湖南華菱湘潭鋼鐵脫硫系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)

實(shí)用文案目錄第1章 編制依據(jù)一、編制依據(jù) ????????????????1二、編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范???????????????1第2章 工程總體布署 ????????????????3一、工程概況 ????????????????3二、工程設(shè)計(jì)概況 ????????????????3三、施工范圍 ????????????????4四、工程施工管理重點(diǎn) ????????????????4五、人員配置 ????????????????5第3章施工組織與管理????????????????6一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成????????????????6二、項(xiàng)目經(jīng)理部各自責(zé)任范圍?????????????6三、項(xiàng)目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)???????????????8第4章施工勞動(dòng)力安排????????????????9一、勞動(dòng)力總體計(jì)劃????????????????9二、勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃表????????????????9第5章施工機(jī)械安排????????????????11一、大型施工機(jī)械計(jì)劃安排??????????????11第6章施工現(xiàn)場總平面布置??????????????13一、總體布置原則?????????????13二、施工現(xiàn)場臨建布置?????????????13三、大型施工機(jī)械布置?????????????14四、施工現(xiàn)場臨路、臨水、臨電、臨氣安排???????14五、現(xiàn)場文明施工布置??????????????15六、施工排水??????????????????16七、施工通訊??????????????????16八、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）???????????16標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案第7章 施工進(jìn)度計(jì)劃 ?????????????????17一、施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制 ??????????????17二、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）??????????????17三、施工進(jìn)度控制與保證措施 ?????????????17第8章主要施工項(xiàng)目方案和措施????????????23一、煙道制作安裝????????????????23二、吸收塔制作安裝 ?????????????????33第9章 方案編制計(jì)劃 ???????????????52第10章質(zhì)量保證與控制????????????????53一、質(zhì)量目標(biāo)?????????????????????53二、質(zhì)量保證及技術(shù)措施????????????????53三、質(zhì)量保證體系 ?????????????????57第11章 安全目標(biāo)及組織措施 ?????????????58一、安全方針及管理目標(biāo) ?????????????59二、安全管理制度及辦法 ?????????????59三、安全組織技術(shù)措施?????????????????60四、現(xiàn)場安全組織網(wǎng)絡(luò)?????????????????64第12章 文明施工及環(huán)境保護(hù) ?????????????64一、文明施工目標(biāo) ?????????????????64二、文明施工措施??????????????????64三、文明施工及環(huán)境保護(hù)工作考核辦法?????????65四、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)?????????66五、成品與半成品保護(hù)?????????????????66六、職業(yè)健康安全管理????????????????67七、季節(jié)施工的考慮 ????????????????67第13章 施工技術(shù)管理 ????????????????68一、技術(shù)資源配置 ????????????????68二、施工技術(shù)管理規(guī)章 ???????????????69三、工程技術(shù)檔案管理標(biāo)準(zhǔn) ?????????????71標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案第14章 物資供應(yīng) ?????????????????72一、物資供應(yīng)管理 ??????????????????72第15章成本管理????????????????????75一、成本管理原則???????????????????75二、控制臨建及施工措施項(xiàng)目費(fèi)，加強(qiáng)成本控制?????76第16章創(chuàng)優(yōu)管理???????????????????78一、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃????????????????????78二、工程創(chuàng)優(yōu)措施???????????????????78附表:1、施工現(xiàn)場平面布置圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃第1章編制依據(jù)一、編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案1.1湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 360m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程安裝工程施工招標(biāo)文件。1.2充分考慮到業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場平面布置等方面的總體要求。1.3其它對(duì)本工程施工組織有益的信息及資料。二、編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建設(shè)部頒發(fā)的所有現(xiàn)行最新的規(guī)程、規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、施工、調(diào)試、試運(yùn)、實(shí)驗(yàn)和環(huán)保規(guī)定。由項(xiàng)目建設(shè)單位和承包商雙方商定的補(bǔ)充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。《離心泵、混流泵、軸流泵、旋流泵試驗(yàn)方法》GB3216-91《金屬結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-95《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50259-96《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB4272-92《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-2002《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50184-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DLGJ158-2001《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》YB9070-92《鋼制壓力容器》GB150-98《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-2002《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ147-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ149-90標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169-2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50170-2006《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-92《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ82-91《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-2002第2章工程總體布署標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案一、工程概況1.1項(xiàng)目概況湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 360m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程安裝工程位于湘潭鋼鐵有限公司生產(chǎn)區(qū)。FGD工程為工藝系統(tǒng)安裝。工藝系統(tǒng)包括：煙氣接入系統(tǒng)、吸收劑輸送系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng)、副產(chǎn)品回收處理系統(tǒng)、殘液返回吸收系統(tǒng)、工藝水等輔助系統(tǒng)、儀表檢測和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1.2建設(shè)性質(zhì)及規(guī)模1×360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程1.3工程進(jìn)度完全遵守一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制二級(jí)及三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理安排人力、物力資源，計(jì)劃工程實(shí)體于 2009年5月25日完成進(jìn)入調(diào)試階段，確保 2009年8月1日前整套連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行14天調(diào)試合格并通過項(xiàng)目驗(yàn)收。二、工程設(shè)計(jì)概況2.1石灰石脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。2.2其基本工藝流程如下：鍋爐煙氣經(jīng)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏（CaSO4·2H2O），并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接。 在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器（作為一級(jí)脫水設(shè)備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。 經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。 同時(shí)按特定程標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔液位。在吸收塔出口，潔凈的煙氣通過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。三、施工范圍1包括非標(biāo)設(shè)備的制作、安裝、檢測、試驗(yàn)、一般性防腐（不包括玻璃鱗片防腐）；3.2所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的安裝均含配套電機(jī)的安裝（安裝包括所有設(shè)備、設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)管道、儀表、配電箱的安裝）、地腳螺栓孔灌漿、設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿，設(shè)備接地；3.3所有需特殊防腐腳手架的搭設(shè)及能達(dá)到特殊防腐要求的材料表面處理；3.4設(shè)備單體調(diào)試、配合分系統(tǒng)、配合整套系統(tǒng)調(diào)試消缺、性能試驗(yàn)；3.5電氣系統(tǒng)及儀表控制系統(tǒng)（含DCS及各種變送器）設(shè)備的單體校驗(yàn)及試驗(yàn)；3.6煙道及增壓風(fēng)機(jī)、管道的保溫及保護(hù)層安裝；四、工程施工管理重點(diǎn)：結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程存在如下管理重點(diǎn)：4.1本工程總體施工工期緊，在現(xiàn)場有限場地及資源的情況下，保證施工按時(shí)完工重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)放在如何調(diào)配好各系統(tǒng)生產(chǎn)之間的合理搭配及現(xiàn)場人力資源及物資資源的合理利用；4.2由于各專業(yè)、各系統(tǒng)之間交叉部分復(fù)雜以及多處施工過程相互限制，因此需要在施工過程中合理組織生產(chǎn)、安排各系統(tǒng)施工順序，前期提前繪制施工立體布置圖及編制詳細(xì)的施工安裝順序。