CTPC-培訓-尋找浪費

作成部署：QSS革新作成者：韓亮作成日期：2013.12.19尋浪費找尋找寶藏什么是浪費1現(xiàn)場7大浪費2管理7大浪費3尋找浪費的方法4目錄：什么是浪費？浪費：因不必要、不均衡、不合理而多發(fā)的行為（大野耐一）浪費：才輕德薄，徒消人食，浪費人衣（漢《太公家訓》）浪費的定義：浪費：浪費與系統(tǒng)狀態(tài)相關，與識別和確定相關，與人的認識程度相關浪費取決于管理者的認識程度。（現(xiàn)代企業(yè)管理）

機會成本：為了得到某種東西而所要放棄另一些東西的最大價值什么是浪費？浪費VS不合理：浪費額定：2T額定：2T合理不合理額定：2T什么是浪費？浪費的概念：不產(chǎn)生附加價值的任何行為都屬于浪費什么是浪費？浪費的概念：※社長對“活動”和“工作”區(qū)別得不清楚。這是因為他看不出在現(xiàn)場中發(fā)生的浪費?！?/p>

在工作現(xiàn)場，顧問和社長在對話?！痤檰枺喝藗兌荚诜e極活動，不是嗎？○社長：托福他們都在積極工作?！痤檰枺菏裁础渴裁词抢速M？浪費VS成本：新的方法

利潤=銷售價格–成本傳統(tǒng)的方法銷售價格=成本+利潤

什么是浪費？浪費VS成本：降低成本=利潤最大化區(qū)分當前狀況增加銷售50%削減支出50%降低成本20%銷售$100,000$150,000$100,000$100,000成本-80,000-120,000-80,000

-64,000毛利20,00030,00020,00036,000財務費用-6,000-6,000

-3,000-6,000利潤14,00024,00017,00030,000利潤增加---71.4%21.4%114.2%通過管理使制造成本下降20%，而利潤增加114%！直接成本：產(chǎn)品制造成本、原材料成本、人工、

成本、資本傭金等費用：房租、水電費、福利、保險、通訊、營業(yè)（公關）費用、培訓、庫存、折舊等稅收：國稅、地方稅等什么是浪費？附加價值作業(yè)：作業(yè)第一次浪費(能即時消除)第二次浪費(作業(yè)本身)附加價值第三次浪費(設備的浪費)無附加價值的作業(yè)作業(yè)者的動態(tài)

等待

尋找

保管

重新整理

打開包裝

復位作業(yè)

調(diào)整作業(yè)

去除毛刺

修正作業(yè)

噴除銹劑

油空壓空回轉(zhuǎn)

切削機空轉(zhuǎn)

監(jiān)視作業(yè)

擰緊螺絲附加價值（工作）作業(yè)：以顧客要求為目的改變物品的物理或化學形態(tài)的作業(yè)稱為加工，也就是有附加價值的工作什么是浪費？浪費的5MQS：步行浪費尋找浪費工序動作浪費看不見的浪費人力浪費（Man）資料的浪費會議的浪費管理的浪費通訊的浪費收據(jù)的浪費管理浪費（Management）防止災害，事故災害事故是最危險的浪費遵守安全（Safety）大型機械的浪費法定機械的浪費傳送帶的浪費空氣加工的浪費故障的浪費機械等待的浪費設備浪費（Machine）做出不良品的浪費維修不良品的浪費犯錯誤的浪費檢查的浪費質(zhì)量管理的浪費質(zhì)量浪費（Quality）沒有的浪費庫存的浪費搬運的浪費拿、放的浪費等待的浪費困難工序的浪費物資浪費（Material）Lot的浪費庫存的浪費搬運的浪費拿、放的浪費困難工序的浪費作業(yè)方法浪費（Method）生產(chǎn)現(xiàn)場7大浪費生產(chǎn)過程中的浪費：機會成本廢棄再做業(yè)檢查費用重復購置不合格品??????工程修正更長的工程周期過多的加班?????浪費造成的附加費用(我們看不到的)(容易看到的)

