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、卷尺、水平尺、墨線盒等。3施工方法工藝流程：彈線→木龍骨拼裝→安裝吊桿→安裝沿墻龍骨→龍骨吊裝→固定燈具安裝→面板安裝→壓條安裝→板縫處理。(1)彈線彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線。如果吊頂有不同標(biāo)高，那么除了要在四周墻柱面上彈出標(biāo)高線，還應(yīng)在樓板上彈出變高處的位置線。水平儀或水柱法。(2)木龍骨拼裝吊頂前應(yīng)在樓地面木龍骨進(jìn)行拼裝，拼裝面積在10m2,在龍骨上開(kāi)出凹槽，咬口拼裝。

(3)安裝吊桿(吊筋)膨脹螺栓、射釘、預(yù)埋鐵件等方法

(4)安裝沿墻龍骨沿吊頂標(biāo)高線固定沿墻龍骨。在吊頂標(biāo)高線以上10mm處頂木楔，沿墻龍骨釘固在木楔上。(5)龍骨吊裝固定分片吊裝→鐵絲與吊點(diǎn)臨時(shí)固定→調(diào)正調(diào)平→與吊筋固定（綁扎、掛鉤、木螺釘固定）。就位后，通過(guò)拉縱橫控制標(biāo)高線，從一側(cè)開(kāi)始，邊調(diào)整龍骨邊安裝，最后精調(diào)至龍骨平直為止。(6)管道及燈具固定吊頂時(shí)要結(jié)合燈具位置、風(fēng)扇位置做好預(yù)留洞穴及吊鉤。(7)吊頂?shù)拿姘迨┕び脠A釘固定法，也可用壓條法或粘合法。吊頂面層接縫形式：對(duì)縫、凹縫、蓋縫。10.7.3U型輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂施工

1．彈線

根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線定出頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，再根據(jù)大樣圖在頂棚上彈出吊點(diǎn)位置和復(fù)核吊點(diǎn)間距。吊點(diǎn)間距一般上人頂棚為900～1200mm，不上人頂棚為1200～1500mm。2．安裝吊桿

吊桿一般可用鋼筋制作，上人頂棚的吊桿一般采用6～10的鋼筋，吊桿的上端與預(yù)埋件焊接或用射釘槍固定，下端需要套絲并配好螺帽，安裝后吊桿端頭螺紋外漏長(zhǎng)度應(yīng)不小于3mm。（a）（b）圖10-32常見(jiàn)吊點(diǎn)方式（a）預(yù)埋鋼筋吊點(diǎn)（b）膨脹螺栓（或射釘）吊點(diǎn)3．安裝主龍骨

主龍骨與吊桿連接，可采用焊接，也可采用吊掛件連接，焊接雖然牢固，但維修麻煩。吊掛件一般與龍骨配套使用，安裝方便。吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。最后再依次安裝中龍骨、小龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時(shí)進(jìn)行。至于采用哪些形式，應(yīng)視不同部位、所吊面積大小決定。4．調(diào)平主龍骨

在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)接好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中、小龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時(shí)按房間的十字和對(duì)角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直；也可同時(shí)使用60mm×60mm的平直木方條，按主龍骨的間距釘圓釘將龍骨卡住作臨時(shí)固定，木方兩端頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再依照拉線進(jìn)行龍骨的升降調(diào)平。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時(shí)應(yīng)注意，其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1／200。5．固定次龍骨、橫撐龍骨