4.3本工程煙氣系統(tǒng)中的煙道體積大，吊裝難度大，加上現(xiàn)場場地狹小，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案在施工前將制定詳細(xì)的安裝、吊裝方案，避免不必要的浪費(fèi)。4.4由于施工內(nèi)容復(fù)雜，工期緊，施工內(nèi)容錯(cuò)綜復(fù)雜，安全管理工作是保證工程的順利完工的重點(diǎn)。4.5非標(biāo)施工焊接量大，以及焊接工藝要求高，因此，做好完備的焊接技術(shù)交底，提高焊接質(zhì)量是工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。五、人員配置5.1在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程項(xiàng)目經(jīng)理部。5.2項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行項(xiàng)目管理法，明確項(xiàng)目經(jīng)理部的“責(zé)”、“權(quán)”、“利”。5.3項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，主管技術(shù)質(zhì)量的項(xiàng)目總工一名，施工技術(shù)員若干名。5.4人員培訓(xùn) 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層盡量由曾經(jīng)主管或分管過脫硫工程或由同類工程經(jīng)驗(yàn)的人員組成。并具備工程師以上職稱，大專以上學(xué)歷和較高的組織管理能力。 組織班組長以上人員、技術(shù)人員、質(zhì)量安全管理人員等對(duì)脫硫工程的“難點(diǎn)”、“重點(diǎn)”進(jìn)行理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐突破。 對(duì)班長以上人員進(jìn)行特殊單項(xiàng)工程和重點(diǎn)、進(jìn)口設(shè)備等的新知識(shí)、新技術(shù)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。努力提高他們對(duì)重要設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備的理論水平、安裝技能。為本工程設(shè)置的管理人員機(jī)構(gòu)在施工期間未經(jīng)甲方同意或無特殊情況的不進(jìn)行隨意更換，以保證工程施工的連續(xù)性和嚴(yán)肅性。第3章施工組織與管理一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成1.1項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由 2人組成。 項(xiàng)目經(jīng)理：1人，由具有多年工業(yè)設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)且有參加過同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案 項(xiàng)目總工：1人，由參加過同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。1.2項(xiàng)目經(jīng)理部組成工程技術(shù)員4人，質(zhì)安員1人，材料員1人，綜合辦公室 1人。二、項(xiàng)目經(jīng)理部各自責(zé)任范圍：2.1項(xiàng)目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、地方政策、法規(guī)和業(yè)主與總承包方規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作，貫徹公司的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針、質(zhì)量方針，落實(shí)環(huán)境目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 負(fù)責(zé)為工程建設(shè)配備所需的各項(xiàng)資源，對(duì)質(zhì)量體系、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)負(fù)全面責(zé)任。 負(fù)責(zé)主持制訂和批準(zhǔn)項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，監(jiān)督檢查各部門和個(gè)人履行崗位職責(zé)的情況。 參加公司管理評(píng)審并向公司經(jīng)理匯報(bào)工程情況和質(zhì)量體系運(yùn)行情況。2.2項(xiàng)目總工程師： 負(fù)責(zé)在分管范圍內(nèi)貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針和體系文件，落實(shí)工程質(zhì)量目標(biāo)、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目標(biāo)。 組織做好工程質(zhì)量策劃工作。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。 主管項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行，經(jīng)常向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量體系運(yùn)行情況。 參與質(zhì)量體系的策劃、建立及其它重大質(zhì)量決策。2.3綜合辦公室： 協(xié)助經(jīng)理處理日常事務(wù)。 負(fù)責(zé)行政文件的擬訂和發(fā)放。 負(fù)責(zé)物業(yè)管理。 負(fù)責(zé)職工食堂管理。 負(fù)責(zé)勞保用品及辦公用品管理。 負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)及消防。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案 負(fù)責(zé)宣傳、黨務(wù)、共青團(tuán)及工會(huì)工作。 負(fù)責(zé)非生產(chǎn)用車管理。 負(fù)責(zé)外事聯(lián)絡(luò)與翻譯。 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系管理職責(zé)把分配要素的歸口管理。 負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系所分配要素的歸口管理。2.4工程技術(shù)員 在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的編制與盤點(diǎn)。 協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理做好生產(chǎn)調(diào)度工作。 負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件、資料及質(zhì)量記錄的管理。 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場力能供應(yīng)的協(xié)調(diào)管理。 負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)管理。 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。 負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境體系所分配要素的歸口管理。2.5質(zhì)量員 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行管理。 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。 做好非歸口的相關(guān)質(zhì)量體系要素的運(yùn)行工作。 負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境體系所分配要素的歸口管理。 負(fù)責(zé)成品保護(hù)管理。2.6安全員 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理與安全檢查。 負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)管理。 負(fù)責(zé)文明施工管理。 負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境體系所分配要素的歸口管理。 做好非歸口的相關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境體系要素的運(yùn)行工作。2.7材料員 負(fù)責(zé)物資采購供應(yīng)管理。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案 負(fù)責(zé)設(shè)備管理。 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。 負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境體系所分配要素的歸口管理。三、項(xiàng)目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工設(shè)管電焊安材備道氣接全工工工工工料程程程程程師師師師師員設(shè)管非電熱備道標(biāo)氣控安安鋼安儀裝裝構(gòu)裝表班班班班班組組組組組

資料員防腐保溫班組標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案第4章施工勞動(dòng)力安排一、勞動(dòng)力總體計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合我公司以往脫硫工程的施工經(jīng)驗(yàn)，施工班組計(jì)劃如下：1.1勞動(dòng)力安排：設(shè)備安裝工程，擬組織一個(gè)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)設(shè)備的組對(duì)吊裝，主要以鉗工為主，其他工種綜合考慮配置。 管道安裝工程 ，擬組織一個(gè)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)碳鋼管、不銹鋼管、塑料管、襯膠管等各種管道的制作、焊接、安裝，各工種綜合考慮配置。 非標(biāo)鋼構(gòu)制作安裝工程 ,擬組織一個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)（分為兩個(gè)作業(yè)組）,一組負(fù)責(zé)吸收塔及煙道的焊接、組對(duì)工作，二組負(fù)責(zé)脫硫工程區(qū)域內(nèi)的箱罐、煙道等的加工以及箱罐的現(xiàn)場安裝工作， 主要以焊工及鉚工為主，各工種綜合考慮配置。電氣安裝工程 ,擬組織一個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)脫硫工程區(qū)域內(nèi)所有電器設(shè)備安裝，配合工種綜合考慮配置。儀表安裝工程：擬組織一個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì) ,負(fù)責(zé)熱控儀表設(shè)備、管線、傳感器的安裝工程，配合工種綜合考慮配置。防腐保溫工程 ，組織一個(gè)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)管道除銹及管道內(nèi)外防腐、支架及鋼構(gòu)油漆、煙道及設(shè)備保溫，配合工種綜合考慮配置調(diào)劑使用。二、施工勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃2.1本工程的主要管理人員見下表。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案序號(hào)部門職務(wù)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目總工程師13工程部設(shè)備工程師14工程部電氣工程師15工程部焊接工程師16工程部管道工程師17工程部安全工程師18工程部質(zhì)量工程師19物資部材料員19綜合辦公室資料管理員12.2項(xiàng)目部安裝工種有鉗工、焊接、起重、電工、熱控、保溫、架子工等專業(yè)工種，勞動(dòng)力安排見下表。