七隊(duì)設(shè)備管理現(xiàn)狀(ppt)

四川安東壓裂七隊(duì)設(shè)備管理現(xiàn)狀編寫人：徐洪敏時(shí)間：2014年7月15日目錄一、七隊(duì)設(shè)備概況二、一年內(nèi)我隊(duì)出現(xiàn)設(shè)備事件和問題三、設(shè)備管理現(xiàn)狀及全員管理現(xiàn)狀四、設(shè)備改進(jìn)與創(chuàng)新五、設(shè)備管理的改進(jìn)措施一、七隊(duì)設(shè)備概況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)投用日期制造廠家使用單位司機(jī)操作工1混配車SEV5251THP1802013年6月四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司延安壓裂項(xiàng)目部程濤李繼軍2砂罐車SZA5310TYA142013年6月湖北四鉆石油設(shè)備股份有限公司延安壓裂項(xiàng)目部張文錫

3砂罐車GYC5251TSS122012年8月中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備有限公司延安壓裂項(xiàng)目部唐丕光

4砂罐車JSJ5312ZXS2012年5月天門市江漢三機(jī)特車有限責(zé)任公司延安壓裂項(xiàng)目部李小林

5砂罐車JSJ5312ZXS2012年5月天門市江漢三機(jī)特車有限責(zé)任公司延安壓裂項(xiàng)目部張團(tuán)

6混砂車SJX5320THS2013年8月中國(guó)石化集團(tuán)江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部李志民劉溢7儀表車SEV5152TBC2013年9月中國(guó)石化集團(tuán)江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部何倫彭杰8管匯車SJX5313TYG2013年7月中國(guó)石化集團(tuán)江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部趙亮韓斌9液氮泵車JR5240TYD2012年4月煙臺(tái)杰瑞石油服務(wù)集團(tuán)股份有限公司延安壓裂項(xiàng)目部王曉福蘇弘楊、王瑞恒10東風(fēng)卡車DFL1160BX2013年5月東風(fēng)汽車有限公司延安壓裂項(xiàng)目部馬傳峰

112000型壓裂車SJX5381TYL1052013年7月江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部廖成軍楊紀(jì)朋122000型壓裂車SJX5381TYL1052013年8月江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部趙春華李敬明132000型壓裂車SJX5381TYL1052013年8月江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部曹國(guó)強(qiáng)

142000型壓裂車SJX5381TYL1052013年8月江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部馬志飛韓剛152000型壓裂車SJX5381TYL1052013年8月江漢石油管理局第四機(jī)械廠延安壓裂項(xiàng)目部王大勇白雙亮16依維柯工程車NJ5046XGC2NS2012年11月南京汽車集團(tuán)有限公司延安壓裂項(xiàng)目部李立

17皮卡車QL1030XGDSD2013年4月慶鈴汽車股份有限公司延安壓裂項(xiàng)目部張揚(yáng)

18700型壓裂車LTJ5224TYL702014年3月蘭州通用機(jī)器制造有限公司延安壓裂項(xiàng)目部黃安平嚴(yán)寒19隨車起重機(jī)EQ5254JSQG2013年4月東風(fēng)汽車公司延安壓裂項(xiàng)目部彭玉文王洪濤20供酸泵撬12方2014年5月

延安壓裂項(xiàng)目部

侯金龍21供酸泵撬6方2013年8月

延安壓裂項(xiàng)目部

侯金龍二、一年內(nèi)我隊(duì)出現(xiàn)設(shè)備事件和問題1.存在問題：

六方供酸泵撬平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不到位，設(shè)備臟亂，表面出現(xiàn)銹跡。問題分析：

設(shè)備責(zé)任人責(zé)任心不到位，管理不到位。整改措施：

已調(diào)整對(duì)內(nèi)所有設(shè)備管理人，現(xiàn)所有設(shè)備已落實(shí)到個(gè)人，對(duì)設(shè)備管理已制定出設(shè)備獎(jiǎng)罰制度，對(duì)設(shè)備直接管理人給與100元的處罰。2.存在問題：

離心泵漏液，離心泵和傳動(dòng)軸法蘭連接方法不正確，導(dǎo)致齒輪聯(lián)合不到位（機(jī)械密封損壞）

問題分析：

設(shè)備管理人對(duì)設(shè)備不了解，對(duì)設(shè)備維護(hù)維修不到位。

整改措施：1、已對(duì)對(duì)內(nèi)所有設(shè)備管理人針對(duì)崗位不同進(jìn)行專職培訓(xùn)，讓員工對(duì)設(shè)備有更深層次的了解，懂得設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。2、機(jī)械已更換新件，并備用兩套。3、存在問題：2號(hào)泵車出現(xiàn)大泵動(dòng)力端銅套損壞事件問題分析：