很容易察覺到，可這只是???????更多的設備金錢和時間的價值運轉(zhuǎn)附加成本原料再定購/計劃冰山一角?。。适ж溬u機會品質(zhì)成本增加庫存量增加喪失顧客信賴度成本增加販賣降低人員增加融資成本增加10%~20%生產(chǎn)現(xiàn)場7大浪費動作VS工作：NVAVA

工作：對制品產(chǎn)生附加價值的行為（VA）動作：對制品不產(chǎn)生附加價值的行為（NVA）生產(chǎn)過程7大浪費生產(chǎn)過程中的7大浪費：

等待加工本身動作過剩生產(chǎn)庫存浪費搬運不良品生產(chǎn)過程中的7大浪費生產(chǎn)現(xiàn)場7大浪費制造現(xiàn)場的7大浪費？生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-1<過剩生產(chǎn)的浪費>：生產(chǎn)量多于所需；快于所需產(chǎn)能過剩對企業(yè)是巨大的負擔為什么會產(chǎn)生過剩生產(chǎn)的浪費？1.過剩的人員和設備投入2.大批量生產(chǎn)的老舊心態(tài)3.生產(chǎn)/銷售/采購計劃脫節(jié)4.作業(yè)者有足夠的生產(chǎn)自由時間和空間5.領導者的擔心或鼓勵6.不合格品的管控失效7.降低管理成本（設備折舊費用分攤）8.設備過度自動化9.生產(chǎn)安排不合理/生產(chǎn)能力不穩(wěn)定10.品種別轉(zhuǎn)化周期過長生產(chǎn)過程7大浪費

過剩生產(chǎn)==>最大的浪費例：顧客訂單需要100個A產(chǎn)品，單價：100元。A產(chǎn)品生產(chǎn)成本80元車間投產(chǎn)了150個A產(chǎn)品，生產(chǎn)成本=150*80=12,000元銷售收入=100*100=10,000元當月銷售利潤（A）=10000-12000=-2000元

收入-4000元

過剩生產(chǎn)≠

設備稼動率↑它只是提早用掉了費用（材料費、人工費）而已，并不能得到什么好處它也會把“等待的浪費”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在它也會產(chǎn)生搬運、堆積的浪費，并使得先進先出的作業(yè)產(chǎn)生困難7大浪費-1<過剩生產(chǎn)的浪費>：生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-1<過剩生產(chǎn)的浪費>：*說明不必要的在不必要的時期不必要的過多生產(chǎn)*對策小批量指令看板運行準備交替的外準備化少人化均衡化生產(chǎn)*內(nèi)容流動的防礙再庫、再工的增加發(fā)生不良資金回轉(zhuǎn)率的降低材料、部品提前使用計劃延期性的防礙*原因過剩的人員/設備大批量生產(chǎn)高速運轉(zhuǎn)的設備不能停線的錯誤指揮生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-2<動作的浪費>：任何不增加產(chǎn)品或服務價值的人員和設備的動作浪費的類型具體表現(xiàn)兩手空閑的浪費在設備運轉(zhuǎn)過程中，人員是閑置的一只手空閑的浪費一只手工作，一只手閑置動作幅度過大的浪費蹲起/彎腰/轉(zhuǎn)身等動作角度過大的浪費超出正面單臂半徑距離動作間配合的浪費非"聯(lián)合作業(yè)"的浪費動作不和諧的浪費動作生硬/不熟練/不標準移動的浪費作業(yè)需要移動身體動作重復的浪費完成一項工作需要重復同樣的動作動作浪費的類型和表現(xiàn)？生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-2<動作的浪費>：*對策流水線生產(chǎn)U字型設備布局標準作業(yè)和作業(yè)改善原則*內(nèi)容人員,工序數(shù)增加技能的私密化作業(yè)的不穩(wěn)定不必要的動作*原因無標準作業(yè)生產(chǎn)工藝落后工程布局不好沒有教育和訓練動作的浪費*說明不必要的動作