序工種起重?zé)峥胤栏芄ゃQ工焊工鉚工電工儀表保溫管工普工合計(jì)號(hào)時(shí)間工工工12009年2月21262224104022009年3月2415841266308732009年4月28158412666309742009年5月2810421510108208952009年6月222222222523第5章施工機(jī)械安排標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案一、大型施工機(jī)械計(jì)劃安排1.1加工場設(shè)置在塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，利用塔吊進(jìn)行煙道及箱罐的組對(duì)工作，現(xiàn)場配備三輥卷板機(jī)，并按照施工進(jìn)度要求配置焊機(jī)等小型機(jī)具。1.2煙道及大型箱罐安裝期間主要采用塔吊進(jìn)行施工，特殊部位配合 75T汽車吊單獨(dú)進(jìn)行針對(duì)性作業(yè) (如：原、凈煙氣擋板吊裝 )，在施工高峰期間，根據(jù)需要另配備一臺(tái) 25T汽車吊，提高現(xiàn)場機(jī)械的靈活性，以滿足施工要求。1.3設(shè)備及小型箱罐安裝期間，使用25T汽車吊同時(shí)應(yīng)用于設(shè)備倒運(yùn)和小型箱罐安裝使用，運(yùn)輸機(jī)械考慮配備 20T低駕平板車，能夠滿足現(xiàn)場的原材料及加工件的運(yùn)輸。1.4安裝工程施工機(jī)具一覽表機(jī)械或設(shè)備名型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注汽車吊QUY751按需要租賃汽車吊QUY2512009年2月租賃三輥卷板機(jī)W11-20-2500A12009年2月現(xiàn)場安裝交流電焊機(jī)BX3-500122009年2月現(xiàn)場配置焊條烘干箱YGCH-G-6012009年2月現(xiàn)場配置電動(dòng)試壓泵4DY-58/1012009年4月現(xiàn)場配置濾油機(jī)BAY-16012009年4月現(xiàn)場配置等離子切割機(jī)CGJ-10012009年2月現(xiàn)場配置空壓機(jī)1.5m3/min12009年2月現(xiàn)場配置手動(dòng)葫蘆2T-10T82009年2月現(xiàn)場配置電動(dòng)葫蘆組20X10T12009年2月吸收塔用磨光機(jī)Ф100-Ф15062009年2月現(xiàn)場配置1.5安裝工程施工儀器一覽表機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場時(shí)間 備注標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案精密壓力表（0-2.5）MPa12009年4月現(xiàn)場配置精密壓力表（0-0.1）MPa12009年4月現(xiàn)場配置焊接檢驗(yàn)尺40型12009年2月現(xiàn)場配置經(jīng)緯儀J2-212009年3月現(xiàn)場配置游標(biāo)卡尺（0-150）mm22009年2月現(xiàn)場配置框式水平儀250mmX250mm12009年3月現(xiàn)場配置分度值0.02mm/m2009年2月萬能角度尺0度-320度分度值21現(xiàn)場配置微機(jī)型繼電保護(hù)測試儀KT12009年4月現(xiàn)場配置熱工自動(dòng)檢驗(yàn)儀RZJ-ZBP12009年4月現(xiàn)場配置數(shù)字便攜式信號(hào)發(fā)生儀DX-2000B12009年4月現(xiàn)場配置直流電子電位差計(jì)UJ33A12009年4月現(xiàn)場配置千分尺0-2512009年3月現(xiàn)場配置百分表22009年3月現(xiàn)場配置微機(jī)型繼電保護(hù)測試儀KT22009年4月現(xiàn)場配置高壓開關(guān)測試儀EST-V12009年4月現(xiàn)場配置萬用表42009年2月現(xiàn)場配置測振儀12009年3月現(xiàn)場配置對(duì)講機(jī)102009年3月現(xiàn)場配置紅外線測溫儀12009年4月現(xiàn)場配置第6章現(xiàn)場平面總布署一、總體布置原則1.1臨建布置原則：標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案生產(chǎn)臨建使用廠區(qū)內(nèi)安裝場地， 生活臨建租賃。因本次招標(biāo)文件未明確臨建設(shè)施的具體位置，所以在平面布置圖中所示位置僅為布置示意， 具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。1.2機(jī)械布置原則：以最大限度滿足施工，最大程度減少同兄弟施工隊(duì)伍的交叉影響為原則，遵循“多固定、少活動(dòng)、用方便、退及時(shí)”的布置原則，盡量消除現(xiàn)場通道的壓堵，確保其最大限度、最長時(shí)間的暢通。1.3辦公樓設(shè)置原則：利用相對(duì)閑置的空地，進(jìn)行“美化、亮麗、可活動(dòng)、花園式”布置。1.4材料庫布置原則：將量大、體積小的材料和貴重物資存置于施工現(xiàn)場庫房， 以便現(xiàn)場隨時(shí)調(diào)撥出庫使用。其它材料放置于室外材料堆場。1.5設(shè)備堆放場布置原則：利用廠區(qū)內(nèi)的施工場地，進(jìn)行計(jì)劃布置，并確保布置區(qū)域通道合理、暢通，以利于現(xiàn)場及時(shí)拉運(yùn)使用。1.6加工場地布置原則：前期充分利用廠區(qū)內(nèi)的安裝場地，加工高峰期租賃場地。1.7中型機(jī)械布置原則：以“要點(diǎn)突出、重點(diǎn)布置、撤布快捷、使用方便”為原則，充分利用布置點(diǎn)區(qū)域附近相對(duì)空閑場地，進(jìn)行覆蓋、保護(hù)式布置。1.8施工現(xiàn)場的臨水、臨電、臨氣接口由業(yè)主提供，然后根據(jù)現(xiàn)場總體布置分別接管到位。二、施工現(xiàn)場臨建布置2.1現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部： 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部為輕型鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板制作的可拆卸活動(dòng)保溫板房，墻體為乳白色，門窗邊框飾以藍(lán)色框線，地面部分硬化，部分綠化。2.2現(xiàn)場其它材料庫、設(shè)備場、加工場臨設(shè)布置遵循廠區(qū)統(tǒng)一要求搭建，并盡量以方便施工為原則。 大型設(shè)備堆放場利用廠區(qū)內(nèi)相對(duì)閑置的區(qū)域布置。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案 設(shè)備場、加工場等臨時(shí)用地用彩鋼板等物進(jìn)行整齊圍護(hù)，彩鋼板主體顏色為藍(lán)色，藍(lán)色主色調(diào)上噴涂本公司微標(biāo)。三、大型施工機(jī)械布置3.1安裝機(jī)械加工場設(shè)置在塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，利用塔吊進(jìn)行煙道及箱罐的組對(duì)工作，現(xiàn)場卷板配備三輥卷板機(jī)。 煙道及大型箱罐安裝期間主要采用塔吊進(jìn)行施工，特殊部位配合75T汽車吊單獨(dú)進(jìn)行針對(duì)性作業(yè) (如：原、凈煙氣擋板吊裝)，在施工高峰期間，根據(jù)需要另配備一臺(tái) 25T汽車吊，提高現(xiàn)場機(jī)械的靈活性，以滿足施工要求。設(shè)備及小型箱罐安裝期間， 使用25T汽車吊同時(shí)應(yīng)用于設(shè)備倒運(yùn)和小型箱罐安裝使用，運(yùn)輸機(jī)械考慮配備 20T低駕平板車，能夠滿足現(xiàn)場的原材料及加工件的運(yùn)輸。。四、現(xiàn)場臨時(shí)道路、臨水、臨電、臨氣安排4.1現(xiàn)場臨路： 現(xiàn)場臨時(shí)道路必須以充分利用現(xiàn)有道路為前提，在此前提條件下，必須修建臨路的地方進(jìn)行延伸或有目的的定點(diǎn)擴(kuò)支。 大型起重機(jī)械在作業(yè)時(shí)所需的路徑輔設(shè)，應(yīng)充分尊重現(xiàn)場總體布署，并按等級(jí)要求設(shè)計(jì)，超等級(jí)鋪設(shè)。 材料庫、加工場、設(shè)備堆放場的道路，原則劃為一側(cè)進(jìn)、另一側(cè)出，路面荷載要滿足 20T拖板車行駛的需求。4.2現(xiàn)場臨水：在業(yè)主指定的水源接口引出 DN50 的臨水母管，引向各自需求的施工地點(diǎn)。4.3現(xiàn)場臨電： 現(xiàn)場施工臨電380V電源應(yīng)滿足394KW負(fù)荷使用（見電動(dòng)機(jī)械一覽表），考慮需用系數(shù)，總滿載功率為： 394KW 按70%計(jì)算為275KW。輸送主線纜采用一根銅芯 3X120+2X70 電纜，至主脫硫施工區(qū)域。 現(xiàn)場施工照明臨電 380V電源應(yīng)滿足20KW負(fù)荷使用，使用時(shí)注意三項(xiàng)平衡，輸送主線纜采用： 3X16+2X10 銅芯電纜。 附《施工現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)械一覽表》。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案施工現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)械一覽表序號(hào)電動(dòng)機(jī)名稱單位數(shù)量單位最大功率總功率備注1直流弧焊機(jī)臺(tái)1222KW264KW滿負(fù)荷狀態(tài)2三輥卷板機(jī)臺(tái)120KW20KW滿負(fù)荷狀態(tài)3電動(dòng)葫蘆組組150KW50KW滿負(fù)荷狀態(tài)4場區(qū)照明項(xiàng)120KW20KW滿負(fù)荷狀態(tài)5其它機(jī)械項(xiàng)140KW40KW滿負(fù)荷狀態(tài)合計(jì)394KW4.4現(xiàn)場臨氣： 現(xiàn)場臨氣用于工程施工過程中的吹掃和破碎、試驗(yàn)等。 原則上現(xiàn)場臨氣不在已建機(jī)組空氣管道系統(tǒng)接管， 只隨工程需要布署一臺(tái)1.5m３/min 的電氣空壓機(jī)，以滿足現(xiàn)場的靈活使用。五、現(xiàn)場文明施工布置5.1項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理部為臨時(shí)性院落，其主體顏色為：墻體乳白色，圍墻為藍(lán)色，上部三分之一處為一定寬度的乳白色飾彩條，上面分別適當(dāng)噴涂本公司徽標(biāo)。 院內(nèi)規(guī)劃一塊綠地，綠地上可適當(dāng)植以長青樹木。5.2材料庫、加工場、設(shè)備堆放場用藍(lán)色彩鋼板進(jìn)行整齊圍擋，圍板上部三分之一處為一定寬度的乳白色飾彩條，上面噴涂本公司徽標(biāo)。 庫區(qū)內(nèi)部通道全部硬化，堆放、加工、使用區(qū)域用細(xì)石子進(jìn)行鋪灑。5.3所有施工路面進(jìn)行硬化，并派專人每日進(jìn)行不間斷的打掃、修整。5.4所有臨時(shí)性堆土采用綠色密目網(wǎng)遮覆，以達(dá)防塵、降塵目的。5.5 吸收塔、煙道安裝：在安裝過程中，同步進(jìn)行外側(cè)腳手架的搭設(shè)，并同步及時(shí)進(jìn)行綠色密目安全網(wǎng)的搭設(shè)封閉。 在相對(duì)安全的區(qū)域，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的安全通道。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案六、施工排水6.1所有排水管道在各自區(qū)域的最近點(diǎn)經(jīng)沉淀后匯入現(xiàn)場正式的排水或雨水網(wǎng)。穿越道路的地方采用混凝土管道暗埋鋪設(shè)。6.2臨時(shí)排水可就地利用排水溝道設(shè)施進(jìn)行。為保證及時(shí)有效的排泄，可增加集水坑和加大排水溝道尺寸。七、施工通訊7.1安裝、吊裝現(xiàn)場配備無線對(duì)講機(jī)，以加工組為單位進(jìn)行頻率分配，及時(shí)通信。7.2雙方班組長以上人員必須配備手機(jī)，手機(jī)號(hào)碼雙方透明，互相提供。八、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）第7章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫安裝工程， 計(jì)劃竣工日期：為2009年8月15日，中標(biāo)后，將立即進(jìn)入并組織施工，施工過程中標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案進(jìn)度以周為節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行控制，確保設(shè)備如期投入運(yùn)行：二、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附件）三、施工進(jìn)度控制與保證工期控制是項(xiàng)目管理的四大要素之一， 是對(duì)業(yè)主承諾的重要內(nèi)容，也是項(xiàng)目部降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、創(chuàng)業(yè)績、樹形象的重要手段。