機(jī)械故障，可能是大泵銅套下入不到位，連桿進(jìn)出運(yùn)動(dòng)時(shí)銅套移位，堵塞噴油嘴，使銅套、鋼套潤(rùn)滑不好，出現(xiàn)燒死現(xiàn)象。

設(shè)備管理不到位，設(shè)備責(zé)任人責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)內(nèi)關(guān)鍵崗位的培訓(xùn)不到位整改措施：

對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備培訓(xùn)，并明確要求設(shè)備的管理人對(duì)設(shè)備按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)崗位職責(zé)與責(zé)任心的宣貫，并對(duì)設(shè)備直接管理人給與200元的處罰。三、設(shè)備管理現(xiàn)狀及全員管理現(xiàn)狀1、設(shè)備定崗定員名單崗位姓名崗位姓名儀表工彭杰混配車駕駛員程濤儀表工霍志達(dá)混配車操作工李繼軍儀表工魯宏管匯車駕駛員趙亮混砂工楊長(zhǎng)豐管匯車操作工韓斌混砂工劉溢700型駕駛員黃安平儀表車駕駛員何倫700型操作工嚴(yán)寒混砂車駕駛員李志民液氮泵車駕駛員王小福砂罐車駕駛員張文錫液氮泵車操作工蘇弘揚(yáng)砂罐車駕駛員唐丕光液氮泵車操作工王瑞恒砂罐車駕駛員張團(tuán)依維柯駕駛員李立砂罐車駕駛員李小林1#泵車駕駛員廖成軍2#泵車駕駛員馬志飛4#泵車駕駛員趙春華5#泵車駕駛員曹國(guó)強(qiáng)6#泵車駕駛員王大永2、設(shè)備定員現(xiàn)狀現(xiàn)在所有設(shè)備定崗定員，責(zé)任都已落實(shí)到人，隊(duì)內(nèi)已對(duì)所有崗位進(jìn)行專職培訓(xùn)?？梢宰龅皆O(shè)備的正常操作、日常維護(hù)保養(yǎng)及常見故障的排除。責(zé)任人在日常工作中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)。如果故障是自己能力范圍以內(nèi)的，及時(shí)排除，反之則上報(bào)設(shè)備工程師。現(xiàn)隊(duì)內(nèi)的配件儲(chǔ)備情況是生產(chǎn)中的必備易損件儲(chǔ)備齊全充足，因庫(kù)房面積小的原因，設(shè)備部分易損件庫(kù)存能滿足半年所需。

在日常工作中，所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)都基本能落實(shí)到實(shí)處。保證設(shè)備的良好使用。隊(duì)伍內(nèi)部對(duì)于設(shè)備管理已經(jīng)出臺(tái)了明確的管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)設(shè)備愛護(hù)，保養(yǎng)到位的人員給予系數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)，反之則降低當(dāng)月系數(shù)。在今年隊(duì)伍進(jìn)行了很多設(shè)備的創(chuàng)新，和改進(jìn)提高了現(xiàn)場(chǎng)施工效率。1、制作掃液裝置為貫徹我公司環(huán)保理念，QHSE現(xiàn)場(chǎng)管理制度，和更好的適應(yīng)延長(zhǎng)、長(zhǎng)慶壓裂市場(chǎng)，在眾多壓裂隊(duì)中具有強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)力，我們發(fā)現(xiàn)環(huán)境因素是我們不能忽視而且必須得重視的問題。在馬總的主持下，我們隊(duì)積極想辦法解決管匯中的殘留液體，經(jīng)商量決定用汽車尾氣去吹洗殘留液體后，我們就積極購(gòu)置材料做出這種裝置。經(jīng)過多次改進(jìn)，和反復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，該設(shè)備取得了成功。真正做到了施工后井場(chǎng)無(wú)殘液。四、設(shè)備改進(jìn)與創(chuàng)新

2.拔凡爾座工具以前存在的問題以及現(xiàn)在的使用情況因前期每次使用拔凡爾座工具時(shí)，直桿下面的耳朵因?yàn)椴馁|(zhì)問題總是被拔壞，通過與四機(jī)廠詢價(jià)每套7900元一套，在柳71-631井施工時(shí)最后一個(gè)工具用壞，興好我以前帶的壓裂隊(duì)在附近施工，從他們那里借到一套才保證了施工，所以考慮到成本問題，我們從開始的熟鐵到生鐵再到現(xiàn)在的鋼制材料，及要硬度高又要彈性好。每次找到新的材質(zhì)，從開始我們選擇在車床加工，經(jīng)過車床加工后，鋼材的硬度與彈性降低，后來(lái)我們運(yùn)用切割機(jī)和打磨機(jī)自己動(dòng)手做。就拿最后一次鋼制材料來(lái)說(shuō)，需要用沙紙和打磨機(jī)手工制作，制作一個(gè)耳朵就耗費(fèi)半天時(shí)間。現(xiàn)在我們使用這種鋼制材料，經(jīng)過幾次使用后無(wú)一點(diǎn)損壞跡象，證明我們已經(jīng)徹底解決了這個(gè)問題，不會(huì)再出現(xiàn)著急拔凡爾座而工具是壞的的尷尬情況，現(xiàn)在我們五臺(tái)泵車備用五個(gè)鋼制耳朵，可以確保施工的順利進(jìn)行。為公司節(jié)省成本4萬(wàn)元左右，現(xiàn)在我了解的情況5隊(duì)、6隊(duì)也都已有損壞，總計(jì)為公司節(jié)省成本數(shù)10萬(wàn)元。