沒有附加價值的動作慢的動作......生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-2<動作的浪費>：不搖頭不轉(zhuǎn)身不彎腰單手作業(yè)（反手）改善前改善后雙手作業(yè)（效率50%↑）終極改善自動化（效率80%↑）生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-3<搬運的浪費>：不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動搬運的浪費造成的損失？產(chǎn)品損傷人工、設備、能源消耗安全隱患為什么會產(chǎn)生搬運的浪費？1.額外的處置流程7.多余的檢驗活動2.過剩的庫存量8.場地規(guī)劃不恰當3.過大的倉儲區(qū)域9.生產(chǎn)計劃不均衡4.人員過剩5.品質(zhì)不良品6.物流安排不當生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-3<搬運的浪費>：*內(nèi)容空間的浪費使用生產(chǎn)性低下搬運工時的增減搬運設備的增加劃傷、磕碰*原因工廠布局不當生產(chǎn)計劃不當*說明不必要的搬運物品的移動，保管等長距離的搬運......*對策U字型布局流動生產(chǎn)方式多技能化、站著作業(yè)搬運的浪費生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-4<加工的浪費>：為什么會產(chǎn)生加工的浪費？1.加工余量過大2.不必要的加工3.過高的品質(zhì)要求4.不恰當?shù)募夹g(shù)要求和設計要求5.加工過程過分復雜51.單機加工步驟過多，加工時間過長52.加工工具不合理或不適用53.空轉(zhuǎn)/預熱/停滯時間過長對最終產(chǎn)品或服務不增加價值的過程生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-4<加工的浪費>：*說明把不必要的工程和作業(yè)但總認為是必要的*對策工程能力分析工序/工藝檢討作業(yè)過程流程圖工具改善和自動化VA/VE的推進“價值分析/價格分析”*內(nèi)容不必要的工程，不必要的作業(yè)人員.人員及工數(shù)的增加作業(yè)效率低下不良品增加*原因工序安排不當作業(yè)內(nèi)容檢討不當工具不當原材料未檢查加工的浪費生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-4<加工的浪費>：也可以說：因技術(shù)（設計、加工）不足，將原本不必要的工程或作業(yè)被當成必要，從而造成加工上的浪費。在制造過程中，有一些加工程序可以省略、替代重組或合并的同樣可以達到作業(yè)的目的，若是仔細地加以觀察，你將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費等著你去改善小軸承壓入機大軸承壓入機?0.703大軸承小軸承改善前改善后例：三星手機震動電機軸承組裝工程改善，生產(chǎn)性提高30%，人員減少2人生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-5<等待的浪費>：為什么會產(chǎn)生等待的浪費？1.生產(chǎn)線布局不當，物流混亂或線路過長2.設備故障或保養(yǎng)不當3.生產(chǎn)計劃安排不當4.工具.護具.材料未及時到位5.人員安排不當6.工程控制點過多.記錄過多7.品質(zhì)確認，不良品處理當兩個關聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-5<等待的浪費>：*說明工程不能連續(xù)作業(yè)，由突發(fā)事件造成的生產(chǎn)中止和檢查填寫記錄的現(xiàn)象*對策標準化生產(chǎn)產(chǎn)品別放置防止失誤裝置自動化外準備化交替*內(nèi)容人,作業(yè),時間,機械的浪費在庫品數(shù)量增加*原因設備/人員閑置工程管理混亂工程能力失衡