為保證工程優(yōu)質(zhì)正點(diǎn)，在進(jìn)度控制上我們將充分體現(xiàn)“目標(biāo)的明確性，策劃的科學(xué)性，計(jì)劃的嚴(yán)肅性，控制的嚴(yán)密性”，采取的主要控制措施如下：3.1進(jìn)度控制目標(biāo)分解：根據(jù)合同文件要求首先對(duì)進(jìn)度控制總目標(biāo)進(jìn)行分解，按單位工程分解多項(xiàng)目標(biāo)，同時(shí)按各專業(yè)或施工階段分解交工目標(biāo)，以此進(jìn)行合理的施工布署和配置。進(jìn)度控制體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的行政控制體系， 落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任制定必要的行政措施保證目標(biāo)的落實(shí)和實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度控制程序：確定目標(biāo)時(shí)間→編制施工進(jìn)度計(jì)劃→開工→實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃 →分階段考核進(jìn)度節(jié)點(diǎn)→進(jìn)度控制總結(jié)。在施工過程中，通過對(duì)周、月、季度進(jìn)度考核，調(diào)整施工人員、機(jī)械安排，不斷提高進(jìn)度控制水平，確保合同工期最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃： 施工總進(jìn)度計(jì)劃：針對(duì)建設(shè)項(xiàng)目單項(xiàng)工程的施工或?qū)I(yè)項(xiàng)目的施工內(nèi)容，首先編制施工總進(jìn)度計(jì)劃， 結(jié)合項(xiàng)目性質(zhì)和合同要求，做到有可控制性，考慮綜合性，因素預(yù)測全面性，對(duì)進(jìn)度控制起規(guī)劃作用，為單位工程的施工進(jìn)度計(jì)劃的編制提供依據(jù)； 月、周施工進(jìn)度計(jì)劃：月、周施工進(jìn)度計(jì)劃是針對(duì)本月各專業(yè)工程的施工進(jìn)度而編制的進(jìn)度計(jì)劃， 在遵照總進(jìn)度計(jì)劃的前提下， 全面、綜合的考慮現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整， 重點(diǎn)考慮與其它單位的進(jìn)度配合情況， 并通過對(duì)階段進(jìn)度調(diào)整，保證工期與總進(jìn)度計(jì)劃相符。 月、周進(jìn)度計(jì)劃編制應(yīng)包括所有標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案分部項(xiàng)工程，單位應(yīng)當(dāng)細(xì)化到天，為施工進(jìn)度控制提供直接依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工組織措施：根據(jù)項(xiàng)目工程組成及特點(diǎn)，合理劃分流水段，在分工協(xié)作和大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，組織連續(xù)、均衡施工。組織流水施工應(yīng)綜合考慮的條件；把項(xiàng)目的整個(gè)建造過程分解為若干個(gè)施工過程，每個(gè)施工過程分別由固定的專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施完成。 劃分施工過程的目的，是為了對(duì)項(xiàng)目的施工過程進(jìn)行分解，以便于逐一實(shí)現(xiàn)局部對(duì)象的施工， 組織專業(yè)化施工和有效的協(xié)作，從而使施工對(duì)象整體得以實(shí)現(xiàn)；將項(xiàng)目工程盡可能地劃分為勞動(dòng)量大致相等的區(qū) （段），從而形成流水作業(yè)的前提。一般說來，整體項(xiàng)目劃分成區(qū)，單體建筑劃分為段；確定各專業(yè)施工隊(duì)在各施工段（區(qū)）內(nèi)的工作持續(xù)時(shí)間。這個(gè)工作持續(xù)時(shí)間代表施工的節(jié)奏性。工作持續(xù)時(shí)間要用工程量、人數(shù)、工作效率三個(gè)因素進(jìn)行計(jì)算或結(jié)算；各專業(yè)施工隊(duì)按一定的施工工藝，配備必要的機(jī)具，依次、連續(xù)地由一個(gè)施工段（區(qū)）轉(zhuǎn)移到另一個(gè)施工段（區(qū)），反復(fù)地完成同類工作。這就是說，專業(yè)化工作隊(duì)要連續(xù)地對(duì)假定產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)的專業(yè)施工；將不同專業(yè)完成各施工過程的時(shí)間適當(dāng)?shù)卮罱悠饋?。不同專業(yè)之間的關(guān)系，關(guān)鍵是工作時(shí)間上有搭接。 搭接工作的目的是節(jié)省時(shí)間， 也是連續(xù)作業(yè)或工藝上所要求的。要經(jīng)過計(jì)算，且在工藝技術(shù)上也可行。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)通過編制季、月、旬（周）施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，在實(shí)際施工中應(yīng)逐級(jí)落實(shí)，并進(jìn)行節(jié)點(diǎn)考核，最終保證項(xiàng)目的施工工期實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的調(diào)度、檢查和記錄。 調(diào)度：在施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程中，應(yīng)“跟蹤計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行受到干擾時(shí)，應(yīng)采取調(diào)度措施” 。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案調(diào)度工作主要對(duì)進(jìn)度控制起協(xié)調(diào)作用， 協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。調(diào)度工作的內(nèi)容包括：檢查作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施解決；督促供應(yīng)單位按進(jìn)度要求供應(yīng)資源；控制施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的合理分配、 使用；按計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)條件中準(zhǔn)備；傳達(dá)決策人員的決策意圖；發(fā)布調(diào)度令等。要求調(diào)度工作做的及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷。 施工進(jìn)度記錄與檢查：在施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的過程中，應(yīng)“在計(jì)劃圖上進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度記錄，并跟蹤記載每個(gè)施工過程的開始日期、完成日期、記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況”記錄的成果可作為檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)進(jìn)度控制情況的原始資料。施工進(jìn)度的檢查與進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行是融合在一起的， 施工進(jìn)度的檢查應(yīng)與施工進(jìn)度記錄結(jié)合進(jìn)行。計(jì)劃檢查是計(jì)劃執(zhí)行信息的主要來源， 是施工進(jìn)度調(diào)整和分析的依據(jù)，是進(jìn)度控制的關(guān)鍵步驟。進(jìn)度計(jì)劃的檢查方法主要是對(duì)比法， 即實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比， 從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整由于工程變更引起資源需求變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整資源供應(yīng)計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃在實(shí)施中的調(diào)整必須依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃檢查結(jié)果進(jìn)行，施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工內(nèi)容、工程量、起止時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)。調(diào)整內(nèi)容：可以只調(diào)整上述六項(xiàng)中之一項(xiàng)，也可以同時(shí)調(diào)整多項(xiàng)，還可以將幾項(xiàng)結(jié)合起來調(diào)整，以求最佳綜合效益。只要能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，調(diào)整越少越好。 關(guān)鍵線路長度的調(diào)整方法：關(guān)鍵線路的實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度提前時(shí)，首先要確定是否對(duì)原計(jì)劃工期予以縮短。 如果不縮短，可以利用這個(gè)機(jī)會(huì)降低資源強(qiáng)度或費(fèi)用。方法是選擇后續(xù)關(guān)鍵工作中資源占用量大的或直接費(fèi)用高的予以適當(dāng)延長，延長的長度不應(yīng)超過已完成的關(guān)鍵工作提前的時(shí)間量； 如標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案果要使提前完成的關(guān)鍵線路的效果導(dǎo)致整個(gè)計(jì)劃工期的縮短， 則應(yīng)將計(jì)劃的未完成部分作為一個(gè)新計(jì)劃，重新進(jìn)行計(jì)算與調(diào)整，再接新的計(jì)劃執(zhí)行，并保證新的關(guān)鍵工作按新的計(jì)劃時(shí)間完成。當(dāng)關(guān)鍵線路的實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度落后時(shí)，計(jì)劃調(diào)整的任務(wù)是采取措施把失去的時(shí)間搶回來。應(yīng)在未完成的關(guān)鍵線路中選擇資源強(qiáng)度小的予以縮短，重新計(jì)算來完成部分的時(shí)間參數(shù)，按新參數(shù)執(zhí)行。資源調(diào)整：資源調(diào)整應(yīng)在資源供應(yīng)發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行。所謂異常，即因供應(yīng)滿足不了需要，影響了計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。故應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓て谫Y源優(yōu)化，從而使調(diào)整有好的效果。3.4進(jìn)度保證措施技術(shù)保證充分發(fā)揮以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)保證體系的作用， 優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴(yán)格施工方案措施的編制和審批，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以計(jì)劃為龍頭，技術(shù)為先導(dǎo)，為進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的技術(shù)保證。強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制強(qiáng)化里程碑節(jié)點(diǎn)的控制，以確保按期竣工移交，設(shè)立工期進(jìn)度獎(jiǎng)，根據(jù)里程碑工期對(duì)整個(gè)工期進(jìn)度的影響程和參加施工人員的數(shù)量，進(jìn)行獎(jiǎng)懲，以激勵(lì)大家努力按期完成任務(wù)。