超聲學(xué)第一章

聲學(xué)檢測技術(shù)南昌航空大學(xué)主講教師：盧超辦公地點：NDT教育部重點實驗室逸夫樓305聲學(xué)檢測技術(shù)實驗室：F樓428電話：3953486/p>

1.超聲檢測發(fā)展簡史2.超聲檢測原理3.超聲檢測應(yīng)用的主要超聲特性

4.超聲檢測的優(yōu)點與局限性

5.超聲檢測的適用范圍

6.超聲檢測前沿技術(shù)與新技術(shù)

7.本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容8.參考書目與學(xué)術(shù)期刊緒論

1超聲檢測發(fā)展簡史用超聲進行金屬內(nèi)部缺陷檢測穿透法脈沖回波法顯示方法的改進數(shù)字儀自動成像檢測緒論

2超聲檢測原理根據(jù)超聲波在材料中傳播特性，檢測材料中的缺陷。過程：向工件中發(fā)射超聲波；超聲波在工件中傳播，遇到缺陷，傳播特性改變；檢測變化后的超聲波，并進行處理和分析；根據(jù)接收波的特征，評估工件內(nèi)存在缺陷的特性。緒論

3超聲檢測應(yīng)用的主要特性（1）超聲波的束射特性——可對缺陷定位（能量集中）（2）超聲波在單一（均勻）介質(zhì)中的傳輸特性*速度特性：可測溫度、密度、濃度、強度（如楊氏模量）、壓強、殘余應(yīng)力、球墨鑄鐵的球化率、螺栓的緊固應(yīng)力等。緒論

*衰減特性：材質(zhì)衰減主要與材料的顯微組織形態(tài)，材料成分、缺陷以及應(yīng)力狀態(tài)等有關(guān)。因此可用超聲測定金屬材料的實際晶粒度、材料成分、熱處理質(zhì)量、材料中的應(yīng)力、混凝土中的沙石比例、礦漿或紙漿的濃度等。*強穿透特性：（3）超聲在界面的反射、折射和波型轉(zhuǎn)換緒論

（4）超聲波的諧振特性：可用此性質(zhì)測量工件的厚度，可以探測膠接結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料中有無脫粘、分層、貧膠、氣孔等缺陷。（5）超聲波的頻譜特性緒論

4超聲檢測的優(yōu)點與局限性優(yōu)點：適應(yīng)于檢測各種材料：穿透能量強；靈敏度高；可檢測內(nèi)部及表面的微裂紋；可對缺陷定位；可遠距離檢測，現(xiàn)場檢測；設(shè)備輕便，環(huán)保，對人體無害。緒論

超聲檢測的局限性：由于盲區(qū)和缺陷取向的影響，某些缺陷難于檢測；形狀復(fù)雜的工件，有一定的難度；材料組織的均勻性對靈敏度和信噪比有影響；對缺陷定量、定性的評定需要豐富的經(jīng)驗；壓電晶片探頭，需要耦合劑。緒論

5超聲檢測的適應(yīng)范圍材料方面：適合各種材料；制造工藝：鍛件、鑄件、焊接件、膠接件、復(fù)合材料；工件形狀：板材、棒材、管材；工件厚度：可小到1毫米，大到幾米；缺陷位置：內(nèi)部缺陷和表面缺陷；產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域：國防、航空航天、船舶、民用工業(yè)、建筑、交通、鐵道、農(nóng)林產(chǎn)品等。緒論

6超聲檢測前沿技術(shù)與新技術(shù)TOFD檢測技術(shù)：將在焊接件檢測中取代射線檢測；導(dǎo)波檢測方法：管道、大型構(gòu)建、機身、梁等；超聲相控陣：電子掃描聚焦成像檢測；激光超聲檢測：復(fù)合材料及特殊金屬材料；超聲顯微鏡成像檢測：精細陶瓷，半導(dǎo)體晶片等7本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容超聲檢測物理基礎(chǔ)，超聲探傷通用技術(shù)、典型構(gòu)件與材料的檢測、無損檢測標準等緒論

8參考書、學(xué)術(shù)期刊及網(wǎng)站1）參考書：*蔣危平，方京，超聲檢測學(xué)，武漢測繪科技大學(xué)，1991*國防培訓(xùn)教材，超聲檢測，國防工業(yè)出版社，2005*冶金部培訓(xùn)教材，金屬材料的超聲波探傷，2002*杜功煥，聲學(xué)基礎(chǔ)（第2版），南京大學(xué)出版社，2001*李家偉、陳積懋《無損檢測手冊》機械工業(yè)出版社，2002*《美國無損檢測手冊》（超聲卷)世界圖書出版公司，1996緒論

2）學(xué)術(shù)期刊*《無損檢測》，上海材料研究所，中國無損檢測學(xué)會會刊*《無損探傷》，遼寧丹東；*《應(yīng)用聲學(xué)》，中科院聲學(xué)所；*《聲學(xué)技術(shù)》，上海東海站；*《聲學(xué)學(xué)報》，中科院聲學(xué)所；*《NDT&EInternational》，*《Ultrasonics》，*《TheJournalofAcousticSociety