大Lot生產(chǎn)等待的浪費生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-6<庫存的浪費>：為什么會產(chǎn)生庫存的浪費？1.不良品存在庫房內(nèi)待修2.設備能力不足所造成的安全庫存3.準備交替時間太長造成大LOT生產(chǎn)的浪費4.采購過多的物料變庫存5.掩蓋生產(chǎn)過程中的管理問題任何超過加工必須的物料供應效率問題質(zhì)量問題交付問題維修問題庫存量減少后各種問題和矛盾就顯露出來了生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-6<庫存的浪費>：浪費現(xiàn)狀損失場所的浪費工廠越來越狹窄.真正重要的物品沒地方放經(jīng)費增加生產(chǎn)量減少保管用具浪費貨價,柜子過多使用木盤,搬運用具過多使用經(jīng)費增加混入/失效浪費相似的產(chǎn)品混用時效性失效/生銹經(jīng)費增加生產(chǎn)量減少利息的浪費不必要,過盈,長期再庫等沒有利益的利息增加固化流動資金，貸款額上升利息增加流動資金減少管理的浪費再庫有必要進行

物的,人的資源管理隨時了解再庫,清掃,整理整頓實施經(jīng)費增加人件費增加改善,遲延因再庫過多看不到問題產(chǎn)品不良,設備故障,納期延誤,交換時間等的問題隱藏所以改善活動進展不好生產(chǎn)性低下安全事故發(fā)生生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-6<庫存的浪費>：*說明材料、部品、組裝品等物體是否整齊擺放？包括倉庫和每個工位間*對策對于庫存的意識改變U字形生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)精益生產(chǎn)看板管理準備交替標準化*內(nèi)容交付期過長壓制了改善欲望空間的浪費使用搬運、檢查的發(fā)生運轉(zhuǎn)資金的增加*原因“庫存是理所應當”的錯誤意識設備布局不好批量性生產(chǎn)先行生產(chǎn)庫存的浪費生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-7<不良的浪費>：為什么會產(chǎn)生不良的浪費？1.因作業(yè)不熟練所造成的不良2.因無標準或無視作業(yè)標準造成的不良3.因標準過高造成的不良4.因疏忽造成的不良5.因控制點設定錯誤造成的不良6.因檢測方法/工具不當造成的不良7.因設備/夾具/工具故障造成的不良生產(chǎn)過程7大浪費7大浪費-7<不良的浪費>：*說明材料不良加工不良檢查修正......*對策自動化、標準化作業(yè)防止失誤（Foolproof）全數(shù)檢查設備定期維護員工定期培訓*內(nèi)容材料費的增加生產(chǎn)性低下檢查人員多、工程多庫存增多*原因依據(jù)檢查的分類重點檢查的方法/基準等不足標準作業(yè)的遺漏設備養(yǎng)護不足維修不及時員工品質(zhì)意識差不良的浪費管理過程7大浪費7大浪費-1<等待的浪費>：●等待上級的指示1.上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執(zhí)行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦，缺乏主動工作的精神。2.認為多做工作就多吃虧，一旦出了問題怎么辦？聽從指示沒有錯，再大責任可由領導分擔。所以很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的，造成極大的浪費。●等待外部或同事的回復1.我已與你聯(lián)系過了，現(xiàn)在還沒有回復，延誤工作的責任不應該由我負責，我只能等。2.等待其它部門或其他人的聯(lián)系，其它部門不找我去協(xié)助，我就可以躲避，多一事不如少一事。你扼殺了我的信任管理過程7大浪費7大浪費-1<等待的浪費>：●等待下級的匯報1.工作雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。2.不主動去實際調(diào)查研究，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，就作出決定或向上級匯報。出了問題，就將責任往下級身上推?！竦却a(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系1.生產(chǎn)現(xiàn)場對于技術(shù)、品質(zhì)、資材等部門的服務、指導指示供應的等待，嚴重影響生產(chǎn)現(xiàn)場工作的及時解決