物資保證物資管理組織項(xiàng)目部下設(shè)供應(yīng)部，負(fù)責(zé)履行本工程業(yè)主提供設(shè)備、材料的催交催運(yùn)代保管，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場交貨卸車，主持開箱驗(yàn)收工作，以及由公司提供的所有原材料、裝置性材料計(jì)劃、供應(yīng)、運(yùn)輸、保管工作。供應(yīng)部設(shè)設(shè)備管理組、材料管理組、綜合管理組，各組職責(zé)如下：設(shè)備管理組負(fù)責(zé)：業(yè)主所提供設(shè)備的催交催運(yùn)、代辦代管工作，和業(yè)主提供工程材料的計(jì)劃、保管、發(fā)放工作。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案材料管理組負(fù)責(zé)：本公司采購材料的計(jì)劃、采購、供應(yīng)、保管、發(fā)放等工作。 材料采購工作將嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件《采購控制程序》，確保采購產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程設(shè)計(jì)規(guī)定要求。根據(jù)施工圖、設(shè)計(jì)變更、業(yè)主委托和施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)編制《物資需用計(jì)劃》，供應(yīng)部計(jì)劃員匯總并平衡利庫后，編制《物資采購計(jì)劃》，采購員按程序文件實(shí)施采購。根據(jù)業(yè)主要求，對(duì)可能提供產(chǎn)品的供貨廠商進(jìn)行調(diào)查，每個(gè)品種規(guī)格提出若干供貨商名單，經(jīng)業(yè)主同意后方可定貨，確保所采購的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。材料進(jìn)廠后，我們將嚴(yán)格按照《監(jiān)理工作程序》和有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程完成進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。重要材料填寫《主要工程材料報(bào)審表》將檢驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行使用。 所有材料必須嚴(yán)格按《施工任務(wù)單》、《物資需用計(jì)劃》辦理出庫手續(xù)。 材料采用定置化管理，待檢、不合格、合格品分開存放。做到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性要求并帳、 物、卡相符。3.5施工項(xiàng)目控制進(jìn)度總結(jié)在施工進(jìn)度計(jì)劃完成后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度控制總結(jié)。 將它看做比其他管理階段都更為重要的管理階段， 其原因是他對(duì)實(shí)現(xiàn)管理循環(huán)和進(jìn)行信息反饋起著主要作用，符合管理中的封閉原理。進(jìn)度控制總結(jié)應(yīng)依據(jù)下列資料進(jìn)行：施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)際記錄、 施工進(jìn)度計(jì)劃檢查結(jié)果、施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整資料。在項(xiàng)目施工進(jìn)度控制過程中，應(yīng)注意做好積累工作。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案第8章項(xiàng)目主要施工方案和措施一、煙道制作安裝煙道制作場地設(shè)置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，而煙道單體比較重，安裝高度高，因此采用分片制作后在現(xiàn)場拼接的方法， 將煙道先加工成小片，考慮塔吊吊裝重量，單片重量不超過 4噸，加工好的單片根據(jù)圖紙做好編號(hào)， 最后統(tǒng)一利用塔吊吊裝到安裝位置進(jìn)行拼裝， 進(jìn)行拼裝時(shí)按照組建順序進(jìn)行施工， 主要安裝程序先安裝增壓風(fēng)機(jī)至吸收塔進(jìn)煙口煙道，再安裝吸收塔出煙口至煙囪煙道，最后安裝增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)煙口煙道，主要施工順序如下標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案1.1施工順序： 材料清點(diǎn)、報(bào)驗(yàn)、檢查→鋼板、型鋼調(diào)?！磮D劃線、切割、下料→焊接部位加工打磨→連接法蘭組件加工、 鉆孔→部件拼組、對(duì)接、焊接→法蘭與零部件組裝、焊接→外觀尺寸檢查→焊縫檢查→半成品驗(yàn)收→吊裝1.2煙道制作平臺(tái)的搭設(shè)根據(jù)圖紙煙道部件的外型尺寸及吸收塔外形尺寸， 在原熱風(fēng)道組合場搭設(shè)20*10米的平臺(tái)一個(gè)，平臺(tái)穩(wěn)定、可靠，表面清潔，其平面度小于 2mm。1.3鋼板下料檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴(yán)重腐蝕，傷痕等缺陷的金屬材料；檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號(hào)等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證明書；金屬材料需要拼接時(shí)，焊縫之間的尺寸符合下列規(guī)定：金屬板材：300～500mm 或按設(shè)計(jì)規(guī)定；型鋼： 500～800mm 或按設(shè)計(jì)規(guī)定；零件長度在 1000mm 以內(nèi)的盡量拼接；板材對(duì)接時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。下料前找正后采用 CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)下料，切割完后，先消除切割口內(nèi)應(yīng)力避免焊縫應(yīng)力過大而產(chǎn)生的不可校正變形。1.4煙道組合把鋼板平鋪在平臺(tái)上，按照?qǐng)D紙尺寸預(yù)留好兩塊對(duì)接鋼板的對(duì)口尺寸，并固定好鋼板。依據(jù)圖紙尺寸，把加固用的 H型鋼鋪在鋼板上，并點(diǎn)固、焊接。焊接方式為：雙面滿焊。在焊接 H型鋼時(shí)要注意鋼板的焊接變形，采取雙人從標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案中間向側(cè)間分段跳焊。焊接后進(jìn)行平整度的測量、調(diào)整。用吊車把焊接好的半成品翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼板對(duì)接焊縫的焊接。對(duì)接焊縫應(yīng)對(duì)稱布置在 H型鋼中心線。法蘭螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔加工，不得任意用火焰切割，鉆孔數(shù)量及位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。煙道組件應(yīng)有足夠的鋼度，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固。臨時(shí)加固吊點(diǎn)應(yīng)牢靠，具有足夠的承載能力。所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無明顯的缺陷。對(duì)制作好的煙道組件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、透風(fēng)試驗(yàn)和制作驗(yàn)收。1.5支吊架的安裝。 按圖紙要求安裝支吊架，支吊架位置應(yīng)正確，對(duì)于滑動(dòng)支架，可臨時(shí)固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，待其支承的煙道完全安裝完畢后，再拆除其固定裝置。 恒力及非恒力彈簧支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)整。1.6煙道吊裝。 煙道吊裝前應(yīng)做好足夠的加固措施，以防起吊時(shí)煙道產(chǎn)生變形。 對(duì)需要進(jìn)行翻身的煙道在翻身時(shí)，應(yīng)在地面翻身，翻身時(shí)應(yīng)注意煙道的下部墊置方式，注意煙道變形。 螺栓連接形式法蘭接口處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密封襯墊與涂料密封， 且不得露出煙道與設(shè)備內(nèi)。連結(jié)螺栓受力應(yīng)均勻，絲扣露出 2-3扣且長度一致。 煙道與設(shè)備連結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。 原煙道凈煙道吊裝按如下順序進(jìn)行吊裝：根據(jù)情況先內(nèi)后外、先下標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案后上的原則，對(duì)于支架（內(nèi)）原、凈煙道，應(yīng)在上部支架安裝前將該段彎頭煙道成片或成件投入到位。 煙道組合、安裝原則：根據(jù)方便起吊和安全就位的原則，將煙道及管件分段組合或單件吊裝， 有伸縮節(jié)的管件安裝前必須加固， 以防止吊裝變形。 擋板門安裝：擋板門安裝需要主意操作機(jī)構(gòu)電機(jī)的安裝位置，以及煙氣方向，安裝過程需要反復(fù)核實(shí)，避免出錯(cuò)；煙道系統(tǒng)嚴(yán)禁向擋板門加壓、加力；箱體分割法蘭進(jìn)行現(xiàn)場焊接時(shí)保證不變形；角焊縫連續(xù)焊接。 伸縮節(jié)安裝：有足夠的膨脹量，密封良好，無破損與設(shè)備相連的伸縮節(jié)，應(yīng)在設(shè)備固定后方可連接。 凈煙道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部焊縫按防腐要求進(jìn)行打磨。內(nèi)部所有焊縫，對(duì)接焊縫必須磨平，角接的焊縫打磨成 R6～8的圓弧過渡。需作內(nèi)襯的表面應(yīng)平整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成R6～8的圓弧過渡。1.7煙氣系統(tǒng)單體調(diào)試煙氣系統(tǒng)內(nèi)的熱工測點(diǎn)調(diào)試。煙氣系統(tǒng)所有閥門、擋板安裝完畢，開關(guān)方向正確 ,動(dòng)作靈活。煙氣系統(tǒng)內(nèi)保持清潔,煙道、增壓風(fēng)機(jī)、加熱器、吸收塔等系統(tǒng)設(shè)備清理干凈。煙氣系統(tǒng)范圍內(nèi)用水設(shè)備、管線沖洗干凈。密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢，煙道擋板動(dòng)作符合要求。增壓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝完畢，單體試運(yùn)合格，聯(lián)鎖保護(hù)正確，1.8主要焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案煙道制作中主要質(zhì)量控制點(diǎn)集中在焊接上，因此主要對(duì)焊接進(jìn)行說明。焊接前準(zhǔn)備 焊接開始前，必須完成塔體焊接的各種材質(zhì)的焊接工藝評(píng)定，并編制各種材質(zhì)的焊接工藝規(guī)范（ ），焊接施工必須根據(jù)工藝規(guī)范施工。 完成對(duì)焊工的技術(shù)考核，焊接試樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方允許焊工進(jìn)行正式焊接，焊工持證上崗。 焊接前必須對(duì)焊接環(huán)境、焊接設(shè)備、焊接材料的清理、干燥、檢查，檢查各焊接件的坡口表面質(zhì)量符合規(guī)定。單片加工焊接要求裝配時(shí)的定位焊（點(diǎn)固焊），采用與正式施焊時(shí)相同的焊接材料、焊接工藝；焊接部位要牢固，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3，點(diǎn)焊長度宜大于 20mm。焊完后應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方進(jìn)行焊接。 焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 平板焊縫為對(duì)接單邊坡口；底層壁板與底板之間為角接形式；現(xiàn)場進(jìn)行。焊接如下：首先把鋼板按T字排列平鋪在平臺(tái)上，調(diào)整鋼板整體尺寸，先點(diǎn)焊。單片加工按圖紙施工部位進(jìn)行劃分，并做好編號(hào)進(jìn)行施焊。