在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，可使用其配套的龍骨掛件將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U形或W形腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)。次龍骨與次龍骨交叉點(diǎn)用掛插件連接固定。中龍骨的位置根據(jù)大樣圖按板材尺寸而定，如果間距較大(大于800mm)時(shí)，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。圖10-33U型龍骨吊頂示意圖1－吊件2－主龍骨3－次龍骨4－掛件5－掛插件6－吊桿7－次龍骨連接件8－主龍骨連接件10.8外墻保溫工程10.8.1建筑的外墻保溫原理一般來(lái)說(shuō)，建筑物的能量損耗主要是建筑內(nèi)部的熱能損失，其原因在于建筑外維護(hù)部分的外墻、外門(mén)窗和屋面不斷與外界環(huán)境發(fā)生了熱量交換。而通常，建筑外墻的面積在建筑外表面積中占主導(dǎo)地位，所以建筑外墻保溫是建筑單體節(jié)能的主要方面，也是建筑物節(jié)能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。根據(jù)建筑熱工學(xué)的知識(shí)我們知道，能量的傳熱方式有3種形式：傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射。建筑的外圍護(hù)墻體與外界空間因?yàn)榇嬖跍囟炔?，它們之間是通過(guò)傳導(dǎo)和輻射的傳熱方式進(jìn)行能量交換。如果阻斷建筑外墻的熱量傳播的途徑，就能達(dá)到建筑保溫節(jié)能的目的。10.8.2國(guó)內(nèi)建筑外墻保溫的主要形式1.外墻內(nèi)保溫外墻內(nèi)保溫是在建筑外墻的建筑空間內(nèi)部附加保溫材料，這種保溫方式對(duì)建筑起到一定的保溫節(jié)能作用，但不可避免地占用了室內(nèi)的使用面積；在建筑物內(nèi)部進(jìn)行裝修可能會(huì)破壞內(nèi)保溫材料；而且容易在梁柱處產(chǎn)生冷橋，保溫隔熱效果不理想。另外，為達(dá)到節(jié)能50%的效果，一般要使用較厚的保溫材料，因而存在施工的可操作性差、與建筑墻體黏結(jié)不牢固等等難以解決的問(wèn)題。該種施工方法的優(yōu)點(diǎn)在于：①對(duì)面層無(wú)耐候要求由于在室內(nèi)施工，不考慮大氣和雨水的侵蝕；②施工便利施工不受氣候的影響，也不需要做防護(hù)措施；③造價(jià)較低充分利用工業(yè)廢棄物，不需要很多工具。該種施工方法的缺點(diǎn)表現(xiàn)為：①不能徹底消除熱橋，從而削弱了墻體絕熱性，使得絕熱效率僅為30%一40%；另外，由于熱橋的影響，在內(nèi)表面易產(chǎn)生結(jié)露；②若面層接縫不嚴(yán)而空氣滲漏，易在絕熱層上結(jié)露；③減少有效使用面積；④室溫波動(dòng)較大，對(duì)墻體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用。由于“內(nèi)保溫技術(shù)綜合癥”的影響，內(nèi)保溫做法將會(huì)縮短建筑壽命。2.夾心保溫夾心保溫是一種對(duì)外圍護(hù)墻采用分層處理的措施，方法是將保溫材料置于同一外墻體的內(nèi)外兩片墻之間來(lái)達(dá)到保溫節(jié)能的目的。但這種保溫形式是將兩片墻通過(guò)鋼筋混凝土圈梁和構(gòu)造柱拉接在一起，這就在梁柱之間形成冷橋，導(dǎo)致外墻的保溫隔熱效果差。此外，夾心保溫的外墻體較厚，構(gòu)造復(fù)雜，施工難度大，建筑成本高，并且存在保溫材料得不到充分的發(fā)揮等問(wèn)題。外墻夾芯保溫是將保溫層(巖棉板、聚苯板、玻璃棉板等)夾在墻體中間，可現(xiàn)場(chǎng)施工或預(yù)制復(fù)合板材，并用聯(lián)合鋼筋拉結(jié)和防銹處理。（1）外墻夾芯保溫的優(yōu)點(diǎn):①可代替加氣混凝土砌塊作為填充結(jié)構(gòu)，解決加氣混凝土砌塊在施工中存在著抹灰易空鼓、起殼和裂縫等質(zhì)量問(wèn)題；②絕熱性能優(yōu)于內(nèi)保溫技術(shù)，其絕熱效率能達(dá)到50%一75%；③現(xiàn)場(chǎng)施工或預(yù)制，夾芯部分厚度可調(diào)，施工便利；④造價(jià)較低。（2）外墻夾芯保溫缺點(diǎn)①由于熱橋的影響，削弱墻體絕熱性能。聯(lián)合鋼筋和墻體的梁柱仍是熱橋；②墻體較厚，減少有效使用面積；③抗震性能較差。由于保溫層處在兩層承重剛性墻體之間；④預(yù)制板接縫易發(fā)生滲漏；⑤由于結(jié)構(gòu)兩端的溫度波動(dòng)較大，易對(duì)墻體結(jié)構(gòu)造成破壞。3.外墻外保溫外墻外保溫就是在建筑物外墻外側(cè)附加保溫材料。這種保溫形式能有效切斷外墻梁柱形成的冷橋；確保外墻保溫的連續(xù)性和整體性；并能采取相應(yīng)措施保證與建筑外墻可靠黏結(jié)；將輕質(zhì)保溫材料靠室外布置，重質(zhì)保溫材料設(shè)置在室內(nèi)，從而提高了建筑室內(nèi)的熱穩(wěn)定性，獲得建筑內(nèi)部空間的熱舒適環(huán)境。