上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費所造成的危害更大，危害企業(yè)的正常運行。管理過程7大浪費7大浪費-2<協(xié)調(diào)不利的浪費>：●工作進程的協(xié)調(diào)不利1.兩個部門間協(xié)調(diào)不利、交接不清，工作進度受到影響，相互之間都不主動聯(lián)系2.各部門權(quán)責不清，都在觀望停滯，認為應該是別的部門負責，結(jié)果工作沒人管原來的小問題被拖成了大問題?！耦I導指示的貫徹協(xié)調(diào)不利1.對公司領導的工作指示及相關會議布置的工作沒有傳達、內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實，致使公司的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹●信息傳遞的協(xié)調(diào)不利1.信息在相關部門或人員手中停滯，使他人難以有效地開展工作，不能準確及時決策，造成較大的浪費2.信息不能匯總、分類，分析、核實和利用，發(fā)揮效應，停滯在原始狀態(tài)之中3.信息不準確，造成生產(chǎn)盲目、資材供應混亂、計劃的頻繁調(diào)整、沒有效益的加班、庫存的增加管理過程7大浪費7大浪費-3<閑置的浪費>：●固定資產(chǎn)的閑置過于樂觀地估計了市場形勢和低估了生產(chǎn)潛力，熱衷于擴大規(guī)模，導致固定資產(chǎn)的閑置，從而出現(xiàn)廠房、生產(chǎn)設備等開工不足的浪費，導致成本升高，利潤降低，競爭力下降●職能的閑置或重疊1.公司在進行組織設計時為某些部門設置了一些職能但在實際工作中，該職能卻沒有發(fā)揮作用，造成了部門職能的閑置，而且對公司的相關工作造成影響兩個部門承擔類似的工作，好像是誰都負責，其實是誰也不負責。錯時互相推諉本來兩個部門間的事人為再找一個部門來協(xié)調(diào)共擔責任，工作復雜●人員的閑置人多好辦事，都強調(diào)本部門工作的重要性，增加人員，三個人干兩個的人工作以重疊的交替安排工作造成工作量不充足，勞動紀律渙散。管理過程7大浪費7大浪費-3<閑置的浪費>：●工作程序復雜化形成的閑置

1.在某些情況下，對于某些不十分重要的任務，上級其實只承擔簽字的職能，但如果無上級的簽字或認可，則業(yè)務就無法進行，會出現(xiàn)等待和停滯等浪費。2.比較簡單的事要寫報告、填報表，即使保存后再想使用也找不到就是不放權(quán)，審批的感覺真爽管理過程7大浪費7大浪費-4<無序的浪費>：●職責不清造成的無序

1.由于某項工作比較緊急，領導打亂了原有的秩序和職責安排某人完成。這時就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項工作就由這人來做，責任部門反而放任不管了為啥每次都是我你做事我放心我說是她干吧管理過程7大浪費7大浪費-4<無序的浪費>：●業(yè)務能力低下造成的無序

1.專業(yè)素質(zhì)較低、能力不足，無法滿足工作需要都可能造成工作的無序。例1：應該承擔某項工作的部門和人員，以不會干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔該項工作例2：當出現(xiàn)部門和人員變更時，工作交接不力、協(xié)作不到位，原來形成的工作流程經(jīng)常被推翻，人為增加從無序恢復到有序的時間都不干！我為什么干??！我不會！我不知道！！這事不歸我管！??！管理過程7大浪費7大浪費-4<無序的浪費>：●有章不循造成的無序

隨心所欲，把公司的規(guī)章制度當成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進行管理考核造成無章無序的管理，影響員工的積極性和創(chuàng)造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質(zhì)量●業(yè)務流程的無序

圍繞著自己部門制定流程而不是以業(yè)務為中心，導致部門間銜接部分出現(xiàn)真空，這部分工作混亂，無法順利完成，需要反復協(xié)調(diào)，加大管理成本。管理過程7大浪費7大浪費-5<失職的浪費>：●有章不循造成的無序1.責任心不強的表現(xiàn)形式之一是應付。就是工作雖然干了，但是不主動、不認真，敷衍搪塞了事不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實際效果，這種浪費在工作中是經(jīng)常見到的。3.布置的工作沒有計劃，即使有也沒按照按計劃要求去完成，做一些表面文章，去應付公司的檢查。