對(duì)于每條焊縫施焊時(shí)應(yīng)從中心向周邊進(jìn)行，焊接應(yīng)先焊短焊道，后焊長焊道，初層焊道的焊工應(yīng)對(duì)稱分布，由板中心向外采用分段退焊或跳焊法焊接，盡量減小焊接變形、釋放焊接應(yīng)力，確保底板符合襯膠和使用要求。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案施焊前，焊口部位應(yīng)清理、打磨。焊接完畢后清除藥皮、飛濺等雜物施焊前，焊口部位應(yīng)清理、打磨。焊接完畢清除藥皮再將焊縫打磨平滑。煙道吊裝焊接要求 焊接時(shí)，首先在壁板外側(cè)打一層底，然后將內(nèi)側(cè)焊縫進(jìn)行清根，再進(jìn)行外側(cè)焊縫施焊。煙道壁板焊接應(yīng)首先焊接縱向焊縫，然后焊接水平焊縫。 對(duì)每條焊縫根據(jù)焊接母材厚度確定焊接層數(shù)，在焊接過程中應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查。對(duì)中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查。雙面焊接時(shí)應(yīng)清理并檢查根部的背面。 發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效保護(hù)措施時(shí)禁止焊接：1）手工焊風(fēng)速大于8m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s；2）相對(duì)濕度大于90%；3）雨、雪環(huán)境。壁板縱向焊接接頭（垂直）標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案內(nèi)部 外側(cè)壁板周向焊接接頭（水平）焊接后檢查及檢驗(yàn)試驗(yàn)檢查及驗(yàn)收焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈；焊縫表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長度，不得大于100mm；焊縫兩邊咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%；縱向焊縫不得低于母材表面的凹陷。水平焊縫低于母材表面的凹陷，不得大于0.5mm。凹陷的連續(xù)長度不得大于10mm。凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10%，且＜100mm。焊縫寬度，應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加 1—2mm確定；.煤油滲漏試驗(yàn)煤油滲漏試驗(yàn)的人員由專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，對(duì)滲漏質(zhì)量的正確性負(fù)責(zé)。煤油滲漏應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并結(jié)合相應(yīng)圖紙要求進(jìn)行操作，對(duì)煙道焊縫，都應(yīng)做100%滲漏檢查。煤油滲漏前焊縫處不得刷油漆， 試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)過檢查合格，再將焊縫打磨平標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案滑。焊接管理 焊接工藝過程管理：焊接是脫硫裝置設(shè)備安裝的重要組成部分， 對(duì)整個(gè)施工質(zhì)量起著極其重要的影響。因此必須加強(qiáng)對(duì)焊接的有效管理。焊接管理要求：焊接施工統(tǒng)一服從項(xiàng)目經(jīng)理部的組織安排?，F(xiàn)場使用的焊接工藝必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定， 并且提供焊接工藝評(píng)定合格的證明。重要的分項(xiàng)工程必須有作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書中焊接工藝的制訂要以焊接工藝評(píng)定為基礎(chǔ)。分項(xiàng)工程開工前必須由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行雙簽字，使全部作業(yè)人員明確交底的內(nèi)容。焊接材料的領(lǐng)用憑焊接工藝卡，領(lǐng)用時(shí)要確認(rèn)簽字。當(dāng)天剩余的焊條和焊條頭要確保交還到焊條庫， 數(shù)量不少于領(lǐng)出的 95%。 焊工管理：焊工必須經(jīng)過焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按DL/T679-1999 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考核，取得焊工合格證書。(2)焊工進(jìn)入現(xiàn)場之前必須經(jīng)過業(yè)主組織的焊工考試。 .4焊接管理組織機(jī)構(gòu)：焊接管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)焊接生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人 金屬檢驗(yàn)試驗(yàn)室實(shí)用文案在施工現(xiàn)場焊接專業(yè)人員配備如下：焊接生產(chǎn)負(fù)責(zé)1人，勞動(dòng)力組織和調(diào)配及生產(chǎn)組織。焊接工程師1人，技術(shù)、質(zhì)量管理。焊接質(zhì)量檢查人員1人，質(zhì)量驗(yàn)收及管理。材料和機(jī)械人員1人，焊材管理和機(jī)械管理及維修。焊工10-20人，焊接。焊接順序及主要焊接措施焊接施工一般遵循以下的基本工藝流程：焊前準(zhǔn)備→對(duì)口裝配→點(diǎn)固→施焊（打底、填充、蓋面）→自檢（終熱處理）→煤油滲漏。其中四個(gè)重要的質(zhì)量控制工序?yàn)椋?對(duì)口裝配、施焊和煤油滲漏，必須在上道工序完成并檢查合格后方可進(jìn)入下道工序，否則禁止下道工序施工。焊接工藝要求：焊接工藝根據(jù)脫硫裝置安裝工程的鋼材情況， 結(jié)合我公司的施工能力，本工程以手標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案工電弧焊為主，輔之以下工藝：壁厚>6mm 時(shí)，采用氣保焊打底，電弧焊蓋面的工藝。壁厚≤6mm時(shí)，可采用全氣保焊接工藝。(2)焊接材料：按 JB/T4709-2000 標(biāo)準(zhǔn)，Q235-A 類選用E4303。CO2保護(hù)焊為 E49-1焊絲焊接工藝的評(píng)定：焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)滿足總承包商的要求，且能覆蓋脫硫裝置安裝現(xiàn)場的焊接工藝。確定的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目序鋼材的規(guī)格焊接工藝評(píng)定焊接方法鋼材號(hào)項(xiàng)目編號(hào)適用規(guī)格mm板HP001.0021Dδ6-24Q235B003.004焊接工藝評(píng)定文件由專業(yè)工程師根據(jù)規(guī)范要求編制， 完成的焊接工藝評(píng)定文件由公司總工程師批準(zhǔn)后方可用于焊工培訓(xùn)和現(xiàn)場。焊接檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：按照《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (焊接篇)》100%進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫外觀尺寸符合圖紙要求，沒有未填滿、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等表面缺陷，焊縫飽滿并與母材過渡圓滑。 凈煙氣煙道片狀供貨有拼接板時(shí)，焊縫的打磨必須達(dá)到襯膠或涂層的要求。焊接質(zhì)量保證措施為了創(chuàng)精品，成為全國一流的FGD示范工程，受監(jiān)焊口一檢合格率≥98%，特制定以下幾項(xiàng)措施。焊接技術(shù)人員和焊接質(zhì)量檢查人員，熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，工程開標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案工前編制《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》進(jìn)行控制實(shí)施。工程開工前編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員交底并進(jìn)行簽字。現(xiàn)場施工嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡制度，杜絕錯(cuò)用焊接材料。焊接技術(shù)人員和焊接質(zhì)量檢查人員必須深入現(xiàn)場，指導(dǎo)、檢查施工，嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制度。焊工必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，不得違反。每個(gè)焊工應(yīng)配有專用的保溫筒，使用焊條時(shí)可隨用隨取。二、吸收塔安裝2.1施工程序半成品驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)或制造排版圖要求對(duì)吸收塔殼體、底座鋼支撐結(jié)構(gòu)、吸收塔內(nèi)部件分段按編號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收，按施工順序堆放。沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要距離吸收塔 3m之外?；A(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測、水平度檢測，滿足設(shè)計(jì)要求后，劃線、找中、墊鐵準(zhǔn)備，水平度檢查不符合要求時(shí)，進(jìn)行局部鏟平處理。殼體環(huán)形鋼板底座組對(duì)安裝，底板鋪設(shè)、焊接、真空試漏。單圈分片組裝→縱縫焊接→第三圈組對(duì)完畢時(shí)，焊接第一層環(huán)焊縫每相鄰兩圈安裝后殼體找中心線、內(nèi)部塔盤固定件劃線及檢查內(nèi)部塔盤支撐固定件安裝及焊接外部管線的劃線、安裝及焊接加強(qiáng)圈的安裝、焊接及預(yù)試壓標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案塔附件安裝分層安裝塔盤附件安裝防腐、內(nèi)襯清洗、打磨安裝漿液分配板、除霧器2.2主要施工要求交付安裝的殼體弧板、底座環(huán)形板、塔內(nèi)件必須符合設(shè)計(jì)要求，殼體弧板、底座鋼支撐結(jié)構(gòu)件的分段標(biāo)識(shí)清楚、無誤，塔內(nèi)件有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。要求吸收塔殼體底板、壁板標(biāo)識(shí)有組對(duì)用控制基準(zhǔn)線。弓形邊緣板尺寸允許偏差測量部位允許偏差(mm)長度AB、CD±2寬度AC、BD、EF±2對(duì)角線之差│AD—BC│≤3中幅板（壁板）尺寸的允許偏差測量部位 環(huán)縫對(duì)接（mm）標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案板長AB板長AB（CD）（CD）≥10m＜10m寬度AC、BD、EF±1.5±2長度AB、CD±2±1.5對(duì)角線之差│AD-BC│≤3≤2AC、BD≤1≤1直線度AB、CD≤2≤2塔內(nèi)件開箱應(yīng)在總承包商現(xiàn)場代表參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣，按下例項(xiàng)目檢查清點(diǎn)，并填寫“塔內(nèi)件驗(yàn)收清點(diǎn)記錄” 。a.箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；內(nèi)件名稱，規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)；c.內(nèi)件的尺寸及數(shù)量；內(nèi)件表面損傷、變型及銹蝕狀況。塔盤板、漿液分配板、支撐橫梁等可放置在現(xiàn)場保管，但要防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生，現(xiàn)場應(yīng)保持平整清潔，不影響其它工程施工。易損易失零部件，應(yīng)按類按規(guī)格作好標(biāo)記后，存放在庫房保管。以設(shè)計(jì)排版圖紙為依據(jù)，對(duì)照殼體半成品部件，核查排板圖與實(shí)物尺寸的一致性，確定現(xiàn)場組裝方位和中幅板支承位置的確定。 塔壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與塔壁縱向焊縫之間的距離，不得小于 200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于 100mm。