外墻外保溫施工在建筑外部，無(wú)需進(jìn)入室內(nèi)施工，這種施工形式特別適用于對(duì)舊有建筑的節(jié)能改造。（1）外墻外保溫的優(yōu)點(diǎn)：①基本上可消除熱橋，絕熱層效率可達(dá)到85%一95%；②墻面內(nèi)表面不會(huì)發(fā)生結(jié)露；③不減少使用面積；④既適用于新建房屋，也適用于舊房改造，施工中不影響正常使用；⑤室內(nèi)熱舒適度較好，不會(huì)對(duì)墻體承重結(jié)構(gòu)造成危害；⑥現(xiàn)場(chǎng)均采用預(yù)拌砂漿，施工按比例混合加水即可，解決了傳統(tǒng)砂漿現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量、拌制所產(chǎn)生的配料不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。（2）外墻外保溫的缺點(diǎn)：①冬季、雨季施工受到一定限制；②施工要求較高?？沽褜邮┕r(shí)，對(duì)耐堿網(wǎng)格布的搭接處理要嚴(yán)格，不然易發(fā)生開(kāi)裂；對(duì)EPS板或XPS板施工時(shí)，要注意板縫的處理，不然易導(dǎo)致整個(gè)墻體的開(kāi)裂；施工需要一定的安全措施。10.8.3墻體外保溫系統(tǒng)1.墻體外保溫的作用建筑的外保溫做法是將建筑外墻與外界相接觸的外表面用保溫材料包裹起來(lái)，阻斷外部墻體與大氣進(jìn)行能量交換。建筑外保溫材料對(duì)建筑的作用可從下列幾方面說(shuō)明：①外保溫材料能抵御外界惡劣氣候?qū)ㄖ黧w的侵蝕，保護(hù)外墻主體結(jié)構(gòu)和外圍護(hù)墻體，延長(zhǎng)建筑物的壽命；②采用外保溫節(jié)能設(shè)計(jì)后，能有效防止建筑冷橋的產(chǎn)生，提高外墻體的熱容量，即蓄熱量更高，有利于室內(nèi)保持熱穩(wěn)定，能為建筑內(nèi)部提供一個(gè)適宜居住、工作、休閑的生活空間；③建筑進(jìn)行內(nèi)部裝修時(shí)不會(huì)破壞保溫材料。④外保溫的建筑做法為舊建筑進(jìn)行節(jié)能改造提供方便。2.主要外墻外保溫系統(tǒng)的比較3.聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)（1）基本構(gòu)造圖10-34聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造示意圖（2）材料機(jī)具準(zhǔn)備①聚苯板常用厚度有30mm、35mm、40mm等，表觀密度18～22kg/m3，尺寸收縮率<1.5%，吸水率<1.5%；具體的項(xiàng)目檢測(cè)指標(biāo)符合GB/T10801.2-2002和GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，檢測(cè)批量按規(guī)范要求進(jìn)行。②聚苯板粘結(jié)劑，專(zhuān)用聚合物黏結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，具體的項(xiàng)目檢測(cè)指標(biāo)符合JG149-2003《聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》要求。③固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定聚苯板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥0.6kN。④耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長(zhǎng)度100000mm。具體的項(xiàng)目檢測(cè)指標(biāo)符合JG149-2003《聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》要求。⑤施工工機(jī)具有施工電熱絲切割器或壁紙刀(裁聚苯板及網(wǎng)格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、電動(dòng)攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專(zhuān)用工具。（3）工藝流程1)基層清理①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。②剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。③要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物黏結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ))；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。2)配制砂漿①施工使用的砂漿分為專(zhuān)用黏結(jié)砂漿及面層