如果再加上承擔檢查工作的人員也進行應付，或者礙于情面不予指出，就會形成空對空。2.日常進行的工作沒有認真去做，不重視日常管理，缺乏基礎工作，審核

前突擊進行表面工作4.對于日常業(yè)務日常業(yè)務外的工作，以“我不會”為借口推脫。拒絕學習，拒絕嘗試。昨天的事沒有結(jié)果，明天做什么事知道管理過程7大浪費7大浪費-6<低效的浪費>：●工作的低效率或者無效率1.管理工作的低效率造成隱性浪費；一人承擔的工作，需要兩個以上人員來完成；導致部門臃腫做事拖拉正好缺個女同事！我們部門也缺人呀！終于來新人了??！●錯誤的工作，是一種負效率1.高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大2.出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費管理過程7大浪費7大浪費-6<低效的浪費>：●管理人員的低素質(zhì)導致工作的低效率1.學習能力的不足、危機意識的淡化，造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求例：在每個組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責任推到普通員工的身上，只有低素質(zhì)的管理者，而沒有絕對低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過培訓指導，人盡其才，用人所長，有效地帶領員工完成任務1！2！咩~咩~~~咩~~~咩~~~管理過程7大浪費7大浪費-7<管理成本的浪費>：●計劃編制或指定目標無依據(jù)1.公司沒有下達指標，部門無法編制自身的工作目標。2.公司的目標、指標下達后卻不知道怎么分解。3.部門領導沒有告訴做什么工作，不知道怎么編制計劃。4.計劃不如變化快，無法及時地編制計劃?！裼媱澆楹瞬徽J真1.績效考核制度沒有完善的評定方案，操作性不強或主觀意識主導，考評結(jié)果不能使人信服，影響團隊士氣。2.計劃在執(zhí)行過程中出現(xiàn)了偏差，理由要么是計劃報大了，要么是計劃漏報了，而沒有從問題的現(xiàn)象出發(fā)，認真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施尋找浪費-三現(xiàn)原則到現(xiàn)場看現(xiàn)物掌握現(xiàn)狀1)三現(xiàn)原則1現(xiàn)：到現(xiàn)場2現(xiàn)：看現(xiàn)物3現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀在制造現(xiàn)場發(fā)生的問題，其解決要點一定在制造現(xiàn)場。坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場問題，樹立改善對策，會由于錯誤的判斷而導致其他問題。所以必須到現(xiàn)場觀察現(xiàn)實掌握現(xiàn)狀是最為重要的。尋找浪費-瞬間發(fā)現(xiàn)【搬運重物】【活動(移動)】【單純注視作業(yè)】【合格不良部件分選】【等待材料】【重復堆積】【設備故障】【尋找部件/掌握數(shù)量】尋找浪費-5S可視化現(xiàn)在的樣子4.

清潔3.

清掃2.

整頓1.

整理尋找浪費-意識轉(zhuǎn)變●現(xiàn)在已經(jīng)是最好的！●生產(chǎn)量最重要！●沒時間！●以前都做過了！●沒辦法!這是必須的！●沒有Data記錄！●旁觀者！抵制浪費發(fā)現(xiàn)的態(tài)度改善leader班長改善申請書沒空??！沒看見我忙著了?。?！班長！寫份提案唄??！尋找浪費-意識轉(zhuǎn)變這叫改善嗎？這是你的本職工作！這也能叫改善？太沒水平了！別費勁了！浪費時間！以后再說吧！這是規(guī)定！為什么要改？這是咱部門要管的事嗎？現(xiàn)干好你的工作！跟我開玩笑嘛！你那樣想太過分了！總經(jīng)理也不會同意的……管理者不應該說的話尋找浪費-著眼點浪費/不合理尋