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案壁板寬度不得小于 1m，長度不得小于 2m。 底板的排板半徑應(yīng)為其鋪設(shè)半徑，罐底的排板直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1～0.2%。邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于 700mm。 中幅板的寬度不得小于 1m；長度不得小于 2m。 環(huán)形底座平整度和水平度的安裝質(zhì)量，是吸收塔安裝質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。2.3主要施工方法基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)板上劃出中心線，用樣沖定出圓心點(diǎn)、 0°、90°、180°、270°點(diǎn)位置，以圓心點(diǎn)為軸，以設(shè)計(jì)半徑尺寸為弧長，在基礎(chǔ)上劃出環(huán)形底板的內(nèi)外圓弧線，作為環(huán)形底板的安裝基準(zhǔn)線。將弧形板依次擺放在圓弧線內(nèi)，核準(zhǔn)尺寸后，再開始焊接。在環(huán)形板焊接之前 ，應(yīng)采取防焊接變形措施。首先，全部點(diǎn)固好這些焊縫；然后，在沿焊縫布置好防變形的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與底板間每點(diǎn)的焊縫長度不小于50mm，且每塊加強(qiáng)板點(diǎn)焊不少于四點(diǎn)。所有焊縫焊接完成后，緊固底板地腳螺栓，必要時(shí)可采用墊鐵調(diào)整環(huán)形鋼板底座的標(biāo)高，確保環(huán)板底座水平度（≤ 2mm），標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。底板組裝順序：按排版圖定位焊縫位置→在焊縫位置標(biāo)出調(diào)整板定位點(diǎn)→先組裝中幅板的中心板→調(diào)整底板標(biāo)高， 驗(yàn)收合格后，采用固定螺桿定位→依次向兩側(cè)組裝底板并調(diào)整底板標(biāo)高。吸收塔底板邊幅板與環(huán)形鋼板為搭接形式；底板中幅板之間、中幅板與邊幅板對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)均布置在調(diào)整鐵中心線上，焊縫底部墊扁鋼。中幅板鋪設(shè)順序按排版圖方向順序鋪設(shè)。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案邊緣板及中幅板鋪設(shè)采用 25t汽車吊吊裝，吊板時(shí)采用卡具，鋼板應(yīng)呈水平狀平穩(wěn)吊裝，如圖所示。吊具底板底板吊具示意圖底板采用帶墊板的對(duì)接接頭時(shí)， 對(duì)接焊縫應(yīng)完全焊透，表面應(yīng)平整。對(duì)接接頭間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定。罐底對(duì)接接頭間隙(mm)鋼板厚度間焊接方法δ隙δ≤65±1手工焊δ＞67±1不開坡δ≤63±1口6＜δ≤104±1埋弧焊10＜δ≤2±1開坡口16δ＞163±1手工焊打底，埋弧焊作填10＜δ≤8±2標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案充焊21罐底對(duì)接接頭間隙設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。a.壁板組裝前，應(yīng)逐張、逐根檢查壁板、加強(qiáng)圈的預(yù)制質(zhì)量，加強(qiáng)圈的弧度和扭曲度必須符合設(shè)計(jì)要求， 合格后方可組裝。需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。 應(yīng)將對(duì)接部位（坡口）的泥沙、鐵銹、水及油污清理干凈。拆除組裝用的工卡具時(shí)，不得損傷母材，如有損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。c.壁板組裝過程中，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，防止風(fēng)力等造成塔壁的破壞。按壁板安裝內(nèi)徑，在塔底板上劃出第一圈壁板的安裝位置線。e.在安裝圓的內(nèi)側(cè)焊上擋板，擋板與壁板之間加組對(duì)墊板，墊板厚度按下式計(jì)算。在縱縫施焊前將所有墊板抽出，如圖所示。δ＝n.a/2π式中：δ－墊板厚度（mm）1－壁板1－壁板數(shù)量2 2－墊板a－每條立縫焊接收縮量（ mm）取2 33－擋板44－罐底板擋板及墊板示意圖壁板按排板圖組裝，壁板立縫，采用夾具組對(duì)，如圖所示，相鄰兩圈壁板縱縫錯(cuò)開的距離必須符合設(shè)計(jì)要求。正反扣調(diào)節(jié)螺桿 壁板標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊實(shí)用文案壁板立縫組對(duì)夾具示意圖塔體與煙道進(jìn)口管的安裝塔體與進(jìn)口煙道的開口部位連接處的焊縫，焊接一遍即可，待整個(gè)塔體安裝完畢，再開口安裝進(jìn)口煙道。將煙道進(jìn)口處型鋼定位，再進(jìn)行開口切割，煙道安裝見“入口煙道就位前，在吸收塔設(shè)置定位裝置” 。壁板組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.頂圈壁板相鄰兩壁板上口水平的允許偏差為 2mm；在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差為 6mm；b.壁板的鉛垂允許偏差為 3mm；c.各圈壁板內(nèi)表面應(yīng)齊平，壁板組對(duì)時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列要求：☆縱向焊縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，不應(yīng)大于1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的1/10，且不大于1.5mm；☆環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量：當(dāng)上圈壁板厚度等于或大于 8mm時(shí)，任何一點(diǎn)錯(cuò)邊量均不得大于板厚的 2/10，且不大于3mm。d.相鄰兩壁板的定位以檢查線為基準(zhǔn)， 頂圈壁板的上口水平度測量以上口檢查線為基準(zhǔn)，如圖所示。壁板的垂直度利用臨時(shí)斜支撐進(jìn)行調(diào)整。壁板定位方法示意圖水平儀 鋼板尺上口檢查線（頂圈壁板水平度測量基準(zhǔn)線）標(biāo)準(zhǔn)103103頂圈壁板立縫檢查線實(shí)用文案加強(qiáng)圈的定位與穩(wěn)固方法1 2631—加強(qiáng)圈；2—千斤頂；3—支撐架 按設(shè)計(jì)尺寸畫出加強(qiáng)圈的定位尺寸線，加強(qiáng)圈過焊縫位置處應(yīng)磨平。每根加強(qiáng)圈的支撐架不得少于3個(gè)點(diǎn)，確保其穩(wěn)定性，支撐架板厚不小于10mm。加強(qiáng)圈安裝前，應(yīng)檢查弧度、扭曲度、直線度，在平臺(tái)上校正符合要求后，才能安裝，千斤頂規(guī)格不小于 5t。 吸收塔入口合金煙道處的加強(qiáng)圈焊接時(shí)間，應(yīng)在加強(qiáng)圈位置的上圈壁板安裝后進(jìn)行。錐體及頂板安裝 錐體組裝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案錐體共分為3圈，每圈塊共12塊板，安裝按排版順序進(jìn)行，安裝工藝和罐體相同。錐體頂端外短節(jié)的安裝必須待錐體安裝完成并校驗(yàn)標(biāo)高和圓周率后進(jìn)行，安裝時(shí)可在錐體上端口用臨時(shí)支撐點(diǎn)焊固定。頂板預(yù)拼頂板共有24小塊，可分為8塊進(jìn)行拼裝，分別按0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°8個(gè)方位，每件按 3小塊組拼。頂板的組裝應(yīng)在地面按1/4頂板圓周放出大樣，相鄰2塊進(jìn)行預(yù)拼，盡量將誤差縮小，避免返工。 頂板安裝由專業(yè)人員搭設(shè)罐內(nèi)腳手架，施工中應(yīng)完全考慮頂板載荷。吊入頂部圓形框架，利用罐內(nèi)腳手架支撐固定并定位。吊入0°方位預(yù)制件，點(diǎn)焊固定，再吊入180°方位預(yù)制件，完全校核構(gòu)件與安裝基準(zhǔn)線吻合后點(diǎn)焊加固。吊入90°和270°方位預(yù)制件，依此順序?qū)ΨQ吊入其它預(yù)制件，組對(duì)并點(diǎn)焊。底板所有焊縫焊接完畢后，清理打磨罐底板，清除臨時(shí)焊件。用真空箱對(duì)焊縫進(jìn)行真空試漏，方法如下：真空表 焊縫玻璃面橡皮泥或面粉標(biāo)準(zhǔn)

接真空泵真空箱實(shí)用文案真空箱真空度不低于 53KPa。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定管口位置，管孔開口位置不得在焊縫上。經(jīng)檢查確認(rèn)劃線無誤后，按圖紙要求的坡口形式進(jìn)行氣割；焊接坡口，包括寬約 50mm 施焊區(qū)（及接管）進(jìn)行打磨去污除銹；接管先與法蘭焊接，然后再裝于筒體上；法蘭面應(yīng)垂直于接管，并垂直于塔筒體主軸中心線，應(yīng)保證接管法蘭垂直和水平度（有特殊要求的按圖樣規(guī)定），其偏差均不得超過法蘭外徑的1%（法蘭外徑小于100mm時(shí)，按100mm計(jì)算），且不大于3mm，接管伸出高度公差≤±5mm；塔附件安裝塔盤托架、支座、支撐邊緣光潔度不低于11.5級(jí)，托架支撐水平均布于筒體上；噴淋主管按設(shè)計(jì)位置定位于支撐架上。塔筒體施工完畢后安裝附件，包括梯子、平臺(tái)、靜電接地板等。盤梯踏步板由下向上逐塊安裝，應(yīng)注意踏板的水平度。除霧器安裝間隙應(yīng)均勻，確保其除霧效果滿足設(shè)計(jì)要求。噴嘴安裝前應(yīng)逐一檢查噴嘴喉口和連接部位是否完好，確認(rèn)符合要求后才能安裝，安裝后應(yīng)進(jìn)行噴霧試驗(yàn)，檢查霧化效果是否滿足設(shè)計(jì)要求。充水最高液位以吸收塔設(shè)計(jì)最高液位為控制線充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂漆。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案b.充水試驗(yàn)應(yīng)用淡水。水溫不得低于 5℃。c.充水試驗(yàn)中，定時(shí)、定點(diǎn)、定人對(duì)基礎(chǔ)沉降觀測，并做好記錄；如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。充水過程中如有異常應(yīng)立即停止充水，如滲漏則放水至漏水處下緣300mm 進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)重新充水直至合格。e.充水或放水過程中，不得使基礎(chǔ)浸水。f.上水及排水管采用 DG80～100無縫鋼管，上水及排水閥門應(yīng)事先檢查合格后再使用。充水和放水時(shí)間控制第一階段：充水至液位高的 1／2，與充水前進(jìn)行比較，如果未超過允許的不均勻沉降量，可進(jìn)行第二階段。第二階段：充水至液位高的 3／4，如果仍未超過允許的不均勻沉降量，可進(jìn)行第三階段。第三階段：充水至最高操作液位，分別在充水后和保持液位 48h進(jìn)行觀測，當(dāng)沉降量無明顯變化時(shí)即可放水。如沉降量有明顯變化，則保持液位，每天進(jìn)行觀察，直至沉降穩(wěn)定為止。說明：如果對(duì)地基情況有懷疑，充水方法可按 GBJ128－90附錄二中第三條進(jìn)行充水。充水試驗(yàn)應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a.塔底嚴(yán)密性試驗(yàn)：在充水試驗(yàn)過程中，觀察基礎(chǔ)四周，以基礎(chǔ)排水點(diǎn)無水、大角焊縫處及底板與基礎(chǔ)之間無滲漏為合格。b.塔壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水至最高設(shè)計(jì)操作液面，在高水位放置時(shí)間內(nèi)焊縫無滲漏，壁板無異常為合格。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案c.基礎(chǔ)沉降觀測：在塔壁下部（距塔底 200mm）沿圓周均布設(shè)置 4個(gè)觀測點(diǎn)，觀測塔體沉降情況。觀測沉降的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在距離吸收塔基礎(chǔ) nm以外某一點(diǎn)（現(xiàn)場確定）。發(fā)生不允許沉降或沉降偏差超過允許偏差值或基礎(chǔ)圈梁發(fā)生沉降突變、開裂等現(xiàn)象。應(yīng)立即停止進(jìn)水，立刻通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。2.4吸收塔焊接吸收塔除煙氣入口是采用 C-276合金鋼材質(zhì)外，其他的是Q235-B材料，故采用J427焊條。底板焊接a.底板焊接順序邊緣板外側(cè) 300mm 對(duì)接縫焊接→中幅板短縫焊接→中幅板長縫焊接→壁板與底板角縫焊接→邊緣板對(duì)接縫焊接→邊緣板與中幅板對(duì)接縫 (收縮縫)焊接。b.邊緣板外側(cè)300mm 對(duì)接縫采用手工電弧焊，施焊時(shí)采用下圖所示防變形措施。005