改進(jìn)前改進(jìn)后

3.制作小型管匯在以前的施工過程中，因?yàn)楣軈R的體積太大，造成管匯吊裝時(shí)間過長(zhǎng)，并且占用太多井場(chǎng)空間，給施工帶來(lái)很多不便。在韓總、馬總的策劃、指導(dǎo)下，我隊(duì)進(jìn)行了管匯小型化改造，利用現(xiàn)有的管線及材料，在隊(duì)伍內(nèi)部自己加工制作出了適合小井作業(yè)需求的管匯，現(xiàn)場(chǎng)多次試驗(yàn)均取得成功。改進(jìn)后的管匯優(yōu)點(diǎn)：1、該設(shè)備解決了井場(chǎng)空間小、擺車不方便的問題。2、提高效率；解決了吊裝時(shí)間長(zhǎng)的問題，以前用半小時(shí)吊裝，現(xiàn)在只用幾分鐘就能吊裝完成，大大增強(qiáng)了我隊(duì)施工效率。3、節(jié)約成本；制作管匯總計(jì)成本5000元左右（除本隊(duì)現(xiàn)在材料），是現(xiàn)用管匯成本二十分之一。每臺(tái)管匯為公司節(jié)約成本

改進(jìn)后的小管匯4、拆柱塞卡瓦工具以前更換大泵盤根，拆柱塞卡瓦時(shí)用的內(nèi)六方扳手出現(xiàn)不好使力的現(xiàn)象。后通過改造內(nèi)六方扳手，配一個(gè)快速扳手，制作出一套拆柱塞卡瓦工具，加快了泵工換盤根速度。

改進(jìn)前的工具

改進(jìn)后的工具5、制作拿凡爾體工具

以前每次拔泵過程中總是出現(xiàn)凡爾體拿不出來(lái)的現(xiàn)象，特別是凡爾座磨損嚴(yán)重和泵體里有膠液的情況下，凡爾體緊卡在凡爾座中，需使用撬棍費(fèi)力的撬出來(lái)。通過隊(duì)長(zhǎng)王振和設(shè)備工程師徐洪敏的思考與制作，現(xiàn)已制作出一個(gè)小巧的拿凡爾體的工具，大幅縮短了泵工拔泵的時(shí)間、提高了泵工的拔泵效率。

拿凡爾體的小工具6、更改泵車高低壓管線擺放以前的高低壓管線原車擺放位置不合理，在泵車上拿取很不方便，現(xiàn)在我隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的感受，建議加裝了高壓托架，讓低壓和高壓管線用合理、省力、方便拿取的方式擺放，節(jié)省了大量人力以及空間。改進(jìn)后的高低壓管線五、設(shè)備管理的改進(jìn)措施

1.為加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)素質(zhì)，在培訓(xùn)工作中，我隊(duì)積極加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和崗位練兵，培養(yǎng)技術(shù)精、業(yè)務(wù)熟、能征善戰(zhàn)的壓裂隊(duì)伍。隊(duì)干部還利用時(shí)間組織在隊(duì)人員加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，使員工系統(tǒng)學(xué)習(xí)了壓裂設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、壓裂酸化的工藝技術(shù)等培訓(xùn)課程。

2.在日常設(shè)備保養(yǎng)中，我們加大對(duì)操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度對(duì)個(gè)別設(shè)備潤(rùn)滑不良、限位不靈、振動(dòng)、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時(shí)提出并下達(dá)整改指令，如果整改不及時(shí)，按隊(duì)設(shè)備考核規(guī)定扣分。通過檢查考核，操作人員重視日常保養(yǎng)工作，操作者主動(dòng)保養(yǎng)意識(shí)增強(qiáng)，設(shè)備故障率下降明顯，為生產(chǎn)提供了保障。

為加強(qiáng)設(shè)備的日常管理，我隊(duì)特?cái)M訂了本隊(duì)設(shè)備檢查小組人員名單及其職責(zé)分工，由隊(duì)部人員、各班組長(zhǎng)和生產(chǎn)骨干組成的設(shè)備管理小組不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行抽查，并記錄在冊(cè)，并制定了詳細(xì)的獎(jiǎng)罰制度，存在問題，限期整改，以此來(lái)提高設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水平。