003a a邊緣板墊板0a-a 1焊縫磨平標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案20連續(xù)焊焊后打磨成圓滑過渡1200×250×10中幅板短縫采用手工電弧焊，隔條施焊。施焊時(shí)第一遍由中向兩側(cè)分段跳焊，跳焊

100116長度為500mm。第二遍由中向兩側(cè)退焊。d.中幅板長縫采用手工電弧焊， 隔條施焊。施焊時(shí)第一遍由中向外分段退焊，退焊長度為 500mm。第二遍由中向外退焊。e.壁板與底板角縫要求見下圖所示。 由8名焊工均布，向同一方向分段退焊，退焊長度為 1000mm，先焊內(nèi)角縫后焊外角縫。為減少焊縫角變形對(duì)底板平整度的影響，采用右下圖所示的防變形措施。f.邊緣板對(duì)接縫采用手工電弧焊， 由8名焊工按焊縫隔條分布，由外向中部同步施焊。為防止焊縫角變形，采用下圖所示加固措施。底圈壁板0003002420014墊板加固板1000×250×10g.邊緣板與中幅板搭接縫采用手工電弧焊， 由8名焊工均布沿同一方向施標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案焊，分段退焊，退焊長度為 500mm，分為兩遍施焊。 壁板焊接為了避免因焊接引起的收縮量對(duì)壁板取下述工藝順序：第一圈板組對(duì)（立縫點(diǎn)焊）→ 第二圈環(huán)縫點(diǎn)焊）→第一圈板立縫施焊 →第三圈環(huán)縫點(diǎn)焊）→ 第二圈板立縫施焊 →第施焊 → 第四圈板組對(duì)（立縫、環(huán)縫點(diǎn)焊）縫施焊 → 第二、三圈板環(huán)縫施焊如此循壁板縱縫焊接要求見下圖所示60±5°C11δ221C2

Cδ1 2186108136211464116841886

C組對(duì)的影響，采8板組對(duì)（立縫、板組對(duì)（立縫、8一、二圈板環(huán)焊1→第三圈板立環(huán)。111罐壁縱焊縫詳圖（δ≤ 10）60±5°C1 2δ22 1C260±5° 塔壁縱焊縫詳圖（δ＞ 10）標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案壁板縱縫的外側(cè)焊縫采用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱分布施焊， 內(nèi)側(cè)焊道采用手工碳弧氣刨清根，手工電弧焊蓋面。同一條縱縫內(nèi)焊道清根的深度必須一致， 防止因其深度不一致而造成縱縫在垂直方向的變形。壁板環(huán)縫焊接要求見下圖所示。δδ12δ1/22罐壁環(huán)向焊縫尺寸表2δδC1C2o5o12±588115°±0°81012550115101215523C3CC12141514161516181512δ212δ罐壁環(huán)焊縫詳圖（δ 1≤10） （δ1>10）壁板環(huán)縫的外側(cè)焊道采用 4～8名焊工對(duì)稱分布施焊，內(nèi)側(cè)焊道采用手工碳弧氣刨清根，手工電弧焊蓋面。整圓周內(nèi)焊道清根的深度必須一致， 防止因其深度不一致而造成環(huán)縫在水平方向的變形。內(nèi)焊道蓋面焊，由 4～8名焊工均布，沿同一方向分段退焊，退焊長度為 500mm，并應(yīng)保持焊接電流一致。 頂板（出口段）焊接a.焊接順序：頂板徑向焊縫及頂板與包邊角鋼搭接縫定位焊→完成頂面背面尚未焊接的焊縫→錐臺(tái)板與矩形板定位焊→徑向焊縫焊接→錐臺(tái)板環(huán)形焊縫焊接→頂標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案板與包邊角鋼環(huán)形搭接縫焊接。b.肋板與錐臺(tái)板焊接采用手工電弧焊，焊縫要求見設(shè)計(jì)圖。肋板與錐臺(tái)板的組對(duì)在胎具上進(jìn)行，肋板與錐臺(tái)板之間壓緊無間隙后應(yīng)分散施焊（斷續(xù)焊），防止熱量集中引起錐臺(tái)板變形。c.頂板徑向?qū)硬捎檬止る娀『福?名焊工圓周均布，由中向外分段跳焊，跳焊長度為500mm，每條徑向焊縫分兩遍施焊。4名焊工焊接電流應(yīng)保持一致。 煙氣入口合金（C276）焊接施工技術(shù)措施吸收塔煙氣入口合金煙管，材質(zhì)為C-276，管內(nèi)支撐材質(zhì)為C-276，外部支撐及加固件材質(zhì)Q235-A，法蘭、接管材質(zhì)為C-276。焊接措施施焊方式為手工電弧焊。手工電弧焊坡口形式：°5° 焊前的工藝要求。焊前組織焊工認(rèn)真學(xué)習(xí)《哈氏抗腐蝕合金的加工》。焊接材料在入庫前必須對(duì)焊的種類、牌號(hào)、外觀質(zhì)量、合格證明書等標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后才能入庫。對(duì)入庫的焊接材料妥善保管，擺放整齊合理，庫房內(nèi)的溫度符合要要。焊接前必須對(duì)焊道及兩側(cè)25～50mm范圍內(nèi)的水、油脂、腐蝕產(chǎn)品，鉛、硫及其他低熔點(diǎn)元素的污染物進(jìn)行清理，并用角向砂輪機(jī)磨出25mm區(qū)域光亮金屬。否則，焊縫將產(chǎn)生嚴(yán)重的開裂問題。采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割和加工焊接坡口，嚴(yán)禁用氧炔焰和碳弧氣刨進(jìn)行切割和加工。焊條在開封后都應(yīng)存放在干燥爐中，干燥溫度保持在121-204℃。焊接工藝合金與合金對(duì)接采用合金焊條（C-276），合金與Q235-A對(duì)接采用合金焊條（C-276），Q235-A與Q235A對(duì)接采用E4303焊條。合金板對(duì)接采用氬弧焊打底，直流反接手工弧焊蓋面和封底，氬弧焊采用焊接級(jí)氬氣（純度≥99.996%），流速25—30立方英尺/小時(shí)。在焊完根部時(shí)打磨氧化金屬和缺陷，并用染料作穿透檢驗(yàn)合格后，再焊其他層面。手工電弧焊采用φ3.2焊條，電壓為22—24V，電流為80—100A。角對(duì)接焊縫采用直流反接手工弧焊，打底焊采用φ2.4焊條，電壓為22—24V，電流為55—70A，蓋面采用φ3.2焊條，電壓為22—24V，電流為80—100A。操作技術(shù)要求哈氏合金是一種新型抗腐材料， 其焊接性能與奧氏體不銹鋼相似， 焊接的熱輸出控制在低到中等范圍內(nèi)。(1)任意位置焊盡量采用φ2.4和φ3.2焊條，電流要減少到適用范圍的低端。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案(2)在垂直焊接中，焊條位置的范圍大約在正手 20度到反手20度，在焊到頂上的焊縫時(shí)，需要反手 20度拖角。合金焊條在焊接時(shí)都比較粘，流動(dòng)性差，不容易焊透，焊接時(shí)要左右搖擺。焊縫的開始和結(jié)束位置要進(jìn)行打磨，每層焊縫焊完后要清除藥皮、焊渣和飛濺物，并用角向砂輪機(jī)將焊縫打磨光整。哈氏合金和碳鋼或低合金鋼焊接的時(shí)候，電弧有傾向鋼材一邊的趨勢(shì)，焊接中采用短弧焊接。焊縫的層間溫度必須低于93℃，在薄壁的罐子外面焊接，在壁內(nèi)應(yīng)進(jìn)行冷卻來減少焊接影響區(qū)。 在制造、運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：深度超過0.5mm的劃傷、電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度，應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。缺陷深度或打磨深度超過1mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。焊縫缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫表面缺陷超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊；焊縫內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在焊接修補(bǔ)前，應(yīng)探測缺陷的埋置深度，確定缺陷的清除面。清除的深度不宜大于板厚的2/3。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，缺陷清除后應(yīng)修磨刨槽；返修后的焊縫，應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 焊接的修補(bǔ)，必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，其修補(bǔ)的長度，不應(yīng)小于50mm。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案 同一部位的返修次數(shù)，不宜超過二次，當(dāng)超過二次時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。焊縫的檢查及驗(yàn)收焊縫的外觀檢查a.焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。c.對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于 0.5mm；咬邊的連續(xù)長度， 不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的 10%。d.邊緣板的厚度，大于或等于 10mm 時(shí)，底圈壁板與工字鋼的罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑。e.壁板縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。 壁板環(huán)向?qū)雍缚p和塔底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度，不得大于 0.5mm。凹陷的連續(xù)長度不得大于100mm。凹陷的總長度，不得大于該焊縫總長度的 10%。f.焊縫寬度，應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加1～2mm確定。h.對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。對(duì)接焊縫的余高（mm）罐壁焊縫的余高罐底焊縫的板厚（δ）縱向環(huán)向余高δ≤12≤2.0≤2.5≤2.012＜δ≤25≤3.0≤3.5≤3.0δ≤25≤4.0≤4.5焊縫無損探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和 《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（SH3530—93）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，所有焊縫著色100%，射線10%。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案 焊縫驗(yàn)收合格后，在防腐內(nèi)襯前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫表面進(jìn)行處理，直至符合規(guī)定要求。第9章方案編制計(jì)劃主要施工方案編制目錄序名稱編制日期號(hào)編號(hào)JZS-ZD-0焊接方案2009-2-20101JZS-ZD-0電氣及熱控施工方案2009-2-20202JZS-ZD-0煙道制作方案2009-3-20303JZS-ZD-0煙道吊裝方案2009-3-20404JZS-ZD-0泵及其動(dòng)力設(shè)備安裝方案2009-4-10505JZS-ZD-0增壓風(fēng)機(jī)安裝方案2009-4-10606JZS-ZD-0吸收塔施施工方案2009-4-20707JZS-ZD-0管道施工方案2009-4-20808JZS-ZD-0腳手架施工方案2009-4-20909第10章質(zhì)量保證與控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案一、質(zhì)量目標(biāo)按照國家有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程合格率 100％，工程優(yōu)良率95％以上，受監(jiān)焊口一次合格率達(dá) 95％以上，保證安裝工程全部達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；全部滿足設(shè)計(jì)要求，并于2009年8月15日前整套裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行 14天調(diào)試合格并通過項(xiàng)目驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。二、質(zhì)量保證及技術(shù)措施為了確保施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng) FG